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生产车间规章制度

时间:2024-05-19 09:43:26 规章制度 我要投稿

生产车间规章制度合集(15篇)

  在日新月异的现代社会中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编整理的生产车间规章制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产车间规章制度合集(15篇)

生产车间规章制度1

  喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的宏伟目标,特制定如下制度:

  一、职工的安全意识教育:

  健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。

  二、安全生产制度:

  1、进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

  2、转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

  3、车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的'浓度。

  4、外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

  6、严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

  7、车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  8、车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

  9、喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验

  收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

  10、浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  11、电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  12、引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

  13、喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  14、从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。

  三、用电用火制度:

  1、车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。

  2、车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

  3、车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

  4、喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

  5、喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批准,做好预防工作方可施工。

  四、消防设施管理制度:

  1、消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

  2、灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

  3、灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。

  4、车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

  五、油漆稀料管理制度:

  1、对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。

  2、正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

  3、废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

  六、劳保用品使用制度:

  1、喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

  2、前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

  3、电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

  4、使用电动工具,平?吊操作工必须穿绝缘鞋。

  七、经济责任制:

  1、以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。

  2、动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1 o个,扣设备管理工时5个。篇二:喷涂车间制度汇编

  喷涂车间制度汇编

  1、组织结构图;

  2、岗位职责;

  3、生产工艺流程;

  4、安全生产管理条例;

  5、工艺质量控制;

  6、设备管理条例;

  7、绩效考核办法;

  喷涂车间职能机构图

  岗位说明书

  车间主任岗位说明书

  车间技术员

生产车间规章制度2

  1.班前15分钟到岗,劳动保护穿戴整洁,洗手后到各自的岗们,迟到者扣5分。

  2.在各自的工作岗位,保质保量,认真工作,按不同岗们所要求的工艺履行自己的`职责。

  3.工作时间内,不准打闹,不准谈论与工作无关的事情,如有消极怠工者,闹事者,不听从分配者,一律扣20-100分。

  4.旷工及误工者,扣50分,超过三天,取消当月奖金。

  5.每条生产线,效益工资挂钩,奖罚分明,多劳多得。如出现质量事故,找得准,罚得明,按章办事。

  6.妥善保管好自己所用的劳动工具,如有损坏,按轻与重,加以赔付,自然磨损除外。

  7.在班时,有事向班长请假,如未请假擅自脱岗者,扣20分。

  8.轮流值日,值日者负责车间地面卫生,检查水,电,气是否关严。门窗是否关闭,物品摆放整齐。

  9.下班前把自己负责打扫的分担区打扫干净,班长检查合格后,方可下班。

  10.班长要认真履行自己的责任和义务,自身做起,要起到表率作用。(每月评比一次,先进个人,先进班长,先进生产线,以资鼓励。)

  11.每周日集体大扫除,责任到人。

生产车间规章制度3

  一、目的

  该生产车间安全生产规章制度的目的是为了保障生产车间员工的人身安全和生产设备的平稳、顺利运转,促进生产车间的安全稳定。

  二、范围

  本制度适用于公司所有生产车间的员工和设备。其中,生产车间员工包括仓管人员、操作人员、维修人员、安全监督员、技术人员等。

  三、制度制定程序

  本制度由公司安全生产领导小组牵头组织,并根据相关的法律法规进行制定。经过部门负责人的审批并上报公司领导层核定后正式实施。

  四、相关法律法规和公司内部政策规定

  1.《劳动合同法》

  2.《劳动法》

  3.《劳动保障监察条例》

  4.《行政管理法》

  5.公司内部《安全生产管理制度》

  6.公司内部《安全生产通报制度》

  7.公司内部《操作程序规程》

  五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1.生产车间进出安全管理制度范围:适用于所有生产车间入口和出口。目的:保障生产车间员工的人身安全和设备安全。内容:规定生产车间入口和出口的管理责任、安全检查制度和白班/夜班迟到早退处理规定。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员。执行程序:生产车间管理人员和安全管理员负责检查生产车间入口和出口的'安全情况,并及时修改、补充制度内容,保证制度的有效性。责任追究:生产车间管理人员和安全管理员因管理不善造成员工事故或者设备损坏的,将被追究责任。

