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优秀实习报告

时间:2021-02-03 20:54:34 实习报告 我要投稿

优秀实习报告范文集合7篇

  随着个人的文明素养不断提升,报告不再是罕见的东西,报告根据用途的不同也有着不同的类型。在写之前,可以先参考范文,以下是小编整理的优秀实习报告7篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

优秀实习报告范文集合7篇

优秀实习报告 篇1

  专业班级:

  学 号:

  姓 名:

  大四的生产实习对于我来说是一个可以给自己更好地理解和利用自己所学专业知识的机会。带着向往和严肃认真的身心,我随着老师们的带领下、坐上校车驶向实习目的地——蚌埠。

  20xx年11月29号早上8点出发,经过两个半时的路程,我来到了实习期间的住所——蚌埠市解放军车辆学院。经过短暂的修整,我们在下午1点坐校车出发前往蚌阜市淮河大堤。蚌埠淮北大堤蚌郊段加固工程,为治淮和蚌埠城市防洪及美化亮化重点建设工程,西起蚌埠闸下与怀远县交界处,东至蚌埠淮河斜拉桥西侧,长10.13公里,工程共完成投资7266万元。踏在淮河大堤上,凝视此巨大的城市防洪工程,让我感受到了水利防洪工程的巨大作用。

  下午三点,我们来到了安徽省水利科学研究院。安徽省水利科学研究院是水利工程综合性科学试验研究单位。承担大江大河治理、河床演变、水资源评价与开发利用、农业节水灌溉、排涝除渍综合治理及水工程、民用建筑、公路、桥梁的地基处理、建筑结构、建筑材料等课题的科学试验研究、检测、监理以及勘测、设计、咨询等工作。在研究院工作管理人员的带领与介绍下,我看到了红石嘴枢纽加固工程整体水工模型、青弋江干流节制闸断面水工模型和淮河正阳关至淮南段河工模型。看着这些巨大而又精细的水工模型,我深深的感受到水利工程的研究不仅要借助理论经验,还要借助精细的水工模型试验来研究各种河流、水工建筑物运行状况。

  第二天早上10点,我们前往生产实习的第三站——五河泵站工程。位于安徽五河县境内郜湖洼地区域的五河泵站工程是安徽新一轮治淮建设的排头兵,工程投资6559.18万元,建成后的五河泵站将承担郜湖洼地72平方公里范围内的排涝重任,保证洼地内数万群众的正常生活、生产,对提高蚌埠市部分地区农田排涝能力具有重要意义。同时作为淮水北调的渠首工程,待淮水北调项目实施后,五河泵站将承担着为皖北地区引水供水的重要任务,有效缓解皖北地区缺水现状。五河泵站工程主要由进水渠道、排涝进水闸、排涝前池、泵房、压力水箱、排涝出水涵、变电所和输电线路等组成。水泵为5台1800ZLB-85型开敞式半调节轴流泵,配套TL1000-24/2150型同步电机,单机功率1000KW。近期仅安装3台机组,远期再安装2台机组。

  机组采用“X”型双向进、出水流道,既可作排涝工况运行,又可作灌溉引水工况运行。天公不作美,实习当天下着雨刮着猛烈刺骨的寒风,更令人无奈的是五河泵站工程正处于建设期,施工现场到处是淤泥,再加上延绵不绝的雨水把泥土和成粘稠不堪的状态,每在土上踏上一脚,都会让鞋子沾上一层厚厚淤泥,就像是双脚踏在沼泽中的感觉,让我们举步维艰。我了解到施工现场并不像我以前所想象的那样轻松简单,施工要面对各种各样的天气条件、水情状况。由此可见,每一个水利工程的建设都包含着巨大的人力物力财力的付出。

  第三天早上10点,我们迎着骄阳来到了蚌埠闸工程管理局。在管理局管理人员的介绍下,我了解到蚌埠闸淮河中游大型水利枢纽工

  程位于安徽省蚌埠市西郊许庄淮河干流上。为发展灌溉、航运,结合公路交通、水力发电、城市供水等综合利用,于1962 年建成;由拦河节制闸、水力发电站厂房、船闸及附设的公路桥等组成。闸上利用河槽、湖泊等蓄水调节淮河水量。设计灌溉面积60 万公顷。节制闸、溢洪道的设计泄洪流量各为1.014 万与0.286 万立方米/秒,校核泄洪流量各为1.14 万与0.36 万立方米/秒。船闸可通过2×1000 吨运输船队。水电站装机容量为6×800 千瓦。是一座以社会效益为主的大型水利枢纽工程,具有防洪、蓄水、灌溉、航运、供水、发电等综合功能,特别是在防洪上,蚌埠闸的作用尤为突出,它在汛期可以调节洪峰,减轻淮北大堤的压力,保证沿岸城市安全。蚌埠闸主要参数了如下: 1、28孔节制闸:位于淮河主河道上,工程于1958年10月开工,1960年5月1日竣工,闸身全长336m,28孔,每孔净宽10m,底板高程10.0m,堰顶高程12.0m。

