关于服装实习报告范文汇编9篇
在现在社会,越来越多的事务都会使用到报告,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编收集整理的服装实习报告9篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
服装实习报告 篇1
这个学期,学校给我们安排了一星期的服装生产实习,这对我们来说是一次i机会,也是一次挑战和突破。尽管在大学已经上了服装生产的相关课程吗,但是真正到实习的时候还是懵懵懂懂的,不知道从何下手,即使老师也给我们讲解了一些些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法,以及一些服装生产工艺流程的介绍,但那毕竟都是理论知识,运用到实践中去还是有一定难度的,所以这次的实习对我们来说是一次宝贵的锻炼机会,要让我真正的脱离书本,走到现实的服装生产过程中去,去了解和认识服装设计的艺术。
这次的实习公司规模还是比较大的,主厂房占地3000多平方米,还有400多平米的员工宿舍,以及100多平面的员工食堂,公司绿化做的很好,很多树木和花卉,环境优美,是一个很难得的实习好公司。
刚到车间进行服装生产实习的时候,觉得自己对服装方面的知识了解太肤浅了,在学校虽然学了很多理论知识,但是比不上实习期间的实际操作和亲身观察,所以在这里要好好的把理论运用到实践中去,巩固自己的知识,提高自己的实践操作能力。
在刚开始实习的时候,我接受了一段时间的培训。在实习期间,了解了整个服装生产的工作流程,以及公司的规章制度,接下来就能正式进车间参加服装生产实习了。
我被领导安排到澳大利亚精品线上生产,在一线生产的地方学习到的更多,更全面,对我们实习生来说是最好的选择了。我们这条线上生产出的男装西服主要是远销海外,这里让我感触最深的就是先进的生产设备和严格的管理制度,让我看到了一个大企业所必备的条件。
在车缝车间知道了服装缝制是整个服装生产中最重要的部分,目的是让产品在缝制生产过程中用时短,耗费小,加工时间最短,生产出让客户满意的产品。所以做好工艺设计是很重要的,这些知识都是我在学校书本上不可能学到的。
短短一个星期的服装生产实习就要结束了,时间虽然短暂,但是我学到了很多的知识,我知道这些小小的进步不算什么,在以后的学习生活中我会更加努力,更加刻苦。总之,这次的服装生产实习让我终身受益。
服装实习报告 篇2
单位概况
1.单位性质:韩商独资服装公司
2.单位规模:总产值205万美元;生产服装支持全国30个城市并出口;员工人数一千多人;现中国地区品牌总数8个;全国139个营业卖场运营;
橙∠虻氖泳踉硕 牟愦胃校 ⑶嵋姿 勘晟唐贰?br>④ 陈列面的平衡性
陈列面通常以色块、形体和数量的合理组合,构成平衡的视觉表现。一般冷色调、深色调等固态的大色块组合较多地应用于平衡展开的底部。
⑤ 重复效应
两种形式:一为同款服饰以单一叠或挂装方式陈列;而为同款服饰同时以叠、挂装、陪衬或其他方式在相近位组合展示。
重复效应可营造视觉趣味性,突出视感的运动节奏和色块、色调的构成效果。注重统一和对比,同时高效地灵活运用空间,表达产品系列设计理念,形成强烈的视觉冲击力。
⑥ 序列效应
依次以季节、系列、性别、款号、色系、尺码来进行货品分类,并设定相关颜色和尺码序列,使货品的陈列给消费者明确、简洁的印象。
3. 实习单位的评价
