pmc年终总结

时间：2023-03-19 13:35:42 年终总结我要投稿

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pmc年终总结

　　总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，为此要我们写一份总结。那么总结有什么格式呢？以下是小编为大家整理的pmc年终总结，希望能够帮助到大家。

pmc年终总结

pmc年终总结1

　　PMC年终总结报告具体细节：

　　一、写这一年一共一共生产了多少产品?并区分出规格，并写出每个规格占总生产数量的百分比。

　　二、写这一年一共来了多少物料，并区分出规格，并写出每个规格占总来料数量的百分比。

　　三、写这一年停工待料的次数，以及占总采购次数的百分比。

　　四、写这一年生产安排的次数和满足客户交货的次数，以及没有及时满足客户交货的次数，并且没有满足交货的次数所占总次数的百分比。

　　五、写这一年公司各工序瓶颈工序就有哪一些，并举例子说明：为什么该工序是瓶颈工序，并给公司一些建议，如何避免瓶颈工序再次出现。

　　六、写这一年你认为你做的好的方面和做的不足的方面，为了下一年做的更好，你会采取什么措施避免哪些做的不足的方面。

　　七、写出对下一年自己的期望。

　　PMC年终总结报告详细细节：

　　1、要紧紧围绕自己

　　总结要遵循各司其职的原则，不要超越自己的职责范围和权限，而去总结其他人的工作成绩或失误，虽然你的工作也许会有其他部门的配合。这也是写总结的最基本要求。

　　2、要针对领导的需求

　　作为中层经理人的年终总结，其受众对象一定是企业的领导，还有一部分受众是平级的部门经理，有的企业普通的员工也会列席总结会。那么，此时你的总结最主要的是要针对领导们的需求。领导的需求更多的是你今年取得的成绩和经验，有没有达到去年制定的目标，比去年的业绩提高了多少，如果业绩下降，要说明理由。要通过总结让大家看到部门的希望和前景，这是重中之重。

　　反之，如果你什么都讲，如部门存在的严重问题，如何的令人担忧，虽然你说的是事实，甚至是非常坦诚的表达，但是有些是不适合当着公司全体人员说明的。否则会使普通员工对部门甚至是公司失去信心，或者对领导的能力产生怀疑，这是非常糟糕的。

　　3、追求图文并茂

　　结如能力争做到有数据、有图示、有丰富的文字说明，做到图文并茂会比较理想。

　　当然，你的`总结也不能过于专业化，至少要有60%是上司能一目了然并能够马上作批示的内容，而有30%是领导通过你在总结中的解释可以理解的，另有10%是非常专业的，目的在于显示自己水平的内容。如果有可能，不妨利用多媒体演示，让人看起来既非常专业，又非常便于理解，同时会认为你的总结非常认真和准确，同时为自己树立一个非常职业化的形象。

　　首先，多用数据化和图示。企业的领导通常都很忙，因此他们会平时只关注大数据，对微观的内容部分关注不多。因此，他们就会非常想知道一些细节的东西。此时，总结多用一些数据或量化的数字、对比图、文字说明做论据，会非常符合领导的需求。

　　同时，如果能运用一些科学的分析方法，比如：swot分析法、树状图分析法、鱼刺图分析法、图表分析法，一定会使你的总结非常专业和精彩!

　　总结虽然不能像写文章一样，追求“语不惊人死不休”，但也一定要有个人的语言风格和特色。在写总结时，我们不妨先写出大纲，然后再把大纲中所涉及的事件加进去，然后再细致地进行加工，最后再进行文字的润色。

　　4、又不能“只想”自己

　　要素一：反思亦创新。总结的主要目的是通过反思过去，找出问题所在。但是仅仅找到问题还不行，更应该拿出解决方案。如果你能做到拾遗补缺，拿出有效的解决方案，其实就是一种突破和创新。

　　要素二：知己亦知彼。总结的内容一定要做到心中有数，总结中的关键是要有重点，要展现出自己的工作重点和亮点，特别是上司关注的问题一定要详细具体。

　　要素三：瞻前亦顾后。写总结时不要忽略细节，尤其是一些重大事件的细节，通过细节的描述，赢得上司的关注和理解，毕竟上司在决策层，有时并不能理解执行层的苦衷。

pmc年终总结2

　　时光荏苒，转眼间进入the company已经半年了，在这半年时间里，我对部门的工作以及公司的生产方式有了初步了解，对来年的工作也有一些自己的想法，现在我对部门本年度的工作作以总结并对来年的工作作以初步规划。