  2、12孔节制闸:位于28孔节制闸北端与淮北大堤之间的滩地上,工程于20xx年8月10日开工,20xx年11月10日竣工验收,新老闸轴线一致,新老闸中心线相距396.8m,共12孔,每孔净宽10m,底板高程9.0m,闸身全长141.7m。

  3、老船闸:位于淮河干流28孔节制闸右岸,于1959年12月1日开工,1961年10月1日竣工,三级航道,最大通航能力1000

  吨级,闸室长195m,宽15.4m,上下闸首为人字形钢闸门,上游门坎高程13.6m,下游门坎高程9.2m,闸室底板高程9.2m。

  4、扩建船闸:扩建船闸位于现有船闸右侧,分洪道与老船闸之间,两船闸轴线平行,轴线间距66.8m,工程于20xx年10月28日开工建设,三级航道,最大通航能力1000吨级,闸室长230m,宽23m,上下闸首为人字形钢闸门,上游门坎高程12.3m,下游门坎高程7.8m,闸室底板高程7.8m。

  5、水电站:位于28孔节制闸右岸,主要利用壅水落差和剩余泄量发电,于1984年10月~1987年4月施工,为河床式低水头水电站,装机6台,每台800KW,总装机容量4800KW,设计年发电量1974万度,实际年发电量3000万度。

  6、分洪道:位于船闸南岸与山岗之间,1970年6月开工,1973年9月竣工,当闸上水位超过19.0m高程时,自然漫滩分洪,上有双曲拱桥9孔,每孔净宽32.3m,过水总宽为314米。

  下午1点,我们抵达了生产实习的最后一个目的地——上桥抽水站。茨淮新河上桥抽水站是皖北地区最大的排涝站,担负着怀远县跃进沟流域78平方公里和芡河流域利辛、蒙城、怀远三县1250 平方公里集水面积的排涝任务。茨淮新河是1971年治淮规划中确定的防洪、排涝、灌溉、航运等综合利用战略性骨干工程。由节制闸、船闸、地下涵、抽水站、灌溉引水涵、芡河排涝涵、芡河新闸、

优秀实习报告 篇2

  1.在深圳市华旺达国际货运代理有限公司工作了一周,我了解到公司是一个专业化国际运输、物流、仓储、快递、配送、进出口代理、报关、清关、海关监管、供应链、物流方案设计等一体化的综合性企业。我在公司主要负责国际海运市场价格开发和对外业务的联系这一块,随着工作的开展,我不断的探索和实践,不断的总结教训和经验,我的工作思路也越来越清晰了,对物流的认识不仅仅是只局限于字面上的意思了,而是积累了更多的工作实践经验了。从工作中我开拓了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷。同时也为将来自己走上创业之路起到了奠基的作用。

  2.在实习过程中,随着时间的推移,我的业绩也在一点一滴的有所进展,这都要感谢我的上司和同事们对我的帮助,这期间通过我自己的努力,我也能为公司真正做出了贡献,我很开心和自豪!记得刚开始工作的一段时间,我因为没有实际的工作经验,所以对一些实践上的工作有很多不懂或者做得不到位的地方。幸运的是我的身边的同事们都很乐意的帮助和指导我,从他们的身上我学到了很多以前没有学到的宝贵知识和人生道理。我就是这样一点一点的学习和请教,一步一步地向前迈。

  3.做为一名业务员,工作的压力不小,我在这种工作环境中慢慢地锻炼了自己的意志和毅力,觉得对自己来说也是一个很大的人生收获。我希望自己在工作中能一直保持平和的心态,除了做好份内的工作外,并在其他各方面全面提升自己的素质和修养。公司的业务范围很大,有涉及到国际快递、进出口报关、国际空运和海运出口等业务,而我主要是负责国际海运市场方面的价格和对外业务的联系工作。

  本着积极上进的态度,我还认真、努力学习了其他方面业务的操作的一些最基本的常识和技能,并且理论结合实际,锻炼了自己的动手能力。在这些日子里我受益匪浅,增长了不少的人生阅历和工作经验。

  4.实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司员工的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧!

  我们公司的基石是“永远都比别人多做一点”,中国物流业的竞争是如此激烈,我们要靠自己的一份独特的服务方针才能留得住客户,客户就是我们的上帝,是我们的衣食父母,所以我们必须给客户提供最优质的服务。我觉得在这段时间的实习中我又学到了不少的东西。真是“学无止境”!

  5.转眼间,我在华旺达国际货运代理有限公司已经实习了两个多月了,对于以国际海运为主的操作流程说简单也简单,说难也是很难的。比如说报价,看起来很简单的一个操作,其实其中也有很大的学问。条例是死的,而人是活的,很多问题都是要由我们自己去灵活变通,报价同样是有一定的自由掌控空间,只是利润多与少的问题,具体的要看我们怎样去处理。因为现在的客人都是很理智的,要走货前一定会先价比三家,经过多处询问,如果你的价格比别人低,而质量相同的话,人家一般就会选你这家的,这时应根据货量的多少适当的减少一点利润,以争取客源。其实说白了,这也是竞争中的一种策略也!

