机电设备论文(精)
在平平淡淡的日常中，大家都经常接触到论文吧，论文是讨论某种问题或研究某种问题的文章。相信写论文是一个让许多人都头痛的问题，以下是小编收集整理的机电设备论文，仅供参考，欢迎大家阅读。
机电设备论文1
1、矿业机电设备故障产生的后果及维修的重要性
1.1故障发生的后果
如果存在的故障是隐蔽性的，可能表现上不容易被发现，看不出有什么影响，但是很可能会造成或者引发严重的故障，甚至是多重的故障。故障一旦发生，就存在着安全隐患，不仅容易造成人员的伤亡，如果发生的故障有背离国家或地方行业环境标准的地方，还能够造成环境方面的污染。故障发生不仅影响着生产的正常进行，在对设备进行维修时还会加大企业的财政支出，降低企业的效益。
1.2机电设备维修的重要性
机电设备的维修包括两方面的内容，一是对于设备的日常维护，目的是为了保持甚至延长设备的使用寿命，确保设备的性能良好。而是对于设备出现故障情况下的维修，其目的是接触设备的故障和问题，使得设备性能得到恢复、改善甚至提升。通过对设备的维修，能够使得设备的使用寿命增长，有效的避免或减少故障造成的事故，确保企业的利润。维修从其实质上而言是对企业长久发展的投资，在矿业企业之中，做好机电设备的维修工作能够有效的确保生产的稳定进行，有效的提高工作效率，促进劳动产出。在日常的工作中，对于机电设备的维修工作已经是企业生产力中非常重要的一个组成部分，因为它直接关系着矿井是否能够持续、稳定、安全的生产，因此必须对其加大重视力度。
2、矿业机电设备故障原因的分析及故障的维修方法
2.1故障原因分析
1）对于机电设备出现的故障进行分析，其目的不仅仅是为了确定发生的故障的类型以及找出引起故障的原因，更重要的是针对故障找出合理的解决方法和措施，对设备进行维修和提前的维护，使得设备恢复正常的工作，并避免和预防相同事故再次的发生。通过分析和探讨故障，找出故障发生的根本原因，然后从多方面着手，采取合理的方案和措施对机电设备进行维护和改造，能够有效的提高机电设备的安全性及可靠性；
2）通常情况下，一般从故障的.现象开始着手进行对机电设备故障的分析，通过分析和研究故障现象，找到引发故障的因素并找出根本原因。在实际的工作情况下，故障发生的现场是不同的，能够影响到故障的现场因素也有很多，因此在工作人员对故障现象进行观测时，也会有很多的不同。有的情况下可能是如离心泵不吸水之类的系统的，有时可能是其中某个部件的故障，例如离心泵内的填料超出限制温度等，甚至有时是其中某个零件的故障，例如轴或轴套表面出现损坏的情况；
3）机电设备故障的原因分析是一门综合性的学科，它涉及的层面十分的广泛，例如系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。
2.2故障维修
在对矿业机电设备存在的故障进行维修时，维修方法一般分为四种，即预防维修、故障维修、生产维修、改良维修。
1）预防维修
预防维修是对于常见故障的一种预防工作，是在故障发生之前对故障进行的一种控制行为。对于常见的故障，提前对设备进行一定的保养的技术改造，目的是为了预防设备性能的降低，减少或避免设备故障的发生几率。
2）故障维修
故障维修是在故障发生以后，对故障进行分析，找出引发故障的原因，针对故障原因进行的针对性的维修工作，是在设备故障问题出现以后而采取的措施，是不再计划内的。例如，矿井的开采工作进行中传输机的突然故障导致的传输生产线的中断，此时技术人员对其进行的紧急的故障排除及抢修工作。
3）生产维修
生产维修是一种预见性的维修，目的是确保或提高企业的经济效益。生产维修同预防维修相同，都是发生在故障出现之前。生产维修主要工作是对设备进行定期的检查和检测，采取一定的措施，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。通过定期的对设备进行维修，能够及时掌握设备运行的状态，及时的引导操作人员都作业的方式进行一定的调整，避免或减少故障的产生。
3、结论
本法以硫酸联氨为还原剂，在酸性介质中用溴酸钾标准滴定溶液滴定砷，比其它测定方法易操作，对冶炼工业废水中的高浓度砷的测定有较好的准确性。
机电设备论文2
摘要：为了达到能够使得煤矿机电设备处于一种良好的正常工作状态，我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来，对煤矿机电设备进行诊断和维修，这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。本文主要介绍了煤矿机电设备故障诊断技术及专家系统的原理及特点，构建了煤矿机电设备诊断专家系统，并对应用结果进行了分析。
关键词：煤矿机电；故障诊断技术及专家系统；诊断；维修
1、前言
随着矿山开采技术的不断发展和煤矿企业的科学技术水平、安全管理水平的不断提高，综采机电的模式也发生了改变，从简单单一型向综合复合型转变，这样对煤矿的职工的素质和综采机电的诊断技术又提出了更高的要求。综采机电在开发矿业资源、促进矿业发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要的作用，其中在矿山岩石钻进、铲装、运输、破碎及选矿等设备中，液压技术已得到广泛的应用。但是，正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高；另一个方面，因为煤矿企业的生产特性等一些自身固有因素的影响，直接决定了使得这些工作在井下的机械的工作空间过小，使得粉尘比较大，而且湿度也加强，更甚至是压力太大的这样的环境下，也给机械设备出现故障的排除增加了更大的困难。尤其新世纪以来，随着采矿业规模日益增大，采矿机械设备也更趋于大型化，连续化，机电一体化，其性能与复杂程度不断提高，对设备故障的诊断也更为复杂。因此，为了达到能够使得综采机电设备处于一种良好的正常工作状态，我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来，对综采机电设备进行诊断和维修，这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及专家维护系统是解决问题的很好的方法。
2、故障诊断技术及专家系统
设备故障诊断技术包括故障检测与故障诊断.通常合在一体统称为故障检测和诊断（FDD）。
2.1故障的定义和故障诊断的机理
设备工作正常是指在煤矿机械设备不出现任何问题，不影响煤矿正常安全生产时，并发挥了其应有的作用、不会造成一些损失等；设备出现异常是煤矿机械设备在运行的过程中，由于机械设备的内部某个部分出现了问题，直接影响到了煤矿机械设备的正常工作，使得机械设备的缺陷进一步被放大，使得机械设备的性能不能发挥，情况恶化，但是机械设备仍然能够进行工作。故障则是指当机电设备的某个部分的缺陷发展到使得机械设备不能正常工作，使得其设备的性能和功能基本丧失的程度。正是因为监测与故障是在设备不停机的情况下进行的，所以，最终这些故障都是通过以状态信号为依据。监测与诊断就是要快速、准确地提取设备运行时二次效应所反映的特征。