衣恋时装(上海)有限公司西南华中办事处于XX年9月在成都成立,现处于初步发展阶段。西南华中办事处现管理成都、重庆、长沙、武汉、南昌、昆明、贵阳、广州、深圳等地区。成都现有eland卖场6个,scofield卖场2个,计划今年上半年开teenie wenie太平洋1家店,王府井1家店;scofield仁和春天两家店;及周围二级城市进行开店;计划新品牌scofield man ,deco,teenie weenie,eland kids等下半年成都开店。公司发展状况很好,西南华中地区平均每月一家新开店;今年销售额比去年同期增长130%。eland在各商场楼层排名平均每月均为商场前三名。
就陈列方面,成都地区的问题为道具过旧过少,预计今年内全部换成第三代装修新形象店。并预计今年在成都建立dp道具仓库,集中管理西南华中地区各城市,节省各城市dp道具需从上海发货的时间、费用。相对其他地区,成都地区的卖场陈列相对较好,本地要向上海地区、韩国本部优秀卖场陈列学习。同时,要做好系统培训资料,对其他地区dp小姐进行系统培训。平时,要对卖场营业员随时进行货品、面料、搭配等知识的培训。
四.建议和意见:
西南华中办事处的发展需要时间,建立完善系统的各管理部门,人员方面也需加强培训,分工明确,更加完善。
服装实习报告 篇3
都说我们80后出生的孩子是21世纪的小主人,大多数每个家庭都是一个孩子,我们的父母从小就惯着我们,生怕我们瞌了,碰了的或着有点闪失。
如今我们都已经长大了,也不在是娇生惯养的小孩子了。马上步入社会的我们还不知道将来会发生什么事情,也不知道社会到底是什么样子的。
我已经学了五年多的服装设计,当时学服装是觉得缝纫是一门手艺,即使将来老了也不会为了养家糊口而找不到工作,多一门手艺就不会挨饿受冻,就不会被人欺负了。我觉得当今社会还是学一门手艺是最重要,最实际的。
很多快要毕业的大学生,觉得自己的学历很高在选择工作方面要求太高,觉得自己什么都会很有信心。自信是件好事,但是过于自信反而对自己在找工作方面不利,找来找去还是最低极的工作,每天想着跳巢不好好的工作,换来换去自己一事无成,当看到朋友同学争了很多的钱,过上幸福的日子很着急,回想自己当初认真做好一件事一份工作该多好。
现在学习服装设计的人越来越多,但是真正坚持到最后的人却很少。我们每天都在学校里学习服装设计方面的知识,对生产制作服装并不了解。现在通过在工厂实习对生产制作服装有了一定的了解,我觉得现在应该打好基础,从最基本的缝纫开始学起,应该试着扎每一道工序,了解每道工序的步骤,熟练的进行缝制,当熟练到一定程度的时候,在上裁剪,后整理等部门。裁剪是要把布料裁成各试各样的布片,打号,进行检查,最后发到每个班组。后整理是进行剪线头,清洗最后打包装。把每个部门都了解透了,在学习打板推板,最好有个师傅带着,这样学的会快些,能熟练的推出各个型号的板形。然后进行自我设计,先考试吧给自己制做,然后把它穿出去。
在适当的时候参加一些设计大赛,参加大赛只是想对自己这些年学习做个总结,但是比赛的名次并不重要,重要的是众在参与。平时上街溜达的时候,要观察每个行人的服装,通过他们知道流行什么样的服装,每个人的眼光不一样,穿着的服装也不一样,每个人都有他独特的眼光,也了解大众人都喜欢什么样的服装。品牌服装到底好在哪,每个品牌服装它的独特之处都在哪,它的做工都好在哪?平时在看看一些杂志,了解当前的流行趋势来做为参考。当有一定的经济条件和能力的时候,或许考虑开个小型的服装厂,主要是生产牛仔裤,是为个子矮的人设计。因为我的裤子买回来都要改裤腿,我是学缝纫的改裤腿很方便,但是有很多人他们不会啊!会觉得很麻烦。如果有一个这样的专卖店就更好了,方便人。我不知道自己能不能坚持到最后,但是我会努力,向着自己的目标奋斗!
