工厂管理年终总结

时间：2023-04-02 18:01:42 年终总结我要投稿

工厂管理年终总结

　　总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以促使我们思考，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编为大家整理的工厂管理年终总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

工厂管理年终总结

工厂管理年终总结1

　　经过20xx年全球经济危机风暴的洗礼，公司全体同仁齐心奋力迎接新的挑战。在公司领导的正确领导下，胜利的号声又已经接近尾声。现将20xx年度个人工作做如下总结。

　　一：班组建设

　　1：充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

　　2：全年培训出车间巡检一名，调试助手一名，材料助手一名，开单助手两面，弥补了车间部分技术和管理的空缺，保障了车间班组的正常运行。

　　3：加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在20xx年的班组建设中重点加强了，全年对所有入职新员工进行了入职培训，上岗前培训，生产培训，技能培训。功夫不负有心人，在短短的两个月时间内，所有新员工均达到车间生产要求，响应公司号召，适应公司发展。全年对全组员工进行了三次生产培训、安全培训、操作技能培训以及相关体系等培训，提升了班组能力，使他们发挥技术骨干和模范带头作用，以满足生产需求，保质保量全年安全生产。

　　二：狠抓安全管理不放松

　　1：加强了安全检查力度，发现问题及时上报并整改，使安全隐患大大降低，确保了20xx年的安全生产。

　　2：充分利用班会时间，认真分灌输安全意识，强调安全生产。借鉴其他公司案例分析培训，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

　　三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的`管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，同时也降到了不良率，提高了生产效率，以保障正常供货。

　　四、现场管理得到改善。

　　1：在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5S”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

　　2：通过不断的坚持和努力，现已将车间的辅助设备全部利用，如模温机，机械手，工业控制等。

　　3：尤其在电子元件工作一段时间回公司后，认真分析总结了原件公司的优点，将其运用到自己班组，使现场得到了更大的改善，同时也带动了其他班组。如将原件的待检品和合格品的现场区分隔离，机台油污的每班清理，挡板的安装和正常使用维护，大大降低了产品的浪费。

　　五：个人体会

　　1：通过公司多次举办的各项培训，深刻认识到在工作中学习，在学习中成长的观点，只有不断的学习才能进步，只有不断的实践才能总结成功的经验，只有不断的努力才会有成功。只有付出才有收获。

　　2：通过在其他部门工作能够学习到不少的经验，因为每个公司每个部门都有它的优势，可以借鉴其优点，好的管理理念和思路，工作的方式方法，将其运用到自己的工作中，不但能改善工作，提高效率，弥补和改善不足，还能提高自己，带动同仁。这也是一笔价值不菲的财富。

　　3：通过实践总结了执行力这一辣手头疼的东西，个人认为就是要坚持做没一件事，在工作时讲究方式和方法，比如将自己的工作列计划，月计划，周计划，日计划，按部就班的工作，将每天的工作内容记录起来，逐步完成，将完成的事想关闭，完成不了的问题上报，这样还能每天总结成长呢，现在我就按这种方式工作，在工作中取得了良好的成绩。

　　总之，20xx年度的工作虽然小有所成，但还是存在很多不足之处。

　　一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点

　　1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。

　　2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改。

　　二、生产

　　1、交接班不协调。交接问题不清楚。导致生产混乱。

　　2、设备带病工作。在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间，加大了维修成本。

　　3、技术岗位的培训欠缺，顶岗和后补人员现在基本没有。

　　4、沟通不到位，没能与领导及时沟通。导致信息的堵塞。

　　综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司、车间搞好各项活动，全面完成公司和上级交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。

工厂管理年终总结2

　　xx年，是我公司整体改进提升并逐步走向规范化的一年，这一年中，我厂在集团股份公司的正确领导和支持下，深入贯彻落实公司“绿色发展、奉献社会“的长远愿景，紧紧围绕公司战略发展目标，抓机遇、求发展，全厂干部职工克服种种生产经营中的困难，齐心协力，始终坚持“稳定生产、环保节能、技改创新”不动摇，强化管理规范，深挖企业内部潜力，安全生产工作常抓不懈。“技改核心工程、扁平化管理规范、生产一线绩效考核试行等项目工作顺利实施，并取得初步实效，提高了管理效率及效果。整体实现年初工厂制定的“调整”“完善”“提高”三步走的跨越发展目标。现将xx年工作总结如下：

