员工安全教育培训内容

时间：2023-06-24 13:18:06 培训充电我要投稿

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员工安全教育培训内容

　　珍惜生命，勿忘安全。为大家带来的是员工安全教育培训内容，希望大家好好学习安全知识。

员工安全教育培训内容

　　一、培训的目的

　　(一)提高员工安全意识，提升安全素质。

　　(二)让员工实现：要我安全→我要安全→我会安全

　　(三)企业做到以人为本

　　二、安全相关概念

　　1、安全：很多企业规章制度中有关安全生产的条文，是用鲜血和生命换来的教训，它反映了生产过程中的客观规律，谁也不能随心所欲地违反，否则，就要受到客观规律的惩罚。

　　“无危则安，无缺则全” = 安全

　　二、安全相关概念

　　“无危则安，无缺则全” = 安全

　　为什么要安全?

　　在实际生产现场，员工的违章现象，却屡禁不止。大量事实证明，违章不但制约了企业的生产，而且还危害员工的生命安全。

　　长期的安全带来什么?带来幸福、安定、企业发展与和谐的基本条件。对安全的漠视……

　　三、安全管理方针

　　●《中华人民共和国安全生产法》明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理 ”的方针。

　　●所有生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人的生命安全放在第一位。

　　四、企业安全文化

　　●企业安全文化“以人为本”

　　1.管生产必须管安全的原则。

　　2.谁主管谁负责的原则。

　　3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。

　　违章操作主要表现

　　主观心理因素

　　1、自我表现好胜心态。

　　2、麻痹侥幸心理。

　　3、马虎敷衍，固执。

　　4、懒惰蛮干，贪图方便。

　　5、玩世不恭，逆反心理。

　　客观因素影响

　　1、安全意识差。

　　2、安全责任心不强，工作不负责任。

　　3、缺乏安全教育意识。

　　4、安全监督不够。

　　事故发生的主要原因

　　1、设计上的不足

　　2、设备上的缺陷

　　3、操作上的错误

　　4、管理上的漏洞

　　5、不遵守劳动纪律

　　6、自然灾害

　　一、事故经过

　　2000年3月16日，XX矿检修班职工刁XX带领张XX检修电焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁XX安排工作组成员张XX拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约11时15分，刁XX蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。

　　二、事故原因：

　　(1)刁XX参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书;在本次作业中刁XX安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机的电源是否断开，在电源线带电有无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁XX低级违章作业是此次事故的直接原因。

　　(2)工作组成员张XX在工作中未能有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁XX的违章行为，是此次事故的原因之一。

　　(3)刁XX在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。

　　(4)该矿领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重生产的思想，负有直接管理责任。

　　事故分析

　　事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生

　　“事故金字塔理论” ：

　　对330起跌倒事故分析

　　300：29：1

　　从业人员的安全须知

　　1.虚心学习,掌握技能

　　以虚心的态度认真学习

　　不懂的地方一定要问清楚

　　要努力掌握学到的知识

　　要逐步进行实践

　　生产技能要反复进行练习

　　2.遵守安全生产的一般规则

　　安全三原则”：

　　整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。

　　经常维护保养设备。

　　按照标准进行操作。

　　3.认真接受安全生产教育

　　“三级安全教育”

　　厂级、车间级、班组级

　　特种作业安全教育培训

　　电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、起重司索指挥、爆破作业、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。

　　4、做到“三不伤害”

　　“三不伤害”：

　　不伤害自己

　　不伤害他人

　　不被他人伤害

　　保护他人不受伤害

　　两人以上共同作业时注意协作和相互联系

　　立体交叉作业时要注意安全。

　　开工前完工后安全检查

　　开工前

　　了解生产任务、作业要求和安全事项。

　　工作中

　　检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。

　　完工后

　　整理现场，施工用具放在指定地点;

　　危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。

　　电焊机安全注意事项

　　1、从事焊接的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。

　　2、工作前应认真检查电焊机、焊钳及电源情况，焊钳与焊件不能短路。

　　3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。

　　4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方，周围应留有安全通道，电焊机变压器一次侧电源线长度应不大于5m，焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30m。

