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车间生产的实习日记
车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。 车间生产的实习日记有哪些?以下是小编为您整理的相关资料,欢迎阅读!
【篇一:车间生产的实习日记】
第1次实习,想早点到的,但因为其他原因耽搁了,到9点的样子才到公司,本以为要被批一顿的,还好,接待师傅比较亲切,直接把我带到的分组的地方。我们这次一共来了9个人,要分到不同的组,一个组一般带1到2个人,那样比较容易沟通吧。
没多久负责人就来了,简单介绍完之后我们便分了组,我的组长是xx。他人很和蔼可亲,总保持有微笑。
因为第一天只是去报道,所以便没有去基站了,他们准备第二天带我去看看。
到了小组张师傅给我们讲了一些基站的基本知识。基站是通信传输中的一个站点,至于具体怎么样还要等过了明天我才知道。要是信号能够传输就要设置很多的站点,但站点可能会出些故障,从而影响信号的传输,我们就是处理故障的。所以的站点都是由监控中心24小时监控的,当监控中心发现有问题,我们就必须马上到站上去查明到底出了什么问题,再通知相应的部门前去维修。
第二天 xx年2月1日
今天没出什么事,组长便带我们去巡查。每个月每个组都要对自己的站点全部巡查一次,不管有没有问题都得去。而巡查就是去统计一下基站里的设备的.型号,数量,规格等。把填好的表放在基站里,以便以后检查的时候用,今天是8月的第一天,自然开始把所有的站点都清理一遍了。
进去基站,里面的温度就是23或24。夏天进去特别爽,里面有很多设备。一般分为以下几个系统:传输系统,包括sdh设备,光缆,电缆等等;动力系统,蓄电池,市电等等;动环监控系统;天馈系统;bts主设备;以及其他辅助设备,如空调,防盗门等等。里面的温度都是保持在23℃或者24℃。因为是夏天进去特别的凉快,不过有的空调坏,里面的温度可以达到40℃以上。因为是巡查所以特别简单。
所谓的巡查便是将基站内的所有设备的名称,类型,个数,型号等统统做一个统计。可能是为了以后检查方便一些吧。我们这个组就四个人吧,两个司机,不过也管辖了大概50多个站点。基站在我的理解应该是信号传输的一个中点吧,就如同公交车的站台,有了它你才能方便的到各个地方,而有了基站信号也才能传得更远更宽。
因为第一天巡查,所以也没有什么故障问题,我们进去只是把里面的设备的型号,个数等做了个统计,然后放在基站内就完成今天的工作了。明天便是处理故障了。
第三天 xx年2月2日
今天总的来说有很大收获,因为终于出问题拉…呵呵,有事干了。
上午监控中心打电话来说土木村的基站已经严重告急了。于是我们一行人马上向土木村出发了。到了那里发现住房外面的交流变压器是开着的,带我去的同事自言自语的说"我明明记得我走的时候把他关好了啊,难道有人偷电?"。其实我还完全不知道他问这个干嘛。他上去把这个弄好,我在想不会我们就是干这个的吧。后来才知道原来我完全想错了。
后来我们进去看了以下,他检查了几个设备,发现都没有问题,里面的空调也在正常运行。这就奇怪了。后来司机师傅进来了,他对我们说:"我问了这里的人,这里从昨天晚上开始就已经停电了。"同事便没有说什么了。然后我们就收工了。
在车上我就问他是出现了什么故障呢。他说是停电的问题,而我们今天又没有带发电机,这里也不是很重要,所以就等有电了的时候再来检查一次吧。如果带了发电机,可能就得在这里守着发电了,还得拉线。看来做基站维护也是很辛苦的。
