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汽车实习总结

时间:2024-05-15 16:02:07 实习总结 我要投稿

汽车实习总结实用(15篇)

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,让我们来为自己写一份总结吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编为大家整理的汽车实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

汽车实习总结实用(15篇)

汽车实习总结1

  20xx年7月至11月,我在吉利汽车六安大江修理服务有限公司进行汽车售后服务即保养修理实习活动,在这几个月的时间里,我对汽车4S店的整车销售,售后服务,修理,信息反馈等有了肯定的了解和深刻体会。

  吉利汽车六安大江修理服务有限公司是吉利汽车指定的服务站网点,拥有定点,配套的,一流的修理设备:举重机,轮胎动平衡机,车身校正架,烤漆房,四轮定位仪等,还拥有先进的进口检测仪器:X431电脑检测仪,点火测试仪,雪种机等,及运用修理业务的计算机网络,宽敞,整齐的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户供应舒适的环境,宽敞的修理车间,设置十几个标准工位,充分满意修理作业的须要,规格齐全,优质纯正的配件是吉利汽车车辆运行的平安保证,该服务站是一个正规的4S店,销售服务车型是帝豪,全球鹰,英伦等。

  这家店不但拥有一批高素养,高技能的汽车修理技术人员,而且从国内,外购进一批先进的汽车修理检测设备,例如:电脑检测分析仪,喷油嘴清洗分析仪,四轮定位仪……等等,使得该厂软,硬件兼备且完善。

  为了达到毕业实习的预期目的,在学校与社会这个承前启后的实习环节,我们对自己,对工作有了更详细的相识和客观地评价。在这几个月的实习中,我对汽车保养以及保养的必要性有了深刻的理解,对汽车售后服务顾问的工作及修理保养后三日内的回访有了深刻的理解,对汽车售后服务顾问的工作及修理保养后三日内的回访有了肯定的了解。身为服务顾问及回访专员的我平常的工作内容如下:一、接待服务:按规范要求检查仪容、仪表,打算好必要的表单、工具、材料:主动迎接顾客,并引导顾客停车;环车检查,安装吉利五宝,基本信息登录,具体、精确填写接车登记表,了解顾客关切的问题,询问顾客的来意,细致倾听顾客的要求及对车辆故障的.描述;向顾客取得行驶证及保养手册,查看DMS系统内顾客服务档案,以推断车辆是否还有其它可举荐的修理项目;尽量精确地对修理费用进行估算,并将修理费用按工时费和备品费进行细化;预估完工时间;制作任务托付书;支配顾客休息然后我与车间主任交接,进行派工实施修理作业,完成作业质检清洗车子后和我交车并通知车主,制作结算单,说明费用,将资料交还车主,送顾客离开!以上是我一日内上午工作,下午工作一般是跟踪服务,即三日内的电话回访,我将向车主进行电话回访,询问车子行驶状况,修理效果及对于我服务站的满足度。

  找实习工作的相识:实习活动是一个高校生到社会工作的一个过度阶段,学校和社会的差别很大,我们大多数同学在学校时对自己以后工作的事情考虑的少,打算的少,一旦步入社会,我们心理上就一片空白,在踏入社会时对于自己究竟要干什么工作,自己有什么技能是什么料都不是很有把握,因此实习就显得尤为重要。

  实习和正常上班没有什么两样,假如实习时就没有方向,那么以后工作了,想找到方向就可能会走弯路。实习期间我每天都能做工作日记,早上上班前写好自己在这一天的工作目标,工作中应当留意的重点问题,逐一去完成。任性不淡定的我在实习工作中曾与顶头上司发生冲突,经过此事务,如今我已学会冷静英勇地面对,在工作中多加留意,避开再次发生这样的事情!工作中踏踏实实,认仔细真的做,时常和同事们总结,沟通,在探讨问题时发表自己的见解。虽然我在这家公司实习的时间不长也不短,但是我在这家公司却学到了许多我们想学习到的学问,使我对汽车行业有了更进一步的了解,我深知自己在学校学到的东西很有限,还有许多学问是我不知道的,在实习期间,我仔细跟师傅学习汽车方面的学问,参与汽车售后前台服务顾问培训,熟识售后服务流程,DMS修理系统,回访录音系统等,达到了实习的要求,使我在企业里了解到了企业文化和企业管理体制,通过干脆参加企业的运作过程,学到了实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论与实践学问有所提高,圆满地完成了教学的实践任务;我不仅在自己的专业有了突破,而且我学习到关于企业管理方面的学问,提高了实际工作实力,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历;在实习单位得到认可并促成就业,为我的毕业论文积累了素材和材料。

汽车实习总结2

  本人于xx年x月至xx年x月在汽车公司进行了为期一个月的实习,在实习期间,我得到了许多有益的经验和知识。以下是我对这个月实习的总结。

  首先,在实习期间,我深入地了解了汽车行业的整个生命周期。我参与了从产品研发到生产,从销售到售后服务全过程的工作。尤其是在我参与产品设计和品质管理方面的工作时,我学到了许多高效、细致的方法和技巧,例如如何分配任务和时间,如何处理客户投诉等。

  其次,我也了解了汽车公司中宝贵的'人才资源是如何被管理和发展的。从人力资源管理的角度看,公司对员工的培训和职业发展非常重视,他们通过组织各种培训和员工活动,让员工保持积极的工作状态和团结精神,同时也使他们提升自我修养和分析问题的能力。通过这些实践,我对如何在团队中建立良好的合作和沟通关系有了更深入的理解。

  第三,我发现技术在汽车行业中的应用有着非常广泛的领域。在汽车生产流程中,需要许多高精度的机器设备,如机加工设备,电泳漆喷涂设备等。品质检测设备也是非常重要的,因为汽车的安全、舒适性直接影响到消费者的购买选择。表面涂装的质量也是关键,必须满足国家安全标准,并且确保车辆的外观质量,维护品牌形象。

  最后,通过这次实习,我意识到每一个岗位的任务和职责是如何相互关联、相互依存的。汽车公司的产品研发、制造、销售和售后服务等环节,需要紧密协作,充分发挥团队的力量,才能够生产高质量的汽车,满足消费者的需求和期望。

  总之,通过这个月实习,我对汽车行业有了更深入的理解,也领悟到了一个优秀汽车企业所需的素质和能力。期望将这些经验和知识应用到今后的职业计划中,不断提升自己的能力和素养。

汽车实习总结3

  xx—xx年已过,在此实习期间,我通过努力的工作,也有了一点的收获,借此对自己的工作做一下总结,目的在于吸取教训,提高自己,以至于把工作做的更好,自己有信心也有决心把今后的工作做到更好。

  简要总结如下:

  我是xx—xx年xx月xx日来到贵公司工作的。作为一名新员工,我是没有汽车销售经验的,仅凭对销售工作的热情和喜爱,而缺乏对本行业销售经验和专业知识,为了迅速融入到这个行业中来,到公司之后,一切从零开始,一边学习专业知识,一边摸索市场,遇到销售和专业方面的难点和问题,我会及时请教部门经理和其他有经验的同事,一起寻求解决问题的方案,在此,我非常感谢部门经理和同事对我的帮助!

