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机电实习周记

时间:2024-05-27 15:08:38 实习周记 我要投稿

机电实习周记

  时间真是转瞬即逝,一周又过去了,一定有不少的收获,立即行动起来写一篇周记吧。相信许多人会觉得周记很难写吧,以下是小编精心整理的机电实习周记,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机电实习周记

机电实习周记1

  

  在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在徐工工程机械司建机械分公司(简称徐工建机)。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

  这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

  在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

  另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

  在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

  

  这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

  铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲

  面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

  (1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小

  型零件的铣床。

  (2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

  (4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

  (5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

  铣床组成部分

  1、辅助装臵如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

  2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

  3、控制系统铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。

  4、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

  5、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

  感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。

  

  这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽臵之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。:

  工作台尺寸(长x宽)1270X254mm(50"x10")

  工作台负载e300kg

  左右行程(X)760mm(30")

  前后行程(Y)(15")

  上下行程(Z)(15")

  主轴至工作台距离60—440mm(2"×17")

  伸出臂行程380mm(15")

  主轴升降行程127mm(5")

  主轴自动进给速度0。04/0。08/0。15mm/rev

  主轴速度16steps80—5440/Variable60—4200rpm主轴锥度rR8(NT30)

  主轴马力3HP

  铣头倾斜角度前后/左右45°

  机床尺寸(长x宽x高):

  1550x1750x2150mm(61"x69"x85")

  机械重量1300kg

  这个星期我就在这台家伙上使劲地干活了,有不少开关之类的东西不知道是啥玩样,可有师傅在旁边指点着不怕,猛搞。虽然这个星期只是简单的开料,就是裁剪材料的尺寸(一般是长、宽、高三个数据)。但是还犯了不少错误,不是长了几个UM,就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料的长宽高。

  这是个新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信自己,才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕那,极大妨碍了工作进程。

  

  这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

  可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

  还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。3材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

  在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

  这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

  

  在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的'M5或Φ5的区别。M5是用Φ4。3的转头打,而Φ5是用Φ5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

  再重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装臵,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

  机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

  铣床的镗轴直径都在125毫米以上,已达300毫米。镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米,立柱横向行程可达21电梯毫米,主电动机功率为120千瓦,机床重量约为350吨。

  铣床主轴箱不带滑枕,不宜于强力铣削。工作的时候我就犯了错,幸亏师傅在旁边及时纠正拉,才没给机器带来损伤。这是由于我没有这方面的知识,再加上我的莽劲才弄错的,可正因为错了才知道了这样的常识,那就叫做犯错了不要紧,知错能改就好,下次我不会再这样了,不会在一个地方摔倒两次。

  

  这个星期里才弄懂了铣床的加工工艺范围,由于我所在的车间只要是加工波峰焊和回流焊的零件,所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。铣削主要适合于下列几类零件的加工。

  1。平面类零件:(这个星期我只要就是采取这种加工方法。这也是最简单的加工方法)平面类零件是指加工面平行或垂直于水平

  面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面。

  2。直纹曲面类零件:直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。

  3。立体曲面类零件:加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加工面与铣刀始终为点接触,若采用其它刀具加工,易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床,采用以下两种加工方法。

  (1)行切加工法

  采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工,即行切加工法。球头铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工,当一段曲线加工完后,再加工相邻的另一曲线,如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些,以啬刀具刚度,提高散热性,降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。

  (2)三坐标联动加工(这将会在以后的几个星期接触先简单介绍下)

  采用三坐标铣床三轴联动加工,即进行空间直线插补。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三坐标联动的方法加工。这时,铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补,实现球面加工。

  不知道为什么,这个周末来得特快,感觉还没什么,可能就是过的太充实了,让人没有一丝的感悟,如果有就是要没天都过得充实,不要浪费时间……

  

  忙碌的一个星期,在这星期里,我都快不记得自己到底做过了什么,不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活,老板说这是应该的,工作嘛,哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了,这活没多难,就是烦。

  铣铝材料的优点和需要注意的就是:

  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。

  2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

  3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。

  4、加工精度高、加工质量稳定可靠。

  5、生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

  6、生产效率高。

  7、从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下,还要求有良好的硬性。

  另外还涉及到两个特点是:

  1、子程序调用功能,有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位臵上重复调用,就可以完成对该零件的加工。

  2、宏程序功能,该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性

  真的有点烦了,感觉到铣床就是那么一回事,也没什么特别的,技术含量要求也不高,有一种想法,就是当初来这行业是不是走错了路子,因为以前以为这应该是个很好的行业,最起码是个有科技含量高的行业,可是现在师傅的要求也不是很高,更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好,这星期心情糟糕透拉,没意思……

  

  恩,过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

  特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。可我承担不起错误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的知识。

  被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据:

  1、加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

  2、铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

  3、铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

  4、铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

  5、孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

  当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。所以我在后面的几天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。问过了,错也不在我。

  

  由于上个星期的错误对我的影响太大,所以我决定在这个星期里,我要彻底的把铣刀这玩样给弄明白。

  铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。刀片排列方式可分为平装和立装结构两大类。

  1、平装结构(刀片径向排列)

  平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,且在切削方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D=1。5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1。6倍选择刀具直径。

  2、立装结构(刀片切向排列)

  立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上,结构简单,转位方便。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容屑空间。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min)。

  好拉,知识是弄得明白了,而且在这星期中我还把材料的所有要刀的零件都刀好了,能用刀的就尽量用刀,虽然师傅说有些东西,有些地方用转头会比较好比较快,可我还是用铣刀来解决。师傅也没什么话说了。当我去问他这问他那的时候,他也会告诉我一些小技巧。恩,做错了一件事,能亲手把它克服是件很美妙的事,这种情况以后如果遇到的话,我一定还会这样把它克服的……

  

  日子一天天的过,我会慢慢长大。师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了,老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来,到时他的口袋就惨咯,我说不会了,有师傅在怕什么(幌子)。