故障诊断技术是以可靠性理论、信息论、控制论和系统论为理论基础，以现代测试仪器和计算机为技术手段，结合各种诊断对象（系统、设备、机器、装置、工程结构以及工艺过程等）的特殊规律逐步形成的一门新技术，主要包括检查和发现异常、诊断故障状态和部位、分析故障类型、提出诊断决策方案及诊断结论四个基本环节。其基本原理是根据机械、电气等设备运行过程中产生的各种信息，判断设备运行是属于正常还是异常，识别设备或机器是否发生故障，并对设备未来状态进行预测，确定最合适的维修方案和检修周期。作为一门交叉性学科领域，故障诊断技术在过去的几十年里得到了飞速发展，一些新的理论与方法已经得到了成功的应用。而非线性系统的故障诊断是当前故障诊断领域研究的热点与难点问题。在生产过程中，大型设备发生的故障是各种各样的，而根据系统采用的特征描述和决策方法的差异，形成了不同的故障诊断方法，具体可分为基于解析模型的方法、基于信号处理的方法和基于知识的方法三大类。
2.2故障诊断过程
1）状态监测。主要是与设备运行有关的状态信号。
2）特征提取。就是从设备运行的状态信号中发现并提取一些与设备运行过程中出现的故障及相关的特征信息。
3）故障诊断。故障诊断就是根据之前所获取的信息，并且通过相关的补充测试等一些辅助性的信息来找到设备故障的位置。
4）决策。根据设备故障特征状态，和趋势，做出决策。设备诊断是经过分析处理以获得最能识别设备状态的特征参数。机械设备运行时产生多种信息，当其功能出现相应的异常信息，机械劣化过程产生的油液成分变化的化学信号等。利用检测仪器，做出正确的分析和诊断，可以及时预测机器设备可能发生的故障。
2.3设备故障诊断技术及专家系统概述
专家系统是一种以知识为基础的智能化的故障诊断技术的应用系统，使用知识与推理过程，求解那些专家才能求解的高难度问题。在采用先进传感技术与信号处理技术的基础上研制开发的设备故障诊断专家系统，将现代科学的优势同领域专家丰富经验与思维方式的优势结合起来，已成为设备诊断技术发展的主要方向。如果系统在运行过程中发生故障，则专家系统很快就可以根据经验确定故障的原因和部位。这种方法对于复杂系统
的故障诊断非常有效。随着计算机和人工智能技术的发展，专家系统诊断方法的智能化不断提高，它克服了基于模型的故障诊断方法对模型的过分依赖性，成为故障诊断的有效方法，并在很多系统中得到了广泛应用。
3、机电故障诊断技术及专家系统的特点
随着科学技术的.高速发展，促进了现代维修理论等相关基础学科理论和各种检查技术的发展，并且工艺手段也在不断的更新和完备。根据煤矿机械设备故障的发生时间、位置等总结了机电故障诊断技术及专家系统的特点。我们可以从以下三个方面进行分析。
3.I目的明确
为了更好的确定机械运行的状态、检查相关部位的故障情况，从而可以分析出故障所发生的原因，并且可以根据原因制定经济有效的维修方案.
3.2实践性强
正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高，使用故障诊断技术，使得处理结果能够很快得到实践验证。
4、煤矿机电设备诊断专家系统的构建
煤矿机电设备诊断专家系统是利用各种类型的诊断知识通过对监测到的信息进行分析、处理，对设备运动状态进行判断和推理的软件系统。一旦设备发生异常，它可以通过推理判断找出故障的原因和发生故障的位置，最后给出诊断推理过程的解释和故障处理对策，在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前主动实施维修。它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。司马煤业公司机电设备诊断专家系统以设备运行状况及计算机网络构成为依据，以数据库技术和NET技术为手段开发，采用C/S模式，应用范围可涵盖所有在役设备，主要由设备综合管理模块、故障诊断模块、维修助手模块、预警提醒模块等功能模块或子系统等组成。
4.1设备综合管理模块
设备故障诊断需要大量描述设备状态及其演变过程的准确数据，即要有足够的信息用于分析与决策，这就是设备数据综合管理。该模块管理、存储所有设备资产清单、设备台帐图纸、设备设计数据、设备安装状况及系统图、维修历史数据、设备变更与维修记录、设备状态监测与诊断数据、事故及异常记录、测点设置、设备可靠性状态统计分析数据等等。
4.2故障诊断模块
1）专家库维护：主要用于维护专家库内的知识和经验，具体的说就是维护选定设备的征兆库，故障库以及征兆与故障之间的逻辑关联。
2）诊断推理：对选定设备进行故障诊断，推理方式包括正向推理、反向推理及正反向混合推理，并根据推理结果给出维修对策。
4.3维修助手模块
维修助手中分门别类的存放了关于设备资料、维修资料、专家资料及应急预案在内的所有文件和资料，实现了对与设备相关的所有文件资料的规范化统一管理。在需要之时可以迅速找到相关资料，包括设备说明书、设备性能参数、设备图片、设备图纸、设备视频、维修作业标准、维修技术标准、维修方法、专家资料、应急预案等。为设备的安装维护，检查调试，定期检修，故障处理，事故应对，专家咨询等各个方面提供技术支持和操作帮助。
4.4预警提醒模块
1）故障预警：根据在线监测设备采集到的各项性能数据和指标对选定设备出现的故障进行预警，以便及早采取措施。
2）维修提醒：根据选定设备的维修或维护周期，提醒设备维修人员在合理的时间对设备进行维修或维护。对单一设备，根据不同运行方式和维修方式，运用技术经济分析方法，对维修费用、效益进行评估，给出对该设备来说最佳维修时间、维修措施和维修项目，并形成维修决策报告。
5、应用与分析
在煤矿生产过程中，正是综采机电故障的多样性，成因的复杂性和进行故障诊断所需要的知识对诊断策略的依赖性。因此，基于综采机电自身的工作特性，提出了机电一体化产品的综采机电远程故障诊断。因此，传感信息融合的自适应能力是非常重要的，这样将有利于提高诊断策略的可靠性。
5.1矿井提升机检测与故障诊断
矿井提升机的功能和作用，对于煤矿工作人员来说，这并不陌生，因为矿井提升机是煤矿企业实现矿井生产、运输的主要设备之一。而且还是连接井下和地面的关键部位，它主要的作用是起到提升原煤、矸石等，下放材料和升降人员等运输任务。煤矿提升机的安全高效的运行，与煤矿企业的安全生产和整个煤矿系统人员的生命安全有着密切的关系。煤矿提升机的故障主要表现在两个方面，第一个就是“硬故障”，第二个就是“软故障”等这两类。硬故障是指由于机电设备在工作过程中，在已经设计好的参数出现了超限，使得机电设备遭到破坏，所以此类故障我们可以通过保护装置来处理；而“软故障”需要测量许多设计的工况参数，并且还需要经过数据处理才能得出一些诊断结果出来，但是由于在诊断过程中，测量的数据较多，从而导致了起准确性比较低，综合而言，“软故障”往往是“硬故障”的前兆。所以，这就说明了“软故障”的诊断准确性和及时性，对预防“硬故障”有着重要的作用，为了有效的保证矿井提升机的安全高效的为煤矿企业服务，通过许多科学技术人员的不懈努力，取得了很多的可喜成果，并且研制出了很多提升机的检测诊断装置。
