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数控实习日记

时间:2024-08-20 10:16:49 敏冰 实习日记 我要投稿

数控实习日记(精选5篇)

  一天的生活不知不觉间结束了,相信你会领悟到不少东西,请好好地记录下在日记里。为了让您不再为写日记头疼,下面是小编为大家收集的数控实习日记,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控实习日记(精选5篇)

  数控实习日记 1

  第1天

  今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤说期待是因为终于可以检验检验自己所学的专业知识了,看看到底自己学的怎么样,因为不管在学校理论知识学得再好都没有经历过实践的洗礼说道感伤是因为离开了生活了三年的大学校园,分别之际难免的有一些想念三年在大学经历的一切,马上就要与朝夕相处的老师和同学分开心里不是滋味上午8点我们实习的同学一起来到了工厂里第一天主要的任务就是了解工厂的一些规定和安排,四处看看工厂里面的各种机床工厂分别加工钣金和轴类零件,分为两个车间,虽然在学校曾经学习过冲床和折弯机床的一些知识,但是并没有看过实体的机床,第一次看见从满着好奇而轴类加工的车间大都数都是一些常见的车床、铣床通过一天的观察与学习是我对工厂有了进一步的了解,而我离开学校参加工作的第一天就这么结束了。

  第2天

  今天是工作的第二天,过天第一天的学习和了解,今天的我可以在师傅的指导下完成一些简单的工作要求了今天8点钟师傅让我在普车上加工一个简单的轴类零件,听说使用在暖气上的,因为对精度不太有要求公差不较大,对于刚刚出校门的实习学生来说是不错的一个练习的机会而我所用的普车是CA6140型普通车床,通过学校的理论学系习和对学校的本有车床的了解知道,CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身而通过师傅的教导我还知道了普通车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%,这样才能保证加工零件的精度在最好加工了之后就是清理了,我感觉今天干活不怎么类但是主要是清洗比较麻烦。

  第3天

  今天是工作的第三天三天的实训生活下来感觉也没有什么,因为今天加工的还是昨天加工的尼龙类零件,因为就是一些塑料零件所以对加工者的技术要求并不是很高,都是一些Φ40的零件因为数控车床上有大批的零件需要加工,所以这样的简单的零件就用在普车上加工了我感觉我今天变成了一个机器了,老是重复着上料、加工、下料的步骤这可能就是数控加工的枯燥之处吧要说有意义的是我看见了普车加工的一些运行中的注意事项:

  1.严禁非工作人员操作机床

  2.严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件

  3.不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍

  4.不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄

  5.内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔

  6.气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用

  7.车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规

  8.定用顶尖中心架或跟刀架支扶在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志

  9.切削脆性金属或切削易飞溅时应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜

  第4天

  今天是工作的第四天今天是有纪念意义的一天因为通过这天的努力我终于把这几天需要加工的零件都加工完成了,这是我第一次完成师傅交给我的任务,在此过程中我并没有烦什么太大的错误这是很让我高兴地,因为对于一个刚刚实习的大学生来说对刚开始建立自信心的感觉是十分重要的,我认为这对我在今后的加工中有很多重要的意义但是一再此期间我也有很多的不足,比如就是精度问题,我还是掌握不好零件的加工精度,就像师傅所说的一样,就是因为着批零件的公差太多我的才能合格要不又徐都得零件都不会合格的,我想这属于是我那普车对刀的时候还是不够准确的,着都是我今后要加强的方面。

  第5天

  今天是工作的第五天今天因为没有什么零件让我加工,我在师傅的要求下,有学习和了解了普通车床的操作规程首先就是开车前的检查。

  1.根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂;

  2.检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活;

  3.各档应在零位,皮带松紧应符合要求;

  4.床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面;

  5.被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨;

  6.未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件;

  虽然这些常识我在学校就知道但是师傅认为在学习一遍是十分有意义的我也要记住这些要求,这都是今后加工的经验。

  第6天

  今天是工作的第六天,也是第二周了,和大家更加的熟悉了,这对于我的工作也会更有帮助的,因为愉快的心情是干活的保障与动力因为已经工作了一个星期了机床需要清洗,所以今天的主要任务就是清洗机床和为下一批的零件编写加工工艺说到机床清洗这可是我最难受的事呀,在家里什么也不干看着车床上的油剂,我十分的头痛可是一想这是在工厂自己早晚要懂事干活的我也只好去了今天下午的时候我终于看见新的`加工零件了,我一看就知道难度比原来的大了,加工的是铁件,这就要知道车床的转速和进给的速度了,而这些都是用通过长年的经验才能了解和获得的而今天看着师傅加工感觉一切都那么简单,可能这就是熟能生巧吧今天工作没有干什么但是却真的大开眼界呀。

  第7天

  今天是工作的第七天因为公司的原因在普车上呆了几天的我又被车间主任那排到了数控机床里干活去了,其实我心里挺高兴的,因为我在学校就是学习数控的,我用的是FANUC程序的数控机床我们工厂 还有华中和广数的,因为我在学校学习的就是FANUC的我对留着这个数控机床非常的高兴,这样就能让我所学的理论和实践更加的结合到一起了数控车床相对于普通车床,数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件,而且我医药对一次刀往后就会省力的,这对我来说真的是太好了。