  这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

  1、粗齿铣刀。适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。

  2、中齿铣刀。系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。

  3、密齿铣刀。主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀,这对我来说简单点)。

  为防止工艺系统出现共振,使切削平稳,还有一种不等分齿距铣刀。如WALTER公司的NOVEX系列铣刀均采用了不等分齿距技术。我不知道具体是什么,可师傅说能铣出及格的零件就得拉。这是很成功的一周,感觉很好,不犯错,做出了效益,老板没表扬我,师傅也没有,可我觉得我自己做得很好,下个月坚决要求加工资咯。

机电实习周记2

  第一周:

  在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在xx机械司建机械分公司(简称xx建机)。被分配到机电加工车间从事汽车修理一名学徒。

  这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有这些设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在兴奋这个多星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也较大,感觉到私立学校与社会的区别。理论知识和社会实际融资需求的区别社会以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种其实不然所谓的单纯机械知识道德观,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的多灾多难应用差异性。

  在这个星期中我们从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,等一等我全都毅然决定在这里实习下去,幼儿园因为我相信在这里可以学到大多数在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个转弯处铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

  另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定罗马字母。

  在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人因人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们讲授人怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

  第二周:

  这沈只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最极其不以为意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是没事接踵而来的,以后小心点就行啦。

  铣床师傅老先生给介绍了铣床的一些导论。铣床系指主要用薄板在工件上加工各种表面的机床。通常车床工作台旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

  (1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

  (2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上以的铣床,床身水平布?,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

  (4)龙门式铣床:床身水平布?,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在门柱和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向传输数据,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

  (5)平面铣床:用于滚轮平面和成型面的铣床,床身水平布?,通常工作台沿床身导轨端部移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

  铣床组成部分:

  1、辅助装,如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装?。

  2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用做翻转装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转数范围和输出转速扭矩对加工有直接的影响。

  3、控制系统工具机控制系统运动控制的中心,执行加工程序控制机床实施加工。

  4、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,网络协议它是整个机床的基础理论和框架。

  5、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,和直线进给运动和旋转运动。

  感觉师傅好像有种?嗦,其实我不敢知道那么多相信型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意解得一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全管理,安全想想看最主要的,大家都这么说,没错。

  第三周:

  这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我的铣床的产品特点是:米尼克松铸铁之铸件,钢性强。强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占到空间。P4级精密型材之主轴,加工精度佳。镀硬铬之光学仪器齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽?之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。名牌:

  工作台尺寸(长x宽)1270X254mm(50"x10")

  工作台负载e300kg

  左右行程(X)760mm(30")

  前后行程(Y)(15")

  上下行程(Z)(15")

  主轴至工作台距离60-440mm(2"×17")

  伸出臂行程380mm(15")

  主轴升降行程127mm(5")

  主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev

  主轴速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主轴锥度rR8(NT30)

  主轴马力3HP

  铣头倾斜角度前后/左右45°

  机床尺寸(长x宽x高):

  1550x1750x2150mm(61"x69"x85")

  机械重量1300kg

  这个星期我就在这台家伙使劲地干活了,有不少开关之类愈来愈多的东西不搞清楚是啥玩样,可有师傅在旁边指点着不怕,猛搞。虽然这个非常简单星期只是简单的开料,就是裁剪树脂的尺寸(一般是长、宽、高三个数据)。但是还犯了不少错误,不是长了几个UM,就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。踏实裁剪材料的长宽高。

  这是个即新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信自己,才能摘得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕那,极大妨碍了其他工作进程。

  第四周:

  这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更现实生活重要的是要把图纸的要求给现实的材料展开实质性的裁剪。其实草图其实就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

  可图纸是简单,当我在铣床之上拿材料照图纸时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料更易的尺寸上以,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己以前不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

  还有就是(1)挤压力过大,已经超过材料的屈服强度。(2)模具的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料难于排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,并使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的定位精度和安装精度,以保证压缩时凸凹模同轴。3材料折断、断裂、裂纹扰乱及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和最大的一种破损形式。材料东齐县的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重严重时遭遇开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复振荡交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下所,模具表面应力的应力小写字母也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的疲累产生。这些是师傅告诉告诉我的专业技能,沙托梅我还没理解,以后再慢慢消化。

  在经过一个星期的操作方式后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

  这个星期给我的体会最深刻的就是学过的'知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和经验一些小基本功。

  第五周:

  在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或5的区别。M5是用4.3的转头打,而5是用5的转头打的。第一次首次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

  再再次对镗用途铣床用途及性能有了认识:铣床轻型是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的热效率和工作电压刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字可见及夹紧装?,是一种性能优良,工艺范围广泛,准确度及生产效率高的先进设备,铣床并无可移动的工作台,工件固定在落地平台之上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

  机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长本体铣头等根据共通订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

  铣床的镗轴直径都在125毫米以上,最大已达300毫米。镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米,拱券横向行程可达21电梯毫米,主电动机功率为120千瓦,机床重量约为350吨。

  铣床主轴箱不带滑枕,不宜于强力铣削。其他工作的时候我就犯了错,还好师傅在旁边及时纠正拉,才没给机器带来损伤。这是由于我没有这方面的知识,再加上我的莽劲才弄错的,可正因为错了才知道了这样的常识,那就叫作犯错了不要紧,知错能改就好,下次我不会再这样了,不会在一个地方跌倒两次。

  第六周:

  这个星期里才弄懂了铣床的加工工艺业务范围,由于我所在的车间只要是加工波峰焊和回流焊的零件,所以在工作的时候会了解到的加工是机械加工中最常用铣削加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。铣削主要适合于下列几类零件的加工。

  1.平面类零件:(这个纸浆星期我只要就是采取这种加工技术手段。这也是最简单的加工演算法)平面类零件是指加工圆周面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的黄道面夹角为一定值的零件,这五类加工面可展开为平面。

  2.直纹曲面类零件:直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。

  3.立体曲面类零件:加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加工面与铣刀始终四片为点接触,若采用其它刀具纸浆,易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面研磨类零件一般使用三坐标铣床,采用以下两种纺织品方法。