  在两个多月以来经过自己的不断努力和不耻下问,对业务具体的操作上多多少少也学了一些,尤其是报价上的一些技巧学了不少。当然这仅仅是开始而已,以后要学的东西还多着呢,毕竟不同于其他行业,其性质不一样,经营方式也是不同的,这就要求我们要有自己的应变能力,才能在如此激烈的竞争社会中找适合自己的位置。

  6.在这个公司实习差不多三个月了,公司里的一些业务操作流程我也逐渐了解熟悉了。当然现在还不是很熟悉,就比如港口,全球那么多个国家,我并不能全部记得住,的有时客人打电话过来咨询运价的时候,他说到xx港口,然后也并不知道国家,所以我得马上把书拿起来帮他查,然后尽可能快点抓紧时间给客户报价。之所以在时间要求上这么紧又必须这么细心是因为这是不能出现任何差错的,一旦报价错误后果可是很严重的:

  一种可能是你所报的价格比实际的来得高,这样就会给客人心理上造成一种不愉快的感受;

  另一种可能就是你所报的价格比实际的来得低,这样的话就会给公司带来巨大的经济损失。所以,老总一再强调做任何事情务必要细心周到,在接电话的时候务必要大方诚恳,不能让客人觉得你一点诚意都没有,否则的话是很难有回头客的。还有呢,就是在客人到公司来咨询的时候,应该热情招待,首先得给客人倒杯水,再跟客人详细的介绍业务要点,虽然是小小的细节,但实习报告范文

  为期两周的金工实习结束了,这对于我们来说是一种全新的体验,实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味,成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益很多。

  第一天上午,我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育,大家都认识清了工作中应该注意的东西,我们,不是来玩的。没有晦涩的说教,一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意,都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。

  实习项目

  1、 制作手机架

  这是我们的第一项任务,把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情,diy这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图,但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利,但是相对于后来机器压制弯角的轻松,这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品,但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。

  2、 模具拆装

  这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了,弄清楚了其结构,研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识,让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候,感觉,就是这个模具好重呀!

  不过结构倒是很简单,唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起,重心不对就很容易卡住,在这个环节我费了点工夫。

  3、 车工

  车工听说是很危险的,由于我们只有半天的时间,所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法,然后给我们布置了一个简单的任务:把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了,但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免,很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧,加工成的工件两端有的不是很平整,有锥形的外突或内陷。

  4、 刨工

  在做这项工作的时候,我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至,真是令人愉快的工作。我们组有4个人,分工明确:一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑,每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作,就是很耗时间,不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法,总觉得这样生产的话肯定效率太低了。

  5、 打铁

  打铁,只在小时候在铁匠铺见过,那时候见过的是用煤炉的,只见师傅风箱一拉,红红的火苗就串上来,随着铁锤的敲打,火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前,老师又和我们反复强调了要注意安全,而且又说了一串骇人听闻的例子,但是还是有一个同学不小心,被钳子烫伤了,还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了,大家都是打起了十二分的精神来操作它,不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好,只得了个a。

优秀实习报告 篇3

  金工实习刚刚结束,短短的两个星期时间里,经过多个工种的实习,让我们亲身了解到许多以前都不知道工厂生产细节,受益非浅。

  金工实习是一门实践性的课程,为我们大学生进行工程训练,培养工程意识,学习工艺知识,提高综合素质的重要手段,在大学里学习看书并不是唯一的方法,亲自动手不仅能开阔我们的学习思路也锻炼了我们的临场处理能力,深入金工实习工厂和工人师傅在一起,听他们长久以来总结的经验和交给我们生产的基本工,真正了解中国工人阶级的创造性和先进性,也明白我们知识的单调和实践的浅薄,让我们在以后的学习中真正做到戒骄戒躁脚踏实地学好每一个科目。

  在金工实习的期间我们不仅学习了锻造,锻压,焊接,热处理,车,铣,刨,磨,钳等传统加工工艺,也学习了数控车床,数控铣床,电火花等现代制造技术有关的新工艺。在老的工种里带队的师傅手把手的教我们,对细节认真的讲解,亲自示范,纠正我们的工艺错误,根据以前同学犯的错误提醒我们不要再犯。虽然很多时候我们做出来的产品和样品差很远,但是很多同学都觉得很有意义都拿回宿舍里留念,一天下来很累但是看看自己不太胜利的成果还是感到很欣慰的。因为我们不再是那种光坐在教室里的读书的书呆子,我们也在慢慢磨练我们各个方面的能力,为将来自己,也为中国的崛起,作好准备,迎接各个方面的挑战。

  好了现在就说说我在金工实习中印象深刻的几天。

  今天是第一天

  今天开始手工实际操作,操作的是电焊和气焊,工具主要有BX1—330弧焊变压器和焊条焊钳。在焊工师傅的精心讲解之后,我们便开始操作,先在平板上练习,在练习中我感到最大的困难就是眼睛看不清楚,虽然说在引弧后有了弧光的照射,但由于操作还不是很熟练,弧光也不稳定,于是在看清工件上遇上很大困难,经过不断学习之后,明白了必须保持焊条的稳定,也由于练习认真,还是有了技术上的进步。总体上来说这一天的学习比较难,但却也学到了不少的技巧。现在我也明白到生产中工人是要付出一些身体上的代价的,所以说任何有价值的东西都来之不易,不仅仅农民伯伯“粒粒皆辛苦”而且工人叔叔也是这样。

