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安全操作规章制度

时间:2024-06-27 11:59:32 规章制度 我要投稿

(经典)安全操作规章制度15篇

  在充满活力,日益开放的今天,人们运用到制度的场合不断增多,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编精心整理的安全操作规章制度,欢迎大家分享。

(经典)安全操作规章制度15篇

安全操作规章制度1

  一、总则

  1.1为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康,特制定本制度。

  1.2生产部负责对本制度的执行情况进行监督检查。

  二、管理内容

  2.1进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可证》,办理程序为如下;

  2.1.1进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员负责办理《进入有限空间作业许可证》;

  2.1.2落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;

  2.1.3指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可;

  2.1.4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生产办审批后,方可进入作业。

  2.2进入有限空间作业的综合安全技术措施

  2.2.1作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; 做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、置换,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示;

  2.2.3进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护; 2.2.4进入有限空间前30分钟应取样,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过gbz1-XX工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度,氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员;

  2.2.5取样分析要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;

  2.2.6进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行;

  2.2.7有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散;

  2.2.8进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经生产部批准;

  2.2.9进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36v。在潮湿或狭小容器内作业应小于12v,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;

  2.2.10作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材; 2.2.11作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息;

  2.2.12有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气);

  2.2.13对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测; 2.2.14发生中毒、窒息的紧急情况时,抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作;

  2.2.15在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出;若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续; 2.2.16作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。

  2.3进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业。

  2.4进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业。

  2.5进入罐、容器、塔、井内作业时,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁向外投掷材料,以保证作业安全。

  2.6进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,必须按要求穿戴好个人防护用具。

  2.7进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的`物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部。

  2.8在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。

  2.9作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。

  2.10作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔。

  三、附则

  3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

  3.2本制度由生产部负责解释。

  3.3本制度自下发之日起施行。

  有限空间安全操作规程规章制度2

  一、目的

  为了加强受限空间作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中暑、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度。

  二、适用范围

  本制度适用于进入公司生产区域内的各种塔、槽、罐、炉膛、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

  三、职责

  1、安环部负责办理《进入受限空间安全作业证》,并对执行情况进行安全监督检查。

  2、进入受限空间部门负责人对作业票上的安全措施进行落实,确保进入受限空间作业的安全。

  四、作业程序

  1、进入有限空间作业必须办理《进入受限空间安全作业证》由进入有限空间施工的部门(单位)提出申请,由安环部负责办理《进入受限空间安全作业证》。

  2、落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果。

  3、安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报审批后,方可进入作业。

  五、进入有限空间作业的综合安全技术措施

  1、作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。

  2、停止危险设备的运行和使用,切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示。

  3、对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净。

  4、根据危险设各内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换如危险设备内装有非导电性液体(如苯、乙藤等)时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

  5、进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护。

  6、检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样,且取样要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析:分析合格后才允许进入设备内作业。

  7、进入有限空间作业,必须遵守临时用电、高处作业等有关安全规定,《进入有限空间看安全作业证》不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行。

  8、有限空间出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散,进入有限空间一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业。

  9、在易爆易燃作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电器线路必须绝缘良好,无断线接头,电源点无松动,防止产生电器火花造成事故,作业人员不得穿戴化纤等易产生静电的工作服。

  10、进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小的容器内作业应不小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

  11、在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气焊、气割,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气。进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施、安全器具,规定好统一的联络信号;现场要配备一定的护具、灭火器、安全绳等;要掌握紧急情况下外出的路线、方法,有限空间内人员应安排轮换操作或休息,一旦发生中毒、窒息的紧急情况时,应立即召集急救人员穿戴好防护服进行抢救,不得无防护措施下盲目进入抢救,并且至少留一人在外做监护和联络工作。

  12、进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门、保持设备内空气流通,对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇性作业,不准强行连续作业。

  13、作业完工后,经检修人、监护人与负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具后方可封闭设备。

  六、受限空间安全作业证的管理

  1、《受限空间安全作业证》由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施等内容后,交由检修单位填写。

  2、在完成进入危险设备内作业的各项准备工作,落实安全措施,经现场分析或检查合格后,依序由现场分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全员分别签名后,《受限空间安全作业证》生效,检修单位方可开始作业。

  3、《受限空间安全作业证》为一式二联,第一联由公司安全员留存。第二联由检修单位或检修人留存。

安全操作规章制度2

  1、一切试剂药品要有标签。剧毒性药品必须有专人保管,实行双人双锁,并与一般药品分开。毒性物质撒落时应立即全部收拾起来,并把落过毒物的桌子和地面画洗净。

  2、严禁试剂入口,用移液管吸取有毒样品时,应用橡皮球操作不得用嘴,如须以鼻鉴别试剂时,应将试剂瓶远离鼻子,用手轻煽稍闻其味即可,严禁鼻子接近瓶口。

  3、严禁器具和食具互相挪用。

  4、对于有毒的气体和蒸气,必须在通风厨内进行操作处理。

  5、腐蚀刺激性药虑品用时,必须戴上橡皮手套和防护眼镜。

  6、稀释硫酸时必须在烧杯等耐热容器内进行,必须在玻璃棒不断搅拌下缓慢地将浓硫酸加入水中。在溶解强碱性试剂时,也必须在耐热容器内进行。

  7、实验宣应保持空气流通、环境清洁、安静,合理的安排工作台上仪器、药品放置位置,使分析工作有条不紊。

  8、进行与易燃性物质(汽油,煤油,酒精等有机溶剂)有关的一切工作时,不允许放在电炉或其它火源附近。

  9、电热设备所用的`电源导线,应经常检查是否完整无损及电热机械是否有合适的垫板。实验室内不得有裸露的电线头,严禁用裸线头直接连接电器和插座,以免发生触电事故。

  10、实验室附近应配备有消防灭火器材。发生着火事故,应立即报告消防部门,同时采取紧急灭火措施。

安全操作规章制度3

  一、出车前必须认真检查车辆情况,确保车辆、设备正常。

  二、到工地必须穿戴好工作服和安全帽。

  三、车辆行驶在路上,不得超速,城区内不得超40km/h,城区外不得超60km/h,严格遵守交通规则。

  四、到工地后严格按照操作规程停靠泵车,防止泵车倾斜而损坏机械和伤人。

  五、严格控制泵车排量和泵送压力。

  六、谨慎操作,不得把出料管插入混凝土内,防止压力太高而引起泵管爆裂而伤害到人。

  七、经常检查泵管质量,不要因为泵管不好而引起炸管。

  八、泵送时要密切配合施工人员,不要因为配合不好而伤人。

  九、在工地上要注意自身安全,提高防患意识。

安全操作规章制度4

  1、摇臂钻床应有专人操作与保养。

  2、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常,确认一切正常才能开机生产。

  3、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套,防止机器绞伤。

  4、在摇臂回转范围内,不得有障碍物,钻削前必须锁紧摇臂。

  5、钻孔作业时必须缓慢进给,防止卡转引起钻头与机床损坏,造成钻出的'孔不垂直不同心。

  6、工具必须装夹牢固可靠,小件必须用夹具装夹钻孔,严谨手拿工件钻孔。

  7、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。在加工过程中,摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。