  第8天

  今天是工作的第八天了今天我只要的是研究这个数控车床的卡盘了,因为这个和学校的是不一样的原来我一直没有看过,学校的还需要用板子还松紧,而公司的车床都不需要的,后来我问师傅才知道这个是液压卡盘和液压尾架。

  液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。

  对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

  这个只是对我很重要,我也知道了什么叫做学无止境活到老学到考,这个意思了,在学校的只是皮毛,我们还要加强学校呀。

  第9天

  今天是我用数控车床加工的第一个零件,哎,说来惭愧第一次就把机床的车刀打坏了一把,哎真的是出师不利呀虽然师傅没有说什么但是心里真的很难受呀回想今天打车刀的情形我十分的害怕,因为车刀的碎片下点就打到了我,看来生产安全才是最为重要的不光是今天对刀的失误,而且还有走到路线的不清楚,就像师傅所说的一样工厂是不可能向学校那样一个零件让你什么时候来干都行,工厂是要效率的,师傅对我说了两点重要的加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

  1.应能保证加工精度和表面粗糙要求;

  2.应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

  我想这就是理论和现实的距离呀,在学校时间是多么的宽裕,而在工厂必须要与经济利益挂钩了。

  第10天

  转眼这是我在工厂中实训的第十天了,回想这几天我有很多的感慨因为我终于离开学校踏上了自己工作的道路了,这本是我从小就期待的但是现在真的这样了自己还有一些不适应,什么都要靠自己了失去了父母的保护,心里难免有一点失落,十天了,如果说在学校的话十天我根本不会想家的可是在工厂里我却十分想家呀,这就是心里的落差呀在社会上才知道没有人再把你当成小孩子了,自己应该学会怎么样照顾自己,怎么样面对自己的经历与挑战这是第十天了种种的感受都让我感觉到社会的压力,就像达尔文在自然起源中所说的那样真的是物竞天择,适者生存呀而且今天最让我难受的就是我今天根本就没有干什么就是在车间打扫卫生了,感觉自己特别失望呀哎 但是人生就是这样只有经历了风雨,才能看见彩虹,我也要韬光养晦一点一点的完善自己,弥补自己的不足,发展自己的优点做一个对社会有贡献的人。

  数控实习日记 2

  第一天

  今天是我在数控车间实习的第一天,心情既紧张又兴奋。早上,我提前到达了车间,见到了我的实习导师和一同实习的同学们。导师首先向我们介绍了车间的基本布局和安全规范,强调了实习期间必须严格遵守的各项规章制度。随后,我们参观了车间内的各种数控机床,包括数控铣床、数控车床、加工中心等,对它们有了初步的了解。下午,导师开始教我们如何使用数控编程软件,虽然有些陌生,但我下定决心要尽快掌握它。

  第二天

  经过昨天的学习,我对数控编程软件有了基本的了解。今天,导师开始教我们如何编写简单的`数控程序。他详细讲解了程序的结构、常用的编程指令以及如何设置参数。我认真听讲,并尝试自己编写了一个小程序。虽然过程中遇到了不少问题,但在导师和同学们的帮助下,我成功地完成了任务。这让我对数控编程充满了兴趣,也更加期待接下来的实习内容。

  第三天

  今天,我终于有机会亲自操作数控机床了。在导师的指导下,我先是在数控铣床上进行了一次简单的加工实验。从选择刀具、设定参数到启动机器,每一个步骤我都小心翼翼地进行。当看到自己编写的程序成功地在机器上运行,并加工出了预期的零件时,我内心的成就感油然而生。这让我更加坚定了要学好数控技术的决心。

  第四天

  实习的第四天,我开始接触更复杂的数控加工任务。导师给我们布置了一个任务,要求加工一个具有多个特征的零件。这需要我们在编程时考虑到刀具的选择、切削参数的设定以及加工顺序的安排。我花了一整天的时间来编写和调试程序,期间遇到了不少挑战。但在导师的耐心指导和同学们的帮助下,我最终成功地完成了任务。这让我深刻体会到了团队合作的重要性。

  第五天

  今天是实习的最后一天,导师对我们进行了全面的考核。他要求我们独立编写一个复杂的数控程序,并在机床上进行加工。我深吸一口气,回想起这几天学到的所有知识,开始认真地编写程序。经过一番努力,我成功地完成了任务,并加工出了一个合格的零件。导师对我的表现给予了肯定,这让我倍感欣慰。回顾这几天的实习经历,我收获了很多宝贵的经验和知识,也更加明确了自己的职业方向。

  数控实习日记 3

  第一天

  今天是数控实习的第一天,心情既紧张又兴奋。早上,我们一行人早早地来到了实习基地,首先进行了简短的开班仪式。指导老师向我们介绍了数控技术的基本概念、发展历程以及在现代制造业中的重要地位。随后,我们参观了数控车间,看到了各式各样的数控机床,从立式加工中心到卧式车床,每一台都显得那么精密而高效。

  下午,我们开始了基础理论的学习,包括数控编程语言(如G代码和M代码)的基础知识,以及数控机床的坐标系统、工件坐标系设定等内容。这些内容虽然理论性较强,但老师讲解得生动有趣,让我对数控编程有了初步的认识。