  2.生产车间设备维护制度范围:适用于生产车间的所有生产设备。目的:保障生产设备的正常运行,避免设备故障带来的安全隐患。内容:规定设备维护的责任、维护频率、维护内容、维护记录等详细内容。责任主体:生产车间维护人员、技术人员。执行程序:生产车间维护人员和技术人员负责定期进行设备维护,并及时记录设备维护情况,保证设备正常运行。责任追究:生产车间维护人员因操作不当造成设备故障或者人身安全事故的,将被追究责任。

  3.生产车间紧急疏散制度范围:适用于所有生产车间员工。目的:在紧急情况下,保障生产车间员工的人身安全。内容:根据生产车间的实际情况,制定紧急疏散的责任主体、疏散路线、疏散流程等内容。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员。执行程序:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员负责指挥紧急情况下的员工疏散,并保证疏散过程顺利进行。责任追究:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员因指挥不当造成员工人身伤害的,将被追究责任。

  4.生产车间用电安全制度范围:适用于生产车间的用电设备。目的:保障生产车间用电的安全。内容:规定用电的责任主体、电路布置、用电设备的选型、保养和维修等详细内容。责任主体:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员。执行程序:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员负责制定用电设备操作规程,并对用电设备进行保养和维修,确保用电安全。责任追究:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员因操作不当造成用电安全事故的,将被追究责任。

生产车间规章制度4

  一、早会规定

  员工应提前5分钟到场参加早会,不得迟到早退。早会期间,员工需站姿端正,专注倾听主管或组长发言,禁止做无关之事。组长则需提前10分钟到场,确保早会在规定时间内召开,向员工传递前一天的工作状态及当日生产计划。组长发言需洪亮有力,积极鼓舞,切勿随意批评或指责员工。

  二、请假程序

  若遇特殊情况需亲自治理,务必提前2小时书面请假,经主管及相关领导签字后生效,不可他人代替或事后请假,否则视为旷工。严禁非工作时间私底下请假或审批。每位员工每月请假不超过两次,每日请假人数不超过两人。请假权限如下:一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;超过三天需由生产部经理批准;连续请假按累积天数执行以上规定。

  三、清洁卫生规定

  员工应保持岗位整洁,物品按规定摆放整齐,不乱放。每天下班后值日生打扫卫生,周末进行大扫除(包括公司的门窗、生产线、设备保养和饮水机)。卫生工具使用完毕后需要清洗干净放在指定地点,工具由专人保管,不得乱扔、倒置或损坏。员工不得在公司内乱扔垃圾或任意涂鸦。

  四、车间生产秩序管理规定

  员工上班应穿着整洁,禁止穿奇装异服。进入公司需更换拖鞋,鞋子按区域整齐摆放。必须佩戴厂牌,穿着工作服上班。禁止携带任何个人物品(如手机、MP3、手提包、食品等)。物料员应及时将物料送至生产线,并按规定的操作流程操作,不影响正常工作进程。员工在工作中应保持50-80cm的距离,不可拥挤在一起,戴手套或指套,同时自觉做好自我检查和相互检查工作,发现质量问题及时反馈给质量检查员和组长,严格按照质量要求操作。每道工序必须接受质检人员的检查和监督,不得浑水摸鱼,虚报数量,且须积极配合质检工作,不可顶撞或辱骂。所有员工必须遵守操作规程(作业指南、检验规范),如有违反,将依据情节轻重给予相应处罚。在工作中破坏物料、工具设备者,需按原价赔偿。员工离岗需征得班组长同意并领取离岗证,在限定的'10分钟内离岗。下班前,员工需整理自己的产品物料和工作台面,椅子收入工作台下方。员工间需相互监督,对包庇、隐瞒不良行为者将严格处罚。任何会议和培训不得迟到、早退或缺席。车间鼓励员工提出建议,一旦被采纳,将根据其实用性给予奖励。