【篇二:车间生产的实习日记】
今天数控上面时我们四个上去,我们刚上去的时候连Φ20的孔是怎样钻出来的,后来经过老师的讲解才知道,要先用中心钻钻孔之后再用10的钻头钻,接着15·8钻头钻,再接着19·5的钻,之后再用20的铰刀绞出Φ20的孔。真的是不上到上面真真的操作,真的是无法下手,还好我们数控这边xx他们编了钻孔的程序,我们也很快就适应了数控加工的操作,今天装夹了工件,对了到,钻了四个导柱孔和一个浇口套孔。在数控加工过程中由于学院的'刀具不全还有数控机床润滑油不足,所以在钻孔的时候要用人工冷却。今天的数控加工我们总算学会了编简单的程序和基本的数控加工了。车床那边今天搞了三跟拉料杆,问题还是精度不够,误差有点大,以前导柱导套留的磨销余量0·5老师不给磨说是余量太大了,要磨很久。所以说明天那个浇口套的配合直经留磨销余量0·3就行。铣床那边安排xx在那里看着,今天也把上下模座板的四边洗出来了。铣床的加工到今晚也就结束了,胡老师终于可以休息了,辛苦他了!我也代表我们第二组的全体组员谢谢胡老师了!这就是今天的制造实训大概情况。
总结一下今天的工作成果:收获了三根拉料杆,铣了上下模座板四边,钻了四个导套孔和一个浇口套孔。
明天的工作安排如下:明天数控那边要把型腔洗出来,车床那边要把四根拉料杆加工出来并且同时要用砂纸给四根拉料杆抛光到尺寸要求,浇口套明天也要车出来,有时间的话再绞下主流道的锥孔!磨床那边入口老师把第四组的磨好了,我们有机会的话就开始磨我们的导柱导套。
【篇三:车间生产的实习日记】
在工长的细心教导下,通过段里和车间的安规教育考核后,本着安全第一的原则 我们顺利的学会了上杆的'基本技能。今天工长带我们出去实地观察学习。坐着工程车我们来到了车间辖内的巡检路线,在铁路线上通过的时候本着一站而看三通过的原则。当火车从我们身边几米远的地方通过的时候我深刻的明白了火车的杀伤力,安全第一a!工长教导我们注意安全,并且观察沿途铁路电线和高压变压器是否有损。是否有树枝爬藤侵限。图中是师傅们在电杆上的作业。看着师傅们戴着安全帽,绝缘手套,一丝不苟有条不紊的布置着挂地线,登杆作业 。我不免有些敬佩,因为时间正值正午,天气还有点热,还是得戴着厚厚的绝缘手套,以及安全帽,还穿着稍厚的工作服,在下面的我们都有些出汗了,更何况杆子上作业的呢。工长不停的给我们解释着各项的安全措施,注意事项一向都不能少,每项都关系着我们的生命安全。让我时刻铭记安全教育课里面血的教训。这次体验让我明白工作责任和安全并存的重要,不可缺一性。我也更加深刻了安全措施的各项措施。工作不可马虎,需要认真多加学习,不能懈怠。专业知识还需要多动加强,日后才能把工作做到完美,把安全落实到位。
【篇四:车间生产的实习日记】
不知道过了多久,人都来齐了,我们从北边神奇的小创意铁栅栏门出去坐公交车,开到东门又接了一拨人,然后就浩浩荡荡地出发了。
今天的路很短,约摸过了二十多分钟我们就到了目的地——金鹏陶瓷厂,还没下车,一条横幅就映入眼帘“树立科学发展观,走可持续发展道路”。我们下车后站在烈日底下排好队,等指导老师联系好技术人员来带领我们去生产线上参观。
这个工厂有两条线,一条是广场砖线,一条是抛光线。技术师傅首先带领我们这个庞大的xx去广场砖线参观。首先我们去看了原料,原料都是粉碎成粉料或颗粒,有钾长石、透辉石、粘土、石英砂。黑色的粘土是广东粘土,主要成分是多水高岭石;本地粘土是黄色的,还有白色的杜灰石,还有南阳的膨润土。