  感想: 第一天的学习让我深刻感受到数控技术的复杂性和重要性,也激发了我进一步探索的热情。期待在接下来的日子里能够亲手操作这些神奇的机器。

  第二天

  今天,我们正式开始了数控编程的实践操作。在指导老师的带领下,我们学习了如何使用CAM(计算机辅助制造)软件进行零件的三维建模和数控编程。通过软件,我们可以直观地看到零件的三维形状,并设置刀具路径,生成G代码。

  下午,我们在模拟环境下进行了编程练习,虽然只是模拟,但每一步操作都需要细心和耐心。我遇到了不少问题,比如刀具路径设置不合理、切削参数选择不当等,但在老师和同学们的帮助下,我逐渐找到了解决问题的方法。

  感想: 数控编程远比想象中复杂,需要不断学习和实践。今天的练习让我对编程有了更深入的理解,也明白了团队合作的重要性。

  第三天

  今天是个特别的日子,因为我们终于有机会在真实的.数控机床上进行操作了!早上,指导老师先对我们进行了安全教育和操作规范的培训,强调了安全第一的原则。随后,我们分组轮流上机床,按照之前编好的G代码进行试切削。

  当我站在数控机床前,按下启动按钮的那一刻,心中充满了激动和紧张。随着机床的轰鸣,工件逐渐被切削成我们想要的形状,那种成就感无以言表。当然,过程中也遇到了不少问题,比如刀具磨损、切削力过大导致的振动等,但这些都让我更加深刻地理解了数控加工的精髓。

  感想: 真实的操作体验让我对数控技术有了更直观的认识,也感受到了作为一名数控技术人员的责任和使命。

  第四天

  今天,我们继续在数控机床上进行实操练习,但这次的任务更加复杂,需要我们独立完成从零件设计到数控编程再到加工的全过程。我选择了一个具有挑战性的零件作为练习对象,从建模到编程再到切削,每一步都力求完美。

  在操作过程中,我遇到了不少难题,比如如何优化刀具路径以减少切削时间、如何选择合适的切削参数以保证加工质量等。通过不断尝试和调整,我终于完成了这个零件的加工。虽然结果并不完美,但对我来说却是一次宝贵的经验积累。

  感想: 今天的练习让我深刻体会到了数控技术的复杂性和挑战性,也锻炼了我的问题解决能力和创新思维。

  第五天

  今天是数控实习的最后一天,我们进行了总结和展示。每个小组都展示了自己的实习成果,包括加工的零件、编程的G代码以及实习过程中的心得体会。我也分享了自己在实习中的所见所闻、所学所感,以及未来在数控技术领域的展望。

  指导老师对我们的表现给予了高度评价,并鼓励我们在未来的学习和工作中继续努力,为制造业的发展贡献自己的力量。

  感想: 回顾这五天的实习经历,我收获颇丰。不仅掌握了数控技术的基本知识和操作技能,还培养了团队合作精神和解决问题的能力。这次实习将成为我人生中的一段宝贵经历,激励我在未来的道路上不断前行。

  数控实习日记 4

  第一天:

  今天是数控实习的第一天,我怀着既兴奋又紧张的心情踏入了实习车间。早上,我们首先进行了安全教育,学习了数控加工车间的各项规章制度和安全操作规程,深刻认识到安全生产的重要性。随后,指导老师向我们介绍了数控加工的基本原理、数控机床的分类及主要组成部分,让我对数控技术有了初步的认识。

  下午,我们进行了数控机床的实地参观,近距离观察了不同型号的数控机床,包括数控车床、数控铣床等。老师详细讲解了机床的控制面板、编程界面以及常见的刀具类型,我认真记录着每一个细节,努力将这些理论知识与实际设备对应起来。

  结束一天的学习后,我深感数控技术的复杂与精妙,同时也对接下来的实习充满了期待。

  第二天:

  今天,我们正式开始了数控编程的学习。指导老师首先介绍了数控编程的基本概念和流程,包括编程软件的选择、坐标系的建立、刀具路径的规划等。随后,我们在电脑上安装了数控编程软件,并跟随老师的演示,逐步学习如何绘制零件图、设置加工参数、生成刀具路径等。

  在实操过程中,我遇到了不少困难,比如坐标系设置不准确导致刀具路径偏移、参数设置不当影响加工效率等。但在老师和同学们的帮助下,我逐渐掌握了编程技巧,成功完成了几个简单的零件编程。

  通过今天的学习,我深刻体会到数控编程的严谨性和重要性,也明白了理论与实践相结合的重要性。

  第三天:

  今天,我们进行了数控机床的模拟操作练习。在老师的指导下,我们利用仿真软件对之前编程的零件进行了模拟加工,观察刀具的运动轨迹和加工效果。通过模拟操作,我更加直观地了解了数控机床的工作过程和可能出现的问题。

  在模拟过程中,我发现了自己在编程中的一些不足之处,比如刀具路径不够优化、加工参数设置不够合理等。通过反复调试和修改,我逐渐改进了编程方案,提高了加工效率和质量。

  这次模拟操作让我对数控机床的操作有了更深入的`了解,也增强了我对数控技术的信心和兴趣。

  第四天:

  今天是我们进行实际操作的第一天。在老师的监护下,我小心翼翼地启动了数控机床,将之前编程好的零件程序输入到机床中。随着机床的轰鸣声响起,刀具开始按照预设的路径进行加工。我紧张地注视着机床的显示屏和加工过程,生怕出现任何意外。

  幸运的是,整个加工过程非常顺利,没有出现任何问题。当机床停止工作时,我迫不及待地上前查看加工好的零件。虽然零件表面还有一些微小的瑕疵,但整体来说已经达到了预期的效果。这一刻,我感受到了前所未有的成就感和满足感。

  通过今天的实际操作,我更加深刻地体会到了数控技术的魅力和价值,也更加坚定了自己学好数控技术的决心。

  第五天:

  今天,我们继续进行数控机床的实际操作练习。在总结了前几天的经验和教训后,我更加注重细节和精度控制。在编程时,我更加仔细地规划刀具路径和设置加工参数;在操作时,我更加谨慎地监控机床的运行状态和加工效果。

  经过一天的努力,我成功完成了几个复杂零件的加工任务。这些零件不仅精度更高、表面更光滑,而且加工效率也有了显著提升。在老师和同学们的赞扬声中,我感受到了自己的成长和进步。

  同时,我也意识到自己在数控技术方面还有很多需要学习和提高的地方。比如如何进一步优化编程方案、提高加工精度和效率;如何更好地处理突发问题和应对各种复杂情况等。我相信只要我保持谦虚好学的态度,不断努力和实践,就一定能够成为一名优秀的数控技术人才。

  数控实习日记 5

  第一天:初识数控世界

  天气:晴朗,微风

  今天是数控实习的第一天,我满怀期待地踏入了XX机械制造公司的车间。首先,我们参加了实习动员大会,了解了实习的目的、要求以及安全规范。安全经理的讲解让我深刻认识到在数控机床操作中安全的重要性,我暗暗下定决心要严格遵守每一条安全规定。

  随后,在技术人员的带领下,我们参观了车间内的各种数控机床,包括数控车床、数控铣床、加工中心等。这些高精度的机器让我对数控技术产生了浓厚的兴趣,我渴望能亲手操作它们,制作出精美的零件。

  下午,我们开始了数控基础知识的理论学习,包括数控编程的基本概念、G代码和M代码的作用、坐标系设置等。虽然内容有些抽象,但老师通过生动的例子和详细的讲解,让我逐渐理解了这些基础知识。

  收获:对数控技术有了初步的认识,掌握了数控编程的基础知识。

  第二天:编程初体验

  天气:多云,凉爽

  今天,我们开始了数控编程的实践操作。首先,我们在电脑上安装了数控仿真软件,通过模拟环境进行编程练习。我尝试编写了一个简单的程序,用于控制数控车床加工一个圆柱体。在编写过程中,我遇到了不少问题,如坐标设置错误、刀具路径规划不合理等。但在老师和同学的帮助下,我逐渐克服了这些困难,成功完成了编程任务。

  下午,我们进行了仿真加工练习,看着屏幕上的零件逐渐成型,我感受到了编程的乐趣和成就感。同时,我也意识到编程需要耐心和细心,每一个细节都不能马虎。

  收获:掌握了数控编程的基本流程,提高了解决问题的能力。

  第三天:车间实操准备

  天气:晴转多云

  今天,我们为即将到来的车间实操做了充分的准备。上午,我们学习了数控机床的基本操作方法和注意事项,包括如何正确开关机、如何调整刀具、如何设置工件坐标系等。老师还强调了在实际操作中要保持冷静、专注,避免发生安全事故。

  下午,我们进行了模拟实操训练,通过模拟机床的'操作界面熟悉了各种按钮和开关的功能。虽然只是模拟操作,但我已经感受到了数控机床的复杂性和挑战性。

  收获:掌握了数控机床的基本操作方法,为接下来的实操打下了坚实的基础。

  第四天:车间实操初体验

  天气:晴朗,微风

  今天终于迎来了车间实操的日子。在老师和工作人员的指导下,我们穿戴好防护装备,小心翼翼地走进了车间。我被分配到了数控车床区域,开始了我的实操之旅。

  刚开始时,我有些手忙脚乱,不知道该从哪里开始。但在老师的耐心指导下,我逐渐找到了感觉。我按照之前编写的程序设置好机床参数和工件坐标系,然后启动了机床。随着刀具的旋转和工件的移动,一个精美的零件逐渐呈现在我眼前。那一刻,我感受到了前所未有的成就感和自豪感。

  收获:成功完成了车间实操任务,掌握了数控机床的实际操作技能。

  第五天:技能提升与反思

  天气:多云,局部有雨

  经过前四天的实习,我已经对数控技术有了较为深入的了解和掌握。但我也意识到自己在某些方面还存在不足,比如编程效率不高、对机床性能了解不够深入等。

  因此,今天我把大部分时间都用在了技能提升和反思上。我重新梳理了之前学过的知识点,查找了自己的不足之处,并制定了相应的改进计划。同时,我还向老师和同学请教了一些高级编程技巧和机床维护知识,希望能够进一步提升自己的技能水平。

