机械实习总结
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能够给人努力工作的动力，不如立即行动起来写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编为大家整理的机械实习总结，欢迎阅读与收藏。
机械实习总结1
时间如梭，转瞬间三个月的实习期快要结束了，在这里是我迈出校门进入社会的第一个工作，是我十几年在校学习结束后真正步入社会的第一个人生高校，很荣兴也很兴奋，在新的十年开头之初让我找到了抱负中的工作，这是我开创之年的第一份工作，对我、对我的事业那是尤为重要，首先要感谢教我、指导过我、给我专业学问的老师，是你们含辛茹苦地从我开头上学至之高校毕业一点一滴的悄悄地奉献着，在此忠心地感谢你们，没有你们的付出就没有我好的开头，再者感谢我步入社会中的老师，在我不懂，在我迷茫之时他们都会我，指导我一步步地走向胜利，在此一并忠心地感谢你们。
首先是实习报告，我要先介绍下我的公司xx机械有限公司，xx机械有限公司直属于xx集团，是xx集团的全资子公司，xx集团为世界上的xx设备生产商之一，公司成立于xxxx年，其xx地区公司为xx在亚洲的生产基地，生产的主要设备有：液压联合冲剪机，激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、型钢弯曲机，剪角机、喷漆烤房。将更好，更先进的设备供应给广阔的客户。
我们xx公司主要做钣金设备的生产，及喷漆烤房的设备，以及销售等业务，无限追求，在大公司的前景下我们xx公司将更加跨步前进。
我在公司的主要任务是设计绘制钣金件，编写数控加工程序，经过三个月的学习培训，使我从本质上发生了变化，技术性得到了很大的提高，我信任在今后的工作中我会更着力精彩地完成我的本质工作。
没有付出就没有回报，这点我深有体会假如没有我这三个月的努力学习工作，是不会有我这门技术的，学习如小孩走路一样，从了解有入深，从那种自己攻破一个个难题的喜悦可以看出那是多么的有成就感谢，当时刚入这工作时一问三不知到现在的大部分问题的'解决那是一步步走来的，在工作中我学到了许多，也更懂得了许多，糊涂地熟悉到我们这行工作的重要性，虽说我学的是机电类虽同为机械类学问，但钣金类在校我却从未接触过，在这是从听到熟悉再到了解，一步步地刻入我的脑海中，学校学的过多，但是些理论学问，许多学问都很锁碎，我在学校中学习的思想也完全是靠着个人的思维来进展进行的，但来到这里使我了解到了本质的区分，产品的生产加工更多的是有用，经济，减轻工人的劳动方面来考虑的，就好比一张图纸一样，在这里怎样表
达能使加工师傅们看懂才是尤为重要的，过多的繁锁完全可以抛弃掉，再者重要的一点就是做我们制图设计这行的绝不行马虎，一点错误可能造成很大失误，至之带来的是经济和人力的损失，这点入行三月来是我犯的的错误，脑子要敏捷，心要细才能完成任务，在没工作之前自己本以为所学学问已许多了，但真正步入工作中才知道自己欠缺的实在是太多了，就连自己专业上的学问也有许多不会的，所以师傅动不动就说成天在校学的啥，或许更多的缘由在于我的不仔细吧，师傅常对我说的就是“多看，多学，多动手”在这里我才看清了，车音里的师傅个个身手不凡，读图，识图力量，各种技能工作真的很扎实，许多自己自愧不如，看看别人的图纸，再看看自己的图纸还有肯定的差距，在工作中使我也清楚的熟悉到了自己的一些缺点，一是不大爱向别人请都，这样不会的会更深，二是，师傅批判后自己太傲气，动不动顶撞他人，这两点我要仔细地改正，决不行在以后的工作中消失。
进入社会告辞高校生活，来到工作中自己需要面对的许多，技术性工作很重要，但为人处理和同事间的关系也更为重要，在工作处事中我学会了热忱，主动，在自己力所能及的时候主动关心同事解决一些问题，给我们办公室制造一些个和谐，欢乐的小家庭。
由于我们公司是外企吧，所以英语在这里应用也很广泛，听着他们都用那娴熟的口语和老外沟通时我自己也暗下决心从新努力学习英语，有朝一日我也肯定能够用娴熟的口语和他们沟通，所以这也是我学习外语的好地方。
通过这三个月的实习培训让我收获至多，给了我话多无形的珍贵财宝，我信任在这里工作肯定是欢乐的，在学问的殿堂里我会走得更远，为自己的，为公司制造更多的价值，不负父母，老师，公司的厚望，更为自己的人生树立起一个新的征程，加油！
机械实习总结2
通过实习使我们了解和掌握本专业的实际生产知识，了解大型农业机械的工作原理，性能，培养我们的动手能力及在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题和解决实际生产问题的能力和方法，为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。
这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础知识，并配合以实验室实物参观。
1.犁结构和播种机械
（1）犁的种类及特点：
犁的应用广泛，种类繁多，按动力可分为畜力犁和机力犁；按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁：按重量可分为轻型犁和重型犁；技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。
（2）犁的工作部件：
犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。
1.犁体
犁体是铧式犁的`主要工作部件．一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体，通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤，达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用，常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。
2.小前犁
小前犁位于主犁体左前方．将土垡上层部分土壤、杂分耕起．并先使主垡片的翻转落入沟底．从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时，可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。
3.犁刀
犁刀通常装在最后—个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤，防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种，直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小，不易不易挂草和堵塞,应用较广。
2．谷物收获机械
联台收割机的构造和工作过程
谷物联合收获机
该机构造如图所示。工作时，作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下，倒在收割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中，伸缩扒指将作物送到倾斜输送器，如有石块或坚硬物，则落入滚筒前的集石槽内；作物进入脱粒装置，在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上；茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动，使茎秆中夹带的谷粒分离出来,经键箱底部滑到抖动板上,键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物，在向后移动的过程中，颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条，又被放松分离,进入清粮筛，在筛子的抖动和风扇气流的作用下，将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器．经升运器进入脱粒装置再次脱粒；通过清粮筛筛孔的谷粒．由谷粒推运器和升运器送入粮箱。
3．玉米收割机械。
工作时，分禾器将秸秆导入秸杆输送装置，在拨禾链的拨送和挟持下，经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙，摘下果穗，落人第一升运器送向升运辊，摘下残存的茎叶，落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器，送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器，在内外运送过程中，籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中,经第二升运器，随同清洁的果穗送入机后的拖车中，苞皮被送出机外。
机械实习总结3
时间荏苒，岁月如梭，20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的圆满和愧疚。20xx年是公司大进展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰难的，我在xx和xx的指导下，较好的融入了这种紧急和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素养和工作力量有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的一年，我参加了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了许多专业学问，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培育了我作为机械工程师所应当具备的基本素养。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。现将详细工作总结如下：
一、20xx年的工作成果
1、设计、调试出口xx的摩托车试验机。xx之行是胜利的，也是困难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的状况下，克服当地天气酷热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得确定的。但，我觉得也有一些圆满的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏阅历，我们的包装和防锈做的不够好，设备消失了故障，让xx人对我们的满足度下降。假如我们留意这些细节，用我们的产品打开xx这个工业刚起步的国家的大门，那么，我信任我们会从中受益。
2、主管设计。此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。
3、参加设计。与xx一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深化的理解，从xx身上学到了许多东西。比如，设计的严谨和严厉性，此产品已发货。
