【推荐】仓库管理规章制度
在当今社会生活中,很多情况下我们都会接触到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。我们该怎么拟定制度呢?下面是小编为大家收集的仓库管理规章制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
仓库管理规章制度1
(一)采购制度
1.订购的物资必须保质保量,配套齐全,严格审查产品质量、技术资料,所购物资必须有产品合格证或材质证明,比质比价择优选购。
2.按照采购计划要求的质量、规格、型号、材质、数量、生产厂家采购物资,并做到料齐全,到货及时
(二)仓库人员管理制度
1.保障库存商品销售供应,及时清理存货区域,及时发现缺货并通知相关管理人员以便补充货源。
2.及时保持与整理销售区域的卫生(包括货架、商品)
3.及时整理散货与退货,保证一个品种只有一包散货。
4.正确核对待发货物的价格,库存商品先进先出,防止积压货物。
5.调拨货物,仓管员要审查单价、货款总金额现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。
6.严格办理物资交接手续,做好入库物资的交接和验收。
(三)物资验收入库
3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的'名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的总是要及时通知办公室处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。
(四)货物保管
8.做好物资保管工作。监督和检验货品数量、质量,对于劣质物品提出拒收和退货。
9、作好库房防火、防爆、防盗等防范措施,发现事故隐患及时上报。
(五)货物出库
1.填好领货名称,规格,单价,数量,金额。
2.物资的交接、验收、发料必须亲自清点,双方签字。
3.发货必须坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资数目差错、错发等失误,审核人员应负经济责任。
4.发料时领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。
仓库管理规章制度2
1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:
第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;
第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;
第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿;
二是由于生鲜仪器吸规定;
三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的''温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
仓库管理规章制度3
1.仓库的分类
物流中心的仓库类别有:鲜货仓、干货仓、山货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒仓、饮品仓、百货仓、工艺品仓,动力部油库、石油气库,建筑、装修材料仓,杀虫药剂仓、汽车零配仓、陶瓷小货仓、家具设备仓等。
2物品验收
(1)仓管员对采购员购回的物品都要进行验收,并做到:
①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不收。
②对购进的食品原材料、油味料不鲜不收,味道不正不收。
③对购进的物品己损坏的不收。
(2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单一式四份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,一份交成本会计。
3.入库存放
(1)验收后的物资,除直拨的`外,一律人库保管。
(2)人库物品一律按固定位置码放。
(3)物品码放要有条理,注意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。
(4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品人库时在卡片上按数加人,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。
4.保管与抽查
(1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。
(2)抽查:
①仓管员要经常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要及时查明原因。
②成本会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。
5,领发物资
(1)报送领用物品计划。
①凡领用物品,须根据规定提前做计划报库管部门。
②仓管员将报来的计划按发货顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领取。
(2)发货与领货
①各部门领货一般应有专人负责。
②领料员要填好领料单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货。
③领料单一式三份,领料单位自留一份,供单位负贵人凭单验收;仓管员一份,凭单人账;材料会计一份,凭单记明细账。
④发货时仓管员要注意掌握物品先进先发、后进后发的原则。
(3)货物计价
①货物一般按进价发出,若同一种商品有不同的进价,一般按平均价发出。
②调出物流中心以外单位的物资时,一般按原进价或平均价加手续费和管理费后调出。
6.盘点
(1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点。
(2)将盘点结果列明细表报财务部备查。
(3)盘点期间停止发货。
7.记账
(1)设立账簿和登记账,账簿要整齐、全面、一目了然。
(2)账簿要分类设置,物资要分品种、型号、规格等分别设立账户。
(3)记账时要先审核发票和验收单,无误后再人账,发现有差错时及时解决,在未弄清和更正前不得人账。
(4)审核验收单、领料单等,手续完善后才能人账,否则要退回仓管员补齐手续后再人账。
(5)发出的物资用加权平均法计价,月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份,记账员、本部门、财务部各一份。
(6)直拨物资的收发同其他人库物资一样人账。
(7)调出本物流中心的物资所收取的管理费、手续费,不得用来冲减材料成本,应由财务部冲减费用。
(8)进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为人民币人账,发出时按加权平均法计价。
(9)对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资,于月底估价发放,待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后再按实人账,并调整暂估价,报财务部成本会计调整三级账。
(10)月底按时将会计报表连同验收单、领料单等报送财务部成本会计。
(11)与仓管员校对实物账,每月与财务部材料会计对账,保证账物相符、账账相符。
8.建立档案制度
(1)仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿。
(2)材料会计档案应有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。
仓库管理规章制度4
一、目的:为加强本公司仓库管理规范化,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,结合我公司具体情况,特制订本制度。
二、适用范围:适用于本公司物流部仓库日常事务处理,及对物料,帐目,人员的管理
三、仓库管理工作的任务
(一)做好货品出库和入库工作;
(二)做好货品的保管工作;
(三)做好各种防患工作,确保货品的安全保管,不出事故;
(四)保障各客户所需货品的供给;
(五)做到日事日清。
四、仓库日常管理
(一)做好各类物品和产品的日常核查工作,仓库主管必须对各类库存物资定期进行检查监督,并做到账、物一致。仓库的所有账目必须做到:真实、准确、及时、清晰。
(二)仓库主管必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长、损坏等不良存货,要按月编制报表,报送公司领导及财务人员。
(三)仓库的物资分类必须清晰明确,货架必须牢固整洁。仓库应做到无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰。
