应用化学实习总结
时间稍纵即逝,充满意义的实习生活结束了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。千万不能认为实习总结随便应付就可以,下面是小编帮大家整理的应用化学实习总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
应用化学实习总结1
做为应用化学专业三年级的学生,学校安排了本次为期五天的认识实习,要求学生对化学工业生产有基本认识。从6月20日开始我们先后参观了青岛红星化工厂、团岛污水处理厂。
通过实习让我们对青岛红星化工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站的工作原理和生产运作方式有了一定的了解,并初步了解了红星化工厂先进的生产工艺、污水处理的流程和先进水质监测仪器及其体系,对化工行业有了更为深入的了解。
一、青岛红星化工集团
实习时间:20XX年6月20日上午
1、企业简介:
青岛红星化工厂为国有大型企业,公司现拥有总资产近12亿,职工4800人,年销售收入11亿,年创利税和出口创汇达1.4亿和4300万美元以上。主要产品有钡盐、锶盐电子化工原材料、油脂化工、橡胶塑料助剂、天然色素及绿色植物精华提取、无机颜料、油漆涂料、精细化工等九大系列上百个品种。其钡、锶盐产品年产15万吨和12万吨,并通过ISO9002质量认证,以生产规模、质量稳定性、生产成本、生产环境等创四项世界之最。我们参观的是青岛红星化工厂下属钡盐厂,营业额为人民币 3000 万元/年 - 5000 万元/年,位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成,时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易为现名。翌年改为国营,是山东省无机盐生产的重点企业之一。上世纪八十年代红星化工厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。该厂在1984-1988年,先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国家二级计量单位;全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡(粉、粒状)被评为省优质产品,铬酸酥荣获国家银质奖;1998年硬脂酸(一、三级品)被评为化工部优质产品;1988年红矾钠被评为省优质产品。工作人员向我们介绍到红星的主导产业已迁到贵州重庆陕西等地(包括钡盐、锶盐等),而留在青岛的只有钡盐。红星依靠地处东部沿海的市场、信息、技术、人才优势与西部地区的资源、能源等优势相结合,实施了优势互补、共图发展的战略,使一个举步维艰的国有企业迅速发展成世界钡王、世界锶王,他象一颗璀璨的红星正在冉冉升起,在东西部交相辉映。公司的基本理念:青岛红星企业发展理念红星的昨天是零,今天是压力,留给明天的只有努力不凡的理念注定不凡的成就。而企业创新理念每天都有变化,每时都在进步从中可以看到青岛红星的发展动力。而青岛红星企业管理理念人人都管事,事事有人管。公司的经营之道是向市场及广大的消费者提供质量稳定可靠的产品,向客户提供满意服务,争取更多的客户和消费者的信赖。公司经营理念是质优价廉,服务客户。
2、实习过程:
11月20日上午,我们在指导老师的带领下来到青岛红星化工厂,一位化工厂员工担当了我们的化工厂实习老师,在他的带领下开始了我的认识实习。在进入生产区前,化工厂实习老师向我们介绍了红星化工五十年来的发展历程,及红星化工的主要经营产品和经营项目、各种生产工艺。在生产区,化工厂实习老师又以实物向我们介绍了生产流程及生产过程主要注意事项(尤其向我们强调了安全生产问题)。
3、实习工厂的产品概况(主要产品、新产品种类):
青岛红星化工厂建厂时产品仅有碳酸钡和硬脂酸两种,到1962年发展为43种,大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年将产品调整为10种。其中,碳酸钡为出口产品,红矾钠和铬酸酐为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产,形成了钡盐(以碳酸钡为主)、铬盐(以红矾钠、铬酸酐为主)、油脂化工(以硬脂酸为主)三大系列产品。1979年引进的湿法造粒设备,于1980年安装投产后,填补了国内碳酸钡粒状产品的空白,并直接出口。1988年9月,该厂兼并了青岛东风化工厂(无机盐中型企业)和青岛第三化工厂(中型企业)。产品由原来的8种增至21种。钡盐类有:碳酸钡(粉、粒状)、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡;铬盐类有:红矾钠、铬酸酐、盐基性硫酸铬;橡胶助剂有:橡胶促进剂M、DM、cz;还生产硬脂酸、硬脂酸盐(锌、钙、镁、钡、铅)以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃着色剂(铬渣粉)等。现在的青岛红星化工厂的驻京产品和主经行业如下,主经产品:硝酸钡硬脂酸硫酸、 主经行业:硫化物、硝酸盐、硫酸盐、钡氧化物、硝酸、硫酸、通用无机试剂。
4、生产流程简图:
原料输送反应罐冷却系统结晶分离烘干质量检测
5、绿色生产过程:
