（精品）机电设备论文15篇
在现实的学习、工作中，大家对论文都再熟悉不过了吧，通过论文写作可以培养我们独立思考和创新的能力。那么，怎么去写论文呢？下面是小编收集整理的机电设备论文，希望对大家有所帮助。
机电设备论文1
【摘要】机电设备是保证工程项目顺利建设的基础条件，对机电设备质量进行管控，可以保证建设工程实施的稳定性与有效性。论文阐述了机电设备质量控制的重要意义，分析了港口建设工程中机电设备质量管理的不足，提出了几点优化港口建设工程中机电设备质量控制的对策。旨在通过研究，强化港口建设工程中机电设备的质量控制。
【关键词】港口建设工程；机电设备；质量控制
1引言
港口经济是国民经济发展的重要部分，在港口建设工程中，机电设备的质量与使用效率是影响工程进展及质量的重要因素。机电设备是保证工程实施的基础条件，在港口建设工程实施中，综合分析影响设备质量的诸多因素，并在此基础上制定和实施针对性的质量管理措施，对保证机电设备质量与港口建设工程实施有积极的促进作用。
2机电设备质量控制的重要意义
机电设备是建设工程实施的基础条件，对机电设备进行质量管控，是保证工程和建设长效性与效率性的重要基础。一方面，机电设备质量控制工作可以直接对机电安装、技术等进行管理，进而保证机电设备的安装与使用能力。另一方面，机电设备质量控制是保证机电后期使用稳定性与安全性的重要基础[1]。机电设备使用中存在一定的安全风险，对机电设备质量进行控制管理，可以有效降低机电安全事故的发生，为施工人员的生命安全与施工资源的完整性提供良好的基础，还能有效保证设备使用与工程建设的安全性与连续性。
3港口建设工程中机电设备质量管理的不足
3.1质量管理机制与理念不完善
管理机制是保证港口建设工程机电设备质量控制的基础条件，通过规范制度与章程的制定和施行，可以明确质量控制的措施与流程等，并在发现质量管理问题时及时有效地解决。目前，港口建设工程机电设备质量控制工作在管理机制的制定与执行中还存在较大的不足[2]。一方面，质量控制规章制度的制定没有综合考量港口建设工程实际，不能满足机电设备质量控制的现实需求；另一方面，管理机制的执行监管不足，制度停留在表面的现象严重，相关人员不能在统一规范的指导下开展有效的质量控制工作。
3.2质量管理人员专业性有待提高
专业的质量管控人员是保证港口建设工程机电设备质量管控的重要条件，兼具机电设备相关技能与港口建设工程管理能力的专业人员，才能促进机电设备质量控制的有效实施和完善。目前，港口建设工程中，由于工作环境、待遇等方面因素的制约，对专业人才的吸引力不足，导致港口建设工程中机电设备专业人才缺失，质量控制的专业性难以得到保证[3]。另外，由于工程环境与工程管理等因素的影响，港口建设工程中人员的工作积极性难以得到保障，人员思想波动和人才流动性较大，导致机电设备管控工作效率与专业性不强。
3.3对前期质量管理重视不够
机电设备质量管理是一项系统化的工作，要综合分析机电设备的特征与港口建设工程的特点，在此基础上实施全方位、全过程的质量控制工作，才能保证质量控制效果。目前，港口建设工程中对机电设备前期质量控制工作的认知与重视不足，不能从港口建设及质量控制的整体出发，过于注重工程施工建设当下的质量控制，而未从机电设备质量控制的源头和整体出发，难以保证质量控制工作的长远性。目前，港口建设工程机电设备质量控制工作有了一定程度的提升，但其质量管控理念的`全面性还有待提升，前期管理工作力度有待加强。
4优化港口建设工程中机电设备质量控制的对策
4.1强化事前质量控制
机电设备质量控制的实施需要在明确控制目标、标准的基础上实施，同时从前期的设备采购阶段开始进行质量控制，保证质量控制工作的整体性与有效性。港口建设工程质量控制工作需要对工程合同及工程实际进行综合性分析，在此基础上形成完善、科学的质量控制标准体系，为机电设备质量控制提供科学的依据，保证质量控制的实施有制可依。另外，在机电设备质量控制工作正式实施之前，需要对设备制造商的资格能力进行审查，从源头处保证机电设备的质量。对设备制造商从财务、技术及制造经验几个方面进行资格审查，如表1所示。
4.2优化设计、制造和安装阶段的质量控制
在设计阶段，要保证机电设备能够满足施工技术要求和相关施工标准规范，从设备应用的经济性、合理性及先进性的角度出发，保证设备设计工作质量。在制造过程中，基于港口建设工程对大型设备的需求，要从设备制造的全过程出发，加大监督管理工作的力度，保证监管人员能够在职权范围内，对机电设备质量认定及接收，对不符合标准的设备进行拒收管理。在设备安装阶段，基于港口建设工程大型设备的安装需求，需要从设备构件检测和预埋开始，对设备安装技术、调控方法等相关因素进行整体性的质量管控。
4.3加大验收和协调控制力度
机电设备制造和安装完成后，需要由专业人员对设备进行验收及试运转，以保证设备投入使用时的有效性。一方面，要根据设备设计文件及技术标准对机电设备进行检测验收。另一方面，要通过试运行的方式对设备运行使用的各个环节进行检验，保证设备质量过关。在质量验收严格执行后，才能对设备进行接收。另外，基于港口建设工程环境的复杂性，机电设备质量控制还要保证不同系统之间的连接性与完整性，保证不同的施工体系在统一规范标准的指导下有效地实施，从而保证机电设备与港口建设工程的顺利进行。
5结语
综上所述，通过强化事前质量控制、优化设计、制造和安装阶段的质量控制以及加大验收和协调控制力度几点对策，能够有效提升港口建设工程中机电设备质量控制的成效，发挥机电设备在建设工程中的基础保障作用，为港口建设的效率与质量奠定基础，促进我国港口经济的长效、稳定发展。
【参考文献】
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【2】邸远,马随阳.浅谈港口工程项目的施工管理与质量控制[J].大科技,20xx,15(8):124-126.
【3】王映国.港口机电设备管理中存在的问题和对策[J].建材与装饰,20xx,18(34):114-116.
作者：赵宗杰 单位：中交机电工程局有限公司
机电设备论文2
摘要：:最近几年以来，煤矿行业安全事故频繁发生，其主要原因就是因为机电设备出现故障而导致的，所以为了降低安全事故，就必须要保证设备的日常维护检修正常和设备的质量安全，但是目前来看由于各种原因使得机电设备检修存在一定的问题，因此煤矿企业必须要加强对煤矿设备检修的管理，以此来确保设备的安全运行，为煤矿企业实现安全生产提供有力保障。对此本文做了深入研究，针对设备存在的问题提出了针对性检修措施，并对其技术优化做了一系列探讨。
关键词：:煤矿企业;机电设备检修;技术优化
在煤矿生产中必须要保证生产过程的绝对安全，对此煤矿生产企业必须要对各个机电设备进行有效的技术优化。但是在实际的操作过程中，由于煤矿机电设备的使用环境和设备的分布较为广泛，因此给机电设备的检修和养护造成了极大的困难，为设备的安全运行带来了巨大的安全隐患。由此可以看出，机电设备的检修及其优化对煤矿企业的发展有着重要的意义。只有确保设备的安全运行才能使企业的生产成本有所降低。
一、煤矿机电设备日常检修的重要性
煤矿生产企业是一个高危行业，一旦机电设备在使用过程中缺少维护和检修工作就会煤矿的生产和运行造成严重的安全隐患，甚至会导致安全事故，最终将致使煤矿企业停工停产。对此，煤矿生产企业必须要加强对设备的日常维修检测工作，以此确保生产过程中的绝对安全，最终使煤炭企业的整体效益得到提升。
二、煤矿机电设备检修存在的问题
(一)设备等环节信息共享差
由于机电设备的设计、制造、检修等过程中相关信息不能及时传送到有关部门，导致部分信息的传输受到严重阻碍，使得机电设备的维修和养护工作受到影响，设备甚至无法正常运行。
(二)固定检修存在一定的问题
许多煤矿企业都会对机电设备进行固定检修，这种检修方式指的是对设备可能发生的故障进行及时预防，从而降低机电设备的故障率。但是，这种检修方式对于设备的磨损是无法控制且不固定的，它会受到机器实际运行、工作环境和自身设计缺陷等来自多方面的影响，因此在设备检修中不能用统一的磨损标准来指导设备检修，这样会导致设备检修过于频繁从而加剧设备的磨损情况。而事后检修的方式一样不能避免这个问题，但是目前很多企业也喜欢采用事后检修的方式，这是一种被动的检修方式，只能在设备出现情况后才能对其进行维修，这在很大程度上影响了机电设备的正常运行。［1］
(三)缺乏完善的设备监控体系
许多煤矿企业已经建立了煤矿机电设备监控系统，这种设备能够监控到机电设备运行时发生的故障隐患。但是该监控体系还不够完善，它只能针对旋转运动的设备进行监控，不能对全部生产设备进行监控，因此在发生一些故障隐患的时候无法及时发现，这种问题的存在对设备的运行造成了严重影响。
(四)相关专业人才严重不足
随着科学技术的提高为了避免安全事故的发生，许多企业都会引进先进的煤矿机电设备，这就要求检修人员必须要有足够的专业知识，而且还要拥有一定的实践操作经验。都就目前的情况来，许多的煤矿企业都不具备这方面的专业人才，尤其是一些经验丰富的专业人员更是严重短缺，因此，一旦机电设备出现故障，就很可能导致设备的故障没有办法及时排除，从而影响到煤矿企业的生产。
三、煤矿机电设备检修的.有效措施
(一)结合实际选择不同检修方法
要对不同的机电设备采取不同的检修方法，这就要求检修人员要根据设备的运行情况制定相应的检修方式。检修情况的设定必须要考虑到机电设备的运行情况、容易发生故障的类型以及使用要求等。这样能够降低电机设备的检修成本和设备的磨损，从而确保设备的使用寿命得到延长。
(二)对设备监控体系进行完善
煤矿生产企业必须要对现有的设备监控体系进行有效的完善，使监控设备能都对有所电机设备进行有效的监控，从而可以大大的降低设备的故障率，确保煤矿生产的绝对安全。
(三)做好提前预防与事后检修工作
煤矿机电设备的检修不能在故障发生后才进行检修，而是应该在设备故障发生前就要对故障隐患进行排除，这样才能够实现事前预防与事后检修的有效结合，从而使机电设备的检修工作得到保障。因此，煤矿生产企业应该注意机电设备在使用过程中容易出现的问题，尽早的发现并及时排除故障隐患，从而提高设备的使用效率。
(四)明确相关责任人员的分工工作
各个煤矿企业在对机电设备进行检修时，必须要对每一个工作人员进行责任划分，同时也要对不同的部门进行责任分配，这样做能够使所有检修和检查人员能明确自己的职责，只有这样才能确保每一个设备都能得到有效的维护，从而防止设备出现漏检的可能。
(五)建立严格的监督、奖惩机制
实现设备检修工作责任制后，一定要建立完善严格的监督将发机制，它的建立能够极大的促进检修工作人员的工作积极性。对于那些不按照制度进行检修的人员要给予一定的惩罚，同时对与那些认真过着的人员要给予适当的金钱奖励，这样能够确保所有人员都能尽职尽责，从而确保所有机电设备能够正常运转。
(六)提高设备检修人员的专业素养
随着科技的快速发展，技术已经是第一生产力了，所以企业拥有先进的技术能够大大的促进企业的快速发展。因此，煤矿企业必须要提高检修人员的工资和待遇，这样才能吸引更多的专业人员进入到企业当中，只有检修人员足够的专业才能确保所有设备能够正常运转。同时企业必须要对现有的设备检修人员进行经常性的培养，这样能够使检修人员拥有足够的专业素养，同时也能跟得上设备的更新换代，从而使生产设备的运行绝对安全可靠。［2］
四、煤矿机电设备检修及优化
(一)对机电检修体系进行完善
随着改革开放的步伐不断加快，国家对煤矿生产企业的要求越来越严格，因此各个煤矿生产企业必须要将机电检修工作提升一个新高度，注重检修工作体系的完善和优化，改变以往哪里坏了修哪里的工作思路。同时对目前检修策略中存在的问题进行分析，尤其要制定有效的防范性措施，对于检修、周期检修以及大范围检修之间的关系要灵活处理好，争取在电机检修时做到“有点到面”。同时，一定要根据电机设备的实际使用情况再结合机电设备常见出现问题构建预防检修体系，这样能够有效快速的排除潜在隐患。另外电机检修体系的完善，在检修期间可以协调好各个部门之间的工作，从而提高检修工作的效率，为及时排除故障隐患做出贡献。
(二)加强机电设备的日常检修
要想使煤矿机电设备的故障率降低，就必须要注重日常的维修工作。通过日常检修工作能够对设备存在的问题尽早发现，从而及时排除安全隐患，降低设备的故障率。为做好煤矿机电设备日常检修，首先要从煤矿机电设备停产检修计划编制入手，确保检修计划制定的更加科学与合理，同时一定要严格按照计划进行检修工作，以此确保机电设备能够稳定运行。此外，煤矿企业要制定属性自己企业的机电设备年度检修计划，并且要引进外国先进的检测手段，提高本企业的检修效率和检修质量。
(三)对机电设备进行技术优化
在对煤矿机电设备进行改善时，应该遵循投资少改进项目多的原则对设备进行优化。目前，对电机设备进行优化主要表现在故障诊断技术方面。主要是针对采煤机故障检测技术、通风机的故障检测技术和矿井提升机检测技术等方面。其中矿井通风机的故障检测工作最为常见，同时也是最容易产生安全隐患的地方。
(四)促进机电设备的信息化管理
信息化管理对于机电设备的使用、安装、日常维护和检修等都具有重要意义，而在信息化的今天，最好的设备管理就是要对设备实现信息化管理。因此，煤矿企业要想确保机电设备能够长期稳定的运转，就必须要对机电设备各个环节进行信息化管理，并对过程中的相关数据进行统计，形成一个完整的档案。在档案时必须要足够的详细，同时记录必须要涉及到每一个环境。［3］
(五)保证机电设备的质量品质