4、参加设计。与xx一起设计，目前已通过用户预验收。
5、作为技术方面的项目负责人，此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找MTS等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待掌握器调试。
6、这两台产品同样是新产品，而且结构简单，开头时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身力量的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽搁了设计时间，左工担当了许多本该我做的工作，我深感圆满和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我熟悉到了自身的不足，同时要感谢左工教了我许多东西，由于这两个产品，我成熟了许多。
7、此产品我在xx的指导下参加了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和xx、xx以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素养高、人品好的动态人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。
8、目前正在紧急的'图纸设计阶段。
9、与xx一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着xx去过xx和xx的重汽进行调研，把握了大量资料，目前，xx正跟客户谈技术方面的问题。
10、为销售部门做技术方案，供应技术支持。
二、20xx年学习成果
20xx年，我结合机械行业的进展，公司和我个人的实际状况，重点学习了ANSYS、COSMOS、PRE等软件，买书进一步学习了，把握了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计力量。我对有限元分析只停留在初步的理解上。20xx年，我自学了COSMOS有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终把握了这一有限元分析工具。现在，我对有限元分析布满了信念。另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件，但由于这一软件难度大，始终没有好好学习。究竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ANSYS，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上把握了ANSYS，现在已能用它进行简洁的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。同时，我还自学了PROE等三维软件。虽然在目前的工作中，SOLIDWORKS已经够用，但PROE究竟是机械方面比较有的软件，所以进行了学习。学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会仔细考虑将所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。
三、20xx年工作作风方面的改进
“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开头考虑如何在工作中取得新的成果，以实现自己的价值。我从来都是乐观的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻熟悉到：细心、严谨是设计人员所应具备的素养，而融会贯穿、触类旁通和不断创新是打算设计人员平凡或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应当是我20xx年工作作风方面的收获。
四、做得不足的地方
回首过去的一年，也留下了一些圆满，需要我引以为戒。比如：缺乏独立担当责任的士气。遇到问题，喜爱请教别人解决，而不能坚决地做出打算。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开头的时候，觉得任务太重，对自己没有信念。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发觉事情没有自己想象的简单，我缺乏独立担当责任的士气。还有，我的语言表达力量有待加强。或许是性格的缘由吧，我不喜爱说，只喜爱埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。
20xx年已匆忙离去，布满盼望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司20xx年的雄伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，做好工作方案，为公司的进展和个人价值的实现而不懈努力。
机械实习总结4
1.实习目的：
生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识，理论，知识面；专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能；体验企业工作的内容和方法。知识，对学习后面的课程乃至以后的工 作，必要的基础。
2.实习内容：
①机械加工工艺的知识及方法
②切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等
③机床和数控系统的知识，是加工中心等典型的数控设备
④企业生产管理模式，学习先进的管理方法
⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识
3.实习：
① 江苏星光发电设备有限公司-------------6月21日整天
② 创易金属制品公司-------------6月22日下午
③ 凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午
④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午
⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天
⑥ 整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日
定 点实习厂
江苏星光发电设备有限公司简介
江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等，高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求，还可满足用户不同电压、不同频率的要求，以及多台机组并联并网供电系统。
江苏星光发电设备有限公司六个发展历程
（1） 建厂期：上世纪50年代，主要以发电机为主。
（2） 1969年：生产出2.5kg柴油发电机组。
（3） 1981年：生产出柴油翻斗车，加入了汽车制造厂，采用星光品牌。
（4） 1991年：江苏生产出新品牌---乘龙（平头车）。
（5） 1997年：以75%的股权加入星光集团，其子公司，正式更名为江苏星光发电设备有限公司。
（6） XX年，成立星光集团和星光发电设备公司
生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714 亩）、三基地
七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间
四大部件：汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身
生产线：重车线、大车线、小车线
XX年生产能力：大车60000辆 小车30000辆
乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民
在创易金属制品公司车桥厂的实习，地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力，使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程，听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）
汽车转弯时，左右 两边轮子的行程不同，转速不同，为防止转弯时滑动、滑拖，使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。
毛胚的选择
零件是由毛胚加工而成。在现生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚，是内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是冲击力或使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而的零件毛胚。锻件的结构程度往往不及铸件。，锻件的内部组织，从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载 荷的机器零件和工具的毛胚，冲压件是冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而的制体。冲压通常是在常温下，冲压件重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在情况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因
（1）零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能不同。铸铁的强度，离心浇注，浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
（2）零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的`方法
（3）生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法
（4）现场生产条件和发展 应该技术经济分析和论证
零 件的材料为qt450-10，零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，
参观实习厂
一.创易金属制品公司简介
创易金属制品公司，位于不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。拥有员工142人，技术人员6人，占地1XX平方米，固定地产2800多万元。厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳, 不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌可靠!