服装实习报告 篇4
一、 实习目的
本次学校提供实习的极会,可以亲身体验团队合作观点和劳动观点,可以培养实践、实 训能力,通过一月的实习,对服装的剪裁、缝制、检验、整理、包装整个过程中的操作得到了训练和提高。
为期一月的实习段练,虽然很累,却对流水线生产有所了解和初步的认识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。
二、 实习过程和内容
首先我介绍一下该公司的情况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂, 员公近万人,具体的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被分配到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。
在工厂接触了许多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了知识面,激发了我们工作的积极性。
在实习中发现该公司规模大,但各个生产部门都是有条理的,安排方式是很有效的,现在服装企业的竞争是靠按时交货,成本低、质量好来提高的,尤其是申洲公司它是生产名牌运动服的,出口量大,交货期又短。质要求特严,负责检验的人要仔细检查每一衣服,污损、色差、起皱、破洞、抽纱等问题,应用红色的线扎起来,然后送到相应的部门做处理,而且每一道工序要求是零线头,就是要清理干净无线头保证各项指标正确后方能打包装,除此之外,我们还学习了各种手工工艺,另外还间接学习到了少量的管理知识和机器修理及为人处事的道理。
三、 发现的问题及建议
通过这次实习,发现该厂存在的问题
1、 该厂一线工人工作时间太长,经常加班加点,工人打疲劳战
2、 车间布屑多,对人体的呼吸道产生一定危害,应当安期发放口罩,以备生产需要
3、 车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间
4、 部分员工配合不紧密,影晌了进度
建议:
1、制定新的奖惩激励机制
2、定期给员工举办文化活动,丰富员工的生活
3、对员工在生活上多关心
四、我们教学上的问题及今后的打算
问题:
1、设备跟不上,人家是全自动的机器,象包缝机、压条机、还走明线用的压角也不同
2、实践时间少,尤其是没有集中机训
3、没有形成那种团队合作精神
4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松
服装实习报告 篇5
准确说这是自己第一次离开学校深入到工厂当中,虽然是短短的一个星期的时间,但是这紧迫的工厂生活使自己确实领略到了一些东西,不去说什么大的道理,马克思主义哲学告诉我们:事物都有两面性,当然进入工厂也一样,下面就对自己到桑扶兰内衣实习的一些感想,感悟以及收获纪录下来,也顺便当作这次短暂实习的实习报告吧
由于是自己的第一次实习,所以还没去的时候心里就异常的激动,本来周六下午4点集合的,我在上午就把东西准备好了,呵呵,迫不及待了.大约下午5吧,公司专车把我们带到工厂,陌生的环境更让自己兴奋不已,带队的是个年轻的公司职员,人不错,把我们一切的生活事宜交代清楚后,我们也就等待着周一的来临,进入我们忙碌的实习生活.
周一,我起的很早,大约六点吧(在学校我都7点半起床的)出过早饭,来到期盼已久的公司车间,哇,有着想像当中的气派,那成行排列着几百台缝纫机的工厂大车间另人叹为观止,一切都和学校截然不同.
厂长一番长话后我们开始进入到实际工作当中,可以想像,刚上来是不会让我们做什么实质性的工作的,呵呵,果不其然,只见领班拿来N多的方形碎布,你肯定想不到她要让我们做什么--她让我们用这个缝抹布,汗.就这样我们20个人在第一天的实习中大约缝制了几百块抹布,呵呵..也不要小看这缝抹布,其实蛮锻炼手的,原本半年没动过缝纫机的手,就在这一天当中熟悉过来,你看不能小看吧,呵呵.
第二天,应该算是这个星期中进入实质性工作的第一天,哈哈,领班阿姨拿来好多桃形的布块和大约有3厘米厚的人工棉,要求我们把棉花用布包起,边缘一厘米,这才是最另大家汗颜的,这对我们来说应该说是个不小的难题,要有一定的技术和熟练程度在里面,就这样两天下来,我觉得自己的眼睛都要成了斗鸡眼,一瞅到缝纫机的压脚就有点恶心,不过成果也不错2天里经过大家的努力,我们做了应该能做N多文胸用的海面小垫子,呵呵.不知道工厂出的那个内衣里面会有自己做的小垫子,想想心里还是满得意的.这两天收获也很大,现在对缝纫机跑线这个活儿已经不在恐惧(以前可真的很害怕哦)
应该说收益最大的还是最后回来那天,小林领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一件小小文胸需要40多道大大小小的工序。怪不得一件小小的文胸能卖到几百块,看大这些才知道他的价值所在,没一道工序都经过严格的审核直至成品.