机电设备对于煤矿安全生产有着至关重要的作用。因此煤矿企业在引进设备和技术时必须要确保设备的质量绝对安全可靠，因为设备的质量好坏将直接影响到煤矿企业的安全生产。同时也要确保所有检修人员在工作中一定要认真负责，在检修过程中一定要确保检修质量拥有标准化，这样才能使机电设备拥有良好的运行状态。
五、总结
综上所述，随着社会经济的不断发展，对于煤矿的需求量也越来越大，这就要求各个煤矿生产企业必须要有更高的开采能力，同时也要确保企业在开采中必须做到绝对安全，而这种安全是由机电设备的检修与优化技术作为基础的。对此，各个煤矿生产企业必须要重视机电设备的检修优化工作，只有做好日常的检修和养护才能使设备保持良好的运行状态的是煤矿的生产更加安全可靠。
参考文献:
［1］顾博闻．煤矿机电设备的检修及优化研究［J］．机械管理开发，20xx(8):176－178．
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［3］蔡红山．煤矿机电设备管理的优化探究［J］．工程技术:全文版，20xx(11):00220．
作者：郗少锋 单位：陕西陕煤榆北煤业有限公司
机电设备论文3
摘 要：煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。因此，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。
关键词：煤矿机电设备管理；设备；改造
1 概述
机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
2 煤矿机电管理中存在的问题
2.1 机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
2.2 对机电专业管理人员教育培训不到位
煤矿教育培训搞了很多，经费花了不少，但效果却不容乐观。原因主要在于培训方式落后，教育形式单一枯燥，考核不严格，教考不分离，大家都能过，培训走过场。一名生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练技术，由于矿井急功近利，新招工人进行短时培训，匆匆上岗，给岗位带来了一些安全隐患，结果是事故频发，危险不断。
2.3 机电管理制度不健全
根据规定，每个矿井应建立17种基本机电理制度，但相当多的矿井并没有按标准去建立相应制度并落实考核。有的规章制度虽然建立了，也只是做个样子，华而不实，导致现场管理混乱无序。同时，一些机电管理人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，查不到实质的隐患。有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，埋下安全事故的种子。
2.4 机电机电监察力度和深度不够
在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。
2.5 设备更新、装备改造、资金投入不足
近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，部分煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电设备管理则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。使得部分矿井重产出轻投入，装备投入不足，该提的维简、安技措、大修资金不到位，设备投入改造力度不大，设备新度系数低、隐患多。
3 改善煤矿机电管理的对策
3.1 增加投入，优化机电设备
水平先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。
3.2 健全煤矿机电设备管理规章制度
一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的`规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.3 提高机电安全监察员的整体素质
煤矿机电安全监察员作为煤矿机电设备的主要监督者，对机电设备的安全运行负有主要的监管职责，所以在技术上要有过硬的专业知识做为基础，深入学习提高自身的综合素质，日常工作中要强化对煤矿企业的每台设备，每个关键环节部位，按照相关的规定进行排查监管，监管过程中不能走过程，拉关系，徇私舞弊，设备的安全关系到企业的经济效益和社会效益，关系到职工的生命安全，所以监管员在在工作中负起监管职责。
3.4 提升机电设备管理队伍的综合素质
煤炭生产是一项特殊的行业，是长期处在井下作业的行业。煤矿基层作业人员的主要作业点就是井下现场。煤矿机电设备管理人员素质的高低，直接关系到煤矿企业的设备管理水平。因此，提高机电设备管理队伍的整体素质，就成了煤矿企业实现高效生产的重要一环。所以要加强机电设备入井前、安装前、使用过程中的安全管理，专人检查设备防爆性能、安全状况，严禁设备出现失爆现象。通过创新培训教育模式，开展三维立体式教育、技术比武交流等有效手段，进一步提升矿井机电作业人员整体素质和水平。严格机电设备质量标准化的“日检查、周排名”工作，对存在的隐患和问题及时进行处理，确保机电设备开机率、运行率，为矿井安全生产的平稳高效运行提供有力保障。
3.5 落实机电设备的更新改造
由于采掘环境的变化和采掘方法的优化，随着新技术、新工艺和新材料的广泛应用，机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化显得尤为重要，通过对煤矿设备的更新和改造，使煤矿机电状况有了多方面的改变和进步，无论.从供电等级与布局上、单个设备电功率、从设备控制手段上还是从设备性能、质量上看都有了很大的提高，其趋势正朝着安全、可靠、先进、经济的方向发展。
结束语
随着科学技术水平的不断提高，我国煤矿企业的发展水平在不断的进步，机电设备做为煤矿企业运营过程中的主要设备工具，在整个生产过程中起着非常重要的作用，所以对做为煤矿企业管理内容之一的机电设备管理的要求也在不断提高，如何做好机电设备的高效、安全运营，实现煤矿企业的可持续性发展是现在煤矿企业面临的重要课题。
参考文献
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[5]程茹，张海英.煤炭企业机电设备管理存在的问题与对策[J].中国高新技术企业，20xx（5）.
机电设备论文4
摘要：水利工程自我国改革开放以来得到了飞速的发展，并为我国社会进步与经济发展做出了巨大的贡献。在实际生活中，水利泵站机电设备在水利工程中的运用是至关重要的，把握好水利泵站机电设备的安装技术和检修技术是使我国水利工程顺利发展的关键。水利泵站机电设备在安装过程中需要注意的要点、常见的风险因素、水利泵站机电设备的安装技术、水利泵站机电设备的检修要点等都是我们需要掌握的水利泵站机电设备的命脉，它们是促进我国水利泵站机电设备施工质量提高的重中之重。
关键词：水利泵站；机电设备；安装检修
前言
水利泵站机电设备在水利工程建设项目中是非常关键的内容。水利泵站机电设备的装置十分复杂，其安装和检修过程十分重要。为了更好地进行水利工程项目的建设，我国也做出了监制、保护设施等多方面的努力，保障泵站的稳定运行。为了减少相关工作人员在实际工作中面临的窘境，也为了使水利泵站机电设备更好的运行、提高效益，必须尽快解决水利泵站机电设备的安装与检修过程中需要面对的连接、设备老化、制度完善等问题。本文就如何合理有效的解决这些问题，做出了相应的研究。
1水利泵站设备的安装中常见的的问题与要点
1.1泵组同心度和轴线度
同心度和轴线度在泵组中起到了举足轻重的作用。大多数泵组在工作时都会出现一些问题，比如振动、杂音、部件之间相互拐力、轴承升温、效率降低等，这些问题中超过90%是因为泵组的同心度和轴线度不适而造成的，如果这些问题得不到及时的处理，在泵组后续运行中就会出现更大的问题，从而形成一个恶性循环。水利泵站机电设备由于其各个部件如水泵、减速器、电动机等都来自不同的厂家，虽然其设计过程都是符合技术指标的，但一些部件的兼容性还不是很好，这就直接导致水利泵站在安装时不可避免地同心度和轴线度运行不是很稳定，最终导致整个水利泵站机电设备的安装质量都受到了很大的影响。
1.2连接螺母、螺栓
在大型的水利泵站机电设备的'安装中螺母、螺栓的连接问题是最为常见的重要问题之一。在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接过紧的话在机械力与电磁力相互作用的情况下常常会出现金属疲劳，随之出现拧扣松动的问题，最终导致设备连接出现障碍；在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接太松的话则会长时间增加两部分连接电阻，在这期间产生的大量热量就会使接触面被氧化，电阻就会逐渐变大，大的电阻又会产生更多的热量，从而形成一个恶性循环，电器设备在这一过程中也会受到损坏，最终会导致设备出现短路、断路等问题，增加设备的安全隐患。当下国内在对于斜卧式水泵的大力发展的情况下，立式或者卧式的传统水泵的力学模型已经不再受业内人员的青睐，而斜卧式水泵增加了横向受力体系的同时，其高条形的减速器、斜式布置造成的底部受力不均等问题也对螺母、螺栓质量上的要求更高了。
1.3机械振动
机械振动上也有很多的问题，这些问题会不同程度影响水利泵站机电设备的正常运作。在电机方面，如果转子和定子之间的轴承间距较大或者两者之间的气隙不均匀，转子的运动就会受其影响，出现不平衡的情况。在水泵方面，如果出现存在一定偏差的转子和壳体同心度，那么定子与转子之间就会出现摩擦，转子的运转就会出现不平衡的问题，最终导致机电设备出现一定的机械转动。在实际的操作过程中，水泵一般不会持续稳定的运行，因为有实际额定参数高于额定泵参数的存在，出口阀流量会减小、管道内同时产生气浊，设备也会因此出现振动。
2水利泵站机电设备的检修要点
2.1完善机电设备前期的管理及维修制度
在水利泵站机电设备安装施工之前，应该首先搞好组织管理、技术管理等工作，确保后期的安装施工工作可以顺利的进行。对工程方案进行全面的分析以及确定其可行性是制定安装方案的依据，安装方案确定以后，还要明确工程质量的检查流程和安装过程的管理措施。之后，要及时制订好机电设备的安装技术要求和其所需要的安装工艺，并与实际安装要求相结合做出合理的安装工序要求。对安装人员的技术要求和安全交底工作也都要加强，以此提高安装人员的质量意识、保证安装施工过程的安全问题，提高整个安装过程的整体质量。对于安装过程中的工器具、材料以及保护措施等要进行严格的检查，保证在安装过程中不会因为这些基础的安装材料质量、工器具的性能等问题导致安装施工被延误。改进机电设备维修的管理措施以此解决维修中存在的问题也很重要，必须建立设备档案、设备维修档案以及加强设备的技术管理工作，建立规范系统的机电设备管理制度，保证在机电设备出现问题时第一时间得到适当的维修。及时地对机电设备运行中出现的问题进行统计、制定检修计划、合理安排设备维修更新周期等一系列的措施，也可以有效地避免因为机电设备出现问题瘫痪而造成过大的损失及影响。
2.2对定子引出线电缆表皮破裂情况进行检修
对运行的机电设备进行检修是一项非常重要的工作，它能够保证水利泵站机电设备在安装后稳定运行、有效预防故障的发生、降低设备的损坏频率、延长水利泵站机电设备的使用寿命。在发电机组的运行过程中为其源源不断的输送电源的电缆起着举足轻重的作用，所以电缆的安全防护非常重要，在对电缆进行检查时，电缆表皮很容易出现损伤，一旦出现这种问题检修人员首先要包扎电缆，对电缆表皮损伤进行有效的控制。严格遵守规范操作，电缆在进行安全防护中一定要是断电状态的，否则如果因为操作不当而产生漏电状况的发生，将会引起更大的问题。检修人员还需要有一定的应变能力，根据设备的实际情况酌情更换电缆表皮，保证发电机组能够安全、稳定地运行下去。
2.3对组合轴承漏油情况检测及异步电动机的维护检修
一般情况下出现漏油的问题是因为发电机组组合不当，或者未对轴承的端盖进行密封处理，使油沿着螺纹线流出。检修人员面对这种情况要用铜线替代轴承端盖，达到防治漏油的目的。检修异步电动机维护情况因为异步电动机的工作环境以及结构形式的不同而产生差异，在实际工作中即使是同一故障在不同的地点也会表现出不同的外在特点。检修人员要根据以往的工作经验，结合工程情况，对水利泵站机电设备的故障发生原因和检修方法进行系统的总结，形成完整的检修系统，并将其完美地应用到后期的水利泵站机电设备的检修工作中。检修人员要将检修系统严格地执行下去，力保在面对实际发生的故障问题时能够做出合理、快速、有效的解决方案，降低水利泵站机电设备运行的隐患，提高水利泵站机电设备整体的效益。水利泵站机电设备的安装与检修是一项庞杂、烦乱、技术性高的工作，为了确保水利泵站的平稳运行，必须严格对待其安装与检修过程，认真执行技术规范，运用系统的方法方式使复杂的工作简单化。
3结束语
水利泵站机电设备的安装与检修过程是非常复杂系统的，哪怕是机械加工工艺中微毫的误差也会为其精准性带来影响。在水利泵站安装过程中，要严格按照技术规范进行安装操作，细化整体的安装流程，对于一些对泵站未来工作有影响的隐藏风险在最开始就做出有效的控制。在泵站工作时出现的故障要在第一时间进行有效的检修，减少因故障而导致的运行成本的增加。采取有效的方法，如误差补偿法、直接减少误差法、误差分组法等来降低误差对水利泵站机电设备所带来的影响。
参考文献
[1]张猛.水利泵站机电设备的安装及检修方法[J].工程技术研究，20xx（205）.
