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模具设计的就业前景

时间:2021-02-03 18:45:18 求职指南 我要投稿

模具设计的就业前景

  模具行业是制造业的基础,大至汽车、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。某报纸曾报道:“从广州市劳动部门获悉,目前珠江三角洲地区的模具产业规模约占全国1/3左右,但模具工缺口已经超过10万。模具工业是机械制造的主要产业之一,也是国家鼓励外商投资的一大产业。随着入世后制造业中心向中国转移,模具产业有望迎来30%的增长。” 广东省模具工业协会有关人士指出,全省模具企业已有60000家以上,对模具专业技术人才,尤其是高级的模具专业人才需求很大。2002年,模具高级班毕业生月薪均达3000元以上,工作几年后,月工资涨到8000元不成问题。 如模具设计和模具制造的技术人才一般月薪3000元左右,数控技术人才3500元左右,如熟悉设计、加工、造型整个操作过程的高级技术人才月薪高达5000元以上,而技能突出的月薪超过万元也是常见。

模具设计的就业前景

  模具产品作为现代工业企业中高效益的复制型工具,被誉为工业之母,一副模具的正常使用寿命有可能达到100万次。它广泛应用于电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品,这些产品60%-80%都靠模具成型。随着人们生活水平的不断提高,对于工业产品的品种和质量的需求也在不断上升,使得我国模具产业也面临着不断发展升级的局面,当前我国我国模具总产值已经居世界第三位,而且近年来我国模具行业职工队伍发展迅速,目前已达近百万人,但由于模具企业数量的急剧膨胀、传统教育的力不从心以及模具技师的老龄化,模具人才远远跟不上行业的发展需求,主要表现在总量不足。据有关资料统计,全国模具从业人员约缺口30~50万人,其中工程技术人员约占20%,尤其紧缺的是优秀的调试技工和模具开发人员。模具人才出现严重断层,人才的匮乏已经成为制约我国模具工业持续、快速、健康发展的瓶颈。因此,坚定不移的将模具设计与制造专业办好办精,培养模具企业急需的人才是我们建设好专业的原动力!

  模具制造业在中国是新兴行业,作为一个行业来发展,仅仅有20多年的历史,正处于青春期。由于历史短,还没有培养出坚实可靠的模具技术人才队伍。从业人员中不知所以然者有之,知识和技术落后但必须一个萝卜顶一个坑者有之,水平不高但被挖来挖去者更是不计其数。水平高的人才非常抢手,不仅仅是技术人才,管理和技术销售人才也同样严重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口头禅。模具制造只是模具关联行业的一部分,另外还有远远大于模具制造业的使用模具进行制品加工的相关联制品加工业。综合两者,整个行业从业人员超过千万。整个模具相关联行业都面临同样的人才问题。估计现有技术类人员缺口有60万人。虽然模具人才的培养已经受到重视,但是人才短缺的现象还会延续至少10年。造成此延迟的主要原因: 行业的膨胀速度在20%左右,人才短缺问题还在继续恶化。 人才培养不仅仅是读书,而必须有足够的实践学习,一般周期在5年左右。 层次高的人才短缺问题将延续更久,因为这类的人才成长期更长,培养难度更大,淘汰率又高。

  模具设计制造就业前景

  模具制造是所有设计转化成实际产品的关键环节,模具的好坏关系到生产成本和市场售价,随商品种类样式的不断增加,对模具设计操作人员的需求也不断增加,同时,自动化设备日渐取代人工,对有专业培养的技术人才存在很大的缺口。昆山模具培训中心表示据劳动人才市场调查:模具设计人才的收入已不低于公司白领,在工厂有高级蓝领之称属于高技术,高薪工作而且随年龄经验的累积收入越高,不像有些行业吃的是青春饭。我校根据企业厂家目前紧缺的关键技术人员和关键技术确定教学内容,采用理论和案例教学相结合,掌握相应理论知识和技能,专业实践能力强,能在机械,模具,数控加工行业从事设计工作的技术人才。