5.2通风机的检测诊断技术
在当前情况下，关于主风机故障检测诊断方面的相关产品还不是很多，然而比较典型装置是KFCA型通风机集中检测仪、FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪。FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪是一个以809机为核心的通风机在线检测与故障诊断系统，它将主风机在线监测与机械故障诊断一体化。8098单片机系统是目前面向控制应用领域性能价格比最高的单片微型计算机系统。
系统的主要功能：
第一，主要起到实时检测的功能，主要检测量：轴心轨迹、轴温量、负压、通风机电流，并可巡回显示。
第二，报警、打印。各种参数报警值可任意设定超限时即可进报警并随机打印。
第三，智能诊断。利用主机内专家系统，对通风机常见的“转子”等机械故障进行诊断。故障诊断采用灰度理论对风机故障类型进行快速定位。首先测出通风机敏感部位的振动加速度，并计算其烈度值和功率谱，再根据设备标准故障模式进行灰色关联度分析，并且按照关联度的大小，以此来诊断通风机的机械故障类型。
煤矿机电设备诊断系统在神东已经得到实际应用，到目前为止，设备的说明书、性能参数、图片资料、图纸资料、视频资料、维修资料、专家资料、应急预案等资料和数据的录入工作已经基本完成，其他相关数据的录入和试运行工作进展情况良好。诊断知识库也正在以大型关键设备为试点，有计划有步骤地建立和完善。系统的应用对煤矿企业机电设备资源和技术资源进行统一集成管理，规范和完善了现有机电设备管理体系，大大简化了设备管理和维护的过程，并实现了企业机电设备的故障智能诊断，提高了设备管理的效率和水平，为企业带来了一定的经济和社会效益。它的高效性、科学性对于提高企业设备管理部门的工作效率，提升管理水平具有十分重要的意义，为提高安全生产管理水平提供了更为广阔的空间。
故障诊断专家系统的优点是：适于人的思维，容易理解，知识可用基本规则表示，无需输入大量的细节知识；个别事实发生变化时易于修改；能解释自己的推理过程。然而，在智能诊断专家系统的应用取得初步成果的后面仍存在明显的局限性，如实现故障诊断的准确度依赖于知识库中专家知识的丰富程度和专家知识水平高低；建立知识库困难，有些经验难以通过形式化的方式来描述；当系统规模较大时还存在着“冲突消解”和“组合爆炸”等问题；推理效率低，缺少自学习和自适应机制。
6、结语
设备故障诊断专家系统是煤矿机电设备完好率的重要保障。系统的应用使煤矿机电设备的检修逐渐实现了预知维修、状态维修，以保证机电设备可靠运转，为煤矿企业安全生产提供了有力保障。而专家系统由于其自身特点，在设备诊断和维修中越来越显示出其优越性，虽然故障诊断技术已得到很大发展，但还存在各种问题有待研究和解决。欲使故障诊断技术不断取得进展并在生产实践中得到应用，必须和当代的前沿学科相结合，引入相关学科中的新思维和新方法，并善于从生产实际中提出问题，归纳提高到理论和方法的高度进行研究和探讨。
参考文献：
[1]张东初.设备诊断系统的建立及应用[J].郑州轻工学院学报，1994（12）：45-49.
[2]邓克、方庆琯、叶维明、刘丽萍，矿山机械液压系统的故障及诊断[J]，金属矿山，20xx
[3]郝兵.机电设备管理软件设计模式探索[J].山西煤科技，20xx（4）：6-7.
[4]范国伟.故障诊断技术在矿山设备诊断中的应用[J]，金属矿山，20xx（8）：35-36.
机电设备论文3
摘要：对于矿山工程作业而言，机电设备的正常运行是至关重要的，这也是安全生产的重要前提。故障诊断技术是矿山机电设备日常检查与维修的最为常用的技术方法，随着现代学科技术的进步已经日渐发展成熟。但目前在诸多矿山工程作业中，对于故障诊断技术的运用仍存在较多问题。本文笔者结合自身工作实践，针对故障诊断技术在机电设备维修中的运用问题进行探讨。
【关键词】矿山；机电设备；故障诊断技术；安全生产
1矿山机电设备维修中运用故障诊断技术的意义
1.1运用故障诊断技术能够有效延长机电设备的使用寿命
通常情况下，故障诊断技术包括两个方面，事前诊断预测与时候检测维修。不论故障前后，采用该技术都能够有效延长机电设备的使用寿命，特别是在故障之前的预测，能够及时解决机电设备的故障隐患，避免机电设备带故障运转而产生更大的问题。
1.2运用故障诊断技术能够提升矿山作业的效益
矿山生产是一项系统工程，是多种机电设备协调运转的生产过程。采用故障诊断技术，对机电设备进行轮流检查，既不影响设备生产的需求，同时也能够及时发现故障，确保整个生产线的顺利进行，提升矿山生产效率。另外，矿山生产是以盈利为目的的，通过故障诊断技术能够有效发展机电设备的故障，降低机电设备的运营风险，同时降低生产成本，提升工作效率，间接的提升矿山企业的`效益。
2现阶段故障诊断技术运用存在的问题
通常情况下，矿山机电设备发生故障主要有以下几方面的原因：（1）机电设备超负荷运转或运转时间过长，某些设备零部件达到年限而导致的故障；（2）在矿山作业中由于人为操作不当而产生的故障；（3）由于外部环境问题而引发的故障，如温差过大、气温过高的长期运转而产生的故障。
2.1对事前检测缺乏重视
矿山机电设备的故障维修主要包括两个方面，事前诊断预测和时候检查维修，而通常情况下，很多矿山企业对于设备的检测不够重视，大多是在设备出险故障之后进行维修。在这种情况下，很难发挥出故障诊断技术在机电设备的事前检测方面的作用。
2.2缺乏科学的诊断流程体系
矿山企业在开采工程中都有着既定的工作流程，机电设备也同样有着一定的工作流程体系，这样能够提高生产效率。在这种情况下，故障诊断技术在设备维修中的运用也需要建立科学有效的检测流程，这样就能够提升故障诊断的科学性，提升效率，但大多矿山企业都未构建科学的体系，不能有效发挥故障诊断技术的作用。
2.3故障诊断技术的更新滞后
随着现代科学技术的快速发展，矿山工程中的机电设备也在不断更新，在极大程度上提升了矿山开采的效率。但与此同时，故障诊断技术也是在不断更新换代的，各种先进的技术开始逐渐融合进来，只有采用最先进的设备和技术，才能形成矿山企业的竞争力。而目前国内很多矿山企业对于技术的更新不够重视，为了节约成本而不能及时更新故障诊断技术，当设备出现故障的情况下，很难及时有效的解决问题，致使工作效率低下。
2.4缺乏故障诊断问题评价体系
在矿山工程作业中，机电设备的问题都是有规律可循的，在长期的生产中需要不断总结归纳，经过实践与反思，才能够发现一些共性问题，节约故障诊断维修的成本和时间，提高生产效率。因此，矿山企业应该建立故障诊断问题评价体系，要及时对发现的问题进行归纳总结，对问题的共性进行评价，通过开会讨论和交流，善于发现问题，在今后出险类似的问题就能够快速的解决。但就目前来看，绝大多数矿山企业的故障诊断缺乏评价体系，故障诊断未能形成有效的工作体系。
3矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用