(四)结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点的方便。
五、入库管理
(一)到货数量明细审核;
通过扫条形码确认实际到货单与实货有无差异;
(二)入库管理规定
(1)货品入库要清点数量、核对款号、颜色、尺码、查验质量、吊牌无误后方可入库;
(2)货品入库如发现问题请及时汇报领导到库房检验本次新到货品的标示和货品质量;
(3)货品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位":
1.二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;
2.三清:物品清、数量清、规格标识清;
3.四号定位:按区、按排、按架、按位定位;
(4)库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的`准确性和可靠性。
六、出库管理
出库、配货、发货通过ERP系统审核完毕后,仓库根据配货单拣货,并装箱,仓库发货必须按照款式、颜色分类捆绑进行发货。最终核对无误后方可出库、发货。
七、收退货
店铺收货货品到店,在ERP系统[收货单]请及时跟踪店铺验收入库,如发现差异,及时进行处理沟通,并将差异提并公司解决。
当有残次品或换货率要求退货时,需先向客服部申请退货,客服部根据实际情况处理退货通知单,ERP系统会自动根据预先设定好的退换货率(可分别设定期货、补货、铺货换货率)判断是否允许退货,如果允许,审核退货通知单,退货。
八、仓库盘点
(一)盘点前整理物料,清扫仓库。
(二)盘点分以下两种类型:
(1)大盘:在一个时间段内,货品全部盘点;
(2)抽盘:通过盘点,抽检某部分货品的实际库存与帐面库存情况。
每年需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。
库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等),应及时的用书面的形式向公司领导汇报。
九、仓库储存管理
(一).仓库储存管理三原则:
1.防火、防水、防压;
2.定点、定位、定量;
3.先进先出。
(二)货品管理:
1.库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理批准,并办理外借手续;
2.仓库储存货品,所有货品要分类管理:良品与呆品、次品要分开区域来摆放。相同型号货品,如果有色差,工艺参数不同的不能放在一起。常用货品放在易取的地方,不常用的货品放在仓库里边;
3.将货品按ABC货品管理法实行分类管理。A类贵重的货品要妥善保管,并有专人保管;
4.所有货品不能长期直接摆放在地上,要放在卡货品架上。慎防货品倒塌,压坏变形。所有货品要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作;
5.搬动货品时,要注意轻拿罢放,注意不能弄脏有清洁要求的货品。
(三)安全管理:
1.仓库所有员工,要有安全防范意识。严禁无关人员进入仓库;
2.认真执行“仓库十二防”工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形;
3.严禁在仓库吸烟、生火、点蚊香。如要在仓库电焊作业,须请公司领导批准,并做好消防防火工作。仓库外二米内严禁烟火,不能堆放易燃易爆物料品;
4.每天下班前检查仓库是否安全,关好电源、窗户,锁好门。
(五)仓库工作纪律:
1.仓库各级员工必须服从上司的工作安排,要做到令行禁止。
2.工作认真,仔细;
3.每天保持良好的工作心态,不旷工、不迟到、不早退,积极工作;
4.不得与上司顶撞,恶言恶语。同事间团结互助,不得斗殴打架;
5.严禁在仓库吸烟,动用明火;
6.严禁赤膊、穿拖鞋,酒后上班;
7.严禁在仓库大声喧哗、追追打打、吃零食、看无关的报纸书籍、私自上网、玩游戏;
8.严禁随意动用仓库消防器材,严禁乱接电线;
9.严禁监守自盗、私自动用公司任何财物;
10.仓库所有人员,有责任保护公司的商业机密。
本制度自颁布之日起实施。
********有限公司
20xx年03月05日
仓库管理规章制度5
为规范仓库规划管理,规定本公司物料仓储管理规章制度如下
入库管理
1、供应商于送交物料时,仓管员对进物料进行验收检查并与本公司《材料计划单》核对。
2、仓管人员应仔细对货物数量、规格、质量、价格等进行检验,判定合格后对物料办理入账入库手续并详细填写《入库单》,经部门主管审核后留存第二联,将第一联交于财务部。
3、仓管人员对供应商物料进行检验时,如发现有不合格产品,经权责主管审核后及时进行退货(拒收)处理。
4、月结或非现金客户送货,凭客户送货单填写《入库单》入库,财务人员凭入库单和客户送货单做应付款账。没有入库单,财务人员不予做应付款,及停止后期付款。
5、库房管理人员需要协助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。
物料保管
1、物料的储存保管,应根据物料的特性和用途规划仓库区域,定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数,检点方便,成行成列,整齐易取。
3、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如时实上报,由部门主管审批后方可处理,未经批准一律不准擅自更改,账目或处置物料。
4、材料入库后做好材料标识标牌的填写订挂,标识标牌填写材料名称、产地、数量、是否检测合格等内容。
5、未经权责主管批准,仓库物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。如有遗失物料按原价赔偿。
6、如需从仓库暂借货物时,都需要暂借人填写暂借单,借出物料价值在500元以下,可凭员工暂借单出库限当天归还,逾期不还或遗失,损失由暂借人负责。
7、任何人未经仓管员允许,不得私自动用、取走公司仓库的任何物品,不可私自进出仓库及打开存放在公司货物的柜子。
出库管理
1、业务或技术作业需领用物料时,领料人先填写《领料单》,仓管员根据《领料单》及仓库库存情况填写《出库单》,《出库单》经部门主管签字后,仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要及时登记账目,做好库账,做到账物相符。
2、物料出库后,如因故未能全部使用的',必须当天退回入仓库,退库亦使用“《入库单》”。工程用料可以延迟至该项目工程结束剩余物料及设备退回仓库(具体要求按工地管理规定执行)。
3、如有突发性领取,则仓库管理员应作好记录可以视情况实行先发后补单等程序,第二天领取人应主动到仓管员处补签。
盘点
1、施工单位技术负责人配合仓管人员应定期对仓库进行盘点,填报《库存月报表》资料。报表应载明各种物存量和本月(本周)各种货物进出库量。
2、仓管人员每月的25-30号向财务部提交月结报表、库存名细账目表等,并与财务人员及时核对库存账目。
仓库管理规章制度6
一.仓库例会制度:
1.例会时间:每一天晚上20点钟左右,原则上为晚班发料结束后召开
2.例会地点:成品仓库
3.参加人员:全体保管员,包括原材料仓库.成品仓库.基建仓库.劳保配件仓库
4.会议召集及主持人:仓库主管
5.例会资料:①传达公司领导指示要求;②总结当天工作,表扬先进行为,劝诫消极行为,批评错误行为;③布置明天工作,包括临时工作调整;④协调仓库人员及岗位工作;⑤强调仓库工作纪律,宣扬爱岗敬业精神;⑥倾听员工对于工作的意见.推荐.呼声,能当场解决的务必当场答复解决,不能当场答复的务必及时向上级反映并及时把结果反馈给员工;⑦其他资料
6.例会原则:会议时间长度一般15分钟,有话即说,无话不说,力求简明扼要突出重点,并尽量缩短会议时间。
二.成品仓库盘点制度:
1.对晚班的界定:所谓晚班时间,即为当天的19:00点钟――次日的7:00点钟之间的时间间隔。所以,该时间段的生产领料应归属为当天领料,而不就应归属为次日领料,该时间段的完工成品(即便真正的入库时间拖延到第二天7点以后、也就应归属当天。也就是说,不能因为该时间段跨越了午夜0:00点钟而将领料或成品归属到第二天。
2.日盘点及交接班制度:即成品库保管员每一天自己组织盘点并交接。
1、盘点交接流程:交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本.盘点交接表.商品卡.实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。
2、成品库交接班,务必按上述流程规定的顺序操作,严禁违规。
3、交接时间:每一天务必盘点交接两次,早班.晚班各一次。为不影响正常出入库工作,盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行;
4、盘点交接务必条件:①务必发货和入库保管双方同时参加盘点;②双方务必在盘点表上共同签名确认。