该公司计划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施，XX年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营。
二.入厂前培训
1.不锈钢钢丝绳的产生和发展
（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有的条件。其最初用途为军工业的生产。
（2）20世纪60 年代，晶体管的发明使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。
（3）20世纪70年代，苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美 国，世界上不锈钢钢丝绳产量的。
（4）20世纪80年 代，日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的 30%,而德国的西门子产量也占15%。与此，在80年代初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。
不锈钢钢丝绳分类
（1）经济型不锈钢钢丝绳：由普通机床改装而成，精度和程度较低，可两轴联动，可平面加工，价格较便宜。
（2）全能型不锈钢钢丝绳：精度和程度较高，可三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可平面和空间立体加工，价格较贵。
2.不锈钢钢丝绳的应用
（1）1978年，创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。
（2）1985年，创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram×2。
（3）1988年，创易金属制品公司引进了一批价值600万美元的先进设备：
① 不锈钢钢丝绳
② 立式、卧式车床
③不锈钢角绳
④不锈钢扁钢
⑤三坐标测量仪
⑥不锈钢圆钢
⑦机器 人焊接线（位于结构分厂）
⑧铸制线
⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：x 10000mm；y 3000mm；z 1500mm；w 600mm。
3.加工中心简介
加工中心是刀库的三轴联动不锈钢圆钢。其系统组成包括：不锈钢圆钢cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统（plc）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。
4.不锈钢钢丝绳发展和发展趋势
（1）不锈钢钢丝绳发展史简介
① 20世纪初，美国台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。
② 20世纪40年代，次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。
③20世纪 50年代，次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为 100n.m--425n.m。到60年代时，次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。
④到上世纪 70-80年代，产品向细化发展更为，装载能力到0.2m—16m。最有力的几个公司为： 美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。
（2）不锈钢钢丝绳发展史
①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械 厂首次引进装载机生产设备。
②到了60年代，天津某 所与厦门工程机械厂合作开发，仿制我国台z435型装载机。此项由创易试验、鉴定合格。
③70年代，转载机装载能力，由z450到zl50了。
④一系列g类型产品
（3）现代装载机的发展趋势
①趋向于环保、高效、节能、
②趋于机电一体化
③更具舒适性
④型号多样，有大、中、小等型号
⑤智能化
⑥有自动监控的功能
二. 进厂参观
1.变速箱厂
设备：加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24
不锈钢角钢×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2
不锈钢圆钢×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1
不锈钢钢丝绳×5 行车×1
车间面积：3456㎡
员工总人数：80（女17名），包括8名党员。有大专学历8人、高级技师1 名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。
主要产品：变速箱齿轮和轴类zf产品配套件等
生产宗旨：永不生产不合格产品
永不传递不 合格产品
永不制造不合格产品
2.结构件厂
主要设备：tcbar立柱移动卧式加工中心
压滤机
隔膜压滤机
板框压滤机
3.铸造厂
江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年（原泰兴市鑫星过滤机制造厂），是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～XX㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。
无箱数控制造
从意大利进口
毛坯来源 （三个）
4. 总装配厂
clg842的总装配流程
这就是我的近两个星期所学的的实习知识，其中还有很多不成熟的地方。希望以后更加努力改进。
机械实习总结5
去年十一月三号，我怀着冲动的心情来到了达涅利。在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔经历。毋庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，人们常说，"好的开场是成功的一半"，而这段经历将是我太多的"开场"，我要尽自己的努力让这个"开场"变得尽可能的好，我也期待这里能够为我的"努力"提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来达涅利实习半年了，这里提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也会有痛苦的。然而，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。我想，这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔珍贵财富!
我在达涅利的实习岗位是储藏干部，分在装配部门，具体从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。通过这几个月实习，我的最大收获主要有两个方面：一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。
下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：
1.装配工作应把平安放在首位