买进原料的时候,主要是看颗粒度和化学成分。2目筛全过颗料度<20%,化学成分检测都有质检部门。用铲车配料,将原料过电子秤进入配料机。电子秤误差为±10公斤。然后我们进入原料车间,负责加工原料。将配好的料送入球磨机粉磨,这个球磨机能装30吨料,球磨机用来粉碎干料,看细度,规定的时间一般磨9·5~10·5个小时左右,根据不同的产品,细度不同。湿法效率高易造粒。
球磨机磨好的浆料进入浆池送入喷雾干燥塔。喷雾干燥原本是应用于食品工业,制奶粉、洗衣粉等,后来引入到陶瓷工业,将浆喷成粉,浆由下向上喷,热气从上往下流,进行对流。喷出来的粉由皮带传送到料仓(有70吨,90吨)运出送去成型车间压制成型。
然后,师傅就带我们来到了成型车间,用西蒂牌外压机,有150,300,200,108等多种模具,厚度为14mm,成品率99·9%成型之后就进行脱水干燥,进入成型窑,干燥原理是用热气烘干,干燥时间为45分钟,干燥温度为180±10℃。
从干燥窑出来后进行施釉,采用的施釉方法为淋釉,喷釉平,浸釉损耗大,污染严重。淋釉既有优点也有缺点,优点是平,均匀,易控制,缺点是要钟罩,钟罩易堵塞,要经常擦,人工清洗。
施釉的目的`是为使广场砖具有耐磨性、去污性。因为坯体的表面有很多孔隙,易吸水,施釉可以使表面致密。施釉后进入烧成窑。看完了广场砖线后我们又参观抛光线。抛光线是生产抛光砖,是玻化砖。
烧成:烧成条件为1180±5℃,入窑水分<0·5%。
玻化砖的吸水率低,孔隙率小致密度高,强度大,抛光线和广场线的前部分工艺流程是相同的,不同的是干燥后不施釉,而是经过磨边机进行磨边,磨边机主要是硅胶塑料。磨边后经过刮平机进行刮平,刮平机是由不锈钢金属做成,它呈旋状。刮平后进行水磨,就是一边由磨机磨一边喷水冲洗,水磨之后进行抛光机抛光。最后经由打蜡机打蜡。优等率40,80,87,95,96,98抛光线所使用的压机也与广场线的西蒂压机不同,使用的模具规格也不相同。
今天参观了这个厂,我们饱受摧残,粉尘污染很严重,不断有粉尘飞进我眼睛里,疼死了,鼻子喉咙都不能呼吸了。噪音污染也很严重,说话根本听不见。而且厂里温度都很高,工人在这种污染严重的环境下工作很容易中暑。老师说,这就是工厂啊,有什么办法?
【篇五:车间生产的实习日记】
20xx年8月20日星期五
时间总是不等人的,转眼间,一天的实习这么快就结束了。如果要说今天的实习感受怎么样,我想同学们会异口同声——“苦”。但同时,大家也一致认为值!是这种有规律有压力的生活,让我们变的充实,正是这苦乐参半的生活为我们的将来打下了成功的第一个基石。
等到实习接近尾声,忽然发现以前那些接触过的人,都是那么的可爱。通过实习,同时对于通信这个专业又有了新的体会。IT人虽然很辛苦,有时还要受委屈,但它所做的.事是重大的。我们所做的正是为让人类更加美好的生活。在实习中,取得了收获很大,但是发现结合专业的理论知识,在近一个月的实习,还是发现自己平时的努力是不够的。在新学期开始之后,还是要更加的努力学习。同时在人际关系中,学会宽容与理解。同时,在现实的世界里慢慢找到自己的位置。
——实习陪伴我经受了挫折,也经受了欢乐!
——要获得别人的尊重,首先就要尊重别人!学会做人是实习的最大收获。
——大学因实习而完整,而大学生活却因实习而精彩。
——实习的经历虽已经过去,可我还会回头去看一下我在那里留下的脚印,我相信那不会是我旅途的归宿,而是我充满挑战和希望的开始!
正是:纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!