  通过不断的学习专业知识,收取同行业之间的信息和积累市场经验,现在我对市场有了一个大概的了解,逐渐的可以清晰。流利的应对客户所提到的各种问题,对市场的认识也有了一定的掌握。

  在不断的学习专业知识和积累经验的同时,自己的能力,业务水平都比以前有了一个较大幅度的提高。

  现存的缺点

  对于市场的了解还是不够深入,对专业知识掌握的还是不够充分,对一些大的问题不能快速拿出一个很好的解决问题的方法,在与客户的沟通过程中,缺乏经验。

  市场分析

  我所负责的区域为宁夏。西藏。青海。广西周边,在销售过程中,牵涉问题最多的就是价格,客户对价格非常敏感,怎样在第一时间获悉价格还需要我在今后的工作中去学习和掌握。广西区域现在主要从广东要车,价格和天津港差不多,而且发车和接车时间要远比从天津短的多,所以客户就不回从天津直接拿车,还有最有利的是车到付款。广西的汽车的总经销商大多在南宁,一些周边的小城市都从南宁直接定单。现在广西政府招标要求250000以下,排气量在2。5以下,这样对于进口车来说无疑是个噩梦。

  宁夏的经销商多港口的价格市场比较了解,几乎都是在银川要车,银川主要从天津,兰州要车,而且从兰州直接就能发银川。

  国产车这方面主要是a4,a6。几乎是从天津港要车,但是价格没有绝对的优势。青海和西藏一般直接从天津自提,往往有时咱的价格是有优势的,但是天津去西藏的运费就要8000元,也就没什么优势了。

  从xx—xx年xx月xx日到20xx年12月31日我的总销量是3台,越野车一台,轿车一台,跑车一台,总利润11500元,净利润10016元,平均每台车利润是3339元。新年到了我也给自己定了新的`计划,xx年的年销量达到80台,利润达到160000,开发新客户10家。我会朝着这个目标去努力的。我有信心!

  随着市场竞争的日益激烈,摆在销售人员面前的是—平稳与磨砺并存,希望与机遇并存,成功与失败并存的局面,拥有一个积极向上的心态是非常重要的。

  xx—xx年工作计划

  <1>深入了解所负责区域的市场现状,准确掌握市场动态

  <3>不断的增强专业知识

  最后,感谢公司给我一个展示自我能力的平台,我会严格遵守职业操守,朝着优秀员工的方向勇往直前。碰到困难不屈不挠,取其精华,去其糟粕,和公司员工团结协作,让团队精神战胜一切。我有信心在我的努力下,让四辟就像我的名字一样迎春破晓,霞光万丈。

汽车实习总结4

  转眼间,在荣威4S店工作已经半年了。这半年的时间里,我从一个对汽车一窍不通的新手逐渐变成了了解汽车性能的销售人员。从零开始,我努力学习专业知识,同时探索市场。遇到销售和专业方面的困难和问题时,我都及时向有经验的同事请教,一起寻找解决方案。在此,我要特别感谢部门同事对我的帮助!也要感谢领导给予我展示自己的机会。

  这半年间,我不仅仅掌握了基础的汽车知识,还深入了解了我所代理的品牌,让我对自己的工作充满热爱。我热爱自己的工作岗位,因为只有热爱才能做好本职工作,我对所销售的汽车也充满了热情。

  短短的半年时间里,我深刻认识到仅凭热情是不够的,作为一名汽车销售员,我需要学会如何与客户进行谈判、分析客户需求。这是我之前从未接触过的挑战,幸运的是,我们的老销售员总是愿意带着我这个新人一起参与谈判,分享经验。我由衷感激我的同事们。因此,当我遇到难以应对的客户时,我会借鉴老销售员的谈判技巧,努力与客户达成共识。

  现在嘉兴汽车销售市场竞争的日益激烈,摆在所有销售人员面前的是—平稳与磨砺并存,希望与机遇并存,成功与失败并存的局面,所以拥有一个积极向上的心态是非常重要的

  而我每一天应该从清晨睁开第一眼开始,每天早上我都会从自己定的欢快激进的闹铃声中醒来,然后以精神充沛、快乐的心态迎接一天的工作。如果我没有别人经验多,那么我和别人比诚信;如果我没有别人单子多,那么我和别人比服务。这些一直是我的工作态度。我相信只有这样才能把工作完成的更好。

  现存的缺点

  对于市场的了解还是不够深入,对专业知识掌握的还是不够充分,在与客户的沟通过程中,缺乏经验、

  在销售工作中也有急于成交的表现,不但影响了自己销售业务的开展,也打击了自己的自信心。我想在以后的工作中会摒弃这些不良的做法,并积极学习、请教老销售员业务知识,尽快提高自己的'销售技能。

  XX年工作计划

  公司在发展过程中,我认为要成为一名合格的销售员,首先要树立正确的理念,与公司保持一致的思想和目标,明确公司的发展方向,才能真正融入到公司的发展中,才能更加有效地展开工作。以下是我未来一年的工作计划:

  继续学习汽车的基础知识,并准确掌握市场动态各种同类竞争品牌的动态和新款车型。实时掌握嘉兴汽车业的发展方向。

  与客户建立良好的合作关系是非常重要的,每天都要认真建立客户信息卡,并且及时跟进自己的潜在客户。对于已经成为信任客户的人,也要定期进行回访,保持联系。此外,我们还需要不断开发新客户,让更多人了解和体验荣威车。这样可以扩大我们的客户群,提升品牌知名度。

  了解客户的资料务、兴趣爱好、家庭情况等,挖掘客户需求,投其所好,搞好客户关系,随时掌握信息。

  重点客户的开展。我在这里想说一下:我会要把C类的客户当成O类来接待,就这样我才比其他人多一个0类,多一个O类就多一个机会。拜访,对客户做到每周至少三次的拜访。

  努力完成公司交代的任务非常重要,我们需要给自己设定目标,努力完成任务。只有设定了任务并给自己一定压力,我们才能保持动力,更好地完成工作。因此,在完成公司规定的任务的同时,也要给自己额外设定一些任务,不断挑战自己,提高自己的工作效率。相信通过设定目标和给自己压力,我们一定能取得更好的工作表现。

  对于日常的本职工作认真去完成,切不可偷懒,投机取巧。

  在业余时间多学习一些成功的销售经验,最后为自己所用。

  在工作中要保持谦逊和坚韧的态度,不因小胜而骄傲,不因失败而气馁。要脚踏实地,一步一个脚印地完成工作任务,不要过于急功近利,要稳扎稳打,踏实地向目标迈进。

  意识上:无论在销售还是汽车产品知识的学习上,摒弃自私、强势、懒惰的性情,用积极向上的心态,学习他人的长处,学会谦虚,学会与上司、朋友、同事更加融洽的相处、

  每日工作

  1、卫生工作,办公室,展厅值班都要认真完成。

  2、每日至少回访和跟踪2到3个潜在客户,并及时跟新客户需求。

  3、每日做好前台值班工作,登记每位来访客户的信息,并上报潜客系统。

  4、每日自己给自己做个工作总结,回想一下每天的工作是否有没做好的。是否需要改正。

  5、了解实时汽车行业信息,同类竞争品牌动态。

  知己知彼,方能百战百胜。

  每周工作

  1、查看潜客系统,看是否有需要跟进的客户。整理每位客户的信息。并做需求备案。

  2、查看自己的任务完成了多少,还少多少量。下周给自己多少任务。月工作任务

  1、总结当月的客户成交量,客户战败原因。

  2、总结当月自己的过失和做的比较好的地方。

  3、制定下个月自己给自己的任务,和工作计划。

  最后,感谢公司给我一个展示自我能力的平台,我会严格遵守职业操守,朝着优秀员工的方向勇往直前、碰到困难不屈不挠,取其精华,去其糟粕,和公司其他同事团结协作,让团队精神战胜一切、

汽车实习总结5

  四个月的实习一晃而过,给了我很多感受,很多收获。

  福田重工的全称是福田雷沃国际重工股份有限公司。由福田欧利、福田欧豹、福田谷神、福田五星四种产品。福田欧利是工程机械,福田欧豹是拖拉机,福田谷神是收割机,福田五星是农用三轮车,每一种产品又有一系列不同的类型。这次我们实习所在的是拖拉机工厂,我所在的车间是总装一车间,所在班组是总装二班。

  总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

  下面再说一下我在车间一线实习的情况。

  在总装车间实习是比较辛苦的,因为是10月份开始的实习,并且正值忙季,工作量很大,不仅要顶住冬季的寒冷,也要消耗大量的体力。特别在12月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

