摘 要
随着科学技术的不断发展和市场竞争的加剧，我国制造业进入了一个更为激烈的竞争环境。而目前我国许多企业生产效率和经济效益低下，与一些发达国家相比，普遍存在着消耗大、成本高、效率低等问题。据统计，在制造型企业中，用于物料搬运的成本占总成本的20%～50%，而优良的设施布置可以使此费用至少减少10%～30%，在降低制造成本的同时，工厂需要的空间也可比常规制造厂减少40%～60%。设施规划作为工业工程的一个重要的分支，是提高生产率重要和最有效的手段之一。
本论文从设施布置与物料搬运的概念出发，系统阐述了设施布置的发展、目标、基本形式和分析方法以及物料搬运系统设计的分析方法等。接着研究福达公司总装车间设施布置不合理所导致的生产车间物流混乱、物流成本和产品质量成本居高不下等问题。根据总装车间存在的一些问题，运用程序分析技巧、操作分析、设施布置与物料搬运思想和方法，运用设施布置流程分析以及系统搬运分析技术，对总装车间的设施布置和生产流程进行分析改善，从而优化总装车间的设施布置，整理出三套改善方案，对改善后的方案进行评价，并对改善前后的车间设施布置进行比较分析。本论文提出的改善方案对福达公司总装车间的设施布置具有一定的参考价值。
关键词：设施布置;物料搬运;程序分析
摘 要
现场管理是企业生存和发展的必要条件，是其他管理方法得以实施的前提和基础。针对生产环节加强现场管理是制造业企业永恒的课题。而6S管理能够营造安全、规范工作环境，构筑产品品质保证，减少浪费，提高效率，促进作业标准化，提升企业形象，提高员工素质。
本论文首先对6S的基本定义和基本理论进行了说明，然后在对顺达公司调查的基础上，通过实施6S管理来提高企业的现场管理工作和改善企业其他管理。对于实施6S管理中的六个重要环节，论文详细阐述了每个环节出现的一些问题以及针对这些问题，制定有效的推进方法。阐述中，充分利用顺达公司实施过程中的一些图表，以图表说明问题和对实施前后的效果进行比较论证。最后，论文对顺达公司实施6S活动中，如何对其进行有效的评价作出了详细的分析。
关键词：现场管理;6S管理;目视管理;定置管理。
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