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质量工程师面试问题

时间:2022-07-18 23:47:11 面试问题 我要投稿
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质量工程师面试问题汇总

  篇一:质量工程师面试十大问题

  质量工程师面试十大问题

质量工程师面试问题汇总

  1.简单介绍下自己目前的工作内容及重点。

  2.对于现在工作的产线质量你是如何进行改善的?(在叙述是传达几个意思:如 何发现问题的,如何查找出问题的根源的,用什么方法,通过什么手段,怎么组 织大家解决,是不是从系统到现场地将问题彻底解决的,有没有一个防范的措施 对这个改善的情况进行个追踪,可以通过一个实例将这些讯息包含进去)

  3.现在公司对于产线质量使用了哪些方法进行控制的?

  4.是否有制定检验标准的经验,如何制定一份好的检验标准?

  5.对于数据的分析,目前使用过那些方式?用简明扼要的语句进行说明(SPC、 GR&R 等)如发现不良情况又如何处理?

  6.在质量与发货出现矛盾时你作为一个质量工程师如何处理的?

  7.自己的下属在进行过程检验时与产线员工质量意见不一致发生分歧, 你将如何 解决?

  8.你接受过哪些培训?你对检验员与产线工人做过什么培训?

  9.你对你现在的质量工作有什么满意的地方和欠缺的地方啊?

  10.你为什么要离开现在的公司,你选择来我们公司的初衷是什么?

  面试时语句组织的重点:

  1.语句简明,但完全能表达清楚所要说的意思。

  2.语速尽可能保持匀速,不要会的时候很快,不知道的时候一直在发出“呃”的 长音。

  3.回答问题之前先停留 2 秒钟,不是组织语句,是为了把问题想清楚,保持头脑 冷静。

  4.对于不会的问题可以明说,面试官很强的话,他能在很短的时间内知道你对质 量的知识了解的程度,你不知道乱说反而让他生厌。你在说不知道之前可以为你 的不知道做点“铺垫”,但不要让他感觉你在强词夺理。

  5.尽可能的通过实例来说明问题, 质量工程师更多的是如何将质量的理论知识运 用于实践之中去,这个是面试官最看重的地方。

  6.最重要的一点,所回答的.内容要有条理,不但要在现场进行表面的整改,还要 对相关的文件进行必要的修改,以保证彻底将问题解决。同时要对问题进行一个 跟踪,让面试官感觉你时刻能保持一个 PDCA 的思想。这个是非常重要的。

  一个质量工程师面试的实录 2009 年 07 月 29 日 星期三

  早上起床没多久,接到一个电话,是XX先生吗?我是XX电子有限公司人力资 源部徐小姐,你今天有空吗?我马上脱口而出地说上午没空,她说那下午2点到 我公司面试好吗,好吧,那下午见.过2小时我说不好意思:徐小姐,下午我有 点事,我还是中午过来看看吧!

  11点差10分钟左右,我开着车漫不经心地来到XX电子有限公司,请问 保安同志:我找你们公司徐小姐面试的,哦你左转上二楼可以找到我们徐部了, 原来徐小姐是人力资源部部长, 上了二楼前台有个美女坐着, 见了我马上站起来: 请问先生找谁,我说找你们徐部.哦徐部呀,稍等...接着走来一个脚穿高鞋 卷发麻子脸的女人.哦我们又见面了,接着她就说起公司的发展历史和未来前途 及目前公司需要的人才,她说:目前我们公司需要大量的各种人才,从员工到高 层领导人都在招,我们的需求有积极的心态,有技术,有管理经验,需要稳步发 展的人才,我们会根据人的性格,爱好,经验等安排一个合适的工作岗位,关于 技术专业方面我叫我们的裴总和罗经理面试你,我只是现在才做人力资源的,以 前我也是做品质出身和负责ISO9000的总经办工作. 我们的裴和罗经理比 较忙,你稍等一下我去叫下他们.

  这就是我们的裴总,接着徐小姐就退出了现场.你好!裴总,握手,接着他 就帮我倒了杯热水,谢谢!还是去我的办公室聊吧,随后就跟着他去制造中心总 监办公室,请坐,谢谢!我们随便聊聊吧,先谈你多年对ISO9000的认识 和对质量控制的心得吧, 我说首先说大目标有两个: 一个是提升企业的整体形象; 再者是给客户带来实际的价值。不管质量管理体系增加什么、删除什么目的是围 绕质量进行管理的一组相关联的文件,有组织、有程序、有计划、有目标的一套 文件,关于质量控制就是对不同的部门用不同的方法进行控制:对质量部人员说;品质是控制出来的(如:ISO9000、QCC、QC 手法、QFD 等)对生产部人员说;品质是制造出来的(如:TPM、 SPC 等)对技术部人员说;品质是设计出来的(如:FMEA、FTA、PDPC 等)对人事部人员说;品质是管理出 来的(如:MBO 等)对营销部人员说;品质是口碑出来的(如:VOC、6SIGMA)对采购部人员说;品质是利 动出来的(如:ERP)对员工说;品质是习惯出来的(如:PDCA、5S 等)对领导说;品质是全员参与出来 的(如:TQC、TQM 等)对我们的客户说;品质就是企业的生命(没有您们就没有我们)对全社会的人说; 品质就是品牌(是一个民族的荣耀)裴总又接着说管理就是要将成本降到最低,效率提到最高。 的确可以看得出来你对品质有着深厚的、独特的见解,这样吧我这边就没什么问题,你再见见你的 直接上司吧,他就是罗经理。罗经理走过来了,裴总接着说我来介绍一下:这就是你的罗经理,罗经理你 好!罗经理拿起我给他们的简历,问了一个平庸而