  (1)行切加工法

  采用三坐标铣床进行月面控制加工,即行切加工法。球头铣刀沿平面烘干的曲线进行直线插补加工,当一段曲线加工完后,再加工相邻的另一曲线,如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些,以啬刀具刚度,提高散热性,降低表面稳定度值。加工铣刀圆弧时的凹球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。

  (2)三坐标联动加工(这将会在以后的几个星期对视接触先简单介绍下)

  采用三坐标铣床三轴联动纸浆,即进行空间直线插补。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三坐标联动的方法研磨。这时,铣床用X、Y、Z三坐标优势互补垂直线的空间直线插补,实现球面加工。

  不知道为什么,这个周末来得特快,感觉还没什么,可能出现就是过的太充实了,让人没有一丝的感悟,如果有就是要没天都过得不断丰富,不要浪费时间。

  第七周:

  忙碌的一个星期,在这星期里,我都猛不记得自己到底做过了什么,不过可以肯定的就是我做了一大堆,老板说这是应该的,工作嘛,哪那需要就去哪熟。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了,这活没多难,就是烦。

  铣铝材料的优点复合材料和需要注意的就是:

  1.零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别机械加工复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。

  2.能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件描述以及三维空间曲面类零件。

  3.能加工一次装夹定位后,需进行多作出道工序加工的零件。

  4.加工精度高、加工质量均衡可靠。

  5.生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

  6.生产效率高。

  7.从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都等同于断续切削确实方式,而不像车削那样已连续切削,因此对刀具的要求极低,具有良好的抗冲击功能性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下所,还要求有良好的硬性。

  另外还涉及到两个特点是:

  1.子程序调用功能,有些零件需要有在不同的位?上重复加工同样的原料轮廓轮廓,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位?上重复调用,就可以完成对该零件的加工。

  2.宏程序功能,该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使便携性程序颇具灵活性和方便性

  第八周:

  恩,过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于自己犯上了太多的错误,操作太多的失误。也许铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

  特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件开孔尾端的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。可我承担部分不起错误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的科学知识。

  被加工零件的几何形状是选择刀具自由选择类型的主要依据:

  1.加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而消除刀刃与工件消解轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片角位移安装,在切削力最小值方向的硬质合金曲率较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

  2.铣较大平面时,为了提高生产和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

  3.铣小平面或台阶面时一般采用通用。

  4.铣键槽时,为了保证槽的电池容量精度、一般用两刃键槽铣刀。

  5.孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

  当老师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。所以我在后面的两天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。问过了,错也不在我。

  第九周:

  由于上个星期的错误对我的影响太大,所以我决定在这个星期里,我要无休止的把铣刀这玩样给弄明白。

  铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。刀片排列方式可分为平装和立装结构两大类。

  1.平装结构(刀片径向排列)

  平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧电容器,刀片的一部分被全面覆盖,容屑空间较小,且在切削方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。选择平面铣刀直径时主要需考虑覆盖面刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床转子定出直径作为选取的依据。曲面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

  2.立装结构(刀片切向排列)

  立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上所,结构简单,转位方便。虽然刀具零件较缺,但刀体的加工难度较小,一般需用五坐标加工中心进行展览馆加工。由于刀片采用切削力钳夹,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去铁管元件,增大了容屑空间。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需额定功率在机床额定功率范围以内。如系较小直径立铣刀,则应主要考虑机床的紧固件最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min).

  好拉,地理知识是弄得明白了,而且在这星期中我还把模具的所有要刀的零件都刀好了,能用刀的就切忌用刀,虽然师傅说有些东西,有些地方用转头会比较好比较越快,可我还是用铣刀来逐步解决。师傅也没什么话说了。当我去问他这问他那的时候,他也会告诉我一些小技巧。恩,做错了一件事,能亲手把它克服是件很美妙的事,这种情况以后如果碰到的话,我一定还会这样把它排解的。

  第十周:

  日子一天天的过,我会慢慢长大。师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了,剪老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来,到时他的口袋就惨咯,我说不会了,有师傅在怕什么(幌子)。

  这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有好几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和现实情况零件要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,各别同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

  1.粗齿铣刀。适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或复合材料切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。

  2.中齿铣刀。系通用系列,使用范围广泛,具有较高的合金切除率和切削稳定性。

  3.密齿铣刀。主要用于铸铁、大些铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为善用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀,这对我来说简单点)。

  为防止工艺信息系统出现共振,使切削平稳,还有一种不等分齿距铣刀。如xxxx公司的xx铣刀均采用了不等分齿距技术。我不能知道具体是什么,可师傅说能铣瓉出及格的零件就得拉。这是很顺利的一周,感觉很好,不犯错,做出了效益。

机电实习周记3

  机电专业毕业实习周记

  在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或Φ5的区别。M5是用Φ4.3的转头打,而Φ5是用Φ5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

  再重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

  机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

  铣床的镗轴直径都在125毫米以上,最大已达300毫米。镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米,立柱横向行程可达21电梯毫米,主电动机功率为120千瓦,机床重量约为350吨。

  铣床主轴箱不带滑枕,不宜于强力铣削。工作的时候我就犯了错,幸亏师傅在旁边及时纠正拉,才没给机器带来损伤。这是由于我没有这方面的知识,再加上我的莽劲才弄错的,可正因为错了才知道了这样的常识,那就叫做犯错了不要紧,知错能改就好,下次我不会再这样了,不会在一个地方摔倒两次。

  机电专业毕业实习周记

  过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

  特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。可我承担不起错误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的知识。

  被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据:

  1.加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

  2.铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

  3.铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

  4.铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

  5.孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

  当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。所以我在后面的几天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。问过了,错也不在我。

  机电专业毕业实习周记

  日子一天天的过,我会慢慢长大。师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了,老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来,到时他的口袋就惨咯,我说不会了,有师傅在怕什么(幌子)。

  这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的.零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。

  铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

  1.粗齿铣刀。适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。

  2.中齿铣刀。系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。

  3.密齿铣刀。主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀,这对我来说简单点)。

  为防止工艺系统出现共振,使切削平稳,还有一种不等分齿距铣刀。如WALTER公司的NOVEX系列铣刀均采用了不等分齿距技术。我不知道具体是什么,可师傅说能铣出及格的零件就得拉。