  收获:认识到了自己的不足之处,制定了改进计划,为未来的学习和工作打下了更坚实的基础。

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  一天的生活不知不觉间结束了,相信你会领悟到不少东西,请好好地记录下在日记里。为了让您不再为写日记头疼,下面是小编为大家收集的数控实习日记,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控实习日记(精选5篇)

  数控实习日记 1

  第1天

  今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤说期待是因为终于可以检验检验自己所学的专业知识了,看看到底自己学的怎么样,因为不管在学校理论知识学得再好都没有经历过实践的洗礼说道感伤是因为离开了生活了三年的大学校园,分别之际难免的有一些想念三年在大学经历的一切,马上就要与朝夕相处的老师和同学分开心里不是滋味上午8点我们实习的同学一起来到了工厂里第一天主要的任务就是了解工厂的一些规定和安排,四处看看工厂里面的各种机床工厂分别加工钣金和轴类零件,分为两个车间,虽然在学校曾经学习过冲床和折弯机床的一些知识,但是并没有看过实体的机床,第一次看见从满着好奇而轴类加工的车间大都数都是一些常见的车床、铣床通过一天的观察与学习是我对工厂有了进一步的了解,而我离开学校参加工作的第一天就这么结束了。

  第2天

  今天是工作的第二天,过天第一天的学习和了解,今天的我可以在师傅的指导下完成一些简单的工作要求了今天8点钟师傅让我在普车上加工一个简单的轴类零件,听说使用在暖气上的,因为对精度不太有要求公差不较大,对于刚刚出校门的实习学生来说是不错的一个练习的机会而我所用的普车是CA6140型普通车床,通过学校的理论学系习和对学校的本有车床的了解知道,CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身而通过师傅的教导我还知道了普通车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%,这样才能保证加工零件的精度在最好加工了之后就是清理了,我感觉今天干活不怎么类但是主要是清洗比较麻烦。

  第3天

  今天是工作的第三天三天的实训生活下来感觉也没有什么,因为今天加工的还是昨天加工的尼龙类零件,因为就是一些塑料零件所以对加工者的技术要求并不是很高,都是一些Φ40的零件因为数控车床上有大批的零件需要加工,所以这样的简单的零件就用在普车上加工了我感觉我今天变成了一个机器了,老是重复着上料、加工、下料的步骤这可能就是数控加工的枯燥之处吧要说有意义的是我看见了普车加工的一些运行中的注意事项:

  1.严禁非工作人员操作机床

  2.严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件

  3.不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍

  4.不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄

  5.内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔

  6.气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用

  7.车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规

  8.定用顶尖中心架或跟刀架支扶在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志

  9.切削脆性金属或切削易飞溅时应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜

  第4天

  今天是工作的第四天今天是有纪念意义的一天因为通过这天的努力我终于把这几天需要加工的零件都加工完成了,这是我第一次完成师傅交给我的任务,在此过程中我并没有烦什么太大的错误这是很让我高兴地,因为对于一个刚刚实习的大学生来说对刚开始建立自信心的感觉是十分重要的,我认为这对我在今后的加工中有很多重要的意义但是一再此期间我也有很多的不足,比如就是精度问题,我还是掌握不好零件的加工精度,就像师傅所说的一样,就是因为着批零件的公差太多我的才能合格要不又徐都得零件都不会合格的,我想这属于是我那普车对刀的时候还是不够准确的,着都是我今后要加强的方面。

  第5天

  今天是工作的第五天今天因为没有什么零件让我加工,我在师傅的要求下,有学习和了解了普通车床的操作规程首先就是开车前的检查。

  1.根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂;

  2.检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活;

  3.各档应在零位,皮带松紧应符合要求;

  4.床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面;

  5.被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨;

  6.未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件;

  虽然这些常识我在学校就知道但是师傅认为在学习一遍是十分有意义的我也要记住这些要求,这都是今后加工的经验。

  第6天

  今天是工作的第六天,也是第二周了,和大家更加的熟悉了,这对于我的工作也会更有帮助的,因为愉快的心情是干活的保障与动力因为已经工作了一个星期了机床需要清洗,所以今天的主要任务就是清洗机床和为下一批的零件编写加工工艺说到机床清洗这可是我最难受的事呀,在家里什么也不干看着车床上的油剂,我十分的头痛可是一想这是在工厂自己早晚要懂事干活的我也只好去了今天下午的时候我终于看见新的`加工零件了,我一看就知道难度比原来的大了,加工的是铁件,这就要知道车床的转速和进给的速度了,而这些都是用通过长年的经验才能了解和获得的而今天看着师傅加工感觉一切都那么简单,可能这就是熟能生巧吧今天工作没有干什么但是却真的大开眼界呀。

  第7天

  今天是工作的第七天因为公司的原因在普车上呆了几天的我又被车间主任那排到了数控机床里干活去了,其实我心里挺高兴的,因为我在学校就是学习数控的,我用的是FANUC程序的数控机床我们工厂 还有华中和广数的,因为我在学校学习的就是FANUC的我对留着这个数控机床非常的高兴,这样就能让我所学的理论和实践更加的结合到一起了数控车床相对于普通车床,数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件,而且我医药对一次刀往后就会省力的,这对我来说真的是太好了。