  又复杂的问题:他说你认为质量最难管理是什么,我说 质量最难的就是标准的制定、标准的评定、标准的判定这三定,他说非也,质量最难的是质和量的交量, 他说目前很多企业都是有质没有量或者说是有量没有质。 我几乎明白罗经理的用意,他又说我们是想招一个懂技术又懂管理更懂质量的人才,最主要是他要 听话,肯干,不怕加班的年轻有为的人才。 接着裴总就给了一张名片,说等我们商量后再联系你,此时办公室所有人都走光了12点半了,我 也回去吃饭了,谢谢你裴总。。。 品质经理?

  质量工程师 2009 年 06 月 29 日 星期一

  品质经理·质量工程师:指从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检 查、检验、分析、鉴定等的工程技术人员。 工作内容: ① 进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制; ② 组织实施质量监督检查; ③ 进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询; ④ 进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机 构和实验室考核等合格评定管理; ⑤ 调解质量纠纷,组织对重大质量事故调查分析; ⑥ 研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备; ⑦ 制定质量技术法规并监督实施; ⑧ 设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。

  ① 行业现状: 行业现状: 品质经理(品质管理师)是目前国内最短缺的高级认证人才,但是并不是所有的 人都重视品质、都懂得品质管理的重要性,所以就要依靠你的个人能力赢取老板 的信任,为公司取得利益。一般比较成功的品质经理的薪金是很可观的。工作环 境很好,但是要具备很强的沟通能力,表达能力,协调能力,才能做出成绩来。 素质要求: 对相关专业有很深入的了解,了解相关产品的生产工艺流程,同时具备一定 的管理方面的知识;

  ② 具备一定的管理能力,同时对公司生产部门、品质部门、设备部门、计划部 门等各个部门的管理都具备一定的了解;

  ③ 相关专业 5 年以上工作经验, 年以上本职工作经验, 具备一定的管理能力外, 对公司生产部门、品质部门、设备部门、计划部门等各个部门的管理都具备一定 的了解; 小提示: 随着社会的发展,人们对产品质量的要求也会越来越高,同时公司也会越来越重 视对质量的把关,所以就业前景还是一片光明。不过这个职位对于人的各方面要 求很高,想要做一个成功的品质经理,除了熟悉整个产品生产工艺流程外及其品 质管理方面的能力外,你还得具备相当熟悉制造产品过程的设备、环境、人员方 面的相当知识。

  ④ 具备很强的沟通能力,能够在品质、生产、设备、出货等环节出现矛盾时候 自觉站出来,对各部门之间的矛盾及时协调,通过冲突管理和利害关系说服各部 门自觉重视品质

  质量工程师复习时读书的技巧 2009-05-12

  书到底怎么看, 有些考生考完考试之后, 教材还几乎是新的, 这很难想象他们能顺利通过考试, 我个人认为:“书读三遍,其功自成”

  第一遍 泛读

  先翻开目录,仔细看一下分布,了解全书的结构,在脑子里形成一个教材的脉络,然后再开 始阅读。泛读的意思就是并不要求一定要把看到的内容都背诵下来,只是做到有个印象,理解性 的记忆。然后要到网上去找些资料来抓重点。对于资料的好坏,分辨起来很简单,拿出整理好的 考试重点分布表,看一下这份串讲的涵盖情况,如果有一份资料如果他的内容涵盖了一次考试 90%的内容,这是否是一份好资料那?我个人认为,他可甚至可能不如一份只覆盖每次考试 70% 内容的一份资料,因为使用这种资料复习的风险太大了,万一资料有些偏颇,情况就很糟糕了, 虽然总结精简是必要的,但有时候也不能一味求简,这样很可能本末倒置,反而加大了考试的风 险。根据你已经整理好的分布表与串讲资料对照,把该补充的知识要点,画在书上或写在旁边, 如果地方不够可以写在即时贴然后贴在旁边, 就样就可以勾划出全书所有的考核重点, 通过这种 方法,把一些不重要的内容剔出去,将为下一步的背记打好了坚实的基础。