　　行政人事管理方面

　　规范制度流程、维稳员工队伍、提升后勤保障。

　　1、健全的组织和完善的制度是企业稳定的基础。工厂根据集团扁平化管理要求，明确了行政、财务、采购、生产、设备、质检、储运、安环八部门的组成架构并重新任命相关部门及二级科室负责人。由部门内部制定部门职责与相关制度内容初稿，经工厂会议讨论修改后报总部批准实行，制作《工厂制度汇编手册》进行全厂宣贯培训。实现做到办事有流程、工作有依据；

　　2、稳定的人才队伍，良好的员工关系促进企业健康发展。为此，微调部分岗位，做到人岗匹配，尽其才。将储备干部补充融入到一线队伍进行锻炼。加强全员的理论、技能、安全培训力度，提升能力水平。调整薪酬福利政策，部分试行绩效考核，充分调动工作积极性。实现做到强化队伍建设，维稳员工关系；

　　3、高效的后勤服务水平确保营造良好生产经营环境。利用公司开展“管理提升月”活动的时机，采取一系列措施：梳理简化行政工作流程，提高了办事效率。增加饭菜种类，改善了职工伙食。增加消防演练次数，严格门禁管理，提供了安全保障。完善办公物资登记工作，定期盘点，控制了成本支出。

　　质量管理方面

　　优化质量体系，提升产品质量。优质的产品能提升企业形象，带动销售，而优质产品的产生取决于生产过程严格的质量控制。为此

　　1、工厂严把生产过程质控关，提高检验效率与技术，产成品质量较去年有明显提升，肥料产品一次合格率较去年翻番；

　　2、针对xx年外审中提出的问题进行系统优化，今年所有项目均达标，顺利通过外审，得到国家权威认证。

　　仓储管理方面

　　严把进出关，强化库房安全。仓储是公司主要物资储存保管重地，仓库的安全保证公司物资供需流转。安全第一，

　　1、先做好防火、防腐、防盗、防锈等各项预防工作，排查安全隐患，提供安全的环境；

　　2、配合各部门严格做好物资出入库的验收，尤其对各种化工原料、备品备件劳保用品、原材料等必须验收合格方可入库。入库后区域划分，分类摆放，做到账实相符。产品出库时，不分节假日，必须及时发货，保证供应。

　　财务管理方面

　　监管资金收付，做好成本核算。财务资金流的安全与控制，是企业正常运转的基石。为此，

　　1、财务部门明确人员分工，集中力量做好并控制工厂资金支付计划，严格监督资金支付情况，确保公司资金合理、有效的使用；

　　2、根据生产实际投入产出情况对不同材料进行实际成本核算分析，坚持做到周盘点、月度盘点，确保数据的准确性。做到为公司经营保驾护航。

　　采购管理方面

　　创新模式，保质保量。原料供应是产品生产第一关，优质充足的原料和及时的供应能保证生产顺利进行。

　　1、采购部成立调研小组，在各部门配合下调研掌握各乡镇原料分布情况，综合分析后采取加工点与散户相结合的采购模式，保证原材料充足供应；

　　2、梳理工作流程，明确部门人员业务分工，实行激励原则，提高采购人员工作积极性；

　　3、加强业务采购过程监督，做到工作透明化。

　　生产管理方面

　　强化现场管理，细节改造，提升产能。产品生产是企业生存的生命线，稳定连续的生产是企业盈利的保障。以纤维素、复合肥两大产品生产车间为主，进行内部深挖改造，

　　1、纤维素车间发酵池地面处理、喂料机改进达到生产要求；设备细节改造后故障率降低，降低能耗，成本明显控制；产能由原来日产20吨提升到日产40吨。

　　2、复合肥车间造粒机内构及喷头改造达到生产要求；车间粉尘得到有效控制，环境问题改善；产能由原来日产40吨提升到日产80吨。生产能力显著提升。

　　工艺及设备改进方面

　　围绕“设备技改”核心工程，实现设备升级。设备改造是本年度工厂核心工作，关乎产能与效率，为此，全员投入，管理与技术人员深入到一线现场与员工齐心协力共同完成。主要有以下几大项：

　　1、对蒸煮罐管线、喷放管线进行升级改造；

　　2、解决链板脱水机结构强度不合理、事故高发不能连续生产问题；

　　3、解决喂料机结构与转数匹配不合理，无法满足生产需求问题；

　　4、料箱搅拌，解决悬臂搅拌，轴易摆动，搅拌性能差，不能实现8%浓度泵送，蒸煮罐装罐量低，消耗高的问题；

　　5、格栅栏除污机，解决了发酵池水循环功能不完善，生产时因湿法备料排水含料多而堵塞排水设置，造成厂房内大量积水的问题；

　　6、稀释箱连体，解决了容积小，抽浆泵开启频繁，备品备件更换周期短的问题，从而降低消耗。

　　7、改造完成后，日常的保养维修是生产稳定的强力保障，设备部门对设备挂牌管理，健全参数数据库，日常巡检，完善从入厂到装配全过程建档管控的跟踪机制；对维修分类分工，根据不同设备故障类型，安排专业、熟练维修工现场临时抢修，确保即时解决，降低对生产的影响。一系列整体设备工程大项的完成，为稳定高效生产奠定基础。