5、早班交接盘点:每一天早班入库结束后对仓库盘点,套用复写纸制作一式三份的早班“盘点交接表”,在帐本.库存表.商品卡.实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接;盘点表一份仓库留存,另两份分别送达业务部和财务部。
6、晚班交接盘点:晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”,留存仓库即可。
3.周盘点:即销售会计盘点。每个星期三上午9:30点钟左右,销售会计(或与销售主管一齐、对成品仓库盘点一次;
4.月盘点:即每月第一天上午9:30点钟左右,由销售会计对上月最后一天库存盘点。
5.盘点表:所有盘点数据,务必制作成盘点表。
对于日盘点表,销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。
对于周盘点表和月盘点表,销售会计不仅仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异,还有核对所有盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。
当发现差异时,务必立即复查盘点数据并查找原因,务必将详细状况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。
三.成品库损失赔偿规定:
1.意外损失:是指被盗.火灾.雨水灾害等。凡属个人主观过失.工作失职原因造成的损失,对直接职责人处罚100元,对仓库主管处罚50元。
2.丢货损失:是指日常盘点盘亏。5件以内的丢货损失,由直接职责人赔偿;超过5件的部分,个人负担损失的40%
四.原材料仓库值班制度
1.中午值班:每一天中午11:30――14:00点钟,原材料仓库硬性停止一切入库作业,仅仅留下一人值班,主要负责车间少量补充领料,其他人员中午休息。
2.夜班值班:在每晚车间大规模领料结束后,仓库主管应安排一人开始值守夜班,其他人员下班。值守夜班期间,原则上不安排原材料卸车及入库。
3.注意事项:仓库主管要根据实际状况,制定中午和夜班“值班表”,详列值班人员姓名和具体值班日期。所有值班表应尽量持续相对稳定化,不要在短期内随意变更。个性注意,中午值班与夜班值班在人员安排方面谨防冲突。
五.原材料盘点制度
1.月盘点:以“抽查盘点”为主,即在每月1――3日对上月原材料抽查盘点。
重点抽查范围是:收料.发料十分频繁的材料品种;刚入职的'保管员所管理的材料品种;本月出错频率比较高的保管员所管理的材料品种;上月被处罚最多的保管员所管理的材料品种
2.季度(年度、盘点:在每个季度最后一个月份,实施材料仓库整体盘点。所有的材料都将被仔细地盘点清查一遍。
3.盘点工作组织:原材料盘点,应在财务经理指导下,由成本会计(材料会计、负责牵头组织,与仓库主管共同负责实施。
成本会计(材料会计、务必事先制定盘点方案,包括盘点时间.记账人员.搬运人员.分组状况.材料品种.注意事项.盘点要求等等,与仓库主管协商,与生产部门协调后,报请财务经理批准。
4.盘点表:盘点结束后,在电脑里制作盘点表,并及时提请财务经理查阅。
六.处罚
《仓库管理制度》各条各项有处罚标准的从其标准;无处罚标准的,每违反一项,每人每次处罚10元。
仓库管理规章制度7
▲仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,存放整齐分类清楚,确保安全,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
▲仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系。
一目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料半成品和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二适用范围
适用于原料库和半成品库及待处理品库的管理。
三内容
1.职责
原材料和半成品库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
2.入库
●原材料、外协品、半成品的入库。
Ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大的货物可以直接放在仓库合格区内,但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
Ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。Ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
Ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,半成品流程单,无误后方可入库。
●成品入库
Ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的`品名、型号、数量成品流程单等是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。
Ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。
●待处理品入库
Ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。
●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。
●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
3.贮存
●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:
Ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;
Ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;
Ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;
Ⅳ原材料存放按属性分类,整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;
Ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。
4.发放
●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。
●原料库库员每天按《配料单》的实际数量备料、发放。
●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写实际发放的数量。
●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。
●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。
●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。
●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:
Ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
Ⅱ发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;
Ⅲ发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;
Ⅳ发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;
Ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。
5.仓库内部管理
●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。
●库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。
●仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
●仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。
●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。
●成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
●原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。
●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。
●凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。
●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。
●安全事项
Ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;
Ⅱ下班检查是否已锁门、是否已关窗、排除存在其它不安全隐患。
仓库管理规章制度8
第一章总则
仓库管理规章制度
第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务
(1、做好物资出库和入库工作。
(2、做好物资的保管工作。
(3、做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。
第二章仓库物资的入库
第三条对于采购部购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量.名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。
第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量.质量.规格.品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。
第三章仓库货物的出库
第五条对于一切手续不全的`提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。
第四章仓库货物的保管
第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符。
第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并于每月5号前编制出入库报表报送财务部
第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余.短少.残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。
第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应.合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用.积压产品的处理提出建议。
第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。
第十一条对于易燃.易爆.剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。
第十二条建立健全出入库人员登记制度。
第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火.防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。
第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1、上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2、下班检查是否锁门.拉闸.断电及不安全隐患。
(3、检查易燃.易爆物品是否单独存储.妥善保管。
第十五条严格遵守仓库保管纪律.规定,仓库保管纪律内容规定:
(1、严禁在仓库内吸烟。
(2、严禁无关人员进入仓库。
(3、严禁涂改账目。
(4、严禁在仓库堆放杂物.废品。
(5、严禁在仓库内公共区域存放私人物品。
(6、严禁在仓库内闲谈.谈笑.打闹。
(7、严禁随意动用仓库消防器材。
(8、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
第五章附则
第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。
第十七条本制度自年月日起执行。
仓库管理规章制度9
仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。
仓库按所贮存物品的形态可分为贮存固体物品的、液体物品的、气体物品的和粉状物品的仓库;按贮存物品的性质可分为贮存原材料的、半成品的和成品的仓库;按建筑形式可分为单层仓库、多层仓库、圆筒形仓库。仓库是消防安全管理的重点,一旦发生火灾往往损失大、影响广,因此对仓库消防安全管理措施一定要重视,千万不能疏忽大意。
一、仓库的消防安全责任制和消防组织管理措施
仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作,履行下列职责:
1。组织学习贯彻消防法规,完成上级部署的消防工作;
2。组织制定电源、火源、易燃易爆物品的消防安全管理和值班巡逻等制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制;
3。组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核,提高职工的安全素质;
4。组织开展防火检查,消除火灾隐患;
5。领导专职、义务消防组织和专职、兼职消防人员,制定灭火应急方案,组织扑救火灾;
6。定期总结消防安全工作,实施奖惩。
国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库,应当按照有关规定建立专职消防队。
新建、扩建和改建的仓库建筑设计,要符合国家《建筑设计防火规范》的有关规定,并经公安消防机构审核同意,方可施工;竣工时,应向公安消防机构申请进行消防验收,验收合格方可交付使用。
各类仓库都应当建立义务消防组织,定期进行业务培训,开展自防自救工作。
仓库防火负责人的确定和变动,应当向当地公安消防机构备案;专职消防人员和专职消防队长的配备与更换,应当征求当地公安消防机构的意见。
仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和消防安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。
对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格,方可上岗作业。
仓库应当建立并严格执行夜间值班、巡逻制度,带班人员应当认真检查,督促落实。
二、仓库储存的消防安全管理措施
库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0。5m,垛与梁、柱的间距不小于0。3m,主要通道的宽度不小于2m。
露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。
堆场的总储量以及与建筑物等之间的防火距离,必须符合《建筑设计防火规范》的规定。
甲、乙类桶装液体,不宜露天存放,必须露天存放时,在炎热季节必须采取降温措施。
甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。
甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室。
其他库房必需设办公室时,可以贴邻库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑,其门窗直通库外。
储存甲、乙、丙类物品的库房布局、储存类别不得擅自改变,如确需改变的,应当征得当地公安消防机构同意。
易自燃或者遇水分解的物品,必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存,并安装专用仪器定时检测,严格控制湿度与温度。
物品入库前应当有专人负责检查,确定无火种等隐患后,方准入库。
使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期处理。
库房内因物品防冻必须采暖时,应当采用水暖,其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于0。3m。
三、仓库装卸的消防安全管理措施
进入库区的所有机动车辆,必须安装防火罩。
蒸汽机车驶入库区时,应当关闭灰箱和送风器,并不得在库区清炉。
仓库应当派专人负责监护。
汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。
进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的;进入丙类物品库房的电瓶车、铲车,必须装有防止火花溅出的安全装置。
各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放修理。
库区内不得搭建临时建筑和构筑物,因装卸作业确需搭建时,必须经单位的防火负责人批准,装卸作业结束后立即拆除。