"人是会思想的芦苇"，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规，防微杜渐，小心慎重，把危险降低到最低。在这里工作的几个月里，我看到过一次比拟大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了平安起见，购置的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的`压力刚到400公斤，就听见"砰"的一声，液压缸炸裂了。幸亏先前教师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比拟平安，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了平安的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工
记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干预，导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。"磨刀不误砍柴工"，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。
3.装配工作要统筹兼顾，注重效率
一个新的工程发到工位上，首先要统筹安排它的完成方案：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进展，哪些一定要串行进展，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要则多，哪些工作谁比拟熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了，工程执行时才能有的放矢，提高效率。
4.装配工作要善于发现问题，解决问题，总结经历
每个人的水平都是在不断地发现问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，很多问题提前发现，耐心解决会大大提高效率，降低本钱，减少损失。装配工作很多时候还特别注重经历的积累，设备完成的质量上下很多时候与工人的经历丰富与否有很大关系。
在达涅利实习的这段时间，我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们经常告诉我们这样一个道理：现今社会，智商固然重要，但很多时候情商的上下更容易决定一个人的层次，一个人的开展前景。工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的与人相处，怎么更轻松的与别人沟通交流，怎么更稳定的控制自己的情绪等等，这些都需要我们在以后的工作中不断提升。
"因为年轻我们一无所有，也正因为年轻我们将拥有一切"，这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己，对于刚出校园走向社会的我们，一定要清楚自己的劣势，摆正自己的心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人;后半句鼓励自己，我们一定要对未来充满信心，敢于迎接挑战，不惧失败，努力拼搏，前方的路可能会曲折，但一定坚信未来会迎来光明。
既然选择了远方，则就注定了风雨兼程，真心的希望自己能够在达涅利走的更远，更好。
机械实习总结6
这几天的认识实习虽然时间不长，不过还是给我带来不少收获。
我的第一个收获就是对各种机械零件（以齿轮、弹簧、链条为主）的结构，制造和检验有了更好的实体概念。真正感觉到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句古话的含义。以弹簧为例，之前通过的学习中，对弹簧的关注大多数都是弹簧的直径，许用应力，弹性系数，有效圈数这些技术参数。而经过了这次参观实习后，我了解到为了保证弹簧受力面与轴线的垂直度，大部分弹簧的两端通常有3/4~5/4圈并紧，以便弹簧能直立。这几圈不参与工作变形，称为支撑圈或死圈。这就意味着如果以后我要设计机构用到弹簧时不仅仅要考虑弹簧有效圈数，还需要考虑支撑圈所需的空间。而且正是因为支撑圈的存在，弹簧两端的有效圈数为零，所以从弹簧之间到两端，弹簧的间距要有一个渐变的过程，以防止应力拐点的出现。这个理论对弹簧设计及其重要，而我之前如果只是通过书本的学习，对此一无所知。
在这几天的参观实习中，对这三种机械零件也获得了更多的理论知识。比如，之前我对链条机构一直都是笨重，缓慢这些印象。但是在这次参观的过程中，通过工程师的介绍，我了解到高精度的'链条也可以用在发动机上代替皮带。与带传动相比，链传动能保证精确的平均传动比，传动效率高。而且随着工程师的努力和工艺的发展，这种发动机中的链条的使用寿命已经可以达到50 000km，而国内也可以达到25 000km的使用寿命。用链条代替皮带，无疑是工业的一个进步。而且通过参观工厂，我对表面处理的印象格外深刻。在弹簧厂里，蒋工程师告诉我们之前他们试验过，如果仅仅加工好弹簧不做其他处理，弹簧的使用寿命只有300 000 000次。但是进过喷丸处理和表面防锈处理之后，使用寿命可以达到3000 000 000次，整整提高了一个数量级，当时我就震惊了！原来一种先进的技术可以让零件的寿命/性能呈几何倍数增长。这告诉我，如果要称为一名优秀的机械工程师，不光光要掌握机械有关的知识，而是要全面发展，对化学，工艺学各方面都要有所了解。
通过参观实习，我也对零件的生产设备有了进一步了解。数控磨齿机、三坐标测量仪、自动卷簧机、热强压机、快速冲压机、德国套筒CNC专用加工设备这些先进的加工设备再一次让我感受到了工业革命的强大。“科学技术是第一生产力”真的是至理名言。在XX齿轮箱厂参观时，工程师在介绍时，告诉我们他们齿轮的主要加工方法是插齿和滚齿。插齿的生产效率较低，而滚齿也为了保护刀具，加工速度不能太快，同时要用冷却液进行冷却。他告诉我们，国内先进的厂家里最好的滚齿机已经可以在没有冷却液的条件下直接干滚，而且速度很快，效率很高。XX链条厂之所以可以能发展这么快，称为国内最先进的链条制造商，与它重视科技创新是密不可分的。XX链条集团拥有强大的技术力量，400多名技术人员在公司内部设立的省级技术中心、东华院士工作站、东华博士后科研工作站平台上研制各类特种、高精度、高强度链条产品，实施汽车关键零部件模具计划、国家863计划项目，至今已累计开发8000多个品种，10000多种规格的链条，各类有效自主专利52项。强大的科研能力为集团提供了源源不断的活力。
在参观实习的过程中，我也对机械专业的工作内容有了一个大概的了解。在工厂中的机械工程师会根据产品的需要，进行产品设计和工艺设计。比如在杭州弹簧厂，虽然生产的弹簧大多是标准件，不过蒋工程师告诉我们，制作弹簧的工艺并不是一成不变的。不同的弹簧材料，甚至是同一种钢材的不同批次的原料，按照同一种工艺制作出来的产品都可能会不一样。比如碳素钢在进过热处理与强压处理后，尺寸会缩小；而不锈钢在进过热处理与强压处理后，尺寸会变大。因此，对于每一批新的材料，都需要工程师制定对应的加工工艺，并进行实验，直到试样达到标准后再进行生产加工。
在参观XX链条厂时，它还给了我另一点感受：我们在不断取得工业进步时，要同时兼顾环境和资源问题。XX链条厂作为国内最大的链条厂，在不断取得企业进步的同时，它也拿出利润主动承担保护环境这一社会职责：20xx年，在行业内率先通过了ISO14001环境管理体系认证，之后又通过了清洁生产和循环经济审核，获得了“浙江省绿色企业”称号。
最后一点或许是老生常谈可是我还是不得不承认，我们国家的制造业还是与德国、美国、日本这些世界先进制造国家还是有不可忽视的差距。在参观的过程中，我特意留心了一下各种生产设备的制造地：像插齿机、车床、镗床这些机械设备大部分是国产。而像三坐标测量仪、磨齿机、自动卷簧机、套筒CNC专用加工设备等这些先进的机电一体话生产设备大多出自德国、日本之手。这不由得让我感叹，工业真的都是一个国家长期国力的积累，是一个国家的底蕴。追赶与这些国家制造业的差距也是我们机械人未来无法推卸的重任。
这一次参观实习无疑对我意义很大，让我获益匪浅。
机械实习总结7
