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参观实习报告

时间:2024-08-15 09:40:03 实习报告 我要投稿

参观实习报告范文

  在人们素养不断提高的今天,报告的使用成为日常生活的常态,报告成为了一种新兴产业。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编帮大家整理的参观实习报告范文,希望对大家有所帮助。

参观实习报告范文

  参观实习报告范文1

  中山医院的放疗中心由以下几部分构成:TPS计划站、后装机室、加速器控制室、治疗室。病人首先要进行放疗定位,即确定放疗的针对范围,然后通过TPS计划站进行计划,该过程是利用计算机进行治疗方案的优化组合,得到最适合的治疗方案。根据肿瘤部位的不同,相应采取内放或外放,内放即照射源发出射线,照射腔内管内肿瘤;外放是利用直线加速器产生X射线,进行治疗。

  放疗中心拥有的'主要放疗设备如下:

  1)山东新华医疗器械厂SL—1型放射治疗模拟定位机

  通过X射线透视观察,定位肿瘤的大小和位置,是肿瘤患者在放疗前检查、制定、确认治疗计划的必备设备,实习报告《生物医学参观实习报告范文》。

  特点:

  1、图像清晰:不论在低亮度,还是在高亮度条件下都能获得高质量图像。

  2、各种模拟参数,显示精度高,重复性好。

  3、可自动设置机架角度,源皮距SAD。

  4、影像增强器的扫描范围大,并可与光阑同步移动。

  5、具有末帧图像锁存功能。

  操作方式:

  全部模拟检查均可通过电视监测隔室操作,控制台具有控制、显示数据等功能。必要时可用手控器近台操作。

  2)山东新华医疗器械厂XHDRl8高剂量率遥控后装治疗机

  后装技术最初只是应用于妇科肿瘤的治疗,后来发展到广泛应用于治疗鼻咽癌、食道癌等等腔内肿瘤,即作为内照式与外照式之间的填充。目前后装技术使放疗对于腔内肿瘤的治疗效果可达到手术水平,甚至优于手术治疗,因此成为治疗腔内肿瘤的首选方法。

  3)德国SIEMENS公司Primus6/15MV双光子医用直线加速器和多叶光栅(3—D)

  PRIMUS是西门子公司专为调强治疗而研制的最新型全数字化直线加速器。该机为全数字化处理,自动化程度高,精确可靠,可进行高质量放疗。PRIMUS意指Productivity(高效),Reliability(稳定可靠),IntensityModulation(调强)和UnifiedStructure(结构统一)。新的固态化技术使PRIMUS的体积较之早期的MEVATRONK减少了76%。这意味着客户可以大大的节省机房面积,因而也就节省了机房造价。

  参观实习报告范文2

  XX年xx月23日xx年xx月24日,我们参观了xxxxxx有限公司。经过对工厂、车间亲身走访,我对所学专业有了进一步了解;使我初步了解印染厂加工常见纺织品;同时,我们领队老师也给我们讲解了许多染整加工中工艺流程及特定过程中所需工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际生产问题能力。

  实习完毕后,我又搜索和查阅了相关资料,加深了对专业知识了解,并具体了解了几类纺织品染整工艺加工过程,初步理解了轧染基本工艺流程。下面我就举棉织物轧染和丝绸印花加工两例进行分析。

  织物染色基本工艺

  织物染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理染色方法,它适用于大批量织物染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行。用于棉织物染色染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

  绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物印花为主。

  棉织物轧染加工和丝绸印花加工

  连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个,主要生产车间。

  一、基本设备:

  练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

  染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

  印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

  整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

  二、工艺流程:

  1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。

  烧毛:烧毛目在于烧去布面上绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热金属表面,这时布面上存在绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物目。

  退浆:纺织厂为了顺利织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽鲜艳度。漂白目就在于去除色素,赋于织物必要和稳定白度,而纤维本身则不受显着损伤。棉织物常用漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

  丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力情况下,用浓烧碱溶液处理,以改善织物性能加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光反向更有规律,因而增进了光泽。

  染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好染色牢度。

  整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

  感想和体会

  当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂知识,还得到了许多课堂上学不到东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂染整整个过程,熟悉了基本工艺过程和染整设备,对今后学习和工作肯定会有很大帮助。心理感觉压力很,离找工作日子越来越近,虽然那些公司环境不是很好,但体验到了工作生活,发现自己今后要学习东西还很多,我会在以后学习中更加努力,学到更多知识,然后努力工作,展开自己新生活旅程!

  参观实习报告范文3

  实习时间:11月2日~15日

  实习地点:包头轨枕公司

  指导老师:xxxxxx老师

  实习目的:

  通过这次对轨枕厂的认识实习,是我们对轨枕生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,轨枕冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

  概况:

  轨枕厂是国家在“一五”期间建设的156个重点项目之一,1954年建厂,1998年改制为公司制企业,拥有“包钢股份”和“稀土高科”两个上市公司,是我国重要的轨枕工业基地和最大的稀土工业基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。目前,包钢轨枕产业已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条生产线的格局,具备年产钢850万吨以上的能力,轨枕产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、高速线材等63个品种1970个规格,是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力,主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格,是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心。

  实习内容:

  通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了轨枕冶炼的基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

  轨枕的工艺流:

  选矿:就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿(特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。

  烧结:就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈三明治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件。

  炼铁:高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的'碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水分离,炉渣排走,热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

  炼钢:炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

  轧钢:在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。

  总结:通过这次参观实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了轨枕生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的材料,从而降低成本。

  参观实习报告范文4

  一、实习时间:20xx年9月17日

  二、实习地点:石家庄酒厂

  三、指导教师:张桂康明丽

  四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于19xx年,是国家大二型国有企业,19xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。19xx年、19xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  19xx年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是19xx年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:

  1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2.赵州桥牌石家庄大曲:它是xx年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。19xx年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。19xx年被评为“河北省名酒”,19xx年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的.要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、实习收获:通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

  参观实习报告范文5

  1.实习性质与目的

  认识实习是电气工程与自动化专业的集中性必修实践教学环节,要求学生在完成基础课和部分技术基础课学习之后,通过参观生产企业、听取学术讲座和观看教学录像片,结合工程实际问题,进一步了解各种主要电气设备的基本结构和作用、电能的生产和输配方式、电气设备的控制与检测方法。为今后专业课程学习打下良好的基础。通过现场实习,学习了工厂工作人员的优良品质和严肃认真的工作作风,初步了解与电气工程领域相关的仪器、仪表和设备,熟悉企业的生产、运行和管理等情况,培养了学生了解专业、热爱专业、勤奋学习、树立为我国电气工程发展作贡献的思想品质和业务素质。

  2.实习内容

  2.1、学习和了解主要电气设备(含建筑电气设备)的种类、名称、结构、作用和主要参数;

  2.2、学习和了解变电站主要控制室和开关站的作用和布置方式,电气主接线的类型;

  2.3、学习和了解发电厂的主要设备及其参数和技术经济指标,电能的生产和输配方法;

  2.4、学习和了解同步电机、感应电机、变压器、直流电机、断路器、隔离开关、熔断器、跌落式保险器、电容补偿器等电气设备的作用、主要参数、制造材料和制造方法;

  2.5、学习和了解计算机控制、PLC、电力电子等技术在电气行业中的应用。

  3.实习过程

  3.1实习动员大会

  9月2日,我们抱着期待来到研究生楼706教室参加实习动员大会。在大会中,虽然天气有点冷,但是李景灿老师依然讲得汗流浃背,坚持向我们耐心讲解实习过程的一些细节和注意事项,特别是让我们在实习中安全第一,注意自身的保护。一定要按照工厂要求穿戴,如不能穿拖鞋,短裤,背心等。在听完老师细心的讲解后,我们便期待着能够进入工厂中观看实际生产制造过程,以增长我们的工程实践知识,有助于我们以后的学习。

  3.2重庆大学主教学楼

  重庆大学主教学楼作为重庆大学现代化建设的标志性建筑,由广厦重庆第一建筑有限公司承建,是集教学、科研、办公为一体的综合楼。主楼地上27层,地下3层,为现浇钢筋混凝土框-核心筒结构;主教学楼由于设计体系新颖、技术运用先进,已经被中国土木工程学会颁发了“詹天佑大奖”,该奖也是中国土木工程设立的最大奖项。

  3.2.1高低压配电室

  9月5日,我们参观了重大主教,此次参观的目的在于对建筑电气的了解,我们先来到了高压配电室,高压配电室为整个主教楼供电,其中有10千伏的进线柜,装有主短路器。高压配电室配有母联柜、计量柜、PT柜、隔离柜等,各种设备各司其职且相互配合,老师对这些设备进行了介绍,使我们了解了建筑电气的相关知识,这为我们今后选择研究方向有着借鉴意义。低压配电室与高压配电室设备大致相同,有进线柜、补偿柜、联络柜和出线柜以及变压器组成。