　　5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩，二次线过路应采取保护措施。

　　6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路，把线、地线严禁与钢丝绳接触。

　　7、必须将焊机平稳地安放在通风良好，干燥的地方，室外应设置防护棚，不准放置在易燃易爆危险场所。

　　8、各种电焊机的外壳都应接零(地)，电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力。

　　9、二次线电缆不得破损，发现破损应及时处理，线路各处接头，必须连接牢固，绝缘包扎。

　　气焊(割)安全注意事项

　　(一)一般规定

　　1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。

　　2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污。

　　3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。

　　4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。

　　5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。

　　6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。

　　7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。

　　8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

　　9、焊割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。

　　10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。

　　11、工作完毕或离开工作现场，拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。

　　(三)橡胶软管

　　1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。

　　2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。

　　3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。

　　4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。

　　(四)焊(割)炬

　　1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。

　　2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。

　　3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

　　4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。

　　5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关闭，不准将焊炬放在地上。

　　(五)操作

　　1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。

　　2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧，点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。

　　3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。

　　4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。

　　5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。

　　6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速半闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

　　7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围队员，严禁面对人员点火。

　　手持电动工具安全注意事项

　　6、作业前必须检查：

　　(1)、外壳、手柄应无裂缝、破损;

　　(2)、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常,并注意开关的操作方法;

　　(3)、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。

　　7、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。

　　8、手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时加力要平衡,不得用力过猛

　　9、严禁超负荷使用,随时注意声音、升温,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度升高,应停机待自然冷却后再进行作业。

　　10、作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。

　　11、机具运转时不得撒手。

　　12、使用电钻注意事项;(1)、钻头应顶在工件上打钻,不得空打和顶死;

　　(2)、钻孔时应避开混凝土中的钢筋;(3)、必须垂直顶在工件上,不得在钻孔中晃动;(4)、使用直径在25毫米以上的冲击电钻,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

　　13、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分,作磨削时应使轮与工作面保持15-30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。

　　千斤顶、链条葫芦安全注意事项

　　1、千斤顶应放置在平整、坚实的地方，并用垫木垫平，顶部采用防滑措施。

　　2、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

　　3、千斤顶顶升最大工作行程，不准超过丝杆或齿条全长的3/4。

　　4、使用两个以上千斤顶顶升重物时，应选用同一规格、型号，受力要均匀，顶升时，速度保持同步。

　　5、重物被顶起后，重物下面应及时塞入垫木。

　　6、链条葫芦挂点必须牢固可靠，并有足够的承载能力。

　　7、采用多台链条葫芦起吊重物时，吊点受力应均衡。

　　8、操作时，不准站在链条葫芦正下方，也不准站在被吊物件上拉链操作。

　　9、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上

　　安全用电注意事项

　　1、施工现场临时用电线路均应采用“三相五线制”——TN-S供电系统，保护零线应与工作零线分开单独敷设，保护零线PE线必须用绿/黄双色线，保护零线必须在配电室(或总配电箱)处作重复接地外，还必须在配电线路中间、末端处作重复接地，接地电阻应小于10欧姆。

　　2、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘板上，并有门上锁。

　　3、配电箱、开关箱必须防雨、防尘，箱内工作零线端子板与保护零线端子板应分设。

　　4、各类用电设备的金属外壳必须有可靠的接零(或接地)保护，每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”。

　　5、固定式分配箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。

　　6、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，其一次侧电源长度应不大于5m，二次线长度不应大于30m，电焊机应装设二次空载降压保护器，进出线处必须设置防护罩，操作人员必须穿戴好防护用品。一般场所应选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定动作漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用Ⅰ类手持电动工具，必须作保护接零。

　　7、在特殊场所应使用安全电压照明器，室外灯具距离地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m，照明灯具金属外壳必须作保护接零。

　　施工用电防火措施

　　1、合理配置、整定、更换各种电器设备的保护装置，对电路和设施的过载、短路故障进行可靠的保护。

　　2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和腐蚀性介质物品，不得在其周围使用火源。

　　3、在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室、发电机室等的建筑物耐火等级应不低于3级，配置绝缘灭火器材料，并禁止烟火。施工作业层应设置消防灭火器材。

　　4、加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。

　　5、合理设置防雷装置。

　　6、施工现场禁止使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，不允许使用木、竹易燃材料作支撑底座。

　　7、施工现场需要动火施工，要执行用火证制度，并有人监护，使用焊机时，施焊周围不能存放易燃物品。

　　8、存放易燃气体、易燃物品的仓库内的照明装置及线路要采用防爆型灯具和开关，接线盒、导线不允许明敷设。

　　9、施工现场建立防火检查制度，强化电气防火体制，建立电气义务消防队伍

　　10、施工现场一旦发生电气火灾时，应迅速切断电源，使用绝缘性能好的灭火器进行扑救，严禁使用一般灭火器。