理论和实践之间是同等的，理论能指导实践，使你能事半功倍，实践能提升成为理论，为以后的设计打下基础。在走出校门走之前，我很重视实践经验的积累，多学多问。把学校学习的专业知识综合的应用起来，这对我来说是非常重要的。机械设计需要个人不断积累不断思考，不能为了机械而机械，一定要有自己的想法，形成自己的风格，也要有创新。目前纯机械已经越来越少了，一般要求我们会一点电或者控制方面的知识了，还有就是会3D绘图和有限元分析，这些我都必须好好学学。
我对自己的课题要求更为严格，任务更加繁多、细致、要求更加严格、设计要求的独立性更加高。我充分利用在校期间所学的课程的专业知识理解、掌握和实际运用的灵活度。在对设计的态度上是认真的积极的。通过近一学期设计的学习，给我最深的感受就是我的设计思维得到了很大的锻炼与提高。作为一名设计人员要设计出有创意而功能齐全的产品，就必须做一个生活的有心人。我留心观察思考身边的每一个机械产品，只有这样感性认识丰富了，才能使我的设计思路具有创造性。
在把技术搞好的同时，我安心的学习，虚心向别人请教，耐心的对待每一个问题，不放过任何一个自己遇到的问题，要善于发现问题。我不断的.学习新知识，完善自己的知识结构，活到老学到老！
在学习当中，我能很好的和同学之间和睦相处，相互理解，增进了解，达到谅解…
在生活上我不断上进，有认真一致的心态，有那种追求的锲而不舍的精神，它将指引着我意气风发，更好的走好自己的每一步。
在实习过程中我付出了很大的努力，不断的思考自己所遇到的问题。其实在生活中这样的事情也很多，当我面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的，这当然也会影响我的结果。很多时候问题的出现所期待我的是一种解决问题的心态，而不是看我的能力到底有多强，那是一种态度的端正和目的的明确，只有这样把自己身置于具体的问题之中，才能更好的解决问题。
我觉得要成为真正的机械师，不是一步就能完成的，要慢慢积累，路慢慢其修远兮，吾将上下而求索！在社会这样一个大群体里面，沟通自然是为人处世的基本，如何协调彼此的关系值得我去深思和体会。在学习机械当中依靠与被依靠对我的触及很大，在往后的学习当中我将会加倍努力，还应该不断的去更新自己的知识，这样才能在机械师这片领地闯出属于自己的天空。
机械实习总结8
金工实习是高等院校同学进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间，我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。
前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消逝模，沙型铸造等方面的学问。
沙型铸造分两步，先是简洁的做一个模型，然后在接触一个比较简单的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的.两种--电焊和气焊。
钳工，作为几个工种中最必不行少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。钳工的工作就是要要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨仔细。把面锉平的时候，必需一下一下来，把平面基本锉平之后（将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉），然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。
最终一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到许多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完善的完成。
1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。
2.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关心女同学、动手力量强的同学关心动手力量弱的同学，大家相互关心相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。
机械实习总结9
为了更加适应时代开展的需求，为了更好的效劳社会，我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了工程机械配件厂。
年7月23日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的根本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成假设干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，表达了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本〞的宣传栏又道出了质量的'重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。
24—27日除了打零工外我的实习内容还包括：
一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜，焊接要均匀，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。
二、观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和考前须知。
三、亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。〞告诉我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的认识，同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和平安的重视，这一切都是我以后要面对的。几天的实习，热情的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心，我有些吃惊，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵？因为核心技术掌握在外国人手中，虽然我的力量可能有限，但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。
机械实习总结10
一、《机械基础课》对提升企业核心竞争力重要性
职业院校培养的工科人才主要是进入到企业一线工作，其能力将直接关系到企业未来的发展。随着现代企业制度的逐渐完善，新技术对企业发展已经越来越重要。特别是企业为了进一步提升发展速度，大批引进先进的机器设备，让这些现代化的机械设备真正运转起来为企业发展做贡献，这才能推动企业发展。而让机械设备运转的关键是掌握机械基础相关知识，只有具备了机械基础基本原理，才能把握好机械设备操作流程，机械设备才能运转起来。因此，学习《机械基础》这门课为企业培养高技术人才来讲是非常重要的，只有企业拥有了这些高技术人才，才能让现代化的机械设备转化成生产力，进而推动企业实现跨越式发展。
二、如何提升企业《机械基础》教学实效性
通过上面的论述得知，《机械基础》对企业提升核心竞争力是非常重要的，因此，需要抓好《机械基础课》教学工作，只有将教学工作抓好，才能为企业培养大量的一线技术人员，才能更好的推动企业跨越式发展。
1、让学生明确《机械基础》对个人及企业发展重要性，激发兴趣
职业院校是培养能掌握一技之长的一线高技能人才，作为《机械基础》课的教师，应该向学生讲清楚，《机械基础》这门课对提升学生技能的重要性。也就是向学生讲清楚，未来走上工作岗位后，需要面对大量的现代化机械设备，只有能熟练操作机械设备，才能生产出现代化机械产品，才能实现个人价值，推动企业发展，进而实现个人发展。教师在激发学生学习兴趣的时候，可以采取多样化的方法：