  吓人的钳工

  第10周的星期四我们的安排是钳工工种,因为没有预料到今天是锻炼体力的日子早上没有吃饱,来到以后点完名带队的师傅就开始讲解今天的工作,原来钳工就是用锯削工具,切削工具,挫削工具在钳工台上完成或者在转床上完成转孔。我们今天的任务是做一个六角螺母,师傅把各个工序介绍完后,大家就热火朝天的干起来,没等我反应过来,好的铁棒都被拿完了,最后找了一条很长的去锯小铁棒,以前看木工锯木头的时候总觉得好象很容易象锯豆腐一样,这次自己拿锯子才知道并不是看上去的那么简单,来回都很费力,又不能太快,太快锯口不平,而且这样也不能保持持久,锯了很久发现进度跟想象的差很远,而且很快发现肚子已经跟不上节奏了,第一次发现是那么的向往华工的食堂。

  金工实习中的高科技

  来到以后发现上的实习课是上机,心中不由得一阵欢喜——没有轰轰隆隆的机器响声。那时我们学习的是solidworks,学习了这个软件后,我了解到这是一个设计工件的应用性软件,主要用来设计模拟工件,其中在软件中有组合这一步骤,在组合这一步骤中就可以做到对工件设计过程中出现的尺寸上误差以及是否存在实际应用上的缺点进行检测,如果出现以上错误便可以及时地更改,方便快捷,节省人力。第一天的金工实习让我体会到了电脑技术在机械制造中有着举足轻重的作用,理应是当今机械设计的主流。

  第二天安排表上写的加工中心,去时学的是powermil,心想原来金工实习也不过如此——和在宿舍里一样,坐在电脑前。这是一个不同于solidworks的模拟加工的软件,也就是说这个软件的主要任务在于加工,也可以用来模拟加工由solidworks设计出来的工件,同样的道理,这个软件可以节省人力物力,当工程师对电脑里加工出来的软件满意之后才进行对实件的加工。在我个人看来,这个软件要比solidworks要难操作一些,难的在于对刀具起点和坐标上的设置上,这可能是和我尚未接触实件的原因。

  很快,短短两周的金工实习结束了,我觉得金工实习对提高我们的操作技能方面起到了不可估量的作用,假如有可能,我还希望金工实习的时间能够更长一些。

  金工实习时给我们指导的师傅大多性格都很好,一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解,甚至是手把手地传授技术,平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要,倘若没有金工实习,有一天走出校门,什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道,还说是学工科的学生呢!可想而知,金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。

  日子一天天地过,我们一天天地数过了这十天,或许人生中就只有这么十天才这么深入地实践!

  难忘!

优秀实习报告 篇4

  姓名:王潇

  专业:材料学院高分子系

  组号:G2

  工号:025

  两周的金工实习我感触颇多,有艰辛,也有喜悦,有烦躁,也有舒畅。我可以把它称为第二个军训,因为它和军训一样可以培养和锻炼我们的身心。在感情上,它使我对工人这个概念有了更加深刻的认识,接触各种工种的环境和操作过程使我深深体会到了工人工作的特殊和艰苦,对工人师傅的敬佩和爱戴之情油然而生,我现在对穿着灰色工服的工人师傅感到特别的亲切;在动手能力上,我也体会到了每个工种所包含的技术是多么的复杂,看到工人师傅高超娴熟的技术,一件件精美的工艺品在他们手中诞生,我才体会到了千锤百炼,精益求精的工作理念,体会到了其实工人师傅也是伟大的艺术家。

  劳动的初体验

  我们组的第一个工种是焊接,我对此印象非常深刻,以前都是在电视上或者在汽车维修店里看过焊接,而当自己戴上手套和脚套,拿着面罩时感觉就完全不一样了,我一手拿着焊条,一手拿着面罩,把焊条放在铁板上进行引弧,刚开始的接触的电击声把我吓了一跳,透过面罩看外面是一片漆黑,加上那种电击声和焊条的剧烈抖动都令我非常的不习惯,第一次焊得实在很糟糕,焊缝凹凸不平,粗细不一,还弯弯曲曲,我第一次感到焊接并不简单,经过多次的摸索,我慢慢积累了经验,比如焊条的速度,轴向给进和角度都有讲究,我也慢慢适应了这种感觉,随着技术的掌握和焊条愈渐整齐和好看,心里的愉快感油然而生,我想这就是实践的意义所在――辛苦和快乐并存。

  下午的气焊更有挑战性,不断暴烈的焊条和喷着火的焊炬增加了工作的危险度,而且焊接的技术比电焊更加复杂,焊条在铁片上都是结成小块而不连接,我试了几下都没有成功,也可能是心理作用没有完全放开,但做作业是我竟然意外的成功了,无论走焊速度还是焊炬的角度都非常到位,果然,焊缝非常漂亮,我这才发现焊接是如此的神奇,操作的精准度对成果的好坏是多么的重要!

