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最新车工实训心得体会

时间:2024-03-11 12:04:06 心得体会 我要投稿
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最新车工实训心得体会

  当我们备受启迪时,就很有必要写一篇心得体会,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。那么心得体会怎么写才恰当呢?下面是小编为大家收集的最新车工实训心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。

最新车工实训心得体会

最新车工实训心得体会1

  我来到xx学校已经大半年了,从5月份份到现在1月份我在xx学校学习6个月了。想一下时间过得好快,但这6个月我也经历了许多事情,学习到了许多知识。

  刚到xx学校,在发动机班学习,那时对汽车一窍不通,在上课后心完全没有在课堂上。每天放学的时候是我最开心的时候,因为回家就可以上网玩游戏了。糊里糊涂的到了金杯班,在金杯班我们的带课老师是黄主任,因为黄主任在对待我们学习时,非常认真、严肃。

  在黄主任的大声喝骂声中,我开始动手训练,上课认真听讲。结束了金杯班的课程。来到了雅阁班,这个时候我已经明白了自己来到这里的目的,在学习的时候也不用老师强迫,有时间就动手训练,认真学习。然后到了底盘班,这是我在xx学校中机修课程中最后一门课程,学习了一个月来到了电器班,第一天老师就对我们讲在这里学习的知识很重要,这里是基础,在这里基础打好了,以后整车电路就可以容易理解了。

  开始老师给了我们一幅前照灯线路图,要求要知道电流走向,并在试验台接线亮灯,在老师讲完后,我还是不懂这个图,不懂它的电流走向是怎样的。那时我很烦恼,以为自己很笨,不如别人聪明。当时有两条路可以让我选择:要么不会就不会,不管它不问别人。别人如果问我,懂不就回答懂,要么向老师、同学问出自己不懂的地方,把不会的全部问懂,我选择了后者。因为我那时想到了禤老师曾对我们说过的一句话:懂就是懂,不要欺骗自己,在这里说自己懂没用的',出去之后能懂才行!

  做好选择我就行动了,我把不懂的地方拿去问老师、同学。经过老师、同学的帮助和自己的努力我知道了这个图的电流走向,工作原理,并在试验台接线亮灯了。懂了之后再看这个线路图,觉得好简单。而在后面老师教了我们转向灯,雨刮,发电机到现在的起动机。老师把线路图画出来,然后讲解它的电流走向,工作原理,然后我再拆装,一边观察实物,一边思考老师所讲的我就能理解了。我很庆幸自己在刚来到电器班时遇到困难,没有选择放弃而是克服困难。而我也靠自己的努力得到了禤老师的认可,来到xx学校禤老师是第一个夸奖我的老师!

  记得有句名言这样说的:遇到很难办到的事,可能你努力了不会成功,但你不努力就一定不会成功!

最新车工实训心得体会2

  近日,我参加了学校的车工实训课程,并从中收获颇丰。通过这段时间的学习和实践,我深刻体会到了实训的重要性以及自己在技能和工作态度上的不足之处。在这篇报告中,我将总结实训的经验,并分享我的心得体会,相信这对我今后的学习之路以及职业发展都将产生积极的影响。

  首先,实训过程中最大的收获就是技能的提升。在实训期间,我学到了各种车床操作技巧以及车削、钻孔、攻丝等基本工序的操作方法。通过反复练习和老师的指导,我逐渐掌握了机床的基本使用和调整,掌握了车工工艺流程。例如,在制作螺丝螺纹时,我学会了选择合适的切削速度、进给量以及切削刀具的选用,使得螺丝的加工质量得到了大幅提高。同时,我也意识到了精细操作的重要性,通过不断练习提高我对车床维修和调整的能力。

  其次,实训过程中我也充分意识到了安全的重要性。在车工实训中,安全是第一位的原则。例如,每次操作车床之前都需要佩戴好防护手套、护目镜等防护用品,以免发生意外伤害。同时,我也学到了如何正确地清理车床,防止切屑积存造成的意外伤害。通过实践,我深刻体会到,只有重视安全,才能提高工作效率和质量。

  在实训中,我还认识到对细节的重视与耐心是取得成功的重要因素。车工实训需要注重仔细观察,耐心因为细节决定着制造品质的优劣。比如,在制作一个几何形状复杂的工件时,我必须精确测量和调整切削参数,严密控制每个工序的加工尺寸,以保证最终工件的质量。而这个过程需要我耐心细致地完成,不能出现半途而废、敷衍塞责的情况。实际操作中,我发现细致的观察与耐心的工作态度,对于制作高精度工件至关重要。

  通过实训,我还体会到了各种技能之间的互相促进作用。车工实训作为一门独特的技能,与其他技能相互融合,可以产生更大的价值。例如,在制造机械零件的过程中,我需要根据图纸文件来进行车削和攻丝,这就要求我具备一定的图纸阅读能力。此外,机械工艺和数控编程等方面的知识也对我进行车工实训十分有帮助。因此,我深刻认识到学习不同领域技能的`重要性,这将使我的技能更加全面、综合,能够适应更多的工作需求。