  这是很成功的一周,感觉很好,不犯错,做出了效益,老板没表扬我,师傅也没有,可我觉得我自己做得很好,下个月坚决要求加工资咯。

  机电专业毕业实习周记

  在这个星期的后几天,车间里来了一个新人,我非常感谢他的到来,因为他的到来给我带来了新的岗位,而他却在我原来的位置干我以前所干的,虽然我对铣床还没了解透彻,可新的工作岗位非常吸引,而且在一个岗位呆久了就会有点烦。所以在这星期我开始了新的接触——线切割。

  线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围。

  其实这个星期还是最好玩的一个星期,老板不在车间,以前的师傅在教新人,我一个人在搞线切割,空闲到有点无聊去,当然偶尔也帮人家干点杂活,因为线切割真的是太优秀了,把图画好,固定好材料,按个回车就OK了,等到它自动割完就来换料。这周给我最大的体会就是劳动力的利用,我想以后还会有什么活是让人亲手干的……

  机电专业毕业实习周记

  不知不觉,好象实习就要结束了,当走到第十六周的时候,也就是老板雇佣我第四个月的时候,老板说你来这也蛮久拉,要学会自己找活干,不要老等师傅叫,要不然你学到什么时候才能独立做事,独挡一面。我觉得也是,该考虑下怎么从学徒到师傅转换拉,要不那点工资怎么让人活。

  于是,在这周里,对师傅叫我做的事,我很快就做完它,然后抽空去找点别的活,只要是简单的,比如打毛刺,铣倒角,由于这些活都是做过的,所以现在做起来简直就是轻而易几。记得在弄沉孔的时候,我弄坏了,可我没告诉师傅,我自己在那里慢慢的搞,师傅叫我去做别的,我说等下,弄了好一阵子,才把它弄正,师傅知道了,他说你真苯,我无语。在这周我没有固定在一个岗位工作,到处跑跑,四处弄下,师傅没说我,老板也默认。记得在这周里做了几件错事,是很简单的那种。在铣床铣个M5的孔的时候,没把转头拿起来,就摇动臂手,把转头弄段拉,我看师傅没注意到,就把断了的转头仍到一个角落,其实师傅是知道的,然后他走过来跟我笑嘻嘻的叫我把它检回来,拿去磨下,就能继续用拉。我不很不好意思,可还是拿去磨了,虽然师傅跟我说过磨转头的要求是刀口要高也刀肉,刀口的两边要在同一平面上,我也按要求做了,可到后来拿回铣床打孔的时候怎么也打不进去,然后师

  傅把转头拿去磨了下,回来打就行拉,为什么,我问师傅,他没说什么,把转头递给我看,我看到他磨的比我磨的就是光滑了很多。下班之后我再拿那个转头去磨了下,成功了,打铁就跟打豆腐一样。还有一次就是在线切割机那里,犯了个很简单的错误,而且是老板经常提醒的错误。事情是这样的,在切齿轮圆心的时候,我把图画好了,机器也正常工作了,一切都非常正常,可当切完了一次,我换料的时候,把切丝放偏了,本来应该能检查出来的,问题就是我忘了检查。当我启动机器工作不久,切丝段了。老板说这次我割断了1电梯块人民币。伤心哦,老板。我也不吭声,继续换线工作。

机电实习周记4

  制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了 的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的`,三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里最大的一点是铣床叫罗床。

机电实习周记5

  机电实习周记300字(一)

  本次实习的第一个任务是学习本次实习的专用软件知识和硬件电路,并且完成龙人宝贝机器人的组装与测试,这是我们实习的第一步也是最基础的一步,只有这一步顺利的完成了下面的实习才能够得以继续

  在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

  机电实习周记300字(二)

  这周实习主要是通过到公司上班的形式来进行,跟公司的同事一同上班和下班,切身体会。我们的工作,首先要在网络上发布信息,所以每个从其他地方拿过来新会展项目资料,在发布前我们都要检查字句的表达是否符合我们公司的口吻及标点符号是否正确等,同时我们还要为不同的会展项目做同样的带有我们公司标志的文件形式的排版工作。其次,我们把我们整理好的项目信息和公司资料在互连网上开始发送,并通过电子邮件向相关企业发送相关的会展项目信息,同时还通过网络查找与会展项目相关的'信息和会展项目所在国家的经济信息等进行分析该会展项目的诱人之处。最后我们有针对性的给通过电话向顾客传播我们的产品。

  机电实习周记300字(三)

  这星期的主要任务就是能够把机器设备的一些性能了解清楚,掌握各部分的功用。只有这样才能更好的适应以后的工作环境。设备就是自己生活的一部分,所以他的好坏直接关系到你的生活,认真对待,做到很负责人的保养才能真真正正的体现一个操作者的职业素养。正所谓:进步从一点一滴开始。

  我要学习和从事的是产于1984年的老式普通车床,幸亏在学校也是有所接触。在设备保养维修课程中实训过此类老式车床的拆装课程。学习起来也算是没吃大力,幸亏有公司几位师傅指导和谆谆教诲,才使我更好的适应了工作岗位。通过几天的观察学习,我知道:想学好一件东西,关键是用心。世上无难事,只怕有心人。

  在指导老师的带领下,我学会了一些基本的操作:横向、纵向的自动进给,自动进给参数合理选用等。

  相信在以后的工作生活中会有更大的进步。

  机电实习周记300字(四)

  这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。

  机电实习周记300字(五)

  这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。

  机电实习周记300字(六)

  这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候。很兴奋。

  机电实习周记300字(七)

  20xx年10月30日我来到龙口港集团公司,也参与到了学校安排的实习计划中。来到龙口的第一件事,就是看看大海,看看港口的环境。在集团领导的带领下我们来到了会议室,主要是本着“以人为本”的原则,对大家的意向调查。例如:对于工作环境的满意度、工作制度是否需要调整等等。