  8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准,锥面必须清洁,无伤痕。

  9、工件的装夹必须牢固,钻透孔时必须在底面垫上垫块,不得钻伤设备工作台面。

  10、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给。

  11、装卸工件时应将摇臂转在一旁,根据工件重量和形状选择安全吊具,轻起轻放不得碰撞设备。

  12、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。

  13、卸钻卡具(刀具)时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打,不得 碰打钻杆。

  14、钻孔时必须经常注意清除铁屑,钻头上有长屑时要停车清除,禁止用风吹手拉,要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。

  15、下班前清点工具,清理工作台,擦净机床,清扫铁屑和冷却液,搞好车间卫生,切断机床电源。

安全操作规章制度5

  电工责任制

  1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行;

  2、所管区内外线小修工作,有条件也可做大修;

  3、做好学校安全管理节约用电工作,负责检查和对用户的安全宣传;

  4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐患设备,有权停止其使用;

  5、当电器设备发生事故时,应立即采取有效措施正确处理,并向有关部门报告;

  6、树立一切为教学第一线服务的理念。

  配电室安全规程

  1、电气工作人员必须按其职务、工种学习安全工作规程的.有关部分,经市电工管理办公室考试合格,取得合格证和电工证,才能从事规定范围内的电气工作;

  2、 任何工作人员发现有违反电气安全工作规程者,应立即劝阻,并说明理由。发现违反工作规程,足以危及人身和设备安全应立即制止;

  3、非电气工作人员不得进入配电室内。如因工作需要必须进入配电室者,应由电气工作人员紧随监护。进入配电室应先警告不许靠近设备,以确保安全;

  4、非电气工作人员(包括建筑工、油漆工、电话工、电焊工及其他非电气工作人员)在配电室内外进行工作,必须由电工值班人员监护(安全技术等级不低于三级);

  5、做好防止小动物进入的措施,管好门窗,出门上锁。

  木工安全生产及防火制度

  安全是学校的头等大事。为保证学校木工生产场地及工作人员的安全,特制订本制度。

  1.认真贯彻“安全第一,预防为主,群防群治,防治结合”和“以防为主,以消为辅”的工作方针。

  2.生产场地存放材料要垛放整齐。易燃、易爆用品(油漆、稀料等)、备用桌椅、木材要隔离摆放,以防火灾。

  3.工作人员进入生产场地、车间工作时,要穿工作服,带安全帽。工作时要思想集中,坚守岗位,遵章守纪。

  4.每天完工后及时清理垃圾(刨渣、锯末等),确保生产场地清洁。要文明生产,文明维护,做到一施一修一清理。工作时不准打逗嬉闹。

  5. 工作人员工作时,要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度,使用机械前先检查机械是否正常,用完后及时关闭电源。

  6.对机械设备(电锯、电刨等)要一学期一检修,确保生产和安全需要。

  7.生产场地严禁吸烟和使用明火。

  8.要备好消防器材。对消防器材要经常检查,确保能够正常使用,以备火灾之患,并要熟悉消防器材的使用方法。

  高空作业注意事项

  1.在2米以上工作时,须两人协作,1人在下扶梯,1人在上工作,并要系好安全带。

  2.在两层以上楼房安装室外玻璃时,必须系好安全带。

安全操作规章制度6

  1.进入井、池作业人员的安全注意事项

  (1)下井、池作业人员必须经过安全技术培训,懂得人工急救的基本方法,明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。

  (2)患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。

  (3)操作人员下井作业时,必须穿戴必要的防护用品,比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时,严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具,而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。

  (4)有人在井下作业时,井上应有两人以上监护。如果进人管道,还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况,只要有人在井下作业,监护人就不得擅离职守。

  (5)每次下井作业的时间不宜超过1h。

  2.泵房集水池的安全注意事项

  集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡,避免水泵的频繁启动,一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性,比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。

  污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时,集水池应当设置成封闭式,在集水池平而距离最大的两点设通风孔,使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流,井在合适的位置安装高空排放的排气筒,必要时还要安装风机强制通风,有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。

  清理池底淤泥时,因为集水池都很深(一般是污水处理厂的最低点),所以一定要严格遵守下井、池作业的规定,注意操作人员的人身安全。清池前,先关闭进水闸或堵塞靠近集水

  池的检查井停止进水,并用泵将池内存水排空,再用高压水将淤泥反复搅动几次,然后要采用强制通风,在通风最不利点检测有毒气体(H2S、CH4及可燃气等)的浓度和含氧量,在达到安全部门的规定要求后,操作人员方可下池工作,同时池上必须有人监护。

  特别值得注意的是,操作人员下池后,仍要保持一定的通风量,因为人进入后,对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。

  3.污水处理厂有害气体中毒的防范

  在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内,都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多,根据危害方式的不同,可将它们分为有毒有害气体(窒息性气体)和易燃易爆气体两大类。

  有毒有害气体主要通过人的呼吸器官对人体造成伤害比如硫化氢、一氧化碳等气体,这些气体进入人体内部后会抑制人体细胞的换氧能力,引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒。

  易燃易爆气体是遇到各种明火或温度升高到一定程度能引起燃烧甚至爆炸的气体,比如沼气、石油气等,在污泥井、集水井(池)等气体流通不畅或长时间没有任何操作的地方,这些气体容易积聚成害。

  4.发现有人气体中毒后的抢救方案

  (l)报警:操作人员或管理人员发现有人中毒后,立即大声呼救并迅速跑向值班室报告,当班负责人问明大致情况后,立即安排人员拨打急救电话1xx和气防电话119(一般和火警电话相同),同时通知上级有关管理部门。

  (2)抢救:在有人报警的同时,当班负责人还应安排其他人员立即施救。施救人员要按要求穿戴好空气呼吸器后,力争在最短的时间内把中毒人员抢救到通风无毒区,然后立即实施正确的心肺复苏术。

  (3)心肺复苏:在发现中毒人员无意识后,应立即实施人工呼吸、胸外按压等急救措施。如果是氯气中毒,为防止施救人员中毒,不能进行口对口的人工呼吸,应采用胸外按压法急救。

