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太原理工金工实习报告

时间:2021-01-11 11:58:06 实习报告 我要投稿
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太原理工金工实习报告

  对于金工实习的认识只局限于它是个非常讲究手工操作的科目,在实习后你对金工实习有没有更深的了解呢?下面是关于太原理工金工实习报告,供大家参考。

太原理工金工实习报告

  太原理工金工实习报告【1】

  两周的金工实习由于有一天是端午节放假,所以总共学习了九个工种:汽车、plc、加工中心、刨工、数控铣、电火花、热处理、磨工齿轮加工以及钳工。

  1)汽车比较无聊,讲了汽车的构造:变速箱、点火启动、离合等等。

  其实跟在课堂听老师讲课差不多,只不过在车间多了一辆车可以实物讲解,老师还采用了双语教学(普通话和粤语)。

  下午跟同学拆了变速器,然后就做作业了。

  发现作业上面的题目在课本里面都没有的,于是大家“互相合作”,最后二十多人的答案基本都一样。

  现在回想起来,能记住的就只有变速箱的结构了。

  2)plc比较感兴趣的一个工种,可以自己动手设计电路。

  其实在电工课堂上面学过,但当时上课根本没有听课,不过有了自己动手操作,学起来还是很容易。

  下午的作业主要是设计两个电路:抢答器以及小车运送货物。

  做完作业还跟同学说,如果宿舍有一个plc就好了,可以好好学一下。

  3)加工中心学了两个软件,ug和mill9(不知道会不会写错了),不过都是老师已经把具体步骤写出来,我们照着做就可以了。

  ug是设计零件模型的,而mill9则是仿真加工。

  最后有一个老师带我们去看了加工中心的机器,这个老师讲话倒是挺幽默的,不过经常跑题,由加工中心的刀具讲到了华山论剑,真无语。

  有一个印象比较深刻的,就是讲到了氮化硼这种材料,涂在刀具,增强刀具的强度,而这个中国现在还不能做出来,都需要进口,我们学材料还真的可以为这个而奋斗,哈哈。

  4)刨工还算比较好玩,可以自己动手操作,由于星期四,下午不用上班,只让我们做一个长方体,有规定长度。

  时间比较紧,后来我们差点做不完,然就就加大了速度,把刀的深度也加大了很多,老师只允许一次最多加工20格,而我们却调到了30格。

  后来觉得,真对不起那台机器。

  还好,在最后时刻,交给老师,竟然拿到了a+,全班只有我们一个组拿到,happy。

  5)数控铣比加工中心跟无聊,一天都呆在电脑前,学习powermill软件,上午是粗加工,下午精加工。

  老师过来讲了一会儿就走了,大家都把电脑装上游戏,开始打游戏。

  6)电火花刚开始听说电火花还觉得比较恐怖,但其实是采用机器加工的,只是在加工过程有一点点火花。

  主要是利用脉冲性火花放电的点腐蚀现象来去除多余金属。

  需要自己做模型,我们组做了一个月亮,加工起来效果还可以。

  哈哈

  7)热处理主要学习三种东西:利用砂轮鉴别三种钢铁(高碳钢,中碳钢,低碳钢);观察金属相图以及炼金属。

  使用砂轮的时候会产生很多火花,算是比较危险,三种钢不是很难鉴别的,不过观察现象有点困难,什么节点、花粉之类的;金属相图只是照着墙上的图案画,其实在考美术;炼金属属于热处理,金属高温之后在水中迅速冷却,强度会增加很多,但在空气中自然冷却,则减少强度,把金属变硬,然后又变软,总体来说提高了金属的.性能。

  8)磨工齿轮加工很无聊的一个工种,还好那天是周四,只上一个上午。

  只是在那里听老师讲了关于磨工齿轮加工的基本知识,然后就做作业。

  不过这个老师讲课还比较幽默,也是经常跑题。

  9)钳工最辛苦的,把一个圆柱铁加工成一个六角螺母,用到的工具只有锉刀、钢锯,做完之后发现手都起泡了。

  在把铁块锯下来的时候,本来是要求11mm就可以了,由于我不小心,控制得不好,据出来超过13mm。

  为了把多余磨去就用了一个小时左右。

  当看到自己做出来的螺母时,确实很有成就感,虽然不是很好看,哈哈。

  用了五毛钱买回来,自己辛苦做了一天的,还得用钱买回来,无语。

  总结:金工实习如果不在期末,相对于上课还是比较好玩的;虽然是实习,实际自己动手却不算很多,但却有很多作业,比较郁闷;不过如果有真正去学的话,还是能学到一些东西的,由于我那两周周末都要考试,上金工实习都在看自己的书,作业很多都是抄的,比较可惜,哈哈。

  太原理工金工实习报告【2】

  白驹过隙,转眼间为期一周的金工实习周已经过去了,金工实习报告。

  在实习期间我们接触了plc、线切割、加工中心、焊接、普铣、模具、铸造等几个工种,还简单地了解了数控机床加工技术。

  在老师耐心细致的讲授和我们积极的配合下,我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。

  因此我对此次的金工实习作以下简要的总结。

  首先,金工实习带给我们更多的动手机会。

  刚开始接触车床的时候,我感到颇为兴奋和害怕。

  但在亲自实践了以后,我对车床的那些恐惧也荡然无存了。

  作为一个文科生,我们平时动手的机会也不多,上课都是呆在课室里,面对的都是一些条条框框的理论、知识。

  现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。

  在遇到实际困难的时候难免会手足无措,但是此次的金工实习给了我一个提高实际动手能力和解决现实问题能力的机会。

  在老师的悉心教导下,我们大概掌握了上述工艺的正确操作方式。

  在观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易,这使我深深地明白了实践出真知的道理。

  其次,金工实习还大大地扩充了我们的知识面。

  作为一名文科生,我们很难得有机会接触类似于焊接、铸造等工种,此次实习真正地使我们了解到我们的知识面是多么的狭窄。

  这些工艺正是我们日常生活中可以遇到的,我们如果仅仅停留在书本的知识中,那么是永远也无法面对现实的生活的,实习报告《金工实习报告》。

  例如:焊接在日常生活中随处可见,应用极其广泛,而其操作是我们光靠看书学不会的。

  这就要求我们通过各种各样的学习来扩大自己的知识面,所以我们要通过此次实习能过学会举一反三、触类旁通。

  最后,这次实习无疑是增加了我们的生产经验。

  我们现在是大二的下学期,不用多久我们就毕业了,刚开始我感觉金工实习与我们学习的专业好像没有太大的联系,但是听到老师的讲授之后,我终于知道这两者之间不但是有关系,而且关系是十分密切的。

  如果我们以后在工厂做人力资源管理的就更加要注重这方面的实战经验了,当我们在企业工作时,就业单位不可能像老师一样手把手地将知识传递给我们,所以这就要我们不断地学习积累,但更重要的是积累生产经验。

  随着科学技术地不断进步,大批大学生地不断涌现,国家需要的是多方面的发展型人才。

  这就要求我们通过不断地学习各方面的知识,掌握更多的技能,这样才能使自己更具有竞争力。

  伴着我们国家经济的不断发展,许多新领域会得到开发,将来我们要面对的领域不一定是自己所为熟悉的,这同样要求我们具备创新及应变能力,就像此次的实习一样,它不仅仅是要求我们掌握这几个工种的操作方式,而是通过此次实习,要求我们只有勇于尝试,才能有所突破。

  我觉得不断尝试,勇于创新,处变不惊是我们这次实习要达到的目的。