  这里的环境就是爆了点,但是还可以承受,就这样的环境可以锻炼一个人的吃苦能力吧。港口机械一般都是门机、铲车、挖掘机、叉车、拖车等。我想报的是门机司机。希望可以选上,但是,他们要求是本地的,只好作罢。等分配岗位的时候再说吧。“面朝大海,春暖花开”,在这里,我也学会了“静”,让自己静下来,让焦躁的心静下来,发现生活又是另一番景象……

机电实习周记6

  这周主要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

  铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的'机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。(3)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。(4)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

  铣床组成部分1、辅助装臵如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀 具并带动刀 具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。3、控制系统铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。4、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。5、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀 具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

  感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。

机电实习周记7

  我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。

  我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的'磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。

  我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

机电实习周记8

  周记一

  这次的实习单位分配下来了。在XXXX有限公司。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

  这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

  周记二

  这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽装置之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。

  周记三

  这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

  周记四

  在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或5的区别。M5是用4.3的转头打,而5是用5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

  周记五

  本周重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的.高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

  机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

  周记六

  日子一天天的过去,我会慢慢学习。师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了。

  这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

  1.粗齿铣刀。适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。

  2.中齿铣刀。系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。

  3.密齿铣刀。主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀,这对我来说简单点)。

  周记七

  这星期我开始了新的接触——线切割。

  线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围。

  周记八

  不知不觉中,本次实习就要结束了,本周主要是对这两个月时间来,所学的知识和技术进行一次梳理,加深。本次实习收获匪浅,对我将来工作有很大的帮助,在此感谢实习单位给我上岗操作的机会。

机电实习周记9

  20xx年12月10日至12月18日

  在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在徐工工程机械司建机械分公司(简称徐工建机)。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

  这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

  在这个星期中我们只能从普通的基层做起弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

  另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸()表示的,但它不是法定计量单位。

  在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

  20xx年12月19日至12月30日

  这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

  铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲

  面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

  (1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小

  型零件的铣床。

  (2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

  (4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

  (5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

  铣床组成部分

  1、辅助装臵如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

  2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

  3、控制系统铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。

  4、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

  5、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

  感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。

  4月15~19日电子拆装

  4月15日,我们告别了黑板与课桌,取而代之的是拆装实习刚走进实训室,只见每张桌子上立着一根电烙铁,还有一个长方体的塑料盒据师傅介绍,这一周我们需要自行组装一台收音机

  我好奇地打开盒子,里面最醒目的是一块电路板,其余那些细小的零件都装在塑料袋里:电阻、电容、电感还有一些不常见的二极管、三极管这些都是组装收音机的必备零件,只有把它们准确无误地焊接在电路板上,才能听到最清晰、和谐的音频

  短暂的一番讲解后,我们开始实战了初次拿起电烙铁,我难免双手颤抖我小心翼翼地把一个电阻两端从电路板穿入,然后一手拿着电烙铁,另一只手捏着焊锡丝在接口附近打转刚把焊锡固定到焊点上,焊锡就很快流淌下来,化成了一大片于是我只好敲击几下烙铁,又用烙铁尖把多余的焊锡吸掉,这才算焊完第一个元件

  在后面的焊接中,我有意识地在最后把烙铁向上提起,这回焊点圆滑了许多,像荷叶上的露珠

  周三下午,焊接完整个电路板,我们把电源盒扬声器接入电路这时很多同学的收音机发出了嘶嘶的杂音,而我手中的扬声器却还保持着沉默问题究竟出在哪里呢?我把装配图拿来逐一对照,这才发现有两个中周接反了10个焊点此时都已经被焊得天衣无缝,要想把它们都拆下可不容易我挨个接点融化焊锡,把电路板立在桌子上卡来卡去,又拿着钳子使劲往外拉忙了半个小时也未能搞定,无奈只好向师傅请教

  师傅凭借着娴熟的技巧,很快就取下了两个中周但是,焊盘已经被侵蚀得满目疮痍,几乎没有挽回的`余地了时间已经是周四了,看着手中的一团废品,我焦急万分中午,飞速吃完饭的我赶到电子城购买了一套新的原件,回到车间从头做起

  有了上次的教训,这次我在安装时十分谨慎,照着图纸打量准确之后才肯下手周四下午,我的工作质量和效率都大大提高,只用了一个半小时就装完了大部分零件

  周五上午,其余同学的作品都已经验收完毕下午本来应该,而我的第二手产品还没成型,我于心不忍于是周五下午,我独自走进车间,继续剩下的任务15点21分,扬声器和线圈接稳了,我把电源接通,终于听到了扬声器发出的嘶嘶声

  我把这迟到的成果拿给师傅看,这回可算是让师傅满意了一回看到时间已晚,最后的调试留待周末进行

  这周我少放了半天假,晚一天享受到了成果,不过我并未因此抱怨毕竟多练习、多从实践中积累经验才能更好地完成今后的工作前一次的失误让我对电路构造有了新的认识,这是我终生不忘的知识要点为了成功,我们应该勇于尝试才对

  4月22~26日机械拆装

  22日,我们20xx名同学又被分配了新的任务机械拆装自行车、柴油机、减速器、离心泵这些都需要我们拆成零件,再装回原样

  周一的自行车拆装相信大家都不陌生,但实际操作起来可不像想得那样容易把零件拆完之后,它们形形色色地在桌上拍成了长队要想把它们正确归位,还需要用心记忆好在当天的时间比较宽裕,拆装共进行了3次,我对零件次序已经有了明确的记忆

  接下来的柴油机是一个庞然大物,需要7人合伙才能完成第二天,我们7人分工明确:抬举重物、加固、传递工具都有了专门的人员上午全部拆开,下午再装好,没什么问题

  减速器外形轻巧,结构简单,很容易上手但是最后看到的离心泵,我们又有些忐忑了我们每3人一组轮流操作第一名同学把前盖卸下,露出了黄澄澄的法兰盘拧下盘头的螺母,里面最复杂的轴套显露了:一根长长的钢轴,上面镶嵌着好多轴承与盘盖,提起来沉甸甸的在装配的时候,为了减轻单人动手的不便,其余2人一个帮忙按住底座,另一个帮忙从另一端抬起泵体,形成了分工合作的理念在我们这种配合下,干起活来既迅速,又省力