总之,本次实习的益处我感觉大大多于弊端。嘿嘿,以后有这样的机会我还会争取的.
最后应该说本次实习我自己认为很开心,呵呵,因为有军哥带来了不少实习中的快乐,另外大三的菲姐帆哥都很照顾我们几个小学弟学妹.在这里表示感谢拉.等过两天把我们实习的照片发过来与大家分享,哈哈,穿工作服照的,照片现在偶还没见,不过想想一定很衰,呵呵.好拉先写到这里吧.
服装实习报告 篇6
1.实习目地
按照专业教学计划的要求,我在浙江省湖州市安吉县湖州新三和服饰有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习,我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解,同时,我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解,培养了敬业精神和团队精神。
2.实习时间
我于20xx年8月13至8月25日为期2周的实习。
3.实习单位
实习单位地点及规模
湖州新三和服饰有限公司在浙江省湖州市安吉县天荒坪镇山河村。它是中外合资企业,是生产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼,熟练员工200名,设备齐全,有完整的生产管理体系,年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持“质量第一,客户至上”的服务方针,精品意识贯穿于生产全过程,产品质量稳定,在同行业中有着良好的信誉。
实习单位主要业务
主营行业服装服饰女上装,主要生产面里料,辅料,羽绒,晴棉,床上用品,棉装,职业防护衣帽,单衣,羽绒服装等。主要市场,华东地区,华南地区,华北地区,西南地区,海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。
实习单位的历史与发展
湖州新三和服饰有限公司是在xx年12月注册成立的,至今已快六年。在期间该公司遇到了不少的困难,经过经营者与员工的不懈努力克服了困难,让公司制度越来越完善,经营越来越好,知名度也在提高。
4.实习过程
我是在8月12号去湖州新三和有限公司实习的,首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况,也让我跟后整理车间同事做自我介绍,这是我要工作的车间,同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做,我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我,让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头,把脏污,画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。
经过2周的实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度,该公司要分为以下部门:厂长办公室业务部质管部裁剪车间缝制车间后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)厂部办公室设备部(10)餐厅部(11)后勤部(12)仓库。
各个部门都有其自身的职责,比如,厂长工作职责是:一抓人员,深入员工队伍,了解员工心声,在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收,设专人负责新工人的培训,保证车间生产所需人员。加强员工教育,提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养,储备企业长期发展所需人才。二是抓货源,承接工厂正常及外放所需货源,并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料,保证车间的正常生产,减少误工浪费。深入车间生产,及时调整生产计划,压缩工时,提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接,尽最大量的处理库存面辅料。三是抓管理,根据个人特长,对管理人员进行合理分工,营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划,带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度,做到奖罚分明。加强各项费用的核算,控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理,为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况,布置当日工作计划。
我在后整理车间,明白后整理工作职责是:一是辅工车间,核对工票与实物是否相符。检查首件与样品、工艺是否相符,保证质量。周密均衡安排每天生产,做到及时外放,保证交期。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。按流转单,转交烫熨班。二是整烫,烫首件产品,按生产计划、交期进行生产安排。如发现工票与实物不符,及时查找上道。按工艺要求整烫每一个部位,保证质量。三是检查,检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。交接必须按流转单交付,并留存根。不良品、粘污必须开出返修记录单,及时转到车间并记录时间,及时跟踪回收,保证数字的准确。四是包装,包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。按照装箱单进行包装,设专人清点包装。发货后,每天写出发货分析,报厂长,并保证入库数字准确。
还有领导对管理层的控制:一是每天晨会控制二厂上天的工作进度。二是月工作考核与工资挂钩。三是具体细节控制:
1、考核指标中,有两项没有完成的,扣主要负责人工资的30%,有三项没有完成的,降职或降薪使用,或直接调理岗位。
2、工厂定员生产,降低员工流失率,不高于30%,对所有管理人员下达招工任务,完成奖励,完不成进行扣罚,每少招一人扣50元。
3、做好投产前的跟踪落实,凡是有落实不到位,造成停工待料的,扣责任人考核分5分。
4、质量:加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元,凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分,扣质量负责人考核5分,造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。
5、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核,每项指标完不成扣考核分5分。
6、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员,扣当月工资的305,1000元以上xx元以内的,扣当月工资的60%。xx元以上的,调离岗位。7、各车间和部门工作流程执行iso9000标准,连续三次罚同一错误者,予以调离岗位等。
同时,我也知道了该公司的产管理制度主要指各部门之间的生产流程:业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库
具体控制如下:
(1、业务与客户承接定单,通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系,确定投产及发货日期。
(2、技术科按客户要求,确保样板、样品与资料相符,并发船样待客户确认。
(3、仓库及时清点面辅料,齐全后方可投产
(4、裁剪与技术属上下道关系,裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产,并及时发现问题,提高生产效率保证能供应缝制车间生产。
(5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务,给后整车间留出足够的时间。
(6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作,辅工车间要保证缝制车间的半成品,服务好班组,成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转,确保产品质量保证按时发货
正因为公司管理制度的完善、各个部门的员工各司其责才让工厂生产效率大大提高,产品质量也有很高的保证。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的管理制度。