（1）直观与实训教学相结合法。该方法要求教师充分结合企业生产以及日常生活的实例来传授相关知识。比如，在学习“变速结构”相关内容时，教师需要让同学明确在汽车驾驶过程中，需要用手拨右侧拨杆，从路况实际情况出发，来确定汽车速度快慢。与此同时，还应该强化实训教学，设定“机构运动简图测绘”、“齿轮参数测定”、“机构创意设计”等项目，采用实训的方式既加深学生所学到的理论知识，还进一步提升学生学习兴趣。
（2）利用教具、模型、挂图法。《机械基础》涉及到的'常见结构运动过程与内部结构较多，为了让学生更好的了解相关知识，让学生能把握本质，教师需要在授课过程中使用教具、模型等教学实物，将深奥的理论知识形象化，让学生具备特定的感性认识，能激发学生继续学习，进而掌握基础知识带你，并且能激发学生《机械基础》学习兴趣。
（3）切实利用好多媒体教学。多媒体课件能通过零件内部结构、外形、互相运动等经计算呈现给学生，让学生经由动态画面，来明确知识学习意图。例如，使用Flash课件观察铰链四杆机构运动整个过程、各个构件运转速度和位置，来帮助学生了解结构运动基本原理。多媒体教学具有生动性，能让教学更加具有实效性，让原理、运动变得更为简洁，进而提升学生学习自信心，激发学生学习兴趣。
2、科学教学方法提振《机械基础》教学实效性
（1）温故知新法。复习旧知识后倒入新知识，这能让学生在接受新知识的同时，能集中学生注意力。比如教师在讲授《轮系》时，可以采用下面的方式进行导入：上一章探讨了齿轮传动中的诸多优点，已经成为当前现代机械中常见机械传动方式。但是只有两个互相啮合齿轮构成的简单齿轮传动结构未能满足机械传动基本要求。比如，大传动比和大的传动距离，假如只依托一对齿轮，机构外廓尺寸会更大。如果齿轮增加数目，既满足传动需要，还改变该缺陷，这由相互啮合齿轮构成的主动轴以及从动轴齿轮系统可称之为是轮系。
（2）情境创设法。教师为了进一步增强教学效果，可以采用创设情境的方法。在整个教学的进程中，设计教学情境，这能产生意志倾向与情感倾向。一般情况下来说，教师可以采用和生活经验相结合或者是与实际例子相结合的方式来创建情境，能大大活跃课堂氛围，激发学生思维与求知欲。
（3）循序渐进法。《机械基础》课中使用的专门性术语、定律和理论较为抽象，因此需要采用循序渐进的方式来讲明白基本的理论与概念。比如使用性能与工艺性能、强度与硬度、常用件与标准件、淬硬性与淬透性、作用与反作用力的定律、零件与构件等相关的概念以及基本定理，在进行教学的过程中，做到循序渐进，注意比较，尽量列举生活实例，这能深化学生理解。
（4）归纳总结法。归纳总结法是教师在讲授完某一章节内容后，需要及时回顾，归纳和章节相关的内容，总结重难点，让一个章节的知识成为互相联系整体。这能让学生掌握基本思路，还能记忆所学基本知识。教师在教授完相关章节后，需要积极展开比较与总结，进而寻找异同点。比如，讲解完传动与链动后，能展开比较，比较其传动化公式、涉及范围、工作环境以及准确性等。
3、教师要提升个人素养，明确企业技术发展动向
教师为提升教学效果关键，教师要有综合素养，才能进一步提升学生素质。《机械基础》这门课讲解的生动，才能将抽象理论转变为直观性，让枯燥条文更为生动有趣，除了教师具备基本的表达技能外，还应该掌握机械专业基础知识。教师还需要将知识来不断武装自己，调整与社会发展不相适应的落后知识结构，这能培养社会需要的操作技能，进而提升劳动者素养。
4、培养学生自学能力，为进入企业工作提前做准备
要进一步提升教学效能，还应该不断培养学生自学素养，这为教师重要责任，是教学方法改革的前提。将学生在学校中学到的知识运用到实践教学中，切实解决好企业生产中的问题，离不开自学能力，不能对当前的知识开展更新，能适应企业未来改革需要，就会让社会淘汰。因此，在教学过程中，需要有意培养学生自学能力。
5、指导学生深入企业进行实践，实现校企无缝对接
为了让学生能将学到的知识更好深入到教学实践中，需要学生深入到企业中，去积极展开实践。因为，在《机械基础》教学中只借助模型、挂图等不能充分解决学生在学习中对实践作用的理解。因此，教师应该积极组织学生到企业中，去到地点展开实践，经过教师现场指导，能大大提升学生动手实践技能。
总之，《机械基础》与企业核心竞争力之间有着密切关系，要进一步明确《机械基础》对提升企业核心竞争力的重要地位，让师生多关心与企业生产相关的机械基础知识，让学生明确《机械基础》对个人发展重要性，激发兴趣，科学教学方法提振《机械基础》教学实效性，教师要提升个人素养，培养学生自学能力，指导学生深入企业进行实践，实现校企无缝对接，为企业发展培养更多的优秀人才。
机械实习总结11
白驹过隙，岁月如梭，转眼间我已来到这个大家庭三个月了。在这里我收获颇丰，无论是工作、生活上，还是学习、思想上。总之，这三个月我感触颇多。
三个月前满怀忐忑来到这里，希望在这里有所收获。来到这里公司给我安排了合适的岗位，不会让刚出校门的我手足无措。所以刚开始的我就怀了一个感恩的心来对待我们厂里和厂里给我的工作。因为我也在曾经做过假期兼职，很清楚外面的人对新人的态度。在这里我没有感觉到过冷漠，每个人看起来都是那么的和蔼亲切，热情耐心。身处异地，也许这就是最大的奢求了。
读万卷书，行万里路。通过着三个月的实习我更加深刻的体会到这就话的含义，也深刻的理解了实践的重要性。感觉在这里我学到的比在学校里学了三年专业知识之外的很多东西，很多书本上没有的东西。不管是在知识还是在生活方面。也许这就是在实习中最大的收获了，实习不就是为了让我们提前进入社会，体验社会，把所学和所做的工作结合起来，在工作中学习吗？我认为通过实习我做到了。
在工作上，我在学到了最基本的机械加工、量具的使用、一些简单工装的.制作、铣床的简单操作、以及线切割机床的简单操作、为人处事、还有工作态度。最重要的是我在学校里学到的东西有了应用的价值，张经理给我安排了机床操作的工作，我觉得很适合我，我很感激，我身为一个实习生，在这个岗位上可以学到的技术性的东西是最多的。这对一个学习机电一体化的人是最好的安排了；另外师傅也是在不遗余力的教导我，在这里我向他表示诚挚的感谢。
在生活方面，公司给予了我最大限度的帮助，还有各位师傅在做事和生活上也都会给我最好的建议，这让我很快适应了这边的工作和生活。总之我非常喜欢这里的工作和人们。
任职以来，我的工作从最先的负责的库房到现在的线切割操作，我学到了很多，在学校里只是在书本上对机械了解了一点点。在这里我离书本上的知识、图片近了，了解的也更全面了。从之前的一知半解到现在的重新学习。虽然到现在为止我学到的东西并不是很全面，但是我在重新学习认识的过程中学到的东西比在学校学习的东西更有价值。
做一行，爱一行，在这里我更加深入了解了技术是无限的，首先要从小事做起，“成大事者不拘小节”这句话在技术上是行不通的，我们为保证产品质量就要从点滴做起，为保证质量解决一切我们可以解决的问题，为保证质量想到一切可能发生的问题。总之我们就要做到，有问题解决问题，没问题防患问题。
平时师傅总是给我们讲到一些真实的事例，从里面提炼出来的问题和经验都给我留下了很深的感触，还有对机械这个行业的认识也更加全面。从保养上来说，机械和我们自己的身体一样需要我们去爱护，不单单是每次例行公事的检查和保养。另外还学到了一些做人做事的基本准则，虽然现在的我还不够成熟，但是也在公司里也成长了不少。这些都要感谢公司给了机会，给我们提供了一个可以展示自己能力和发展未来的平台。这三个月里，我一直在成长，虽然我现在还没有丰富技术经验，但是我有一颗努力上进的心，在这里我一直在努力，一直在向着自己的目标前进。我想做一个合格的员工，我也会在以后的工作中认真向各位领导和师傅学习各种知识和技术，我希望在这里我能够尽快的从学校到社会的转变，从而更好的实现我的目标，创造一个更加美好的认识，同时为我们这一行业做出我应做的贡献。
最后，我再次感谢公司给予我的机会和公司领导和师傅对我的关怀和帮助！我会用我对公司的贡献来回报各位！