  周五上午,实习进入尾声我们在20分钟之内完成了3台机器的拆装,达到了师傅规定的标准实习期间,有活不离手的操劳,有团队协作的默契,更多的是大功告成的喜悦虽然2周不算长,但毕竟我们在与机械实体近距离接触,这让我们对今后的工作颇有了解在书本之外通过亲自动手摸索机械构造,对我们掌握机械原理大有裨益

机电实习周记10

  这个星期的工作就要复杂多了,也是更忙一些了,怎么说也是在这里混了一个月的人了,比如:在加工钻孔的时候。自己找钻头,在懒得找的时候就去仓库借,反正小心的使用是不会用坏的.,也是省力多了。这里工作有一点很是担心,这里的模具在装配前都要清洗一番,因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的,根据相容原理,清洗剂是有机物的一种天那水,主要成分是二甲苯,挥发性极强易燃易爆有毒,是危险品,将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危险品接触,会不会对身体有害?值得考虑考虑。

机电实习周记11

  这个星期,我感觉到自己充满力量,我对那线切割的兴趣太大了,我老想搞它线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围。

  其实这个星期还是最好玩的.一个星期,老板不在车间,以前的师傅在教新人,我一个人在搞线切割,空闲到有点无聊去,当然偶尔也帮人家干点杂活,因为线切割真的是太优秀了,把图画好,固定好材料,按个回车就OK了,等到它自动割完就来换料。这周给我最大的体会就是劳动力的利用,我想以后还会有什么活是让人亲手干的……

机电实习周记12

  五一放假后,我回到学校和几个好友再次开始为找实习单位而奔波劳碌起来,之前自己也曾找到几个单位,但有几个打电话过去询问时,他们一听说我们是实习生就很干脆的说不要了,有个别是因为自己不想去,如果去的话消费更高,家里面会吃不消的。其实家里面父亲也通过关系帮我找了一个工厂,可我觉得回家还是比较受约束,还是自己在杭州闯荡来的自由,既能学到更多的东西,也能更好的锻炼自己。

  在八号的时候,经葛永明老师给我以及另外五位同学介绍去杭州天腾雾森有限公司面试,最后加上我一共只去了四个人。那个公司是工程部在招人,整个公司的文化氛围真的很不错, 大学生创业贷款,给我们的待遇也蛮好的,感觉应该是能学到很多东西的。面试完成后的两三天我们只得在寝室里坐等消息了,那几天真的还是蛮无聊的',还刚好下雨都不能出去。星期四的时候,吕鑫波一大早就来告诉我,说黄老师让我们过去找金文兵老师,他那边有个公司需要实习人员,后来我们总共五个人过去后才知道这是一家大型公司,在我国是自动化行业的龙头企业,有着深厚的企业文化,很符合我们实习的要求。而且地方也近,可以住寝室,节约了很多开销。

  第二天我们就都开始上班了,这一天环境还不熟悉,也没什么事情。我是被安排在工程管理部帮忙负责人事管理这一块。还好,我们被安排在这个部门的三个人遇到了从我们学校毕业的01级师兄,他很照顾我们,带我们参观整个公司的各个部门机构,讲解要注意的事项,并告诉我们进来了就要好好干,不要给学校和老师丢脸。我觉得师兄话说的很对,能进到这里来实习并不是靠我们自己的实力,完全是依靠金文兵老师的个人关系才能这么容易,我很珍惜这次的实习机会,它对我来说也是一次不小的挑战,诚如公司领导俞文光老师所说,希望下次毕业能优先考虑到这来工作,当然也得你有相当的能力来佐证,现在就有一次机会摆在面前!

机电实习周记13

  制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的.加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的,三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里的一点是铣床叫罗床。

机电实习周记14

  微机电系统工程专业实习周记(一)

  作为机电设备维修与管理专业的大学生,我很荣幸能够进入机电设备维修与管理专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

  头几天实习,心情自然是激动而又紧张的,激动是觉得自己终于有机会进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始,岗位实习不用做太多的工作,基本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。

  一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比较枯燥的,不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

  虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

  微机电系统工程专业实习周记(二)

  过一周的实习,对自己岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是机电设备维修与管理专业,但和实习岗位实践有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识,感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉,也会有很多的不懂,但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题,心里会特别的憋屈,但是过会也就好了,我想只要积极学习积极办事,做好自己份内事,不懂就问,多做少说就会有意想不到的收获,只有自己想不到没有做不到。

  第二周实习快结束了,来这里有一段时间了,虽然同事们都很好,工作也轻松,对工作的环境有一定的了解,但真正在这里生活了,还是会觉得有些不适应。与当初想象中的职场状态似乎有些差距,我相信我会适应职场生活。

  微机电系统工程专业实习周记(三)

  不知不觉进入了实习的第三周,生活还在慢慢的适应,每天按部就班的工作。除了学习岗位相关的业务知识,我还加强大学机电设备维修与管理专业相关知识与自己岗位相结合,努力让机电设备维修与管理专业相关知识应用到实际工作中。实习不想在学校,很多工作遇到的很多问题都只能自己钻研,不过好在有很多资料可以查,大学里学习的机电设备维修与管理专业相关知识能够帮上忙,也不枉大学的学习。不懂时就查查资料,也培养了自学能力,同时了解许多相关的知识,一举多得。

  经过2个多星期的正式实习工作,我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候,有时候偷懒或者身体不适,就会请假或者逃课,老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开始上班,同事中没有人再会把我们当成孩子,也不会像老师那样宠溺和包容我们。不管是谁,迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢偷懒,准时起床去上班,有时候为了不迟到,不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象,我都要提早去办公室,把办公室清扫一下,再给大家打上热水。虽然都是一些微不足道的小事情,但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。