  (4)注意事项:施救人员在到中毒区抢救中毒人员时,一定要注意做好自身的防护。在将中毒人员抢救出来后,立即隔离事故现场,防止未佩戴防护器具的人员进人而引起再次中毒事故。

  5.防止硫化氢中毒

  硫化氢的分子式是H2S,相对密度为1.19,比空气略重,是一种无色气体。当它在空气中的含量为0.012-O.03mg/m3时,就可以闻到它那特殊的臭鸡蛋气味。当空气中含量达到O.O1%时,人接触2-5min就会嗅觉失灵;当含量为0.07%-0.1%时,能引起急性中毒,麻痹呼吸中枢;当含量超过0.2%时,数分钟内可以使人窒息死亡。理论上认为,人体对空气中硫化氢的60min安全接触浓度是0.02%-0.03%,8h安全接触浓度是0.001%。硫化氢属于易燃物品,与氧化剂反应很强烈,易起火或爆炸,在空气中的爆炸极限是4.3%-46%。在有硫化氢的场所严禁明火(包括火花、吸烟等),使用的电器设备应具备防爆性能。

  污水处理厂发生的许多伤亡事故都与硫化氢有关,比如因在各种下水道、集水井(池)、泵站和构筑物内均有出现硫化氢聚集而引起工作人员中毒、甚至死亡。因此,无论城市污水处理厂还是工业废水处理场,都必须具有一系列预防硫化氢中毒的安全措施。

  (1)掌握污水成分和性质,弄清硫化氢污染物的来源。对各个排水管线的硫化物浓度及其变化规律要做到心中有数,酸性污水和含硫污水是造成下水道、阀门井、计量表井、集水井(池)、泵站和构筑物腐蚀和其中硫化氢超标准的直接原因,因此要严格控制和及时检测酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物浓度。

  (2)经常检测集水井(池)、泵站、构筑物等污水处理操作工巡检时所到之处的硫化氢浓度,进入污水处理厂的所有井、池或构筑物内工作时,必须连续检测池内、井内的硫化氢浓度。

  (3)泵站尤其是地下泵站必须安装通风设施,硫化氢比空气重,所以排风机一定要装在泵站的低处,在泵房高处同时设置进风口。

  (4)进人检测到含有硫化氢气体的井、池或构筑物内工作时,要先用通风机通风,降低其浓度,进入时要配戴对硫化氢具有过滤作用的防毒面具或使用压缩空气供氧的`防毒面具。

  (5)严格执行下井、进池作业票制度。进入污水集水井(池)、污水管道及检查井清理淤泥属于危险作业,必须按有关规定填写各种作业票证,经过有关管理人员会签字才能进行。施行这一管理制度能够有效控制下井、进池的次数,避免下井、进池的随意性;井能督促下井、进池入员重视安全,避免事故的发生。

  (6)必须对有关人员进行必要的气防知识培训。要使有关人员懂得硫化氢的性质、特征、预防常识和中毒后的抢救措施等,尽量做到事前预防,一旦发生问题,还要做到不慌不乱,及时施救,杜绝连死连伤事故的发生。

  (7)在污水处理厂有可能存在硫化氢的地方,操作工巡检或化验工取样时不能一人独往,必须有人监护。

  6.防止沼气爆炸和中毒

  厌氧消化污泥或厌氧处理高浓度有机污水产生的气体被称为沼气,其中CH4约占50%一75%,CO2约占xx%~ 30%,其余是H2co、N2、HzS等。沼气中含有65%的甲烷时,燃烧lm3的沼气需要6 .2m3的空气。当空气中含有8.6%~xx.8%(以体积计)的沼气时,就可能形或爆炸性的混合气体。

  沼气是一种很好的燃料,发热量为21000,25000kj/m3,可用于锅炉、燃气发电机、汽车发动机等。除了可作为气体燃料外,诏气中的CH4还可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有机玻璃树脂等化工产品的原料,褶气中的二氧化碳可用于制造纯碱和干冰。因此,诏气是一种可供利用的生物能源,有一定的经济价值 厌氧生物处理装置产生的沼气中含有饱和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S,具有一定的腐蚀作用。因此,沼气带有H2S所固有的臭味,为了避免沼气中H2S腐蚀输气管道及相关设备(如锅炉、沼气发电机等),利用前需作除湿、脱硫处理。脱硫的方法主要有干式脱硫、湿式脱硫及水淋喷洗脱硫等,除湿的方法一般是在管道低点设置凝水器。

  为防止污染大气,一般不允许将剩余沼气直接向空气中排放。在确有沼气而又无法利用时,可安装燃烧器将其焚烧。燃烧器通常能自动点火和自动灭火,必须安装在安全地区,其前要有阀门和阻火器。燃烧器要设置在容易监视的开阔地区.与消化池盖或贮气柜之间的距离要在15m以上。

  沼气中的甲烷是易燃易爆气体,因而在厌氧处理系统的运行巾,必须对防止沼气可能引起的爆炸问题高度重视。另外,沼气浓度较高的地方氧的含量必然会较低,加上沼气中古有H2s气体,如果进入沼气富集区而没有任何防范措施,还可能导致使人窒息死亡的严重后果。

  为杜绝沼气的泄漏,要定期对厌氧系统进行有效的检测和维护,如果发现泄漏,应立即进行停气修复,这是防止沼气中毒与爆炸的最佳措施。检修过的厌氧反应池、管道和贮存柜等相关设施,重新投人使用前必须进行气密性试验,合格后方可使用。埋地沼气管道上而不能有建筑物或堆放障碍物。

  沼气柜因放放空时,应间断进行,严禁将原来贮存的沼气一次性排入大气。放空时要在晴天进行,严禁在可能产生雷雨或闪电的天气进行。另外,放空时还要注意下风向是否有明火或热源(如烟囱)。

  沼气的密度与空气基本相同,因此,在可能有沼气存在的房间内必须设置上下置换气孔,换气次数一般为8~ 12次/h。在沼气管道阀门及其他可能逸出沼气的地点,应该设置在线可燃气体报警器,并定期检查其可靠性,防止误报。而且所有电气设备、计量仪表、房屋建筑等要按有关规定设置防爆措施,其次要严禁在巡检、维修等过程中出现的人为明火,比如抽烟、带铁钉鞋与混凝土地面的摩擦、金属工具互相撞击或与混凝土结构的撞击、电气焊作业等均可产生明火。

  应当在值班或操作位置及巡检路线上设置甲烷浓度超标报警装置,在进入厌氧反应器内作业之前要进行空气置换,并对其中的甲烷和硫化氢浓度进行检测,符台安全要求后才能进入,作业中要有强制排风设施或连续向池内通人压缩空气。