我还了解到一些关于服装方面的知识。真货是国外大品牌提供全套面料、部件、版型设计,到国内寻找厂家生产。质量合格的,正规渠道出厂的,就是专卖店里的“真货”。“原单货”(也叫余单、尾单)就是生产厂家从不到3%的“计划报废物资”中抠出一点,偷偷加工的成衣。它和“真货”的惟一区别,不过是“庶出”而已,数量较少。还有一种“原单货”,是因为种种问题,被品牌商拒收的“外转内销”,有时数量颇多。最常见的是颜色差异,即与外商要求的不一致,但是质量仍然能够保证。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。
柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。
服装实习报告 篇7
实习时间:20xx年xx月—xx月
单位名称:xx公司
实习单位介绍:
xx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是XX市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有erp系统管理和先进的生产设备.公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和XX市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司.
主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务.经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等.市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家.
实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练.
实习内容:
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
l、 服装顶岗实习cad,包括效果图cad、纸样cad、放缩cad、排料cad.
2、 服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求.
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等.
实习体会:
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中.
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展.
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.
可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别.2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的.3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等.这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样.
其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松.2裤子不分男女以低腰为主.3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色.与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同.5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋.
在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样.
在这期间,我们还参观了尼彼欧的cad中心,尼彼欧使用的法国进口的力克cad系统,在这里我第一次见到了完整
地服装cad系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧cad的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工.完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用.
其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦.使用cad以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询.
不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了.
在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样.同时也是对下一个环节的学习.在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单.过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本.
因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段.我待在检验的时间最长,体会也就最深:
检验是质量控制必不可少的重要组成部分.没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的.质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段.如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生.因此要对所有的产品作 100% 的检查,如果返修或重新整理,会影响出运.
正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理.对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格.
在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题.使我们对实习有了更深刻的体会.
在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理.建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业.在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度.可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显.可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要.从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜.采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物.而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的.
此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高.尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要.而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的.质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次.这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除.在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的.产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品.因此,预防是质量管理的关键. 实习日志
企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重.比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量.其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员.使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好.这样,工厂的整体水平才会不断提高.