  3.2.2火灾报警系统和监控室

  从配电室出来,老师向我们介绍了大楼的防火报警系统,防火报警系统装有感应器,可对温度和烟气进行感应,一旦有异常情况发生,将会自动报警。老师同时给我们介绍了大楼内的消防系统、消防用水和排烟管道,以及照明系统。

  监控室中有多个屏幕,可对整装大楼的监控设备进行显示,当有人靠近监控室器时,屏幕上会有显示提示,这位全楼的安全提供了保障。

  3.3巴山变电站

  巴山变电站隶属于国家电网公司集团,其主要负责重庆市区220KV变电站的运营和维护。在电力系统中,变电站是输电和配电的集结点,变电站主要分为:升压变电站,主网变电站,二次变电站,配电站。变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的.流向和调整电压的电力设施,它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。

  3.3.1变电站的作用与分类

  变电站是把一些设备组装起来,用以切断或接通、改变或者调整电压。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方,必须把电压升高,变为高压电,到用户附近再按需要把电压降低,这种升降电压的工作靠变电站来完成。用巴山变电站工作人员的话来说,变电站就像一个插线板,这也是一个较为形象的解释。按规模大小不同,称为变电所、配电室等。

  在电力系统中,变电站是输电和配电的集结点,变电站主要分为:升压变电站,主网变电站,二次变电站,配电站。

  变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施,它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。

  巴山变电站是进线220千伏的变电站,拥有两台主变,电压等级分别是220千伏和110千伏。

  3.3.2变电站的主要设备及其功能

  变压器:变压器是变电站的主要设备,其工作原理很简单,这在我们中学代就有过学习,即一个初级线圈和次级线圈,通过同一个铁芯连接,由于电磁感应和能量守恒原理,如下示意图,可得:

  U1N1 =U2N2

  其中N1、N2分别为初级线圈和次级线圈的匝数,U1、U2分别为两端的电压。

  由此可知,可以通过控制N1和N2来控制电压,达到变压的目的。

  电压互感器和电流互感器:它们的工作原理和变压器相似,它们把高电压备和母线的运行电压、大电流即设备和母线的负荷或短路电流按规定比例变成测量仪表、继电保护及控制设备的低电压和小电流。

  开关设备:它包括断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器等都是断开和合上电路的设备。断路器在电力系统正常运行情况下用来合上和断开电路故障时在继电保护装置控制下自动把故障设备和线路断开,还可以有自动重合闸功能。

  隔离开关(刀闸)的主要作用是在设备或线路检修时隔离电压,以保证安全。它不能断开负荷电流和短路电流,应与断路器配合使用。

  参观实习报告范文6

  一.实习目的和实习要求

  实习目的:了解****电缆制造厂的一般运作过程,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的日常管理工作。通过实习,了解生产企业的一般运作及管理机制,建立起对企业的感性认识,为将来进入社会工作打下基础、作好准备。

  实习要求

  1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。

  3.认真学习电缆厂的相关知识,包括电缆生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  二.实习过程具体安排

  1.通过上网查资料等方式事先了解**电缆厂及一般电缆生产制造的大概流程。

  2.在老师的统一带领下到达**电缆厂。

  3.集中听取企业工作人员对该电缆厂的简单介绍,了解它的产品,及参观过程的注意事项。

  4.在工作人员的带领下,实地参观电缆制造过程,听取工作人员的介绍,更形象地了解电缆制作的具体过程,生产设备,制作要求,注意事项等。

  5.集体回校,撰写实习报告。

  实习报告正文

  学习的最终目的就是应用,只有将学习的理论知识与生活实践相联系,将学习的理论知识运用到社会实践中,学习才能达到最终目的。学院一直以来注重实践,提倡实践,也努力创造机会、提供机会给学生们参与到实践中去,因此,学院这次例行为我们组织了到企业参观实习。感谢学院的领导老师们的“精心安排”,让我们能够提早去了解企业,了解社会。

  这次我们参观的是**电缆厂。

  参观实习的这天,刚好下起了大雨,但这丝毫没有削减同学们期待的心情。为了将理论与实际相结合,为了对企业的生产与管理有更具体形象的了解,为了能够更深入地了解和认识社会,大家认真地完成了这天的实习。

  很早就出发的我们,也就早早地到达了我们的目的地——**电缆厂。到达之后,我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天,该厂的绿化无疑先给我留下了一个深刻印象。良好的工作环境是非常重要的.,那时我就想,为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面,从而也就可见,该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。

  稍候片刻之后,厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况,告诉了我们该电缆厂的主要产品,电缆生产制造的主要过程和各项注意事项,产品的市场和销售情况,以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然后,他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上,在这节远离学校课本而融入社会企业的课上,确实让我获益匪浅。这节课,先让我对生产企业的生产过程,具体到电缆的生产流程,有了一个感性的认知,为我接下来的参观作了一个重要前提,同时,这节课也让我感受到了**电缆厂的严谨风格、力求创新的生产指导、以人为本的管理理念和追求高质量的服务态度。

  但是,“眼见为实”,实践出真知,所以,深入到工厂车间参观才是更重要的方面,也是我们这次实习的主要内容。一节课过后,我们大家都迫不及待地要去参观生产车间的具体情况。于是接着,我们就被分为了几个小组,每个小组由企业的一个工作人员带领着,按产品生产步骤参观工厂车间,了解电缆制造过程。

  参观实习报告范文7

  一、实习地点:

  二、实习内容:参观工厂,了解生产流程

  三、实习时间:XX年xx月xx日

  XX年xx月xx日xx年xx月xx日,我们参观了xxxxxx有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

  实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。

  (一)织物染色基本工艺

  织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

  绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。

  (二)、棉织物的轧染加工和丝绸的`印花加工

  连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个,主要生产车间。

  1、基本设备:

  练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

  染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

  印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

  整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

  2、工艺流程:

  棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。

  烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。

  退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

  丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。

  染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。

  整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

  四、感想和体会

  当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂知识,还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟悉了基本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,发现自己今后要学习的东西还很多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的知识,然后努力工作,展开自己新的生活旅程!

  参观实习报告范文8

  时光匆匆,转眼间七个月实习生活也画上了句号。回首过去七个月里在山东烟台富士康集团点点滴滴生活我有许多感受,虽然我做是流水线工作,但是从中学到知识不仅仅是那么点反复无常操作“学习后工作,工作中学习”这是我最喜欢富士康地方。在学校时候总是希望去工作,而工作后又希望自己回到学生时代,这是每一个人都会有体会。

  从一开始就被公司爱心、信心、决心经营理念及胸怀千万里、心思细如丝成长秘诀所吸引,在其后学习和工作过程中,深深体会到这些字句意义,获益匪浅。公司完善教育训练制度及其系统是我们成长重要途径,这在其他公司是无法想象。军事化管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得进步无一不是得益于如此健全、严谨管理体制及相关管理人员共同努力。公司有好几个事业群:wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等……

  刚到公司前两天,我们并没有立即进入车间上班,而是进行了基本知识培训,这些知识包括公司一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门学生来说真是耳目一新,我们对这些学习都很认真,原来在学校时候对这些知识根本不会在意。关于公司规章制度感觉好多规定其实就和在学校时学校一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有,典型就是公司一些资讯安全方面。

  培训结束我们就开始进车间正式上班了,然后是岗位分配,我被分配到cop成型印刷部门,面对一个又一个陌生脸孔我知道这里是考验我耐地方,我得坚持,我得学会与人相处。这里工作不外乎对从注塑机出来各种各样产品进行品检及进行加工或者再加工。进车间第一天,在里面我看到了以前从来都没有看到过生产设备。注塑机生产设备是一种科技含量相当搞机器,其职能化程度相当高,刚开始来到生产车间时候我们每个实习生都很好奇,经常不经意注视着注塑机机械手每个动作。印刷部门就是印刷面板,主要任务就是将所要印刷字体经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到面板上,然后经过一段时间烘烤,再进行终检。我们一起分配到印刷部门有四个,线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会,刚到车间前三天,我们并没有直接上岗工作,而是在那里先学习全检,其实全检工作蛮轻松,只需检查面板上所印字体有没有抹花、黑点、针孔等不良。全检学会之后就学习终检岗位,终检工作要比全检繁忙一些,需要检查面板来料和制程两大不良,经过一个星期学习,然后算是正式上岗工作了,慢慢地,我工作上积极表现我就以熟练作业手法完成线长交给每一项工作。在这里工作日子里,线组长跟同事们都很照顾我们,有不懂得地方就向他们请教,他们都是详细给我们解说。就这样,我圆满地完成了实习任务实习期间,我努力将自己在学校所学理论知识与实践相结合,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、不早退,认真参与工作,刻苦学习,虚心求教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外相关知识,更重要是我发现了自己许多不足之处,有太多以前学习知识被忘记,发现自己不足使自己能够得到更全面进步和发展。

  在这里我体会到了一个大公司规模。富士康是一个好学习地方。首先,他有一套完善培训系统。其次,富士康公司本身就是一个学习好素材。在富士康参观实习时间里,我体会到了他严格规章制度,体会到了军事化管理。在实习期间,我了解到一个公司企业文化是很重要。他可以让我们了解到一个公司成功与否与他企业文化是分不开。

  我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少一部分。

  工作不只是做事,更重要是与人相处,我发现,如果不与自己同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展机会。但,只要多问、多与同事沟通,就能学到更多知识,就能与同事更加接近,更好相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

  同时我也学到了一些做人道理:做人要做好人,要尊重他人,为事正直,待人礼貌、诚信,做有利于他人人,有利于人民人,有利于祖国人,有利于社会人。

  总之,七个月短暂而又充实实习,我认为对我以后学习和工作起到了相当重要作用。通过这次实习,让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己才能,培养自己刻苦耐劳习惯,更重要是发现了自己不足之处,使自己补习了那些在学校没有学好课程,同时也学到了在学校永远学不到知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少一部分。

  最后,十分感谢富士康科技集团给我这样一个宝贵实习机会,感谢车间帮助过我同事们,感谢指导老师,让我对社会,对工作,对学习都有了更深一步理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好一页。现在实习结束了,我会更加努力地珍惜生活,更加努力地工作、学习,我相信通过自己努力我能实现自己人生目标,为我们社会创造价值!