  沼气系统区域周围应设防护拦,建立出人检查制度,严禁将火柴、打火机等火种带人。沼气系统的所有厂房均应符合国家规定的甲级防爆要求,例如是否有泄漏天窗,门窗与墙的比例、非承重墙与承重墙的比例等要达到防爆要求。

  7.防止溺水和高空坠落事故

  污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检,检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作,因为一般污水池的水深都在3m以上,所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作,在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。另外.污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动,因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上,所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。具体做法如下:

  (1)污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆,栏杆高度不低于1.2m。

  (2)池上走道不能高低不平,也不能太滑,尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。雨、雪、风天和有霜的季节,有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时,必须手扶栏杆,注意脚下。

  (3)有关人员不准随便跨越栏杆,必须跨越栏杆工作时,必须穿好救生衣或系好安全带,并有专人监护。

  (4)污水池栏杆必须设置救生圈等救生措施。

  (5)各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查,一旦发现腐蚀损坏,必须及时更换

  (6)在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时,必须配备登高作业的“三件宝”(安全帽、安全带、安全网).并遵守登高作业的其他有关规定。

  8.清通管道时的注意事项

  清通管道时应当尽量避免下并作业,比如在检查管道内部情况时,最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时,要注意以下事项:

  (1)下井作业前必须履行各种手续,检查并井盖开启后,必须设置护拦和明显标志。

  (2)下井前必须提前打开检查井并盖及其上下游井盖进行自然通风,井用竹棒搅动并内泥水,以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风,使有毒有害气体浓度降到允许值以下,而含氧量达到规定值。

  (3)人员下井前,必须进行气体检测,测定并下空气中常见有害气体的浓度和含氧量,其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪,检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内,如采缺氧,灯会熄灭;如果有可燃性爆炸性气体(未到爆炸极限),灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放人井内,观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。

  (4)严禁进入管径0.8m以下的管道作业,对并辣不超过3m的检查井,在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时,也不宣下并作业。

  (5)井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备,而且供电电压不得大于12V。并下作业面上的照度要高于50k。

  进人污水处理厂的其他并、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。

  9.化验室的安全操作规则

  污水处理厂都设置水质分析化验室,进行分析化验时必须遵守以下规则:

  (1)加热挥发性或易燃性有机溶剂时,严禁用火焰或电炉直接加热,必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。

  (2)可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品,不可放在电炉、火源或其他热源附近。

  (3)当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中,必须有人在现场负责看管,不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时,要佩带隔热手套。

  (4)剧毒物品必须制订保管、使用制度,并设专用保险柜双人双锁管理,杜绝单人取用管理现象。

  (5)倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必须带好橡皮手套,开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时,绝不可使瓶口对着自己或他人,尤其是夏季高温时极易大量冲出,如果不小心有可能产生严重的伤害事故。

  (6)酸、碱,尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。

  (7)用移液管吸取水样或化学试剂时,不能用口吸,而必须使用橡皮球吸取。

  (8)应经常检查电热设备所用电线是否完整无损,电炉等加热设施必须放在隔热垫板上,电源开关应安装坚固的外罩,开关电闸时,一定要精力集中,而且绝不能湿手操作。

  (9)使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解(如测定CODcr)时,必须在通风橱内进行。

  (10)操作离心分离机、六联搅拌机等转动仪器时,必须在仪器完全停止转动后才能进行开盖等操作。

  (11)氢气锅瓶、氮气钢瓶等压力容器必须远离热源,并停放稳定,且不能放在操作间内,而应在隔开的单独存放间内存放。

  (12)化验室内应配备干粉灭火器等消防设备,以便及时扑救初期火灾。

  (13)接触污水和药品后,应注意及时洗手,手上有伤口时不可接触污水或药品。

  10.化验采样时的安全事项

  在城市污水处理厂和工业废水处理场采样时,必须采取必要的预防措施、配备相应的设备和仪器,采样人员必须注意以下安全事项:

  (1)在排水检查井、泵房集水池及均质池等存在高浓度有机污水或待处理污水的地方取样时,要有预防可燃性气体引发爆炸的措施。

  (2)在泵房、检查井等半地下式或地下式构筑物处取样时,要当心硫化氢、一氧化碳等有毒气体引起的中毒危险和缺氧引起的窒息危险。

  (3)取样时,如果需要上、下曝气池、二沉池、事故池等较高构筑物和地下式泵房的爬梯,要注意预防滑跌摔伤,尤其是在雨、雪、霜、风等恶劣天气条件时上、下室外爬梯更要十分当心。

  (4)在泵房集水池、曝气池等各种水处理构筑物上取样时,必须小心操作,以防止溺水事故的发生。

安全操作规章制度7

  1、目的

  规范公司临时用电的管理流程,制定安全防范措施,确保临时用电安全使用。

  2、适应范围

  适应于公司临时用电的.管理

  3、细则

  3.1凡属短期使用,不宜正规安装的低压电源线路,包括临时动力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本规程执行。

  3.2车间内部需要架设临时接线时,由需要部门事先通知设备动力科检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写“临时接线装置申请单”,经设备动力科审查,安全保卫科批准后,由车间电工或设备动力科派电工进行架设。

  3.3临时线最长使用期限七天,期满后需继续使用者,必须在期满前一天,续办延长使用手续,但最多不得超过一个月,否则必须拆除。

  3.4临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人负责。

  3.5电气工作人员校验电气设备,使用临时线不超过一个工作日时,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后本人负责拆除。

  3.6未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,设备动力科、安全保卫科有权令其停止使用。使用部门应在4小时内按要求处理完毕。如逾期未进行处理,设备动力科在通知使用部门领导后,有权责令电工拆除。

  3.7装置临时线的一般安全技术要求:

  3.7.1装置临时线时,须用绝缘良好的导线。要采取悬空架设和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于2.5米,户外不得低于4.5米,与道路交叉处不低于6米。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。

  3.7.2全部临时线装置必须有单独能带负荷拉闸的总开关控制。每一分路须装熔断器。

  3.7.3所有电气设备,金属外壳有良好接地线或接零线。

  3.7.4分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用绝缘带包好。

  3.7.5临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用胶皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要装护圈,以防割破电线。

  3.7.6安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更动。

  3.7.7易燃易爆场所禁止装置临时线。

  3.7.8临时线与设备、水管、热水器、门窗等距离应在30厘米以外,禁止直接在门、窗、木板壁房上直接装线。

  3.8易燃易爆场所严禁架设临时线。

  3.9凡达不到上述管理和技术要求的临时线及不符合正规安装的电源线,均应拆除,禁止安装使用。

安全操作规章制度8

  喷漆车间安全生产管理制度

  喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的.宏伟目标,特制定如下制度:

