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生产部门年终总结

时间:2023-03-30 18:55:56 年终总结 我要投稿

生产部门年终总结(集合14篇)

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,不如我们来制定一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编帮大家整理的生产部门年终总结,欢迎大家分享。

生产部门年终总结(集合14篇)

生产部门年终总结1

  一、工作回顾

  1、生产完成情况

  20xx年共采原矿342455吨,平均品位16.49%。生产铁精矿56140.19吨,平均品位TFe51.72%,完成计划的82.1%,精矿细度-200目占70.73%,精矿回收率51.53%,尾矿品位9.55%。 2、安全生产情况

  在过去的一年里,生产部将安全生产当重点来抓,每月组织相关部门进行安全文明生产大检查,及时消除车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。

  3、未完成产量原因分析

  (1)因矿山特殊地理环境及现状,没有固定水源,枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。

  (2)未取得采矿权证,国土、安监等相关部门经常检查责令停机;

  (3)苦水期电力紧张,电网公司限电停产;

  (4)操作工多属当地民工,文化素质低,操作技能欠缺,给料不稳定,生产部年终总结报告 磨矿细度未能得到有效控制。

  (5)维修技术和力量比较薄弱,导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演,设备作业率较低;

  (6)入磨粒度没得到有效控制,入磨粒度较大造成磨矿周期长,生产效率低。

  二、存在的不足

  在这一年的工作中,生产部虽然做了很多工作,但仍然存在一些不足之处。

  1、管理经验不足,思想观念的更新与厂领导的要求还有一定差距,导致对车间管理力度不够;

  2、人员配置不足,造成对生产现场督促不到位,不同程度的影响生产;

  3、对操作技能培训力度不够,操作工技能仍然较差,设备维护及事故处理上仍达不到要求;

  4、巡检力度不够,有些存在安全隐患的'问题未及时发现,最终造成设备事故影响生产;

  5、有些管理制度操作性不强,甚至没有健全。

  三、几点建议

  1、矿山生活艰苦,与集团其它公司相比工资待遇较低,员工流动性大,不同程度影响生产,建议公司调整员工待遇,以提高员工工作的积极性;

  2、对抛废系统进行改造,加大抛废磁场强度,提高抛废效率;

  3、对破碎系统进行改造,减小破碎粒度;

  4、加大人员招聘 力度,补齐差缺人员缺口,以保证监管到位。

  总之,面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情

  对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,坚决完成公司下达的各项生产指标,为公司完成生产经营任务尽职尽责,为公司发展再创辉煌做出应有的贡献。

生产部门年终总结2

  回首20xx年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折的惆怅,时光过得飞快,不知不觉中已踏进充满希望的20xx年,可以说20xx年是公司推进企业改革拓展市场、持续发展的关键年,现就本年度,本部门的工作情况总结如下:

  一努力工作,圆满完成公司下达的工作任务。

  20xx年通过生产部全体员工的共同努力,有效地完成了公司下达的各项工作任务,累计完成钢结构1450吨左右,积极配合工地维护部分的安装,累计压瓦100余吨,搬运折件、扣件、标准件、天沟、管材等100余吨,为工地的施工安装提供了良好的后勤服务,因部分月份的工作任务不足,车间有效地进行调节,让一部人外出找事做,以增加员工的收入,同时积极配合公司做好新的项目的开发——蘑菇架,以保证正常的工作任务,目前正在试做当中,为20xx年打下良好的基础。

  二、抓好安全管理、强化质量控制

  年初在安全办陈国忠同志的指导下,生产部成立了安全领导小组与每位员工签定了安全责任状,相关人员进行了安全培训,考证和复证,使每位员工在生产过程中牢记两个“凡是”,凡是与安全发生冲突时,发安全为重,凡是与质量发生冲突时以质量为重,牢固树立安全第一,质量第二,效率优先的工作方针,在生产过程中,内在质量达到行业标准,外表质量满足客户要求,以一定的成本发挥出最高的质量,从而实现向安全要效益,向质量要效益,在各位员工的共同努力下基本上做到了,但在5月x日黄海农场钢架装车中,由于思想麻痹大意,工作失误,导致杨金发脚指砸伤,给本人造成了较大痛苦,给公司造成了一定损失,至后安全办、车间所有人员高度重视,吸取教训,总结经验,对安全隐患进行整改。如行车、电缆线、钢丝绳的更换,自动切割工作台的氧气管道、煤气管道、乙炔管道的主次管子更换。对所有控制柜、配电箱都进行保护接地或保护接零,并做了认真检查,更换了损伤失灵的控气开关和部分电气产品,坚决杜绝电器设备和机械设备对人的伤害。防止人为事故再的次发生。上半年还培训了4名行车工,4名焊工,管理人员也参加了安全培训,并考试合格。