  第8天

  今天是工作的第八天了今天我只要的是研究这个数控车床的卡盘了,因为这个和学校的是不一样的原来我一直没有看过,学校的还需要用板子还松紧,而公司的车床都不需要的,后来我问师傅才知道这个是液压卡盘和液压尾架。

  液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。

  对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

  这个只是对我很重要,我也知道了什么叫做学无止境活到老学到考,这个意思了,在学校的只是皮毛,我们还要加强学校呀。

  第9天

  今天是我用数控车床加工的第一个零件,哎,说来惭愧第一次就把机床的车刀打坏了一把,哎真的是出师不利呀虽然师傅没有说什么但是心里真的很难受呀回想今天打车刀的情形我十分的害怕,因为车刀的碎片下点就打到了我,看来生产安全才是最为重要的不光是今天对刀的失误,而且还有走到路线的不清楚,就像师傅所说的一样工厂是不可能向学校那样一个零件让你什么时候来干都行,工厂是要效率的,师傅对我说了两点重要的加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

  1.应能保证加工精度和表面粗糙要求;

  2.应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

  我想这就是理论和现实的距离呀,在学校时间是多么的宽裕,而在工厂必须要与经济利益挂钩了。

  第10天

  转眼这是我在工厂中实训的第十天了,回想这几天我有很多的感慨因为我终于离开学校踏上了自己工作的道路了,这本是我从小就期待的但是现在真的这样了自己还有一些不适应,什么都要靠自己了失去了父母的保护,心里难免有一点失落,十天了,如果说在学校的话十天我根本不会想家的可是在工厂里我却十分想家呀,这就是心里的落差呀在社会上才知道没有人再把你当成小孩子了,自己应该学会怎么样照顾自己,怎么样面对自己的经历与挑战这是第十天了种种的感受都让我感觉到社会的压力,就像达尔文在自然起源中所说的那样真的是物竞天择,适者生存呀而且今天最让我难受的就是我今天根本就没有干什么就是在车间打扫卫生了,感觉自己特别失望呀哎 但是人生就是这样只有经历了风雨,才能看见彩虹,我也要韬光养晦一点一点的完善自己,弥补自己的不足,发展自己的优点做一个对社会有贡献的人。

  数控实习日记 2

  第一天

  今天是我在数控车间实习的第一天,心情既紧张又兴奋。早上,我提前到达了车间,见到了我的实习导师和一同实习的同学们。导师首先向我们介绍了车间的基本布局和安全规范,强调了实习期间必须严格遵守的各项规章制度。随后,我们参观了车间内的各种数控机床,包括数控铣床、数控车床、加工中心等,对它们有了初步的了解。下午,导师开始教我们如何使用数控编程软件,虽然有些陌生,但我下定决心要尽快掌握它。

  第二天

  经过昨天的学习,我对数控编程软件有了基本的了解。今天,导师开始教我们如何编写简单的`数控程序。他详细讲解了程序的结构、常用的编程指令以及如何设置参数。我认真听讲,并尝试自己编写了一个小程序。虽然过程中遇到了不少问题,但在导师和同学们的帮助下,我成功地完成了任务。这让我对数控编程充满了兴趣,也更加期待接下来的实习内容。

  第三天

  今天,我终于有机会亲自操作数控机床了。在导师的指导下,我先是在数控铣床上进行了一次简单的加工实验。从选择刀具、设定参数到启动机器,每一个步骤我都小心翼翼地进行。当看到自己编写的程序成功地在机器上运行,并加工出了预期的零件时,我内心的成就感油然而生。这让我更加坚定了要学好数控技术的决心。

  第四天

  实习的第四天,我开始接触更复杂的数控加工任务。导师给我们布置了一个任务,要求加工一个具有多个特征的零件。这需要我们在编程时考虑到刀具的选择、切削参数的设定以及加工顺序的安排。我花了一整天的时间来编写和调试程序,期间遇到了不少挑战。但在导师的耐心指导和同学们的帮助下,我最终成功地完成了任务。这让我深刻体会到了团队合作的重要性。

  第五天

  今天是实习的最后一天,导师对我们进行了全面的考核。他要求我们独立编写一个复杂的数控程序,并在机床上进行加工。我深吸一口气,回想起这几天学到的所有知识,开始认真地编写程序。经过一番努力,我成功地完成了任务,并加工出了一个合格的零件。导师对我的表现给予了肯定,这让我倍感欣慰。回顾这几天的实习经历,我收获了很多宝贵的经验和知识,也更加明确了自己的职业方向。

  数控实习日记 3

  第一天

  今天是数控实习的第一天,心情既紧张又兴奋。早上,我们一行人早早地来到了实习基地,首先进行了简短的开班仪式。指导老师向我们介绍了数控技术的基本概念、发展历程以及在现代制造业中的重要地位。随后,我们参观了数控车间,看到了各式各样的数控机床,从立式加工中心到卧式车床,每一台都显得那么精密而高效。

  下午,我们开始了基础理论的学习,包括数控编程语言(如G代码和M代码)的基础知识,以及数控机床的坐标系统、工件坐标系设定等内容。这些内容虽然理论性较强,但老师讲解得生动有趣,让我对数控编程有了初步的认识。