  总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。

  首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕,碰和划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,特别是我这个工位,我的主要工作是仪表台装配问题,并且还要接油管,在装配时,要根据车型选择有效的方法处理,有的问题是装配不到位,有的是装配错误,问题很多,有的还要拆了换新的,不小心就会造成碰撞划伤,我们总是小心小心再小心。

  一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产

  生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装置,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

  质量也很重要,不能保证质量的`产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。

  效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果。比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把压条压入。又比如在装机盖密封条的时候,弯腰站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

  每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的,如果没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。 在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如那些车身,车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我觉得应该是使用了机器人焊接。还有干燥器采用铝合金的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

  最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清各种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,不知道该怎么处理问题,这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后,则给自己带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。另外我对机动三轮的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。

  在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

  我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。

  “千里之行,始于足下”,经过这次短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。通过短暂的实习工作,我觉得自己学到了很多东西,这其中包括了知识、经验、以及团体协作精神,这其中有很多东西是我在学校里学不到的,我很感谢单位给了我这次实习的机会,感谢老师和工厂的师傅,通过这次实习工作使我充分认识到了自身的不足之处,接下来我会积极改进自身不足的地方,为毕业后的社会生活做好准备。我相信我一定会在毕业后的工作中闯出自己的一片天地。

汽车实习总结6

  对于尚未毕业的自己,我很荣幸,也很感激_公司能给我一次汽修实习的机会,针对这三个月的实习,我将对自己的工作做一份自我鉴定。

  实习期工作我主要涉及到了汽车维修服务站的整车销售、维修以及信息反馈等。先是从事汽车漆面保养工作入手,刚开始的时候由于对抛光机的使用不熟练,工作中出现好多问题,好在有领导和同事的热心帮助,我慢慢的懂得了其中的使用技巧。其实汽车维修是一项比较简单的工作,技术含量并不高,最主要的就两个字“细心”。在这一个月的时间里,我对汽车维修服务站的整车销售、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。

  对于汽车美容我总结了几个要点:

  1、求稳避灾:

  一旦研磨或抛光过度,会造成原有漆面的破坏、很难补救。因此,当出现难题时,应该规划好后再继续操作。

  2、耐心细致:

  汽车美容类似工艺品的加工制作,要求精益求精。

  3、先试后用:

  在隐蔽处小范围内先进行试验,以便掌握情况正确使用产品和优化操作方法。

  4、取轻避重:

  需要根据部位及材料选用产品,并作好试验。尽量由低速档位、小力量开始试验操作,直至速度、用力大小满足要求为止。

  通过三个月实习,理论联系实际,我把所学的理论知识巩固和充实,培养分析、解决实际问题的能力,为后继毕业设计打下坚实的基础。

  很荣幸成为工厂的一份子,能够加入充满活力、技术过硬的员工团队,同时也融入进这个敬业奉献、忠诚团结的集体,在此让我感到无比的骄傲与自豪!

  转眼间进入贵公司已经两个月的时间。在这段时间里,让我接触到了更多的车型,了解学习到更多、更专业的汽车维修技术知识,进入工厂每天过得都是那么的充实。在此同时让我对汽车维修技术有了全新的认识与了解;从实践之中验证理论,从工作之中总结经验,理论与实践相结合,从而才能提高自己的技术水平,让自己进步的更快!

  在工作上每位员工有着认真诚恳的工作态度,在生活上都有互相关心、互相帮助的习惯,在某些平凡的细节上做得是更加完美!在疑难故障面前,老师傅的耐心指教,同事之间的`交流探讨,使我们在技术上不断得了提升!

  在进后的工作道路上刻苦钻研汽车维修技术,不断提高自己的汽车维修技术水平,以精益求精、求真务实的工作作风努力工作,为公司带来更多的效益;

  让我们共同携手,用真诚的服务,为客户创造价值;以不断学习创新,勇创高峰的执着,共创一流业绩;使我们的企业蓬勃发展,也使我们的事业得到更好的发展。为了美好的明天,让我们一起共同努力吧!

汽车实习总结7

  时间如流星,一转眼一个多月的实习就结束了,通过这次实习,我的确学到了不少东西,在修理厂学到最多的就是给汽车做保养,以及一少部分的汽车小修,保养最多的是二级保,一般就是做轮胎,发动机的可养和检查等.

  以前我对于汽车的构造的学习,只限于书本上,根本不知道做保养是怎么回事了,不过通过实习,我不仅知道了汽车的各个部位上的零件分别是什么,而且还知道,各自起的作用是什么.

  通过实习,我学到了如何给汽车轮胎做保养,首先是将轮胎拔下来,检查一下刹车片有没有故障,是否可以继续用下去,如果磨损较大,就应换新刹车片,然后把车轮上的轴承取下来用汽油清洗干净,抹上新的球子油,然后放回原位,装好轮胎,装上半轴,同时检查半轴是否有打坏的迹象,如有:应换新的然后装上,就这样轮胎的维修,保养就做好了.

  除了给轮胎做保养以外,还要给车的底盘打黄油,车的底盘下,有许多的`黄油嘴,有的在半轴上,怎样才算给汽车底盘打好黄油呢开始我也不知道:我只看到师傅在底下弄,后来我产生了好有于是我间师傅,师傅细心的为我一一解释.并且让我亲自劳动手去,体验,首先我打了一个师傅不满意说,你应该将里面的旧黄油打出来,才算可以了.就这样我又学会了如何给汽车底盘做保养.

  做二保还要做的事情还有很多,我都不一一来讲述了,我想说的是通过实习我明白了许多道理:那就是要做任何事情都得用心才可以.我们学的理论知识还不够,对于一些小修都还不能完全会操作,在以后的学术中,我们还要更加认真,更加用心,更加努力的去学习,这样才可以学会,学懂师傅所教的东西.

  通过实习也让我懂得干任何一件事都不是那么简单的,都要你付出行动,付出精力,用心去干,才可以干得好,干我们这行,首先要不怕苦,不怕累,不怕脏,要多动手,多动脑,这样才可以从师傅那里学到真正的技术.

汽车实习总结8

  20xx年5月,我在衡阳市和信丰田汽车销售服务有限公司进行钣金实习,感觉自己还是学到了很多很多。

  作为机务专业的学生,今后钣金铆接的技能对我们来说十分的重要,我们班是学的机体方向,那么以后再工作中会有很多关于钣金和毛杰方面的问题。因此,对这次实习做一个段落性的总结是十分有必要的。

  先来说说钣金。

  钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

  说白了,钣金就是一种汽车修复技术,就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样.

  钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

  通常,钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

  板金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件.

  金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。

  钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-

  在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

  现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

  目前的3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。

  钣金说来很复杂,但是对于我们来说其实只是学了一点点皮毛。今后在机体维修的过程中,会遇到很多相关钣金的问题,比如说飞机在维修过程中遇到认为操作不慎,蒙皮被磕磕碰碰出一些小的坑,而表面又没有被划伤或者说划痕没有超过0.1毫米,那么在这种情况下,换掉整块蒙皮对于航空公司这种追求利益最大化的企业机构来说是十分不划算的,所以这是就应该由具有钣金技术的机务工人来对坑洼边缘敲敲打打,吧表面坑洼恢复平整。

  总的来说,在进行钣金操作的时候要注意一下几点:

  1 由于机体蒙皮是由铝合金制成,所以在钣金操作的时候要注意金属的塑性成形和塑性变形特性,其中最重要的就是关于金属冷作硬化和金属具有一定延展性方面的问题。

  2 因为我们今后的工作方向是关于机体表面维修,所以就不得不提到在穗机体蒙皮进行钣金修复操作的时候一定要注意对表面蒙皮的保护。根据规定要求,在机体蒙皮的划痕只要超过0.1毫米,整块蒙皮就会报废。