装卸甲、乙类物品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。
对易产生静电的装卸设备要采取防静电的措施。
库房内固定的吊装设备需要维修时,应当采取防火安全措施,经防火负责人批准后,方可进行。
装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。
四、仓库电气防火安全管理措施
仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置,必须符合国家现行的有关火灾、爆炸危险场所的电气安全规定。
储存丙类固体物品的库房,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。
当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施,确保安全。
库房内不准设置移动式照明灯具。
照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0。5m。
库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用难燃硬塑料管保护。
库区的每个库房应单独安装电闸箱,保管人员离库时,必须拉闸断电。
禁止使用不合规格的保险装置。
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
对提升、码垛等机械设备易产生火花的.部位,要设置防护罩。
仓库的电气设备,必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。
电工应当严格遵守各项电气操作规程。
仓库必须按照国家有关防雷设计规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。
五、仓库火源管理措施
库区应当设置醒目的禁火标志。
进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火柴、打火机等。
库房内严禁使用明火。
库房外动用明火作业时,必须办理动火证,经防火负责人批准,并采取严格的安全措施。
动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
在库区内使用火炉取暖,应当经防火负责人批准。
防火负责人在审批火炉的使用地点时,必须根据储存物品的分类,按照有关防火安全规定审批,并制定防火安全管理制度,落实到人。
库区以及周围50m内,严禁燃放烟花爆竹。
六、仓库消防设施和器材管理措施
仓库应当按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。
消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。
仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
对消防水池、消火栓、灭火器等消防器材,应当经常进行检查,保持完整好用。
地处寒冷地区的仓库寒冷季节要对消防设施、器材采取防冻措施。
甲、乙、丙类物品国家储备库、专业性仓库以及其他大型物资仓库,应当按照国家有关技术规范的规定,安装相应的报警装置,附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。
库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等处严禁堆放物品。
仓库管理规章制度10
为了更有效的管理好仓库,使在不影响生产的情况下把库存量降到最低点、降低生产成本,特制定一下规章制度:
1.无关人员一律不得擅自进入仓库,否则视情况严重情节给予处罚。
2.进仓库领取物料时必须有部门主管签字的领料单方可领取,否则一律不给予领取(延误生产仓库概不负责)。
3.领取物料时必须由仓库人员带领拿取,如遇仓库人员不在请电话通知,以防错领或误领。
4.凡进入仓库人员未经允许不得随意拿取仓库里的任何东西(包括一颗螺丝),否则视情节严重给予处罚或者交与司法机关。
5.严禁在仓库内吸烟,如有发现必定给予严惩。
6.严禁在仓库内闲谈、嬉笑、打闹、违者视情节给予处罚。
7.严禁挪动仓库内的物料卡、否则造成物料错乱后果自负。
8.任何人不得寄存任何东西存放于仓库。
9.严禁在仓库内乱接电源、临时电线,如有发现必定严惩,造成一切后果由当事人自行负责。
10.禁止在仓库内乱摆乱放。
以上规章制度希望各车间及部门给予配合,共同把我公司的.仓库改善的更合理化及完善化。
仓库管理规章制度11
一、目的
通过制定仓库作业管理规定,指导和规范仓库人员日常作业行为、操作流程,培养员工的规范意识,提高作业效率的作用。
二、仓库管理员职责
负责仓库的日常管理及维护工作;
做好仓库物料的收发存管理,严格按照仓库作业流程要求收发物料;负责物料的清点及检验,及时上报异常情况;
每日物料进出明细的记录,收发日报表制作及入库单、出库单等单据的填写;合理划分仓库区域,做到区域标注清晰、物料摆放清楚;及时反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;
不良物料及废弃物料的定期上报处理;
定期进行物料的盘点工作及月总结报告的制作;
三、仓库作业流程
仓库的作业流程主要涉及物料的验收入库,在库管理以及领料出库三大部分。
(一)物料的验收入库
1.物料到达仓库,由仓库管理员负责物料的签收及查验,发现问题及时上报部门负责人、通知采购人员处理,并拍照留存。
2.收货查验完成后将物料置于暂存区,待质检人员质量检验合格后再进行入库的相关操作。
3.质检完成,仓库管理员根据实际清点的物料品种、数量据实填写入库单,应注明发生日期、物料单价,然后由相应的采购人员交部门负责人签字确认。
4.待经办人(采购人员)、部门负责人签字完成后,仓管员、财务部各持入库单一联做帐,采购人员持一联做报销凭证。
5.财务部系统入库完成后,仓库管理员将原材料由暂存区移入正常库区,并根据原材料的属性合理安排库位,切记乱堆乱放。
(二)在库管理
1.入库完成,根据原材料的属性建立详细的在库管理方案,并设置相应的库位标识,方便进行物料的管理。
2.保持仓库通风、环境整洁、明亮,根据原材料的类别进行分开存放。
3.仓库管理员在日常仓库管理过程中,应定期对仓库库存进行盘点,确保账、物一致。
4.及时处理废旧原材料,分析产生废料的原因,并提出解决方案。
(三)领料出库(生产)
1.生产部门发出生产计划,由生产部(经办人)列出详细的物料需求清单,并注明原料用途(婴儿礼品盒、发射器、接收器),由仓库管理员根据物料需求清单填写出库单,并注明日期及原料用途,确认无误后自己签字确认,经办人也需签字确认。
2.经办人将出库单交由部门负责人签字审核,待签字完成后方可办理出库手续,否则禁止出库操作。
3.审核完成后,由仓管员将出库单一联交由财务部进行系统出库。
4.系统出库完成后,仓管员将所需原材料交给生产部,并由生产部(经办人)进行物料数量、种类的清点以及质量的检查等工作,确认无误后由经办人签字确认。
5.仓库管理员详细记录出库时间,出库经办人,物料接收部门等。
四、仓库作业管理规定
(一)物料的收货入库
1.收货时必须进行拆箱查验,包装破损严重应当拒收。
2.物料的检验过程必须在仓库内部进行。
3.收货时要求采购人员提供相应物料的“发货清单”,没有发货清单暂缓办理入库操作。
4.所有入库物料的数量以及种类必须严格对照“发货清单”进行查验,新物料尤其需要仔细核对,必须认真检查物料的质量。
5.物料查验发现问题,必须立即通知部门负责人及采购人员
6.原则上当天收货的物料必须当天处理完毕。
7.严禁先入库后办理入库手续。
(二)在库管理
1.物料按照划分的'规定区域进行摆放,不得随意摆放,严禁在规划的区域外摆放物料。
2.合理安排区域,采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。
3.确保物料的标识正确,对标示错误的必须及时纠正。
4.保持仓库通风,干燥。
5.发现库存物料与帐物不符需要及时上报并查明原因。
6.盘点必须保证数量的准确性和公正性,不得出现弄虚作假,虚报数据等情况。
7.物料库存量低于警戒值时,仓管员应及时通知部门负责人。
(三)物料出库(出库领料)
1.严格按照“物料需求清单”发放物料,必须遵循“先进先出”的仓库管理原则。
2.出库完成后及时将物料交给生产使用部门。
3.内部领料必须由部门负责人签字同意方可办理出库。
4.未办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员应及时制止和纠正其行为。
5.出库手续不全,不得办理出库操作。
6.严格按照仓库出库流程操作。
(四)来料异常及废弃物料处理
1.来料异常必须及时通知部门负责人及相关采购人员。
2.废弃物料不允许给采购办理借料用以充当来料异常数量。
3.发现在库物料异常,必须及时反馈上级部门处理。
(五)仓库卫生及安全