  第二遍 背记

  第二遍阅读的主要目的是背记, 把没有必要的连结性内容去掉, 只勾画重点, 总结核心词汇, 会很有利于记忆。

  第三遍 查缺补漏

  最后这一遍看书,一般是在考前,有些考生甚至是提前到考场门口复习,这一遍要把前面的 已经背记好的内容再看一遍,其他没有标注重点地内容,也再快速浏览一下,以备不时之需。而 对于刚才画下来的,不太好背的的题目,可以利用短期记忆的方法。

  通过三次的复习和背记, 相信整本书的重点都已经清晰的记忆在你脑子里了, 不管考试出的 有多么偏多难, 对于其他考生来说也是一样的, 你只要好好发挥, 就什么什么困难可以难倒你的, 到此,我的考前复习三招已经全部传授完毕,希望都顺利通过考试,取得理想的成绩。

  质量工程师的工作感言 2009-03-16

  感谢各位的珍贵意见(修订于 2009.05.26) 以下是本人在现场质量管理过程中,在协调各部门、上下级关系时的心 得:

  1、编制文件时,文字表达要完整,要遵守 5w1h 的原则,不能有歧义, 建议、要求不能定死,对于全局性问题应慎重考虑是否全盘否定了其它 部门的工作(做人留一线,日后好相见),给整改部门一定的灵活把握 的空间,在下发整改要求时,应明确完成期限;

  2、统计分析报告中,内容不重复,简洁易懂,适当插入图表,提交领 导的统计报告简洁、 不啰嗦是原则之一, 如果内容确实很多, 应以附页、 附件形式说明;

  3、产品记录填写一定要注意日期的顺序,日期顺序颠倒的记录给人的 印象就是造假,注意其可追溯性; 4、现场检查时例行试验执行情况、特殊过程再确认应重点、定期检查;

  5、应注重现场质量控制关键控制点,主要从人、机、料、法、环、测 六个方面考虑;

  6、应能对减轻员工工作提供一些建议;

  7、要明确各部门、各岗位的职责分配,不要把其它部门的工作揽到自 己身上来;

  8、不合格品审理时,应注意产品处理的依据和后续加工的要求,特别 是成品,应说明其适用的范围;

  9、与领导打交道时,应预先设想领导会提什么问题,如何回答,进行 充分的准备。如,对其它部门的工作,没完成不能说没做,应说明做到 什么程度;

  10、任何问题应遵循 PDCA 循环来解决,步骤为:核实问题、调查原因、 进行举一反三检查、评价采取措施的必要性、采取纠正和纠正措施、验证。

  篇二:质量工程师面试问题汇总

  CPK和PPK的区别

  “所谓PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;一般来说,CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。

  A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低 A+ 级 2.0 > Cpk ≥ 1.67 优 应当保持之

  A 级 1.67 > Cpk ≥ 1.33 良 能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A+级

  B 级 1.33 > Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般,制程因素稍有变异即有产生不良的危险,应利用各种资源及方法将其提升为 A级

  C 级 1.0 > Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多,必须提升其能力 D 级 0.67 > Cpk 不可接受 其能力太差,应考虑重新整改设计制程。

  品质统计过程中的意义

  CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。

  制程能力指标是一种表示制程水平高低的方法,其实质作用是反映制程合格率的高低。

  制程能力的研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品的良率在要求的水准之上,可作为制程持续改善的依据。而规格依上下限有分成单边规格及双边规格。只有规格上限和规格中心或只有规格下限和规格中心的规格称为单边规格。有规格上下限与中心值,而上下限与中心值对称的规格称为双边规格。 当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。 CPK值越大表示品质越佳。

  Cpk——过程能力指数

  CPK = Min(CPKu,CPKl)

  USL (Upper specification limit): 规格上限。

  LSL (Low specification limit): 规格下限。

  ˉx = (x1+x2+...+xn) / n : 平均值。

  T = USL - LSL : 规格公差。

  U = (USL + LSL) / 2:规格中心。

  CPKu = | USL-ˉx | / 3σ

  CPKl = | ˉx -LSL | / 3σ

  影响CPK的因素 编辑本段

  在加工过程中影响工序能力的因素,主要有以下几个方面:

  ?设备方面:如设备精度的稳定性,性能的可靠性,定位装置和传动装置的准确性,设备的冷却润滑的保护情况,动力供应的稳定程度等。

  ?工艺方面:工艺流程的安排,工序之间的衔接,工艺方法、工艺装备、工艺参数、测量方法的选择,工序加工的指导文件、工艺卡、操作规范、作业指导书、工序质量分析表等。

  ?材料方面:如材料的成分,物理性能,化学性能处理方法,配套件元器件的质量等。

  ?操作者方面:如操作人员的技术水平熟练程度,质量意识,责任心,管理程度等。

  ?环境方面:如生产现场的温度、温度、噪音干扰、振动、照明、室内凈化、现场污染程度等。

  Cpk应用讲议

  1. Cpk的中文定义为:制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的'一类指标。

  2. 同Cpk息息相关的两个参数:Ca , Cp.