机械实习总结12
大家的文化教育应当社区实践活动大量得融合起來,选用基础理论和实践活动的办校方式,保证课堂教学文化教育与社区实践活动的关联，暑期社会实践与平常实践活动的关联，社区实践活动深度广度与深层的关联，各自同过课堂教学,暑假和实践活动把大家学过的和应用想融合起來,才可以更彻底的把握. “人无信则不立，志当存高远”，这近一个周短暂性而又丰富的实践活动，我觉得对于我迈向社会发展具有了一个十分关键功效，对未来踏入岗位也拥有非常大协助。更关键的是要向别人谦虚请教，遵循党的组织纪律和企业管理制度，和人文明行为相处等一些为人处事为人处事的基本准则都需要在具体日常生活用心的落实，好的习惯还要在具体日常生活持续塑造。领导干部与同事们的工作经验,好的习惯和她们的专业知识也会是大家人生道路中的.一大珍贵的財富.此次实践活动更要我毫无疑问了先做人后做事的大道理,要搞清楚人生道理，怎样与人交往是现代社会的为人处事的一个最基本上的难题。针对自身那样一个将要踏入社会的人而言，必须学习培训的物品许多，她们便是最好的老师，正所谓“三人行，言必信行必果”，我们可以向她们学习培训许多专业知识、大道理。
机械实习总结13
历经接近一周的见习完毕,该次见习,真真正正抵达机械加工行业的第一盟军,了解了在我国现阶段加工制造业的发展状况也粗步了解了机械设备制造也的发展趋向.在新的新世纪里,科技进步终将以迅速的速率发展趋势，迅速更密切得结合到各行各业中,而这一切都将大大的扩宽机械加工行业的发展前景.在未来机械设备制造可能向“四个化”发展趋势，即柔性生产、灵捷化、智能化系统、信息化管理.即便加工工艺武器装备与加工工艺线路能适用生产制造各种各样商品的必须，能适用快速拆换加工工艺、拆换商品的必须,使其与自然环境融洽的'软性,使生产制造走向市场的時间最短且促使公司生产加工灵便变化多端的灵捷化,也有使生产制造全过程物料消耗,人耗大幅度降低,高自动化生产,追求完美人的智能化于设备只有高宽比融合的智能化系统及其关键使信息内容凭借化学物质和动能的能量生产制造出使用价值的信息化管理
自然机械加工行业的四个发展趋向并不是独立的，他们是有机化学的融合在一起的，是相互依存，互相促进的。另外因为科技进步的不断发展，也可能使它发生新的发展前景。前边大家见到的是机械设备制造领域其本身网上的发展趋势。殊不知，做为社会经济发展的一个一部分，它也将和其他的领域更普遍的融合。2１新世纪机械加工行业的必要性主要表现在它的经济全球化、数字化、虚拟化技术、智能化系统及其环境保护融洽的绿色环保等。它将使人们不但要解决繁杂的体力活，并且要从繁杂的测算、剖析等用脑中解放出来，便于有大量的活力从业高端的创造力工作，智能化系统推动柔性生产，它使生产系统具备更健全。
机械实习总结14
绘制过程，虽然的已经学过，也有多次绘制经验，但是那些对我们来说的是粗浅的，半生不熟的，就像还给了老师一样。比如画装配图时，刚开始不知道从哪儿入手，想了半天才有了点头绪，在标注公差时，不知道该标什么，查书上又没有，最后还是请教老师。
这次实习让我知道我还有很多的不足，我还要学习的东西很多，通过这次设计使我受益匪浅，认识到做是要从一点一滴开始不能马虎。
18号开始了我的测绘之旅。为期8天，比预定时间提早了2天。
测绘说真的，的确蛮苦的。不能定时定点的吃饭，从早站到晚，记得其中有一天，从早上8点开始，一直到晚上8点多才离开的制图教室。其中有两天，身体还不舒服，痛的连笔都要拿不动了。我们就是这样一点一点熬出来的。总共1张A1，一张A2，一张A3，三张A4。以及19个零件的草图。还有一个自己设计的封面。
但是，真的到最后结束了。还真的有点不舍得。
似乎每天一早去制图教室，拿起笔，已经是一种习惯了。
从第一天拿到那个圆锥齿轮减速器开始，把零件一个一个拆下，开始画草图。到最后一天将所有图纸装订成册。那个过程，那个心情，实在是太复杂了。 那张A1图纸，就像是自己的孩子一样，看着她慢慢长大，其中的感情那叫一个深哦！
A1整整花了我们3天半的时间才完成的。从画的第一笔圆锥齿轮开始，问题就不断发生。我们发现，单个零件测量出来的数据，是没有用的，真正需要的配合的尺寸。我们往往为了几个零件的配合，需要不断调整我们草图上的尺寸。这儿过程-真的很辛苦。
所以这张A1图纸真的包含了我们很多的感情，不是简单的抄画，而是一遍遍的测量，一次次的改动，最后成型的作品。当然，在这里，最要感谢的就是我们的——嚣张。没有她，我们不可能画的这么好。没有她，也许我们也就是拿着那张样稿抄了。所以，她可是我们制图的鼻祖哦！
没有带相机 只能用手机拍了，这就是我们的圆锥齿轮减速器，拆开后其中的零件很复杂。加上机体总共34个零件组成的哦！
我们拿到的减速器，其中还缺了几个零件，像是垫片就少掉的，还是问别人借的呢。
这句是我们的制图教室，像是一个大蒸笼，第一天的时候，整个教室都是人，感觉要有近100个吧。那几天下雨天，教室真的闷到不行。画板上的就是A1图纸。真的很大呀。
我们的教室没空调，只能靠这些电风扇，但是为了不让画纸飘掉，有时候只能很无奈的选择关了电风扇。
这三张都是A1图纸上的，不能拍整幅的，只能这样了。第一张是主视的全剖视图，第二张是俯视图，最后一张是局剖的左视图。
我们的制图鼻祖——嚣张。她鼻子上的眼镜可是我的'呀。瞧她一个人居然霸占了三把圆规哦——！真的是嚣张啊——
画图时候p话特多的——老诸。诸“壮士”，图画完了。什么时候参加“加油东方壮士”呀？哈哈——
画的特快的——大慧。她的速度那叫一个快呀。也因为这样他还帮我们顶着大太阳出去买吃的哦——好人啊——买吃的速度也是飞快的。
开始两天跑去上海电影节看电影的——special。由于前两天落下的进度，后面几天就不停地赶呀赶。“罗”“壮士”辛苦不？嘻嘻——
一直说很讨厌制图的——小丹。有个表哥很会制图的她，却十分讨厌制图。老一边听着音乐，一边画图。所以画错最多的就是她。嘿嘿——
测绘结束了，开学等着我们的就是金工实习了——嘻嘻——要做榔头去了！ 经过这一周的制图测绘实习，感受颇多啊。老师只来过两次，一次是来发工具，一次是来收工具。六人一个小组，一个减速器，一个千分尺。自己测，自己画。每天早上到实习实一呆就是一整天。中午派个人去买饭，一起在实习室里吃。下午六点去食堂买饭，带着饭去教室上晚自习时吃。总之，真的很不容易！但是，成果却不尽人意。总结出两点：1、不应该那么瞎认真。老师让画草图就那么认真的画草图。最后，画存档图时，发现时间已不够，误差比草图的还大。最后，我的那张草图被井长会要去写上他的名当存档图了。认真画草图的同学，浪费时间的同时又有很大的误差。2、学的好又认真的同学，结果不一定好。很多同学前几天都不来，到了星期四星期五的时候来抄别人的，画的也很好。还有很多同学，请个高手来帮忙，自己都不动手，画的又快又好。等以后，找工作时，自己画的还是别人画的，不都一样吗？我想，如果大家都一起努力，就算很累，也很有劲，很有动力。可是——太假！——这个星期太忙了，每天中午都不回宿舍，中午不睡觉。吉他协会也没去学，英语这个星期也没努力，还有十几天就要考试了，我感觉我是一点希望也没有啊。对于制图，我真是努力了，尽力了。今上午终于完工了，下午上交，总算可以短暂地松空气了。
制图测绘是学习机械制图课程的一个非常重要的实践环节。通过对二级直齿轮圆柱齿轮减速器装配的测绘，让我们全面地、系统的复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能，进一步提高绘图、读图的质量和速度，为后续课程打下基础。
实际生产中，在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时，需要对现有的机器和零部件进行测绘，画出其装配图和零件图，因此，掌握测绘技术对工程技术人员具备有重要意义。在《制图测绘》实习中，通过对二级直齿轮圆柱齿轮减速器的测绘，达到以下目的：
1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤；
2、了解徒手画草图的意义；