  质量上由于检查力度不够,在发往佐源一批钢架中,有多根柱子扭曲,给工地安装造成较大困难,给客户造成不良影响,而后在质检部的高度重视和生产部的配合下,对出现质量问题的原因进行了分析,并进行纠正,对组立机进行校正,对校正机进行维护,严格把关二次拼装,使每位员工都要认识到高的品质是大家用心和用手共同创造出来的,必须严格按规范操作,保证质量。

  三、加强材料控制、增强团队意识、促进生产效率

  生产部全体员工在公司领导的正确地领导下,充分发挥团结友爱的.拼搏精神,在积极完成生产任务、控制产品质量的情况下,对图纸分图、审图和加工,都进行了严格把关,下料工仓荣花能够积极协助车间工作,对下发的下料计划认真对照、查阅,并能提出合理化的建议,大大增加了板材的利用率。如-6mm边角料可根据可留度宽切割成200mm、180mm、164mm、90mm;-8mm板材边角料可根据或留宽度切割成200mm、180mm、160mm、150mm、125mm、85mm等通用尺寸,提高了下道工序生产进度,降低板材报费率,组立工衣士春能够克服困难不怕苦,服从工作按排,起早做事,错开因行车紧张的使用,确保生产进度完成,拼装班在孙友明的带领下,团结一心,积极协助质检部把好质量关,对困难的事情、难做的事情,特别是别人不肯做的事情,他和他的班组人员都能够想办法去完成它,生产中他的班组做的事情最多,收入也最高,复焊班,由于工作专业化,在任务不足的情况下相互调配,积极完成公司的生产任务,班长杨扣宏能够带好头,不计个人丢失,带领班组员工做好了本班组的本职工作。油漆班杨金发在工作中不怕苦,不怕脏,爱厂、爱岗位、因抛丸机年久,维护率高,他都能够积极配合,并能克服困难,想尽办法以最大的努力完成生产任务,象这些同志还有很多。

  四、存在问题以及今后目标

  ①学习技术、钻研业务、运用科学的劳动方法还不够;②工作中因思想麻痹,不计小节多次出现这样那样的差错,给公司造成负面影响;

  ③管理力度不够,执行力不够,在完成任务时没能达到施工安装要求。

  展望20xx我们将继续发扬过去团结拼搏的精神,认真仔细地完成公司下达的生产任务,严格贯彻做好施工管理中的“三管、三控、一协调”加强设备维护修理,为我公司的发展腾飞作出更大的贡献。

生产部门年终总结3

  200*年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包2xx年吨,掺混11821吨。

  为了做好xx年的各项工作,现对xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现常

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  二、生产、成本方面: 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。比如个别班组以清理现尝准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。 另处还有:

  3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸龋我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、成品颜色不一:原因:管理不到位。

  方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。 2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施

  方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

  3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结 方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

  4、产品外观大小不均,颗粒不圆:

  原因:(1)生产工艺执行不严 (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好 方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方 (4)对成品筛进行技术改造

  四、现场管理方面:

  1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5s”管理初见成效。

  五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、技术改造方面:

  1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

  2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的'办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

  七、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  八、环境方面:

  1、 由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差, 下一步控制改造加大除尘效果。

  九、个人存在问题:

  1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

  2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

  3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

  4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

  为切实抓好xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

  (1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。

  (2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

  (3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。

  (4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。

  (2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。

  (3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。

  (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。 加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘

  (3)强化“5s”管理,将“5s”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

  6、继续提倡和激励技术革新。 积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

  7、加强自身学习,并认真注重岗位培训

  8、做好环境保护工作。 将车间粉尘工作列入xx年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。 综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

生产部门年终总结4

  各位员工:

  新年好!今天我们生产部组织召开一次员工大会,辞旧岁、迎新春,20xx年已经过去,我们将要迎来新的一年20xx年的新春佳节“春节”。首先祝大家新春愉快、身体健康、合家欢乐!

  过去的一年是我们嘉庆公司艰苦奋斗的一年,公司全体员工在公司总经理的领导下,扎实工作,大力开发新产品,使我公司“电壁炉”逐步走上了系列化的层次,取得了可喜的成绩,为公司今年生产打下了扎实的基矗回顾过去,展望未来,迎接新的挑战。去年年底我们生产部多次召开生产会议,总结经验,研究对策,对过去的生产经营既肯定了成绩,但也找到了差距,我们总结经验下措施,实事求是地进行了全面的总结。过去的一年是我们公司的开发年、基础年。今年的一年是生产年,也是关键年,希望我们生产线的全体员工要有齐心协力、艰苦奋斗、爱厂如家的精神,为振兴嘉庆公司而共同努力!