  来说一说关于金属塑性的问题。根据我学到的东西结合网络上找的相关资料,金属塑性成形利用金属材料的塑性性质加工,使之具有所需形状的过程。金属材料经成形过程后,其组织、性能获得改善和提高。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件,一般都要通过塑性成形过程,才能达到使用要求。塑性成形是无切屑成形方法,因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸达到较高精度,具有很高的生产效率。

  塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响,热成形还要考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提,都需要有外力作用,都存在外摩擦的影响,都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。

  应用塑性力学原理研究金属成形规律的方法称金属成形的塑性分析,它的任务为:①研究塑性成形过程中有关力学的各种解法,以分析变形体内的应力应变分布规律,并确定变形力和变形功,以便合理地选择设备吨位及模具强度。②研究塑性成形过程中构件应变和尺寸的变化规律,选择合适的坯料和合理的中间毛坯形状,以便最优地达到构件所需的形状。③研究温度、应变率效应等加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及提高金属韧性和降低抗力的措施,以获得具有良好性能的构件。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等;而常用的实验方法则有视塑性法和密栅云纹法。

  结合所有的知识和我的实践收获,我总结一下我的钣金成形方法:

  1 下料:在下料过程中一定要注意对铝合金蒙皮表面的保护。我是用的两张厚一点的硬纸板,一前一后吧铝合金板间夹住,在夹在垫有铝合金软钳口的虎钳上操作的,在用锯子锯的时候把铝合金板件横着夹在虎钳上,钳口上方之留出23厘米的量,吧锯子横着锯,并且与板件有几十度的夹角,但是千万不要成九十度夹角,因为要是成九十度夹角就会产生很大的噪音,这样也不能达到横着有夹角持锯减小噪音的目的了。

  2 成形:在制作两个管卡的时候,我遵照了易老师的教给的方法,并总结了自己经验,首先就是要手上要有力量,在用食指扣住铜管的同时,大拇指一定要有力的扳下铝片,这期间有两个动作要领,一是食指要把铜管尽量扣紧,让它尽量和铜管紧贴,二是大拇指扳下铝片的时候一定要快,争取少停歇。这样才能更好的使铜管和弯出来的管卡尽量的贴合,不要小看这两个动作要领,这是很有科学依据的。铝合金是一种金属,金属就会有一些相关的塑性特点,在我们这项操作中最明显的特点就是冷作硬化。如果能一次成型当然最好,因为这样一次性发力能够最省力的完成整个过程,但是实际操作中是不可能一次性完成的,我们弯曲中停歇的次数越多,那么铝片的冷作硬化效果就会越明显,就会越来越费力,时间长了就会因为肌肉疲劳造成实质上力量麻痹,使得管卡最后和铜管贴合不紧密。在敲打勺子的过程中,也总结了一些经验,在刚刚开始敲打的时候,头几锤一定要用力,当然,是在保证下锤准确的前提下。前几锤要砸在勺子的中心偏前的位置,然后围绕着前几锤的位置成螺旋形向外扩散的敲击,力度没有必要像前几锤一样大,但是一定要保证下锤准确度,先成螺旋形向外砸一圈,使得勺子大概成型,然后再密集的在各个小范围内敲击修正,一定要保证每块区域内的敲击密度高,不能有明显的尺寸过于不合理的鼓包和塌陷,在有了比较明显的初步轮廓后,就开始分区域整形,吧自己不满意的区域敲敲打打一遍,在高密度的敲击过后,勺子表面应该是比较粗糙但没有明显的突起和下陷的。接着用一根铁棍垫在勺子柄下面,敲击铁棍,使得勺子柄翘曲,达到加强的目的,最后就是用砂纸打磨表面使得表面光滑。

  在做管卡和敲勺子的过程中,我觉得最重要的就是要对金属塑性和延展性的知识运用,比如有了鼓包或者塌陷,要想把表面修复平整,就不能直接敲打鼓包和塌陷处,这样只会使得翘曲更严重,要想修复翘曲,就要沿着翘曲区域的边缘轻轻的高密度的敲打,利用金属的延展性来修复金属表面。

  接着就进入到了铆接部分。

  铆接就是运用拉力膨胀原理而来的,能够紧密铆接物体。铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。说到铆接,就不得不再强调一下铆接所使用的工具了

  气钻:气钻主要由手柄、叶片式风动发动机、减速器和钻夹头等组成。

  气钻的工作原理:按压开关,压缩空气经进气接头和开关的环形通道进入发动机后部腔内,再经后盖上的小孔分主、次两路进入发动机气缸内。次气路气体在由转子端面进入叶片槽内,将叶片从转子槽内吹出,使之贴住气缸壁。主气路进入气缸作用在叶片上。由于作用在叶片上的压力不平衡,从而产生旋转力矩使转子眼一定方向旋转。叶片在离心力的作用下,更紧贴气缸内壁。同时,气缸内的气体经气缸壁上的排气孔进入排气路,再经过消声器排入大气。转子旋转时,其前端的套齿带动两个行星齿沿周固定在壳体上的内齿轮旋转,从而带动齿轮架和钻夹头一起旋转。

  麻花钻头:麻花钻头是尖头工具,通过旋转运动在材料上钻孔。钻头由高速工具钢制造。钻头主要部分是由工作部分和柄部组成。钻柄是装进手摇钻或动力夹具内的固定端。构成钻头中心部分的金属杆是钻体,钻体沿长度上有螺旋排屑槽。常用的钻体排屑槽为两个,用于较小钻孔或扩孔的有3-4个槽。钻头的顶角指两条切刃所夹的角,一般选用118度。在硬性材料、脆性材料和板料上钻孔,顶角可以选大一些,钻软材料可以小一些。

  锪窝钻:在飞机结构修理为了获得表面平滑的效果,安装埋头铆钉或螺钉时,需要在材料上制出于铆钉头相近的凹窝。埋头钻就是用于在孔的边缘切削锥形窝的工具。航空用的锪窝钻的钻角一般为100度。可调制动埋头钻不仅可以调到希望加工的任何深度,而且刀头可以更换,以加工各种角度的`沉头孔。

  顶铁:顶铁一般用碳钢经淬火制成,有各种形状。使用中顶铁的表面必须平而光滑,用此光滑平面顶住突出的顶杆并将其铆成墩头。顶铁的重量和形状对铆接质量有重要的关系。顶铁太轻,会使形成的墩头的时间过长,。铆枪的击打会使蒙皮在铆钉四周出现凹陷,并使墩头变成喇叭形。顶铁按其形状可以分为方块形、弯头形、长柄形和圆柱形。

  铆枪:铆枪用于铆接实心铆钉的普通气动铆枪,它通过铆卡对铆钉的连续冲击,使铆钉杆变形膨胀,形成墩头,达到铆接的目的。铆枪需要配合顶铁进行铆接工作。铆枪的工作原理用铆枪时,就是利用铆枪中的活塞多次打击冲头,并通过冲头锤击铆钉,使其形成墩头。活塞在壳体内的往复冲击是靠铆枪内的复杂气路来保证的。

  铆卡:按铆卡的使用的形式,可分为手用、铆枪、手提压铆机用和K-II204压铆机用四大类。铆枪铆卡由三部分头部、尾部、和杆部组成。头部根据铆钉头形来设计,尾部与铆枪相配合,中间的杆部可根据铆接部位的结构情况设计成直杆或弯杆。

  钻孔是制铆钉孔的主要方法。影响钻孔质量的主要因素有:工件材料、钻头切屑部分的主要形状、刃的锋利程度、转速、进给量等。

  目前主要的钻孔工具是气钻,适用于各类组合件和部件,特别是部件总装和型架上的孔钻工作。在总装配合厂外排故工作中。可以使用新型电钻(蓄电池式)制铆孔,既方便又安全。

  制孔:

  钻孔是铰孔和划锪前的必须工序,钻孔时要使用符合规定尺寸的钻头,不能用加大尺寸的钻头。检查钻头尺寸时应查看杆上的字头或数字,或用钻头量具测量钻头直径。只能用直的钻头,不允许用杆上有毛刺及切屑刃上有缺口的钻头。否则孔就会钻大。如发现钻头不是由于钻卡装得不好而引起摇摆,就应停止使用此钻头。不要用钝的钻头钻孔,用钝的钻头的结果是浪费时间,钻的空质量不高。

  制窝:

  在飞机结构修理为了获得表面平滑的效果,安装埋头铆钉或螺钉时,需要在材料上制出于铆钉头相近的凹窝。埋头钻就是用于在孔的边缘切削锥形窝的工具。航空用的锪窝钻的钻角一般为100度。可调制动埋头钻不仅可以调到希望加工的任何深度,而且刀头可以更换,以加工各种角度的沉头孔。

  施铆的方法

  利用铆枪和顶铁的配合工作,锤击铆钉使其形成墩头的过程叫施铆。

  工作程序

  a 正铆工作程序:顶铁顶住铆钉头铆枪上的铆卡直接锤击的铆钉杆,使之形成墩头。

  b 反铆工作程序:铆枪上的铆卡放在铆钉头上顶铁顶住钉杆铆枪上的铆卡锤击铆钉头,使钉杆尾端形成墩头。

  1接的质量控制

  普通铆接的质量检验主要包括铆接前质量检验和铆接后质量检验。下面先研究铆钉杆在铆接中的变形过程和常见的铆接缺陷,然后着重叙述铆接质量的内容和方法。

  铆钉杆的变形过程:不论使用锤铆还是用压铆法,铆钉杆在外力的作用下,先挤满铆孔,在形成墩头。铆钉杆的变形情况是:靠近铆钉头的地方膨胀少,靠近墩头的地方膨胀多。

  2接前质量检查

  A 检查铆钉的材料、规格是否合乎要求:用直尺检查铆距、排距个边距是否符合规定。

  B 目视检查铆孔有无棱角、毛刺等现象,粗糙度是否合乎要求;用极限量规检查铆孔直径,使极限量的Dt能穿过铆孔,Ds则不穿过铆孔,说明铆孔直径符合要求;用锥形塞尺检查铆孔的圆度,在铆孔内放入铆钉,用千分垫检查铆孔的垂直度。

  C 目视检查埋头窝有无偏斜、棱角、毛刺等现象;埋头窝的深度、角度、直径和窝的偏斜可用窝量规。

  3接后的质量检查

  A 目视检查构件有无变形、划伤;检查墩头有无裂纹、偏斜。如果铆钉墩头位于构件内部不易观察时,可用反射镜进行检查。

  B 用墩头极限样板检查铆钉墩头的直径和高度。

  4合格铆钉的更换

  在铆接质量检查中,当发现铆钉材料、规格不对,墩头形状、尺寸不合要求或者墩头上产生裂纹等缺陷,就需要更换这些不合格的铆钉。

  5钉头的形状控制

  铆钉墩头一般应为标准墩头,标准墩头呈鼓形,不允许成喇行或马蹄形。

  拆除铆钉

  1 圆头铆钉时,在铆钉头中心处打冲点,以避免钻头打滑损伤零件。

  2 用于铆钉孔直径相同的钻头钻掉铆钉头,钻孔深度不应超过铆钉头的高度。

  3用顶铁将铆接零件顶住,用与铆钉直径相同的铆钉冲掉铆钉杆。

  介绍完整个铆接实习中的工具和放法后,要具体的说一说我在实习中遇到的问题。其实说来说去,最终还是归咎于手不稳。不管是使用气钻还是铆枪,最重要的都是手要稳定的控制着铆枪和气钻垂直于工件,如果在使用气钻钻孔的时候是没有稳定住气钻,那么钻出来的孔就会产生错位,使得铆钉放进孔内后歪斜甚至根本就放不进去。如果在使用铆枪的时候手没能稳定的控制住铆枪垂直于工件表面,就将导致铆枪跑位打烂铆钉,在打沉头铆钉的时候甚至可能直接打烂蒙皮。所以一定要保持手的稳定和准确。

汽车实习总结9

  汽车传动系统是汽车重要的组成部分,它对车辆的性能、经济性、安全性都有着决定性的影响。因此,对汽车传动系统进行优化设计、制造和维护是提高汽车性能和品质的关键所在。我在XX汽车公司进行了两个月的汽车传动系统实习,以下是我的实习总结。

  一、实习背景

  我在XX汽车公司进行的是汽车动力传动系统的实习。该公司是一家较为综合性的汽车制造公司,具有自主设计、开发、制造与销售汽车的全部能力。它拥有一支实力雄厚、技术精湛的研发团队,致力于推出最新、最优质的汽车产品,满足不同消费者的需求。

  二、实习内容

  在实习期间,我主要学习了汽车传动系统的结构、原理、性能和检测方法等方面的知识,同时也参与了汽车传动系统的设计、调试和维护工作。具体地说,我的实习内容主要包括以下几个方面。

  1.了解汽车传动系统的基本原理和结构。了解汽车传动系统的功能、工作原理和结构,熟悉传动系统的各个部件,包括发动机、离合器、变速器、传动轴、差速器、驱动桥和车轮等。

  2.学习汽车传动系统的调试和维护。对传动系统进行各项参数的测试,包括速比、静态齿轮接触、换挡时间和负荷试验等。通过调试和维护,掌握汽车传动系统的故障分析和处理方法。

  3.参与汽车传动系统的设计。参与传动系统的设计,包括选型、设计和模拟等环节,学习使用传动动力学软件SimDrive进行仿真计算,并对仿真结果进行分析和验证。

  4.熟悉汽车传动系统的相关知识。对汽车传动系统的相关知识进行学习,包括传动系统的优化设计、制造和维护等方面的知识,通过与实习公司的工程师和技术人员沟通交流,对传动系统的发展和趋势有了更深入的认识。

  三、实习体会

  通过这个实习,我得到了许多宝贵的经验和收获。在实习的过程中,我学会了如何与不同层次的人员进行交流、协作,提高了自己的沟通能力和团队合作能力。同时,我也发现了自己的不足之处,比如理论知识不够扎实、对计算机仿真软件的应用不太熟练等,我将在今后的学习和实践中弥补这些不足,并做出更好的表现。

  在实习过程中,我不仅学到了许多关于汽车传动系统的理论知识,更重要的是了解了汽车制造企业的运作、思维和文化等方面的知识。这些知识在我今后的工作和发展中必将起到重要的作用。

  四、实习收获

  通过这次实习,我不仅获得了宝贵的实践经验,还对汽车传动系统有了更深入的理解和认识。具体而言,我的实习收获主要有以下几个方面。

  1.对汽车传动系统的了解更全面、更深入。通过实习,我对汽车传动系统的结构、原理、性能和检测方法等方面的知识有了更深入的了解,增强了自己的理论素养。

  2.熟悉汽车制造企业的运作、思维和文化。通过与实习公司的.工程师和技术人员的沟通交流,我了解了汽车制造企业的运作、思维和文化等方面的知识。

  3.提高了自己的综合素质。通过实习,我提高了自己的团队合作能力、沟通能力和自主学习能力,增强了自己的独立思考和解决问题的能力。

  4.拓展了自己的职业发展视野。通过实习,我对自己的职业规划和发展方向有了更清晰的认识,增强了前进的动力和信心。

  五、结论

  通过这次汽车传动系统的实习,我不仅学到了很多新知识,还充分感受到了企业对于人才的需求和期待。在今后的学习和实践中,我将深入学习汽车传动系统的相关知识,提高自身素质,为汽车制造行业做出贡献。