  一,职工的安全意识教育:

  健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。

  二,安全生产制度:

  1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

  2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

  3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

  4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。

  5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

  6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

  7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

  9,喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验

  收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

  10,浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  11,电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  12,引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

  13,喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  14,从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。

  三,用电用火制度:

  1,车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。

  2,车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

  3,车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

  4,喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

  5,喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批准,做好预防工作方可施工。

  四,消防设施管理制度:

  1,消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

  2,灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

  3,灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。

  4,车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

  五,油漆稀料管理制度:

  1,对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。

  2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

  3,废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

  六,劳保用品使用制度:

  1,喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

  2,前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

  3,电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

  4,使用电动工具,平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。

  七,经济责任制:

  1,以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。

  2,动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1 o个,扣设备管理工时5个。

安全操作规章制度9

  第一章总则

  第一条 为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化各级安全生产

  责任制,确保安全生产,特制定本制度。

  第二条 企业行政第一把手是本企业安全生产的第一责任人,应贯彻管生产必须

  管安全,谁主管谁负责的原则,企业的各级领导人员和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。

  第三条 安全生产人人有责,企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自

  的安全职责,实现全员安全生产责任制。

  第四条 本制度适用于工业总公司下属各单位。

  第二章 岗位制度

  第五条 总经理安全生产职责

  (1)、 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入公司管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定,对本公司的安全生产工作全面负责;

  (2)、负责建立健全安全生产责任制,督促检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

  (3)、组织制定并实施公司安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案;

  (4)、保证安全生产投入的有效实施,解决安全措施费用;

  (5)、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题;

  (6)、按规定和事故处理的“三不放过”原则,组织对事故的报告和调查处理;

  (7)、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。

  第六条 副总经理安全生产职责

  (1)组织开展安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全防护装置,组织研究落实重大事故隐患的整改方案;

  (2)组织落实总公司的安全生产规章制度、安全技术规程,编制安全技术措施计划,并组织实施;

  (3)组织总公司的安全生产大检查,落实重大事故隐患的整改;

  (4)在组织新项目以及技术改造项目的设计、施工和投入使用时,做到“三同时”(安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用);

  (5)审查总公司安全技术规程和安全技术措施项目,保证技术上切实可行;

  (6)负责事故的调查处理,并及时向上级报告;

  (7)负责召开安全生产工作会议,分析安全生产动态,解决安全生产中存在的问题。

  第七条 部门经理安全生产职责

  (1)保证国家安全生产法规和总公司规章制度在本部门贯彻执行,监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为;

  (2)对本部门贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证监督作用,并积极提出建议和意见,支持上级领导关于安全工作的奖惩;搞好安全生产方针、政策、法令、制度等的宣传教育,提高职工的安全意识;

  (3)总结推广安全生产先进经验。在评选先进时,要把安全工作业绩作为重要内容;

  (4)支持群众性的劳动保护监督和安全生产竞赛活动;

  (5)深人生产一线,掌握了解安全生产状态,解决影响安全生产的各种问题,做到防患于未然;

  (6)参加公司有关安全规章制度和劳动保护条例的制定;

  (7)关心职工劳动条件的改善,保护职工在劳动中的.安全与健康;

  (8)参加安全检查和对新建、改扩建工程的“三同时”监督,参加重大事故的调查处理,做好伤亡事故的善后处理工作。

  第八条 机关员工安全职责

  (1)认真学习和遵守各项安全生产规章制度,严格遵守安全生产的各项禁令和规定,履行安全职责;

  (2)提高安全生产意识,严肃认真地做好各项工作,对本岗位的安全工作负直接责任;

  (3)认真学习并执行安全用火、防静电、防腐蚀等环节的安全管理制度和规定;

  (4)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,及时地如实向上级报告;

  (5)妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材,保持工作环境整洁,文明办公;

  (6)积极参加各种安全活动,对他人违章作业加以劝阻和制止。

  第九条 分公司经理安全生产职责

  (1)保证国家安全生产法规和总公司规章制度在本单位贯彻执行,贯彻“五同时”的原则,即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作;监督检查本单位对安全生产各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为;

  (2)组织制订并实施分公司安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划;

  (3)组织对新工人(包括实习、临时人员)进行安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,组织安全技术考核;组织并参加项目部的安全活动,及时处理工人提出的意见;

  (4)组织分公司安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用;

  (5)及时报告本单位发生的事故,注意保护现场;

  (6)配备合格的安全技术人员,充分发挥分公司和项目部安全人员的作用。

  第十条 项目部负责人安全生产职责

  (1)贯彻执行总公司和分公司对安全生产的规定和要求,全面负责本项目部的安全生产;

  (2)组织职工学习并贯彻执行总公司、分公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为;

  (3)组织并参加安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全;

  (4)负责对新工人(包括实习、临时人员)进行岗位安全教育;

  (5)负责项目部安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级;发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录;

  (6)搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其保持完好状态;督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材。

  第十一条 兼职安全员安全生产职责

  (1)在项目部负责人的领导下,负责项目部的安全生产工作,协助项目部负责人贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。

  (2)参与制订项目部有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并检查执行情况;

  (3)负责编制项目部安全技术措施计划和隐患整改方案,并负责及时上报和检查落实;

  (4)做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作;

  (5)负责分公司安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理,掌握车间尘毒情况,提出改进建议;

  (6)及时深入检查,发现隐患,制止违章作业。

  第十二条 班组长(代班长)安全生产职责

  (1)贯彻执行分公司和项目部对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产;

  (2)学习并贯彻执行总公司、分公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为;

  (3)组织并参加班组安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全;

  (4)负责对新工人(包括临时人员)迸行安全操作规程教育;

安全操作规章制度10

  1、实习前要穿好工作服,戴好工作帽,袖口要扎紧,不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。

  2、工作台和导轨上不得放置杂物。

  3、开车前要检查每一个操作手柄的位置是否正确;工作台周围有没有障碍物;检查油眼,加注润滑油。

  4、铣削前夹紧工件和铣刀。

  5、装夹工件、变速、测量必须停车进行,对刀、试切则必须开车进行。

  6、铣削时,不准用手去摸工件;刀具和工件较近时,禁止快速进刀。

  7、完工后,先切断电源,再清理机床和整理刀具、工具、量具等。

  常州工学院工程训练中心

安全操作规章制度11

  1.使用前必须要检查角磨机是否有防护罩,防护罩是否稳固,以及角磨机砂轮片安装稳固。

  2.使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完无损。

  3.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,防止溅到他人,远离易燃易爆物品。

  4.要戴保护眼镜,穿好适宜的工作服,不可穿过于宽松的'工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