生产车间规章制度5

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

  3、无故不参加班前会不允许上班;

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分; 5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好; 7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

  9、如特殊情况有早班连中班的.,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班; 13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

  14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

生产车间规章制度6

  一、制度的目的

  本规章制度的目的是为了加强车间安全生产管理,保证生产过程中的安全和稳定,防止安全事故的发生,保障员工的生命财产安全。

  二、范围

  本规章制度适用于企业的所有车间和生产线,包括但不限于机械加工、电子制造、装配生产、化工生产等。

  三、制度制定程序

  1、安全生产管理部门收集公司内部政策、法律法规等相关资料,并参考外部行业标准和经验。

  2、制定初稿,并征求企业领导和安全生产管理部门的意见。

  3、进行修订、完善,形成最终版本。

  4、通过企业领导审核,正式发布实施。

  四、制度内容

  1、管理制度

  1、1安全生产组织机构,明确安全生产工作职责、权利和义务,完善安全管理制度。

  1、2安全教育培训制度,建立员工安全教育培训体系,提升员工安全意识和安全技能。

  2、作业制度

  2、1机械设备安全操作规程,对各类设备进行安全实验,明确操作规则;建立设备使用记录制度,防止因设备损坏等原因引发的危险事件。

  2、2用电安全制度,对用电设备使用进行规范,明确用电管理人员的职责和权利。

  2、3作业场所安全制度,强化作业场所的安全隐患排查和整改,明确危险品分区、禁止吸烟、禁止饮食等规定。

  2、4预防火灾规程,清理生产工场和库房中可燃物品,加强电气安全管理,充分预防火灾发生。

  3、应急处理制度

  3、1应急预案,建立突发事件应急预案,充分考虑各种情况下的'应急处理程序。

  3、2应急演练,定期进行安全应急演习,提高员工应急处置水平。

  五、责任主体

  1、安全生产管理部门:对车间安全生产管理进行全面负责,及时安排排查和整改车间安全隐患。

  2、车间负责人:负责建立车间安全管理工作体系,并组织实施。

  3、员工:遵守车间安全生产规章制度,积极配合安全生产管理部门的工作。

  六、执行程序

  1、制定的车间安全生产规章制度应当在车间明显位置进行公示。

  2、新员工入职前需要对本制度进行安全培训。

  3、车间负责人应当在员工中进行检查和督促落实。

  四、责任追究

  1、有违反安全生产规章制度的行为,视情节轻重,给予口头警告、书面警告、罚款、停职、降职、辞退等不同的惩罚。

  2、对于严重违反安全生产规章制度,给予开除公司员工、行政拘留等惩罚。

  七、法律法规及公司内部政策规定

  1、相关法律法规

  1、1 《劳动合同法》

  1、2 《劳动法》

  1、3 《劳动保障监察条例》

  1、4 《行政管理法》

  2、公司内部政策规定

  2、1企业安全生产管理制度

  2、2紧急情况处理制度

  2、3环境管理制度

  2、4员工岗位说明书

  2、5操作规程说明书

  2、6人员职责制度

  以上法律法规及公司内部政策规定,在制定车间安全生产规章制度时需充分考虑,确保规章制度符合国家法律法规和公司内部要求。同时,企业应当持续更新,适时进行修订,确保安全管理体系的完善和有效性。

生产车间规章制度7

  车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的.生产计划,时间应控制在15分钟。

  5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天务必由生产部经理批准;(3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

  4、每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

  10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  11、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间规章制度8

  为严肃厂纪厂规,保障公司工作的正常进行,按公平、公正、公开原则,鼓励员工正确行为,纠正员工错误行为,特制定本条例。

  一、奖励

  (1)全勤奖;

  (2)原材料节约奖罚;