历年来红星的产品全部位于两高一资之列,而且以外销为主,因此,国家出口退税率的调整对红星的影响非常大。尽管如此,面对节能减排重任,红星还是做了大量的工作:首先,在企业内部把节能和减排结合起来,比如,把在贵州的工厂生产碳酸钡过程中产生的大量硫化氢气回收制成硫磺,硫磺进而制成硫酸,硫酸又供电解二氧化锰生产。在硫磺制造硫酸过程的同时还会产生大量蒸气(近18万吨/年),也回收之后用于再生产。 1985-1988年,该厂共投资927万元,用于28项三废治理工程。其中,1987年投资81.43万元,用于铬渣粉制玻璃着色剂,年产能力为1.5万吨,不仅可以吃掉当年排出的新渣,而且还解决一部分老渣;1987-1988年投资40万元,对厂区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖,覆盖面积达1.27万平方米,解决了飘尘和渗漏造成的环境污染;1987年投资90万元,对硫化氢气体回收进行了改造,回收率由45%提高到77%,年增产值52万元,利税24万元;1987-1988年投资60余万元,为炉窑安装了除尘装置,将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气,成为无黑烟工厂。其次,青岛红星化工厂把节能减排和综合利用结合起来,充分利用社会力量实现资源在企业外的延伸利用。青岛红星化工集团从事铬盐生产二十余年,产生大量的铬渣,通过多方面的努力,他们将所有铬渣提供给钢厂作炼铁烧结的原料,到目前为止,20万吨位铬渣已全部有效利用完毕,从而成为国内第一家完成根治铬渣的企业。此外,他们的西部工厂把生产过程中产生的`碳酸钡、硫酸钡废渣,也全部供给当地的水泥厂生产水泥,形成了循环利用。
二、李村河污水处理厂
实习时间:20XX年6月21日上午
1、污水处理厂概况:
李村河污水处理厂位于李村河南岸,占地面积15.5公顷,是一座利用亚洲开发银行贷款建设的现代化二级污水处理厂,设计处理规模一期工程8万吨/天,于1998年2月投入运行。二期工程也已投入紧张的建设当中,预期2008年9月份投入使用。市排水管理处、北京首创股份有限公司和青岛开发投资有限公司通过合资经营的项目资产总额为1.83亿元,注册资本金8400万元,其中,青岛市排水管理处以实物资产出资3360万元,占40%、北京首创股份有限公司以资金出资3360万元占40%、青岛开投资有限有限公司出资1160万元占20%,三家合资注册设立青岛首创瑞海水务有限责任公司,经营李村和污水处理厂,经营期限为20年。该污水处理厂处理的废水中有70%为工业废水,30%为生活废水。
2、实习内容:
11月21日上午我们步行来到了我们认识实习的第二站李村河污水处理厂。路途不是很远,一路上我们有说有笑,不一会就到了目的地。由于道路施工的原因,李村河污水处理厂附近的环境很差,到处尘土飞扬,可见度很低。首先,处理厂工作人员向我们简单介绍了一下处理厂的情况和一些安全注意事项,随后,在工作人员的引导和解说下我们对处理厂进行了参观。首先进入的是污水厂的入口厂房,在这里由栅栏格除去大的固体污染物。然后是水沙分离装置,分离出大的泥沙颗粒。接着污水进入沉沙池沉降细小的泥沙,再进入巨大的呈圆柱状的初次沉淀池,这里处理的对象是SS和部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、辐流沉淀池和竖流沉淀池。然后是生物处理单元,这里的大型生物池采用了扶壁式结构,节省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。而有机物的排放标准为BOD30mg/L,COD100mg/L, 然后经过二次沉淀和消毒就可以达到工业用水标准。最后所净化的水排入大海,自然净化。经过这次参观和工作人员的详细解说使我们对处理厂的工作流程有了整体的认识了解。
2、实习的收获和感想
通过这次认识实习,我获得了很大的收获,见识到了青岛红星化工厂的经济实力和技术实力以及强大实力背后所付出的努力;在李村河污水处理厂和团岛污水处理厂我们认识到了污水处理的繁琐、环保的重要性,并且了解了污水处理的基本方法。更让我们认识到,不仅水资源珍贵,而且水污染的处理更是费财费力。青岛市城市水质监测中心的高科技技术与设备,更是让我们对专业知识和专业设备有了一次充分的认识。此次真是收获颇丰。同时,我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系,加深了对专业知识的掌握和理解,认识到理论和实践的差距,我们要尽量提高我们的实际动手操作能力,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。总的来说,这次实习给了我很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会。这次实习,让我对自己所学专业有了更深刻的认识;并且明确了学习方向,在今后的学习中我会人情方向、端正态度,努力钻研专业知识 。
4、存在的问题和建议
对污水处理厂存在的问题主要是周边的环境较差,影响了周围居民的健康,废物没有合理利用。相关的建议是,可以将污泥添加一定原料后烧制成空心砖或建筑用的瓦片,这样既解决了环境污染问题,又为城市建设提供了原材料,能起到一举两得的功效。由于我所学知识有限,提出的问题和建议不一定合理,希望老师能够加以修改指正!