3、掌握常用工量具的使用方法，能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数；
4、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注；
5、进一步巩固《机械制图》中掌握的绘图技能，使识图能力上一个新的台阶；
6、培养我们耐心细致工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。
7、在测绘中，注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和保质，保量按时完成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学以致用；
8、在零件的表达方法上有独到的见解，视图选择正确、布置合理；
9、弄清所测绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系
10、所绘图样要符合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求；
11、 熟练掌握测量工具，准确测出外圆，内孔， 中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸。
实习过程是苦的，早上大家起得又早，中午又不休息，吃完饭就就拿着工具出去了，早上有点冷，但的能够坚持。有的组为了赶进度，连中午饭都不吃了，有的就整天泡在那里，这在以前上课时是不可能体验到的。“正所谓与天斗其乐无穷，与地斗其乐无穷噫！——”
最困难的是绘制过程，虽然的已经学过，也有多次绘制经验，但是那些对我们来说的是粗浅的，半生不熟的，就像还给了老师一样。比如画装备图时，开始不知道从哪儿入手，想了半天才有点头绪，在标注公差时，不知道该标什么，查书上又没有，最后还是请教老师，着才使我们完成。这次实习让我知道我还有很多的不足，我还要学习的东西很多。这次给了我们一个教训就是以后有什么不懂的一定要找老师解决，不要逞英雄。
实习过程中还体现出了团结，精神，特别是碎部测量的时候。一个绘图，两个计算，一个记录，一个读数，两个立尺，一个指挥，大家各司其职，没有一个是闲着的。初时我们画得不快，随着大家对过程的慢慢的熟悉，大家的配合越来越好，不一会基本图形就呈现出来了，一天下来大家的感到非常累，但是很充实！
在测绘之余，我们也会放松一下，洗洗澡，打打牌等等，但最快乐的莫过干完一天制订的任务，通通快快的吃一顿，要是在平时我们肯定吃不下这么多的，现在想起来都还留恋呢！
机械实习总结15
引言
机械基础的教学日益被重视，我们通过对机械基础课程滋生的特点进行研究，选择适宜的教学方法，通过现代教学手段，带动学生的学习，将学生的兴趣融入教学方法中，加强教学效果。我们在对教学方法改革的同时也在不断的创新，总之为学习效果的提高，以下将主要分析教学方法的改革。
1.分析当前机械基础课程教学方法存在的问题
目前，我国的各工科院校和职工院校，对于机械基础课程的教学都很重视，由于学校的教学条件和教学硬件设施的限制。总的对机械基础课程教学效果不明显，主要由于以下因素影响：
1.1.教师受传统教学模式的影响，缺少创新
大多数的教师重视理论教学为主，由于理论教学的枯燥乏味，导致学生的厌学情绪，从而恶性循环。因此，我们要改变旧观念，不断的学习和充实自身，结合可乘的性质和特点，在教学模式上改进、创新，有效的引起学生的学习兴趣。
1.2.学生应试性学习，学习能力不强
现在大多数的学生主要以应付考试为学习目的，缺少学习的方法和学习能力，在学习的过程中缺乏主动性，需要督促学习，不能独立思考问题，考试选择死记硬背的方法，不能真正的掌握学习内容。由于机械基础课程具有强的实践性，而学生学习方法单一，实践能力差，理论知识掌握不好，导致对机械课程的厌学和不学现。
2.利用现代教学手段，激发学生学习兴趣
2.1.利用教具、模型、挂图等，增加感性认识。利用现有的教具、模型等实物，可以把枯燥高深的理论通过生动、直观的形式充分展现，提高学生的学习兴趣和积极性，使他们带着一种好奇心进入教学中，从而使他们在感性认识的基础上掌握知识要点。
2.2.利用多媒体教学手段激发学习热情。随着各个学校多媒体教室的建立和计算机的普及，利用投影、幻灯机、录像、计算机辅助教学等多媒体手段，使理论教学变得更加生动、形象，进一步调动学生的学习兴趣。教师可以把难点体现得很直观。学生很容易理解和掌握。
2.3.结合生产和生活中的实例来调动学生的积极性。随着职业教育规模的扩大，生源总体素质下降。很多学生文化知识欠缺，对学习缺乏信心，自信心不强，有自卑感，认为将来有个工作就行了。为调动学生的积极性，除了要介绍该课程的重要性与专业课的关系外，还需结合生产和日常生活中的实例来讲授课程的相关知识。
2.改革机械基础课程教学的建议和措施
2.1.采用多样化的教学方法。培养学生学习兴趣
机械基础课程实践性强、覆盖面广，课程讲述的内容与生产实际结合得比较紧密，教师如果只是照本宣科，不与实际相结合，学生学习起来就很难理解，学习的兴趣就会降低，因此，采用多样化的教学方法，将课本上面枯燥的内容生动形象地表达出来，让学生能够理解，才能提高教学的效果，吸引学生学习的兴趣。
2.1.1.直观教学法
传统的抽象的说教的教学方法，往往很难将知识关键点讲得通透。而直观教学法可以将课本上的知识点通过图文并茂、实物演示等多种手段相结合，让知识更加直观，更容易理解和领会。
2.1.2.多媒体形象教学法
随着计算机的快速发展，此技术被广泛的应用于多媒体教学，可以实现高效、生动、便捷的教学模式，最大化的展现教学内容，增加学生的学习掌握度。
2.1.3.一体化互动式教学法
传统的教学模式应得到有效的改革，将理论与实践良好地结合起来，增加在理论中寻找实践契机，在实践中回顾理论知识，互相转化的学习方法。采用一体化互动式教学法，可以激发学生的学习兴趣，提高动手能力，可以起到更好的学习效果。
2.1.4.现场参观教学法
随着国家对机械基础课程教学的重视，近些年学校的教学资源越来越丰富，但是毕竟有许多大型的机械器件只有生产企业在实际生产过程中才会有，学校的机械加工等设备还是很有限的，为了提高学生对大型现代化机械生产设备的认知水平，可以与企业联系安排一次参观教学。
2.2.重视实践教学，提高学生的职业技能
2.2.1.结合课堂教学，培养学生自制教具的能力。学完铰链四杆机构，在学生对四杆机构的运动规律了解以后，利用课余时间，在学生中开展比赛.并且要和其他同学对比，看看哪些同学做得好，同学们的参赛热情很高。制作好以后，请同学在课堂上进行作品演示，然后进行评比。
2.2.2.进行现场参观教学。参观教学可以使学生接触实物，使教学活动和生产实际紧密联系起来，增加学生感性认识，加深对理论知识的理解。同时，参观教学还能使学生受到爱岗敬业、吃苦耐劳等良好的.职业道德教育，可谓一举多得。
2.2.3.改革考核和辅导方法，引导学生采取正确学习方式
一方面，老师要改革现有的课程教学考核方法，督促学生认真深入地参与到机械课程学习中去。要改革传统的考核方法，课程的考试成绩可以分为期末考试成绩、课堂作业、平时作业和实验结果四部分，其中期末考试成绩比重较人一些。而且，期末考试内容可以分为两部分进行，一部分针对平时作业、课堂作业和实验结果，另一部分则针对更加专业的专业课知识。这样，可以有效地避免抄袭作业和实验报告以及突袭考试等现象的出现，新的考核方法对提高学生的综合素质有很大的帮助。
3.结语
总而言之，我们可以通过现代的技术将教学进行展示，最大程度的提高教学的兴趣和学习效果，不断的激发学生对机械基础课程的学习兴趣，从最根本上帮助学生们理解、领会所需要掌握的的知识。因此，我么必须从学生的的立场出发，改变教学方法和思路，尽可能将更多的知识传授给学生，更好的体现机械基础课程的效果，为经济的发展献出自身的一份力量，为社会培养出更优秀的接班人。
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