  在实训过程中,我不仅学到了专业技能,还从实践中懂得了自律与自我约束的重要性。在实训中,时间是非常宝贵的资源,如何提高学习和工作的效率是我一直以来面对的难题。通过调整自己的学习计划和时间管理,我成功地解决了学习和实践之间的矛盾。这就要求我保持自律和自我约束,合理规划每一天的学习任务以及实践时间,并严格执行。只有通过坚持和努力,才能在有限的时间内取得学习成果和实践经验。

  总而言之,这段车工实训的经历让我深受启迪和鼓舞。通过实际操作和实践,我不仅学到了专业技能,还养成了良好的工作态度和安全意识。我相信,在今后的学习和职业道路中,这些宝贵的经验将起到积极的促进作用。我将继续努力学习,不断提高自己的技能水平与工作素质,为实现自己的职业理想做好充分的准备。

最新车工实训心得体会3

  随着汽车行业的发展,汽车工程专业的人才需求也日益增长。为了满足市场对汽车工程人才的要求,高校开设了相关专业,并注重培养学生的实践能力。作为汽车工程专业的学生,我有幸参与了一次汽车工程实验实训,并获得了一些宝贵的体会和心得。在这次实训中,我深刻意识到了实践对于理论知识的辅助和提升作用,以及实验实训对于我们综合能力的培养。

  首先,实践对理论知识的辅助和提升起着重要的作用。实践是理论知识的升华过程,只有通过实验才能将书本知识转化为实用技能。在汽车工程实验实训中,我们学习了许多课本中没有涉及的内容,例如车辆维修以及发动机的拆装等。通过实践操作,我们更加深入地了解了汽车结构和工作原理,并能够将理论知识应用于实际操作中。同时,实践还能帮助我们发现并纠正理论知识的不足之处,以不断提高自己的学习水平。

  其次,实验实训对我们的综合能力培养至关重要。汽车工程实验实训是一项综合性的活动,需要我们在实验过程中运用各种技能和能力。首先,我们需要具备良好的沟通和团队合作能力。在实验中,我们需要与组员交流并共同解决问题,只有通过密切的合作才能把实验顺利进行下去。其次,我们需要有较强的分析和解决问题的能力。在实验过程中,我们会遇到各种问题和困难,需要能够迅速定位问题,并采取合理的'措施进行解决。再次,实验实训还对我们的动手能力和创新能力提出了要求。在实验操作中,我们需要熟练掌握各种工具的使用,并能够根据需要进行创新和改良,以提高实验效果。

  此外,实验实训还教会了我们如何安全进行实验操作。汽车工程实验实训是一项潜在危险较高的活动,因此安全意识和操作规范是非常重要的。在实验中,我们需要掌握各种实验仪器的使用方法,确保自己和他人的安全。同时,我们还需要严格按照实验室的规定和要求进行操作,确保实验过程的安全和顺利进行。实验实训加强了我们对安全意识的认识,并培养了我们的责任心和纪律性。

  最后,实验实训还为我们提供了实践锻炼的机会,提升了我们的就业竞争力。在求职市场上,拥有丰富实践经验的应届生更容易受到用人单位的青睐。通过参与汽车工程实验实训,我们不仅获得了宝贵的实践经验,还积累了一系列与汽车工程相关的技能和知识。这些将会在我们的简历中成为一笔宝贵的财富,为我们争取更好的就业机会。

  总之,汽车工程实验实训是一次非常有益的经历。通过实践,我们可以更好地理解理论知识,培养综合能力,提升安全意识,同时为我们未来的就业打下坚实的基础。我相信,通过持续的实践和努力,我们汽车工程专业的学生将能够成为优秀的汽车工程师,并为汽车工程的发展做出自己的贡献。

最新车工实训心得体会4

  学院老师的带领下我们来到湖北十堰,在xx商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习工作,xx汽车有限公司商用车发动机厂工作总结。

  其实在实习之前,我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于20xx年7月8日的xx汽车有限公司商用车公司,作为xx汽车公司和日产汽车公司的合资企业————xx汽车有限公司的分支机构,是由成立于1999年7月1日的xx汽车公司载重车公司的主要部分和xx柳州汽车公司、xx新疆汽车公司、xx杭州汽车公司、xx日产柴汽车公司、xx创普专用汽车厂、xx惠州汽车公司、深圳xx汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南xx汽车销售服务联合公司等重组而成,产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件,是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。

  xx汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。

  因为是第一次来到车城十堰见识二汽,所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂,但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主,实习的方式主要是请工程师讲解什么什么,下生产车间参观和向工程人员请教相关知识,通过看生产、听讲座来学知识。

  车间的参观学习是实习的主要内容,期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线,在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线,在杂件作业部参观了杂件加工生产,在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线,在4h作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线,在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线,在xx汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节,每一个零件的加工过程,看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业,这次实践观察大大开阔了我的眼界,不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的'安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则安排,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触,了解从金属材料开始,制成毛坯、零件,直至组装机的整个现代机械制造工艺过程,使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。

