洛阳一拖实习报告

时间：2023-02-11 06:40:10 实习报告我要投稿

有关洛阳一拖实习报告

　　对于很多即将毕业的大学生来说，找一份实习工作已经迫在眉睫了，那么一份好的实习报告应该怎样去写呢？下面是小编为大家整理的实习范文，欢迎阅读！

有关洛阳一拖实习报告

　　实习报告要求：

　　1。总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。

　　2。成绩和缺点。这是总结的.中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。

　　3。经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。

　　4。今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等

　　洛阳一拖实习报告范文：

　　绪论

　　生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排机电专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然我们专业也不例外，开学第6周学校就安排我们专业的同学参加参观实习，于是我们200多人怀着激动的心情在几位老师的带领下，来到洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。分别参观的厂有一拖、矿山机械和洛轴。

　　实习目的

　　对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，体验企业工作的内容和方法。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果。 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识。 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

　　实习单位介绍

　　中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，xx年开工建设，xx年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”;累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。20xx年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。产品有农业机械，工程机械，动力机械，车辆产品以及零部件。农业机械的主要产品有履带式拖拉机，轮式拖拉机，收割机械以及农机具产品;工程机械的主要产品有装载机，液压挖掘机，叉车，压实机械，农用工程机械等;车辆产品有工程车，专用汽车，皮卡和微型货车等。

　　实习历程

　　第一部分：入厂安全教育

　　4月7日上午安全教育。安全教育主要是以录像的形式进行的，安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的？还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到。注意事项总结如下：（1）不允许穿凉鞋进厂;

　　（2）进厂必须穿长裤？女士进厂必须挽起头发？在特殊厂房内需带安全帽; （3）在厂里应注意避让天车和叉车，人在厂里不要成堆？不要站在主干道上; （4）进厂后衣服不准敞开？外套不准乱挂在身上？不得背背包进厂; （5）不准乱按任何机床的按扭、开关;

　　（6）在观察生产过程时不得拥挤？应与机床保持安全距离？防止铁屑伤人; （7）不得在厂内吸烟;

　　第二部分：实习足迹

　　一东方红农耕博物馆（4月7日下午）

　　中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我看到了：和农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。

　　通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解，同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。

　　二中信重工机械股份有限公司

　　（4月8日上午）

　　原洛阳矿山机械厂，主要产品有超大型的成套设备，大型零部件。主要包括以下几类：①矿山机械，是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等②水泥成套设备，拥有新型干法水泥生产线。③冶金设备，主要生产板材、棒材管材等，还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。

　　我们参观了4个单位，①铆焊厂;自动焊接，埋弧焊，等离子切割，卷板②打磨车间③18500t油压机④重型机械厂。

　　相关加工设备：数控切割机;

　　16米数控滚齿机;

　　TK6926数控落地镗铣床;

　　BVT12500数控双柱立式车床; BB—Z1600数控摆臂钻铣床。

　　三洛阳LYC轴承有限公司

　　（4月8日下午）

　　洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的

　　综合性轴承制造企业之一。

　　1、众诚金切有限公司：主要负责车加工。（1）车外圆、车内圆、保持架、滚动件。

　　（2）加工工序：车加工——锻加工——热处理——磨加工——装配。

　　（3）车加工：板料——锻面——精车——倒角。 2、钢球厂：主要生产直径3mm—200mm的钢球。

　　（1）加工工序：冲压——光1——光2——热处理——硬磨——表面强化

　　——精磨精研。

　　（2）冲压：棒料——（加热）切断——镦压——产生毛坯球（表面环带）。

　　（3）光1、光2：去除毛坯球环带。

　　（4）硬磨：提高钢球强度。磨削液：氧化铬。

　　（5）钢球材料：GCr15 。

　　3、精密轴承厂：传送带——精密打磨（精细砂轮）。

　　主要设备：自动轴承外圈沟超精机型号：3MZE3210 。全自动球轴承内圈内孔磨床。

　　四一拖发动机厂

　　（4月9日上午）

　　一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。

　　主要加工设备：

　　圆台铣床X3016（工作台工作面直径1600mm）

　　立式升障台铣床X53K/1（工作台工作面宽度400mm、长度1600mm） 35mm立式钻床Z535（最大钻孔直径35mm）

　　摇臂钻床Z30 40X13/2（最大钻孔直径40mm、跨距1300mm）

　　五锻造厂（4月9日下午）

　　一拖（洛阳）锻造厂于xx年建成投产，生产车间及设备： 1。热处理车间，有连续式正火炉和调质炉，锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。

　　2。锻造车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台;在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热;压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。