  一、生产完成情况

(一)冲压车间半成品完成:

  ①DBL―20xx型电壁炉20xx套,A、B、C、D型面板各500套;

  ②落地式取暖器LDN―900型400套,LDN―1200型300套,LDN―1500型300套;

  ③DBL―20xx―HY型电壁炉1600套;

  ④DBL―20xx―BL型电壁炉1100套;

  ⑤暖干器A、B、C、D、E型各300套,共1500套;

  ⑥DBL―20xxMS―20型电壁炉500套;

  ⑦DHP―800型电火盆20xx套;

  ⑧XYG―20xx型环保烟缸500套;

  ⑨YM电壁炉200套;

  ⑩GS电壁炉500套;

  ⑾BX电壁炉200套;

  (二)装配车间成品完成:

  (1)DBL―20xx普通电壁炉944台,其中遥控141台,手动803台。

  (2)DBL―20xx―BJ薄型电壁炉205台,其中遥控30台,手动175台。

  (3)DBL―20xx―BM薄型电壁炉7台,遥控和手动各3台。

  (4)DBL―20xx―HY豪华型电壁炉82台,其中遥控14台,手动68台。

  (5)DBL―20xx―GS手动电壁炉12台。

  (6)DBL―20xx―YM电壁炉2台,其中遥控1台,手动1台。

  (7)DBL―20xx―MS手动电壁炉3台。

  (8)DBL―20xx―FT手动电壁炉1台。

  (9)NGQ―20xx―A、B、C暖干器各1台,D型2台。

  (10)LDN―900落地式取暖器345件。

  (11)LDN―1200落地式取暖器289件。

  (12)LDN―1500落地式取暖器391件。

  (13)DHP―800电火盆758台。

  (14)XYG―20xx烟灰缸858个。

  (15)面板A型125个,B型421个,C型45个,D型231个。

  总计:电壁炉1256台;暖干器5台;落地式取暖器925件;电火盆758台;烟灰缸858个。

  二、看成绩、找差距

  1、我们设立了生产部统计室,专职统计各车间的产品生产数量,周生产进度,月生产报表等,为此生产部现在对各车间的生产数量及生产进度都一目了然,并在去年12月14日开始对各车间的半成品(成品)进行了全面的盘库和清点,为今年的生产计划正常运行提供了方便,做到生产安排有的放矢进行。

  2、去年11月份建立了模具仓库,对近700付数量之大的模具进行了全面的保养和整理,我们模具按编号入库、出库和回收,由冲压车间统计员兼职做这项工作。

  3、我们本着减少成本、提高效益、增加职工的劳动积极性,分别在去年7月26日和10月1日对冲压车间、工装车间模具及线切割实行了计件工资和计时工资制。

  4、我们在去年12月1日成立了“纪律检查领导小组”,制定了各项安全、卫生制度及检查小组成员的岗位职责,做到卫生工作每天一小扫,每周一大扫,使车间及公司环境焕然一新,旧貌换新颜。喷涂车间挂上了灭火器,并严禁在喷涂车间内吸烟,每个车间都贴上了宣传标语,做到安全生产人人有责,卫生工作人人有责,并定期每月一次召开“纪律检查领导小组”会议。

  5、冲压、钣金班组做到每星期六为一次的设备定期保养擦洗、加油工作。

  6、每周星期六下午3:00召开各车间负责人会议已成了我们生产部的制度,总结一周的生产情况,布置下周的生产计划,大家畅所欲言,群策群力。

  7、我们对严重违反公司规章制度,对屡教不改的员工进行了劝退。

  生产部扎实的工作,有效地提高了员工们的生产劳动积极性,同时也提高了全体员工的向心力和凝聚力。在一年中涌现出不少的优秀员工应予以表扬:

  喷涂车间主任杨建飞同志,他吃苦耐劳、不怕脏、不怕苦,在生产旺季时连续加班加点一个多月,发扬连续作战的精神。

  工装车间主任王玉章同志,他吃苦在前、享受在后、无私奉献、以身作则、管理严明。

  生产部统计员魏卓芬同志,她工作认真、刻苦钻研、兢兢业业、任劳任怨。

  以上三位优秀员工是代表着许多先进员工,希望在新的一年里戒骄戒躁,继续努力工作、刻苦钻研,把自己的成绩做为新的起点,努力做好各项工作。

  我们看到了成绩,同时也存在着许多不足之处。产品外观粗糙,装配车间装配技术力量薄弱。

  1、车间管理还不完善,生产计划有时打乱仗,导致不能按时完成公司下达的生产任务。

  2、加班加点要有针对性,杜绝不必要的加班。

  3、从去年10月份开始,我们生产部门虽然对各车间的管理工作进行了整顿后,有所好转,但力度还是不够,还需努力,员工的工量具出库要严格审查,控制生产成本,杜绝不必要的损失和浪费。

  4、员工上班虽然遵守,但下班还发现有极少数员工提前下班叫人代打卡,同时还须严格控制中途出厂,今后员工中途出厂需由生产部审批的'出门单方可出厂,门卫对此要严格把关。