  参观实习报告范文9

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介及认识:

  下面我将对几个厂一一介绍,并阐述一下我的认识。

  1.亚洲电源

  新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内,公司成立于20xx年12月,属民营股份制企业,截止20xx年底公司拥有总资产近 4.82亿元,固定资产总值3.02亿元,资产负债率37.5%,银行信誉等级AAA级。占地面积220余亩,现有员工360人,其中各类专业技术人员 42人,高级技术人员15人。

  新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线,主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过ISOTS16949:20xx质量管理体系认证。20xx 年被省科技厅认定为河南省高新技术企业,起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料,被认定为高新技术产品,企业综合实力居省内同行业首位,20xx年8月“河南省资源综合利用企业”,20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。

  亚洲电源以先进高效的管理机制,强大的科研体系为依托,成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器,并与科研院、所建立了良好的合作关系,形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系,在科技创新领域获得了巨大成功。20xx年研制成功的具有自主知识产权的Re ―Pb稀土合金材料,申报了国家发明专利(申请号20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基础上,同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池,与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项,进一步提高了公司产品的竞争力。

  公司秉承做行业领航者的目标,在以取得巨大成功的基础上公司做了未来五年的发展规划(20xx年―20xx年),到时将实现年销售资产36亿,利税1.33 亿;完全形成一条可持续发展的循环经济链条,为新乡乃至河南的经济发展做出应有的贡献。公司一致坚信亚洲电源的明天会更美好。

  现将我所学到的知识总结如下:

  铅酸蓄电池制造与过程控制:

  工厂车间参观实习报告工厂车间参观实习报告

  铅酸蓄电池制造与过程控制是一个比较复杂的问题,需要很熟练的制作技巧。铅酸蓄电池电极反应式为:充电:2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(电解池)阳极:PbSO4+2H2O-2e-===PbO2+4H++SO42-阴极:PbSO4+2e-===Pb+SO42-放电:PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原电池)

  安全密封,在正常操作中,电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸,特殊的吸液隔板将酸保持在内,电池内部没有自由酸液,因此电池可放置在任意位置。泄气系统,电池内压超出正常水平后,VRLA电池会放出多余气体并自动重新密封,保证电池内没有多余气体。维护简单,由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水,在使用VRLA电池的过程中不需要加水。使用寿命长,采用了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板VRLA电池可浮充使用10-15年。质量稳定,可靠性高,采用先进的生产工艺和严格的质量控制系统,VRLA电池的质量稳定,性能可靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。

  铅酸蓄电池制造与过程控制需要严格把关,才能来保证铅酸蓄电池制作出来的质量。铅酸蓄电池在理论研究方面,在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。

  2.中天光源材料有限公司

  新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市,是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高安全性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。

  公司工艺先进,设备精良,检测手段齐全,已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的生产能力,各项性能指标均达到同行业领先水平。

  公司自成立以来,始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念,全面贯彻和执行“质量至上,诚信为本,持续改进,满足顾客”的质量方针,建立起了一套完整科学的管理体系,并于20xx年顺利通过了ISO9001质量管理体系认证,为公司产品的稳定性和一致性提供了可靠保障。

  锂子电池的构成:

  (1)电池上下盖

  (2)正极--活性物质一般为氧化锂钴

  (3)隔膜--一种特殊的复合膜

  (4)负极--活性物质为碳

  (5)有机电解液

  (6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种)

  正极材料的性能和一般制备方法

  正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常情况下,正极活性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌,伴随着晶相变化。因此,锂离子电池的电极膜都要求很薄,一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压,倾向于选择高电势的嵌锂化合物。

  该公司主要生产锂子电池,通过对公司的参观和工作人员的讲解,我知道了离子电池的制作原理。懂得了很多离子电池的使用方法和好处。

  3.河南省华星水务有限公司

  该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并且该公司现在正处于正在发展阶段,有很好的潜力。我们在公司实验室工作人员通过其当场使用产品告诉我们污水处理的重要性。

  (三)实习心得体会

  工厂车间参观实习报告实习报告 实习总结

  这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的.工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合社会需要的好青年!

  参观实习报告范文10

  一、实习目的:

  实习主要把理论和实践相结合,更好的理解理论,从而将课程上学习到得理论用到实际中去。

  二、实习单位及岗位介绍:

  实习中我们主要参观了四家公司的生产线。通过各公司的负责人讲解,知道了四家公司中各公司的发展及其生产产品技术的发展历程。

  三、实习安排:

  实习的四天主要是上午在学校集体上课,老是都是经验相当丰富的在职前辈。下午集体组织主要在栖霞区的一个工业园区里面参观生产流水线。

  四、实习内容及过程:

  在短短的四天中自己学到了学校所不能了解到的知识,也是本专业很少涉及到得部分。主要有两个部分,一是:打印机的相关理论和技术,二是:电路板的制作和加工。

  通过上午李老师和张老师的理论教学,了解到打印机的五种分类,以及时下流行的立体打印机,感觉真的很神奇,一个打印机能够把一个汽车的模型打出来,只能用作家苏童的一句经典:思想有多远,我们就能走多远。生活中没有做不到的,只有想不到的,但是想到的不能都能做到且做好,还要切合实际,根据资源,需求,技术等各个方面的要求结合的很好的',就是最好的,也就算是做好的。

  然后就是pcb线路板的分类,按照不同的分类方式分类不同。主要按照材料、加工工艺分类。据老师说的按材料分为五种,纸质的、环氧的、玻璃纤维的、聚嗜氧乙烯和陶瓷的。按加工工艺又有不同的分类,加工工艺主要是根据其发展的过程出现的不同技术分的。然后就是单片机的基本原理和打印机发展和分类。

  参观过程中,了解到了工艺的重要性,及工艺技术对产品的影响。在紫金机械电子设备厂我们参观了打印机的生产部。里面还看到了最先进的立体打印机,虽然是隔着玻璃看的,但是明显感觉到技术的重要性,我们国家怎么就没有国外的那种先进眼光呢。

  这种思想是在技术人员给我们说玻璃里面的立体打印机是国外引进的,看着外国的不知道是技术人员还是什么,在里面看的严严的,深刻感觉到不论什么,我们都需要有自己的东西,自己的特色才行。之后参观的工厂看了pcb板的制作流水线,以及装上零件的pcb板的制作流水线,每一个流程都决定了一个产品的质量。因为生产过程中每一步都起着决定性作用,所以每一个人都是最重要的。

  五、实习总结及体会:

  短短的四天生产实习结束了,感触颇深。生产必须与实际结合,不但要有技术,还要有样子。有技术还要快,要更新的快;有样子还要独特,就是卖相,独特得让人无从完全模仿。而且我觉得就算在写软件的时候,要想着这些程序给在软件和硬件上怎么才能更好结合,更好结合后还要怎么方便做成实际的东西,让人家看着舒服,不要写程序就是写程序,我们应为我们写出来要使用的客户考虑,当然还要结合实际节约成本。

  总之,产品必须与市场结合生产。实习时间短,却学到了实在的东西,心里非常感谢学校。

  参观实习报告范文11

  一、前言

  井场参观实习的实习地点是在重庆科技学院石油与天然去工程学院实践基地,该基地是目前国内高校中最先进的综合石油教学基地,此次参观实习的主要目的是了解石油钻采、开发的一系列基本流程为井队实习打好基础,以及了解采气装置的基本构造。

  二、井场主要装置介绍

  (一)、采气井口装置简介

  采气井口装置主要由下面几部分组成采气树、套管头、套管悬挂器、油管头、油管悬挂器转换连接和转换法兰、悬挂器的固定螺丝、针形阀、压力表等零部件组成。

  采气井主要装置说明以及作用:

  1、油管头:安装在最上部套管头的上部,由油管悬挂器及其本体组成,作用:悬挂油管柱,并密封油管与生产套管间的环形空间。

  2、套管头:套管头是安装在表层套管柱上端,用来悬挂表层套管以外的各层套管和密封套管环形空间的井口装置部件。作用:通过悬挂器悬挂除表层套管之外的各层套管的部分或全部重量;连接防喷器等井口装置;在内外层套管柱之间形成压力密封;为释放可能积聚在两成套管柱之间的压力提供出口;在紧急情况下,可由套管头侧孔向井内泵入流体,如压井液或灭火剂等

  3、针形阀:安装在压力管道出口,具有形似针头的.活动阀芯的阀门。作用:开启或切断管道通路用以及节流的作用。

  4、四通:用来连接四根公称通径相同,并成垂直相交的管子,四通为管件、管道连接件。

  5、转换法兰:它是一种可以从一个压力等级转换到另一个较高的压力等级的法兰式井口连接由一个转换法兰、一个转换短节和一个限制面积的密封钢圈组

  作用:井口装置的转换连接。

  6、压力表:以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。作用:动态测量天然气的气压方便调节输气量。

  7、油管悬挂器:油管悬挂器是坐在油管四通本体内的锥座中,用来悬挂油管柱,并在所悬挂的油管和油管四通本体之间提供密封的一种装置。作用:提供连接液压控制管线的通道。

  (二)、抽油机简介抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。主要由以下几部分组成;悬绳器、驴头、横梁、电动机、减速箱皮带轮、刹车装置等。

  (三)、水套保温炉简介

  水套保温炉的作用是防止天然气从底层到地面由于压力的减小产生吸热效应,是管道的温度过低而水套保温炉加热对管道保温避免了管道由于低温的损害。

  三、总结

  通过这次井场参观实习对钻井现场有了一个大概的了解,对原油和天然气从底层里到用户的过程所经历的一系列处理过程有了一个基本的认识,这为以后的井队实习打下了基础,并且在参观的过程中X老师给我们讲了在钻井现场很多注意事项,我觉得这很重要,有助于以后我们在一线工作能快速的融入到现场中,并且这种平时习惯的养成能减少在工作中犯错误的可能性。

  参观实习报告范文12

  一、 实习目的与任务

  1、 通过生产实习,为从理论认识上升到感性认识创造一个良好条件,从实践方面对专业课学习的知识加深理解;

  2、 将理论与实践相联系,通过生产实习,能更好的把专业课与实际生产更为紧密的联系起来,真正把专业课学好,为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题以及尽快适应以后的工作打下基础。

  二、 实习单位简介

  上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业,属于国家大型一档重点企业。公司成立于19XX年12月,经过半个多世纪的发展,如今,上海电机厂无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行前茅。公司实施国际化战略,开拓新市场,坚持开发新产品,先后研制成功轧钢电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机,不断向市场推出节能和环保型产品,在巩固传统领域的同时拓展市场新领域,快速提升国际市场,为企业发展提供了广阔的空间,走向国际化企业。

  上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂是由上海汽轮机厂和德国西门子公司共同投资组建的,是中国电站设备行业唯一大型合资企业。上海电气电站设备有限公司汽轮机厂建立于1953年,是中国第一家汽轮机制造厂。占地面积约1平方公里,拥有主要设备1300台。上汽以设计、制造火电汽轮机、核电汽轮机和重型燃气轮机为主,兼产船用汽轮机、风机等其它动力机械。产品国内市场份额占有率打到35%以上,汽轮机机组出口到东南亚多国。企业在消化吸收国际先进技术和管理方法的基础上,博采众长,融和提炼,引进型30万千瓦汽轮机已达到当今国际先进水平,为我国机械行业唯一的国家优质产品金质奖,上汽的主力产品已保持“上海市名牌产品”十二连冠。

  上海重型机器厂有限公司始建于19xx年,现为上海电气(集团)总公司成员企业,是中国东南沿海地区最大的重型机械制造企业和铸锻中心,是中国具有万吨级锻压能力的三大重机厂之一,是中国第一台万吨级水压机(12000吨自由锻造水压机)的诞生地,现在拥有目前世界上最大、技术最先进的165MN自由锻造油压机、630吨米操作机、450吨电渣重熔炉,Ф2.8x22米井式热处理炉等一流的热加工设备以及SEM-525M扫描电子显微镜,3530型全自动多道X射线光谱仪等齐全的高精度检测设备,拥有数控镗床、数控龙门铣、数控立车、大型卧式车床等先进机加工设备。

  处于中国重型机械第一方阵的上重公司,被认定为“国家创新型企业”,拥有国家认定企业技术中心,下设科技管理处、设计研究院、工艺处和大型铸锻件研究所等管理和研发部门,承担着电站制粉、冶金轧钢、锻压设备、船用曲轴、核电、大型铸锻件等关键产品和技术研究的重任,在国内同业中具有技术可靠、指标先进、合格率高等特点。上重公司凭借着优良的装备、先进的技术以及独特的地理位置和丰富的社会资源优势,为国家重点工程项目及建设提供了大量的技术

  装备,填补了一系列国家重大机械设备的空白,为祖国的工业发展做出了巨大的贡献。

  三、 实习内容

  在为期八天的实习中,我们的日程基本上都是先在教育学院听各个工程师的专题讲座,主要是关于我们所要参观的车间、工厂的一些基本设计、生产原理、生产产品、生产工艺以及安全注意事项。之后由工程师带领至具体相关车间参观。以下是实习期间每天具体的内容。

  (一)安全教育

  初到上海电机厂的第一天,我们并没有直接进入厂房参观,而是在培训中心接受安全教育和EHS管理体系的培训。安全对于每一个人来说都是最重要的,虽然我们只是作为实习的学生来参观工厂,但是工厂的安全教育对于我们在未来的工作中和平时的生活中都是有很大的意义的。同时也使我们在以后几天工厂的参观中提高了警惕,因此老师对大家进行了一次全面的安全知识教育。所谓EHS体系是指环境、健康、安全的缩写,它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系。所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素,提高可造性、效益、信誉和可信度。事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况,迫使这种活动暂时或永久停止的事件。产生事故的原因是多方面的,既有客观因素,也有主观因素;既有直接原因,也有间接原因;既有物的不安全状态,也有人的不安全行为,但不管什么原因,其后果就是人员伤亡或者财产损失。当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故。该模型着重于伤亡事故的直接原因:人的不安全行为和物得不安全状态,以及其背后的深层原因——管理失误。在生产过程中,物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平。物的不安全状态的运动轨迹,一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉,就是发生事故的时间与空间。因此,不论是我们参观的过程中,还是以后走向工作的岗位,一定要从这两方面入手,规范人的行为,预防物的不安全状态。随后,我们看到了不少电机厂中因为操作失误而发生事故的血淋淋的案例,提醒每一位同学增强防范意识,严格按照师傅的要求穿戴好进入厂房参观,不可带有侥幸心理。下午,我们在车间主任的带领下,大体参观了上海电机厂的全貌,着重了解了电机厂的强大运输能力,拥有起重能力400吨行车,600吨水上重型码头,具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件,为走向世界提供了客观条件。

  (二)电机制造

  在电机厂实习的几天中,工程师为我们介绍了电机的制作过程。电机分为直流电机、异步电机和同步电机。

  同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极,磁极上绕有励磁绕组,通以直流电流时,将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场,称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场)。气隙处于电枢内圆和转子磁极之间,气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的.分布

  和同步电机的性能有重大影响。

  同步电机的主要运行方式有三种,即作为发电机、电动机和补偿机运行。作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式,作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。同步电动机的功率因数可以调节,在不要求调速的场合,应用大型同步电动机可以提高运行效率。近年来,小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。这时电机不带任何机械负载,靠调节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率,以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的。

  异步电机分为鼠笼式和绕线式电机。鼠笼式电机的特性,在额定转矩下,鼠笼式电机的转速最大,它在各行各业的使用量都非常大。电机厂中鼠笼式异步电机的产量非常大。电机厂在1985年引进了BBC技术,也就是现在的ABB公司。还引进了VPI技术,一直沿用至今。

  直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成,其间有一定的气隙,其构造的主要特点是具有一个带换向器的电枢。

  直流电机运行时静止不动的部分称为定子,定子由机座、主磁极、换向磁极、前后端盖和刷架等部件构成。其中主磁极是产生直流电机气隙磁场的主要部件,由永磁体或带有直流励磁绕组的叠片铁芯构成。

  直流电机的转子则由电枢、换向器(又称整流子)和转轴等部分组成。其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成。电枢铁心由硅钢片叠成,在其外圆初均匀分布这齿槽,电枢绕组则嵌置于这些槽中。换向器是一种机械整流部件。由换向器叠成圆筒形后,以金属夹件或塑料成型为一个整体。各换向片间互相绝缘。换向器质量对运行可靠性有很大影响。