汽车实习总结10

  xxxx年暑假,我在桂林上海大众维修公司进行一个月的汽车维修社会实践。现将此次实践活动的。有关情况报告如下。

  实践开始在我踏进办公室,只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”,那是我心底真诚的问候。我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片。我想,应该是我的真诚,换取了同事的信任。他们把我当朋友,也愿意把工作分配给我。

  1、沟通是一种重要的技巧和能力,时时都要巧妙运用。认识一个人,首先要记住对方的名字。了解一个人,则需要深入的交流。而这些,都要自己主动去做。在我第一次从办公室踏出,走到维修组车间里时,一阵阵汽油味迎面而来,当时我还问身边的杨老板:“杨老板那里来的汽油味啊!是不是那里出了问题?”杨老板就说:“没有,你来到这里就是这样,老实说如果你顶不住现在都可以走了”。些时我内心涌现了家人和亲戚对我期望和关心。我对杨老板说了:“我不能用家人和亲戚对我的希望,去换取失望的结果。我一定能做到最后,做到最好。”就这样我给自己下定了很大的决心。

  其实,不管在哪个行业,热情和信心都是不可或缺的。热情让我们对工作充满激情,愿意为共同的目标奋斗;耐心又让我们细致的对待工作,力求做好每个细节,精益求精。激情与耐心互补促进,才能碰撞出最美丽的火花,工作才一能做到最好。当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。我想很多人和我一样,刚进实践单位的时候,都做过类似复印打字的“杂活”。或许同事们认为你是小字辈,要从小事做起,但有些时候,是因为他们心中没底,不知道你能做什么。做“杂活”是工作的必需,却无法让我学到什么。我决定改变自己的命运。有些东西不能选择,有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成,但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。同样地开始时我每天都做着给维修师傅拿拿工具打打开关,时间过去了我和维修师傅们产生了朋友般的友情。在与师傅们深入交谈中发现他们文化水平不高,但他们对学习的热情却很高。在与万师傅聊天时他曾说过:“假如给我再回到十年前,我一定会好认真去地读书。小马啊,你们现在读书真的好幸福。”这个时候我不感再正面望向万师傅,我为我以前浪费的时间后悔。同时我受到了启发,我应在以后每天都要认真去学习认真去做实事。起初我认为当一辆汽车车身掉漆了,进到维修厂里把漆简简单单涂上去就可以了,但实际与想法总会有差异的,涂就是涂了但是要经过十三个工序才可以算完成,在做每一个工序都要认认真真地打磨,无令在那个工序都不能马虎,那个工序都不能打乱,要不是前面所做的工作都白费。

  2、如果砸痕处金属外露,喷漆前还要涂抹具有防锈效果的氧化中和剂,待中和剂彻底干透后再喷涂底油,并重复喷漆、晾干、打磨的过程。

  3、补漆最忌讳一次喷涂较厚的漆层,既费工费时,又难以控制补漆效果,容易出现气泡、流挂。有耐心、细心的车主可买一些工具自己动手修补,能节约不少费用。但如果自己没有把握,最好送到专业快修店修补。

  4、如果暂时没时间去维修站修车,可以先在被剐的部位涂一层指甲油,防止氧化生锈。一些专业汽车装饰店也有漆面快烤急修业务,使用进口敷料、漆料可以在两三个小时内完成,如车门的修复工作。

  当初我认为维修厂当车主不在时都会给客户换上旧的部件,但在我每天的观察中发现每个维修人员都没有做这样的行为,还记得肖师傅和李师傅都说过:“我们不能只是为了争钱就对车主的人身安全不负责任,不是出了我们这个门口就和我们没有关系。”确实是的。

  在这次短暂的暑期社会实践活动中我学到了书本上看不到的知识,学校里体现不到的教育。我从实践中明白到“三人行必有我师”的古训;启发了我小事成就大事,细节成就完美;更深刻地给我展示了什么叫做“诚信价更高”的实例。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生,只重视理论学习,忽视实践环节,往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过实践所学的不同专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身素质特色,在实践中检验自己的知识和水平。

  xx年7月,我在温州东风雪铁龙4s店进行电工实习。在这一年的时间里,我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。

  温州东风雪铁龙销售服务有限公司是一个拥有温州东风雪铁龙定点、配套直接提供的一流维修设备:举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,使用于维修业务的计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅,宽敞的维修车间,设置24个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全,优质纯正的配件是雪铁龙系列车辆运行的安全保证。温州东风雪铁龙销售服务有限公司是一个大型的四s店,销售服务的车型有富康、爱丽舍,赛纳,世嘉,萨拉毕加索,凯旋、c2,c4,c5,共九种车型。

  1、通过生产实习加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。

  2、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

  现在越高档的车,其电控部分越复杂,传感器越多,其线路非常繁多。在安装时要特别注意其走向和每条线束的用途。否则就会出现线束太短或过长等问题。这要求修车师傅对车的线路走向要非常熟悉。在接插线合时要特别注意观察对接两个插头孔的大小、孔位、颜色等特征。

  仪表总成的电路是现代集成电路,只需要将相应的插头插在上面即可。工作台上要安装空调风量控制口实习工作总结、负驾驶位置安全气囊和固定工作台的支架等部件。

  从以开始到维修车间,跟我本家的师傅的微笑就给了我实习的以个良好的开始,在整个实习过程中我除了几次特殊情况外,每天都按时上班、下班,经常参加早会,跟大多师傅相处比较融洽!

  这次生产实习给了我个宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。但这短短的.3周实习时间远远不能够对一个行业做深入地了解,对专业技能有较大的提高,所学所见都是肤浅的、粗略的。

  实习中也让我对自己的众多不足有了一个清洗的认识:做事不够踏实沉稳,社交能力有较大的提升空间,专业英语不够扎实。

  对于尚未毕业的自己,我很荣幸,也很感激xx公司能给我一次汽修实习的机会,针对这三个月的实习,我将对自己的工作做一份自我鉴定。

  实习期工作我主要涉及到了汽车维修服务站的整车销售、维修以及信息反馈等。先是从事汽车漆面保养工作入手,刚开始的时候由于对抛光机的使用不熟练,工作中出现好多问题,好在有领导和同事的热心帮助,我慢慢的懂得了其中的使用技巧。其实汽车维修是一项比较简单的工作,技术含量并不高,最主要的就两个字“细心”。在这一个月的时间里,我对汽车维修服务站的整车销售、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。

  1、求稳避灾:一旦研磨或抛光过度,会造成原有漆面的破坏、很难补救。因此,当出现难题时,应该规划好后再继续操作。

  2、取轻避重:需要根据部位及材料选用产品,并作好试验。尽量由低速档位、小力量开始试验操作,直至速度、用力大小满足要求为止。

  通过三个月实习,理论联系实际,我把所学的理论知识巩固和充实,培养分析、解决实际问题的能力,为后继毕业设计打下坚实的基础。

汽车实习总结11

  1、通过兩個星期的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;

  已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

  2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

  3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;

  另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9—IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

  4、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

  同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  6、在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  7、很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的.是需要我们自己去观察、学习。

  不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。兩周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

汽车实习总结12

  大学四年级马上要结束了,我们这个专业最后一门实习课是汽车故障诊断与排除实习。回想起这四年的大学生活,各种各样的实习课程是我难以忘记的记忆。在学院的实训楼里接触到的实物和模型,使我更加深刻地感受到了各种专业理论在实际应用中的方式和方法。在实际动手操作和熟悉操作的过程中,自然而然地体会到了如何将所学知识运用到现实生活中。

  现代汽车诊断技术已经发展成为一门与电子技术、机械和网络相结合的学科。采用各种方法和设备在不将车辆解体的情况下发现问题并给予排除是其真正目的。在新技术的保证下,大大提高了在用车辆维修和检测的效率。