  5、由于生产调度失误,去年10月份“电火盆”模具试生产,导致“火焰罩”模具调错,使公司经济损失425、25元,虽然按公司规定已对直接责任人做出了相应的赔偿,但这是一次深刻的教训。今后我们对新模具的第一次试产,必须要通过严格的复查后,才能安排生产,以避免不必要的经济损失。

  6、努力做好与技术部门的工作配合,力尽所能,大力支持技术部门的工作。

  我们把以上看到的问题在新的一年里要逐步得到解决,联系各有关部门负责人共同协商,谋求最佳方法,解决问题,希望广大员工积极配合。

  三、新的领导班子给企业充满生机

  新年开启之际,我们公司在1月19日上午召开了20xx年总结大会,公司对各部门的领导班子作了进一步的调整,我们生产部也不例外,公司决定把原来技术部工作的鲁鹤鸣同志调到生产部协助工作。现我把生产部领导班子作一具体分工:

  1、生产部部长:全面负责生产部工作。

  2、副部长:陈建业同志分管产品质量、生产工艺(包括产品焊接工作),协助生产部长工作。

  3、副部长:鲁鹤鸣同志分管生产部技术工作兼生产调度,协助生产部长工作。

  4、冲压车间主任陈国年,喷涂车间主任杨建飞,工装车间主任王玉章,装配车间副主任朱德传、张真根,钣金组组长向剑荣,冲压组组长褚科吉。以上各车间负责人分工落实,各负其责,在不同的岗位上要做到即分工又配合,按期完成生产部所下达的各项生产任务。

  5、生产部统计员:魏卓芬分管冲压车间的生产报表及模具领发和保管工作,与车间检验员,车间装模工工作协调,每周星期六,每月25日把生产报表上报给生产部部长。

  6、生产部检验员:

  (1)姜生维分管冲压车间的产品质量检查,积极配合统计员工作,经常下车间做好车头检验工作和冲压工的每班计件工资工作。

  (2)胡向阳分管装配车间的成品检验和统计工作。

  (3)佟亚杰分管喷涂车间的产品检验和统计工作。

  4)王德志协助工装车间主任分管模具工艺、模具设计、模具验收和模具外加工的工时核算工作。

  7、机修工兼模具装卸:傅国龙

  (1)负责模具的安装和拆卸工作;

  (2)配合模具仓库保管员,负责模具的出库、回收和模具保养工作;

  (3)负责冲压车间的设备保养工作。

  8、电工:徐江峰负责电路操作和维修工作,做到安全用电,确保万无一失。

  以上是我们生产部各线的组成人员,希望我们在各自的工作岗位上尽心尽职,在新的一年里取得更大的成就。

  同志们,我们嘉庆公司紧跟形势,“电壁炉”是大有希望的,我们已逐步消除了过去的小农经济思想,在东方动力公司的基础上,发展了嘉庆壁炉,XXX公司董事长陈晓亮所说的那样:我们关键如何把嘉庆品牌打出市场,走向世界;如何把“嘉庆”二字的无形资产逐步增值。今后通过几年的奋斗,我们如何把嘉庆公司成为余姚,乃至宁波的一流企业,产值争创亿元……。除了公司董事长的英明决策,还需靠我们公司员工上下一条心,去努力地拼搏,才能使我们的嘉庆壁炉走遍全国,走向世界。

  四、明确方向,落实措施

  (一)生产部政策落实、分工明确,今年1月8日上午,我们组织召开了一次由各车间检验员参加的会议,邀请技术部检验计量室主任郑羲飚工程师参加会议。我们对去年的产品质量管理工作进行了全面的总结,大家群策群力,对今年的产品质量管理工作如何开展进行了热烈的讨论。同时经生产部、技术部联合研究决定,报公司批准在1月22日公司成立了“产品工艺论证小组”。该小组的成立说明了公司已逐步纳入了产品工艺管理正规化轨道,对今年的生产经营,产品质量管理起到了举足轻重的作用。

  (二)近日生产部会同总经办调整和增补了部分涉及到生产员工的有关规制度。

  (三)在董事长的关心和支持下,公司分别在去年10月8日和12月4日成立了党支部和工会,并相继在党支部的领导下又成立了公司“党、工会宣传领导小组”,大肆宣传公司的精神文明建设,请广大员工积极投稿。“纪律检查领导小组”对公司各部门的工作起到了良好的监督作用,今后配合公司对违纪、违法的干部、员工要作出严肃处理。为此,公司“纪律检查领导小组”在公司门卫设员工违纪检举箱一只,欢迎广大干部职工互相监督,表扬好人好事,检举坏人坏事。

  最后,让我们在新的一年里,在公司董事长的领导下,团结奋斗、开拓创新、总结经验、勤奋学习,为嘉庆公司争创亿元产值目标而努力奋斗!