  Ca: 制程准确度。 在衡量「实际平均值」与「规格中心值」之一致性。对於单边规格,因不存在规格中心,因此不存在Ca;对於双边规格,Ca=(ˉx-C)/(T/2)。 Cp: 制程精密度。 在衡量「规格公差宽度」与「制程变异宽度」之比例。对於单边规格,

  只有上限和中心值,Cpu = | USL-ˉx | / 3σ。

  只有下限和中心值,Cpl = | ˉx -LSL | / 3σ

  对於双边规格:Cp=(USL-LSL) / 6σ

  3. Cpk, Ca, Cp三者的关系: Cpk = Cp * ( 1 - |Ca|),Cpk是Ca及Cp两者的中和反应,Ca反应的是位置关系(集中趋势),Cp反应的是散布关系(离散趋势)

  4. 当选择制程站别Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素,还有是其品质特性对后制程的影响度。

  5. 计算取样数据至少应有20~25组数据,方具有一定代表性。

  6. 计算Cpk除收集取样数据外,还应知晓该品质特性的规格上下限(USL,LSL),才可顺利计算其值。

  7. 首先可用Excel的“STDEVP”函数自动计算所取样数据的标准差(σ),再计算出规格公差(T),及规格中心值(U). 规格公差T=规格上限-规格下限;规格中心值U=(规格上限+规格下限)/2;

  8. 依据公式:Ca=(X-U)/(T/2) , 计算出制程准确度:Ca值 (X为所有取样数据的平均值)

  Ca的评级标准及处理:

  等Ca值 级

  A

  B

  C

  D |Ca|≤12.5% 处理原则 作业员遵守作业标准操作并达到要求,需继续保持。 作业员可能看错规格或不按作业标准操作。须检讨规格及作业标准。 应采取紧急措施全面检讨所有可能影响之因素,必要时

  得停止生产。 12.5%≤|Ca|≤25% 有必要将其改进为A级。 25%≤|Ca|≤50% 50%≤|Ca|

  9. 依据公式:Cp =T/6σ , 计算出制程精密度:Cp值

  Cp的评级标准及处理:

  等级 Cp值

  A+ Cp≥1.67

  A

  B

  C

  D 处理原则 无缺点。可考虑降低成本。 1.33≤Cp≤1.67 状态良好维持现状。 1.00≤Cp≤1.33 改进为A级。 0.67≤Cp≤1.00 制程不良较多,须提升能力。 Cp≤0.67 制程能力歹差,应考虑重新整改设计程程。

  10. 依据公式:Cpk=Cp(1-|Ca|) , 计算出制程能力指数:Cpk值

  11. Cpk的评级标准:(可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策) 等Cpk值 级

  A++ Cpk≥2.0 处理原则 特优,可考虑成本的降低

  A+ 2.0 > Cpk ≥ 优,应当保持之

  1.67

  A

  B

  C 1.67 > Cpk ≥ 良,能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A+级 1.33 1.33 > Cpk ≥ 一般,制程因素稍有变异即有产生不良的危险,应利用各1.0 种资源及方法将其提升为 A级 1.0 > Cpk ≥ 差,制程不良较多,必须提升其能力 0.67

  不可接受,其能力太差,应考虑重新整改设计制程。 D 0.67 > Cpk

  12. Cpk和制程良率换算。

  Cpk 每一百万件之不良 合格率

  0.33 317310

  0.67 45500

  1 2700

  1.33 63

  1.67 0.57

  2 0.002 68.3 95.5 99.73 99.9937 99.99995 100

  CPK与PPK都是表示制程能力的参数,PPK中添加了对过程特殊原因的关注,是描述过程性能的指标。现代计算中多采用Minitab软件来实现,方便快捷。 过程能力 编辑本段

  过程能力指数也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大。那么,应当用一个什么样的量,来描述生产过程所造成的总分散呢?通常,都用6σ(即μ+3σ)来表示工序能力: 工序能力=6σ若用符号P来表示工序能力,则:P=6σ式中:σ是处于稳定状态下的工序的标准偏差 工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。这个参数就叫做工序能力指数。它是技术要求和工序能力的比值,即

  工序能力指数=技术要求/工序能力Cp=T/6σT——公差σ——总体标准差(或用样本标准差S) 当分布中心与公差中心重合时,工序能力指数记为Cp。当分布

  中心与公差中心有偏离时,工序能力指数记为Cpk。运用工序能力指数,可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。

  制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。

  制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上,作为制程持续改善的依据。

  当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。 CPK值越大表示品质越佳。

  CPK=min((X-LSL/3s),(USL-X/3s))

  8D(8 Disciplines)问题解决8步法

  8D的原名叫做8 Disciplines,意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件,必须采用8D 作为品质改善的工具,目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

  Discipline 1. 成立改善小组(Form the Team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

  Discipline 2. 描述问题(Describe the Problem):将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

  Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem):对于解决 D2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。

  Discipline 4. 原因分析及验证真因(Identify the Root Cause):发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

  Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify

  Corrective Actions):拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案计划甘特图(Gantt Chart),并说明品质手法的应用。

  Discipline 6. 改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):执行 D5 后的结果与成效验证。