1.每天对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用和损坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理以达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
2.物料区域摆放合理,做到合理摆放和规划。
3.每天下班后检查门窗、电源是否关闭,确保关闭后方可离开。
4.非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。
5.仓库内严禁吸烟,发现一例立即报告处理。
(六)其他要求
1.下达的工作任务无特殊原因需在规定的时间内完成,且保证工作品质。
2.上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。
3.仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。
4.对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。
5.要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
仓库管理规章制度12
一.工作职责:
仓库设有仓库管理员,负责保管酒店的各类经营物品,主要为经营所需的耐用品和非消耗品。并做好各类物品的登记,物品的明细帐册及验收进仓物品和出仓物品的发放工作,保管好所管的所有物品。,保管好所管的所有物品。
二.工作标准:
1.仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格.质量和数量,发现与发票名不符,以及规格.质量不符合使用要求的.应拒绝接收,并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。
2.所有进仓的物料,必须填制验收单,物料经验收合格,办理进仓接收手续后,所发生的一切物料短缺.损坏.变质.变形.变烂等问题,均由仓库负责处理。
3.领用物料必须填写《领料单》,经使用岗位领班签名再交由仓库核实后,方可发放其物品。
4.物料出库,必须办理出库手续,并验明物料的规格.数量.物品发放的岗位.审批.仓库应及时记帐及送财务部一份便于做帐统一计算成本。
5.仓库对任何岗位均应依据领料单发货,严禁先出货后补手续,严禁白条发货。
6.为确保仓库安全,仓库发货必须在仓库办公地方发货,原则上不得让领货人员进库挑选货物。(为保证营业的正常进行,仓库必须保证每日8:00――17:00必须在酒店,每天所需经营物品补充集中在此时间内领取,除特殊情况以外其它时间内不领货)。
7.仓库所有物品应分类摆放,分批存放,仓库须做到随时提供物品库存清单,空缺情况,并可根据营业实际消耗状况分析,做到物品提前清购,若仓库未能及时清购而造成供应短缺,责任由仓库负责,仓库按最低存易提出清购,而采购员不能按时到货,责任由采购员负责。
8.除仓库管理员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经批准,不得进入仓库。
9.进仓库人员不的携带火种.背包.手提袋等物件进入仓库,仓库不的存放私人物品或其他单位物品,一经发现,全部给予没收处理。
10.任何人员,除验收所需外,不得随意试用已入库的商品物资。
11.仓库因定期检查消防设施,注意放火防盗。
仓库管理规章制度13
一、入库
1、行政物资入库,需行政负责人填写《入库单》,并与行政仓库保管员共同验收,核对清点物资名称、数量是否一致。
2.物资入库后,应摆放整齐,并标明物资名称,以便查找。
二、出库
1、物资出库,应持HRM签字的《出库单》,交由仓库保管员出库,同时修改库存量。仓库物资,未经HRM批准,一律不准擅自借出。
2、仓库要严格保卫制度,禁止非本库工作人员擅自入库。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
3、所有物资出库凭证,仓库保管员应妥善保管。
三、仓库管理
1、所购一切物资材料,严格实行先入库、后使用制度。如发现行政物资短缺,应及时通知相关负责人补充购买。
2、仓库应每季度对库存物资进行一次盘点,做到账、物相符。
3、仓管员要认真做好仓库的`安全工作,经常巡视仓库,检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作,检查火灾危险隐患,发现问题应及时汇报。
4、建立电子版及纸质版两套库存记录,并附完整的入库、出库记录。
入库单
出库单
仓库管理规章制度14
一、仓库管理人员工作制度规则:
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。
二、入库管理制度:
物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。
物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。
1、接货
接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。
2、检验凭证
凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。
3、货物检查和验收
首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。
对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。
4、入库
货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:
1)复核
主要复核内容如下:
货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。
复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。
货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。
2)登帐
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:
物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;
笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清楚,数据准确;
坚持会计记账规则,严格遵守;
出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。
3)建档
应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:
将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。
档案要统一编号,以便查阅。
档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。
电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。
三、出库管理制度:
货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。
1、出库程序及作业方法
仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。
1)复核
复核的内容:
对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。
检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。
经复核确认无误后,即可允许放行出库。
2)放行
根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。
3)登账
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:
物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;
笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清楚,数据准确;
坚持会计记账规则,严格遵守;
出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。
4)建档
参照入库管理制度的相关建档条例。
四、贮存:
1、堆码
1) 、堆码原则
保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。
方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。
便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.