  经验总结:电焊的的速度要尽量放慢,引弧的速度要快。气焊时焊炬要放得的斜一点,焊条离铁片要有一定的距离,铁片刚红时就移动焊炬,焊条跟着焊炬的内焰移动。

  艰苦的钳工

  我想钳工应该是大家印象特别深刻的工种之一了。在大量的锯削和锉削中还要保持精准度,这是一个需要大量体力和脑力的过程,我充分体会到了工人师傅的辛苦!我真的不知道那一天是如何‘熬’过来的!不下一千次的锉和锯,还要不停的校准,这么大的劳动的成果就是一个小小的螺丝。刚开始还觉得比较新鲜,锯完一段铁条后就开始进行锉削操作,手臂渐渐的酸麻,中间那段过程是最难熬的已经筋疲力尽又不见有什么成果,竟然产生了一种绝望感,但当螺丝渐渐成型后,我竟然不感觉到累了,我想既然已经付出了这么多的努力,为什么不把它搞得好一点呢?可谓风雨后见彩虹,最后阶段螺丝的成型非常快!让我感到一种无比的成就感,这就是劳动的乐趣。

  经验总结:螺丝的前期画线非常重要,画线的精确会使后面的工作简单和顺利。尽量用锉代替锯,这可以使平面显得光滑

  神奇的数控

  数控铣床的操作是通过程序来进行的,需要在它的一个控制面板上输入一系列的代码和数字,这就需要我们事前的编程,上午老师带我们熟悉了控制面板,那时我们还觉得很好玩,通过按钮来控制机器的运动,多么的方便和简单啊,起码比钳工好多了,而且比玩起电脑来得简单啊,当然整个上午是在一片轻松的环境中度过的。下午的编程证明我们的想法完全错误了!下午一来老师就给我们讲了关于编程的方法,一大窜的代码和数字搞的我头昏脑涨,还要不断的画图,计算和查表,我们还要讨论程序的可行性和刀具的切换,讨论了起码有一个小时后,我们组的程序还没写出来,我们只好依葫芦画瓢,按老师写的抄下来再改,经过半个小时的艰苦,竟然写了有两页纸,中间还夹着一大堆的语法和衔接错误,我这才觉得上午的工序和现在比起来是小巫见大巫,终于我们可以上机进行调试了输入程序了,进行模拟操作后,有发现了很多问题,我们的程序编的过于繁琐,还有语法错误……。。

  折腾了一个下午,终于编好了一个简单的程序,看着机器听话的在我们自己的程序上顺畅的运行,人手的操作得到解放,我感到了机器实现数字化给现代工业带来的巨大好处,金工实习又给我们一次大开眼界的机会。

  经验总结:熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要,虽然说很简单,但我一开始不懂,搞得程序不知怎么修改。还有编程时要考虑到削刀的走向,不能让刀具走太长的距离。

  ‘泥巴’的功用:

  谁也想不到铸造就是用泥土来砌‘泥巴’,专业点说应该是砂型铸造,就是用型砂装进模具使之成型,接着这块砂模就可以当作模具的模板。先是看师傅操作,原先他前面只有一堆土和一些不太起眼的小工具,接着他开始用模具和小工具进行操作,我的眼睛还没转过来,他就已经完成了一个很好看的用土铸成的模具,想到一堆砂土能铸成如此坚硬的东西,我又体会到了金工的神奇之处。接着是我们的实际操作,前面的步骤很简单也很成功,当要把一块木块从土样里拔出来时,我用力过大,土样的几个边角崩塌了,我觉得应该是小事,接着开始修复,但这土实在太软了!砌好了又掉,且砌的坑坑洼洼,甚是难看!就是这么一小块就用了我吃奶的劲,你不能用力,土会掉,眼前的小工具全变成了碍手的扎草,怎么师傅运用得这么自如?我只好‘尊卑’的请出师傅来指导了,只见他拿起秋叶,熟练的粘起小片土在边角上砌了两下就完全搞定了,原来应该先粘起土在工具上,然后迅速的砌在边角上,不用怕掉,我想着拿起秋叶做了起来,真的见效了,这真的是师傅多年来积累的经验啊,劳动的伟大在于它伟大的创造,一个人可以在长期的劳动中创造出神奇的别人不可以模仿的属于自己的东西!

  经验总结:铸造是细活,最重要的部分是模具的制造,前面砂型的形状可以丑一点,但模具的部分一定要很漂亮和准确,这是决定整个工作成败的关键,要熟练的掌握秋叶的使用,秋叶是很有用的工具,尤其在砌边角的时候。

  金工实习还有许多难忘的经历,铁盒的制造,原来生活中这么常见的东西制作过程是如此的复杂和繁琐;POWERMILL绘图软件的应用,人性化的操作界面,它可以模拟和控制模具的加工过程,非常的神奇又非常的方便,且通过它可以把我们制作的图形菜单命令转化为NC程序,就是数控铣床所能识别的程序,这就不用我们手写了!还有许许多多的有趣的经历,都深深印在我脑海里。

  一点小建议:经过这么多天的亲身体验和感触,还是觉得有必要提一下我的意见,一个就是有些师傅有迟到的现象,我们有几个工种,早上等了差不多一个小时还没见师傅过来,有点打击我们的热情哦!还有就是下雨的问题,我觉得受影响最大的工种是焊工和刨工,做焊工时有大量雨水从屋顶留下,而刨工的工厂(旧科技总厂)竟被雨水浸了进来,被迫停工。除此之外我们学校的金工实习无论从设备还是工作环境都是很好的了,我非常荣幸能在这么好的环境下进行学习和劳动!