  汽车制造出来后和在使用过程中,由于各种各样的原因不可避免地要发生故障,使汽车的动力性、经济性、操纵稳定性、使用安全性等发生变化。汽车故障有的是突发性的,有的是逐渐形成的。当汽车发生故障时,能够用经验和科学知识准确地快速地诊断出故障原因,找出损坏的零部件和部位,并尽快地排除故障,就需要借助汽车诊断技术。

  通常情况下,汽车的故障分为以下几种情况:易损零件和零件质量差异、汽车使用环境影响、驾驶技术和驾驶方法的影响、汽车故障诊断技术和维修技术的影响等。汽车故障广泛地存在于汽车的制造、使用、维护和修理工作的全过程,对于每一个环节都应十分注意,特别是在使用中要注意汽车的故障,有故障要及时发现、及时排除,才能使汽车在使用过程中减少出现事故。

  汽车在使用过程中,常常会出现一些故障和异常情况。通过经验、感觉和仪器的判断,可以确定汽车的性能和外观症状是否存在异常。常见的汽车故障包括:性能异常、使用工况异常、响声异常、异味异常、过热异常、排气烟色异常、渗漏异常、外观失常、驾驶异常等。在日常使用中,我们需要多加留意并及时处理汽车的各种异常情况,以保证行车安全和使用寿命。

  其中汽车性能异常和汽车使用工况异常危害最为严重。汽车性能异常就是汽车的动力性和经济性差,主要表现在汽车最高行驶速度明显低,汽车加速性能差;汽车燃油消耗量大和机油消耗量大。汽车乘坐舒适性差,汽车振动和噪声明显加大。汽车操纵稳定性差,汽车易跑偏,制动跑偏,制动距离长或无制动等。而汽车使用工况异常指的是汽车使用中突然出现某些不正常现象:行驶中发动机突然熄火;需要制动时汽车无制动;冬季汽车发动不起来;发动机熄火后发动不起来;行驶中转向突然失灵;

  车辆的故障多种多样,有些故障是容易发现并方便排除的。但有些隐藏于车体内部,或者会在长期使用中慢慢凸显的故障通常难以察觉。不易发觉的故障随着使用其程度加剧最终带来不必要的损失。因此有效的诊断不失为一种经济且安全的措施,使车辆的使用寿命延长、可靠度提升。

  汽车故障的诊断方法多种多样,对于普通驾驶员来说,只能采用简单的观察、听觉、试验和触摸等方式,以找到故障的发生原因。然而,对于较为严重或疑难的故障,需要由专业的修理工程师通过仪器检测和专门的故障诊断设备来进行分析和判断。正确的故障诊断方法可以归纳为:观察法、听觉法、试验法、触摸法、嗅觉法、替换法、仪表法、分段检查法和局部拆装法等。使用这些方法需要依据理论知识进行指导,充分了解汽车的使用和维修情况,以及故障的发生情况。对于简单的故障,可以通过经验和感官找到原因和所发部位;对于疑难故障,则需要应用专门的设备和仪器来找到问题。使用这些设备时,还需要结合自身的维修经验来灵活运用。在故障诊断中,需要不断积累经验,不断总结实践中的问题和解决方案,以提高自己的维修水平。

  我们的实习过程中,主要接触的还是借用各种电子设备检测车辆的问题。而这些设备的使用原理便是观察法和分段检查法诊断故障。

  观察法是汽车修理工在接到汽车使用者报告故障后,通过仔细观察故障现象来判断故障发生的位置和原因的一种诊断方法。这种方法最为常见、基本而且有效。

  在观察的过程中,还要用经验和理论,做出周密的思考和推证,不能简单草率,不能为表面现象所迷惑。有些现象对于有经验者也不是一下子就能看清楚的,那么就要多看几次,仔细的观察,才能由表及里,把故障现象看透。

  因此在观察的同时也要借用其他方法来一一验证。结合推理得到最终结果。

  分段检查法较之观察法要有根据的多。

  所谓分段检查法,就是汽车修理工按照汽车上的线路、管路和带有系统性质的.工作路线检查故障,检查可以按照系统从动力源开始沿着系统到执行机构的路线查找,也可以从后到前的次序查找,也可以从中间查找。

  比如发动机出现了各种,先用目测等方式了解症状,在利用已有的知识大致判断故障的位置。利用排除法逐步缩小范围。例如:发动机停转了,但是火花塞均完好,则从头开始检测。先测量蓄电池电压是否达标,个低压导线是否完好,再看看启动马达是否工作正常。检查点火线圈是否完好,最后再看看车载ECU的情况。如此逐步推理,找到症结。

  又如:在汽车维修中,遇到制动系统故障,应该按照制动踏板、真空助力器、制动主缸、制动管路、感载比例阀、车轮制动器的顺序进行检查。如果有经验的维修人员可以从车轮制动器或制动主缸开始检查,然后再检查其他部分。但对于复杂的疑难故障,应该从前往后使用测量仪表进行检查和测量,以找出故障原因。在维修中,我们要严格按照维修流程进行操作,确保安全和质量。

  当然,在现代工程领域,仪表工具是不可或缺的。它们是我们了解各个部件的工作情况、保持生产线正常运行的关键。只有熟练灵活地使用仪表,才能确保生产过程的准确性和高效性。

  检测中要用到的仪表有很多:维修用气缸压力表可以测得气缸压力和各缸的压力差别,以及各缸的漏气情况等;万用表可以容易地判断汽车电气系统的故障等;前轮定位仪也可测定汽车前轮定位参数;声级计可以测得汽车和发动机的噪声等;烟度计、第五轮仪、制动试验台、汽车转鼓试验台等都是汽车维修当中所要用到的仪表和测试设备,必要时要用这些专用设备。掌握仪器仪表和电子诊断设备知识是比较困难的,要有基础知识,还要努力钻研,才能掌握和诊断汽车上的疑难故障。

  最后几天的实习内容是桑塔纳的发动机台架诊断。使用仪表及专用诊断仪器对其进行诊断。

  无论是何种故障,只要方法得当都能在几分钟之内得到答案甚至将其排除,完全不用拆装,非常迅速方便。这就是所谓“知识就是力量、技术就是效率”。

  经过了一个多星期的实习,在学到了专业知识的同时,也增加了对于汽车的兴趣。

  这次实习与以往的专业实习不同,它不仅让我学到了实习过程中遇到的知识,更开拓了我的视野。通过观察实物,我能从中看到更广阔的世界,认识到更多未知的事物,同时也深入了解了相关知识点。

  在实习期间,我发现自己在专业知识方面存在不足之处。在操作实际工作时,由于缺乏经验,细节方面出现了一些小错误。如果这些错误发生在实际工作中,将会导致非常严重的后果。因此,我深刻认识到我们所学到的知识只是汽车行业中所需知识的冰山一角。要在这一行业中成为一名优秀的从业人员,我需要不断地学习和提升自己。

  同时,我也了解到:学会使用合理的手段达到预期的效果,不能过分自信也不能不试一试就放弃。这是我本次实习所学到的最重要的东西。

  我坚信,对于马上就要真正走上社会的我,这一个多星期一定会成为我人生路上的基石。

汽车实习总结13

  时间过得很快,转眼三个月的实习时间已悄然过去,从刚刚上岗到现在独立顶岗工作,我学到的东西太多太多,感受到科室团队的工作氛围,也是我自己之前从未感受和体会到的。

  还记得刚刚跟随师父学习的第一天,师父手把手地教我学习基本的检票工作流程,当时感觉是有点蒙,只是按部就班的学习,但是具体为什么这么操作,自己确实搞不大懂。现在基本的检票工作流程已经熟练,虽然还有做的不够到位的地方,但相比之前,自己已经初步胜任检票工作。