　　工作总结

　　一、生产方面：

　　推行《大炉生产排程表》，理顺大炉生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。

　　二、培训方面

　　七月份、八月份组织mc-物控培训;九月份组织了jit-准时生产方式培训;十月份进行了lp-精益生产培训;十一月份进行了中基层干部有效沟通技巧培训。通过培训使pmc部门的全体人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。

　　三、物料管理

　　十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台帐，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存状况进行整理、整顿，通过实物实时台帐的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率。

　　原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强帐、物、卡、位管理的一致性，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。

　　五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓库管理员在验收货品时要求供应商提供msds(化学品安全说明书material safety data sheet)。以便安全地对物资进行保管。

　　四、生产计划

　　目前，业务下单后，计划排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗库存现有半成品方面，因为加强了对半成品仓库的管理，故在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排大炉车间生产半成品。

　　十月份，pc通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对大炉的半成品生产进行色系分类与炉号指定进整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。

　　五、关于qc

　　目前pmc部门编制上有四名质检员，其中成品检验员一名、半成品检验员二名、原辅材料检验员一名，因为十一月份公司已经要求车间将介于合格与不合格之间的产品挑样示范给工人讲过，并要求车间主任拿到车间现场落实执行，至于半成品、成品的检验标准也因具体客户的要求而随时调整，所以，目前没有对qc方面的工作做出更多要求。

　　今年一直说招聘一名原料辅材料检验员，一直没到位，目前由人事助理暂代理此项工作。

　　以上是pmc工作总结，下面对来年的工作作以规划：

　　工作规划

　　一、大炉生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识;

　　二、仓库管理模式已经初步建立，仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登帐员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。

　　三、部门人员整合。本着人人有事做，人人能做事，人人做对事的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过整合，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的.沟通，提高工作效率和工作质量。

　　四、培训工作。围绕部门工作重点有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。

　　缺点与不足

　　感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，感觉存在以自我为中心的“官本位”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。

　　员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些即便是参加培训，仍然是应付了事，不能实现业务知识的提升，存在守旧思想，在处理工作中的问题的时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。

　　对公司的建议

　　建立科学有效的激励机制，激发员工竞争意识和危机感，打破按部就班的旧观念，鼓励创新，可以通过板报、会议、公司发文通报等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰，以精神鼓励为主，物质奖励为辅的方式进行。

　　加强对中基层干部的培训，俗话说：一将无能，累死千军。每个干部就象一个将领。把干部队伍抓实抓强，作为企业发展的中干力量，采取以点带面的路线，对忠于企业的员工重点培养，提高员工对企业的忠诚度。

　　以上是pmc的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。

pmc年终总结3

　　年关将到，现把去年工作向各位汇报，以便更好制定20xx年工作目标，报告如下：

　　1．订单及生产数据

　　㈠订单方面：20xx年元月至12月一共接单648645pcs（按有成品编码统计，一车间）㈡生产数据：①计划出货数量678973pcs，实际产出676860pcs，产量达成率99.69%；

　　②计划出货总笔数179批，实际准时144批，准时率80.45%;

　　③全年生产周期平均值是58.35天；

　　④人均小时产量1.49 pcs 。

　　2．外发，委外管控

　　㈠外发总体达成率效高，其中外发成品35笔，完成33笔，2

　　笔未完成原因是跨年订

　　单；委外半成品164笔，完成164笔，达成率100%；准时率仅23.46%。

　　㈡外发成品损耗管控基本得到控制，但部分委外半成品损耗较大，分析原因是加工商未彻底清理尾数，胚件未包装完善；

　　㈢委外验货曾出现多次外厂没完成，浪费公司人力物力；

　　㈣部分物料由于责任定性未明确，导致走帐时间较长，影响后续部门工作。

　　3．来料控制，库存消化及新旧物料衔接

　　㈠来料控制还不到位，导致生产，仓存的饥饱在某个时间段表现较突出，影响各环节运作；

　　㈡库存消化：

　　① 船头板：727台，（占计划1109台66%），未使用原因是暂时没有订单使用； ② 电器件：13892pcs(其中电线，灯头：10360pcs；五金杂件：3532pcs)。