  篇三:质量工程师面试问答

  质量工程师面试问答

  经常到这来看帖子,觉得很多同仁说的东西都非常的中肯,我也很喜欢。作为一个质量人员,我从4年前的检验员做到现在的质量管理者,面试也不下10次,虽然不能把所有的面试官都看遍,但是也积累了一点小经验,希望能同大家分享,同时更希望大家给予补充,能给我们师弟师妹们学习一下。

  面试的十个问题:

  1.简单介绍下自己目前的工作内容及重点。=>这个问题是面试中最多,也是面试官提的第一个最多的问题,通过这个问题在面试官了解你的同时,你也能充分展现自己。我觉得在这个问题上我们要注意:把自己精彩的一面展示给面试官的同时,也可把自己的一点矛盾或困惑甚至在工作中的一点无法解决的问题一并说出。这样给面试官才能觉得你并不是一个完人,而是个实事求是的人,在工作中也真正懂脑筋了。选代表性的重点,简明扼要的介绍自己,不要忘乎所以夸夸其谈地说道面试官要打断你。

  2.对于现在工作的产线质量你是如何进行改善的?(在叙述是传达几个意思:如何发现问题的,如何查找出问题的根源的,用什么方法,通过什么手段,怎么组织大家解决,是不是从系统到现场地将问题彻底解决的,有没有一个防范的措施对这个改善的情况进行个追踪,可以通过一个实例将这些讯息包含进去)=>这个问题根据之前我说所的,我们一定要选自己成功的有代表性的案例进行说明,最好是严重的缺失,经过你的努力有了成效,我们在回答这个问题时根据成效的大小和质量问题的严重性来选择回答。

  3.现在公司对于产线质量使用了哪些方法进行控制的?=>很多朋友由于自己长期学习,或在6SQ的耳闻目染,对先进的质量手法都会有所了解。但是要注意的是,不要在说此问题时把你不是很有把握的质量控制手法说出来,也不要在说的时候让人觉得你现在工作的企业根本不可能用到这些控制理念或手法,这样面试官很有可能在要你回答第五个问题时着重考察你,这样反而让你陷入困境。

  4.是否有制定检验标准的经验,如何制定一份好的检验标准?=>一句话:一切标准为客户,一切标准为企业。也许大家觉得企业与客户就和发货与质量一样永远是矛盾的两个个体,但是大家要知道我们制订标准为的就是平衡好这两者的关系。这个问题面试官要问的会比较少些,但是问到同时没有经验的时候我们可以回答:检验标准的雏形是根据我们客户的要求进行,同时我们在某几个点加入了怎么的方法控制,是为了起到怎么样的效果,如果后续工序发现此检验方法失效我们又是如何去解决的。

  5.对于数据的分析,目前使用过那些方式?用简明扼要的语句进行说明(SPC、GR&R等)如发现不良情况又如何处理?=>首先必须让面试官知道你的控制手法是可行的,有效的。其次你们是如何很好地运用此控制方法去发现问题的,发现后你是怎么第一时间解决的。在我看来很多企业都不能很好做到第一时间发现第一时间解决这样一个程度,有的甚至控制手法原始而简单,所以在这里你就可以把自己的一点想法也融入进去,让面试官觉得你的.回答和你的现场管理比较优秀。

  6.在质量与发货出现矛盾时你作为一个质量工程师如何处理的?=>最重要最头疼的问题出现了。但是也很简单:协调。在回答这个问题时你一定要向面试官传达一个讯息:在出现此问题时我第一措施就是协调,在不耽误发货的前提下尽可能把不良产品控制在场内。如果是非常严重的质量问题,会危及到客户安全或丧失其产品功能的质量问题,你要表现出很强势的一面,你可以上报质量主管及副总,在他们的协助和支持下你是如何完美地解决此次问题的。最后不要忘记说通过此次事件在后续你是如何想方法去进行控制,以防止此问题在此发生的。

  7.自己的下属在进行过程检验时与产线员工质量意见不一致发生分歧,你将如何解决?=>这个面试官也问的不是很多,但是问到也就和第6题一样的头疼。但是人出现歧义无非2点:标准表述不清。人员理解有误。所以你在到达现场后了解了必须做出判定,但是也有产量与返工的矛盾时你必须毫无保留地支持你的检验员,从而展露你领导的地位。

  8.你接受过哪些培训?你对检验员与产线工人做过什么培训?=>你个人的培训只要是你熟悉了解的新方法新事物都能算是你的培训。对人员培训一定要是你很有把握的东西,并且最好说出在你培训前后工人的差异。

  9.你对你现在的质量工作有什么满意的地方和欠缺的地方啊?=>对你自己的满意之处可以是你之前回答的个人业绩也可以是自己通过培训学习认识到的新理念。欠缺可以和你的第10题联系起来,为什么去新公司?为的就是弥补欠缺。