3.1建立与健全矿山机电设备管理制度
通常情况下，人们只将故障诊断技术作为一种技术手段，但这种认知是片面的。随着近年来的不断发展和完善，故障诊断技术已经不仅仅局限于技术方面，同时还包括了管理制度，如定期检查制度、检查步骤和方法等，这些都需要相应的工作系统和流程。这就需要矿山相关部门加强机电设备的监管力度，结合自身的实际需求，建立与故障诊断相应的机电设备管理制度。
3.2善于运用故障诊断技术的五项基本技术
一般而言，故障诊断技术的应用包括五个阶段，在不同阶段需要合理运用五项基本技术，即数学模型建立、信息采集、信息处理、分析识别以及预测技术。基于这种情况，我们需要合理安排故障诊断技术的工作流程，善于运用五项基本技术，从每个阶段的细节入手，注重基础基础，才能从根本上提升矿山机电设备的检测维修质量与效率，从而提升矿山生产的效率。
3.3加快故障诊断技术的更新
随着科学技术的快速发展，各种技术产品的更新十分迅速，故障诊断技术也在不断的发展个更新换代，矿山企业需要不断更新故障诊断技术，及时引进先进的故障诊断方法。目前，基于Internet的远程协作诊断技术、基于传感器的监测仪器、人工智能专家系统等的运用较为广泛，尤其是随互联网的快速发展，故障诊断技术与科学技术相融合是一个大的趋势。矿山企业应该遵循这种趋势，引进国内外先进的技术和方法，加强矿山机电设备的诊断维修。
3.4构建科学的故障诊断技术的评价体系
目前，很多矿山企业多是针对出现的问题进行诊断和维修，而不能灵活应变，当设备的故障问题积累较多时，检修就较为困难了。因此，需要结合实际情况建立相应的评价体系，针对特定的故障和特定的设备加以归类和总结，对各种故障问题做出合理、完善的评价。当以后出险同类问题时，就能够灵活应变，这样有利于矿山企业机电设备检修的效率提升。当然，不同的企业有着较大差异，评价体系的建立应该由公司结合自身实际情况制定。
4结束语
总而言之，故障诊断技术在矿山机电设备的维修中能够发挥极大的作用，我们应该充分运用故障诊断的五项基本技术，建立和完善矿山机电设备管理制度和故障诊断问题评价体系，重视故障诊断技术的更新，从而更科学有效的使用设备、管理设备和检修设备，提升矿山企业的工作效率。
参考文献
[1]王璟珵.矿山机电设备故障诊断技术分析探讨[J].科技创新导报,20xx,13(23):38+40.
[2]王亚蓓.关于运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].科技展望,20xx,26(19):51+53.
[3]仇金刚.故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用探讨[J].机电信息,20xx(06):97-98.
机电设备论文4
在水利工程运营管理过程中，机电设备发挥着重要作用。随着越来越多的水利工程项目投入运营，必然对机电设备的安装技术和维护质量也提出了更高要求。本文基于新时期对机电设备的需求，探讨分析了水利工程机电设备安装技术与维护管理。
机电设备安装是水利工程建设的重要环节，不仅投资比重大，技术要求高，而且安装质量直接影响水利工程的运行与维护管理。随着技术的发展和进步，水利工程运行和管理对机电设备的需求和依赖程度越来越高。
一方面，现代机电设备的应用使设备操作变得更加方便，设备运行效率更高;另一方面，机电设备的安装技术也日趋复杂化、多元化和专业化，对技术要求更加严格，对施工组织协调性更加敏感，对安装质量的影响更加显著。面对这些新的挑战，本文对有关内容进行了分析探讨。
1 水利工程机电设备的安装技术
1.1前期准备
包括组织准备、技术准备及工器具与材料准备。组织准备是指根据设备安装任务成立适当的安装组织机构，例如安装领导小组、质量检查组、材料组、吊运组、安装组以及配备各工种的专业人员等，通过分工协作和紧密配合使安装工作有条不紊地进行。
技术准备是指准备相关技术资料，熟悉并领会设计意图，了解待安装设备结构、特点及与其他设备之间关系，以确定合理的安装步骤与方法，安装技术负责人应向安装人员进行交底等，其中非常重要的是要对施工现场及周边环境进行考察，规划运输通道、上料台及设备检查调整空间等。
工器具与材料的准备也是非常重要的环节，根据安装设备种类、技术要求等备齐所有需要的工器具与材料，特别是特殊或专用工器具和材料不能遗漏，否则会给安装工作带来很大困难，影响工程进度和安装质量。
1.2 设备验收
设备到场后，要组织相关单位人员共同开箱检查和验收，大型设备不装箱的也要核实设备名称、型号与规格是否与安装要求一致。开箱时要注意不损伤设备以及不丢失附件。为了减少二次搬运，设备应运输到安装地点附近。
一般设备及附件、专用工具应交由安装单位保管，随机资料应由建设单位与安装单位各保管1套。如果随机资料只有1套，应多复印1套，建设单位保管原件，安装单位使用复印件。设备检查要由外到内，规格、型号及外观没有问题后，还要检查转动件是否灵活、密封是否完好、配合尺寸是否符合装配要求等。设备安装尺寸要采用符合要求的量具或仪器进行检查。
1.3 基础检查
对机电设备安装基础进行全面检查，包括安装基础平面位置尺寸与标高等，以确保设备安装无误。对预留孔洞的位置和大小要进行核查，由于水利工程机电设备结构复杂、电缆数量众多，很容易发生电缆预留孔洞遗漏及转弯半径不够等问题。
此外，还有预埋件遗留问题，例如吊装环遗漏等[1]。因此，应事先拟好检查清单，在现场按照清单逐一检查和核实。
1.4 设备安装
水利工程机电设备种类较多，不同种类的设备安装流程并不相同，大致过程是先安装机械部分，再安装电气部分，如果没有干涉和影响也可同时安装，以加快进度。以小型泵站水泵机组[2]安装为例，根据机组形式分为卧式机组安装、立式机组安装、斜式机组安装、灯泡贯流式机组安装、潜水泵安装等形式。
安装时，先根据图纸和说明书要求，并结合《泵站安装及验收规范》(SL 317-20xx)相关规定进行安装。卧式机组的`安装程序为：吊装泵体→中心找正→水平找正→高程找正→拧紧泵体地脚螺栓→安装填料密封→调整密封环间隙→吊电动机→泵轴与电机轴之间联轴器相对位置量测与调整→泵轴与电机轴之间联轴器同轴度调整→拧紧电动机地脚螺栓→浇灌二次混凝土→混凝土养护。机组安装完后再安装辅助设备和管路。
1.5 电气设备安装
仍以泵站机电设备安装为例。电气设备包括变配电设备、二次设备、监控设备和照明设备等。变压器、电抗器和互感器应按照《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB 50148-20xx)要求安装。高压电器应按照《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》(GB 50147-20xx)要求安装。
低压电器和二次设备按照设计图纸、安装说明书及相关标准进行安装。计算机监控系统、通信系统和视频监控系统应按照设计图纸、说明书及相关标准进行安装。低压电器一般放在控制柜或控制箱内，控制柜应高出地面50～100mm，控制箱用支架或垫板固定在墙上或柱体上。