  两周的金工实习过得真快,结束的那一天下午是笔试,考完后继续进行了两个小时的电火花加工,我感到有点累,但回想起10天的劳动,更多的是一种回恋感,我感受到了工人作为一个阶层的伟大,工人创造出了我们生活的物质基础,工人的工作是神圣的!

  我们熟悉了控制面板,那时我们还觉得很好玩,通过按钮来控制机器的运动,多么的方便和简单啊,起码比钳工好多了,而且比玩起电脑来得简单啊,当然整个上午是在一片轻松的环境中度过的。下午的编程证明我们的想法完全错误了!下午一来老师就给我们讲了关于编程的方法,一大窜的代码和数字搞的我头昏脑涨,还要不断的画图,计算和查表,我们还要讨论程序的可行性和刀具的切换,讨论了起码有一个小时后,我们组的程序还没写出来,我们只好依葫芦画瓢,按老师写的抄下来再改,经过半个小时的艰苦,竟然写了有两页纸,中间还夹着一大堆的语法和衔接错误,我这才觉得上午的工序和现在比起来是小巫见大巫,终于我们可以上机进行调试了输入程序了,进行模拟操作后,有发现了很多问题,我们的程序编的过于繁琐,还有语法错误……。。

  折腾了一个下午,终于编好了一个简单的程序,看着机器听话的在我们自己的程序上顺畅的运行,人手的操作得到解放,我感到了机器实现数字化给现代工业带来的巨大好处,金工实习又给我们一次大开眼界的机会。

  经验总结:熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要,虽然说很简单,但我一开始不懂,搞得程序不知怎么修改。还有编程时要考虑到削刀的走向,不能让刀具走太长的距离。

优秀实习报告 篇5

  前言:自大学试考完后,就算几乎结束了我的大学学生生涯,面临我们的就是该自己筹划着未来了,好比有人说:大学毕业就等于失业。在去上海做了一个月的兼职途中,也试着去找专业相关的工作,但大多数都是电话销售开始,贴近金融行业相匹配的,还是有点难度。不过,转念又会想:船到桥头自然直。这句话是我一贯的处事心态,也许有人会认为,这样没有计划的生活是浪费自己生命的时间,但我还是那种心理,事情是急不来的,计划也赶不上变化,也许机会就在下一个路口遇见。于是回家过好年,果不其然,在偶然中得知一个招聘会,偌大招聘现场,人潮撺动,在看到福元运通时,被他的“金融”中介所吸引,我庆幸有这样和我专业对口的行业,更庆幸被我偶然撞见,我觉得,这就是我在等的机会吧,我要抓住他!

  内容:在投完简历几天后收到通知便去公司进行了初试及复试,还好之前有过几次面试经验,所以在内容及语言组织这块就思考了下,回答挺顺畅。面试通过还不算正式员工,他还有2个关卡,一个是为期3天的培训,考试合格才能进入试用期,试用期合格才算被真正录用,一路还是蛮艰辛。

  在培训期,参加了早会,非常有气势的大家庭。记得在大学参加社团,我都不敢怎么脱稿发言。但在这里,也许是面对一个新环境,想锻炼自己,在小故事分享环节,便就把自己推到风口上,先抓住机会得到发言权,然后边想边说,虽然不知道说的对不对,但是得到了同事们的掌声,我觉得足够了,至少有进步,敢于突破自己了。这里我总结到,在机会发言面前,人们在乎的不是你会不会说,说的精不精确,而在乎的是你敢于说出,那么大家就认可你了,给你鼓励。

  第二天,很荣幸能有机会见到公司总部人才来加盟公司做指导工作,满满的一天培训,见识到我心中时常幻想的女才人并女强人,年仅26岁的她,担任总经理并独挡一面,那口才以及学识是我不曾想象的到的,以前在电视上知道女强人很有气质,而今见到真实生活中的,决对是不敢攀登的高度,语言精炼,气压全场,公司全体员工都在仔细认真,可谓屏住呼吸全神贯注的都把演讲者聚集为一个点了,那种超强的记忆力,在别人说一遍她的名字后能迅速记住,而且在公司情景演练中,我只顾着欣赏他们的表演,而她确不曾看他们表演,一直在记录着什么,情景演练结束,她能把场景每个细节和动作有缺陷的地方以及他们表演中说过的每句话都剖析的很精确,并给出相应的措施。震撼这个词来形容她绝对不夸大。在最后一个环节,她让我们每个人说出自己的目标,开始都会很谦虚 ,而后便大胆畅想,并且鼓励我们有自己的目标和追求,包括老总在内都被这浓烈的气氛感染着,办公室内散发着激情的斗志和无限的正能量。从公司的品牌推广到思维处事心态,再到着装,谈吐,贯穿着我们的思维。赢,是所有人都想抓住的,而赢字拆分起来就是亡:先敢于破釜沉舟;口:有口才;月:有时间意识,日积月累;贝:财富;凡:对事情平常心,云淡风轻。要一步步做到也是很有难度的,所以,赢不是那么容易,也好比我们每个人想抓住的成功,在大多数人看来,有事业,有财富,那么你就是生活中让人羡慕的成功人士,殊不知,这些事