生产部门年终总结5

  今年,我们公司完美的完成了所有的安全任务。我们坚持贯彻安全第一,预防为主的方针,坚持上级领导的安排,牢固我们的安全发展理念,务实基础。在工作中,我们坚持细化我们的责任,加持加强监督管理,对每一处的隐患都察觉出来,尽早铲除所有的危害。截止到现在,我们公司发生的重大事故的案例基本没有。

  我们的工作措施是:

  一、建立考核机制,落实安全责任

  我们把安全工作切实摆在各项工作的首位,与各架子队层层签订安全生产目标管理责任书,各部门,架子队“一把手”是安全生产的第一责任人,安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的部门和个人,一律不得参加评先。增加了安全运行奖,加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度;加大了对违规违章的治理力度,严格执行现场开取“违规单”制度。同时,对工作责任心强,发现较大事故隐患,避免事故发生的有功人员,给予一次性奖励50——100元,鼓励职工提合理化建议,举报险肇事故和违规行为,凡对强化安全管理,预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式,提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念,把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位,将安全承诺签订到每一位在岗职工,形成了“公司统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络;做到了领导强化,任务细化,措施硬化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。

  二、完善安全管理制度体系。

  依法规范安全生产管理分析近期其他兄弟单位事故原因、教训,对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规,进一步细化了安全生产责任追究制度,重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度,形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,实现了全面依法管理。

  三、深化全员安全评价,注重安全教育培训

  我们不断创新丰富安全评价的方法和内容,建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制,把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容,预知预控,提高了安全评价的系统性和有效性,使全体职工的自主参与程度,安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训,加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的'培训教育,努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作,培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训,提高了领导者的安全责任意识,专业人员的安全管理水平,作业人员的安全文化素质。

  四、推进专业管理力度,狠抓隐患排查治理

  从系统安全、本质化安全入手,我们大力加强专业管理,严格监督检查,落实管理责任,重点对我**场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改,并跟踪隐患整改落实情况。各队组织班组开展好安全自查工作,对所查隐患及时整改。公司专业人员各负其责,对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核,做到了“双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为,为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我**场生产经营活动实际,我们对照适用的法律法规和规程标准,认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作,不走过场,不留盲区、死角、治理不留后患,各单位共排查治理隐患60多起,做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

  五、抓好班组日常管理、把握四个关键,开展各种活动班组是安全生产最基层的单位。

  我们结合工作实际,从小、从细、从实抓起,不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能,着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力,做好班组安全工作日常管理,抓好了四个关键:一是抓好关键时间二是抓好关键部位的安全,把这些关键部位时刻处在监控状态,在控状态。三是抓好关键作业(特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限空间作业)的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护,重点管理,重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关,在提高职工安全技能上下功夫,不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求,扎实开展“安全演讲”、“百日安全”“安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效,全员参与,确保了安全活动既扎扎实实,又富有成效。

  六、加强检修安全组织。

  严格外来施工队的安全管理我们牢固树立“生命优先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念,贯彻我公司检修安全管理规定,严格落实安全确认制,实现风险受控。在检查和临时性工作中,必须指定总负责或总协调人,安全负责人,单项安全监护人。按照“谁主管、谁负责,谁检修、谁负责”的原则,实行安全许可、确认制度,实行工作票、责任人签字制度(开工前首先办理开工单,其次在现场召开开工预备会),实行联保互保和监护制度。所有检修和临时性工作必须落实“五同时”,事事安全确认,处处落实责任,确保检修和临时作业安全。进一步明确外协单位的安全生产责任和义务,签定安全责任书,交纳安全抵押金。并加强对外协单位的安全管理,落实安全教育,督促外协单位对所用员工进行安全考试,做好备案,严格持证上岗。确保了外来施工队伍的安全监管工作“有人管、有法管、管得住、管得好”。

  安全工作既是挑战、又意义深远,在以后的工作中,我们要紧密落实科学发展观,努力实现从人治向法治转变;努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变;努力实现从事后查处向强化基础转变;努力实现从被动防范向管住源头转变;努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变,全覆盖、长周期的实现安全生产,为我公司生产经营任务的顺利完成

生产部门年终总结6

  转眼一年又过去了,对于本人来说,又积累了一年的经验。在这短暂的一年中,由于领导,各位同事以及其他部门的协助,圆满地完成了自己的本职工作,使本人在组织协调潜力等方面有了更深层次的认识与提高。总结过去,展望未来,现将20xx年工作简要总结如下:

  一、主要工作:

  综合营销部是在适应公司快速发展的过程中诞生的,它包含了之前的市场部、修改部、推广部、车源采编等部门。综合营销部相对于线上业务和寄卖中心来说,是一个比较繁杂的部门。主要的工作包括:

  (1)市场:市场的主要工作是地面的推广,是目前宣传最直接的部门;