操作按钮、手柄位置高度应符合规范要求。不同的电气设备应按要求进行接地，并按照《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-20xx)规定设置防雷设施及试验。
1.6 机电设备试运行
水利工程机电设备经过安装、试验、调试后，还要经过试运行才能完整验收，这也称为启动验收。以泵站水泵机组设备验收为例，试运行内容包括机组充水试验、空载试运行、负载试运行、自动开停机试验等。
2 水利工程机电设备的维护管理
2.1 机电设备维护管理的内容与意义
水利工程机电设备的维护管理的主要内容是设备运行监控、日常保养、故障检修等。机电设备经过良好的维护管理，可以提高运行效率，降低设备损耗，延长设备使用寿命，间接地也提高了水利工程生产效率，降低了运行成本。
2.2 机电设备运行监控
运行监控就是通过定期巡检来观察设备参数和运行状态，以确定设备是否正常，有无潜在的隐患，是否需要进行调整，为保养、维修奠定基础。仍以泵站水泵机组运行监控为例，在巡检时观察机组运行声响是否正常，查看前池水位，观察水泵轴封，检查轴封温度，观察真空表与压力表读数以及有无其他异常情况(如异味)等。
2.3 机电设备日常保养
日常保养内容包括清洁、除尘、调整、润滑等。如泵站水泵机组发现前池拦污栅上面有树枝、杂草等物时要及时清理;再如水泵泵轴水封渗漏水量应为30～60滴/min，滴水过少或过多都是不正常状态，滴水过少说明填料压得太紧，容易发热和增加损耗，那么就需要适当调松填料;滚动轴承温度不应超过95℃，滑动轴承温度不应超过80℃，温度过高时要检查冷却系统水量、水压是否正常，润滑油油量、油质是否正常，油路是否有堵塞现象等。有异常就需要及时调整和处理。
2.4 机电设备故障诊断与检修
机电设备故障诊断与检修应建立标准化流程，以改善设备维护效果[3]。针对机电设备的常见故障按标准化流程进行诊断和修理，可避免维护过程中随意处置而使故障扩大。例如水泵机组常见故障包括水泵不出水、出水量偏小、电机负荷太重、运行时有噪声及振动、轴承发热、填料函发热、漏水太多、泵轴卡住不转、运行过程中突然停止出水等。
如运行过程中突然停止出水可能因为进水管路突然堵塞、叶轮被吸入杂物打坏、进水口吸收大量空气，对于前两种原因都应停车检查并排除故障，而对于后一种原因应加深淹没深度。
3 结语
机电设备安装与维护管理是水利工程建设中的重要环节，保证安装质量与维护管理效果可提高水利工程建设成效，充分发挥水利工程的建设效益。然而水利工程机电设备种类多，安装与维护技术要求高，因此需要安装人员不断提升自己的技术水平和专业素质，这样才能做好安装与维护工作。
机电设备论文5
一、交通机电设备主要故障。
1、暂时性故障。
该故障是指受外界环境因素持续影响后设备产生运行失稳的问题，如果未能及时且有效的处理，将进一步演变成固定故障，对机电系统正常运行造成严重影响。比如，机电设备当中不同接口因受湿度等因素的直接影响，产生氧化锈蚀问题，致使信号传输失稳，引起运行问题。对于暂时性故障，其监测与定位难度相对较大，在日常工作中必须全面加强维护。
2、机械故障。
机电系统运行过程中，若没有严格按照相关标准对系统的设备进行正确操作，则会产生不同程度的设备故障。另外，设备在长时间闲置以后，其部分元器件还将发生变质与老化损坏，对其使用性能造成影响，难以发挥应有的作用和效果。
3、系统性故障。
在某些设备故障产生以后，如果未能及时有效的处理，则故障经过进一步发展和演变，其性质将产生变化，最终对整个系统的运行造成影响。对于系统性故障，其诊断难度往往很大，实际的排查工作中，需要考虑众多影响因素。
二、交通机电设备故障诊断与维修重要性。
在交通机电系统中，设备管理为重要工作，是一项具有复杂性和全面性的工作，在实际工作中，通过对设备管理及设备维护的有效加强，除了可以有效延长设备实际使用寿命，还可提高设备各项使用性能。在当前的交通系统中，机电设备及其设备十分复杂，如果在运行时产生非预知性的设备故障，则会对系统运行影响，当情况较为严重时，还会产生经济损失，甚至是伤亡事故。在设备管理工作中，采用故障诊断技术，可完成预知性的诊断与维修，使机电设备始终处在稳定且高速的状态，减少维护检修方面的经济成本。从设备检修的宏观规律角度讲，比较典型的为浴盆曲线，可分成以下三个阶段：
1、在前期，设备故障率很高，出现这一现象的原因往往是多个方面和层次的，如果设备中某个元器件的质量产生问题，或在设计与安装时产生问题，则都会使设备产生失效。
2、前期后，设备实际故障率将有所降低，逐渐保持在稳定运行的状态，即处在偶然故障期，设备故障产生原因包括元器件变质老化，操作失误和维护不当等。
3、进入损耗故障期，表现为故障集中产生，这一阶段最常见的问题包括设备老化与磨损。
三、交通机电系统设备损耗期维修周期决策模型。
因受到设备物理参数与外界影响因素的作用，设备在运行时难免会产生故障，对整套系统的实际运行造成影响，所以应切实强化诊断与维修，排除在设备中存在的潜在问题与故障，保证使用性能。建议采用预防性维修的方法，设备产生故障前，应综合不同的技术手段与管理手段，尽可能减少或避免在设备实际运行时产生随机故障。为确保设备的周期维修得以顺利、有序的开展，应先确定适宜的维修周期。通常情况下，维修周期要以工作量、运行时间为依据来确定，然而，不同设备处在不同的环境，易使维修条件有较大差异，所以周期的确定是有很大难度的。
1、修复性。
T表示维修的周期，有T=T1+T2；TP表示预防维修时间；Tf表示修复时间。若在T1时间段内产生故障，则仅修复设备，无需采取更新方法，故应对T1予以充分考虑。
2、更新性。
若设备在周期外产生故障，则此时需要采取更新方法，使设备使用性能正常发挥。基于这种实际情况，需要将更新时间为起点。在实际工作中，需以设备实际情况为依据，选择正确有效的维修方法，明确使用情况。比如，对于更新性维护，其方法统一，单个部件使用寿命难以充分体现，所以该方法主要用于寿命相对较短，且价格不高的零部件当中。
四、交通机电系统设备故障诊断与维修技术。
1、振动监测和故障诊断。机电系统设备监测和故障诊断工作中，周期振动与宽带随机振动均为常见振动形式。对于故障诊断，主要涉及以下四个方面：
（1）状态信息采集。
（2）数据信息处理。
（3）设备状态识别。
（4）故障诊断决策。
振动监测中，在传感器的支持下，将振动信号和转速信号等转换成电信号，再由计算机对其进行分析处理。根据分析处理结果，确定采样频率。监测需要采用各类传感器来实现，包括涡流式位移传感器与磁电式速度传感器。实际应用中，先做好准备工作，以设备的实际状况为依据，确定故障诊断的对象。诊断前，需要对设备各组成部分予以充分了解，明确运行方式和特征。然后在确定了诊断对象的基础上，编制科学合理的故障诊断实施方案，具体应包含以下几点：
（1）选择观测点位，测点是获取状态信息的重要窗口，如果测点具体位置的选择难以满足实际的诊断工作要求，这会对最终诊断结果的真实性及准确性造成影响。因此，所选测点必须具有良好的灵敏性，并且要有很强的操作性，可真实反映设备的实际情况。