　　㈢新旧物料衔接

　　去年新旧物料管控大致到位，但仍有个别物料错过最佳使用时机，主要原集中在产品结构或颜色更改，没有及时核准旧物料库存状况，导致新旧混用衔接上有所遗漏。

　　4．数据收集与整理

　　㈠生产数据：人均小时产，各型号人均小时产量，生产周期等有利对订单交期评估；㈡供应商数据：已初步统计几大主要物料供应商质量，交期等对进一步订单物料保障提供依据。

　　5.20xx年目标与计划

　　未来一年将会从生产达成率和准时率，外加工管制，来料控制，库存消化，新旧物料衔接，数据这几方面制定及改善，

　　1．生产达成率目标100%；准时率争取在90%以上。

　　2．外发，委外管控

　　㈠外发成品依旧控制好出货时间及损耗；

　　㈡委外半成品控制胚件来料包装，准时率力争在90%以上，不良品责任在两个工作日内确定，并进行后续处理，加快完美帐目运作；

　　㈢委外验货要再次确认完成状况，杜绝浪费公司资源。

　　3．来料控制，库存消化和新旧物料衔接

　　㈠来料控制，继续制定来料计划并积极实施；

　　㈡库存消化，每周进行新接订单核对，发现能替换物料立刻让工程及质管确认，进一步降低呆滞料数量。

　　㈢新旧物料衔接，着重关注结构，颜色更改，核准旧物料库存状况，确保能在最佳时机处理完毕。

　　4．数据收集与整理

　　㈠继续对生产日报表进行更有效统计，逐步精确各型号人均小时产量，增加统计各型号生产周期，为准确每张订单交期重点提供指导信息；

　　㈡对供应商各物料质量，交期等作进一步汇总，协助提高，保障订单交期。

　　5．物料封存

　　对不常规型号，生产完成后给仓库提示封存相关物料，减少不常规物料的损耗。最后：

　　以上将会逐步完善，并成为物控工作的部分规则。我们工作的'开展与完成，更大程度上依赖于各部门的配合，因此如何更好地与各部门配合，发挥更大的作用，在新的一年工作中将继续探索学习。

pmc年终总结4

　　转眼间20xx年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下：

　　一、目标的达成、生产计划和产量控制：

　　PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在PMC手中。因此，PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。

　　作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，PMC部门清醒地认识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。

　　1、20xx年市场和客户的需求发生了根本性的.变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作;PMC部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。

　　2、PMC针对xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题;xx年在试行阶段，有相当大的收获，在20xx年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。xx年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展!

　　二、xx年的PMC有效的改善工作：

　　1、制定了生产通知书货期监控和通报机制：

　　当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!

　　2、生产物料管制规定：

　　xx年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不按时到位，;12月份PMC针对此问题，在副总的指导下，制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料;提高产量，取得一定的成效!

　　3、针对12月份出现仓库物料被偷窃事件，编制《仓库物料安全管理和通报机制》。

　　以及物控系统改革方案，保证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库由“PMC物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报

　　4、订单首件样板制造单：

　　xx年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产量;PMC在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》：由PMC按生产需求，用《订单首件样板制造单》安排IE、PE组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著!

　　5、货期和物料监控措施：

　　为了保证按时交货，更好地控制物料及时回厂，以不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货xx年。PMC经公司委派外训<杰出跟单员技能>课程后，在xx年10月提出<<订单交期综合管理方案>>按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度，PMC可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成，及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!

　　三、20xx年生产产量表：

　　附表

　　四、物料控制：

　　1、清查库存，消化仓库呆滞物料

　　由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。

　　可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。，PMC制定生产物料管制规定。 PMC在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在20xx年处理以下呆滞物料：PA13-1齿夹/M5X170U型螺丝，电话天线反射网(313x14、9); φ7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形夹φ12铝管/14X14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)

　　2、物料管理：xx年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理，大大的提高了物资周转率，又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)

　　五、xx年不足之处：

　　1、细节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预定的目标。

　　2、仓库物料编号不统一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对实物，影响生产的情况，PMC物控暂且未彻底管控!

　　3、产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生产时不良品增多，物料损耗超标，需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后，增加成本，PMC暂且没有彻底管控。

　　5、因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产计划，造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未及时的解决问题的情况，PMC目前只能采取通报机制，暂未有有效的管控!

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