  (2)修改:主要是网站资料的更新,保证网站新闻的及时性;

  (3)推广:采用各种推广方式进行推广,常规性线上线下媒体、合作方活动联系筹备洽谈、关键词的统筹,网站数据的分析等等;

  (4)车源采编:主要是为业务部门带给车源信息,是一个基础而又重要的部分。

  二、取得的成绩与不足:

  20xx年网站的总IP为582793,平均每月48566,网站的主要关键词排行都是比较靠前的,但是有些重要的关键词排行还是比较靠后的;20xx年12月份,已经完成了对新版网站的改版,功能性和体验性都有所提高,但是推广的力度还需加大;1万张车贴贴出去,但是也有少数投诉的,这说明我们工作不够完善。另外我们还采用了一些创新的方式:比如团购和自驾游。团购给我们带来了800多潜在客户,自驾游也活动了广泛的好评。但是我们的工作也有必须的问题,推广方式的局限性,文章的原创性,车源的可利用性都需要提高,同时工作效率、工作态度都需要改善,创新性思维有待提高。

  三、20xx年工作规划:

  中央电视台有一句名言:相信品牌的力量。的确,品牌是一种力量,正如中央电视台对这句话的诠释:品牌的`力量,让我们前行,让我们起飞,让我们辉煌,成就我们的梦想。明年还要继续加大对品牌的推广,在继续推广品牌的同时,综合营销部在新的一年里,还将有重大的改变和调整:

  (1)推广将向拓展思路,抓住用户,灵活运用客户资源推广品牌方向转变;

  (2)如何实现实现自驾游客户和线上资源客户的相互转换;

  (3)如何对现有资源和媒介资源的整合,实现资源的相互共享相互利用;

  (4)财富徽商俱乐部车友会要进一步发展壮大,要将这个车友会打造成一个让车友有成就感和归属感的车友会。

  回首20xx,展望20xx

  在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外,争取在20xx年能改善去年的不足,使工作再上一个新的台阶。不管如何,我们的工作都离不开领导的悉心关怀和指导及各位同仁的大力支持和配合。对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的努力,我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做得更好。为了公司的发展壮大,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!

生产部门年终总结7

  已完成项目:

  1、 生产通过2个月的时间完成了20xx的订单,日产量达到了31根,合格率稳定达到了98%。

  2、 生产部由原来的30人,增加到54人。实现了人员订岗定位,对生产瓶颈工位实现了双班制,从而保证了工序之间的衔接生产。

  3、 在综合部、技术部、设备部、epc、质量部的通力协助下对生产部一线员工对公司的厂规厂纪、产品知识、技术质量要求、设备操作、作业标准做了培训,完成了生产部一线员工的上岗培训。

  4、 强化了员工的车间管理制度,规范了员工的生产作业行为规范:早会、迟到、早退、离岗、窜岗等。

  5、 规范了生产部各工位的表单记录,完善了生产部的`生产情况日报表,并形成汇报机制,通告公司所有部门。

  6、 生产现场完成了初步的6s管理,规定了工作区域、制定了物料摆放区域并标识清楚。

  后期工作重点:

  1、 继续规范并落实车间的管理制度,强化员工的行为素质管理。

  2、 制定优化生产作业标准与检验标准,实现生产作业标准化

  3、 制定生产计划达成、质量合格率、现场6s、设备运转状态一览表,实现生产状况目视化管理。

  4、 加强车间的6s管理

  5、 制定生产部一线员工综合的kpi考核制度,包含效率、质量、6s、行为、考勤、态度、合理化建议等多个方面,充分发挥员工的主管能动性,从而实现“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的原则。

生产部门年终总结8

  工作开展思路

  前期工作存在的问题:

  因近期所从事电梯专项检查,其工作内容单一,主要存在问题:1:工程部对存在的问题整改力度不大,因目前公司现状下考核不力;

  2:工作检查内容单一,仅局限在电梯底坑及地下室底层对影响电梯设备及其施工影响因素的整改跟进;

  以后工作思路建议:(水电安装分部工程方面)

  1、事前审计:从制度上着手,首先检查工程部是否按时召开相关部门落实图纸会审工作,避免后期图纸不全及会审质量不高造成后期对进度及成本产生影响,检查内容为参加部门、开展审图时间及审图成果;

  2、过程审计:对工程实体检查,比如变更较多的地方,产生变动成本大,分析是否因人为因素导致,具体是什么原因导致,是否可以避免;专项施工方案是否具备,进度款申报是否符合现场实际进度,相关隐蔽验收资料工程部是否齐全。抽查施工是否按图施工;

  3、事后审计:检查各项工程是否具有过程实验及验收记录,特别是消防、通风及空调工程;