[2]魏耀奎.水利泵站机电设备安装和检修研究[J].科技传播，20xx（204，233）.
机电设备论文5
1机电设备管理工作的重要意义
1.1保证煤矿生产的正常进行
在今天现代化工业大生产中,由人操纵的各类机电机器设备来完成的,而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点,因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事,由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切,往往一个环节的设备发生故障,会导致整个生产过程的中断和停顿,因此加强机电设备管理,使之处于良好的技术状态,是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中,拥有大量的机电设备,其中有不少是从国外引进的先进技术装备,这些设备的现代化水平较高,因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明,企业生产持续混乱,不少是由于设备管理上存在的问题造成的。
1.2提高煤矿的经济效益
在煤矿的生产过程中,产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约,随着机电设备现代化水平的提高,设备的投资也越来越昂贵,与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大,因此,搞好机电设备管理工作,对于提高煤矿的经济效益,具有重要的意义。
1.3加速实现煤矿生产现代化
机电设备超过最佳使用期后,应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备,有利于加速实现煤矿生产的现代化。
2加强煤矿机电设备安全管理的措施
2.1在日常生产安全管理方面
首先要加大矿井井筒的维护保养力度,保障井筒的安全使用,杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象;此外加强运输轨道的日常维护工作,严格遵循安全规章制度的规定,确保轨道合理安全的保障矿车的运行;在矿车本身也要加强质量把关,一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施,并对井下车辆进行定期的维检,建立维检台账,过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。在井下斜巷中,运输材料物资时,必须按照安全规定执行,禁止超长、超高、超重等安全行为的发生,要严格信号制度,并保证矿车之间连接部件,做好防脱落技术。制定详细规范的生产管理规章制度,规定每个岗位安全职责,下发安全责任追究制度,对安全工作落实到文字,落实到个人。
2.2开展技术培训,提高技术素质
随着用工制度的改革,技校工的比例逐渐增大,安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术,伴随着井下开采技术的日新月异,技术培训及安全培训工作越来越重要,针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高,新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业,而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评,促使他们了解安全的重要性,掌握岗位技术标准及操作原理,保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的'投入到岗位工作中去,确保自保、互保、联保的真正落实。
3煤矿企业机电设备管理的具体工作
煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进,高效、低耗的设备,使之达到安全、经济运行,使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务,煤矿机电设备管理的具体工作如下。(1)根据煤矿生产建设的不断发展,在经济技术指标先进的前提下,设计、制造(选型)适合本矿井生产建设需要的机电设备。(2)保证机电设备经常处于完好技术状态,达到设备安全、经济运行,使在用的机电设备台台完好,待修设备及时修好,停用设备应做好将其封存,保管工作。(3)对机电设备应按规定,定期进行技术测定,掌握技术状态,以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。(4)不断提高管理水平、培训技术力量,提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训,提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员,通过各种形式的岗位技能培训,并在此基础上开展安全技术培训,取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》,严禁无证上岗;鼓励从业人员学业务、懂技术,达到“懂设备结构、原理、性能,会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。
4结语
对于一个煤矿企业,如果想做到安全,就必须防患于未然,做好一切的安全保障措施,并根据实际现场的需要,制定行而有效的安全保障管理体系,杜绝一切可能事故的发生,确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作,就能为煤矿安全生产提供保证,并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展,为煤矿生产创造更大的经济效益。
机电设备论文6
摘要：如今的煤矿生产告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，大型的机电一体化装备大量的应用于煤矿生产的各个环节，改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可用性和可靠性增至最高。
关键词：机电设备 故障原因 质量管理
1、加强煤矿机电设备技术的基础工作
1.1建立健全煤矿机电设备管理制度
在煤炭行业中， 机电设备管理涉及面广、工作量大， 必须有一套健全的机电管理制度。如《机电设备管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》、《机电设备档案管理制度》 等， 让设备管理人员在设备管理中有章可循， 严格按各种管理制度开展工作， 确保设备管理工作做到位。
1.2建立建全完善的煤矿机电管理机构
要在企业中形成完善的设备管理体系， 要有专门的组织机构，专人负责制度、协调设备管理与维修系统的正常运作， 各基层单位设置专职的设备管理机构， 负责制定设备全过程管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作中都应有专人负责， 所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求， 随时对设备的使用、运行及设备的维修技术状况进行检查， 确保设备正常。
1.3加强煤矿机电设备的监管力度
为保证设备的完好率、待修率、事故率达到煤矿安全质量标准化要求的目标， 将各项技术指标作为考核内容分解到各个生产矿井和基层单位， 对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰， 从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的积极性； 为保证各项制度的落实， 各单位要设置专职设备管理人员、井下现场使用管理人员， 并且实行分片包干制度， 对专职管理人员的工作， 由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题， 而专职管理员未发现， 对专职管理员进行处罚， 并由其监督整改。凡专职管理发现的问题要及时下发整改通知单， 限期整改， 并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循 “设备故障不过夜”的原则， 对当事人及分管领导进行处理， 并通报批评， 使大家从中吸取教训， 降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理，材料配件自源头抓起， 保证设备的良好性能。
2、机电设备使用中出现故障的种类
（１）损坏型故障：如运输过程中的野蛮装卸导致的断裂、开裂，变形、拉伤、龟裂、压痕等。
（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
（3）松脱型故障：松动、脱落等。
（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
3、故障原因分析及其步骤
3.1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将产生故障机理识别清楚，提出有效的改进措施和处理方法，预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用维修与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
3.2在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出产生故障的原因和机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。
3.3 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：
（1）现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。
（2）分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。
（3） 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。
4、煤矿机电设备的.一般维修
4.1 设备维护与维修的要点：
（1） 正确处理“预防为主”与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的潜在隐患。当磨损达到一定程度就要定期及时的检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
（2） 正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生。严重影响生产、安全和进度。
（3）正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用司机进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业维修人员负责，有计划地检查和维修，要把两者有效地结合起来，避免“断层”现象发生。
4.2 关于机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器仪表等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。
5、强化机电设备质量管理
矿井机电、运输质量标准化程度的高低， 对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井的安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作， 必须依靠和调动广大职工的积极性。统一认识， 特别是职能部门的管理人员， 要真正认识到没有质量标准化工作，就没有安全生产， 就没有效益， 使质量标准化工作成为职工们的自觉行动。质量标准化工作不是一朝一夕的事， 要持之以恒， 要作为平时工作的重中之重，常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化基础工作， 才能维护好机电设备的正常运转。
6、加强机电技术人员队伍建设
由于煤矿是高危行业， 环境差、风险大，相比其他行业收入低， 对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力， 使得大量技术人员和熟练工人严重流失， 很多矿井招不到相关专业的毕业生， 煤矿只有进行自我人才培养， 但这远远不能满足煤矿对人才的需求。因此， 煤矿人才队伍很难稳定。