应用化学实习总结2
一.实习目的
1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。
二、本次实习的单位及单位概况。
1.威高
山东威高集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术研究发展(863)计划成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大销售网络,并已建立广泛的客户基础,其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种,产品规格超过5000种,产品可分为六大系列,即
1)一次性使用医疗耗材及原料;
2)骨科材料及工具;
3)医用针制品;
4)血液净化系列耗材;
5)心脏支架产品;
6)用于药品包装的预充式注射器。
2.金泓罗门哈斯
威海金泓罗门哈斯化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业,双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场提供全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于XX年3月5日成立,注册资金1100万美元。威海金泓罗门哈斯化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地,主要生产面向中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。
三、实习内容
第一天,我们参观了离市区较近的威高企业,在威高里,我们首先参观了威高的一个高分子实验室,对其流程有了大体的认识,实验室共分研发室,配料室,检测室等。在研发室里,一些工作人员正在忙碌的工作,他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里,我们也认识了许多半自动化的机器,其原理是我们所不知的,同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣。离开实验室,我们在解说人员的带领下,了解了威高的概况及历史,然后立刻参观了威高的展厅,里面陈列的是威高的各种产品,共涉及医疗器械,药物,军事航空等多领域。出来后,我们乘车去了威高的另一个工厂,该车间生产卫条件要求高,所以大家换上了白大褂,头套,鞋套进入参观,这次我们参观的是一个自动的吹膜过程,通过高温加热,然后鼓风,将原料吹成模具的形状。结束后,我们第一天的行程就完成了。
第二天,我们经过了长途跋涉,来到了金泓罗门哈斯,这次是真正的化工厂,所以在入厂之前,我们先接受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂,首先我们先来到会议室,负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况,其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视,自建厂以来,从未发生过安全事故。然后,同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问,大家也都得到了较为满意的答案。了解过后,我们派代表参观了工厂,同学们都很兴奋。
四、感想与总结
在这次实习的时间里我们收获了很多,让我们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起。工作的环境往往和大学环境截然不同,大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位,那种氛围将不复存在,伴随着的将是紧张、忙碌、竞争,如果我们不能正确看待自己,不想如何去适应现有的生活,而有的是对现实生活的抱怨和不满,这样的话,我们不但不能在所在的岗位上有所发展,很可能会被淘汰。
很感谢学院为我们提供了这次实习参观的机会。
应用化学实习总结3
20xx年7月21日,我们应用化学专业跟随带队老师前往渭南华县陕化复肥厂进行生产实习。在实习的过程中,我们学到了许多在书本上没有学到的东西,让我们学会理论结合实际的方法,同时使我们更进一步地接近社会。以下是我参加生产实习的一些心得体会。
一、实习目的
1、通过本次实习使我能够从理性高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2、通过理论和实践的结合进一步提高自己的业务水平。
3、提高自己观察、分析和解决问题的实际能力。
4、学习理论结合实践的方法。
二、实习时间
20xx年7月21日————20xx年7月30日
三、实习地点
渭南华县陕化复肥厂
四、实习单位
复肥厂磷酸车间、磷铵车间五、实习主要内容在十天实习的过程中,我学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会。在企业实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