  (3)工龄奖。员工自入职满1年工龄的,工龄奖50元/月,满2年工龄的,工龄奖100元/月,100元封顶;

  (4)安全奖。生产车间当月无任何工伤及安全事故,正式员工当月获得安全奖励50元/人;

  (5)老员工介绍新员工进厂。新员工在公司工作期满三个月,老员工可享有200元/人的介绍奖励;

  (6)月度优秀员工奖。根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选,获奖员工当月获得一次性奖金100元。

  二、罚款

  (一)纪律类:

  (1)责任心不强,造成设备设施及产品损坏的,根据设备维修情况或产品损坏情况,罚款30元-200元/次;

  (2)故意损坏公物,破坏生产设备工具及产品的,按实物价的2倍赔偿;

  (3)随手丢垃圾、工作时间玩手机,扣10元/次;

  (4)下班不关闭工作区域水、电、气阀门造成工厂损失,按情况轻重罚款当事人30-100元/次;

  (5)离开5分钟以上,不关风扇等行为,罚款5元/次;

  (6)当事人下班时有不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的,扣10元/次;

  (7)在禁烟区域吸烟者,罚款10元/次;

  (8)对上级有指示或有期限的命令,无故未能如期完成,罚款30元;

  (9)不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹,影响生产和工作秩序的,罚款50元/次;

  (10)在工作场所吵架者,双方各罚款50元/次;

  (11)挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的,罚款50元/次;

  (二)安全类:

  (1)上班赤膊者,罚款10元/次;

  (2)上班穿拖鞋者,罚款10元/次;

  (3)工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的,罚款20元/次;

  (4)冲床、分切机、辊运转时,无安全意识手伸进模具、刀具、辊内罚款10元/次;

  (5)擅自驾驶厂的车辆的,罚款30元/次;

  (6)出现重大生产、设备故障不及时上报的,罚款50元/ 次;

  (三)文明类

  (1)提前进入食堂就餐的,罚款10元/次;

  (2)早上在上班时间吃早餐者,罚款10元/次;

  (3)将饭菜、汤水泼于餐桌、餐椅或地面的,罚款10元/次;

  (4)未经同意,在食堂私自烧菜的罚款50元/次;

  (5)浪费粮食的,罚款10元/次;

  (四)降职(免职)、自动离职:

  (1)管理者带头违纪的;

  (2)管理者不作为,或乱作为的;

  (3)不服从上级指挥的;

  (4)不认真履行岗位职责,致使厂生产或经营受到重大损失。

  (5)在厂内打架,造成严重后果或造成他人伤害的,负责赔偿一切费用

  (6)隐瞒或使用虚假的`身份证、体检表、档案资料等欺诈的予以自动离职;

  (7)偷盗行为的,在厂内聚众闹事、带头罢工者予以开除。

  三、执行权限:

  (1)日常检查由班组负责人执行,员工也可向班组负责人或总经理室检举任何人的违纪违章行为;

  (2)具体执罚决定由相关班组负责人负责,处罚结果报总经理室批准,交财务室备案;

  (3)公司领导巡检,发现员工违纪违章行为,班组负责人存在、不阻止、不处理不作为现象的,同时对班组负责人处以罚款20-50元/次。

  四、员工申诉:

  当员工认为奖罚不公,可向总经理室提出申诉,总经理室作出答复。

  五、罚款资金

  除设备、工具或产品损坏罚款外,当月其它处罚金额进入专用基金,全部用于奖励当月无违反奖罚纪律的正式员工。 本制度自公布之日起执行。

生产车间规章制度9

  一、注塑车间安全生产通则:

  1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。

  2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

  3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。

  4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

  5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。

  6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。

  7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

  8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

  9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

  10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。

  11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

  12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC 料保温时例外。

  二、注塑机安全生产须知:

  1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

  a.打开前安全门

  b.取出产品和料杆

  c.关闭前安全门

  如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。

  2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;