要提高机电质量标准化建设， 必须按标准化要求开展机电人员技术培训工作。应全面编制煤矿机电设备和配件的计划， 新进设备必须三证齐全 （ 产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证） ，建立健全设备技术档案， 技术资料要求准确齐全。全面编制和审查汇总全矿机电设备检修计划及大修理计划， 有助于协助施工单位制定大型检修项目的检修方案， 并组织审批检修施工措施， 参与大型设备安装工程的竣工验收工作。
7、总 结
我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。 所以我们应该重视煤矿机电设备的有关问题。
参考文献：
[1] 李正祥。 煤矿机电设备管理 [M ] 。 重庆： 重庆大学出版社， 20xx
[2]万长慈等。煤矿机电技术[M]。北：煤炭工业出版社。1999。
机电设备论文7
摘要:为了提高煤矿机电设备管理资源配置效率，降低机电事故损失，本文进行了优化模型的构建，构建时约束为资源投入，目标为机电事故损失最低，构建后利用逆优化方法，转化原模型，变为逆优化模型，再求出解，获得最优解，同时，利用实例验证本文逆优化模型及方法构建的有效性，旨在为实际应用提供参考。
关键词:煤矿;机电设备;管理;资源投入;逆优化方法
现阶段，机电设备投入已经超过生产成本的50%，使机电设备投入成为重要的生产投资组成部分。但与此同时，机电事故仍旧占据全部煤矿事故的较大比重，所以，煤矿生产企业必须要积极优化机电设备管理资源配置，不断提高设备使用性能，并增强设备使用的安全性。逆优化方法是目前较为适合的优化煤矿机电设备管理资源投入的方法，可使优化需求得到充分满足。
1煤矿机电设备管理资源配置优化中逆优化
方法应用的可行性目前，机电设备管理资源配置方法多数属于线性规划方法，而在优化资源配置算法方面，主要采用动态规划、遗传算法、启发式算法等。从实际应用结果来看，煤炭企业在进行机电设备资源配置及优化工作时，呈现出明显动态化特点，由此，上述资源配置及优化方法并不能使其需求得到充分满足。另外，现有资源配置及优化方法的目标为成本最低或效益最大，配置资源在子系统间进行，并不能对已有资源做出合理调整，无法最大化满足整体需求，因而优化效果并不理想。1992年，Burton等人提出逆优化问题，该问题提出的基础为网络中逆向优化最短路问题。随后，国内外众多学者开始研究逆优化问题，并尝试构建逆优化模型，在构建逆优化模型时，采用的方法主要为逆数据包络分析、多目标规划、双层优化。近年来，资源配置问题解决过程中开始采用逆优化算法，解决效果相对较为理想。已有研究及实践表明，利用逆优化方法进行资源配置及优化时，通过对模型参数做出调整，可以有效满足动态需求。由此看来，逆优化方法应用到煤矿机电设备管理资源配置优化中的可行性非常强。
2煤矿机电设备管理资源投入的逆优化方法
2．1构建模型。
2．1．1构建机电设备管理资源投入模型。
机电设备是煤矿开采期间使用的设备之一，其类型包含两种，一种为机械设备，另一种为电气设备。煤矿机电设备通常成本较高，会严格要求安全和作业环境，基于此种特点，研究管理资源配置问题时，为能合理构建指标，划分投入指标过程中，可以功能差异作为标准。经划分后，共有4个投入指标［1］:①安全运行投入x1，该项投入指标的具体内容包含人员培训投入、人员管理投入、水电资源投入等，用于保障设备的安全运行;②维护保养投入x2，该项投入指标具体内容包含建立并落实机电设备维修保养制度、机电设备定期检查、保养耗材等;③设备维修投入x3，该项投入指标的具体内容包含培训维修人员、定期检修机电设备、购买设备备件等;④改造更新投入x4，机电设备与经济、技术要求不满足时，局部改造或替换、购买及安全新型设备的投入均是该项投入的主要内容。根据煤矿生产的特点，本文构建目标函数时，目标确定为机电事故损失最小化。同时，生产过程中，表述投入－产出关系的常用函数为柯布－道格拉斯生产函数，所以本文近似模拟机电设备管理资源投入与机电事故损失最小化的关系时，即采用该函数模型，并将管理资源配置模型建立起来，求出最优的配置管理资源的方案，最大化的降低机电事故损失［2］。在一定范围内，各投入指标需要发挥出其最佳效果，如果投入过低，效应将不能充分发挥，而投入过高，不仅浪费资源，且其他指标会出现投入不足问题，因此，此一定范围即为需求满足基础上的指标投入上下限，用s．t．bi≤mi(i=1，2，3，4)表示。煤炭企业管理机电设备过程中，各个指标之间会产生影响、调节作用，几项指标可能会同时影响某一项指标，同时，几项指标总投入也会对整体管理资源投入效果产生影响，为使系统整体需求得到满足，需在相互关系基础上，设置某几项指标投入的下限，表示为bh≤(x1+x2+…xh)。此外，为保证企业整体利益，还要进行总上限的设置，即x1+x2+x3+x4≤C。
2．1．2构建逆优化模型。
实际生产过程中，各种资源投入时均会存在一定弹性，与运算最优解相比，模型可行解或非可行解更为适合情况下，反映出模型原有的约束条件与实际需求不相符的问题，需调整各项资源的投入。实际作业时，最优解为xi*(i=1，2，3…n)，因约束条件需要做出适当的条件，所以改变b和m，变为b*、m*，令bi*=bi+σi－βi、mi*=mi+ηi－γi，其中，bi、mi的增量、减量分别为σi≥0、βi≥0、ηi≥0、γi≥0，目标函数选择总体变化最小，据此即可将逆优化模型建立起来。
2．2应用实例。
以某煤业集团下属煤矿为例，分析上述逆优化模型构建的有效性。该煤矿生产能力为0．22Mt/a，预计有324万t的开采储量，以18年作为该煤矿的服务年限。从资产价值看，该煤矿机电设备共值114．6亿元，每年最多要投入980万元的管理费用。
2．2．1构建模型。
按照上述条件，利用Minitab软件，回顾性分析该煤矿20xx年至20xx年的机电设备管理投入费用、机电事故损失费用，同时，与其投入计划相结合，完成优化模型的构建。在构建的模型中，主要包含:①求解各项指标(x1，x2，x3，x4)投入最优的管理资源配置方案，并最大化降低机电事故损失;②x1，x2，x3，x4的投入上限、下限分别为285－335万元、130－166万元、245－300万元、229－256万元;③x1+x2、x2+x3、x3+x4、x1+x2+x3、x2+x3+x4的总投入至少要达到482万元、380万元、458万元、745万元、630万元;④这4项指标的总投入要控制在980万元以内。随后，转化该模型，使其变为标准形式，同时，求解在Matlab遗传算法工具箱辅助下进行，迭代94次后，模型获得最优解的条件为4项治疗分别投入323．308万元、165．327万元、261．563万元、229．802万元，此时模型解为120．99万元。由生产实践可知，这四项指标分别投入180万元、220万元、411万元、179万元时，与模型最优解相比，进一步降低了机电事故损失，降低幅度达9．85%。这说明，原模型与实际需求并不相符，需对约束条件利用逆优化方法调整，以使优化效果最佳。按照本文理论方法建立逆优化模型，并将上述指标投入值输入Matlab中，获得新的模型。
2．2．2结果分析。
(1)安全运行方面。原模型时，该指标投入下限为285万元，利用逆优化方法优化后，投入下限降低到176．815万元。经调查，该煤矿十分重视操作人员的培训教育工作，但实际开展过程中，由于未能明确分工，导致冗余大量人员，同时，能源浪费问题也明显存在。基于此种现状，分工要科学开展，以使操作人员数量适当减少，并以节能减排等方法降低能源消耗，促进运行投入减少。
(2)维护保养方面。原模型时，机电设备用于维护保养的投入上限为166万元，经优化后，提高到221．1317万元。该指标投入上限的升高，说明该煤矿在使用机电设备过程中并未彻底落实定期检查与润滑保养制度，导致疲劳运行的机电设备数量众多。为避免机电事故的发生，维护保养力度必须要加大，定期开展润滑保养工作，以减少安全隐患，保证机电设备运行状态良好。
(3)设备维修方面。原模型时，维修机电设备的投入上限为300万元，优化后，提高了114．1437万元，达到414．1317万元。因优化后该指标投入上限升高，因此，对该煤矿的机电设备维修工作展开调查、分析，结果显示，尽管该煤矿频繁的进行机电设备维修工作，但存在未能彻底维修、未全面落实维修计划的问题，而且为降低成本，较少更换损坏部件，造成机电设备频繁发生故障。为了解决此问题，逆优化后，提高了机电设备的维修投入，并建立完善的维修监督机制、定期考核机制，促进维修质量的'提高，同时还规定该煤矿要及时更换损坏部件，避免故障的发生。
(4)更新改造方面。原模型时，更新改造投入下限为229万元，优化后，投入下限变为177．1437万元。该煤矿管理机电设备过程中，十分注重更新改造工作，但由于仅采取了更换废旧设备的措施，导致出现高投入、低效益的问题。对此，应纠正该煤矿的认识，让其正确认识何为更新改造，从而减少该项工作的投入。
(5)安全运行及维护保养方面。煤矿机电设备的安全运行紧密联系着维护保养工作，因此，还需要对二者的总投入做出严格的控制。原模型时，这两项指标的总投入下限高达482万元，经优化后，投入下限重新设定为399．62万元。该煤矿为了保证机电设备运行的安全性，投资相应管理资源时力度较大，但却并未重视与此息息相关的维护保养投入，不仅导致存在资源浪费问题，也无法获得资源投入后的预取目标。因此，该煤矿应在将维护保养重视程度显著提升的基础上，通过合理协调二者投入比例，使总投入适当减少。
3结论
本文优化配置煤矿机电设备管理资源时，应用了逆优化方法，通过逆优化模型的建立，合理设置各项资源投入的上下限，实现总的资源投入不增加基础上对各项管理资源进一步的优化配置，促进管理效率及管理质量有效提高，保障机电设备的平稳运行，且能最大化的减少机电事故损失，提高煤炭生产企业的经济效益。
参考文献:
［1］于杰．加强煤矿机电管理的探讨［J］．机械管理开发，20xx，32(5):153－154．
机电设备论文8
摘要:机电设备的电气安装中的任何疏漏和问题都会引起整个工程的返工,甚至可能会引起安全事故。为了确保其在使用过程中发挥安全、高效的作用,机电设备的电气安装技术是极其重要的。本文结合工程实例,对机电设备的重要组成部分——电气工程安装技术作了简单的探讨。
关键词:机电设备 ;电气工程 ;施工技术
1.工程概况
该工程占地面积 40,027平方米,总建筑面积65,368平方米,其中地下一层,地上七层。该工程的电气工程主要内容包括由低压柜低压输出端开始的动力、照明系统(不包括低压柜
高压部分及备用柴油发电机组、智能照明控制系统),建筑物防雷系统,接地与安全系统。
2.电气系统概述
2.1 变配电系统(其中不包括高压配电房以内的室外配电及照明)
2.1.1 负荷计算及供电等级
本工程电气总设备装机容量为6980KW,计算负荷为4495KVA,其中安防系统、地下室及观众厅按一级负荷中的特别重要负荷供电;消防设施、计算机中心、地下室人防照明、应急照明按一级负荷供电;其余用电按二级负荷供电。
2.1.2 供电电源
采用两路引自不同降压站的10KV 高压电源供电,供电电缆由供电公司室外综合管线井穿管埋地引入首层高压开关房,开关房至本建筑高压配电室的线路经首层室外地面穿管埋地引入地下一层高压配电房。人防战时电源引自人防区域电源,由室外经防爆波电缆井引入。
2.1.3 10/0.4KV 变配电所
本工程在首层设一个10KV高压开关房,在地下一层设一个10/0.4KV变。配电所,共设4台1600KVA干式变压器。并设置1台1200KW备用发电机组,当市电停电时,保证消防设备、应急照明、保安监控系统等正常运行。
2.1.4 低压配电系统
(1)低压配电系统采用单母线分段运行方式,设应急供电母线段,供一级负荷及特别重要负荷用电。
(2)应急电源采用自备应急柴油发电机组供电.要求转换时间少于30 秒,消防及安防中心、计算机信息中心、广播中心等控制设备自带UPS供电。
2.1.5 计量方式
1)供电部门计量:在10KV高压电源进线处设专用计量柜集中计量,并在变压器低压侧设置备用计量装置。
2.1.6 功率因素补偿
采用低压侧并联干式电容器自动补偿方式,补偿后高压侧的功率因数不得低于0.9。
2.2 配电系统
(1)低压配电线路采用树干式和放射式混合配电。空调用电、照明用电、动力设备用电及电梯、计算机房等在低压配电系统处分回路配电;消防中心、计算机中心、安防设备、变配电房照明、消防泵房及排烟风机、正压送风机、消防电梯等消防设施设双回路供电,并在末端自动切换;人防部分平时电源与战时电源在分区配电箱处自动切换。
(2)所有电线采用铜芯阻燃型电线,在楼层或区域配电箱出线处采用镀锌金属线槽在公共通道或吊顶处敷设,末端采用镀锌电线管暗敷。
(3)一般配电电缆采用阻燃低烟无卤交联氯乙烯绝缘及护套电力电缆,垂直部分采用电缆梯架沿竖井敷设.水平部分采用电缆桥架敷设.