  Y系列电机是根据机器的中心高来命名的,所以只要是同一规格的电机在任何地方都可以通用。它是用钢板焊接而成的,灵活性相当好,成本也很少。材料越薄,电机越容易震动,震动的幅度是电机出厂的指标。间断焊电机是会变形的,强度也会降低。由于应力的存在,焊接冷却电机会变形,所以为了消除应力,就将电机至于锅炉中加热至530~630℃之间,再进行冷却,可以将应力消除至80%左右。

  电机结构分为机座、端盖、平等。每个电机出厂以后都有一个唯一的铭牌。大多数电机采用滑动轴承,虽然制作工艺较为复杂,但是维护使用比较方便,问题较少,滚动轴承可能导致电机的颤动。

  钢厂买回的硅钢片都有规格限制,大型电机使用的硅钢片只可做成扇形,在堆叠硅钢片时,一层与另一层必须交叠起来,然后对其进行压紧。规定要使用2MPa压强对其压紧,在压紧状态不加槽钢,然后焊成形。因为有形变,为减少贴心的应力,要从中间开始焊,向两边一致焊接,然后用车床加工其外圆。

  电力电容器 是用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体,中间用绝缘介质隔开,即构成一个电容器。电容器电容的大小,由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。当电容器在交流电压下使用时,常以其无功功率表示电容器的容量,单位为乏或千乏。

  电机的制造是以个复杂、精密也十分严格的过程,来不得半点马虎,电机厂里的工人师傅也兢兢业业,他们敬业的精神令我们感动。

  (三)电机绕组的类型和线圈的加工制造

  电机绕组可分为电枢绕组和磁极绕组。根据结构和制造方法不同,又可分为软绕组和应绕组两大类。绕组又分波形绕组、叠形绕组和蛙形绕组等。

  中大型电机中均采用硬绕组,硬绕组有绝缘扁线或导条制造成形线圈组成。根据嵌装方法的不同,可分为嵌入式和插入式两种。当然中大型电机中嵌入式用的较多。

  嵌入式绕组,铁心为开口槽或半开口槽,绕组元件多为多匝或单匝成形线圈。多匝成形线圈用于开口槽时,一般已包好对地绝缘,并经绝缘处理。当用与半开口槽时,线圈由双股绝缘扁线并绕成形。嵌线时分开入槽,并在槽内拼合。单匝成形线圈分全圈式和半圈式两种。全圈式多用于中型直流电枢。半圈式多用于大型汽轮发电机、水轮发电机。

  一般单匝成形线圈由较大的导体截面,由多股绝缘扁导线组合,并在特制的 模具或成型设备上弯制而成。大型电机,由于导体特别大,槽内漏磁场将引起到体内电流分布不均,是绕组损耗增大,为了克服这一缺点,线圈常用多股绝缘扁导体环卫编织而成。

  磁极绕组安装在磁极铁心上,可分为绝缘导线绕制的及带状导线绕制的两种。带状导线绕制的有可分为平绕和扁绕。

  上海电气集团有限公司上海电机厂有限公司的线圈分厂,主要承担各种大中型、交直流电机线圈制造和交流少胶绝缘系统电机定子嵌线,产品覆盖Z系列之六电机、Y系列直流电机、STM系列高压三相感应电动机、防爆电机、风力发电机等。共有5个工段,两个职能班组、线圈分厂新厂房建筑面积8550平方米,包括线圈分厂办公区和旋绕工段、嵌线工段。嵌线工段主要承担少胶绝缘系统电机定子嵌线。旋绕工段主要制造各种大中型交流电机线圈和风力发电机线圈、小汽发电机线棒,拥有先进的数控绕线机、数控线圈成型机、机器人包带机等专业线圈加工设备。

  电机制造主要专业工艺模块包括装配工艺、铁心压装工艺、嵌线工艺、线圈工艺、浸渍工艺、重建工艺、金加工工艺、焊接工艺、热加工、直流机中换向器工艺。电机绕组是电机实现电磁能量转换的关键部件,由于它制造费工,成本高,容易损坏,被人们称为电机的心脏。它收电磁作用,热作用和机械振动以及环境因素的影响,因此电机的寿命与运行的可靠性主要决定于绕组。电机绕组的成本约占电机总成本的20%~40%。正确掌握线圈的制造工艺,提高线圈质量和电机寿命就称为电机线圈制造工的重要任务与课题。直流电机的线圈,按其在电机中作用可分为下列几类:电枢线圈、主极线圈、换向极线圈及均压线圈。定子部分包括主极线圈、换向极线圈、补偿线圈、转子部分包括电枢线圈、均压线圈。

  按线圈与换向片之间的链接规律,电枢线圈可分为叠绕线圈、波绕线圈和瓦绕线圈,容量略大的直流电枢绕组,一般用扁绕组线制造成单匝圈式成型线圈。单匝圈式成型电枢线圈制造工艺过程包括落料、括头、搪锡、包防护带、鼻部弯型、拍脚、成型、匝间胶化、包引线及鼻部的匝间加强绝缘、对滴绝缘等工艺步骤。

  高压电机成型圈式定子线圈的制造工艺、绝缘处理等基本知识。高压成型线圈,不论在线圈结构还是绝缘结构上都与低压绕组有较大的区别。如导线的排列,绝缘的不知都有其特殊点。高压电机成型圈式定子线圈的制造工艺流程包括绕梭形线圈或梯形线圈、包保护带、取出引线头绝缘或引线搪锡、涨型,弯引线、复形、匝间胶化、包对地绝缘。

  (四)冲片的制造与绝缘处理

  冲片,也就是制成我们常说的铁 芯,虽然它只有薄薄的一层,但却是电机设备中至关重要的零件。按照铁心冲片形状 的不同,铁心冲片分为圆 形冲片、扇形冲片和磁极 冲片。 在小型交流电机和直流电机电枢铁心中通常都采用圆形冲片。 汽轮发电机、水轮发 电机和其他大中型电机的铁心,均采用扇形冲片。

  直流电机和同步电机的磁极铁心采用磁极冲片压装而成。

  在大型电机的定子铁心中,对扇形冲片的形状、尺寸和电磁性能的要求都较高。扇形冲片通常采用0.5mm厚的冷轧无取向电工硅钢片制成,有时也用0.35mm厚的冷轧电工硅钢片制成。其制造工艺一般是剪料、冲制、去毛刺和涂漆。若采用冷轧取向硅钢片制造,则在去毛刺后,应进行消除内应力的无氧退火,以改善其磁性能。

  为了提高硅钢片的下料利用率,剪料时必须考虑套裁,合理套裁扇形冲片,常可使下料利用率达到80%以上。在汽轮发电机中,由于磁轭叫饱和,应使轧制方向与轭内磁通方向一致,以获得最佳的电磁性能。在水轮机发电中由于齿部较饱和,则应使轧制方向与齿槽的对称线一致。

  扇形冲片的冲制方式有以下三种:1一次复冲成形,2落扇形片后复式冲槽。3落扇形片后单式冲槽。

  在上海电机厂用冷轧硅钢片冲制的扇形冲片都是用的较先进的全自动冲压设备,此时开卷、送料、冲制、冲片堆叠、边角余料的粉碎和排除全都实现自动化。

  大型电机对冲片周边的毛刺要求比较严,一般规定毛刺不得超过0.02mm,因此,扇形冲片须经过毛刺机磨掉毛刺。传统的去毛刺是砂辊式的。上海电机厂的去毛刺机是砂带式的,效率高,且不会损坏冲片上的绝缘层。

  冲片的绝缘处理

  为了减小定子铁心中的涡流损耗,冲片间要有一定的绝缘电阻值。对于中大型电机,性能要求比较高,只靠钢板表面自然氧化膜的绝缘电阻是不够的,必须对冲片表面进行绝缘处理。

  对冲片表面绝缘层的要求是有较高的绝缘电阻,有足够的机械强度,附着能力强,不吸潮,耐热性较高,绝缘层应薄而均匀,有一定的弹性。

  冲片表面的绝缘处理有涂漆和氧化两种方法。

  (五)汽轮机的介绍

  在上海汽轮机厂我们学习了有关汽轮机的知识。汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。汽轮机由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。

  静子包括进汽部分、汽 缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。

  燃气轮机可以是一个广泛的称呼,基本原理大同小异,一般所指的燃气涡轮发动机,一般是指用于船舶、车辆等。与推进用的涡轮发动机不同之处,在于其涡轮机除了要带动传动轴,传动轴再连上车辆的传动系统船舶的螺旋桨等外,还会另外带动压缩机。因为要承受1200摄氏度的高温,所以外部采用陶瓷材料,支撑陶瓷叶片,价格昂贵。

  镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床两种功

  参观实习报告范文13

  一、前言

  消费需求也在不断发生变化。汽车作为高档消费品越来越受到年轻一代和事业有成的人群的青睐、近年来汽车贸易企业在沈城犹如雨后春笋迅速的发展。汽车贸易公司的形式一般都是从外国引进的“4S”店形式。在国内汽车销售市场还不算饱和的情况下,这种以店销为主的方式占了销售量的90﹪以上。