  10.你为什么要离开现在的公司,你选择来我们公司的初衷是什么?=>谁都知道跳槽的很重要一条就是薪水,但是不能明说。你可以避掉这块。比对你现在企业和新企业的不同,让他觉得你就是缺这块,在把你之前经验带来的同时也是来学习的。面试官问这个问题其实也很没有意义,感觉绝和结婚时候牧师问愿不愿意一样,只是例行,但是大家却在上面放很多心思来说,没必要,回答这个问题一定不能紧张,要自然,让面试官觉得你所说就是你所想。

  面试时语句组织的重点:

  1.语句简明,但完全能表达清楚所要说的意思。

  2.语速尽可能保持匀速,不要会的时候很快,不知道的时候一直在发出“呃”的长音。

  3.回答问题之前先停留2秒钟,不是组织语句,是为了把问题想清楚,保持头脑冷静。

  4.对于不会的问题可以明说,面试官很强的话,他能在很短的时间内知道你对质量的知识了解的程度,你不知道乱说反而让他生厌。你在说不知道之前可以为你的不知道做点“铺垫”,但不要让他感觉你在强词夺理。

  5.尽可能的通过实例来说明问题,质量工程师更多的是如何将质量的理论知识运用于实践之中去,这个是面试官最看重的地方。

  6.最重要的一点,所回答的内容要有条理,不但要在现场进行表面的整改,还要对相关的文

  件进行必要的修改,以保证彻底将问题解决。同时要对问题进行一个跟踪,让面试官感觉你时刻能保持一个PDCA的思想。这个是非常重要的。

  我们面试是为了找份好的工作,但是跳槽是为了找份更好的工作,所以成败不能说明你的能力,但是必须从成败中学到面试的经验。

  篇四:质量工程师考试试题

  质量工程师《专业综合知识》考试前预测题(1)

  1、按ISO9001:2000标准要求,质量管理体系应包括()等文件。

  A.形成文件的质量方针与质量目标

  B.质量手册

  C.标准所要求的形成文件的程序

  D.质量计划

  E.标准所要求的记录

  答案:A,B,C,E

  2、解决质量问题时,制定对策并取得成效后,为了防止质量问题再发生,必须做到()。

  A.再次确认5W1H的内容,并将其标准化

  B.进行标准的准备与传达

  C.找出遗留问题

  D.实施教育培训

  E.建立保证严格遵守标准的质量责任制

  答案:A,B,D,E

  3、生产者的产品质量义务有()。

  A.保证产品质量符合内在要求

  B.保证产品标识完全符合法律要求

  C.产品包装应当符合法律规定

  D.严禁生产假冒伪劣产品

  E.保证经销符合法律规定要求

  答案:A,B,C,D

  4、某公司请一家认证机构共同对该公司的供应商进行的质量管理体系审核称为()。

  A、第一方审核

  B、第二方审核

  C、第三方审核

  D、联合审核

  E、结合审核

  答案:B,D

  5、审核的特征是遵循若干审核原则,其中与审核员有关的审核原则有()。

  A、道德行为

  B、公正表达

  C、职业素养

  D、独立性

  E、基于证据的方法

  答案:A,B,C

  6、2004年GB/T 19580《卓越绩效评价准则》国家标准正式发布,制度该标准的目的是()。

  A、用于组织自我评价

  B、鼓励企业竞争

  C、用于组织生产控制

  D、用于质量奖的评价

  E、用于质量认证

  答案:A,D

  7、某公司收集了下列质量成本数据,其中属于预防成本的有()。

  A、质量体系审核费10000元

  B、统计过程控制培训费5000元

  C、质量策划费15000元

  D、进厂检验费12000元

  E、供应商评价费15000元

  答案:A,B,C,E

  8、在样件试制阶段,对供应商产品质量问题的解决方法一般有()。

  A.督促供应商改进

  B.与供应商进行技术妥协

  C.先接受再看批量产品质量

  D.更换供应商

  答案:A,B,D

  9、管理评审的输入应包括以下方面的信息( ):

  A.审核结果

  B.顾客反馈

  C.纠正和预防措施状况

  D.改进的决定

  答案:A,B,C

  10、审核报告应提供完整、准确、简明和清晰的审核记录,并包括或引用( )。

  A.不合格项判断和不合格报告编写

  B.审核目的;审核范围

  C.审核准则;明确审核委托方

  D.审核发现;明确审核组长和成员

  E.审核结论;现场审核活动实施的日期和地点

  答案:B,C,D,E

  2011年质量工程师《专业综合知识》考试前预测题(2)