(4)消防配电线缆采用铜芯矿物绝缘防火电缆.消防联动控制线路采用铜芯矿物绝缘防火控制电缆。水平及垂直部分均采用电缆梯架敷设.
(5)消防设备、应急照明支线及火灾自动报警的报警、控制线路明敷时须穿金属管并涂防火涂料保护.
3.高低压变配电、发电机安装
3.1 工艺流程
3.1.1 高压设备工艺流程
设备基础安装→二次搬运→设备开箱检查、校对→基础型钢制安→设备安装(柜连柜)(柜母线配制)→柜二次回路配线→设备调试二次模拟试验→设备耐压试验→设备继电保护调整→设备验收
3.1.2 低压设备工艺流程
设备基础安装→二次运输→设备开箱检查、校对→基础型钢制安→设备安装屏柜连接→设备调试二次模拟试验→设备验收
3.1.3 高低压电缆工艺流程
电缆检查→电缆支架、管道、槽架安装→水平敷设电缆、垂直敷设电缆→绝缘检测→挂标志牌
3.1.4 发电机安装工艺流程
基础验收→测量放线→校正、垫铁→二次螺栓灌浆→收紧螺栓
3.2 技术措施
3.2.1 发电机组
(1)柴油发电机安装安装前的准备工作
①柴油机运送到现埸会同甲方监理安装单位共同开箱检查,用照相机照片,机体是否完整无损及有锈蚀现象。
②根据随机组的技术文件,检查控制屏,发 电机、柴油机的型号规格是否与成套柴油发电机组付合。
③基础验收是符合设计提出的设备基础图,几何尺寸合符规范规定。
(2)整机式柴油发电机组安装,应符合下列要求。
①吊运机组及附属设备时,不得损伤机件。
②机组与基础间应用垫铁衬垫,垫铁厚度宜为 15~20mm。
③拧紧地脚螺栓时,应用专用力矩扳手。
(3)垫铁组的位置和数量,应符合下列要求。
①每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
②垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应 放在靠近地脚螺栓和底座和底座主要受力部位下方。
③相邻两垫铁组间的距离宜为 500~1000mm。
④底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
⑤柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差,应符合下表要求
3.2.2 高低压配电(屏)柜
各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全。认真做好设备的开箱检验工作,开箱应在干燥及不淋雨的场合,开箱检验工作应由负责设备安装的工程师,必要时会同建设和监理单位代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查,发现缺损应及时进行处理,并认真做好设备开箱检查记录。
屏、柜等电气设备在搬运和安装时,应有 防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。由专业的搬重工人配合就位,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求 位置钻孔,用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直,并接地良好,装有电器的.可开启的屏、柜门,应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。
成列屏柜相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接,屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。
高压成套开关柜的型号、规格应符合设计要求,内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰,一次结线应标注回路名称。
引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力。
低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小12mm,漏电距离不应小于 20mm;400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm。
(8)二次回路配线安装
①按图施工,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,导线绝缘良好,且不应有接头。
②引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定,不使所接的端子板受力,电缆头一般固定在最低端子排子150~200mm。
③铠装电缆的钢带不应进入盘柜内,铠装钢带的切断处的端部应扎紧,并做好接地线。
④盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接,备用芯线应留有适当的长度。电缆芯线连接时,其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符
⑤所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。
⑥二次回路结线施工完毕测试绝缘时应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
4.结语
电气工程安装技术与人们的生活息息相关。为了满足电气工程安装技术的要求,提高工程质量,需要施工人员和技术人员不断学习,提高自身的技术水平和业务素质,并在实际施工中结合不同工程的实际情况来进行调整,只有这样才能确保工程质量和施工安全,才能有助于电气工程安装技术这一行业的发展。
机电设备论文9
1、机电设备和管道施工的工程特点分析
1.1 机电设备和管道施工的工程基本概况
机电设备安装工程是一个比较大的概念，涉及范围非常广"因为这个专业涉及日常生产生活的方方面面，而且它本身的涉及的专业也很多，比如工业工程！机械设计制造及其自动化等等专业，囊括了包括工业！公用！民用工程里的很多设备的设计和安装"例如给排水！消防！通风！电气！自动化设备的安装"机电设备和管道安装施工工程基本步骤如下：从设备的采购开始，涉及到了安装！调试！运行！试验收！检测！竣工验收等等步骤"机电设备和管道安装施工工程虽然有着它的独特的固有属性，但是在一般步骤上，是具有一定的通用性的，都是为了满足建筑物的使用功能的"但是由于新技术在不断地发展和进步，各个方面的施工环境！条件！用料等都在不断地发展进步，这对大型的机电设备的安装施工提出了更高的要求，尤其是对吊装！装配！检测的技术要求越来越高，一旦施工技术和用料需求没有跟上，产生了冲突，会导致工程的进程产生中断，带来一定的麻烦，更甚者会给施工人员的生命安全带来隐患"这就要求我们要不断地更新施工的技术设备和施工理念，切实做好人员的更新和培训，防止以上问题的发生"。
1.2 机电设备和管道施工在整体工程中的重要作用
在一座建筑物的建设竣工工程中，最特殊也最重要的就是机电设备和管道的安装工程，一旦这一步骤出现意外，比如管道设计不合理！机电设备安装不到位或者工程施工期间出现状况，都会影响到整个建筑工程的竣工，更会给后期施工的人员带来一定的麻烦"如果情况严重的话，竣工之后投入使用后，也会造成使用体验的不满意甚至出现危险"因此，在保证机电设备和管道施工工程进行中不出现意外的同时，做好验收工作也是非常有必要和有意义的"机电设备和管道施工工程的质量验收与建筑构筑物相比，存在着明显的不同之处，他们之间的不同主要表现在对质量评估方法！工程验收和售后服务的区别"由于建筑的机电设备和管道安装施工工程对于安装技术工种！材料的选择和施工工艺的复杂多样性，要求各个部门和施工单位在实际的施工工作中，投入进大量的人力物力和财力，并且需要施工单位和监督单位有着丰富的施工和管理经验才可以"因为机电设备和管道施工工程贯穿在整个建筑物的施工过程当中，主要施工工作在建筑结构施工后开始施工，在建筑物的装饰工作开始前结束，所以说，机电设备和管道安装施工工程对整个建筑的工期有着重要的影响，而且机电设备和管道工程的竣工质量和竣工时间对工程竣工后的使用体验和使用功能起着一定的关键作用，因此要求施工单位和监督单位在施工过程中切实做好自己的本职工作，严格把关，共同努力做好工程的施工和验收"。
2、机电设备和管道安装施工工程中的常见问题
2.1 机电设备和管道的需求分析
生产力决定上层建筑，我国的生产力在飞速发展中，人们对于日常的一些生活质量提出了更高的要求，例如我们在建筑物的装修何机电设备和管道安装的要求越来越高，导致目前城市中，高级民用建筑中例如写字楼！办公楼！住宅楼和星级饭店越来越多，也越来越讲究使用体验和使用功能性的完善方便，这就对机电设备和管道安装工程提出了一定的要求"我们目前的科学和施工技术还是可以应对日益苛刻的施工工程要求的"。
2.2 机电设备和管道安装工程现存的问题
由于各个方面的原因，施工计划和施工效果总是有些问题出现，例如：楼层的走廊吊顶！淋浴喷头！风口！灯具！墙面瓷砖等等表面的工程总会出现一些问题，比如会不在一条直线！施工质量不过关！施工技术未能正确实施等等影响外观和使用的问题"房间内部的问题也是多种多样，例如卫生间洁具和五金配件等会装在其他地方而不是装饰缝四角中间，吊顶会有漏水问题，同类型的开关位置高低不统一，给安装工程留下不美观！不好改正的永久性问题，影响到使用者的心情和使用体验，降低使用功能性"造成这些本可以避免的问题的原因主要有：
（1）机电设备和管道施工管理不力，对于工程美观的重要性意识比较淡薄，未能有效重视起来"。
（2）水！电！通风专业等之间的综合布局和设计图纸不过关，优化程度不够，导致实际施工时出现问题，比如有的通风口安装不到位，灯具高度有问题，不符合标准等"。
（3）对于施工完成后的工程保护意识不够，没有形成有效的保护机制，导致某些情况下出现一定的损伤"。
3、机电设备和管道施工的方案制定步骤
3.1 首先强化工程的质量意识
在机电设备和管道施工当中，首当其冲的应该是也必须是意识，要具备良好的安全意识！质量意识和管理意识"管理人员的首要工作就是正确处理工程的质量！工期和成本这三者之间的关系，协调好这三者的关系，才能使工程效益最大化，才能构筑品牌效应，质量是工程的生存灵魂，只有良好的工程质量，才能保证工程施工的成功，否则一切都是徒劳，意义为零"为了确保工程质量，我们应该配置一名专业的监测和测量技术人员，专门来负责校核土建！机电基准线！轴线！吊顶线等基本工程施工辅助线"在检查基准线的同时还应该随时检查施工人员所安装的'设备和管线等是否符合计划图纸要求"实行责任制，奖罚到位，形成主动积极的施工风气"。
3.2 合理布局施工管线的施工方式
由于机电设备和管道的施工具有不可逆性，施工完成后不易返工的特点，我们必须提前做好施工的线路规划等准备"施工单位和管理单位必须根据现场的情况来制定详细的施工计划，例如，要根据现场通风空调的管道等现场情况和布局，做好相应的设计图纸，按照技术标准和技术要求，通风管和电气线槽不要居中施工，在施工吊顶的位置时，要保证吊顶上的电气设备在一条线上，保证美观和耐用性"客房内也要注意管线的走位，注意各种管线的综合布置，而且风机盘管安装要尽量贴近楼析，以保证管道倒坡不会溢水而淋湿吊顶"。
3.3 机电设备和管道安装工程的施工注意事项
目前的机电设备里，必不可少的主要连接件就是螺栓，在一般的情况下，机电设备和管道安装工程施工过程中，会用到大量的螺栓，而且，螺栓和螺母是我们在施工当中遇到的最基本的装配方法，对于螺栓和螺母的连接，需要注意他们的连接情况，太紧或者太松都不行，太紧会使得因为机械力而产生一定的磨损，从而加速螺栓螺母的损坏，对机电设备的寿命产生一定的影响，造成安全隐患，同样的，太过松弛的连接件会使得结构不牢固，同样留下隐患，带来不可预知的损失"还有就是要注意隔离开关的安装问题，我们要确保动！静插头的接触压力和接触面积的准确性，不然会导致接触面的电热氧化，使得接触的电阻增大，有发生火灾的危险"。
结束语
在我国对机电设备和管道的急切需求的现在，我们应该在稳步发展我们的机电设备以外，更应该注重人为因素带来的工程质量提升，我们要实施科学合理的管理和施工机制，保证每一步每一环都准确无误，因为机电设备安装好并且发挥自己的重要作用的基本方法就是施工人员和监督人员尽职尽责"我们一定要在努力发展科学技术！提升设备使用功能性的同时，加强管理力度"。
机电设备论文10
摘要：分析检测诊断技术的内涵，探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用，提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施，以期促进相关工作的发展。
关键词：煤矿机电设备；机械故障；检测诊断
引言
经济发展使得人们对煤炭的需求增加，煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升，但是机电设备在使用过程中经常出现故障，造成煤炭开采工作中断，给企业生产带来了极大的损失。因此，煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点，工人在工作中要定期进行设备检查和维修，保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。
1检测诊断技术概述
监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断，检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的，所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障，产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响，所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断，这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的，所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断，虽然这样会给煤矿带来一些损失，但是对煤矿机电设备来说是很重要的，可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。
2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征
机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题，为了使煤矿机电设备正常运行，就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来，并采取相应的办法解决，这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征：a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段，在维护过程中与实践相结合，保证煤矿机电设备的有效使用；b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术，保证机电设备检测和维护的准确性；c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性，这样在检测和诊断时就可以有的放矢，才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。
3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用
3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用
在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的，它对煤矿的生产至关重要，如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失，所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等，这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响，因此，要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障，保证其正常运行。
3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用
提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备，提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业，还会影响人员安全。因此，保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义，当前提升机在作业中经常出现的有两种故障，即“软故障”和“硬故障”，前者是指提升机的工况参数出现故障，后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中，故障检测技术能够依据提升机的工作参数，提前预警要出现故障的部位，检修人员可以提前维修，保证煤炭生产工作正常进行。
3.3故障检测技术在采煤机中的应用
煤矿生产中经常出现采煤机故障，这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中，操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚，采煤机技术相比于国外来说比较落后，因此在使用中经常出现故障，煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中，故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据，然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间，检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修，故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。
4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施
4.1加强煤矿机电设备的维修管理
煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理，煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划，可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水，在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采，煤矿企业在地下都有煤矿巷道，煤矿地下排水具有重要作用。因此，在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障，需要经过很长时间维修，因此在日常生产过程中一定要做好检测工作，安装一定的质量监控设施，最大限度降低机电设备故障的出现概率。
4.2加大对煤矿机电设备的投入力度
现在煤炭企业为了提高自身利益，在机电设备上的.投入较少，使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后，在使用过程中也容易出现故障问题。因此，为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换，这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况，及时进行机电设备更新换代，保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入，可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习，不断提高员工的维修技能。
4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制
机电设备一旦出现故障，需要耗费很长的时间维护，在维护期间就不能进行煤炭开采，会降低煤炭生产效率，因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术，对维修设备进行密切监视，设置一定的报警机制，如果设备出现故障，报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理，将煤炭机电设备的相关数据输入系统，系统会自动监视，系统能够预测设备出现故障的时间和部位，机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。
5结语
现代经济中，煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分，因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义，因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作，煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测，同时依据生产需求的改变，定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质，使得在故障之前就能够发现问题并及时解决，确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中，要保证工人的安全，促进煤矿企业健康发展。
参考文献：
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［2］霍东东.煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析［J］.科技创新与应用，20xx(5)：100.