  第三周实习快结束了,我相信下个星期我能做得更好,每天进步一点点。

  微机电系统工程专业实习周记(四)

  这周头一天星期一,我终于接到实习以来的第一个真正的工作任务。虽然在这儿实习了快一个月了,但是工作的内容无非是协助同事,帮帮忙,打打杂。大部分的时间都是闲着的,我的师父今天终于分配给我第一个工作任务,我充分利用了大学里面学习的机电设备维修与管理专业相关知识,把第一个任务圆满完成。师父说,通过他的观察,说我态度积极,并且耐的住性子,已经初步通过了他的考验,所以分配给我一个工作任务,对我进行进一步的考验。这个看似简单的工作任务就是耐心和细心,一个小小错误就会导致所有的错误。我想说,师父,我准备好了,我会认真完美的完成这个任务的,一定不会让您失望。

  接下来几天,开始正式接手相关工作,因为是新人,所以在实际执行过程中有很多的缺陷与不足,还好有师傅的指导,我顺利地完成了工作任务。几天的实习加学习使我深刻感觉到,以前自己对课本的知识掌握的不够透彻,也不能很好的将理论与实际相结合。感觉有很多东西要学习,所以总是感觉时间不够用。因此,我给自己制定了一些计划和目标,首先了解现行的一些规范、看机电设备维修与管理专业相关书籍、学会熟练使用办公软件,掌握工作方面的细节问题,努力提高自己的工作修养。

  微机电系统工程专业实习周记(五)

  转眼之间,实习已经过去了一个多月。经过几天的忙碌,终于完成了实习以来的.比较大工作任务,而且是比规定的时间提前了一天。为了确保这个工作任务完成的更加完美,我对任务的各个环节进行了不下十遍的检查,确保不出现一个错误。

  星期三的早上,因为紧张又因为兴奋,很早的就跑去上班,将做好之后的数据放在师父的桌子上,等待师父的检查。在等待师父到来的这段时间里,时间好像变得特别慢,每一分钟都好像在跟我作对,就是过不去的感觉。后来师父终于来到了办公室,我假装镇定的跟师父说,任务已经做好了,放在你桌子上了。师父只是微微的点了点头,说,知道了。这多少有点让我失望和担心,师父完全没有说什么时候会去检查,也没有布置给我下一个工作任务。之后我又再次陷入了无所事事的工作状态。

  在空闲时间,结合机电设备维修与管理专业,我努力学习与岗位相关的知识,为以后的工作打下牢固的基础。要多想多思考多问、多问why;对知识要学精学透,不能广而不精。最重要的是建立起自信,相信自己。给自己准确定位,并朝着这个方向不懈努力。记得一定要言出必行,说到做到!

  微机电系统工程专业实习周记(六)

  这一周,我开始深入学习与自己岗位相关业务知识,得到同事的帮助下,我先从规范下手,就是熟悉下当前机电设备维修与管理专业行业方面的规范,再就是记各种工作相关的必备知识。经过两天的苦研,我终于能基本看懂结构施工图了。经过前期实习后,我大概了解了整个工作程序。今天我开始正式参与部分核心工作了,师傅给我布置了一个任务。大学里面学习的机电设备维修与管理专业的知识能真正得到实际应用,我很高兴,这是他对我的一次考验,同时也给了我一次机会。因此,我要尽力做好它。

  工作过程我得出了一些体会:我工作过程要相信自己,如果做不到这一点,你就无法成为一个好的职员或者好的领导。一个相信自己的人,才会在走路时神采飞扬,让老板看上去你有无穷的精力;一个相信自己的人,才会在待人接物时落落大方,这一切能帮助老板培养对你的信心,必要时才会委你以重任。你怎么对待别人,别人就会怎么对待你。在工作中,要待人如待己。在你困难的时候,你的善行会衍生出另一个善行。在别人遇到困境时,热情地伸出援手。在职场上,尽可能地做一个与人为善的好人,这样,当你在工作上不小心出现纰漏,或当你面临加薪或升职的关键时刻,可尽可能减少别人放冷箭的危险。

  微机电系统工程专业实习周记(七)

  今天指导师父说十分钟后让我和陪他一起去其他单位参观学习,让我带上笔和笔记本,他还跟我说了一句,“上次的那个任务完成的很漂亮,圆满到达了我的要求,我很满意。”他还表扬我机电设备维修与管理专业相关基础知识非常扎实,是他见过机电设备维修与管理专业学生中动手能力比较强的学生。当时我差一点儿兴奋得尖叫出来。几天的努力总算我的努力没有白费,没有什么能比得上得到师父的认可更加让我激动了。

  通过这段时间的了解,原来师父并不是看上去那样一个不起眼的人,听同事说了很多他厉害的事迹,如果能从他身上学到东西,对我这次实习所得和以后的职业发展之路一定有很大的帮助。在外面的路上,师父说,这几天我的任务就是在上次的基础进行扩展。

  本周我总结出:在职场上取胜的黄金定律之一便是要有责任心,凡事尽力而为,并且要任劳任怨。在工作上,永远不要试图去敷衍自己的老板。有人曾经访问过许多在事业上功成名就的人,他们一个共同的特点便是,在工作上投入的时间及精力,远远要比工作本身所要求的多。我相信我能做的更好。

机电实习周记15

  第一周:

  时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:

  1、公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等,数控顶岗实习周记。

  2、公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。

  3、公司的组成,有多个车间组成的:C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。

  4、公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影,在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。很多东西在培训时说过,公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。

  第二周:

  很不错。这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这的时候。很兴奋。

  第三周:

  来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏,“”因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。

  第四周:

  这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。

  第五周:

  这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖。这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了。下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字?那里人?在不关系到隐私或者秘密的情况下,我叫xx,来自xx的。刚来到能做什么呢?看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活。熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递。

  第六周:

  一下工具制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模胚啊什么的。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的,三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的.存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里最大的一点是铣床叫罗床。

  第七周:

  过了这一个星期,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的知识。

  第八周:

  不得不感叹一下的是时间的快速流逝。这一周,我有了新的收获,那就是创造了不少自己的第一,第一次上机,那是星期二,那个小小师傅在钻孔,对好刀,调整好距离在挤压往下钻孔,我看的手痒痒的,就过去说,让我来试一试把,感谢学校,感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作,以至于在这里能够很快上手,领悟工作要诀,向下的压力要均匀,压下一个距离后要把刀推出来,这是为了排去钻出来的铁屑,还有在钻孔的时候,一手向下压钻头,另外一手记得往孔里加冷却液,一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具,因为有很多的工具组里配备的并不全面,虽然借来并不是自己在使用,但是还是很有成就感的,这或许也是熟悉环境的一个环节吧。收获不小。

  第九周:

  制模组和省模组的区别是什么,最大的一点是,省模的是坐着的,制模的是站着的工作。开机器是不能坐着的,搬运配料更是不能坐下咯。这个星期,我,完成了装夹工件,用寻边器校直的工作,刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的,不就是一边移丫动X轴一边在轴小心的敲敲打打的,有什么困难?当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的,本来是想这敲打一番再移动回来,磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了,还是没有完成,小小师傅实在看不过眼了,就跑过来帮了一把,啪啪啪啪,十分钟搞定。经验啊,这就是活生生的最好的例子了。因为有这次的打击,在遇到需要校直的时候,我都毛遂自荐绣上一把,现在,我能够在五分钟能完成了,虽然其他人能够在三分钟内完成。还是很不错的。

  第十周:

  这个星期里才弄懂了铳床的加工工艺范围,由于我所在的车间只要是加工波峰焊和回流焊的零件,所以在工作的时候会了解到铳削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铳削和轮廓铳削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。铳削主要适合于下列几类零件的加工。

  忙碌的一个星期,在这星期里,我都快不记得自己到底做过了什么,不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活,老板说这是应该的,工作嘛,哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铳出来了,这活没多难,就是烦。

  第十一周:

  这个星期的工作就要复杂多了,也是更忙一些了,怎么说也是在这里混了一个月的人了,比如:在加工钻孔的时候。自己找钻头,在懒得找的时候了。这里工作有一点很是担心,这里的模具在装配前都要清洗一番,因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的,根据相容原理,清洗剂是有机物的一种天那水,主要成分是二甲苯,挥发性极强易燃易爆有毒,是危险品,。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危险品接触,会不会对身体有害?值得考虑考虑。

  第十二周:

  这个星期要说的事儿可就多着了,学习磨刀,这是作为一个技术工人的基本本领。刚开始时,没有想过磨刀,以为找到就可以了,有一次拿着一把刀去请教时,竟然被对方取笑会不会磨刀的啊,自己确实不会,请教了要领,在没有事儿安排的时候就去学着磨刀,经过两天的努力,终于可以有可以哪的出手的作品了,虽然只是最最简单的钻头,这也是自己的成就啊,为我喝彩鼓励吧。还去学习了平面磨床的操作,一个丝一个丝的精度,最大Z轴五个丝,两手共同努力:右手做着规则的逆时针运动,左手则顺时针、逆时针的转动,很是刺激,想一想,这不是开发右脑的最好的一种放松方式?次,不多只有八百来块,但是这是自己读书N年来的第一桶金。我真的长大了。

  第十三周:

  这是一个新的开始,我被调到其他车间支援,在西安的一个发动机加工厂开CNC离开原来的车间,来到了一个全新的环境,刚开始还真是有些不习惯,刚刚和工人混熟一些,就要走人,想想真是不好意思,也有一些失落。这个CNC车间里面共有五台数控铣床,其中四台是加工中心,还有一台是普通的数控铣床,里面共有四个工人,当然是包括我在内了。加工中心和普通的数控铳床的最大区别就是是否有刀库。有三台是八把刀的加工中心,还有一台是这里最大的一台有二十把刀,是一台台湾产的三菱加工中心。上面的字体也是使用繁体字,看着那些字体,有些亲切又有些陌生,感觉怪怪的。新环境,新开始,新起点,好好努力。

  第十四周:

  来这里是以一个操作工应聘的,所以大多数时候,我是站着的在数控铣床前面,那是加工的需要,这里的操作工的工作就是更换加工工件,手表壳。这种工作不是什么的难事,也就是在已经调配好的机床上,转动一个螺母,一个扳手就能夹紧或者松开工件,因为这里的表壳的形状都是很有规则的内圆外方,这是对于大多数的常见的表壳来说。内圆的工件就用样嘴往外涨夹紧,外方的就是样嘴由外向里收缩夹紧工件。在这里的宿舍是四个人的,其中,有两个是电工,还有一个是磨坊的磨工,他们都是湖南的。虽然我是一个新来的,但对我很是友善,不会因为地域的不同而闹出排斥。这里的伙食就差劲了,和学校的比起来,差距不是一般的大,第一个星期,我是吃了三天的半生不熟的饭,可能是调整了心态,以一个打工仔的身份来衡量,这样的事儿也是很是正常了。艰第十五周:苦!坚持!日子一天天的过,我会慢慢长大。

  师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了,老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来,到时他的口袋就惨咯,我说不会了,有师傅在怕什么(幌子)。

  这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

  第十六周:

  时间是不会因为莫个人的表现而停留或者加快脚步的,他对于每一个人都是一样的公平。加工工件,手表壳也会有很多的不同形状,有方的圆的椭圆的鹅卵壳装心形的情侣套装的,原来不起眼的手表壳也是可以有这样丰富的表情,真是很不错创意啊,创意源于生活,又高于生活。这里的数控机床,每次开机后都要先归零处理,当然,上星期提到的那台台湾数控机床就没有这样的麻烦,只要风机的风压足够,就能够进行生产,不用归零。还有一台就比较有意思了,每次开机,如果是要接着没有完成的工作的话,就得抬出G54到G59的坐标系窗口,手工转轮至想要加工使用的坐标系值,看看是否偏心,据说,这台机曾经修过,导致有时候归零后还会偏心。如果发现偏心了,还得调整相应的偏心距离。

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