  11、质量改进时,“掌握现状”阶段可以采用的统计工具有( )。

  A. PDPC 法

  B. 散布图

  C. 网络图

  D. 控制图

  E. 方差分析

  答案:B,D

  12、质量成本是指()。

  A.生产成本

  B.确保和保证满意的质量而导致的费用

  C.原材料成本

  D.没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失

  答案:B,D

  13、下列属于质量改进障碍的有()。

  A.对质量水平的错误认识

  B.对“低成本就是低质量”的错误认识

  C.员工的素质教育

  D.对失败缺乏正确的认识

  E.对权力下放的错误理解

  答案:A,D,E

  14、质量改进的步骤中拟定并实施的对策有( )。

  A. 解决现象(结果)

  B. 确认效果

  C. 验证假说

  D. 消除引起结果的原因,防止再发生

  答案:A,D

  15、质量监督工作按其性质、目的、内容和处理方法的不同可以分为()基本形式。

  A.抽查型质量监督

  B.定期监督抽查产品质量

  C.日常监督检查产品质量

  E.仲裁型质量监督

  答案:A,D,E

  16、以下费用中属于内部故障成本的有()。

  A、质量体系审核的纠正措施费

  B、产品重新筛选的'试验费

  C、停工损失费

  D、顾客投诉的纠正措施费

  E、产品报废损失费

  答案:A,B,C,E

  17、制定方针目标的依据主要包括()。

  A、市场需求

  B、竞争对手情况

  C、上年未实现的目标及存在的问题

  D、现有的组织结构

  E、国家法律法规

  答案:A,B,C,E

  18、速度单位“米每秒”的国际符号可以表示为()。

  A、m.s-1

  B、m/s

  C、ms-1

  D、m/s-1

  E、m.s

  答案:A,B

  19、法制计量的主要目的是保证与()等有关的测量工作的公正性和可靠性。

  A、贸易结算

  B、环境监测

  C、工业产品

  D、医疗卫生

  E、安全防护

  答案:A,B,D,E

  20、计量确认过程的两个输入为()。

  A.顾客计量要求

  B.测量数据的统计特性

  C.测量环境条件

  D.测量设备特性

  答案:A,D

  2011年质量工程师《专业综合知识》考试前预测题(3)

  21、国家标准编号由()构成。

  A.国家标准的代号

  B.国家标准发布的顺序号

  C.国家标准发布的年号

  D.国家标准的分类号

  答案:A,B,C

  22、销售者的产品质量义务包括()。

  A.保证产品内在的质量

  B.保证销售产品的标识符合法律规定要求

  C.保持产品原有质量

  D.严格执行进货检验收制度

  E.严禁销售假冒伪劣产品

  答案:B,C,D,E

  23、根据GB/T2828.1规定,抽样标准的使用程序为质量标准和不合格分类的确定,抽样方案检索要素的()确定进一步的信息。

  A.抽检方案的检索

  B.样本的抽取

  C.抽样方案及对批的可接收性的判断

  D.转移规则

  E.交检批的检验

  答案:A,B,C,D

  24、为了持续开展质量改进活动,企业上层管理者“不宜下放”的职责有( )。

  A. 批准质量方针和质量目标

  B. 积极参加具体的质量改进活动

  C. 为企业质量改进活动提供资源保证

  D. 参加企业的质量改进活动成果表彰大会

  E. 参加质量委员会的工作

  答案:A,C,D,E

  25、下列各项属于质量管理体系的基本步骤的有( )。

  A.建立组织的质量方针和质量目标

  B.确立实现质量目标必需的资源

  C.质量管理体系的内部审核

  D.管理评审

  E.规定测量每个过程的有效性和效率的方法

  答案:A,B,E

  26、产品验证的含义是指对产品检测所提供的客观证据进行检查,以证实()。

  A、检测人员检测的结果有效

  B、产品规定的要求已得到满足

  C、顾客对产品质量满意

  D、产品符合市场的需求

  E、产品具备较高可靠性

  答案:A,B

  27、以下对审核方案和审核计划的理解,正确的有()。

  A、审核计划仅是对一次审核的活动和安排的描述

  B、审核方案包括对审核计划制定和实施的管理

  C、审核方案由审核组长编写

  D、审核计划应形成文件

  E、审核方案应形成文件

  答案:A,B,D

  28、在质量管理中,用PDPC法有助于在解决问题过程中,恰当地提出所有可能的手段或措施,在实施过程中碰到困难时,能迅速采取对策,其具体用途为()。

  A.制定方针目标管理中的实施计划

  B.制定科研项目的实施计划

  C.明确部门职能、管理职能

  D.对整个系统的重大事故进行预测

  E.制定控制工序的措施

  答案:A,B,D,E

  29、国家标准编号由( )构成。

  A.国家标准的代号

  B.国家标准发布的顺序号

  C.国家标准发布的年号

  D.国家标准的分类号

  答案:A,B,C

  30、以下有关检验流程图的表述正确的有( )。

  A.和产品形成过程有关的流程图有作业流程图和检验流程图,且检验流程图是作业流程图的基础和依据

  B.检验流程图是用图形、符号,简洁明了地表示检验计划中确定的特定产品的检验流程、检验工序、位置设置和选定的检验方式、方法和相互顺序的图样

  C.是检验人员进行检验活动的依据

  D.一个作业组织内部的流程图表达方式、图形符号要规范、统一,便于准确理解和执行 E.无论是简单的产品还是复杂的产品,都可以仅通过作业流程图来进行检验

  答案:B,C,D

  篇五:质量工程师考试真题

  质量工程师考试真题:中级综合知识

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  一、单项选择题(共30题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)