最后,再次感谢公司为我提供如此系统规范的实习机会,同时,也在此祝愿公司永续经营,追求卓越,不断进取,勇攀高峰。
【篇六:车间生产的实习日记】
11月1日
老师带每个人到各自的实习岗位上,今天看了看板的运转流程,不过只是在组付内部的看板流转,忽然很想看整体的看板的流转过程,这就是丰田系生产的重要组成部分,这可是在办公室的我看不到的。下午还看了标准作业票,对应A线的大概了解了,发现很多名词不懂。晚上又会自己的岗位把活干了,本月任务很重。
今天没什么感觉,和现场的小孩聊天,一个刚来实习几个月的小孩说她不想干了,原因是工资不高并且勾心斗角比较累。我就在想,都是不到20岁的小孩,出来工作已经很辛苦,还要费心这些,何必,简单些不好么?
11月2日
上午组长让我去ID的位置看和学,我比较关注的是生产线的现代化水平,所有信息,伴随着每一个产品,亲眼看到了现代化生产,要是有机会看看整车的生产线,相信我会更开眼界。其实生产还有设备相关很多都不懂,操作的人并不了解,搞技术的人又不是随时都在,慢慢学吧。下午去帮一个工位涂布,涂布机坏了,只能以人工代替,期间和同事聊了一个多小时,呵呵。晚上和现场加了1小时班,完成产量。
今天感觉站着挺累,脚疼,要归功于鞋底太硬了,要是我的运动鞋,应该会好很多。还有就是很渴,只有休息时间才能喝水、方便,确实挺辛苦。
11月3日
上午继续帮忙涂布,下午做的拧4个双头螺栓的.工位,没有走动,算是简单的,但是我挺笨的,总是把部品掉在地上,还有就是感觉操作时没有用大脑,感觉有点不爽。所有操作都有电脑屏幕显示,只要按照提示一步步做就好,机械化程度啊。从我的角度,我需要知道的是人工的时间和机器的价值,这些我需要慢慢查。下午生技一直在修涂布机,居然还是没有修好。晚上和现场加了1小时班,完成产量。
今天脚疼的感觉更明显,休息时觉得是难得的坐着的时间,而且有时会很困,稍稍有点无聊。
【篇七:车间生产的实习日记】
刚开始我在xx电子厂里实习时第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为我们同学大部分是独生儿子,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些同学真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高兴地看到,我们这些同学在实习中遇到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了同我们的意志,使同我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
这次实习给同我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给我们提供了一个管理系统的大舞台,厂方主管直接定日产量给我们学生 ,而且整条生产拉完生由我们自己去管理、按排,我们的肩上每日扛着非常重的责任,一方面要完成每日产能任务,而且要保质量;另一方面要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同我们的心态,合理保证同学们的'休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题,可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。在同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。xx电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
实习期间,我在流水线上同样学到了很多东西,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学。 谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好 。
【篇八:车间生产的实习日记】
3月6日下午,在老师的精心安排下,我们自动化和电气两个专业的学生在XX、XX、XX三位老师的带领下,驱车来到了XXX发电有限责任公司进行为期三个星期的生产实习。这对于我们来说,具有重要的意义,不仅可以将课本理论和实践能力有机地结合起来,而且还可以了解到企业生产的流程,提高我们对自身能力的清晰认识,我们精通什么,我们可以做什么,我们不会做什么,从而为我们以后的学习提供方向。
未到达实习基地的同学在3月7日也陆续到达,我们住在电厂大门前的招待所,这里的住宿条件很不错,住的是双人间或是和三人间的宿舍。一日三餐都在电厂里面吃,和员工的生活一样,质量也很好,感谢学院为我们提供这样好的实习环境。