  5.角磨机刚打开时会有较大摆动,要用力握稳。

  6.打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。

  7.合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。

  8.连续工作半小时后要停十五分钟,待其散热后再用。长期使用后,机器应在空载速度下运行一较短的时间,以便冷却马达。

  9.不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

  10.磨削作业时,应使砂轮片与工作面坚持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

  11.出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止专业。检查维修更换配件前必须先切断电源。

  12.角磨机碳刷为消耗品,使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

安全操作规章制度12

  说 明

  1、安全生产责任制度应对施工企业安全生产的职责管理要求、职责权限和工作程序,安全管理目标的分解落实、监督检查、考核奖罚作出具体规定,形成文件并组织实施,确保每个职工在自己的岗位上,认真履行各自安全职责,实现全员安全生产。

  2、建立健全各级各项安全生产责任制,要做到纵向到底,横向到边。各级各部门的安全生产责任制,要有针对性,可行性,责任要落实到人,并认真执行,强化实施。

  3、施工现场要依据《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和《南京市工程施工现场管理规定》(市政府第237号令)等有关规定,制定出现场文明施工的保证措施和管理制度。

  一、安全生产责任制度

  (一)、总则

  1、为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,明确工程项目管理人员安全生产责任,促进工程项目安全管理,保障施工人员在作业中的安全和健康,特制定本责任制。

  2、本责任制主要依据国家、行业和上级有关规定结合公司的实际情况而编制。

  3、本责任制适用于公司所属各项目经理部。

  (二)、项目经理安全生产责任

  1、认真贯彻执行安全生产法令、法规、标准、规范,落实企业安全生产各项规章制度,结合项目工程的特点及施工生产全过程,组织制定本项目工程安全生产管理办法,并监督实施。作为项目工程安全生产第一责任者,对本项目工程的安全生产负全面管理责任;

  2、在组织项目施工前,必须明确各专业管理部门和关键岗位人员的安全生产责任考核指标和考核办法,每月组织实施考核,项目工程安全生产责任制的考核要与经济效益挂钩;

  3、参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制职业健康安全保证计划,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源配置,负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准;

  4、严格控制劳务分包单位进场的审查工作,对劳务分包单位资质、人员、设备进行严格审查;

  5、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作,不得阻挠安全管理人员行使职权;

  6、健全和完善用工管理手续,严格用工制度和管理,适时组织上岗安全教育,要对劳务分包单位的健康与安全负责,加强劳动保护工作;

  7、每月组织本项目一次的安全生产检查,及时组织相关人员消除事故隐患,对上级安全生产检查中提出的事故隐患和管理上存在的问题,定人、定时间、定措施予以解决,并按时将解决情况向上级反馈;

  8、适时组织对工程项目的职业健康安全生产保证体系进行安全评估,并组织人员落实安全评估中提出的改进要求和措施;

  9、项目发生事故时,积极组织营救工作,并采取有效的防范措施,及时上报有关部门,协助并参与事故的调查和处理,认真落实防范措施。

  (三)、项目分管安全副经理安全生产责任

  1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规,落实企业安全生产各项规章制度,组织实施本项目安全生产管理办法,作为项目工程安全生产负责人,对本项目安全生产负直接管理责任;

  2、根据职业健康安全保证计划组织有关技术人员和管理人员制订安全技术措施和安全防护方案,并参与管理和督促检查工作;

  3、具体组织项目每周一次的安全检查和季节、节假日检查,及时解决和消除施工现场管理中存在的安全问题及事故隐患,负责落实上级安全生产检查所提出问题的具体整改工作;

  4、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作,不得阻挠安全管理人员行使职权;

  5、落实施工组织计划中的各项安全技术措施,协调安全保证计划运行中重大问题,组织召开安全生产工作会议;

  6、针对季节特点,组织人员制定安全生产计划,采取防范措施,对工程危险部位、工序要组织相关技术人员认真编写施工方案和应急预案,并组织人员施工,采取保护措施;

  7、定期组织职工进行安全知识教育,方针、政策的学习,及时传达有关安全文件精神,做好新工人入场安全教育,并做好记录;

  8、定期组织人员对现场的机械设备,特殊设备安全运行情况进行检查,督促有关部门对机械设备的检查与保养;

  9、监督特种作业人员的持证情况,组织相关特种作业人员的培训工作;

  10、组织安全设施、设备的验收,协调上级部门对工程项目的安全检查和督促;

  11、负责事故隐患的整改工作,协调处理重大工伤、机械事故,按“四不放过”原则,采取有效整改措施;

  12、落实各部门的责任,明确分工,并定期对各部门的工作绩效进行检查;

  13、对各分包单位制定例会制度,形成会议纪要,并发放有关人员。

  (四)、项目工程师安全生产责任

  1、严格履行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》所赋予的职责。

  2、编制施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工方案进行优化;

  3、组织编制相应职业健康安全生产保证计划,并组织内部评审,上级审核通过后督促实施;

  4、协调安全保证计划运行中的重大问题,参加安全生产工作会议;

  5、针对季节特点,组织人员制定安全生产计划,采取防范措施,对工程危险部位、工序要组织相关技术人员认真编写施工方案和安全管理方案,并组织人员施工,采取保护措施;

  6、组织辨识本工程的危险源,确定重大危险源,编制相应的安全技术措施和安全管理方案,对风险较大工程项目组织安全技术论证;

  7、组织人员进行季节性施工的检查,工人的安全学习教育及安全例会的召开。

  8、制定因本工程项目的特殊性而需补充的安全操作规定;

  9、制定施工各阶段针对性安全技术交底文本,并组织交底活动;

  10、对工程技术部门负责的危险源进行监控,落实整改措施;

  11、选择或编写安全教育材料,确定安全管理目标,分解安全管理任务和制订安全管理计划。

  12、组织人员编制《应急救援预案》,安排演练,并对预案进行持续改进。

  (五)、安全工程师安全生产责任

  1、认真学习安全法律、法规、技术标准及制度并遵照执行。

  2、积极参与策划与编制施工现场职业健康安全生产保证计划。

  3、严格执行职业健康安全生产保证计划中支持性文件、法规、条例及强制性规范的要求。组织并参与安全教育,宣传有关安全信息、新的法律、法规。

  4、贯彻职业健康安全生产保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;

  5、监督、检查操作人员的遵章守纪,组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;

  6、掌握安全动态,发现事故苗头并及时采取预防措施;

