精益改善心得体会
当我们受到启发,对生活有了新的感悟时,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,这样有利于培养我们思考的习惯。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?以下是小编精心整理的精益改善心得体会,希望能够帮助到大家。
精益改善心得体会1
作者:马文杰、魏征《谏太宗十思疏》曰:“臣闻求木之长者,必固其根本;欲流之远者,必浚其泉源”,我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想,既要治根,更要治本,要深入到问题的本质来杜绝根源,而不是在现有问题的基础上做些看似实效,实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环,所谓扬汤止沸,弗若去薪正是此理。
蔡家沟矿面临的问题很多,首当其冲的便是煤质问题,影响煤质的因素很多,陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂,陷落柱更是无法预知,为此,不管是掘进还是回采都深受其害,最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的急剧下降,为此矿上也做了大量的工作,诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生,但杯水车薪、效果不大,无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事,他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外,测量仪器、技术的相对落后,测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的问题所在。巧妇难为无米之炊,对此地测副总也是心有余而力不足,显得身单影只,一筹莫展。
虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题,但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈,而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知,目前我矿定员定岗时地测人员只有三人,显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说:“一年之计,莫如树谷;十年之计,莫如树树;百年之计,莫如树人”,要想解决问题之所在,人才是关键。因此,解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前,招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径,只要有这些人才,再加上先进的管理理念,绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想,届时我矿煤质问题必将不复存在,而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。
当然,人才是培养出来的,而不是一味的招进来的,世有伯乐,然后有千里马,千里马常有,而伯乐不常有,只要各级领导细心观察、耐心培养,假以时日现在的窘境一去不复返的时候,面包会有的,牛奶也会有的,而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。
精益改善心得体会2
长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。
我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。
煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。
改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。
精益改善心得体会3
公司推行精益生产,等于就是一场管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和习惯,必然要打破某些固有的规律和模式,必然会遇到这样那样的困难和瓶颈。这时候我们需要的是决心、信心和坚持,先把精益生产理解透彻,然后开动脑筋,立即行动,上下一心,通力合作,革除弊病,克服困难,最后迎来的一定是场地节省、效率提高、质量保证、员工收入提高与管理责任规范。
“沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,面对新鲜事物,关键在人,而不是在事物。
精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的.一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时在干一份工作时理清思路,不随随便便就开始工作,先把工作计划列出来,然后根据计划行动,做好准备工作,了解工作中可能带来的困难,排除困难后再开始着手工作。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。
也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然,精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。
其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。
马卫宁
精益改善心得体会4
精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,让我受益匪浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。
精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“5s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。另外还有非常重要的一点就是“安全”,安全是指单位及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书,表格,相关信息,案卷,办公用品等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,精益管理的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低工作运行和办公成本。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使我们南岸质监局在广大人民心中树立环境整洁、举止严谨、办事高效、公平公正的美好形象,为我局的持续发展做出相应的贡献。
精益改善心得体会5
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、 用数据、KPI去管理车间
在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行KPI考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开RH SPO会议时,HALO 同事讲到我们SPO的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由KPI去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施KPI后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、 连续流生产效率提高
从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;
8月份计划完成率是%,10月份计划完成率是%,有三个车间的达成率在95%以上;
生产周期从8月的13天缩短到现在的天。
3、用流程、制度去规范生产
在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理; “有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。
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