  1.质量是一组固有特性满足要求的程度。关于质量定义中“特性”的说法,正确的是()。

  A.固有特性是指具体不可区分的特征

  B.产品的固有特性与赋予特性是相对的

  C.某产品的赋予特性不可能是另外产品的固有特性

  D.特性都是固有的

  2.不同层次的管理者应具备的管理技能重点不同,高层管理者应重点具备的管理技能是

  ()。

  A.概念技能

  B.人际技能

  C.技术技能

  D.生产技能

  3.某企业在内审时发现某试验设备的动力消耗存在浪费现象。如果要进行质量成本分析,试验设备的动力消耗应该属于()。

  A.预防成本

  B.鉴定成本

  C.内部故障成本

  D.外部故障成本

  4.质量培训完成之后,应在确认()的基础上,及时更新人员能力记录。

  A.培训时间

  B.培训计划

  C.培训效果

  D.培训资源

  5.关于产品质量监督抽查的说法,正确的是()。

  A.监督抽查的样品,应从企业生产线上随机抽取

  B.监督抽查必须以国家标准作为判定依据

  C.监督抽查所需费用由被抽查企业支付

  D.国家监督抽查的产品,地方不得重复抽查

  6.在应用《卓越绩效评价准则》对过程进行评价时,评价要点主要包括“方法—展开—学习—整合”(A-D-L-I)四个要素,其中L评价的是()。

  A.方法的适宜性、有效性

  B.方法如何在组织中广泛、持续地应用

  C.方法如何通过评价、改进、创新和分享而不断完善

  D.方法在不同过程的应用是否协调一致

  7.供应商是企业发展的保障,供应商发展的重点在于()。

  A.使企业获得更低的采购价格B.准确把握顾客需求

  C.提升供应商的能力D.壮大供应商队伍

  8.对于不重要的原材料或零部件,在交付时间要求紧急的情况下,最适于企业用来选择供应商的方法是()。

  A.招标法

  B.协商选择法

  C.层次分析法

  D.直接判断法

  9.当企业采购的零部件非常重要,而市场供应较为紧缺时,企业一般应()。

  A.与供应商建立互利共赢的合作关系

  B.采用招标形式购买

  C.与供应商保持简单的购买关系

  D.采用比价采购

  10.根据Kano(狩野)模型,()的特点是:当其质量特性不充足时,顾客会非常不满意;当其充足时,顾客也不会非常满意。

  A.魅力质量

  B.一元质量

  C.理所当然质量

  D.线性质量

  11.某顾客购买了新产品A,但对相关的技术和质量指标不清楚,于是通过与以往使用过的产品B的消费经验进行比较来评价A。这反映了顾客满意的()。

  A.主观性

  B.层次性

  C.相对性

  D.阶段性

  12.可用于识别和界定顾客、产品和过程的范围以及关键因素的方法是()。

  A.SIPOC图

  B.统计过程控制

  C.流程图

  D.CTQ树

  13.质量管理体系与组织的其他管理体系一样,其组成要素都具有()。

  A.指挥、控制组织的管理职能

  B.明确的目标

  C.相互关联和相互作用的体系特征

  D.相互独立、相互支持的'特征

  14.根据GB/T19000--2008标准,组织与供方的关系应该是()。

  A.供方依存于组织

  B.供方是组织之本

  C.组织依存于供方

  D.组织与供方相互依存

  15.根据GB/T19001--2008标准,关于记录的说法,错误的是()。

  A.记录是一种特殊文件,不需编写“记录控制程序”

  B.记录控制的主要目的是提供质量管理体系有效运行的证据

  C.记录通常不需要控制其版本

  D.记录应易于识别和检索

  16.GB/T18305--2003(1SO/TSl6949:2002,IDT)规定了()的基本要求。

  A.环境管理体系

  B.汽车工业质量管理体系

  C.职业健康安全管理体系

  D.质量管理体系

  17.质量管理体系的动态性要求一个组织应理解顾客()的需求,满足顾客的要求并争取超越顾客的期望。

  A.当前和未来

  B.当前

  C.未来

  D.以往和当前

  18.关于GB/T22000--2006(1SO22000:2006,IDT)标准适用范围的说法,错误的是()。

  A.该标准所有要求都是通用的

  B.该标准适用于所有期望建立食品安全管理体系的各种类型的组织.

  C.该标准适用于直接介入食品链中一个或多个环节的组织,如提供运输服务的组织

  D.该标准不适用于间接介入食品链中一个或多个环节的组织,如设备供应商

  19.质量检验是指对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性()情况的技术性检查活动。

  A.技术水平

  B.顾客反映

  C.合格

  D.偏离均值

  20.为了保证产品质量检验结果的准确,产品生产者必须重视对检验结果影响因素的()。

  A.质量策划

  B.质量控制

  C.质量保证

  D.质量承诺

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