  7、制止违章作业,严格安全纪律,当安全与作业发生冲突时,有权制止冒险作业;

  8、配合项目生产副经理和材料部门对现场使用的各种安全用品及机械设备进行验收检查工作;

  9、协助上级部门的安全检查,分析提出处理意见,并对整改情况进行验收。

  10、协助处理重大安全事故,并参与制订纠正和预防措施,防止事故再发生。

  (六)、材料员安全生产职责

  1、按照职业健康安全生产保证计划要求,组织各种安全物质和设备供应工作;

  2、对供应商进行分析,建立合格供应商名录;

  3、负责对合格供应商供应的安全物质和设备的验收取证工作,并做好验收状态标识,储藏保管好安全防护用品(具);

  4、负责对进场材料按现场平面布置图堆放,达到文明施工要求;

  5、对现场使用的'脚手架材料、吊具、安全网、安全防护用品等安全设施应验收合格入库,并定期检查和试验,对不合格或破损者要及时进行更新替换,做好记录;

  6、对重点部位、危险物品进行重点保管,执行有关危险物品运输、储存、发放等规定,做好防火工作。

  (七)、职工安全生产职责

  1、认真学习安全法律、法规、安全基础知识和企业规章制度并遵照执行;

  2、服从各级领导和安全人员的指导,遵守各项安全管理制度和安全生产纪律;正确佩带和使用劳动防护用品,做到“三不伤害”和杜绝“三违”现象;

  3、作业前认真检查机械、电器等设备和防护用品的齐全有效,发现问题及时解决,不能解决的及时向有关部门汇报;

  4、工作时严格遵守安全技术操作规程和安全技术交底要求执行;

  5、在作业中相互监督,对违章指挥、强令冒险作业有权拒绝执行,对危害生命安全和健康的行为,有权提出批评、检举和控告;

  6、在工作中随时注意作业条件的变化,保护好现场的安全设施和个人防护用品及安全警示标志;

  7、做好工作台帐和交接班记录,交接班时要讲清楚有关安全工作的注意事项;

  8、发生事故要积极抢救,并保护好现场,及时上报,以“四不放过”的原则参加事故调查分析,实事求是的反映事故经过;

  9、积极参加各项安全活动和安全培训。

  (八)、附则

  1、本责任制未包括的内容,按上级有关规定执行。

  2、本责任制如与上级规定有矛盾时,按上级规定执行。

  3、未认真执行本责任制而造成的重大伤亡事故者将按渎职论处。

  4、对本责任制的执行情况进行检查、监督、解释由公司安全部负责。

  5、本责任制自公布之日起执行。

  二、安全生产目标管理制度

  为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,制订本制度:

  1、根据党和国家的安全生产方针、政策,法规和上级部门的指示和要求,根据本单位的具体情况,提出全公司的安全生产目标,内容包括本公司的工伤事故频率,死亡率和重伤率及职业病危害区域的合格率,安全技术措施费用等;

  2、公司与项目部签订合同时,一并将公司的安全生产目标责任制分解到各单位,作为公司对各单位考核的一项重要指标;

  3、项目部下达任务时也应将安全目标责任制一并列入,作为考核内容之一;

  4、公司工作实行安全一票否决,凡发生重大伤亡事故和超过安全生产目标值的单位和个人,一律取消当年的评先评奖资格;

  5、公司每月组织一次安全检查,检查时一并对安全生产目标完成情况进行分析和总结;

  6、安全生产目标责任管理与经济责任制挂勾。

  三、安全生产考核奖惩制度

  为强化安全生产管理,落实安全生产职责,防止事故发生,制定本制度:

  (一)、考核范围

  项目部及各施工单位

  (二)、安全奖励

  1、发现他人“三违”并及时劝阻制止,避免可能发生事故者,给予一次性嘉奖100~200元。

  2、全年实现公司安全生产管理目标,日常安全管理达标的单位发放年终安全奖:部门领导(或项目经理)奖励3000元,安全员奖励20xx元。

  3、在公司安全管理中有突出贡献的优秀人员给予5000~10000元的奖励。

  (三)、安全处罚

  1、职工有下列行为之一的罚款100元。

  (1)进入施工现场不按规定穿戴劳动防护用品或穿戴不规范的;

  (2)特种作业人员,未持证上岗,无驾驶证擅自驾车的;

  (3)班前(八小时内)或上班喝酒的;

  (4)上班穿拖鞋、作业赤膊的;

  (5)宿舍内使用热得快、电炉等违章电器的;

  (6)发现他人违章未及时制止的;

  (7)有其他违章行为的。

  2、现场有如下隐患之一的给予责任人100元,项目经理500~1000元的罚款。

  (1)电器设备、机具电线乱拉乱接、缺保护装置

  (2)施工现场材料堆放零乱、卫生差

  (3) “洞口临边”无安全防护措施

  (4)井字架、地龙绳、缆风绳无警示

  (5)脚手架搭设不规范或下方未设安全网

  (6)氧气、乙炔气瓶未按规定使用,易燃、易爆场所无消防器材

  (7)危险作业场所无安全警示标志、高空作业无防坠落措施

  (8)立、拆模板时无安全防护措施

  (9)吊装作业钢丝绳、吊钩已达报废或保险装置缺

  (10)用于登高的悬梯缺档、断档或未达到安全技术要求

  (11)组合机具混用,施工机械无保险装置

  (12)新工人、新岗位、换岗等无安全教育,教育无台帐的

  (13)有其他安全隐患责任人未及时发现整改的

  3、对于不服从管理、违反劳动纪律,情节严重的给予200元的罚款。

  4、上级部门检查出的事故隐患没按规定时间整改的或事故隐患重复出现的给予项目经理500元、安全员200元的罚款。

  5、发生安全事故的由公司安委会研究后决定给予事故责任人警告、记过、记大过、降级、撤职、留用察看等处分,在给予上述行政处分的同时,可以给予一次性罚款。

  6、行为恶劣的,给予开除处分。

  四、安全检查制度

  1、安全检查的主要内容:

  (1)查领导对安全生产重视情况;

  (2)查安全生产规章制度和岗位安全责任制度落实情况;

  (3)查施工现场(生产场所)安全防护设施的设置和使用情况;

  (4)查安全管理基础工作,是否做到内容完善、记录清楚、数据准确、资料管理规范;

  (5)查事故隐患整改或事故处理情况。

  2、安全检查的方法和时间规定

  (1)日常检查:

  ①工程项目部每周按照JGJ59-99标准对施工现场安全检查一次(每月四次)。

  ②作业班组(包括分包单位)做到每天工作完毕清理场地,做好班前安全活动记录,对职工(民工)宿舍、伙房和使用的电动机具每天都要进行检查。施工现场安全员必须做好安全日志和资料管理;现场电工必须每天做好施工用电巡视记录,及时解决电气方面发生的不安全现象,确保安全用电。