（2）对设备频率和振幅进行估算，将其作为依据选择规格与性能相符的传感器。
（3）对传感器进行安装调试，检测设备实际运行状态，同时以检测结果为依据给出详细的诊断方案，以此来掌握设备实际运行状态，同时有计划性和针对性的采取维修措施，以免因连锁效应影响系统及设备正常运行。
2、噪声监测和故障诊断。
通过对噪声实时监测技术的合理应用，可对机电系统设备实际状态给出准确判断。设备实际运行中必然会产生噪声，将其作为信息主要来源对设备实际工作状态进行分析诊断。应用噪声监测技术时，必须了解设备运行时产生噪声的基本原理。噪声监测工作中，需要用到传声器与声级计。在确定适宜的'噪声识别手段后，以设备实际情况为依据，确定噪声源，然后通过对噪声的实时监测来检测出设备的故障。实践表明，噪声监测是一项合理可行、切实有效的故障诊断技术，值得在实际工作中大范围推广应用。
3、温度监测和故障诊断。
温度是对机电系统设备实际运行状态进行动态衡量的重要参数和指标，温度除了可以直观表现设备实际冷热程度，还能表现出分子运动实际动能。目前，在设备的温度监测方面，主要采用两种方法，即接触式温度监测和非接触式温度监测，是现阶段最为常见的设备监测技术之一。该监测方法应配置红外探测装置，采集诊断对象发出的信号，再以监测结果为依据，绘制温度场图像，这一图像具备良好分辨率，可将表面温度表现为可视化的数据图像，为设备实际运行状态的准确判断提供参考。
4、机械零件修复。
不同零件因其磨损情况与程度不相同，所以其修复层厚度也不尽相同。镀铬的修复层厚度在0.1——0.3mm范围内；镀铁的修复层厚度在0.1——5.0mm范围内；喷涂的修复层厚度在0.2——3.0mm范围内；喷焊的修复层厚度在0.5——5.0mm范围内；振动堆焊的修复层厚度在1.0——2.5mm范围内。修复零件上损坏的部位时，应对其整体结构进行综合分析，尤其是损坏的部位和与之邻近部位的结构。
如果零件对精度有很高的要求，在修复过程中，应充分考虑工艺可能造成的变形问题。不同的工艺方法有不同的成本、周期和性能，在选择时应充分考虑其经济性。便面修复过程中，除了应考虑修复的方法，还应避免对不修复部位的材料及精度造成影响；充分考虑某些修复工艺可能产生零件变形；零件修复过程中，先进行定位基准；对运动速度较高的零件进行修复时，应安排平衡工序。
五、结束语。
综上所述，在交通机电系统中，设备类型复杂多样，如果在运行中产生故障，这会直接影响系统实际运行。所以应在日常工作中加强故障诊断，严格遵循相应的基本原则确定适宜的维修周期，然后采用诊断技术来编制合理有效的诊断方案，明确设备所处实际运行状态，在第一时间发现潜在的设备故障，并及时对其处理，使设备始终处在正常运行状态。
参考文献：
[1]钟淋。基于设备全生命周期的城轨交通机电设备精细化运营筹备解析[J]。科技风，20xx（11）：189~190。
[2]曾恒。城市轨道交通机电设备安装工程质量控制方法[J]。市政技术，20xx，34（05）：210~213。
[3]程媛。轨道交通机电设备维护管理信息化方案研究[J]。铁道通信信号，20xx，52（02）：67~69。
[4]范丹龄，周军莉，王乾坤，李振伟，陈洁。轨道交通机电设备系统节能技术方案探讨[J]。建筑热能通风空调，20xx，34（06）：74~77。
[5]黎洪洲。关于轨道交通机电设备监控系统结构优化的探讨[J]。通信电源技术，20xx，32（04）：126~127+146。
[6]吴洲，史京。轨道交通机电设备监控系统结构优化问题的探讨[J]。城市轨道交通研究，20xx，17（09）：71~74。
机电设备论文6
摘要:信息技术不断完善和发展，带动了设备自动化发展，近年来，各行业发展越来越智能化，对于机电设备发展也是如此，由于机电设备系统较为复杂，为保证机电设备正常运行，有必要加强对机电设备的自动化改造及维护，使得机电设备的自动化水平优势提升。
关键词:机电设备;自动化改造;维护
在科学技术不断发展以及市场经济体制改革的背景之下，机电设备自动化得到更多人的关注，传统机电设备主要依赖于人工操作，其工作效率以及工作质量相对较低。近年来，我国机电设备自动化程度水平逐渐提升，但是与国外发达国家相比，设备自动化仍然处在一个较低的水平，因此对于机电设备自动化，应通过有效的措施，进行相应的改造及维护，促进机电设备不断完善，使得机电设备自动化能够更好的发挥作用。
1编制机电设备自动化改造及维护计划
机电设备人员通过全面、细致的检查，熟悉机电设备零部件，根据相关的规范，合理、制定自动化改造及维护计划，以此为根据，合理的制定自动化设备改造及维护工作任务，并严格按照其规定的要求以及方案，进行图纸的绘制，完成图纸绘制后，还应对组织相关人员对图纸进行审核，应将绘制的图纸与机电设备逐项审核，应保证每项都相符合，对于机电设备自动化改造及维护设计方案，应能够解决传统机电设备生产缺陷，同时能够降低机电设备运行带来的污染，减少能源消耗。在施工过程中，对于存在的问题，应组织现场的技术人员，应进行全面的'分析，找出存在的原因，并且不断完善改造方案，可以通过自检的方式，保证改造以及维护方案的可靠性以及合理性，自检合格后，由验收小组负责验收，最后由相关负责人签字确认。完成上述工作后，最后进行等级评定，保证工程的能够达标。
2落实机电设备自动化改造及维护措施
完成机电设备自动化改造及维护方案过程中，应进行充分全面的落实，这一环节也是机电设备工作的重点，工程技术人员、工作人员等主要参与者，在落实相关措施过程中，应积极沟通与交流，协调好各项工作，若存在不合理的地方，应组织相关技术人员，分析改造以及维护方案，并进行实时调整，在工作中，可以引进先进的设备，对机电设备进行全面的监测，应了解设备的生产效率等情况，并以此判断机电设备自动化及维护方案是否科学、合理。认真对待机电设备自动化改造及维护过程中存在的问题，分析问题的原因，制定具有针对性的措施，避免类似的问题再次出现，同时还应将这些问题记录下来，包括问题的原因以及相应措施等等，这样为后续的工作提供参考，促进其工作顺利进行。
3保证机电设备自动化改造和维护过程的安全
无论在任何领域，安全工作都是不可忽略的一个重要问题，对于机电工程领域，也必须注重安全性，因此采用合理的措施，加强安全管理以及生产管理水平，使得安全和生产二者相统一，为实现这一目标，可以采取以下措施:首先应组织一支严格安全工作执行队伍，以“预防为主、安全生产”指导方针，对机电设备进行实时监测，安全管理人员能够实时掌握机电设备运行状况。其次应针对不同的设备，制定不同的安全生产要求，并使得工作人员都能够充分了解，在工作中认真执行，同时还应由安全技术负责人员对工作人员进行监督，对于不安全的操作行为，应及时的制止，特别是对于室外场地以及深井作业，应给与特别的重视，应维护现场的秩序，避免由于施工给机电设备自动化改造及维护造成不利影响。
4加强机电设备自动化改造及维护人员的工作能力