　　主要产品：曲轴

　　工序：下料————加热————锻压————模锻

　　六铸造厂（4月10日上午）

　　铸造厂三个车间：

　　1、制芯车间 2、静压造型车间 3、清理车间各车间的工艺流程：

　　1、制芯工艺流程混砂（冷芯盒）——制芯机（吹气固化）——开模——组装整修——

　　涂料、烘干

　　2、造型与浇注工艺流程

　　型砂——造型机——造上下型——选型箱——下芯段与其他型芯组合——合箱——浇铸铁水——冷却——开箱取芯。

　　3、清理工艺流程

　　退火炉退火——抛丸（打亮）——砂轮打磨（若有砂眼，则进行焊补，再打磨）——喷漆。

　　七洛阳工程机械公司（4月10日下午）

　　一拖（洛阳）工程机械有限公司是中国机械工业集团有限公司（简称：国机公司）、中国一拖集团有限公司（简称：一拖集团）的成员企业。主要产品：①工业推土机②轮式装载机③液压挖掘机④矿车。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。目前产品主要为T80、T100、Ts100、T125、Ts120、T140;装载机：50吨30吨;挖掘机6吨、10吨、14吨。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

　　生产线有生产线有生产线有生产线有： 1结构车间：下料（板材切割，下料成半成品） 2铆焊车间：铆工+焊工（二氧化碳气体保护焊） 3机加车间：各种类型的镗床刨床铣床 4涂装车间：表面处理（喷砂、抛丸、涂漆） 5总装车间：装配。

　　八工艺材料研究所（4月11日上午）

　　该所拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。

　　高频感应淬火：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。高频（10KHZ以上）加热的深度为0。5—2。5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

　　中频感应淬火：中频（1—10KHZ）加热深度为2—10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

　　表面淬火的优点与普通加热淬火比较具有：

　　1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

　　2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

　　3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

　　4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

　　九一拖装配厂（4月11日下午）

　　一拖第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力，已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品。

　　厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品有四档变速器（材料：HT200 HT250），拖拉机一般向上排气，气管短，循环小，振动大，噪音大，由于拖拉机的实用性有些缺点是没法改善的。所以，减少噪音但不影响拖拉机的实用性是世界性的问题。

　　5S标准：整理、整顿、清扫、清洁、素养

　　十热处理厂（4月12日上午）

　　一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的.专业厂热处理厂有三条计算机控制的渗碳淬火线和两条煤气加热渗碳生产线及高中低频淬火设备，此外该热处理车间还有用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量的喷丸机和主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形的校直机，先进的设备和完善的管理体系使一拖热处理分厂跻身一拖集团效益较好的分厂之一。

　　热处理的目的有改变钢的金相组织，使钢的机械性能发生改变，比如提高硬度，提高强度等，也有释放应力，改善物理性能的作用。

　　热处理的要求（3个一定）： 1。加热至一定温度 2。保持一定温度 3。一定时间冷却设备及功能：

　　双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

　　SS09X连续式双排渗碳生产线煤气加热气体渗碳炉电加热气体渗碳炉井式渗碳炉

　　工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

　　十一齿轮加工厂（4月12日下午）

　　齿轮加工厂为专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

　　主要设备：摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。拉床LG5140SH、锥齿轮滚齿机Y236。

　　主要产品：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。

　　磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：①齿轮的预加工滚齿精度;②渗碳、淬火的热处理变形;③热处理后修正基准加工中产生的误差。齿轮加工工艺：车削 ——齿轮成型加工——热处理——精加工磨削，车削外圆——铣齿轮——磨削——去毛刺。

　　第三部分：实习总结

　　实习心得体会

　　时光荏苒，回首过往的六天，内心不禁感慨万千。时间如梭，转眼间又将回到学校，迎接新的挑战。回首看，虽没有大张旗鼓的战果，但也算经历了一段对我来说很重要的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台，让我在人生中收获第一笔宝贵的财富，使我明白在做中学，在学中不断进步，在进步中思考，在思考中总结，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，学校无论是过往，还是将来都陪伴我走过人生得每一个阶段，也使我懂得了很多。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。

　　实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期，也是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名将要从学校毕毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务，在这八天的实习过程中，我明白自身还存在许多的不足，所以还要在各个方面进行加强和晚上。

　　一是加强思想学习，努力提高思想水平。

　　思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。只有把思想调整好才能对实习有了更为深层次的理解，才能更明确自己的学习目标和工作目标，只有这样才能在思想上使我对未来的工作有了新的认识，在行动上使我对未来人生有了新的规划。

　　二是注重联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。

　　在实习过程中，我发现，大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又存在着联系，比如说电机：在课堂上我学过电机是如何运转的，以及电机运行的理论模型公式。而现场上，我们看到的是电机的各个零部件，以及它们之间是怎样默契配合。表面上似乎二者无关，但仔细分析，我们会发现，电机的各个零部件正是按照理论模型原理在运行着，公式中的相应参数正对应着抽油机中各个部件实现的功能，他们之间存在着因与果的联系。因此，实习中，我们在重温课本上知识同时，将书本中的理论与实际生产部件相对应，将课上公式与实际生产数据相对应，这样不仅可以使理论知识记得更为牢固，还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用、原理，为今后工作中的技术革新，改进发明打下了良好的基础，极大的提高了实习质量。

　　三是热爱实习岗位，积极承担岗位职责，不断提升实习效率。 “爱岗才能敬业”，热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能知识做到“懂，会，做”。

　　此次实习我们不仅增长了见识，得到了锻炼，培养了能力，更领悟到了做人做事的原则和态度。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”亲身实践，结合自身所学，方能提高自己。

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