  二、实习目的

  作为一名汽车服务工程专业的大学生,我们必须走在时代的前沿,了解最新的汽车动态及技术,掌握汽车相关的知识,利用一切可以利用的时间和机会参加社会实践活动,把我们所学的知识与社会相结合,不断地在实际中总结经验,提取精华,充实自己,完善自我,才能更好的为社会服务,并且可以为以后的工作之路做好铺垫,还可以熟练掌握汽车行业的销售和售后技能。

  三、实习单位简介

  (1)实习时间和地点

  5月份中旬;

  湖南省长沙市中南汽车世界A01(星沙收费站旁),湖南仁孚汽车销售服务有限公司是梅赛德斯-奔驰(中国)汽车销售有限公司授权的湖南首家特许服务中心。学校的目的是让我们更清楚的了解汽车市场的现状,汽车的发展史,了解以后的实习环境。

  (2)实习单位背景介绍

  与众多4S店相邻,交通比较便捷,员工素质精良尽责。奔驰4S店是一家集销售、维修、美容装饰为一体的汽车经销企业。奔驰4S店秉承顾客就是上帝的理念一直在不断完善服务质量,努力的在前进中。因为公司在发展阶段,所以目前还是以销售为主售后为辅的方式运营。公司设有销售部、钣喷装饰部、售后维修部、配件管理及精品销售部。这家公司主要经营奔驰汽车,主要销售车型为:C级,E级,S级,G级等。

  (3)实习部门介绍

  售后维修部。售后的服务项目比较完整,主要包括车辆的保养、维修、外出救援、保险理赔、钣金喷漆、车辆装饰、二手车置换等。维修部日常主要负

  责车辆的维修、保养及钣喷装饰等工作。

  四、奔驰4S店的组织结构

  4S店是集汽车销售、售后服务、配件和信息服务为一体的销售店。是一种以“四位一体”为核心的汽车特许经营模式,包括整车销售(Sale)、零配件(Spare Part)、售后服务(Service)、信息反馈(Survey)等。它拥有统一的外观形象,统一的标识,统一的管理标准,只经营单一的品牌的特点。

  五、奔驰4S店服务的主要内容

  (1)4S店服务流程

  1、接待准备:服务顾问按规范要求检查仪容、仪表;准备好必要的表单、工具、材料;环境维护及清洁。

  2、迎接顾客:主动迎接,并引导顾客停车;使用标准问候语言;恰当称呼顾客。

  3、环车检查:安装三件套;基本信息登录;环车检查;详细、准确填写接车登记表。

  4、现场问诊:了解顾客关心的问题,询问顾客的来意,仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。

  5、故障确认:可以立即确定故障的,根据质量担保规定,向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。如果当时很难确定是否属于质量担保范围,应向顾客说明原因,待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定,将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论;不能立即确定故障的,向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。

  6、获得、核实顾客、车辆信息:向顾客取得行驶证及车辆保养手册;引导顾客到接待前台,请顾客坐下。

  7、确认备品供应情况:查询备品库存,确定是否有所需备品。

  8、估算备品/工时费用:查看DMS系统内顾客服务档案,以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目;尽量准确地对维修费用进行估算,并将维修费用按工时费和备品费进行细化;将所有项目及所需备品录入DMS系统;如不能确定故障的,告知顾客待检查结果出来后,再给出详细费用。

  9、预估完工时间:根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。

  10、制作任务委托书

  11、安排顾客休息

  (2)售后服务工作的内容

  1、 整理客户资料、建立客户档案:客户送车进厂维修养护或来公司咨询、商洽有关汽车技术服务,在办完有关手续或商谈完后,业务部应于二日内将客户有关情况整理制表并建立档案,装入档案袋。客户有关情况包括:客户名称、地址、电话、送修或来访日期,送修车辆的车型、车号、车种、维修养护项目,保养周期、下一次保养期,客户希望得到的服务,在本公司维修、保养记录(详见“客户档案基本资料表”)。

  2、根据客户档案资料,研究客户的需求:业务人员根据客户档案资料,研究客户对汽车维修保养及其相关方面的服务的需求,找出“下一次”服务的内容,如通知客户按期保养、通知客户参与本公司联谊活动、告之本公司优惠活动、通知客户按时进厂维修或免费检测等等。

  3、与客户进行电话、信函联系,开展跟踪服务:业务人员通过电话联系,让客户得到以下服务:

  (1)询问客户用车情况和对本公司服务有何意见;

  (2)询问客户近期有无新的服务需求需我公司效劳;

  (3)告之相关的汽车运用知识和注意事项;

  (4)介绍本公司近期为客户提供的各种服务、特别是新的服务内容;

  (5)介绍本公司近期为客户安排的各类优惠联谊活动,如免费检测周,优惠服务月,汽车运用新知识晚会等,内容、日期、地址要告之清楚;

  (6)咨询服务;

  (7)走访客户。

  参观类的实习报告篇实习目的:通过这次对钢铁厂的认识实习,使我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程,工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,厂矿道路及车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。实习内容:

  1、炼铁厂参观实习

  主要内容:高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。

  2、转炉炼钢厂参观实习

  主要内容:炼钢的金属料、非金属料;氧气转炉炼钢设备;顶吹转炉炼钢工艺;顶底复合吹炼法;电炉炼钢原材料;电炉炼钢设备;电炉炼钢冶炼工艺;技术经济指标;连续铸钢设备;连续铸钢工艺;炉外精炼工艺;炉外精炼设备。

  3、型钢厂参观实习

  主要内容:了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况。钢锭轧制前在加热炉内的加热工艺和主要设备。加热炉的作用,加热制度,钢锭的加热温度,加热炉的型式与基本构造。钢锭初轧(开坯)的工艺与主要设备。

  炼铁厂

  炼铁厂以高炉为核心,我们主要看了高炉和其它附属设备。重钢炼铁厂主要由三座大小不同的高炉构成。我们在3号高炉参观实习,老师先带领我们从物料传输的有关设备的安全上进入重钢,期间在物料带上我们可以看见,烧结矿和天然矿经过筛分后不合格的反矿。然后经过一个和物料有关的主体建筑,看到向高炉上料的传输带,在传输带上第一次看到加入高炉的各种原料。然后我们经过高炉的控制室,到达高炉,并参观了高炉的其它附属设备。

  炼钢厂及铸造车间

  炼钢基本流程为(混铁车)铁水——转炉——钢包——连铸车。

  在重钢炼钢厂我们先绕过庞大的炼钢车间,从一个安全通道进入,以便只走一次就能把炼钢厂和连铸车间看完,在到达通道途中,可以看到连铸后的带着巨大热量的方坯,远方闪烁的火花,和空气中夹杂刺鼻的灰尘。给我们的感觉是炼钢的环境没有炼铁的好。

  上了安全通道后,出现在我们眼前的是,重钢四个80吨转炉以及相关的设备,和匆忙的.工作人员,想想以后这就是我们的工作,而我们要做多少年才能到达他们有的人的地位。随后我们到了控制台,但由于人太多就没有进入里面,最后穿过一些黑暗的通道我们到达了连铸车间,在通道上离那些炙热的钢坯很远,依然能感觉到其巨大的热量,由于天很冷,感觉还真温暖。

  高速线材厂参观炼钢连铸车间后我们就来到了重钢高速线材厂,本来重钢有十多个轧钢厂的但由于我们时间有限以及可能的保密工作我们没法参观其他的,但我想参观一个后我们大概亦能想到其他产品时怎么生产的。

  进入高速线材车间前就有两个重钢的前辈来给我们讲安全,带我们参观的人也由以前的一个增加到现在的三个,我很感兴趣如果我们进入重钢造船板车间来带我们的人是不是更多。在车间我们看见从连铸车间送来的钢坯在该车间经过一些轧机后逐渐变窄变长,最后就成了线材。在这个车间最让我震撼的是轧钢时,轧钢的生产自动化。

  心得体会;

  通过这次实习使我对重钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网。认识重钢,这将对我们今后的工作产生重大的影响。我归结为以下几点:

  1、钢铁业是一个巨大的行业,不管从其车间生产设备,还是工作人员,还是其所关联的行业;

  2、钢铁企业里面分工明显,里面人才很多;

  3、最重要的是通过实地查看钢铁企业,看到里面的工作环境听到里面的一些事,然后对自己做个反省自己是否决定从事钢铁行业;

  参观实习报告范文14

  一、污水处理厂简介

  污水处理厂坐落于武昌南湖北路南侧南湖之滨的关山村,占地125亩,服务范围为关东工业园以西、珞狮南路以东、长江有线电厂和中南民族学院以北、喻家山、马房山以南,服务面积34平方公里,受益人口36.36万。该厂为世行贷款污水治理项目,是一座污水处理规模为15万立方米/日的一级污水处理厂(现超负荷运行,污水处理规模为18万立方米/日)。厂区提升泵站装机容量为960千瓦,下辖南湖北路、荣军、鲁巷、关东和虹景等五座提升中转泵站。总装机容量为20xx千瓦,合计3017千瓦。