实习个人小结:
四个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾.那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解.理论教学与实习教学紧密结合.传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象.因此在今后的`学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法.比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行.更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则.在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门.服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境.但是,服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争,尤其是产品创新能力的竞争.外贸服装企业要发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国服装业的进步。
服装实习报告 篇8
实习时间:20xx年xx月—xx月
单位名称:xxx公司
实习单位介绍:
xx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。
主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。
实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
实习内容:
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
1、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。
2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。
实习体会:
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。
可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18。5,后浪30、袖笼高26。5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。
服装设计专业毕业实习报告,
其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。
在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。
在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。
其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。
不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。
在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。
因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:
检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。
正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。
在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。
服装设计专业毕业实习报告,
在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。
此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。实习日志
企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好。这样,工厂的整体水平才会不断提高。
实习个人小结:
四个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则。在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争,尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国服装业的进步。
服装实习报告 篇9
我是学人物形象设计的一名大学生,服装对于我们这个专业来说并非主修课之一,但我认为就形象整体而言,对服装的要求也是必不可少的。我知道理论和实习的差距是很大的,无论你拿着书本说的再怎么头头是道,一旦轮到你要实际操作的时候,无奈只能站在一边,那是不行的,“纸上谈兵”在这个时代是行不通的。特别象服装这种实际性强的行业,靠的就是双手,只有多做才能提高技能水平。于是我决定到我们镇上最大的服装厂——xx服装厂进行一个星期的社会实习,虽然时间短暂,但我坚信以我的意志,在那里一定会学到有意义的一课,同时也将是我第一次踏上社会的一课。
xx服装厂的规模在我们当地是最大的,而且还是中日合资企业,主要销路也是日本当地。这家企业不仅规模大,并且各方面的设施也相对比较齐全,其主要包括生产加工、配套设施、管理设施。整个工厂有本地员工和外来员工所组成,大致有20xx余人。其中2/3的员工所从事服装生产工作,剩余员工分别从事采购、设计、检查、仓库、会计等多个部门。这家企业虽然是中日合资,但主要负责人还都是当地颇有知识领导的人员。日本方面的负责人主要在上海,定期会下来视察工作。负责生产的是一位刚四十出头的女强人,十分的精明能干,在这家企业中也是一个举足轻重、响当当的人物,日本老板也相当起重她。初步了解了这个服装厂后对我的启发就很大。
第一,专业知识的了解。
我觉得,无论从事的是什么职业,首先对其专业的了解是必不可少的。就拿服装行业来说,一定要具有较全面的文化基础知识和服装理论知识,同时还要有较强的服装设计、服装结构制板、服装工艺设计及生产管理等能力。这样才可能从事或经营服装行业。
第二,能力、素质。
在了解相应的知识后,要是没有能力是不行的。我觉得因具备以下几方面:
(1)有对服装市场信息捕捉的能力。