  业成功者却并不认为自己成功,因为他们被事业不成功的人所排挤了,他们没有享受到成功有的喜悦。而这里我要说,成功不是一个结果,它其实是一个在路上的过程,你收获了,那么你成功了;你得到大家的认可和朋友的赏识,你成功了;在他们面前,别人拿你当作学习的榜样,那么你成功了。

  虽然才来公司仅有几天的时间,但这几天就让我首先喜欢这里的人,再喜欢上这里的3种文化,然后喜欢公司并情愿为公司所服务了。我记得每个公司都想留住人才,而我在上海做兼职的时候,老板最头疼的事情就是员工一波一波的纷纷离职了,而他采取了加薪的措施也未能留住员工,在酒后吐槽中埋怨我们不体谅上司。会后思量,老板仅考虑到我们没有理解到他,他又何曾站在我们的角度思考下。其实职场中像这样老板和员工之间的矛盾问题是一直存在的,而且得不到和解的原因就是,员工思想里认为老板就是剥削者,所以带着这个情绪,老板的任何举措都得不到员工的赞许。而老板思想里觉得我付给你工资,还让你享受那么好的待遇,应该全力为我们公司工作,而且是你们的义务和职责。在未有沟通的情况下,那么就会造成互相不信任的局面而使公司成一盘散沙。在这个公司,领导我们的老板是一个很注重细节的人,他不看中你能不能做这个事情,有多大能力,他看中的是你敢不敢做这个事情,态度是关键。所以在他面前,你会不由得注重起细节起来,那些在一般情况下你压根都不曾考虑的微小细节,都被老员工们捕捉到眼睛里了。例如:主动的帮同事们倒水添水,在演讲过程关上门窗隔音,在同事起来回答问题的时候,后面的同事主动帮忙把椅子拉开等等细微末节的事。我也打心里敬佩这些员工观察事情全面细致,而且员工之间也互相帮助,热情坦诚。上司连公司老总都没有一个端着上司的架子,每个都非常亲和,和大家打成一片,在周末或节假日一起出去游玩,吃饭唱歌,工作的时候大家都投入满分激情,玩的时候大家又爽朗开怀。那么在这里我要说公司的文化了,上面是公司的家人氛围的家文化,公司吸引我的地方还有他的茶文化:在客户来的时候我们都会泡功夫茶来和客户谈事情,舒缓彼此的心情,营造一个雅致的氛围。另外酒文化我就不说了,其实我喜欢的还是他的运动文化:公司在体育馆包了一个羽毛球场地,员工可以随时去那打球运动,而且我又属于喜欢打羽毛球的人,所以遇上这一系列当然就投我所好啦!要我说,每个人都是感性的人,而且每个人都难以割舍掉情感的束缚,一个公司,相处的和家人一样不分彼此,没有分歧,那么这个公司的老板管理的就是一个成功的团队,大多数我们在乎的可能并不是工资的多少,而是公司的人性化的待遇让我们在这里相处的很融洽,所以留住人的同时,先留住心是至理方针。

  在紧张的培训考核结束后,进入了试用期,这几天为了让新员工更深部了解公司,业务部组织新批员工去考察市场行情,即去小额贷款公司和典当行这类行业,了解他们的利息和业务方向,把自己换位成客户的身份去亲身体验,这种方式确实让我们收获不少,以前从没有关注的店铺,现在倒像雨后春笋一样拔地而起了。看来自己平时缺乏观察,对市场行情这块也大致心里有数了。而后,我们在所在城市附近以及乡村撒网点来为公司做市场推广,挨家发DM单,并向他们介绍我们公司,大致讲述下我们公司的主营业务以及是做什么的,本来还有点怯胆,因为以往发传单的给我们的感觉就不怎么好,但是公司强调的是我们是做高端服务行业的,所幸在进入别人店铺,并递传单时他们都带有一点好奇和兴趣来了解我们公司,我也有勇气跟他们讲述,通过一次次的讲解,话从嘴里说出来也就越来越顺了,表达起来自我感觉还挺顺畅,在遇到问题也知道该如何应对,有时会有总结今天遇到什么问题,在问问题方面,因为是一直跟别人讲述,而且

  尽可能的讲述,所以还没遇到棘手的问题,不过正如露姐说的,让他们知道有这个公司,有这个业务就是收获。有时你会被拒绝,这需要强大的心理能力承受,但是,变个说法,比如:现在我们也许还不是合作伙伴,但是以后也许会是的,您现在不想了解,不代表你以后不想了解。这个说法就避过了把我们的热情置在冰冷的冰窖里的人。经过这几天的宣传,除了思路理解透彻些了,对于说话技巧方面也学会了一点。

  总之,在工作的时候有辛苦,但是很开心。学到了,也收获了,成长了,也进步了!我的工作还在正能量的指引下继续着

优秀实习报告 篇6

  五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

  说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

  我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

  初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

  接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的01。mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm,然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm,看着那个本来就不满意的残废的半成品,我决定放弃它,重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验。经过努力,终于在规定时间内完成了作业。

  吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的作业中我都认真地计算,认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我们痛并快乐着。

  钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心。两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的'工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

  在实习前期,我接触了两种重要的机床—车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

  之后我们开始接触更高级一些的机器—数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。

  当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件。另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具。见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心。有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程当中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的。

  金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  时光匆匆,岁月流梭!