［3］薛智斌.煤矿机电设备的故障检测与诊断技术［J］.环球市场信息导报，20xx(29)：245.
机电设备论文11
摘要：本文对矿山机电设备的变频控制技术做出了较为粗浅的分析和探究，指出了其发展现状和仍存在的问题，有一定参考价值。
一、阐述变频控制技术的应用原理
在变频控制技术的原理应用上，通过调速来实现矿山机电设备的负载变化，获取自动化的增减速效果，从而更好的提升矿山开采的工作效能。尤其是近年来在技术追求上的不断升级，通过在功率器上更换 GTR、IGBT 等，建立全面的智能功率模块形式，在变频控制技术上，将实际变频器中的矢量控制和转矩直接控制方式等技术融入进来，并研发出模糊自动化控制以及人工神经网络的技术提升，形成数字信号处理技术、各种高级集成电路的单机片等，更好的实现基本调速，采取参数识别、编制程序等方式实现自动化的管理和应用。
二、概括矿山机电设备变频控制技术的现状及问题
1. 故障表现的主要点
机电故障的主要表现有损坏型故障，如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等 ；退化型故障，如老化、变质、剥落、异常磨损等 ；松脱型故障 ：松动、脱落等 ；失调型故障，如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。机电设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。
2. 不同阶段的表现特征
设备的发生故障分为三个阶段，即早期故障期、偶发故障期、耗损故障期。早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，随产品、系统的设计与制造质量而异，此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成 ；设备进入偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的 ；在设备使用的后期，故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在此其初期进行大修，可有效地降低故障率。
三、探讨矿山机电设备变频控制技术的具体应用
1. 在提升设备中的应用
在矿上开采的过程中，提升机的作用是不可低估的，在输送各种物质材料等方面承载着重要的作用，在传统变频控制的技术应用上，一般采用的是采用金属电阻的接入方式，并通过鼓型控制器来切除电阻已达到调速的效果。这样就会造成电能的各种损耗，尤其是对提升机在调速过程中带来各种动力制定直流电流以及低频电流，影响提升机的整体运用效果。因此，在全面分析矿山采矿提升机设备的电力安装系统的基础上，将变频控制技术运用进来，能更好的提升各种效能，达到平稳的调速。一是可以通过编制一定的程序设计，形成完整的电控系统，并构建与继电器的逻辑关系，形成控制电路图与梯形图之间的相互转换，降低外部线路执行继电器的减少，减少故障的发生率。二是在提升机的负力状态的处理上，通过修改内部程序，增强提升机的制动力矩，增强绞车下方的安全性，这样就能有效减少提升机的机械磨损，不易发生机械实效的故障，增强提升机的使用寿命，提高工作效能和经济效益。
2. 在皮带中的应用
矿山设备中的机电皮带运转，功率也是更大的，作为一种高电能的机电设备，在变频控制技术的应用，更显得尤为重要。皮带的主要应用原理就是通过驱动轮毂，依靠摩擦力牵动皮带运动，皮带通过其特殊的张力变形以及摩擦力带动在滚轴上运动。变频控制技术的运用，处理好上下轴出力不均匀，造成机体整体运作的不协调性，尤其是前后上下的拖动、恶性循环，造成电源不断、电阻受阻，导致过载跳闸。如果失去稳定性能，就会造成位置的偏移，对矿山的整体运作都会造成很大的破损，也会带来皮带的磨损，因此，在矿山机电设备皮带工作的过程中，要全面确保稳定性，在停用传统理论计算方法来确定工作辊偏移距的同时，尽量避免摆动，采用变频技术实现皮带传输机软起、软停等运行方式，稳定了皮带机工作性能。改造之后，系统可以根据负载变化情况，调整输出频率和力矩，改变了以往电机工频恒速运行模式，在一定程度上节约电力能源消耗。
3. 在通风机中的应用
在矿山机电设备中，变频控制技术应用于通风机中，通过对通风机中主扇风机的控制，有效的调节通风机的安全运转。尤其是通风机在矿山采矿过程中，对功率要求是越来越高，在矿山通风机设备采用了变频调速之后，可以根据巷道的风量需求情况进行调速，避免了电能消耗，应用效果十分显著。由于通风机通过变频器的改造之后实现了变频软启动，防止了启动电流冲击，既对电网设备没有冲击，又能随意启停。在大部分时间里面，通风机都是在较低的速度下面运行，所以大大降低了通风机工作强度，能使得通风机的使用寿命得到延长，避免不必要的维修。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。
4. 常规采矿设备的创新
在提高常规装备经济实用性的基础上，根据提高装备性能的需要有计划地发展新产品。通过使用新技术新装备，譬如，快开门方式应用于控制箱当中，电气控制应用双 PLC 全数字控制系统，硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控，并且在 PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作，设置各种保护设备，其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。从综合经济效益出发考虑，在 20xxm 以下的矿井中使用最新的'钻井技术，从而避免钻机总体设计不合理的弊端，实现机械化和自动化，提高装备的工艺性能为主要目标，取得最大的经济效益，都以高度的可靠性为基础。
5. 变频控制技术在井下绞车电控制系统中的应用
在电控系统和保护系统中采用变频调速技术，其中有一些具体细节，输入电源660V，频率大小为 50Hz，输出功率可在 0~50 之间调节，电压变动范围必须保持在负15%到正10%，频率变动的范围保持在负 2.5%到正2.5%，过载能力要强，在负载变化负 120%到正 120%额定负载中符合四象限运行要求。有自动转矩提升功能，在低频运转的时候，能准确保证全部额定转矩，保护好各个元件过热现象。快开门方式应用于控制箱当中，电气控制应用双 PLC 全数字控制系统，硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控，并且在PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作，设置各种保护设备，其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。同时还是需要有保护试验的功能。没有发出信号不能启动车，发出信号时间次数记忆要大于30天，是的声光信号与控制回路具有闭锁功能。电流温度等指标能相对比较直观。
四、结语
随着采矿技术的不断提升，变频控制技术在机电设备中也面临着更大的任务和压力，在全面提升变频控制技术的同时，增强变频控制技术在速度调适，效率提升、面积减少等方面的优势，从而更好的实现技能降耗的效果，并提升采矿业的运行效率，更好的服务经济社会的发展需求，提高各种安全性能。
参考文献
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机电设备论文12
摘要：煤矿的安全生产历来都是煤矿生产运作最重视的环节, 而煤矿机电设备的安全评价, 不仅可以客观地对煤矿机电设备的性能、寿命、运作、潜在隐患作出评析, 而且对于整个煤矿的安全管理起到了“排头兵”和“定心丸”的作用。从煤矿机电设备安全评价的功能作用入手, 通过量化安排评价指标体系和基于四元联系数的模型构建, 发掘煤矿机电设备安全评价中的存在的问题和解决措施。
关键词：煤矿; 安全评价指标; 四元联系数; 措施;
企业的安全管理工作中, 基于安全评价将科学系统落实到安全管理工作中, 应用计算机软件对已经发生的安全事故和没有发生的安全事故以及损害程度作出判断, 对于没有发生的安全隐患要进行分析, 提出相应的预防策略和解决策略, 以降低事故发生的几率和由此造成的损害程度。对于煤矿机电设备进行安全评价主要目的是实现人的安全, 通过科学的管理避免对人造成伤害。所以, 安全评价是企业维护人的安全的重要方法。在煤炭企业的安全管理中, 落实安全评价工作, 就可以使得机电设备运行中的风险系数降低, 各项管理工作顺利展开, 提高企业的生产效率, 以完善煤矿机电设备的安全管理工作。煤矿机电设备的安全评价落实到具体应用中, 就是要对煤矿机电设备的安全性质进行分析, 将安全性评价形式制定出来, 对四元联系数充分利用, 构建安全性评价形式, 通过对煤矿机电设备安全评价结果对机电设备的使用情况做出评估。
1 对煤矿机电设备进行安全评价的作用
(1) 对煤矿机电设备进行安全评价有助于煤矿机电运行质量的提高。
对煤矿机电设备进行安全评价对于煤矿机电运行质量管理非常有帮助, 能够通过分析安全评价结果及时地发现煤矿生产中所存在的安全隐患, 及时采取措施处理, 可以保证施工管理人员的生命安全。安全评价是科学性的评价, 有助于促进煤矿机电运行质量的提高。通过这种安全评价方式, 在提高煤矿机电运行管理的同时, 还能够对使用故障有效解决, 煤矿机电运行管理效率大大提高, 煤矿生产量也会增加, 由此给企业带来更高的经济利润, 对企业更好地发展起到了一定的促进作用。
(2) 对煤矿机电设备进行安全评价有助于提高监督管理质量。
煤矿机电设备进行安全评价, 可以使得监督管理质量得以改善。安全评估与安全管理制度之间是相辅相成的, 在煤矿机电管理中是重要的内容, 确保煤炭机电设备的正常运行。所以, 在煤矿机电管理中应用安全评价, 不仅可以提高煤矿机电设备的管理效率, 而且还可以两者相互监督, 做到优势互补, 使得安全管理技术按照评价结果不断调整和更新, 而且所有工作人员的知识素养有所提升。通过实现安全评价与安全管理之间的相互合作、互相监督, 使得煤炭安全管理模式更为安全高效。
2 安全性评价的基本界定以及安全评价指标体系
2.1 基本界定
安全性评价, 就是在煤矿机电设备运行中, 对于其中的潜在风险进行分析, 做出评价结论以度量机电设备运行运行的安全悉尼港, 以达到测量设备运行安全的结果, 通过评价获得分析目标。
2.2 安全性评价指标体系
在对煤矿机电设备进行安全检测的过程中, 主要是检测其安全性能, 这就需要在进行测评的过程中严格区分煤矿机电设备的安全性, 之后对于设备的安全性进行整体性分析, 采用量化分析的方法将煤矿机电设备具体的安全程度值计算出来, 为设备的操作执行提供依据, 对于反馈信息进行处置, 包括传感测量、机械设施的动力运行状况等等都要进行安全程度值测试。所以, 对于煤矿机电设备的管理中, 将安全性评价指标体系建立起来, 就可以将机械设备划分为5个单元, 相互之间建立关联性, 其中所涵盖的内容包括信息、执行、机械、检测、动力, 对于这5个单元进行指标化, 构成安全性评价指标体系。