　　安全环保管理方面

　　重在预防，防治结合。今年单独设立安全环保部，也明确了公司对安全及环保工作的高度重视。

　　1、安环部成立后，立即着手建立健全安全环保制度体系，包括《安全管理制度》《工伤管理制度》《特种设备管理制度》《环保日常管理制度》《综合应急预案》等各项详细制度，做到有章可循；

　　2、重在预防，加强安全隐患排查，增设消防应急灯、安全护栏、警示标志等防护器具，提高安全系数；

　　3、增加安全培训次数，注重实际演练，加强处理突发事件能力，建立详细应急预案；

　　4、深化安全生产与环保责任制工作，层层分解，落实到岗位个人；

　　5、加强与政府安全部门沟通配合，力求达到政府要求安全标准。

　　通过以上系统条理的工作措施，“调整”“完善”“提高”有步骤的依次推进，确保了工厂生产经营在基本稳定的基础上实现可持续发展。

　　一年工作反思

　　xx年，我们虽然做了大量的'工作，也取得了一些成绩，但在我们的工作中仍然存在一些问题与不足，我们就是要扬长避短，敢于发现问题，解决问题，才能推动企业稳健前进。主要问题如下：

　　1、生产不够连续，没有达到月度规定生产天数。这是阻碍发展的主要问题，主要原因是纤维素车间发酵池过少，发酵时间过长，影响后段连续生产；蒸煮罐不够用，影响产能。准备后续增加发酵池及蒸煮罐解决问题。

　　2、安全意识薄弱，生产区未划分安全责任区，对危险防范判断不足，处于被动状态，安全管理滞后于生产发展。应采取的措施是：不间断加强培训，普及并提高全员安全意识，变被动接受为主动防范；对厂区划分若干责任区，选派专人负责；增加安全设施。

　　3、员工专业知识技能与沟通技巧方面尚有欠缺，培训开发力度不强。主要原因是员工专业知识背景、文化素养程度不一，缺乏统一的外部先进理念培训。应采取措施为：丰富内部培训的内容，注重实操，加强培训次数；班组主动组织学习交流会，集思广益，共同进步；合理安排骨干人员参加外部培训，扩展视野，补充先进技术；联合各部门加快培训课程开发进度。

　　4、部门间配合不够畅通，缺乏沟通。应建立常态化沟通机制，定期举行相关会议，对各部门间配合存在冲突的问题进行分析讨论，合理沟通解决。

　　5、质量目标不够细化，肥料市场质量要求不够规范，未符合质监部门要求。原因是质量责任分工不明确，认为只是质检部的事情；市场部对产品包装及质量要求不熟悉，只为了销售而销售。解决问题措施是：对各部门质量目标分解细化，明确职责权限，考核指标；加强市场部人员培训，做好肥料包装监管及肥料登记监管。

　　6、设备零部件维修费用高，影响生产，增加维修成本。主要原因是操作不当，加速了设备零部件磨损。应该不断总结经验，改进工作方法，提升操作水平；加强日常保养，根据实际情况灵活运用资源，降低维修成本和维修工时。

　　7、仓储物料入库不及时，物卡记录有遗漏，库存缺少备品备件。原因在于入库手续较繁琐，生产又急需；保管员对物卡重视不足；生产存在一些不稳定性；后续梳理流程，简化手续；增强细节保管意识；制定合理生产计划，保证稳定性。

　　8、与政府职能部门沟通存在不足。必须加强与相关部门的业务联系，积极配合工作，提前防范，整改不达标项目，防止被动局面出现。

　　存在的上述问题，也有待于在今后的工作中不断总结、改进和完善。

　　明年工作计划

　　相信xx年必定是公司突飞猛进的一年，也是全体员工大展宏图的一年，因此我们在新的一年里，要万众一心，群策群力，共谋发展，实现xx年度工作目标，为未来宏远战略打好基础。新的一年有如下工作目标需要继续推进下去：

　　行政人事管理：

　　1、岗位说明书编制工作。完成各部门各岗位说明书的编制、审核、下发确认工作。

　　2、薪酬福利核算整理工作。xx年1月份开始全面实施新签订的薪酬福利制度，调整薪酬福利核算表。

　　3、人事档案管理工作。以部门为单位，开始全面整理。