  3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。

  4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。

  5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

  6、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

  7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。

  a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。

  b.异常动作:除第一条款列出的.动作之外的动作。

  8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

  9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

  10、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。

  11、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

  12、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。

  13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

  14、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。

  15、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

  16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

  17、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。

  18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

  19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

  20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

  21、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

  22、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。

  三、模、油温机安全生产须知:

  1、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用状态不明的导热油。

  3、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障。

  4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

  5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书。

  7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸。另外,运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下,请不要触摸。

  8、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。

  9、在进行维修作业时,请穿着防护用品。

  10、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。

  11、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

  12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差,请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

  四、机械手安全生产须知:

  1、机械手在注塑机上安装牢固。

  2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

  3、维修前请关掉电源。

  五、烘箱安全生产须知:

  1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

  2、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。

  3、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

  4、散落烘箱内的原料,必须及时清除。

  5、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

  6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转,记录温度。

  六、粉碎机安全生产须知:

  1、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。

  2、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

  3、在开关料斗网架时,易发生事故。

  4、该机电盒处高压危险。

  5、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。

  6、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。

  7、不要去掉防护装置。

  8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。

  七、行车安全生产须知:

  1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作,操作者须经培训合格后方可上岗操作。

  2、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。

  3、电动单梁起重机在起吊工件时,工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。

  7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人。

  8、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。

  9、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。

生产车间规章制度10

  1、劳动纪律:

  ⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50—100元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10元。

  ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的'工作环境。

  ⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失状况进行赔偿。

  ⑶员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  ⑷机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500—1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间规章制度11

  一、制定奖罚规章的目的

  1.激励员工,提高生产效率和产品质量。

  2.规范员工的行为,防止违规行为,保证工作的正常进行。

  3.营造和谐的工作氛围,减少员工之间的摩擦和矛盾,增强集体凝聚力。

  4.保证企业利益,有效遏制员工不良行为。

  二、奖励措施

  1.奖励对象:表现优异,认真负责,工作积极主动的员工。

  2.奖励形式:可采取表扬、奖金、奖品等多种形式。

  3.奖励标准:奖励标准要公开透明,根据员工的实际表现来确定。

  三、惩罚措施

  1.惩罚对象:违反公司规章制度,个人素质和工作表现不佳的员工。

  2.惩罚形式:可以采取口头警告、书面警告、罚款、扣除奖金、降薪、开除等方式。

  3.惩罚标准:惩罚标准要遵循公司的规章制度,全面公正,权威可信,以实际发生的问题、不良行为、损失为依据。

  四、奖罚规章制度表

  1.勤奋劳动、文明生产行为标准:

  (1)按时到岗,按时下班;

  (2)认真执行生产计划任务;

  (3)认真遵守工作流程;

  (4)保持生产场地清洁卫生。

  若员工能够认真遵守以上四项行为标准,则可获得公司的表扬或相应的奖金。

  2.不良违规行为标准:

  (1)私自调换设备或更改生产流程;

  (2)擅自外借公司工具或设备;

  (3)下岗期间私自离岗。

  若员工存在以上违规行为,则可根据根据公司规章制度予以相应的惩罚。

  五、奖罚制度的重要性

  生产车间的.员工奖罚制度,对于维护企业正常生产秩序、增强员工凝聚力、提高生产效率和产品质量都有一定的重要意义。在制定奖罚制度时,应该结合企业的实际情况作出具体规定,并不断完善和改进,确保其能够起到想象中的效果,让大家在有序的生产环境中,共同为企业的发展贡献力量。

生产车间规章制度12

  生产车间管理制度目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体员工。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

  4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。

  2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的`整齐干净。

  2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

生产车间规章制度13

  一.总则

  1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二.人员管理

  1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。

  2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

  三.作业管理

  1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  3.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.修理完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  4.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在修理过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  5.车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的.责任.

  6。车间人员严格按修理规程及产品质量标准进行操作,擅自更改修理工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.