  4、审计重点应改变从查找存在的错误转变到查找业务工作的'风险点和可控制点,从事后转向事前和事中的监督和防范

生产部门年终总结9

  xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年 ,虽没有轰轰烈烈的战果 ,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺 。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表生产部 将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结 ,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量

  在过去的一年里,生产部对生产线进行了大量的工艺摸索试验,对产品质量标准大幅提高 .使得公司产品生产从往年单一的88料93料产品实现了向83、75圆弧系列同时生产的成功过渡 ......[此处自行补充]

  二、产品质量

  在完成生产产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量 ,严把生产工序的每一个质量控制关 ,惭细癜凑丈产流程六要素进行生产作业,对生产线上的半成品进行抽样检查 ,对每一批次产品配件进行检测 ……[此处自行补充]

  三、设备模具管理

  在这xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备 ,为产品的产量和质量提供了更加有力的`保证,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多 ,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下 …[此处自行补充]

  五、安全生产

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故 ,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告 。

生产部门年终总结10

  一、班组简介

  合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主如果车厢的组拼合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具气愤与活力。

  经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全消费优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

  20xx年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划施行各项工作的提升活动。

  伴着公司的`创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行施行。

  二、现场5s与物流

  1、现场提升

  全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  ①班组现场围板由于流淌性大,不易控制,为此,班组全月利用业余工夫每月至少2次以上的整顿现场;

  ②制作各种相宜的标语,美化现场环境;

  ③施行班组管理板的更新,更具实效性;

  ④根据物料的运用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;

  ⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。

  2、物流与产能提升

  ①20xx年,班组围绕消费能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对消费现场物流进行了改善,伴着品种的变换,不断对物料定置进行顺应性调整,肯定程度上降低了翻料的浪费工夫,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;

  ②对班组各工序施行了动作研究,降低动作浪费,年提高消费能力约3000台;

  ③为了消费能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有装备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台消费工夫约为10分20秒,方案如果施行,每天的消费能力将提升40台左右。

  三、成本控制与改善

  1、成本管理改善

  ㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,施行岗位成本投入产出报表。

  ㈡制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

  ㈢开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。

  2、消耗控制

  班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台消费成本比20xx年36.33元下降了0.21元。

  对在产品,班组施行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验。

  3、工作改善

  班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,施行47项,有效改善施行率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%.

  四、产品质量与工艺管理

  1、质量管理

  ①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。

  ②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

  ③全年共完成qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

  ④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

  ⑤不断深化spc在过程管理中的运用,依赖数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。

  ⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。

生产部门年终总结11

  ***xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,

  三、设备模具管理方面

  在这***xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的'压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门年终总结12

尊敬的xx、各位同仁:

  大家好!

  今年已经过去,崭新的明年已然开始。回首今年首先我需要感谢刘总对装配生产部的信任和这一年来所寄予的期望,作为公司的装配生产部经理对本部门工作得失做一个总结及对未来发展做一个展望。

  一、计划,产量及质量

  今年我装配部门全额完成公司生产计划,年产量xx127台。与之20xx年相比我司的生产计划性、产量完成率及质量等级都有显著提升。

  首先我们来说说计划,在年初我们遇到了生产人员不足,熟练度差,班组配备不合理,生产交期无法保证的现象。根据该现象我部门在公司其它部门的良好配合下合理编排细化生产计划,重新组合分配班组,把生产任务层层分解,目标明确并落实到人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物料的流转率,一定程度上改变了车间各自为阵,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了订单计划交货,也得到了客户的认可。产量及质量:自公司成立以来一直坚持质量是企业的生命,产量决定企业能否存活能否长足发展。在09年至xx年期间我司无论是技术、人员、场地都没能达到量产实力,技术力量的`薄弱也是质量低差的主要原因。从xx年底公司迁入新的场地,增大了生产车间面积,细化了各个班组结构,同时技术部门给予的日常支持维护,各个系列铝件压配工装冶具和成立的品质部门都严把工序质量关很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能得到了很大的提高。但还是存在着方方面面的问题,如客户一直提出的色差问题,端子松脱及各类紧固件松动问题都值得好好反思。

  二、生产管理

  我们深知对一个生产型企业“人“是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我们公司的宗旨是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持。我们更明白:没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,例如我们已经实施的员工考核办法,根据生产计划,按照多劳多得的原则,采取积分评分制度调动了员工的工作主动性、积极性和创造性;我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、科学化”。

  在下半年生产部门定期召开生产例会,落实生产进度。同时技术部门对生产人员提供岗位作业指导书以及操作规程也促进了生产部门的管理。5S管理方面由于近半数生产线员工年初才加入公司对5S管理概念认识不够,常常做不到位,如工具箱内工具杂乱、物料盒内混料情况实时存在。所以生产部今后应加强现场管理,强化各项措施,要有效的改善生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面问题,要做到生产通道顺畅,摆放整齐,标示清楚。