刚进到工厂,工厂的安全员对我们进行了严格的安全教育,使我们提高了安全生产的意识,增加了安全生产知识,以消灭安全事故的苗头,减少安全事故的发生,深刻理解以人为本的核心理念,只有以人为本,才能保证企业的健康快速地发展。
第二天,我们被安排到磷酸车间进行实习,下到生产车间之前,先了解整个磷酸生产的流程,从磷矿筛选,到磷酸萃取工艺,到最后的成品磷酸的生产,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉生产流程,进行实务操作打下良好基础。
开始,我们对磷酸的生产除了课本上几个化学方程式几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了磷酸的生产工艺流程和用途,每个月的生产有一定的额度,而且由于季节和温度等条件的限制,工厂的生产量也有相应调整,另外,因为我之前所学专业是应用化工技术,通过对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深一点,要做一名合格的设计人员,对基本、基础的作业环节是必须要掌握的,否则,很容易让理论脱离实践。
我们首先参观的是磷酸车间的磷矿石的破碎、筛选,同时深入了解了挤压破碎机等几种破碎机的工作原理。接下来我们跟随工人师傅参观了球磨车间的生产流程,工人师傅详细介绍了球磨机的工作原理。磷酸萃取车间是我们参观实习的重点车间,了解二水磷酸钙的结晶、磷酸的过滤,二水磷酸钙的结晶的工艺指标是形成粗大、稳定的晶体。通过轴流泵将料浆从萃取槽送至负压塔,同时又有部分料浆循环回萃取槽,利用反酸调节液固比,然后加料,料浆在萃取槽中的停留时间为6小时,接下来是洗涤,以滤布为过滤介质,在转盘式过滤机上,借助真空作用使料浆中的磷酸盐透过滤布而与石膏分离,并以并流的洗涤方法吧吸附在石膏上的大量磷酸充分清洗回收。
然后是萃取液的浓缩过程,这个过程很复杂,同时也很重要,所以工人师傅进行了详细讲解,由于浓缩过程的设备都比较高,出于对安全的考虑,我们是在浓缩过程的控制室中进行学习的,其具体过程是,由真空系统(真空泵)提供一个负压,使磷酸进入换热器、闪蒸室,接着是氟的洗涤回收,洗涤2小时,依次是酸洗、碱洗、水洗。最后,是污水处理系统,主要是净化含氟的循环水。
最后几天我们在磷铵车间学习,磷铵车间是以36%—38%d磷酸(PA)为原料生产磷铵的,产品有磷酸一铵,磷酸二胺(DPA),生产方法有料浆法(管式反应器法)、浓缩法和传统法(预中和转鼓氨化粒化)。其中,料浆法的优点是:生产时间短,适用于生产负荷大的。浓缩法适用于磷酸一铵的生产。其生产过程的主要流程为:
5、生产工艺流程
筛分机
H3PO4循环酸槽中和造粒斗式液NH3氨蒸发
提升破碎机机包装冷却筛分干燥返料
破碎破碎机
接着,工人师傅向我们介绍了常用的几种换热器,管式换热器、蓄热式换热器、混合式换热器,一般压力容器的附件包括安全阀、压力表、液位计和温度表。利用中和度来检测料浆反应程度,其中影响反应程度的因素主要包括:反应空间、反应时间、搅拌速度和蒸发面积等等。然后我们参观了返料造粒机的生产过程,造粒机的作用是提供造粒表面、吸收料浆水分,然后经过筛分机,小于1mm的颗粒自成粒,较大颗粒经涂布成粒,还有粘结成粒的要经过返料机进入造粒机重新造粒。
生产出来的标准颗粒要符合的养分指标是:水分2.5%—3%,粒度2—4mm,从造粒机出来的颗粒要在经过干燥机干燥,使其水分含量符合标准。复肥厂所使用的干燥机是滚筒干燥机,利用热风炉并流加热的原理达到干燥的目的。
造粒机尾气除尘分两步,第一步除尘,第二步洗涤。常见除尘器有三种,重力沉降除尘器、旋风除尘器和文丘里除尘器。
最后,我们参观了磷酸二胺生产的全过程。自此,我们此次在陕化复肥厂的生产实习就结束了。
五、心得体会
这次实习是我受益匪浅,也有很多心得体会。首先,感受很深的一点是,理论学习是实践的基础,但实际工作于理论的阐述有有很多的不同。实践是真理的检验标准,通过十天的生产实习,我不仅学习了知识,也得到意志上锤炼,有辛酸也有快活,这是我生活中的又一笔可贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是每个大学生必须经历的重要必修课。它不仅可以让我们获得了加强了理论接洽实际的锤炼,前进了实践能力。对我们来说,实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会!
通过本次毕业实习我真正了解到步入社会后我们还有许多知识要学,还有许多需要加强的地方,我们的专业课知识还有许多欠缺的地方,还不能熟练的掌握,我们的动手能力不足等,我知道这不是短时间内能够学会的,这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,在以后的设计过程中我还会学到很多东西。
在此还要感谢带队的各位老师和工人师傅们对我们在生活和学习上的.帮助和支持。
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