  目前,该厂采用的是一级处理工艺,污染物处理率低,效果不佳。为了提高污水处理效果,更好地改善水环境,该厂拟扩建为二级污水处理厂,现已进入项目实施阶段,有望在两年内完工,投入运行。该厂扩建的二级处理部分采用活性污泥法A2/O氧化沟工艺,建成后能更有效地除氮、脱磷,使出水水质、泥质更好。

  二、污水处理工艺流程图

  三、处理设备及构筑物

  1.粗格栅

  有三个,中间的为固液分离器,运行状态,两边的为钢丝绳式粗格栅,非运行状态(为节省能耗,一小时运行一次)。

  参数:格栅间距25mm,采用皮带输送机。

  2.提升泵房

  共有六个排水泵,三台使用中,三台备用,用的是立式离心泵不是潜水泵,两根泵共用一根出水管,还有两台变频器,根据进水量决定开启的台数。进水泵房后有止回阀,是为防止水回流。(参观时有一台泵正处在维修状态)

  参数:功率为160kw,提升高度17.8m。

  3.细格栅

  阶梯式格栅除污机的栅隙为6mm,栅条倾角为45度,设备总宽700mm。细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。

  4.涡流沉砂池

  为了保持不停产该厂设置2套的平行装置。2组涡流沉砂池,两者间有一个维修廊道,其中一个动力装置是起到搅拌污水的作用。从提升泵房出来的污水通过个配水井把污水平均分配到2个涡流沉砂池,沉砂池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒,前端设置有细格栅。

  参数:搅拌区半径为2.5m,涡流区有效水深为2.5m。主要设备有旋转式固液分离机,轴向搅拌器,吸砂泵,旋流式砂粒浓缩器,螺旋式砂水分离送机。

  5.初沉池

  初沉池的半径为50m,中间为一个刮泥机,污水从池中间圆流入,刮出的污泥聚集在中间部分圆最底部排走。而沉砂池外沿最里面的钢板是用来阻挡漂浮物的,然后污水渐渐进入靠近外边的两个廊道内,表面的清水通过三角堰流到中间的一个廊道内。最后较清的污水通过两个廊道流入集流井。而外沿设置为三角形的原因是为了保证单位距离的出水量一定。

  参数:半径为50m。

  6.A2/O改良型工艺处理设备构筑物

  按照平行设置的原则有2套生物池,初始部位有一个配水井将污水平均分配到厌氧池和选择池,选择池即为改进的A2/O工艺在一般流程前添加了一个污泥消化池,它是最小的一个池子,长方形,是为了防止丝状菌膨胀。选择池中的物质除了进水外还有综合泵房返回的活性污泥。

  水力停留时间分配如下:选择池,0.5h;厌氧区,1h;缺氧区,1.5h;好氧区,5.5h。共计8.5h。

  缺氧池中的污水进入好氧池的进口只有一个地方;5个廊道,4台鼓风机,通常开2台,鼓风房的空气通过主风管送到各个池子,每个池子有3个支管,而池子里的一根横管上有13个竖管即是微孔橡胶管,微孔是用激光打出来的。竖管的根数在5个廊道中的数目不一样,分别为13根,12根,10根,8根,7根;作用是为了排出气管中的液体。在最后出水的地方有一定坡度,满足6m差的高度的污水才可以顺利进入二沉池,下面有一个泥板。在污水的上方有一个白色的管子,管口中流出的液体为聚合氯化铝铁,目的是达到除磷的效果。

  7.生物处理池

  功能:采用改良型A2/O在降解有机污染物的同时,完成脱氮除磷,包括选择池、厌氧池、缺氧池、好氧池四个构筑物。主要设计参数:长96.8m,宽47.9m,高6.8m。设计流量:3125m2/h,总水力停留时间:8.5小时。

  (1)选择池:两个,长17.2m,宽16.4m,高6.8m,容积1570m3,水力停留时间为0.5小时。主要设备是水下搅拌器。它的功能是:在缺氧富硝酸盐(主要来自回流污泥)条件下,反硝化细菌优势生长,从而抑制丝状菌污泥膨胀的发生。

  (2)厌氧池:长31.5m,宽17.2m,高6.8m,容积3125m3,水力停留时间为1小时。主要设备是水下搅拌器。它的功能是:厌氧环境下,聚磷菌吸收有机物,释放磷酸盐至污水

  中。

  (3)缺氧池:水力停留时间为1.5小时,硝化物在此反硝化生成氮气,达到脱氮目的。

  (4)好氧池:长62.9m,宽47.9m,高6.8m,容积17200m3,水力停留时间为5.5小时。主要设备是淹没式内循环泵,管膜式微孔曝气器(2110根曝气管)。它的功能是:好氧微生物对有机污染物进行吸附降解的同时,硝化、聚磷菌吸磷等反应也在进行;此外,对好氧池末端污水投加混凝剂(聚合氯化铁)进行辅助化学除磷,池中采用推流渐减式曝气。

  8.综合泵房

  泵房将从生物池出来的污水平均分配到4分二沉池,外圆地方是用来收集剩余污泥,里面的'圆是用来给二沉池配水的。

  9.二沉池

  二沉池的半径为25m,转速为1.5m/min,池中央为吸泥机,底下由吸泥管。与初沉池不同的是二沉池只有一个出水廊道。二次沉淀池的功能是使来自生物池的活性污泥颗粒在此沉降并被去除,使出水澄清。

  参数:辐流式中进周出沉淀池,直径为50m,有效水深3.7m,水力停留时间为4.0小时,平均表面负荷为0.8立方米/(平方米·时),主要设备有全桥式周边传动刮吸泥机(池内径50m,周边池深4.20m,周边线速1.5m/min)。

  10.接触消毒池

  消毒池水力停留时间为0.5h。所用的消毒剂是次氯酸钠。功能是通过液氯消毒,杀死污水中的病原性微生物。主要设计参数有长39.9m,宽26.25m,高1.6m,接触时间30min。

  11.污泥浓缩池

  浓缩的主要目的是减少污泥体积,以便后续的单元操作。

  污泥浓缩的技术界限大致为:活污泥含水率可降至97%~98%,初次沉淀污泥可降至90%~92%。其中我了解到中心传动浓缩机的池内径为11m,周边池深4.5m,周边线速为

  1.5m/min,电动率为0.18kW。

  12.脱水机房

  机房设备中褐色的为泥管,紫色的为药管;泵为切割机提供动力,中途中加入絮凝剂——聚丙烯酰胺;污泥通过带式压滤机达到缩水的目的,为了防止皮带烧坏,不断加入中水冷凝,这在一定程度上起到了节约资源的作用。最后污泥中的含水率大概为80%。机房里也设有除臭系统用以消除硫化氢的异味。带式压滤机——是一种利用机械力对污泥进行脱水的方法,即称为过滤脱水。过滤脱水是在外力(压力)作用下,污泥中的水分透过过滤布或滤网,固体被截留,从而达到对污泥脱水的过程。带式压滤机由上下两组同向移动的回转带组成,上面为金属丝网做成的压榨带,下面为滤布做成的过滤带。污泥由一端进入,在向另一端移动的过程中,先经过浓缩段,主要依靠重力过滤,使污泥失去流动性,然后进入压榨段。由于上、下两排支承辊压轴的挤压而得到脱水。滤饼含水率可降至80%~85%。脱水机房的功能是对污泥进行脱水,使污泥含水率降至80%以下,形成污泥饼外运填埋。主要设备有污泥送料泵,污泥切割机,配药(絮凝剂)系统,加药泵,带式压滤机。

  参观实习报告范文15

  通过实习,我对专业领域有了更新的认知,它是许多不同岗位劳动者汗水的结晶品。实习分两部分:参观施工、现场与了解施工和根据以依据宗教建筑规范。我们对建筑施工有了更深的探知,这对我们将来的学习起了很强的作用。短短的四天,带着安全帽,大汗淋漓,,但是付出总是会有收获,以下就是我的实习总结

  一、实习内容

  1、6月22日 实习动员大会

  主要是强调安全纪律。

  布置实习任务:对于我们工程管理自学专业的同学在这次实践环节学习的要求是不同于其他专业。通过将量子力学联系实践,巩固理论知识不断加强的有关建筑结构设计,施工技术和施工管理等有关专业知识,加强认识,深入了解建筑施工生产中的组织管理体制,方法技术指示和不同工种现行的不同施工方法,如土石方工程,混凝土工程,钢筋工程。砌筑工程等。同时还要求熟悉施工草图,施工预算,施工图预算施工图的增编和组织设计文件。

  学习要求:深入现场了解实习相关内容,查阅工程资料,熟悉建设项目和现场情况。下工地不仅仅可以学到专业知识还可以学习现场人员的工作经验。在现场一定要眼观六路耳听八方。多观察,多问,多记录,严格要求相关人员自己配合老师和现场人员的全盘考虑。充分利用所学知识发现问题,探讨问题