工作人员操作行为、工作能力以及理论知识，一定程度上，决定机电设备自动化改造及维护效果，所以为避免人为因素带来的不利影响，应督促工作人员主动学习先进的技术，可以由专家人员带领工作人员进行学习，可以一边实践、一边学习，这样工作人员对所学内容印象更加深刻，充分结合理论与实际，解决理论脱于实际的问题，对此一方面加强工作人员对机电设备实际情况的充分了解，另一方面丰富有关机电设备自动化技术的理论知识，它是实践工作的重要基础，否则会使得工作人员在工作中频频出错。另外为了使工作人员对工作充满热情，对于工作表现积极、认真的工作人员，可以以发奖金的形式，鼓励工作人员，使得工作人员能够做好机电设备自动改造和维修工作。
5做好机电设备自动化改造及维护资料收集整理工作
对于资料收集整理工作，在机电设备自动化改造及维护工作可以起到两方面的作用，一方面对于机电设备自动化改造及维护编制工作，可以起到提供参考的作用，另一方面对于竣工验收工作、机电设备自动化改造及维护方案的完善资料收集整理同样起到了重要的作用。在资料收集整理过程中，应遵循一定的原则，即真实性、全面性以及准确性，否则起不到重要的参考作用，出现的机电设备自动化改造及维护方式与实际情况不相符合的问题，其一部分原因就是资料收集的工作做的不够到位，因此为了解决这一问题，应安排具有相关的丰富经验的人员，进行资料收集，同时对于相关资料的整理工作，也应引进相关工作人员的重视，对资料进行分析，并按照不同类型的资料，分类进行整理和保管，同时应不断的补充相关的资料，由于机电设备是在不断变化的，所以改造及维护方案也应适当的更新，使其能够满足不断发展的机电工程的需求，能够进一步发挥机电设备自动化的作用。
6总结
对于机电设备自动化改造及维护工作，作为人们关注的重点问题，其理论知识以及实践水平虽有所提升，但是仍然存在不足之处，理论与实践尚未充分结合，缺乏一定的可操作性，往往机电设备自动化改造及维护未落实到具体实践中，对此笔者从改造和维护方案编制、方案的落实以及工作人员能力提升几个方面进行探讨，希望能够充分落实改造以及维护方案，其合理性以及科学性可以得到保证，能够充分发挥其作用。
参考文献:
［1］侯捷，顾玉娜．机电设备的自动化改造及维护探析［J］．企业技术开发，20xx，03:88-89．
［2］王波．机电设备的自动化改造及维护研究［J］．时代农机，20xx，05:36-37．
［3］胡向阳．论机电设备的自动化改造及维护［J］．科协论坛(下半月)，20xx，11:51-52．
［4］于忠鹏．机电设备的自动化改造及维护探析［J］．河南科技，20xx，02:96-97．
机电设备论文7
摘要：
为提高煤矿效率、降低能耗，对煤矿机电设备进行系统性分类，分析了设备的能耗影响因素，并对其节能效率进行分析，强调要加强大型机电设备的协同运行控制及效率，完善企业的生产任务调度机制。
关键词：
大型机电设备；节能降耗；效率优化；协同运行
煤炭生产企业大型机电设备较多，如提升机、通风机、采煤机、各类输送机等，且功率大，运转时间长，电力消耗大[1-2]。根据节能降耗及环保工作要求，有必要对机电设备节能效率进行优化，提高其协同运行效率，降低电能消耗，节约电力成本，提高环保效率等。
1、煤矿大型机电设备分类
1.1按照生产系统分类。为便于机电设备管理，结合煤矿生产系统情况，将井下主要机电设备进行分类，包括通风系统、压风系统、采掘系统、运输系统、提升系统、排水系统。各大系统涵盖的主要设备如表1所示。1.2各生产系统设备能耗影响因素。通过大量文献查阅及煤矿企业调研，可对机电设备能耗情况的影响因素进行分类。一是自然环境因素。如煤层赋存深度影响提升机能耗，矿井涌水量影响水泵能耗，煤质硬度等条件影响采煤机及综掘机能耗，瓦斯粉尘情况影响通风机能耗，采区延伸距离影响运输设备能耗等，这些因素对设备的能耗影响主要表现在客观制约。二是机电设备投入及管理因素。加大机电设备资金投入，及时淘汰老旧高耗能设备，及时配备新型高效设备，有助于从根本上解决设备能耗高的问题；同时，在机电设备选型设计、设备低负荷或空载管理、从业人员节电意识等方面，对机电设备的能耗情况同样产生较大影响。三是新技术新工艺的影响因素。如变频技术的`应用，对机电设备的节能情况产生巨大影响，是节能降耗的重要途径；同时，其他诸如设备调速、功率平衡、降低运行电压等技术的开发和应用，同样对节能降耗工作产生积极影响。
2、机电设备节能效率优化
2.1机电设备节能效率分析。据统计，井工煤矿能耗最高的系统为采掘系统，占到井下全部机电设备耗电量的25%左右，其次为运输系统和提升系统，两者合计占到总耗电量的30%以上，其次为压风系统、通风系统和排水系统。根据煤矿生产实际过程，以上各大系统的机电设备在一个时期内或处于流水作业的串联式工作方式，或处于同时作业的并联式工作方式。假设整个生产系统中有n台机电设备，结合设备工作效率等因素，推算出大型机电设备的综合能耗公式[3-4]：Pt=5kni=1(niβihiφiηi(βi,hi,φi))（1）进而可推算出生产系统总荷载：c=ni=1niβi（2）式中：Pt为综合能耗；k为系统能耗系数；βi为第i台设备的负荷；hi为设备运输的提升高度；φi为第i台设备能耗因素；ηi为第i台设备工作效率系数；c为生产系统所负总荷载。分析公式，ni为本生产系统中第i台设备的开停状态，启动时为1，停止时为0；βi为第i台设备的工作负荷。根据以上分析可绘制煤矿机电设备运行效率理想曲线见图1。通过利用理想效率与实际效率误差最低原理，可以表达出井工煤矿实际生产过程中机电设备的工作效率特征。通过计算推导，排水系统中的潜水泵等设备可以使其按照非额定值工作，以节约电能；通风系统可以根据气压状况和井下实际需风量大小进行调风；运输系统可以加强煤炭物料的协同运输，减小设备空载及低负载的运行时间；提升系统尽最大可能进行电能的避峰就谷，降低电价；采掘系统则可加强人工辅助处理，入全岩掘进期间的爆破处理，减少设备损耗及电力消耗；压风系统则可根据生产实际需要进行作业。
2.2加强大型机电设备协同运行效率。煤矿生产过程及各系统的作业配合是一项大的系统工程，对于某项复杂任务如巷道掘进，井下作业首先需要主通风机及局部通风机作业，掘进进尺需要综掘机作业，巷道锚杆支护需要压风机作业，运输煤矸需要运输设备及提升设备作业，巷道迎头排水需要排水系统作业。这就需要一个统筹调度机制，监测及协调各个系统及机电设备的工作任务，在各大系统之间选择合适的资源及时间节点，利用最短工时将某项任务完成。这就需要煤矿企业建立一个完善的生产任务调度，协同控制各大系统的机电设备，让系统任务保质保量、在最短时间内完成，并确保设备能耗最低，效率最高，以实现节能降耗目的。
3、结语
本文对煤矿机电设备进行系统性分类，分析设备的能耗影响因素，并对设备的节能效率进行分析，强调要加强大型机电设备的协同运行控制及效率，并完善企业的生产任务调度机制及算法，对我国煤矿企业的节能降耗进行了深入研究，但是受限于煤矿传统能耗思想及工作难度，以及环保工作压力的不断增大，节能降耗工作依然任重道远，需要从业者继续努力。
参考文献：
〔1〕刘哲.煤矿机电设备中变频节能技术的应用[J].机械管理开发，20xx，31（6）：111-112+140.