  从最初学习到独立顶岗,大概用了不到一周时间,对于领导信任和鼓励我能够胜任这份工作,把自己学到的东西应用到实际工作中,才真正能够检验我的能力。从参加工作以来的几个月里,大大小小出现了这样那样的问题,其实事后总结分析,导致出现这些错误,,大多数都是因为马虎,不够细心而导致的。其实细细分析除了学习基本的业务知识外,我们所单纯从事的检票工作没有多大技术含量,但是有一点就是一定要细心和仔细,错误往往就出在我们马虎大意,心急疏忽,所以干一份工作很容易,但是干好一份工作也不简单。

  从我来到服务二科,感受到同事身上综合能力都很强,其实有一点让我很佩服,在2号检票口的班车,大多都是长线班车,还有卧铺车次也比较多,外地业户和驾驶员也很多,出现问题往往也很多,但当我们面对外地人说方言时,在处理一些问题上就比较棘手,他们都是很精明的,这就要求我们要有处理问题的能力,既能处理问题又能让业户心服口服,更加能够服众。还有就是必须要有一定的业务知识储备,这些都是我身上所欠缺的。

  通过这三个月的'学习,我觉得我应该总结的不是我学到了多少,而是我还欠缺哪些,在哪些方面我应该加强学习。我要学习基本的业务知识,学习同事身上处理问题的综合能力,学习科室团队的那种“比、学、赶、帮、超”的学习工作氛围,这三个月看似很长,其实我还要学习的东西还有很多,我会始终心怀学习之心,不断增强自己的各方面能力,严格要求自己,一步一步向着成为一名合格员工努力。

  从进入**汽车总站这个大家庭,我感受到的集体意识特别强,包括规范我们的言行,规范我们的工作和执行力上,这都是一个优秀团队所具有的,其实要感谢总站对我们的严格要求,自己虽然不能察觉,但是家人和朋友能够看到我的变化和进步,有大家才能有小家,面对现在这么不景气的形势,总站处处为我们着想,我作为一名新员工感受特别强烈,这是别的单位所不能给予的。所以,我要跟随总站,跟随张总,跟随领导,能够为总站尽自己的一份力量,为自己挣得更大进步,与总站共进步,同成长。

  在这三个月中也取得了一定的进步,但是这只是刚刚开始,在以后的工作中,我要更加严格要求自己,踏实做事,认真工作,争取早日成为像其他老员工一样的综合能力过硬的总站中间力量。

汽车实习总结14

  社会时代的不断发展,工作要求的不断提高,很多的大学生都没有工作,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后更好的融入到社会当中,实习就帮助我们向社会迈出了一大步,能够让我们学到很多东西,使我们以后的工作更加稳固和牢靠。

  我和同学们在指导老师的带领下来到xx汽车总装车间实习,实习的生活是充满艰辛的、挑战的。因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。汽车作为这个时代最流行方便的交通工具,在社会上是越来越多,而汽车又不是凭空变出来的,它也是经过各个车间然后组装出来的,汽车的生产大致分为四大工艺。冲压、焊装、涂装和总装。这次我实习的.地方就是在汽车总装车间。

  我们刚开始实习时,就是听老师讲车间的规章制度和注意事项,一连讲了半个小时,讲解的那么详细,一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了,到后来才知道这些真的很重要,它们将伴随着我们一直工作,关系着我们的人身财产安全。之后也没有动手工作,而几个人一组,看一名指导老师工作组装,我们也在一旁认真观察,老师一边组装,一边更我们解释,我们都很快弄明白,这些都是老师在课堂上讲的理论知识,现在就是将它们运用到工作实践当中去,在这之中但然有个磨合适应的过程,看的多了,慢慢的就明白了,然后就轮到我们动手,知道老师在一旁指导我们,要是我们哪里做错了,都一一指出,然后帮助我们改正,我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等。

  看到知道老师组装时,气定神闲动手工作相当麻利,轮到我们就不行了,把工具拿在手上都不知道做什么了,哎。可是我们也不灰心继续努力的工作实践,一连几天下来,我们都慢慢熟悉了工作流程,先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了,虽然还是很生涩,但是熟能生巧麻。

  经过这么长时间的实习我们都学到了很多东西,我的收获也颇丰。首先是团结合作,毕竟一个人的力量是有限的,团结起来工作才做的更好,还有社会实践能力和沟通能力,这些都是课堂上教不了的,这些对于我们以后的工作和生活都有着很大的帮助。

  激情与耐心:要有激情,耐心的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。我很深刻的体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习,用知识来武装自己,不断的充实自己才行的。否则,在当今竞争如此激烈的社会,我们就将被社会所淘汰。

汽车实习总结15

  机械工程系20xx级汽车大专一、二班全体学生于20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日,进行为期一个月的实习,如今已圆满结束,现对这次学生实习总结如下。

  这次实习,是在基本完成理论与实践教学环节后,在毕业前的综合性生产实习,是使学生开阔视野,充实专业知识,以及进行维修操作,生产和技术管理等多方面的训练,从而获得从事本专业实际工作的初步能力,并为汽车中级维修工考试和毕业设计(论文)作好必要的准备工作。

  这次实习是采用学院联系实习单位和学生根据自己就业去向自己联系实习单位相结合的原则进行。主要的实习单位是内江公交公司汽修厂、内江和信汽车贸易有限公司、内江市德厚福汽车用品有限公司、广州本田汽车内江创诚店、内江三和恒信汽车服务有限公司、上海通用汽车特约售后服务中心内江、内江四成汽车技术服务有限公司等企业。

  通过这次实习,同学们都有不同程度的收获,在专业技能和企业文化等各方面都有很大提高。

  (一)现代汽车新技术方面

  通过实习,学生进一步了解现代汽车的新工艺、新材料、新构造及工作原理;了解电喷发动机的'结构原理及维修;了解自动变速器的结构工作原理及一般检查与调整方法;了解汽车空调的检测、维修;了解先进点火系统的检修、维修。

  (二)汽车维修操作技能训练方面

  鉴于这批学生已经多次到企业实习,这次实习,我们和内江公交公司汽修厂的领导协商决定,把学生分配到下属的三个维修车间,这样有利于学生掌握常见的汽车故障及维修。从学生实习结果反馈,学生们通过实习,达到了以下要求:

  1.发动机:

  (1)清楚了发动机各级维护的作业项目、操作方法及技术要求;

  (2)了解了汽车发动机故障现象、可能的原因及故障的诊断和检修方法;

  (3)进一步了解了发动机的大修操作(解体、清洗、检验、修复、装配、调试和试车)过程及主要技术要求;

  (4)了解了发动机下列几项的零件修理工艺、技术要求及保证质量的关键:气缸体、缸盖平面的修磨与检验;气缸的检验及搪、磨、镶套工艺;气门、气门座的修理、气门套管的配换;曲轴、凸轮轴的检验、校正及搪校;曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴承的搪校;活塞连杆的修理及装配;发动机附件的修理.

  (5)了解了发动机的冷磨、热试工艺过程及技术要求。

  2.底盘:

  (1)知道了汽车底盘各级维护作业项目、操作方法及技术要求。

  (2)知道了汽车底盘的拆卸、装配、工艺过程及技术要求;

  (3)知道了变速器、前桥、后桥、转向器、制动器等各总成的拆卸、检验、调整、装配工艺过程,技术要求及质量保证的关键;

  (4)知道了变速器壳、传动轴、后桥壳、主传动器壳、前工字梁、转向节的修理工艺、技术要求及质量保证的关键。

  (5)知道了制动系各总成的拆卸、检验、调整、装配工艺过程,技术要求及质量保证的关键

  (6)知道了汽车底盘各总成故障现象、可能的原因及故障的诊断和检修方法。

  (三)汽车检测技术方面

  实现了从理论到实践得一次飞跃,掌握了汽车动力性、经济性、排污性、制动性和操纵性能等各种使用性能和安全性能的检测方法;了解各种检测设备和故障诊断设备的使用。

  总之,通过这次毕业实习,同学们达到了实习要求,在各方面都有所提高。

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