  发放安全帽。

  2、6月23日 参观和顺集团希尔顿酒店大楼·假日酒店月亮泡

  (1)工程概况

  该工程的建筑面积为56910.8平米,分为主楼和副楼。结构类型为框架、框筒结构。建设单位为成都和信楼市有限公司,施工单位为四川双兴建筑工程有限公司。监理财务管理单位四川泰兴建设工程管理有限公司。设计单位为中船第九设计研究院工程。

  从现场看到的,我认为该吊装工程组织施工平面图布置很合理,进入现场,右边是办公区,左边是施工区,钢筋棚和钢筋加工房是烘干在一起的,并且距离基坑很近,方便水平,垂直运输,只须用塔吊做陶瓷材料运输,降低了运费。基坑右下方设有加压机,因为现场只有基础施工人员,故生活区部大。通过和现场人员的讲解我们大致了解该工程的状况。该工程建筑高度117米,地下两层,地上26层。有七个安全通道和13台电梯。抗震设防等级较高为7级。因为建筑物荷载较大,地基承载力较弱,常采用砼底板,承受建筑物荷载,形成筏基,其整体性好,能很好的抵抗地基不导电沉降。

  主楼和副楼设有1.5米的后浇带,先建副楼再建主楼,原因在于典型原因主楼荷载比副楼大,沉降情况大于副楼。由于主楼和副一楼承重不同,筏板的密度也不同。主楼部分筏板厚为2021mm和1600mm,其余为500mm。现场正在需要进行抗浮锚杆的施工和边坡支护的喷锚工作。抗浮锚杆是一项竖向承重技术,主要是抵抗筏板浮力,该工程设计的桩是150孔径的锚杆桩,砂浆为M30,配筋为两根长约为28的螺纹钢,单根抗拔为250N,采用钻机成孔,放入钢筋,再用灌浆机灌入砂浆。因为该工程较大,抗浮锚杆较多,每隔两米布孔,同时还设有排水,减压机。

  扩建工程对于基坑边坡支护该工程为了保证边坡的稳定性,保证后续施工人员的顺利进行,采用了密布锚杆和喷射水泥砂浆的施工工艺,基坑有10m,其护坡技术,维护地下工程达到8级,地上为6级。密布的锚杆于砂浆喷面相积极探索对周围土体产生有效的锚固作用,限制了土体变形,稳定土体。

  (2)、边坡支护——喷锚吊装工艺流程

  机械开挖→人工修坡→喷射底层细石砼→锚杆成孔→清孔→安置锚筋与注浆→绑扎底网筋并焊接锚头加强筋→喷射面层砼全封闭→土层视土质确定周伯敏进入第二层循环作业。

  (3)、抗浮锚杆

  它是一项竖向锚固技术,主要包括是抵抗筏板浮力,采用钻机成孔,放入钢筋,

  再用灌浆机灌入砂浆。根据筏板基础面积不同,锚杆弧度也不相同。

  (4)、筏板基础

  笩板型基础。是把柱下独立基础或者条形基础全部绝大部分用联系梁联系起来,下面再整体浇注底板。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用笩板型基础。而且笩板型基础理论基础埋深比较浅,甚至可以做不埋深式基础。

  3、6月24日 参观新都富豪宾馆,重点参观汉嘉国际住宅小区多层别墅。

  (1)工程概况

  新都富豪酒店的基坑工地现场,该工程为外资一般性,监理单位是大家熟悉的工程设计建设有限公司。施工总承包为建工集团有限公司。我们在这并不了停留多久,因为该工程建设只有施工到基坑,做了边坡支护,采用的是气动砂浆技术。并没有员在现场施工。

  我们又步行了10多分钟到了汉嘉国际住宅小区施工现场,参观了多层别墅住宅楼,该工程建设单位控股有限公司为成都市多元置地有限公司,施工单位为四川中泰建筑工程重庆有限公司。建筑面积29463平米。我们参观的两栋第一层主题工程基本完工,现场有工人在外墙装饰部分的施工。该工程为框架结构,砌体填充墙,隔墙也以基本竣工。该单项工程总共有五层,其中四楼是跃层。

  户型不大,最小户型面积为80平方米,跃层使用面积有240平方米。层高3米,净高2.8米。外墙使用多孔砖,内墙使用单孔砖,隔断使用三孔砖,厨房,卫生间采用多孔砖,空心砖的隔音效果显著。跟一些工程一样基础使用C30混凝土,主体梁柱为C25混凝土。门洞过梁,圈梁均按GB规范设计施工。排水管采用UPVC材料。

  其中我们重点对该工程的砌体工程施工和构造要求进行了深入全面的学习。首先该工程多孔砖使用一顺一丁的所用砌筑方式,上下皮竖缝错开1/4砖长。空心砖采用侧砌,孔洞呈水平方向,上下竖缝错开1/2转长,每隔两皮砖高在交接处的水平灰缝内设钢筋拉结。墙体过长,加设了构造柱,部分少部分墙面和柱之间设有钢丝网,方便抹灰。构造柱的施工方法为先砌墙预留构造柱位置再进行灌浆。

  在建筑物的四角,外墙交接处,楼梯间的`四角和较大砖砌墙中部都加构造柱,加强竖向连接,提高整体刚度,规制墙体裂缝的开展,提高墙体抗炸裂能力。其次,在5·12特大地震中会中总结了经验教训,在建筑中特别增设了防震间。再次,因为受温度变化的影响,建筑物会产生胀缩变形,沿建筑物高度方向设置将建筑物移位,隔开成几部分的伸缩缝。

  (2)、砌体工程

  施工工艺流程:弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部奥尔奈砌筑→顶部斜砖砌筑。

  圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。

  顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用页岩砖斜砌,将顶部挤紧。

  圈梁下部砌体砌筑:

  ①立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制发展水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。

  ②砌红机砖底座:按轻质墙体的宽度,在其底部砌筑三皮红机砖。

  ③撂底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖左侧的左边。

  ④砌筑:根据维埃拉数杆的控制线拉通线,砌筑形式采行梅花钉,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸有权超过30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在8~12mm,加油站混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。

  (3)、构造柱施工

  构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱脚手架位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;尾端绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。

  圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。模板、混凝土等做法参照混凝土结构工程。

  4、6月25日 参观学校二期教工宿舍

  (1)、工程概况

  该工程的结构类型为框架剪力墙,建设单位为成都市新和房地产开发有限公司,施工单位为成都市建筑工程第三建筑工程母公司,设计单位为成都长源设计研究院有限公司,监理单位为成都衡泰二期工程工程管理有限公司,建筑面积153841.91平方,建筑高度54.6米,绿地面积30%。共六栋18层高的电梯公寓住宅,户型较大,阳台为错层式,满足客户需求。

  进到工地一眼就能看见混凝土搅拌站,施工现场井然有序,管理很到位。我们从一楼一直爬到16楼,地上为全现浇剪力墙结构,地下为框架结构。使用模板为木模板,应该是为了节约资金,但周转次数少,施工简单,装拆方便。拆模时应后支的先拆,先支的后拆,先下后上。一般7天达到养护督促就拆模。混凝土浇注,先浇注柱再浇注梁最后浇注索性板。剪力墙的钢筋导入的对焊施工,构造柱因为钢筋比较细采用绑扎搭接,搭接长度符合规范要求。非加密区箍筋弧度为150mm,有抗震其要求的结构弯折度为135°。其现场钢筋的锈蚀敏感度低,解释现场对钢筋进场时间,存放,加工管理都很严格。

  对混凝土桩基也很严格,在每水冲剪力墙都进行检测,易升华和检测人员,日期都会标注在上面,标注除了显示检测阶段性成果外,还方便下一步刮腻子工序的开展。测值中垂直度,平整度越小,越好,不能超过8mm,超过8mm必须采取相应措施进行弥补。该工程卫生间设计标高低于室内标高,设计主要是用以用于下蹲式马桶。二装后就会高于室内标高。千辛万苦我们到了正在施工的16层,正在进行混凝土养护,并未拆模。混凝土应当混凝土养护至其强度达到1.2NMM^2以上,才能上人,长途跋涉中小部分楼梯、平台还没拆模。用钢管做的支柱,易碰头。现场有工人对混凝土洒水养护和搭模板支柱,还有钢筋工在绑扎钢筋。该工程基本一栋楼使用一台塔吊。脚手架为挑式脚手架,采用工字钢,每六层一挑。后台没有人货两用施工电梯。

  二、总结

  以上都是我这个星期学习的成过,观察和掌握的技能。也许你会说太少,但我认为我是很认真对待的,认真记录每一天,然后通过理论对照计算出来的结果。

  首先说实习对我来说是个比较熟悉而言字眼,还是极为参加了几次实习。实习能全面检验我的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学用到实践中去。这次大多是参观并没有实践实践操作,但也受益匪浅。除了最少阐述的几大关于钢筋工程,模板工程,混凝土工程,砌体工程,边坡支护,脚手架工程等,还有很多有关于细节方面的东西,将理论和具体相结合,灵活运用,吸取他人的经验教训,转换为自己能力。工程管理是我们

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