2)、码垛要求
轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。
四角落实,整齐稳当。
通道宽度适当,方便作业。
对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。
袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。
堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。
3)、堆码方法
堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。
对袋装货物,可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。
对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。
托盘式堆码法:根据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。
4)、垫垛
垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。
5)、苫盖
为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。
2.防护
1) 、仓库温湿度控制法
通风
利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的.。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。
对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。
对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。
对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。
在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。
吸潮
在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。
2)仓储物资的霉腐防治法
加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。
加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。
选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。
合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。
做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。
化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。
对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验,合格者可继续使用。
3)仓库虫害、鼠害的防治
每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。
保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。
入库物资的虫害检查及处理。
4)金属物品的锈蚀与防治法
金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的,应控制和改善储存条件。
金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。
除锈方法分手工除锈及化学除锈:
人工除锈
人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。
化学除锈
化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。
其酸洗工艺过程为:
脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥
3.先进先出(FIFO)
采用物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间堆积而发生变质。
保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。
对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。
对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。
在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。
4.库存周转率
通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。
库存周转率的计算公式:
库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量
月度平均库存数量= (每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2
仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率<0.5时,相关部门主管应分
原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。
五、盘点检查:
物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;
通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。
1、盘点检查的内容
1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;
2)查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;
3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;
4)检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;
5)检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;
6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。
2、盘点检查的方法
1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。
2)重点盘点法
对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。
定期盘点法
在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。
仓库管理规章制度15
一、目的
为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库作业合理化,避免浪费,降低成本,控制物资,减少库存资金占用,结合公司实际情况特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于信阳天润广场正常经营、办公所需各种原辅材料、零配件、外协加工件、工具、办公、清洁用品等物料的库存管理规定。
三、管理原则