  感想: 第一天的学习让我深刻感受到数控技术的复杂性和重要性,也激发了我进一步探索的热情。期待在接下来的日子里能够亲手操作这些神奇的机器。

  第二天

  今天,我们正式开始了数控编程的实践操作。在指导老师的带领下,我们学习了如何使用CAM(计算机辅助制造)软件进行零件的三维建模和数控编程。通过软件,我们可以直观地看到零件的三维形状,并设置刀具路径,生成G代码。

  下午,我们在模拟环境下进行了编程练习,虽然只是模拟,但每一步操作都需要细心和耐心。我遇到了不少问题,比如刀具路径设置不合理、切削参数选择不当等,但在老师和同学们的帮助下,我逐渐找到了解决问题的方法。

  感想: 数控编程远比想象中复杂,需要不断学习和实践。今天的练习让我对编程有了更深入的理解,也明白了团队合作的重要性。

  第三天

  今天是个特别的日子,因为我们终于有机会在真实的.数控机床上进行操作了!早上,指导老师先对我们进行了安全教育和操作规范的培训,强调了安全第一的原则。随后,我们分组轮流上机床,按照之前编好的G代码进行试切削。

  当我站在数控机床前,按下启动按钮的那一刻,心中充满了激动和紧张。随着机床的轰鸣,工件逐渐被切削成我们想要的形状,那种成就感无以言表。当然,过程中也遇到了不少问题,比如刀具磨损、切削力过大导致的振动等,但这些都让我更加深刻地理解了数控加工的精髓。

  感想: 真实的操作体验让我对数控技术有了更直观的认识,也感受到了作为一名数控技术人员的责任和使命。

  第四天

  今天,我们继续在数控机床上进行实操练习,但这次的任务更加复杂,需要我们独立完成从零件设计到数控编程再到加工的全过程。我选择了一个具有挑战性的零件作为练习对象,从建模到编程再到切削,每一步都力求完美。

  在操作过程中,我遇到了不少难题,比如如何优化刀具路径以减少切削时间、如何选择合适的切削参数以保证加工质量等。通过不断尝试和调整,我终于完成了这个零件的加工。虽然结果并不完美,但对我来说却是一次宝贵的经验积累。

  感想: 今天的练习让我深刻体会到了数控技术的复杂性和挑战性,也锻炼了我的问题解决能力和创新思维。

  第五天

  今天是数控实习的最后一天,我们进行了总结和展示。每个小组都展示了自己的实习成果,包括加工的零件、编程的G代码以及实习过程中的心得体会。我也分享了自己在实习中的所见所闻、所学所感,以及未来在数控技术领域的展望。

  指导老师对我们的表现给予了高度评价,并鼓励我们在未来的学习和工作中继续努力,为制造业的发展贡献自己的力量。

  感想: 回顾这五天的实习经历,我收获颇丰。不仅掌握了数控技术的基本知识和操作技能,还培养了团队合作精神和解决问题的能力。这次实习将成为我人生中的一段宝贵经历,激励我在未来的道路上不断前行。

  数控实习日记 4

  第一天:

  今天是数控实习的第一天,我怀着既兴奋又紧张的心情踏入了实习车间。早上,我们首先进行了安全教育,学习了数控加工车间的各项规章制度和安全操作规程,深刻认识到安全生产的重要性。随后,指导老师向我们介绍了数控加工的基本原理、数控机床的分类及主要组成部分,让我对数控技术有了初步的认识。

  下午,我们进行了数控机床的实地参观,近距离观察了不同型号的数控机床,包括数控车床、数控铣床等。老师详细讲解了机床的控制面板、编程界面以及常见的刀具类型,我认真记录着每一个细节,努力将这些理论知识与实际设备对应起来。

  结束一天的学习后,我深感数控技术的复杂与精妙,同时也对接下来的实习充满了期待。

  第二天:

  今天,我们正式开始了数控编程的学习。指导老师首先介绍了数控编程的基本概念和流程,包括编程软件的选择、坐标系的建立、刀具路径的规划等。随后,我们在电脑上安装了数控编程软件,并跟随老师的演示,逐步学习如何绘制零件图、设置加工参数、生成刀具路径等。

  在实操过程中,我遇到了不少困难,比如坐标系设置不准确导致刀具路径偏移、参数设置不当影响加工效率等。但在老师和同学们的帮助下,我逐渐掌握了编程技巧,成功完成了几个简单的零件编程。

  通过今天的学习,我深刻体会到数控编程的严谨性和重要性,也明白了理论与实践相结合的重要性。

  第三天:

  今天,我们进行了数控机床的模拟操作练习。在老师的指导下,我们利用仿真软件对之前编程的零件进行了模拟加工,观察刀具的运动轨迹和加工效果。通过模拟操作,我更加直观地了解了数控机床的工作过程和可能出现的问题。

  在模拟过程中,我发现了自己在编程中的一些不足之处,比如刀具路径不够优化、加工参数设置不够合理等。通过反复调试和修改,我逐渐改进了编程方案,提高了加工效率和质量。

  这次模拟操作让我对数控机床的操作有了更深入的`了解,也增强了我对数控技术的信心和兴趣。

  第四天:

  今天是我们进行实际操作的第一天。在老师的监护下,我小心翼翼地启动了数控机床,将之前编程好的零件程序输入到机床中。随着机床的轰鸣声响起,刀具开始按照预设的路径进行加工。我紧张地注视着机床的显示屏和加工过程,生怕出现任何意外。

  幸运的是,整个加工过程非常顺利,没有出现任何问题。当机床停止工作时,我迫不及待地上前查看加工好的零件。虽然零件表面还有一些微小的瑕疵,但整体来说已经达到了预期的效果。这一刻,我感受到了前所未有的成就感和满足感。

  通过今天的实际操作,我更加深刻地体会到了数控技术的魅力和价值,也更加坚定了自己学好数控技术的决心。

  第五天:

  今天,我们继续进行数控机床的实际操作练习。在总结了前几天的经验和教训后,我更加注重细节和精度控制。在编程时,我更加仔细地规划刀具路径和设置加工参数;在操作时,我更加谨慎地监控机床的运行状态和加工效果。

  经过一天的努力,我成功完成了几个复杂零件的加工任务。这些零件不仅精度更高、表面更光滑,而且加工效率也有了显著提升。在老师和同学们的赞扬声中,我感受到了自己的成长和进步。

  同时,我也意识到自己在数控技术方面还有很多需要学习和提高的地方。比如如何进一步优化编程方案、提高加工精度和效率;如何更好地处理突发问题和应对各种复杂情况等。我相信只要我保持谦虚好学的态度,不断努力和实践,就一定能够成为一名优秀的数控技术人才。

  数控实习日记 5

  第一天:初识数控世界

  天气:晴朗,微风

  今天是数控实习的第一天,我满怀期待地踏入了XX机械制造公司的车间。首先,我们参加了实习动员大会,了解了实习的目的、要求以及安全规范。安全经理的讲解让我深刻认识到在数控机床操作中安全的重要性,我暗暗下定决心要严格遵守每一条安全规定。

  随后,在技术人员的带领下,我们参观了车间内的各种数控机床,包括数控车床、数控铣床、加工中心等。这些高精度的机器让我对数控技术产生了浓厚的兴趣,我渴望能亲手操作它们,制作出精美的零件。

  下午,我们开始了数控基础知识的理论学习,包括数控编程的基本概念、G代码和M代码的作用、坐标系设置等。虽然内容有些抽象,但老师通过生动的例子和详细的讲解,让我逐渐理解了这些基础知识。

  收获:对数控技术有了初步的认识,掌握了数控编程的基础知识。

  第二天:编程初体验

  天气:多云,凉爽

  今天,我们开始了数控编程的实践操作。首先,我们在电脑上安装了数控仿真软件,通过模拟环境进行编程练习。我尝试编写了一个简单的程序,用于控制数控车床加工一个圆柱体。在编写过程中,我遇到了不少问题,如坐标设置错误、刀具路径规划不合理等。但在老师和同学的帮助下,我逐渐克服了这些困难,成功完成了编程任务。

  下午,我们进行了仿真加工练习,看着屏幕上的零件逐渐成型,我感受到了编程的乐趣和成就感。同时,我也意识到编程需要耐心和细心,每一个细节都不能马虎。

  收获:掌握了数控编程的基本流程,提高了解决问题的能力。

  第三天:车间实操准备

  天气:晴转多云

  今天,我们为即将到来的车间实操做了充分的准备。上午,我们学习了数控机床的基本操作方法和注意事项,包括如何正确开关机、如何调整刀具、如何设置工件坐标系等。老师还强调了在实际操作中要保持冷静、专注,避免发生安全事故。

  下午,我们进行了模拟实操训练,通过模拟机床的'操作界面熟悉了各种按钮和开关的功能。虽然只是模拟操作,但我已经感受到了数控机床的复杂性和挑战性。

  收获:掌握了数控机床的基本操作方法,为接下来的实操打下了坚实的基础。

  第四天:车间实操初体验

  天气:晴朗,微风

  今天终于迎来了车间实操的日子。在老师和工作人员的指导下,我们穿戴好防护装备,小心翼翼地走进了车间。我被分配到了数控车床区域,开始了我的实操之旅。

  刚开始时,我有些手忙脚乱,不知道该从哪里开始。但在老师的耐心指导下,我逐渐找到了感觉。我按照之前编写的程序设置好机床参数和工件坐标系,然后启动了机床。随着刀具的旋转和工件的移动,一个精美的零件逐渐呈现在我眼前。那一刻,我感受到了前所未有的成就感和自豪感。

  收获:成功完成了车间实操任务,掌握了数控机床的实际操作技能。

  第五天:技能提升与反思

  天气:多云,局部有雨

  经过前四天的实习,我已经对数控技术有了较为深入的了解和掌握。但我也意识到自己在某些方面还存在不足,比如编程效率不高、对机床性能了解不够深入等。

  因此,今天我把大部分时间都用在了技能提升和反思上。我重新梳理了之前学过的知识点,查找了自己的不足之处,并制定了相应的改进计划。同时,我还向老师和同学请教了一些高级编程技巧和机床维护知识,希望能够进一步提升自己的技能水平。

  收获:认识到了自己的不足之处,制定了改进计划,为未来的学习和工作打下了更坚实的基础。