  四.维修现场物品摆放及清洁卫生

  1维修现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  2每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

生产车间规章制度14

  一、早会制度

  1.员工每日上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,专心听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的组长每日上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  4.各条线的组长在开早会时必须准时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应掌握在15分钟。

  5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得任意批判和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每日请假不得超过5%。

  4.员工请假核准权限:(同厂规全都)

  (1)一天以内由班长批准三天以内由车间主管批准

  (2)超过三天必须由生产部经理批准

  (3)连续请假根据累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得处处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2.每日下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划

  四、车间生产秩序管理制度

  1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

  2.上班前,物料员须准时将当天所需的物料备到生产线,并严格根据规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3.上班前须测试静电环,严禁代签

  4.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并准时向品检与班级长反应,不行擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格根据品质要求作业。

  5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量除些之外还要协作品检工作,不得顶撞、辱骂。

  6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放,全部的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  7.全部员工必须根据操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以惩罚。

  8.员工在工序操作过程中,不得任意损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。

  五、车间纪律

  1.员工应准时上下班,不得迟到早退,如有急事不能事先请假者,应在上班后两小时内通知班长或主管。

  2.员工进入车间应立即投入生产,未经主管许可不得提前停线。

  3.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  4.员工之间须相互监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉惩罚.

  5.任何会议和培训,无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。

  6.工作期间不得接打私人电话,如有急事需向领班申请

  7.工作期间身体不得趴在流水线上。

  8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

  9.严格遵守作息时间,若倒班吃饭时,无人接班不得擅自离岗。

  10.上班留意节约用水用电,停工随时关水关电。

  11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面保持清洁整齐

  12、倒班和下班时,必须与下一班员工交接,不得擅自离岗。

  13、遵守车间安全规定,无上岗证者不得私自操作,特殊情况按规定执行。

  14、工作期间不得私自调换工位。

  15、严禁将食品带入车间,严禁打逗谈天。

  16、工作时间严禁打盹,睡觉。

  17、工作期间不得与同事发生争吵。

  18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。

  19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带,眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

  20、本车间激励员工提倡好的'建议,一经采纳根据奖惩条例予发嘉奖。

  六、材料掌握

  1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。

  2、工作中,员工应随时将散料收集好,码放整齐确保工作区域的整洁。

  3、材料应轻拿轻放,发现质量问题准时反馈给主管或工程师。

  4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须准时清理。

  5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

  6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料,确保准时开工。

  7、交接班时,各工位要正确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量,以确保主管能正确地和下一班做好交接。

  8、员工领取材料应仔细填写料卡确保正确无误。

  9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。

  10、严禁私藏材料,严禁私自将材料拿出车间。

  七、团队精神

  1、员工有义务向生产主管提诞生产线改进意见。

  2、员工在工作中应随时与他人保持亲密合作关系,条件允许时要主动帮助别人。

  3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该留意事项。

  4、新员工入职,老员工要耐心的教育和指导。

生产车间规章制度15

  1、严格执行安全操作规程对工作专心负责忠于职守顾全大局树立为一线服务的思想。

  2、在上级的领导下负责公司燃油炉的操作、维修及安全运行工作和日常管理。

  3、负责燃油炉及其所属各设备及全部油路管道阀门等的维修保养和故障检修。

  4、严格根据各种设备的安全操作规程及巡视制度上岗常常巡视和检查全部设备防止缺油和超压、超温现象的.发生。

  5、做好日常各项设备的保养工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证燃油炉正常运行。

  6、按时抄表巡视燃油炉运转情况发现问题准时实行措施解决并向上级主管报告。

  7、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。

  8、燃油房值班人员重点检查项目有:燃料、油箱温度、燃油炉油位、油泵运转情况及电机温度、供油情况如发现问题准时处理。

  9、做好计划用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量削减油的损耗并留意防火、防爆、防意外事故的发生。

  10、坚守工作岗位不得擅自离岗并做好每日的值班记录及报表。

  11、严格执行各项规章制度遵守劳动纪律上班时间不准睡觉以及做与本岗位无关的任何事情。

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