3 安全性评价模型基于四元联系数构建
对煤矿机电设备的运行安全性进行检测的过程中, 必然会存在不确定的因素对设备的运行质量起到一定的制约作用, 主要体现为灰色性质和模糊性质。在对机电设备进行安全监测的过程中, 可以根据需要采用多种检测形式, 诸如等效数值模式检测形式、物元分析检测形式、灰色聚类剖析检测形式以及模糊整体测评检测形式等等。采用这些检测形式并不能对不确定性的因素进行有效处理。比如, 在进行设备质量检测的过程中, 模糊整体检测的时候, 就会产生“取多”和“取少”的现象, 就会使得大量的信息由于运算中出现失误而造成很大的损失, 此外, 还会产生结果不合理的问题, 等级模糊的问题。所以, 在分析项集的时候, 就要分析这些不确定因素, 包括灰色性、模糊性的因素, 都会对安全评价结果产生一定的影响。
在本次研究中采用四元联系数对测评中所采用的形式进行设置, 就可以有效地检测煤矿生产车间的安全监督管理水平, 以实现监督管理目标。利用集对, 从而进行有效的.检测以达到最终的监管目标。
3.1 四元联系数的计算方式
四元联系数的计算方式是解决不确定性问题的主要方式, 所运用的是集对分析方法, 其中的基本核心就是将确定不确定作为一个完整的体系, 从相反、相同、相异3个不同的层面进行研究, 对于其中的不确定性问题进行不断地分析, 反复论证, 同时对于不确定思维的数据公式和确定思维的数据公式合理运用, 由此可以达到整体描述模糊的不确定性效果。这种结果具有随机性。对于数据公式的运用中, 可以采用同异反联系度的方式加以体现。落实到具体操作中, 就是运用数据公式的同时, 还可以按照具体要求从不同的角度探究目标, 并从不同的角度对各项指标的联系性进行分析, 由此使得分析工作得以简化。这种四元联系数所存在的差异度可以区分为两种形式的差异度, 即正形式的差异度和负形式的差异度。
3.2 区别安全性等级的方法
根据煤矿机电设备的运行安全性的评价结果对设备的安全性质划分为等级, 根据集对{A, B}对煤矿机电设备安全性检测结果进行分析, 将安全性测评集确定下来, 具体如下。
V={差, 一般, 较好, 好}
基于安全性检测数据获得联系数值, 运用“均分形式”将联系度计算出来。
根据μ=a+b-j+b+i+ck就可以获得:k=-1, 其中的i和j的数值都在集合[-1, 0]和1, 0]中选取, 运用“均分形式”将联系度计算出来, 就可以获得i=1;j=1。
4 计算实例分析
以某煤矿作为案例, 对测评模式的操作方式进行解析, 对于矿机电设备安全评价进行展开分析。通过实地考察以及多方查阅资料获得这个煤矿企业的相关资料, 将煤矿机电设备安全测评体系制定出来, 各项对机电设备的安全性造成影响的指标包括动力指标、机械指标、检测指标、执行指标、信息指标等等都采用层次分析法获得安全权重, 计算出安全评价参数。根据具体的安全评价表现可以划分为4个等级, 即A (差) 、B (一般) 、C (较好) 、D (好) 。
运用a+b-+b++c=1获得安全性的联系值:
从上面的计算结果可以明确, 煤矿机电设备的安全性存在着不稳定性且与安全性指标权重保持一致, 经过技术改良之后, 安全性能得以增强。
5 存在的问题以及解决措施
5.1 煤矿机电管理中所存在的技术问题
煤矿机电设备管理中应用安全评价方法, 存在问题是不可避免的, 特别是在安全评价中引入新技术后, 一些工作人员对于新技术的应用不熟练, 就必然会在操作中存在误差。出现问题的一个重要原因还有可能是技术指令出现错误, 由此导致火灾等严重后果发生。
在煤矿企业的机电管理中, 一些管理人员的专业知识素质不高, 对于专业技术的操作能力不足, 有的工作人员人员对于自己的本职工作存在不负责任的现象, 对于工作不持有端正的态度, 就必然会导致误差产生, 必然会给煤矿企业造成不良后果。
5.2 解决煤矿机电管理技术问题的措施
针对上面所提出的煤矿机电管理技术问题, 就需要对于相关的管理制度予以解决, 对于管理工作专业专业性强的人员, 实现专业化的煤矿机电管理。在具体的管理工作中, 要求按照安全评价的结果制定机电管理决策, 对于工作人员的技术操作能力和管理能力都要进行培训, 经过考核合格后才可以上岗。除了工作人员的专业技术操作能力要高要求之外, 还要对于工作人员的职业素质予以公安要求, 提高团队的整体素质, 使得煤矿企业的机电管理效率提高。
6 结语
煤炭产业的运行中, 要保证煤矿机电设备的高效适应, 就要将安全性评价标准制定出来, 配合使用相应的管理制度, 对于安全失效的问题进行深入分析, 同时对于机电设备还要具备危机识辨能力, 做好风险防范措施。所以, 煤矿机电设备要安全可靠地运行, 做好安全性评价工作是非常必要的, 这已经成为煤炭产业安全高效运行的重要内容。此外, 在煤炭机电设备的安全性评价中采用四元联系数, 就可以对机电设备的安全合理性进行测评。这种方式不仅简单, 而且还可以获得准确的评价效果。在煤炭产业中采用这种检测方式对机电设备的运行情况进行评价, 通过对四元联系数的变化情况继续分析, 就可以明确系统对象所存在的不确定性, 由此对于车间的安全监督管理力度变化情况做出预测, 基于预测的结果做出科学合理的管理决策, 以提高煤炭机电设备的运行质量和运行效率。
参考文献
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机电设备论文13
摘要:随着我国科学技术和经济方面的不断发展，煤矿机电设备的高效应用也被重视起来。机电设备的安全可靠运行，对于提高矿井高效运转有着不可或缺的重要意义。定期对机电设备进行预防性试验和维护，有助于降低煤矿机电设备出现故障的概率，提高工作效率。基于煤矿机电设备预防性试验的重要意义，对机电设备的预防性试验和日常维护进行具体分析和阐述。
关键词:机电设备;预防性试验;日常维护
0引言
当前，随着我国经济的不断好转，煤矿的生产任务也与日俱增，矿井所使用的机电设备也经常性处于高负荷运转。如何能使机电设备在合理运行条件下高效、无故障运行，则是我们需要认真对待的问题。本文基于对矿井机电设备日常使用过程中预防性试验和日常维护两方面的内容做出分析和阐述，对广大机电设备管理人员在工作中提升对这两项工作的认知度有着重要的意义。
1预防性试验概述及其重要性
1．1预防性试验概述
针对机电设备的预防性试验主要是防止电气设备的损坏及其事故发生，特别是恶劣天气下的影响，只有这样才能判断电气设备是否能够正常使用;在这个过程中不仅保证机电设备正常运行，还要判断整个运行中的状况，同时还要确认安全性能，这些环节都是不可缺少的。
1．2预防性试验的重要性
首先，在针对预防性设备中，不仅要通过相关设备进行检修，还要通过科学设备消除运行中的问题，防止在操作过程中出现安全隐患。其次，预防性试验的重点对象，为关键场所中的避雷电保护设备，通过对避雷产品进行检查和试验，控制好操作过程中的装置检测和测试工作，保证电器在使用时的绝缘性，防止漏电现象。最后，机电设备的使用大多数在大型设备中，为了防止整个电路及供电系统出现故障，要通过测试预防问题的出现，特别是在矿井供电中，对出现问题及时排除和治理，为施工现场的安全奠定基础。
2预防性试验相关内容分析
2．1预防性试验主要内容分析
第一，针对预防性试验主要内容就是防止机电设备运行中的事故发展，在这个操作过程中，预防性试验起到的作用是不容忽视的，通过对设备的检查、监测和测试来确认机电设备是否可以应用。同时试验结果与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。第二，在进行操作中需要结合相关内容进行分析，每一个步骤都需要和设备单独试验，并且记录不同电压的电力设备，如果在单独试验中出现问题，也可以进行连接试验，最主要的就是将设备电压控制到最低试验电压。
2．2针对特定的电力设备在进行额度电压控制时，需要注意的相关问题
首先，控制好额度电压设备，按照设备的额度电压来进行操作控制，当采用额定电压较高的设备时，需要安装实际使用的电压工作量来进行试验电压，通过安装地点和工作方式来实现试验电压的控制;其次，在进行安装电气设备上，必须按照规定操作进行，在操作中还要进行详细的`记录，防止事故出现，并且交给单位，同时还要控制好运行之前的检查工作和试验及其调试工作，为了防止在运行中的事故问题，要有效控制恶劣天气的影响，特别是防雷电设施和接地装置的进行，为一切运行使用排除故障和隐患。
2．3预防性试验的要求，应严格按煤矿安全规程的有关规定执行
在进行防爆电气设备检验调整工作结束后，每个工作人员需要进行检查工作，特别是针对井下工作，需要按照井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”、“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行。现就井下常见设备高压真空开关和低压保护箱为例进行说明。针对高压真空开关即移动变电站的高压侧配电装置，首先在工作状态下，对于变压器的使用，需要进行保护，因为长时间的使用和操作会出现短路或者欠压的故障，有的甚至会出现漏电的现象，为了防止这些问题的出现，需要根据变压器的信息进行分析，保护好带有隔爆外壳的器件，克服高压负荷开关只能起隔离作用，不能保护干式变压器的弊端。针对使用变压器上的容量也要根据移动变电站的形式来进行，防止稳定性和可靠性。低压保护箱是移动变电站的低压侧配套装置。在使用过程中，需要有效分配好每个压测的负载能力，将可能出现的事故和问题进行检测，并及时反馈到高压真空上，实现保护，并带有隔爆外壳的保护电器。由于采用低压侧保护，断高压侧电源，低压不与负载分断，且高压电流比低压电流小，故分断高压比分断低压可靠。在变电站的基础上，对于低压保护箱也要根据基本的配电方式，进行控制，从而提高变电站的可靠性。
3机电设备的日常维护
从日常管理上看，在机电设备方面进行有效管理可以在最大程度上提升设备在应用过程中的使用寿命，对于减少事故发生来讲也十分重要。进行预防性设备维护的方法一定要采取正确的方法来进行，避免设备在使用过程中出现问题。尽可能减少设备在应用过程中出现更加严重的问题而发生损坏影响使用寿命，避免在设备出现的问题影响矿井的生产等其他各项工作。机电系统日常维护要点。
1)根据不同的变电站，建立健全机电预防性维护体系。在进行设备操作过程中，特别是机电设备的操作中，为了防止在使用过程中出现问题，要有健全的维护体系，不再是单纯的设备，还要有专业的负责人进行围护，防止问题出现的严重性，每个系统管理员的足够重视，不能等到问题严重后再进行维修，增大维修成本不说，还会影响到系统的正常运行和设备完好率。
2)有效控制好机电设备的监督体系，在进行机电设备操作过程中，需要专业的监督人员进行检查工作，在实施过程中通过监督体制来进行保护，能够行之有效地促进日常维护工作的开展，避免不必要的损失。
3)维护好定期检修和试运行的制度和标准。在进行检测和试运行中，不仅要完善系统的有效性，还要通过重要设备来进行记录，有效保证在使用过程中的安全性和稳定性，以保证设备能够正常良好的运行。