仓库管理应保证满足公司正常经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
四:职责
a、仓库设兼职或专职仓库管员,仓库管理员负责物料的收料、验收、入库、发料、退料、储存、防护登记出入帐工作;
b、司财务部、行政部负责仓库管理工作的监督。
c、采购部、保安部、仓库管理员共同负责废弃物处理工作。
d、仓库管理员对物料的检验和不良品处置方式的确定。
五、库存物品的限额标准
(1)日常消耗物料的库存限额:
a、一般按计划采购,库里可保留少量库存;
b、特殊情况另行处理。
(2)常备的物品的库存限额:
a、一般按计划采购,最多保留持每月平均消耗量的1倍;
b、特殊情况另行处理。
六、物品采购的申请
(1)公司各部门原则上应在每月25日前根据本部门的实际需要填报下月物品需求计划,并报公司财务部进行预算审核。
(2)当仓库常用物品(如:背心袋、购物袋、销售小票)低于规定的库存限额时,应及时填制所需物品的采购申请计划。
(3)仓库中无储存的零星、应急物品由使用部门负责人填制追加采购计划。
(4)公司财务部主管会计依据下列内容审核:
a、仓库实际库存量;
b、当月实际消耗量;
c、费用预算计划。
(5)部门经理审核:
a、采购计划不合理的,应及时予以调整申购计划;
b、采购计划合理的,部门经理应在采购申请表签署姓名日期。
c、固定资产物品申购,必须由总经理签字确认。
七、物品的入库
(1)采购员原则上应在物品采购回来的当日,将物品送交仓库验收,特殊情况不能在当日入库的,应报行政部经理批准后另行处理;
(2)如采购员通知物品供应商送货上门,采购员应陪同供应商一起到仓库验货;
(3)仓管员应对购买的物品按照采购申请计划进行验收;
(4)经验收合格的物品,库管员应开具《入库单》(入库单为一式二联),并将物品分类存放;在摆放合理安全可靠的前提下,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,整齐美观。
(5)仓管员应根据《入库单》和领料单,及时登记物品明细账;
(6)仓管员应在办理入库手续后将《入库单》的二联交由采购员,由采购员将此单据附在发票后到财务部报销采购费用。
八、仓库物品的存放管理
(1)物品存放仓库的自然条件:
a、有通风设备;
b、光线充足;
c、面积宽敞。
(2)仓库物品的存放分类:
a、易燃、易爆与挥发性强的物品;
b、吸水性强、容易发潮、发霉和生锈的物品;
c、常用工具、材料和配件等;
d、易碎、易损物品;
e、工具存放区;
f、文具物品存放区;
g、消耗品物品存放区。
(3)仓库区域划分的方法:
a、在货架上标识开并隔离;
b、划线挂标牌。
(4)仓库物品的存放要求:
a、易燃、易爆与挥发性强的物品应单独设置仓库存放,存放时应注意:----周围无明火、远离热源;
----摆放在地下;
----配备灭火器;
----保持包装完好;
----库房结构坚固,门窗封闭牢固;
----库房门内开。
b、吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品存放时:
----用经过防水处理的货架放置;
----放在干燥的地上或货架上;
----配备防潮通风设施。
c、常用工具、材料和配件等:
----不规则物品、用盒或袋装好后摆放;
----规则的物品整齐的摆放在货架或地上;
----体积较大、体重较轻的可靠墙立放或挂在墙上。
d、易碎易损的物品:
----体积较小或瓶装物品,放置货架的底层、整齐的摆放在地上;
----体积较大的,应靠墙立放,放置上方不悬挂物品;
----放置位置有胶垫。
九、仓库物品的领用管理
a、物资出库坚持"先进先出,按规定供应,节约用料"的原则发料;如领用的物品在使用过程中有剩余的情况,领用人应将多领物品退回仓库,仓管员应认真进行核对登记并及时填写退料单。
b、各部门要指定专人领取和专人管理使用物资。
c、常备用料,凡属可分割折零的,本着节约的原则,都应折零领用,不准一次性领用;凡属低值的易耗品,可采用分类造册直接签领。特殊工种(如水电工、维修工)人员领用各类工具时,除按领用程序填写《领料单》外,还需由仓管员登记所领用工具,此《工具领用登记表》反映记录领用人所领用保管的各类工具。领用人离职或变动工种时,需按《工具领用登记表》记录,移交本人原使用及保管的.全部工具(如有失落,应作赔偿),方能办理离职手续。
d、办公用品领料程序:使用人填写领料单(物品名称、规格型号、数量)→部门主管审批签字→仓库发料。
e、水电工程配件领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《工作维修单》→仓库发料。
f、清洁、绿化用品领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单→仓库发料。
g、所有领用物料要求以旧(坏)换新,但在实施过程中可先领后交;否则仓库有权拒绝发料。
(附:以旧换新物料明细:A、办公用品:打印机用墨盒、订书机、计算器、办公设备及电脑配件等;B、水电配件类:所有工具、灯具、光源、水表、电表、开关类、闭门器、锁类、设备工具配件、轴承类等;C、清洁、绿化类:所有工具、设备工具配件、胶桶、水管等。)
十、仓库物品报废的管理
(1)报废的标准:物品报废制度是为了明确物品报废程序。
a、工程部对所有设备除加强日常运行、维修和保养等工作外,还应认真做好设备、材料的更新工作。
b、设备报废需符合下列情况之一:-
c、经预测,继续大修后技术性能仍不能满足工艺(工作)要求,并且大修需要费用相对更新设备较多的。
d、严重影响安全,又无法改造,继续使用可能引起事故的。
e、严重污染环境,危害人体健康,进行改造又不经济的。
f、其它需淘汰或更换的设备。
g、对仓库中发现因过期、损坏和老化不能使用的物品,仓库管理员应按年度报公司领导批准报废,价值超过500元,需报总经理批准。
(2)物品报废的程序:
a、申请设备报废,经公司部门经理/主管同意后,填写“固定资产报废鉴定书”,经财务部和行政经理同意后方可报废,若设备价值超过人民币5,000元,还需总经理审核后方可报废。
b、所有废旧物资统一交回仓库,使用人员不得自行处理;工作人员以旧换新的旧料,如灯具、电线和废电缆等集中到一定数量作报废处理,对有回收利用价值的金属、塑料可集中送至废品回收站,所得款项由仓管员交财务入帐。
(3)报废物资应由采购、仓管、保安、三方同时处理。
十一、仓库物品的清点
(1)每月25日前,仓管员应对仓库内物品进行逐一清点。
(2)根据清点结果,填写《库存物品盘点表》。
(3)仓管员应将库存物品明细账的余额和盘点表上的实物余额进行核对;
a、经核对无误的,仓管员应根据当月发生的入库单发出库单,编制《库存物品进、耗、存表》,报于行政部。行政部根据此表做好下月采购计划。
b、如经核对有误:
----实际多于账面余额的,应报财务会计根据《会计核算标准作业规程》中的相关规定进行账务处理;
----如实物少于账面余额的,原则上视具体情况依据公司相关规程处理。
(4)仓管员应在28日前将当月《物品盘点表》、《物品进、耗、存表》、《物品申购计划表》报送公司财务部经理审核。
(5)公司财务部会计应于每于每月25-31日对仓库物品进行抽样或全部核对,并在当月31日前将核对结果报财务部经理。
十二、仓库物品管理资料的保管
(1)公司财务会计应在每月末将仓库物品的财务原始单据编制记账凭证、登记账薄,并根据《会计核算标准作业规程》中的相关规定进行账务处理。
(2)仓库物品管理的财务资料交财务部经理审核无误后,加密在管理处财务部长期保存。
十三、其它有关事项
a、仓库人员工作调动时一定要办理移交手续,列明移交物资清单(一式三份),经三方确认后,要求各方签字确认,以免发生纠纷。
b、仓库的盈亏反映出仓库人员的工作质量,力求做到不出差错。
c、对仓库人员由于工作失误造成的亏损,要进行处理以及赔偿。
十四、附则
(1)本制度由公司办公室负责解释;
(2)本制度报总经理审批备案后生效
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