  转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程当中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科 学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

  一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

  金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

  第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

  首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

优秀实习报告 篇7

  一、实习目的:

  通过对泰和水保站的实地实习认识,使我们更加全面更加直观的了解了土壤侵蚀的严重性以及针对不同的土壤侵蚀类型必须采取不同的治理方法,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  二、实习地点:

  泰和水保站建于1982年,地处文田开发区老虎山小流域,距县城5公里,离井冈山火

  车站3公里,105国道依旁而过。小流域面积6243亩,其中山地5155亩,老虎山水库水面808亩,据1984年普查,水土流失面积2900亩,占山地面积56.2%,对此,我们遵守自然与经济规律,对老虎山小流域进行了全面的规划,综合治理并以此为示范,促进全县水土保持工作全面展开。经过长期不懈的努力,昔日荒凉裸露的不毛之地,如今变得山清水秀,树木葱郁,形成了集水保治理,技术培训,生态经济为一体的的综合性水保站。

  泰和严重的水土流失使第四纪的红壤变得板、粘、酸、瘦,“天晴一块铜,下雨一包脓,远看黄濛濛,近看水土流”就是当时的写照,使植物难以生存,动物无处栖身,故有红色沙漠之称,按照水保法规及防治并重的原则,采取生物措施与工程措施相结合的办法,因地制宜,综合治理。是植物覆盖率由1984年的30%提高到现在的78%,入库泥沙量减少了79%,昔日泥沙横流的现象得到了根本治理。

  水土保持综合治理促进了资源的开发利用,自1986年以来逐步建立了以种、养为主,立体开发的生态农业体系。通过产权制度改革,又增添一批新的经济亮点。

  为了提高水保科技含量和资源开发利用的合理性、永续性,对适应第四纪红壤侵蚀劣地的综合治理,和开发利用进行了一系列的科学实验,建立培训基地,走科研与实践相结合的道路,通过各地的交流,座谈总结经验,沟通信息,采取走出去,请进来的办法,拓展视野,更新知识。“发展是硬道理”,随着市场经济的发展,我们将面临更严峻的挑战,在新的世纪里,更要进一步解放思想,充分发挥资源优势,开发生态旅游业,寻求新思路,开创新局面。

  三、实习内容:

  二十七号下午两点的中火车,我们怀着盼望的心情早早的就来到了火车站,不过仪器很多的,我们几个人包了一辆面包车把仪器先运到火车站了,然后火车站那等同学会和的,黄博比我们要晚点过来的,他晚上过去的,先由鲁博带我们去的。下午过去把所有的事安排好了,第二天开始办事的。整个实习分为两个过程的,第一是老师带着我们先把该讲的讲了,相关内容可分为如下几个部分的。

  (1)谷坊、竹节沟淤积厚度如何量测?

  谷坊和竹节沟,这两者的形式有点相似。谷坊是用不同材料(土、石、混凝土等)修筑的低于5m的拦沙坝,主要作用在于防止沟底下切。竹节沟是在山坡的等高线上挖一定深度的坑,一般为矩形,坑与坑之间要隔开来,这样就像竹节一样,所以就叫竹节沟。这两者的作用都能够将山坡上流下的水,和有机质及泥沙收集起来,为我们所用,这样就能有效地减少水土流失,我们在竹节沟上面种植一些植物以更有效地保持水土,因为里面的土壤更有利于植物生长,它们含有更多的有机质和水分。在这个过程我们肯定要清楚地知道它们里面泥土淤积的厚度,这个数据的测量就要通过人工了,因为挖谷坊、竹节沟时我们是知道它们的深度的,现在淤积之后我们分别测量露在上面的空余部分的高度的就行了。

  (2)掌握南方(红壤丘陵侵蚀区)常见水土保持植物措施与工程措施有哪些?了解水工建筑物有哪三大件?

  首先介绍一下南方常见水土保持植物措施马尾松林、湿地松林、板栗林和马尾松+板栗林)、3种层次结构(纯草、纯乔、乔-草)水库的迎水坡,水土保持植物措施具有良好的保持水土、涵养水源、改良土壤的作用,是协调人与自然和谐,实现资源、环境可持续发展的关键性措施,也是我国江河治理和防洪减灾的根本性措施之一。水土保持植物措施对减少径流的正面效应主要是通过3个层次来实现:一是冠层的截留效应,二是地被物覆盖减少径流,三是防止土壤被冲刷。工程措施水土保持工程措施是小流域水土保持综合治理措施体系的主要组成部分,它与水土保持生物措施及其他措施同等重要,不能互相代替。水土保持工程研究的对象是斜坡及沟道中的水土流失机理,即在水力,风力,重力等外营力作用下,水土资源损失和破坏过程及工程防治措施。

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