4)建立针对性的学习培训体制。加强技术培训，使系统管理员对系统有深入的了解，特别是系统更新或升级后，需要及时进行培训。
5)建立机电运行情况询问制度。机电管理部门要对本部门常见故障设备，和正在维修的设备进行问询时刻掌握机电设备运行情况，以便更好地进行设备维护维修计划的制定，以及备品备件的购置。
6)建立机电运行首问责任制。机电设备运行要责任到人，机电管理部门的领导作为本部门安全生产第一责任人，要积极协调联系机电设备的维护和维修，避免出现扯皮，推诿现象。
4结语
本文对于机电设备预防性试验、井下电气设备和机电设备维护做了一些分析，主要说明预防性试验对煤矿用机电设备的重要性和具体要求，并对其他方面进行阐述，希望对于未来煤矿工程机电设备发展和应用过程中的安全稳定性有积极作用。
参考文献:
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机电设备论文14
摘要：矿山的开采工作中，所使用的机电设备在运行期间经常会出现各种故障问题，故障诊断所采用的技术方法就受到了工作人员的高度重视。机电设备出现故障就要及时开展维修工作，但是在维修工作开始之前，必然先要明确了解和掌握故障类型和发生的具体原因，并确定其故障发生的具体位置，这就要求工作人员要合理运用诊断技术，及时发现问题并找出问题成因，并不断提高诊断技术方法的应用能力和水平，提高故障处理工作效率。
关键词：矿山；机电设备；故障诊断；维修
1引言
矿山的开发利用对于缓解我国能源和资源危机来说具有十分关键的作用和意义。在矿产开采作业过程中，为了确保开采作业的效率和质量，大量使用机电设备来替代人工进行管理和实施施工作业的各个具体程序和环节。但是机电设备出现故障问题，会直接影响施工作业的效率，还会引发安全风险和事故隐患。所以应该针对其故障问题所在，采用科学的诊断技术方法和手段来准确判断故障的性质及其成因，才能有针对性的应对策略来解决面临的问题。
2故障诊断技术的内涵
现实工程操作中所用到的故障诊断技术，从流程上来划分，可分为如下部分，即采集设备处于运行状态的各种信息、信息的具体整理与系统分析、参照标准或对比标准、故障部位与当前状态的明确、提出诊断方案与最终结论。除了上述内容外，从总体上来讲，故障诊断技术还囊括有如下关键技术：（1）信息采集技术。从本质上来讲，就是以那些可以将设备当前状态给予准确反映出来的各种参数与信号为对象，对其开展细致、系统化采集与测量的操作技术。一般情况下，支持其运作的核心部件，也就是在设备各个部位上安装的不同用途的传感器的综合利用，运作流程就是：数显由传感器获得相关数据信息，根据事先设定的传输指令，实时或有选择的传送至数据储存器。（2）信息处理技术。所谓信息处理技术，实际就是在矿区，先进行相关设备信息的采集，所采集到的这些信息不能够直接用于当前所使用设备状态的判断，其中往往掺杂有许多无用、无价值信息，所以，需要将这些无用信息进行适当性转换，将之变成人能够读懂或者机器可以读懂的信息，如此一来，才算真正完成信息的采集工作。（3）分析与识别技术。从根本上来讲，就是识别与分析经过处理后的信息，并且还比对于设备运行的标准参数，以此来更好的、更加准确与全面的去明确设备当前状态及故障类型，找出故障，分析原因，制定解决方案。（4）预测技术。所谓预测技术，从基础层面来考量，就是对各种信息进行全面、系统化识别与分析，根据所分析出的数据结果与信息，进行设备故障的发展方面的预测，还能预测部件的剩余寿命。
3机电设备维修中故障诊断技术的应用
3.1故障历史记录诊断法
机电设备在以往施工作业中也会出现很多故障和隐患，而检修人员在修复和排除其故障时，应该留下故障类型、成因及其处理方式的相关信息数据资料，长期的数据信息积累就会逐渐形成故障历史信息，工作人员就是利用这种记录信息的方式来丰富检修工作人员的工作经验，遇到故障问题以后就可以通过查找此类型设备的故障历史信息，与其记录信息中的故障表现情况和现象进行对比，一经核实就可以迅速确认故障性质和种类，就可以按照规范的维修程序和流程来快速的排除掉故障和隐患，这无疑大大提高了故障诊断和检修修复的速度和效率。这种诊断方式不仅可以高效地解决当前面临的问题，而且可以给后续机电设备的维护和检修工作提供全面、准确的信息参考和重要依据，也有利于形成更为全面和完善的故障历史信息资料，使得继电设备的故障诊断和后续检修维修工作具备更加规范化和标准化的操作流程，帮助检修人员迅速积累其充足的工作经验。即使是在面对新的故障问题时，也能够迅速排除其他干扰因素和选项，迅速明确并制定合理的策略。
3.2温度、压力监测诊断法
通过分析诸如齿轮传动箱、轴承等部位所存在的实际压力与温度，可以对矿山机电设备相对应的'部位处的压力、温度等数据，进行在线、准确监测。而对此些部位开展连续性监测，并对历史数据的变化情况进行准确记录，便可以比较直观而且快速的将采煤机当前的实际工况及运行状态等信息，给准确的反映出来，另外，还能从所得知的工况信息中，及时发现故障，并能对隐藏性故障或可能出现的故障进行预测与感知。针对此方法而言，其乃是一种比较传统但却使用的诊断与检测方法，灵敏、便捷为其优点所在，此外，还能比较准确的反映出设备现阶段的实际工况。
3.3模糊数学
针对矿山机电设备来讲，其所出现的故障原因与具体现象之间，通常情况下，会存在一定的相互关系，其中，不仅有随机因素，还有确定性因素，因此，所出现的故障往往带有一定程度的隐蔽性，部分故障还具有渐变性的特点。针对此种非线性并且比较复杂的映射关系来讲，在确保获得最佳诊断精度的前提下，在进行采煤机相关故障的实际诊断中，通过模糊数学的有效引入，可以根据实际需要，建立可以满足实际需要的专用型模糊诊断数学模型，并根据现场实况，开展全面、深层次的定量与定性分析，另外，还可以结合专家所给出的有益经验，将相关信息呈现在计算机上，以此来更好的为决策者高效、准确的开展采煤机故障诊断，提供具体支撑与相关辅助。另外，通过数学模型的积极构建，需根据采煤机运行规律与特点，全面掌握其基本故障知识特性，积极选择那些可以较好满足当前需要的知识表示方式，构建可表示各种征兆的矩阵，还可以根据故障原因，构建可以体现故障因果关系的矩阵。在矩阵中，要想明确隶属度值，需运用诸多实验测试结果与故障诊断经验，而此值则可以通过诊断中概率数据的变化与调整，而实时被刷新。
4结束语
在矿山开采和生产期间，如果出现设备故障，除了会造成严重经济损失外，还易引发人身伤害，社会影响恶劣。因此，需切实采取有效措施，提升机电设备或系统的稳定性与安全性。对此，通过对设备进行故障诊断监测，便能较好的避免各种问题，提升故障运行质量，维持其持久运转。
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机电设备论文15
主题：交通机电工程施工质量控制分析论文
【摘要】在我国高速公路工程的建设过程中，如何有效的保障公路质量是现阶段的重点问题。交通机电工程是高速公路的基础配套设施，可以有效的保障公路运行的安全性。本文主要分析了交通机电工程的主要特点，提出了几点保障公路质量控制的措施。
【关键词】交通机电工程;施工质量;控制与解析
我国交通机电工程起步较晚，在其施工过程中还是存在一定的问题与弊端的，因此要加强对施工质量的控制。
1交通机电工程的技术特点与发展
交通机电工程主要包含了通信、监控、照明以及收费等方面，这是一种高新技术。交通机电在实际的应用之中有着强大的渗透、管理作用，是未来交通发展的趋势。其主要特点如下：
①技术设计广泛。交通机电工程主要包含了现代电子信息技术、自动监控技术、通讯技术以及多媒体光纤传输等高新技术。
②高新性。交通机电工程的应用技术是科学技术发展的最前沿。在其传输系统之中涉及了多种传输方式。将多种技术有效的融合了起来。
③技术更新迅速。我国的交通机电工程发展历史较为迅速，应用了多种科学技术，如在电子计算机自动收费应用之中，从最初的手工收费已经发展到现在的全自动收费方式。这些特点在一定程度上给施工带来了一定的挑战。
2交通机电工程施工环节的质量控制重点
2.1通信系统安装技术
①明确施工图纸。在机房布置、划线定位以及机架安装等方面对施工工艺进行严格控制，要加强对管线以及电缆内在的连续性的重视，通过严格的测试，保障施工质量。
②在开展管线以及光缆施工作业时候，要合理的进行孔点的布控，在进行管线的安装，应从中间开始逐步向两边拓展。在进行光缆敷设作业过程中，要先对管道进行清理，保障管道通畅;审核合格后，在进行电缆铺设，要避免电缆铺设过程之中出现损坏、扭绞等问题;在施工完成后，要保留一小段光缆，并进行密封处理。
2.2收费系统安装技术
收费系统是高速公路施工建设之中的重要组成部分。
①模板以及预埋件安装。要以施工图纸的具体要求为基础，进行模板固定预埋件以及钢筋的安装;同时要通过夹具、斜撑等器具支牢侧模及支撑。
②收费广场线缆敷设。要综合施工现场的地形、地质、管道制定以及桥架的具体状况，制定合理的施工图纸与计划，要做好前期的准备工作，要对施工过程之中使用的工具清单、审核内容以及电压等进行明确;同时，在实际的敷设过程之中，要严格按照相关操作制度以及方法开展，要遵守左侧、右侧分敷原则进行，保障桥架内电力电缆截面要小于桥架横断面的40%，其弱电电缆要小于50%，不可在同一个桥架上敷设不同用途的电缆与电压。
3交通机电工程施工过程的全过程质量控制策略
3.1事前控制
就是在施工前做好相关准备工作，保障施工质量。在此阶段要做好对施工材料、机械设备以及施工设计等方面的准备工作：①要加强对施工材料以及设备的把关。在施工前期，要根据施工材料的不同类别做好分类监督，加强对材料的实验以及化验等工作的重视，通过书面记录将实验结果进行保存与查验;②要提高对工作人员的管理;通过岗位培训，提高施工人员的责任以及工作责任;可以根据工程的实际情况，制定完善相关制度，对质量问题可以做好相关应急预案。
3.2事中控制
①做好施工方式与设备管理。施工单位在实际的操作过程中，要综合施工特点，把分段、集中、交叉以及平行施工等结合在一起，已达到最好的施工效果。在实际的运用中，要做好大型高科技设备的调试工作，要及时做好检修以及设备更换工作。②要充分发挥监督管理作用。在施工过程中要做好监督管理工作，保障施工质量以及施工安全。要组织建立队伍，加强对工程的学习，了解施工重点，调高对施工现场的管理与监督。要加强对施工基础的重视;根据施工环境、施工类型设置合理的警戒线，避免施工事故的发展。
3.3事后控制
在施工收尾工作中，要加强对施工环节的质量检验工作的'重视，要在提高对竣工质量检验、审核以及相关文件的检查工作;要加强对交通系统功能、使用价值进行严格的检验，保障交通机电工程的整体施工质量。
4结束语
城市交通系统的建设与维护是交通机电工程的关键工作，此项工作的施工质量直接影响着城市建设与发展。因此要加强对施工质量的控制，要制定合理的施工措施与方法，提高使用质量，要站在全过程质量控制的角度进行分析，通过对交通机电工程质量施工的整体分析，采取一定的控制策略，全面促进交通事业的发展。
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