  模具是世界工业之母,大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有产品都是需要模具才能生产出一模一样的成批产品。改革开放使中国成为世界加工厂,中国的制造业也突飞猛进,尤其是珠三角和长三角地区。中国的模具行业产值也跻身于世界的第三位。模具工需要掌握全面的专业知识和技能,模具做的好,产品质量好,模具结构合理,生产效率高,工厂效益好。正因如此,模具师傅在外打工的工资都非常的高。少则每月几千元,多则上万元,所以学好模具设计和制造,前途一片光明。模具行业被称之为"永不衰退的行业"。

  随着现代制造业的飞速发展,模具设计与制造专业人才是模具、机械行业最缺乏,最急需的一种专业人才,是目前及今后几年就业最有前景、工薪最高的职业之一。昆山模具培训中心认为一个拥有模具设计、模具制造证书的毕业生,第一年的工资水平已经超过了大学本科毕业生。近年来很多企业对从事模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。他们表示,懂绘图软件,会看图纸,会使用AUTOCAD、UG等绘制模具图纸及加工图纸,有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺,会使用CAM或UG编写套路,有一定经验的CNC数控加工人才,是目前企业最急需的人才,一般工资在3500-8000元左右。

  数控加工与模具制造属于高新技术领域的新兴产业,技术含量高,发展空间大,工资收入比其它工作高,年薪几万到几十万的报导经常见诸各种新闻媒体,而且数控模具技术人才因为工作经验的积累,会变得"越老越值钱"。

  一.材料的选择

  模具材料的绿色程度,对最终产品的`绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上,摒弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法,代之以物理的方法,以达到防腐或易于脱模的目的:

  (1)选择优质镜面模具钢加工模具型腔;

  (2)用不锈钢材料来加工防腐的模具,以替代电镀,或用对环境危害小的镍磷镀替代电镀铬。

  绿色材料应具备的基本性能有:

  (1)低污染、低耗能、低成本;

  (2)易加工和加工过程中无污染或少污染;

  (3)可降解,可重复使用。

  二.设计规范化、标准化

  模具标准化是组织模具专业化生产的前提,而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。

  采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产,使有限的资源得到优化配置。

  通常,模具在报废之后,只是凸凹模(或型芯型腔)不能再用,但是模架还基本完好无损,因此,使用标准模架有助于模架的再利用。

  冲压模和注塑模的模架都有很多种类,而这些模架也基本是由标准的上下模座、导柱、导套等部件组成。同时,模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少,从而节约资源,也利于管理。

  模具各结构单元的规范化、标准化可加快设计速度,缩短设计周期,方便加工管理。

  三.可拆卸性设计

  模具在使用过程当中,部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击,磨损较大,这时,只需更换这部分零部件,模具仍可使用。

  另外,有时只要更换工作零件,即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费,而且,因废弃物不好处置,还会严重污染环境。

  因而,在设计初期就要考虑到拆卸的问题:

  (1)尽可能选择通用结构,以便更换;

  (2)在满足强度要求的前提下,尽量采用可拆卸联接,如用螺纹联接,不用焊接、铆接等。

  四.制造环境设计

  机械生产车间,尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重,对工作人员的身体健康造成非常大的威胁,也干扰了周边的安宁。所以,在进行模具设计时,要对产生的噪音加以控制,甚至消除。

  通常,消除机器噪音的方法有以下几种方法:

  (1)用V带代替齿轮传动;

  (2)用摩擦离合器代替刚性离合器;

  (3)做好飞轮等回转体的动平衡;

  (4)在压力机产生噪音的主要部位加盖隔音罩;

  (5)采用有减震器的无冲击模架等。

  五.包装方案设计

  包装方案的设计主要包括三方面:包装材料的选用、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。

  包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响,尤其是一些难以回收或难降解的材料,这些材料只能焚烧或掩埋。因此,产品的包装应尽量从简,及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料),这样,既可以减少资源的浪费,又可以减少对环境的污染。

  六.回收处理设计

  模具回收处理,就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性,及回收处理的方法及费用。

  回收性设计的主要内容包括:可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下:

  (1)使用对环境影响较小的模具材料,如:无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

  (2)使用可重新利用的材料;

  (3)对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

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