  (2)专业性检查:根据设备、安全设施的使用周期,特种技术和材料的特殊要求进行。还根据季节施工特点进行专门检查,由相关技术人员实施。

  (3)综合性检查:由项目部分管安全领导及项目部相关成员参加,每月1次综合性大检查。检查内容包括:项目部的生产、生活场所的安全管理、现场防护、防火、防盗、防爆、防暑、防冻、饮食卫生、文明管理、隐患整改和事故处理等。

  (4)各级各种安全检查,必须有详细记录。对查出的问题或隐患,提出整改意见和措施,并定人、定期进行整改。对于重大隐患要立案并指定专人负责整改,并报告上级主管部门和领导,不能及时整改的必须先采取紧急措施加强防护,对有直接危害人身安全的隐患,要停止生产立即整改,同时报告领导,防止发生意外。重大隐患整改后,要经有关部门检查验收合格后再恢复生产。

  五、安全教育培训制度

  1、项目部全体员工都必须认真学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》、安全生产方针、政策,《安全检查标准》和各项管理制度,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。

  2、对新职工(民工)必须进行安全教育,安全教育内容如下:

  (1)项目概况及安全管理目标;

  (2)安全生产、劳动保护政策、法规及意见;

  (3)本公司及项目部安全生产规章制度;

  (4)公司内外典型事故教训;

  (5)项目部的机械设备、工具安全知识和施工现场管理制度;

  (6)本岗位的安全技术操作规程;

  (7)一般防火安全消防知识;

  (8)劳动保护用品的正确使用和管理要求。

  3、实施安全教育必须填写“安全教育记录表”,教育单位、教育人和受教育人双方签字、一式二份,项目部、被教育人各一份。

  4、从事特殊岗位、特种作业人员,必须经过岗位培训或安全技术培训,经考试合格领取上岗操作证后方可上岗作业。已领取上岗证、操作证者,必须持证上岗,否则视同无证上岗。

  5、凡需培训特种作业人员,必须提前一个月向公司安全管理部报告培训(复审)计划,由安

安全操作规章制度13

  1、化学分析工按规定穿戴好劳动保护用品。

  2、分析药品要分类存放,强氧化剂、低沸点易燃物,能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量,不得混放。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

  3、剧毒试剂操作者必须了解制剂的.化学性质,操作时必须戴好防护用品,操作中严防不慎扩散沾污。

  4、毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行,使用剧毒品必须有两人进行操作。

  5、液化石油气要妥善保管,供玻璃工专人使用。

  6、油浴不能过量,电加热器固定地点使用,不准随便移动。

  7、新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析,必须首先报请厂及有关部门批准同意,备案后方可分析。

  8、分析工取样要遵守国家标准的有关规定,并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。

  9、压缩气体钢瓶要妥善保管,分别存放,对氢气应限量储存,化验室不得超过两瓶,不得泄漏。氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒,要在室外处理;并遵守气瓶安全监察规程。

  10、加强通风,防止空气中有害气体超标。

  11、化验室严禁吸烟,明火作业要经过批准,不准私自动火。

  12、剧毒产品专人专台分析,按规程操作,分析过程如有有毒气体产生,应在毒气橱中进行分析。

  13、剧毒样品要及时送回车间,严防流失。

  14、凡使用剧毒试剂的地方,必须有通风设备,操作前先打开通风设备,然后进行工作。工作后继续通风,过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。

  15、剧毒试剂由专人保管,使用时必须严格控制,工作中途不得擅自离开。

  16、试验完毕,操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂,必须放置妥当,并贴有明显标志,严禁将试剂带出室外。

  17、试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。

  18、试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和“三废”处理设想,且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回,以防发生事故。

  19、扩大试验产品,生产分析工作须经过安全部门检查合格后,方准进行。

  20、对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时,要严格按有关防火防爆规定操作。

安全操作规章制度14

  一、塔式起重机的司机经常处于高空作业位置,必须具备良好的身体素质和正常的视力,经过检查合格后,才能上机操作。

  二、塔吊司机进入施工现场后,应主动熟悉工程概况,工地环境及施工条件,服从指挥,遵守现场有关安全技术的各项规定,不准擅离职守,不准接待非机组人员登机。

  三、塔吊司机应以充沛的精力进入岗位。严禁酒后操作,不得在操作时与其它人们闲谈或做与工作无关的动作和事情。

  四、操作中要精神集中,根据指挥人员的`指挥信号进行操作,开始操作前应鸣号(铃)示意,以引起有关人员的注意。

  五、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。对于重量不明的重物,不得盲目起吊。

  六、操作应力求平稳。开始起动时,应低速运行,然后逐步加快而达到全速运行。停止前,应逐步减速而停车,不得猛然由全速转入停车或突然制动,以防增大惯性而破坏塔机的稳定性。

  七、起重机工作时,风速应低于20m/s,如遇大雨或大雪、大雾等恶劣天气时应停止工作。

  八、起吊重物必须在垂直情况下进行,严禁斜拉,斜吊和起吊地下埋设或绕接在地面的物品。

  九、严禁关掉起重量限制器,起重力矩限制器和行走限位器等安全保护装置,并应经常检查其工作是否可靠。

  十、下班后应切断电源,锁好配电箱。

安全操作规章制度15

  一、从事焊接的工作人员,必须经过培训,考试合格取得特种作业操作证,方准上岗操作。

  二、工作前应认真检查电焊机、焊钳及电源情况,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。

  三、电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源。

  四、电源开关应装在电焊机附近便于操作的'地方。周围应留有安全通道。

  五、电焊机外露的带电部位和裸露接线柱必须有完好的防护罩。

  六、禁止将建筑物金属构架及设备等作为焊接电源回路。

  七、电焊机安放要平稳,并地方干燥、通风良好。室外应设防雨棚、不准靠高热以及易燃易爆危险环境。

  八、电焊机的外壳,电气控制箱应接地,焊钳手柄保持良好绝缘和隔热。禁止将过热焊钳浸在水中冷却后使用。

  九、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳、钢管、钢筋代替地线。地线接头必须连接牢固。

  十、操作时,施焊人员必须穿戴好个人防护用品。

  十一、雷雨时,应停止露天焊接作业。

  十二、焊接电源不得破损,发现破损应及时包扎绝缘。

  十三、拉合闸时,应侧身操作,一次到位。

  十四、施焊结束时,检查施焊范围内是否有火种。切断电源方可离开现场。

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