  三、存在的不足和明年工作计划

  今年通过全体员工的共同努力,我们取得了一定的成绩,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,并且在今后的工作中要加以解决,具体如下:

  1、技能方面:由于工艺的不稳定性和监督管理不到位,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。如调速板灌封时,还是存在领用混乱,良品不良品标示不清,状态不明,外观上高低不平或灌封气孔脏污现象。

  2、制度方面:今年,生产部根据实际工作需要,虽然制定了各项规章制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,但经过一段时间的施行,我们发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分人员的认识仍然不高,生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

  3、思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

  4、物料消耗及生产成本的控制方面:因员工的操作技能还不够熟练,致使生产物料频繁周转或返工造成的磕伤碰伤严重超标(尤其是滑板);上下班时不关设备电源、不关灯情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先培养操作工的责任心加大车间管理制度的执行力,对屡次违反规定人员进行相应经济处罚。

  5、5S管理:生产现场各岗位5S管理还很欠缺,主要是生产过程中的各种原材料混装、辅助用品及工具摆放不整齐,物料的整理整顿及周转标示不尽人意。除上述五点不足之处需要我们在明年的工作中完善以外还需加强与技术、品质、采购、行政各部门的沟通、协调与配合。

  展望:

  明年,生产部全体员工有决心在公司的正确领导下,精诚团结、精益求精,在现有的基础上,加强管理,克服不足,提高工作质量,搞好安全生产,强化质量意识,严格控制生产成本,提高工作效率,为xx的发展尽我们的最大努力!

生产部门年终总结13

  回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

  作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  2、稳步提升的人员竞争力

  我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代xx后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的'职业素养。针对不同岗位分别培训岗位sop、相设备sop、清洁sop、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

  3、新设备、新技术提升生产能力

  我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了qg―37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、tdp―600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10―11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5t蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

  4、物料管理

  不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照gmp的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

  5、环境卫生

  车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。

  三、安全生产

  1、20xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  3、通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  四、优化车间管理、加强团队建设

  1、员工薪酬

  车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  2、整体素质的提升

  人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与gmp相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与xx拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

  3、丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力

  公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

  五、明年的计划与目标

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合gmp要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

生产部门年终总结14

  20xx年度在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!

  一、生产质量方面:

  从6月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面:

  1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。

  2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。

  3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。

  4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!

  5、过程方法和细节管理:生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。面对这一现象,从8月份开始,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来,员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品行成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。

  6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参与的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。

  二、人员管理方面:

  1、爱心管理。通过感性认识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是xx,现是xx),对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员根据天气情况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!

  2、走动管理。从6月份开始,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件开始到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升。

  3、激励机制。从7月份开始,对车间表现好的员工采用适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力!

  三、生产结构方面:

  对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面采取以下几方面的改进。

  1、外协会议:针对销售反映生产部门发货不及时,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的`发货不及时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转!

  2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,如果配件有问题,当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满足客户要求,如果装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进!

  3、配件仓库进行合理优化。针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,决定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句口号是:天翻地覆、完美体现!)。从10月5日开始,进行整理和细节处理,现在已初见成效。通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品!整理完毕后,仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量,利于生产合理计划和降低库存成本!

  4、看板管理。看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。看板的使用,给大家一种警觉,大家都明白了什么是自己要做的,什么时候去做,什么时候

  完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的使用,生产节奏清爽了、配件加工及时了,各项工作是均衡有序!

  20xx年,生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下,和上级领导的明确指导下,生产质量综合方面正向着良性方面发展。过去的一年来,虽然然生产质量各方面取得一些成绩,但同时也存在很多问题。主要表现在以下几个方面:

  一、生产现场管理还比较混乱:

  虽然半年多来一直强化现场管理,但由于员工素质不同,个别区域还有待进一步规范。员工综合素质教育和培训还要不断加强!

  二、技术部门和生产部门配合的不够深入。

  从多次的技术生产综合会议上,针对目前的产品结构和加工精度要求,都与生产实际严重脱节。导致图纸根本指导不了生产,希望在新的年度里,生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部,适时对产品的改进和质量提升有直接效果!)。

  三、人员管理方面:

  由于公司人员的文化水平不同,分工不同,在对公司大的发展方针理解不到位,导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里,加大员工素质教育和技能培训。

  四、产品质量和细节管理方面:

  目前公司产品常出现质量问题而退货,一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位,如机台装的表和夹具垂直度不够,装表的螺丝长度不合适,螺丝的强度不够,螺丝生锈,机台表面有划伤缺料等现象,正是这些细节管理不到位导致客户退货现象的发生!另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参与、持续改进!

  面对20xx年新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务,上一年度好的方面继续坚持,如看板管理的使用,仓库配件入库和出库的管理,外协质量管理的长抓不懈,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面,同时祝愿xx公司在新的年度里大展宏图,更进一步!

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