(2)具有对服装流行趋势预测的能力。
(3)具有服装打板、推板的能力。
(4)具有设计服装工艺流程的能力。
(5)具有组织生产和管理的能力。
(6)具有引导服装消费的能力。
(7)具有一定的服装操作和分析解决服装弊病的能力。当然光平着知识能力还是不够的,个人素质也是及其关键的如
1、有良好的思想政治素质和职业道德,能在工厂企业吃得苦,下得去,留得住。
2、具有良好的审美情趣、文化品位、人文素质和科学素质。
3、具有良好的专业素质,能胜任本专业工作,有发展潜力和创造精神。
4、具有良好的适应环境胜任岗位一线工作、心理承受能力强、与同事合作融洽的心理素质。
我想只有三者全全具备了才可能在服装行业有一稀立足之地。同样各行各业都是贯通的,只有处理好这三个方面,无论干那一行,都是OK的。现在想想xx服装的生产负责人为什么会这样的成功,无不脱离了这三个方面,所以以后我也要在学习和实习中逐步掌握这些。
才初步了解了工厂的概况,就让我大发其慨,我想在接下来的实习我的感触肯定是连连不断。我妈和那个所谓的女强人还算有点交情,第一次和她见过面讲过一切细节要求后,她便派一名员工带我到车间去了解我所需知道的一些知识常识,顺便看一下这个厂的生产环境,之后到仓库实习,熟悉工作要领。在那人的指领下我来到车间,这回我可是亲眼目睹了在电视上才能看到的场面,几百平方米的大车间工人们正争分夺秒的工作,一刻也不怠慢因为他们是记件的,缝纫车间青一色的女同胞,不过还有几个男员工正走来走去,看似象是在检查。像这样的车间还有好几处。旁边是包装车间,他们把成衣打包,装箱看似也十分忙碌。随后我还参观了其他的部门。参观完后我又想到刚进厂里所看到的情形,工人进厂后到自己部门前,都会换一双拖鞋,之后才进去工作。然而在参观工厂的过程中我还发现,工人都很投入,不会交头接耳,窃窃私语。多好的企业管理,多严明的纪律啊。如此大的企业能做到这点,真是不简单啊!特别是管理方面,当然从中我明白了很多的道理。想要管理好一个企业光靠经验,那是远远不够的,它还需要合理的规划,要有一个全面完善的领导方针:领导者要作到以身作责,以德服人,让员工心服口服,发自内心的全身心投入工作。我想这就是纪律,工作纪律,这是任何社会发展生产的必要条件之一。它是在共同劳动过程中,对人们的行为进行监督的手段。它涉及劳动过程中人与人之间,人与劳动工具、劳动对象之间的关系。劳动纪律是生产劳动客观规律的需要。只要有共同的生产劳动,就要有一定的秩序、一定的制度,以协调人们的行动。这不妨让我联想了学习,其实任何事物都是息息相关,有所相连的,我们在学习过程中纪律是不可缺少的。
正在我有什么想法的时候,已经来到了仓库,这里面积也很大,不同面料的成衣都摆放整齐。我就是在这里实习,先是烫韵,之后将成衣打包装箱,再封箱。开始我有点失望,原本来这里我是想直接去车间学习如何缝合衣服的,但后来想想这也还算可以,毕竟这么大的一个企业能让我一个学生来实习已经不容易了,而且还特意让一名工人来教我这个一点实习经验也没的的人,人家可是正规大型企业凡是讲的是时间效益,该知足了还是脚踏实地的从基础开始吧。
想想也是,只有打好了基础,才能再一步一步的往下走,就好比造房子的地基一样,要是地基没打好,就算房子能按期顺利完工,也是会随时倒塌的。既然如此我就得按他们的指示去做事。其实我的工作说简单算简单,但是要做好还真不是那么的容易,就拿烫韵来说,这么热的天拿着电熨斗,在一件衣服上来回的烫,一开始还算可以但时间久件数多了实在让人受不了。
接着还要把衣服折好装进塑料袋封口,等20件衣服完后再装箱封箱,就这样反复操作一天下来就把我累的不行。试图放弃过,但后来想想做逃兵,半途而费多丢脸啊,而且给那些员工领导们也留了个坏印象,“当代大学生就是吃不了苦”。所以我选折了坚持,更努力。在接下来的几天里我做事更勤快积极,做起事来也比原先熟练老境多了,那些和我一起干活的员工也不时夸我聪明,工作认真。女强人知道我的表现后也主动让我再到生产车间去学习学习,所以第四天时我便进了车间,她同样找了一个员工来教我,通过一个上午的时间让我对制衣行业有了大概的了解。
制衣缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有800台左右不同种类的缝纫机。
根据我得仔细观察,发现xx服装的生产作业属于流水作业。梭织生产工人分为10个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。
衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次检验,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单
到完成,要半年。采取流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,所以流水比较适合。
后来又亲自实习了缝制衣服后,我的感触就更深刻了。
xx服装厂的这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”。我们可以向他们学习很多知识、道理。
以后的工作虽不能说一帆风顺倒也风平浪静,不能说艰苦但绝对让我体会到了劳动的艰辛。出错是自然难免而不被允许的,出了错只有改正,继续工作,加倍小心。同时我感受到这个职业的压力和职业道德的熏陶。让我很感动的是,生产负责人并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。
在实习过程中,使我在工作中得到充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实习的一次尝试,是理论指导实习,实习丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考操作的能力。
但总的来说,在该厂实习的这段时间,我还是接触了很多新鲜的事物,学到了很多东西,增长了自己的见识,增加了自己的社会阅历,了解了企业单位经营实务,加深了自己对广告行业的背景和现状的了解,也积累了一点实习的经验,促进了自身的发展。同时,通过实习,也让我深切体会到了自身各方面的能力与社会实际需要的差距,感觉到自己只有在以后的学习期间及时补充相关专业的知识,积极培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。才能为以后的求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,缩短从校园走向社会的心理转型期。
我想我的这次暑期时间收益非浅,同时学到了自己觉得在社会立足必不可少的经验。所以今后我一定会更加积极向上,努力迎接美好的每一天!
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