  同时,这里的工厂建设和每个车间里面的配置,尤其是各个生产流水线上的庞大机器,这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的,而且这里的各种各样的机器更大,自动化集程度更高,如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比,那可简直是不可同日而语啊,它不光大了很多,更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工,然后加工结束后,又自动的将他们送走,还有就是铣床,这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的,而且全部由电脑进行控制,如当需要加工的物品到来时,该铣床会自动将它送到加工部位,然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料,然后检测,直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的,像生产曲轴这个生产流水线,光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大,里面的设备更是不用说,一根根曲轴由毛胚,刚从处加工的另一个车间运来,然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上,而后随着铁车的向前的运动而运动,那些曲轴每来到一个加工处,就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗,然后又运转到下一个环节,这样后面的曲轴跟着这样的,一直到最后。而他们在整个被加工的过程中,能由人工亲自动手的地方却不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如监控处以及各种测量处,有的甚至连测量处都是有机器自动完成,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差。

  在这里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

最新车工实训心得体会5

  大学是人生的一个重要阶段,不仅为我们提供了丰富的知识,更重要的是通过实训的方式,让我们将理论与实践结合起来。作为一名机械工程专业的大学生,我在大学期间进行了许多实训,其中最让我印象深刻和收获颇丰的就是车工实训。车工实训不仅让我学到了专业知识,更锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。在这里,我将分享我在车工实训中的心得体会。

  在进行车工实训之前,我们首先要了解各类车床的类型和结构,以及各种车削刀具的使用特点。在实训开始前,我们还要学习车工实操的基本操作技巧,如刀具的安装与调整、工件的夹紧与定位等。这些基础知识和技能的掌握对于后续的实训非常重要。我通过课堂学习和老师的指导,对这些基础知识进行了系统的学习和实践操作,为之后的实训奠定了坚实的基础。

  在车工实训的过程中,我面对了许多挑战,例如如何选择合适的切削参数、如何进行精细的'刀具调整、如何保证工件加工的精度等。初期,我经常遇到工件加工不合格的情况,但是通过多次的实践和不断总结,我渐渐找到了解决问题的方法。例如,对于切削参数的选择,我学会了根据工件材料和形状合理调整进给速度和切削速度,以保证加工效果。对于刀具调整,我通过多次试切和反复调整角度,逐渐提高了调整的准确性。对于工件加工的精度,我通过细致地调整刀具的装夹和工件的夹紧方式,以及仔细观察加工过程中的情况,不断提高了加工的准确性和精度。

  在车工实训中,我还加强了与同学之间的团队合作和交流。在工作过程中,我们分工协作,互相帮助,共同解决问题。例如,在加工较大尺寸工件时,我们需要共同进行工件的夹紧和装夹,通过互相合作,我们提高了工作效率,同时也减少了工作中的失误。此外,我也积极与老师和同学之间进行交流,寻求他们的意见和建议。通过这些合作和交流,我不仅提高了自己的技能水平,也学到了更多与人沟通和合作的技巧。

  通过车工实训,我不仅仅掌握了车工的基本操作技能,更重要的是培养了自己的创新意识和解决问题的能力。车工实训的过程让我逐渐明白,实践是检验理论的最好方式,只有通过不断实践和总结,才能不断提高自己的实际操作能力。在实训之后,我对自己的未来更加充满信心,我相信在接下来的学习和工作中,我能够更好地运用所学知识,为社会做出更大的贡献。

  通过车工实训,我在大学期间收获了很多,不仅提高了自己动手操作的能力,也培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。在实验室中,我学到了很多知识和技能,也结识了很多志同道合的同学和优秀的老师。这段宝贵的经历将伴随我一生,让我受益终生。除了车工实训,我还期待在未来的学习和实践中不断挑战自我,提高自己的专业技能和素养,为自己的事业打好坚实的基础。

最新车工实训心得体会6

  实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作能力问题。实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。

  备好课是上好实训课的前提和基础,有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。这是不对的,也是不负责任的表现。

  车工实训教师应根据教学要求,结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平,认真充分地备好课。与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。

  学生在第一次接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手能力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习积极性,那就会起到事半功倍的效果。

  我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。

  实训课主要是培养学生的动手操作能力,教师的精讲也是必不可少的。但要坚决杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的'运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知,增强了学习的兴趣,提高了学习的积极性。

  示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使学生直观形象、具体生动地学习知识,最能吸引学生的注意力,学生最易理解和接受。示范时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和模仿。如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是我们所要的。所以作为教师一定要把握好这一环节,尽量做到动作规范、准确,做好学生的榜样。

  实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。在实训过程中,一定要严格管理好学生,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大,车床设备也很多,我们在开始的时候不能让学生一人一台机床,那样教师是看不过来的,很容易发生安全事故。我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好准备。等到学生熟练以后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,我们一定要特别重视。通过这种方法,我的教学中从没有发生一起学生安全事故。

最新车工实训心得体会7

  教师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具坚持不动,这与车床刚好相反。

  在熟悉铣床的工作原理和操作后,教师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边,要求边长为28cm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求转动转盘,每次铣掉2cm。开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。

  铣工的`加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。期望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实训,不断的增强自己的动手能力。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实训要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在教师的教导下,经过这次实训我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

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