3月8日早上,天空中飘起了大雪,洁白的雪花铺满了大地,这让初来乍到的我们有点激动,是雪的精灵在迎接我们的到来,8点的时候,我们就到达了电厂培训教育中心,等待着老师给我们上课,但由于给我们主讲安全知识的老师太忙,在上午的时候没有来得及给我们上课,于是培训中心的老师给我们放了两个多小时的电厂安全知识宣传片。下午,我们是两点就到了电厂里面,由于是第一次进电厂,不知道他们具体的工作时间,我们也等了半个小时。老师之前曾说:“我们不能让电厂的师傅来等我们。”的确,我们作为实习生来到电厂,已经很不容易了,很多电厂因考虑到安全问题,不太喜欢接纳在校学生进行来实习,既然别人给了我们这样一个机会,我们当然得好好珍惜。
在随后的两天里,我们依然进行的是安全知识教育,通过老师的讲解,这也让我们认识到了安全生产的重要性,安全就是生命,安全就是效益,主任结合电厂和其他电厂曾经发生过的各种事故给我们上了一堂生动的安全教育课。别看走路很简单,而在电厂工作区里走并非是一件简单的事,随时得注意头上和脚底,戴安全帽更是有许多学问,拆除高压电杆,维修线路就更需注意安全了……在3月10下午,我们进行了安全知识教育的考试,只有通过了考试才可以进行下一个实习环节。
就像电厂的师傅们所讲,这短短三个星期的实习也就仅仅是参观学习而已,谈不上真正的实习,有很多东西我们只能看不能动,但就是参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。
3月11日上午,我们来到了分场,这是我们实习的主要场所。首先分场的副主任给我们详细地介绍了发电厂的整个生产过程。实际上,发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程,首先是化石燃料(煤、石油、天然气等)的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在锅炉里面完成,再是热能转变成机械能,这个过程是在汽轮机中进行转换,最后通过发电机将机械能转变成电能。可要将这几个转换过程细分,得有几十道工序才成完成。在讲解过程中,雍老师强调了环保生产的理念,煤燃烧后带有大量的粉尘和有害的二氧化硫气体,在进入大气之前必须进行脱硫与除尘两个过程,通过这样一个环节,实际上排放到大气中的就只有二氧化碳和水蒸气了,这就不会对我们生存的环境带来破坏。
11日下午,分场的员工李辉带领我们参观了部分厂区,厂内给人印象最深的就是嘈杂,再就是高大的建筑物,师傅们强调最多的依旧是安全,对于师傅的讲解,只能是似懂非懂。在嘈杂的厂房里,对于师傅的介绍,一米之外几乎听不到说什么,由于我们班人数比较多,在厂房内,我没有能靠近,当然也就没有听到多少,只是看到里面的错落有致的管道密布了整个厂房,轰轰的机器运转声响个不停。在参观完嘈杂的厂房后,我们先后去了四个机组的集控室,这里可以说是电厂里面最好的工作环境,没有房外的灰尘烟绕,没有机器的'轰隆声,而且没有那么酷热。在集控室里面,最引人瞩目的是那些布满了各种颜色曲线的显示器,上面我基本上是看不懂了,据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等的流程图,现在基本上都是自动化了,只需要工人在上面设计好程序就可以不管厂区的工作了,机器的控制全部在集控室可以观测,如果哪里出现了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的员工就马上过去,使之尽快得到解决,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员也只需要几个人,只要控制计算机就可以确保机器的正常运行。
比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高了,所以电厂的技术人员越来越少,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的经济效益越来越好。据了解,火电厂的职工一般是倒班制,每次只要是上班就连续工作8个小时,在集控室工作的人,必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够立即被发现。
在实习期间,为了丰富同学们业余生活,还举行了丰富多彩的活动,篮球场上的激情奔跑,棋牌场上的运筹帷幄,电视机前的欢歌笑语,这给我们的实习生活带来了新的感受。
短短的这几天,只是对电厂有了一个初步的认识,不过还没有涉及到各个场所的具体工作情况,我想在以后的两个星期里面,我们将接触更多的知识,能够对火力发电的各个环节有更加清晰的认识。总之,火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合流,工作地点不靠近城市,工资待遇还算不错,对于国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展。
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