〔2〕刘鹏.矿井提升机变频调速控制系统研究与设计[D].太原理工大学，20xx.
〔3〕高之翔.节能导向的煤矿大型机电设备协同控制技术[D].安徽理工大学，20xx.
〔4〕姚福来.机电设备的效率优化方法及其优化控制的研究[D].河北工业大学，20xx.
机电设备论文8
摘要:机电设备技术在水利水电工程建设中的应用，大大提升了水利水电工程施工效率，使水利水电工程获得了更多的经济效益和社会效益。如何优化机电设备技术的应用已成为社会各界高度关注的热点问题。从机电设备技术含义入手，总结了个人实践工作经验，结合水利水电工程建设的相关文献，就机电设备技术在水利水电工程建设中的运用展开探讨，以供广大同行参考借鉴。
关键词:水利水电;工程建设;机电设备;技术运用
水利水电工程建设与人们的生活息息相关，因此，确保水利水电工程建设的顺利开展已成为人们关注的焦点。近些年，随着科技的飞速发展，越来越多的先进技术、先进机电设备应用于水利水电工程建设中，机电设备的运用大大提高了水利水电工程建设效率，获得了良好的经济效益与社会效益。因此，科学、合理地运用机电设备，确保机电设备的高效运转尤为重要。笔者在总结个人实践工作经验的基础上，结合相关文献，就水利水电工程建设中机电设备技术的运用展开探讨，以供参考。
1机电设备相关含义
机电设备是人们生产、生活中需要用到的机械、装置、设施等物质的总称。在水利水电工程建设过程中，机电设备的安装与施工管理工作正逐渐由原有的专业化向技术密集方向转化，正因如此，水利水电施工工期时间增加，工程总花费也在升高。如何有效运用机电设备与技术显得尤为重要。在水利水电施工过程中，会运用大量的机电设备和机电设备技术，虽然提高了水利水电工程建设的效率与建设质量，但仍存在着一些制约因素，严重影响了机电设备及其技术的发展。根据数据调查分析发现，制约机电设备及其技术发展的最大因素是水利水电工程建设缺乏完善的管理制度。水利水电工程建设中，各个机电设备之间缺乏配合，无法做到良好的协调，且有些评价机制较为模糊，导致实际施工过程中机电设备的不合理操作，一些老旧的机电设备没有得到及时更新，不仅引发了众多机电设备问题，也给整个水利水电工程建设带来了巨大的经济损失。因此，在水利水电工程建设过程中，选择符合实际施工需求的机电设备，为其制定完善的管理机制尤为重要。在选用机电设备时，应结合水利水电工程建设的实际情况，仔细检查机电设备的生产质量、标准、制造工艺等要点，确保机电设备的安全运行。
2机电设备的实际运用
在水电站施工前，应根据实际施工要求，做好充分的施工准备，认真研究机电设备的配套技术与设备资料，结合水利水电工程建设的相应标准，为机电设备编制一套符合施工建设需求的详细施工管理方案，从而更为科学、合理地运用机电设备。水电站安装机电设备时，首先要为其安装相应的机电底座，确保机电设备的安全运行。在机电设备底座的安装过程中，施工技术人员必须要对实际施工环境、施工设计图纸、产品具体尺寸进行仔细考核与勘察，确保机电设备底座与施工设计图纸要求统一，避免出现尺寸偏差。在实际安装过程中，施工技术人员可以通过楔子板及千斤顶等辅助工具，对底座的中心位置进行适当调整。在安装施工前及安装施工过程中，施工技术人员必须要对电动机相关零部件进行仔细核对，确保零部件充足，满足安装需要。为进一步确保电动机的安全有效吊装，在起吊前必须对起吊工具、相关机械设备进行严格检查，以提升水电站的安全性能，确保安装质量。在水利水电工程建设中，自动化应用技术已成为机电设备技术发展的重要方向，水利水电工程的自动化计算机监控系统也正向着数字化、智能化方向发展。为保证水利水电工程设计的完整性与协调性，在实际应用过程中，要充分考虑机电设备产品型号的合理性，利用自动化监控应用技术的多样性，实现合理应用。
3提高机电设备技术运用效率的具体措施
第一，确保机电设备安装工作的规范化。机电设备安装工作更加规范，才能确保机电设备安装工作的顺利完成。施工技术人员在安装机电设备时，一定要严格遵循施工规范标准，确保安装施工的安全、有序开展。在施工过程中，施工技术人员必须佩戴安全帽。在安装不同机电设备时，要严格按照机电设备方案设计进行，确保机电设备安装过程的规范化、合理化。规范化的安装能减少浪费，保障水利水电工程建设的安全性与可靠性，使整个水利水电工程建设项目的标准与质量得以保障。在水利水电工程建设中，必须要按照规范化的方法，采用合理的顺序，对机电设备进行安装，要结合机电设备的特性，采取配套技术手段，确保安装施工的高效准确，尽可能减少偏差。在机电设备施工前，应对各个供电设备的开关、控制盘进行检修，确保各个机电设备的有效性、安全性。第二，做好与土建施工工作的配合。在水利水电工程建设过程中，土建施工与机电设备安装工作始终是密不可分的，二者既相互影响，也相互制约。要想切实提高机电设备在水利水电工程建设中的运用效率，就必须确保土建施工与机电安装工作之间的有效配合，使之相辅相成，达到事半功倍的效果。在实际施工过程中，施工技术人员应结合实际施工情况与施工环境，尽可能地为机电设备安装工作提供安全的`环境，保障机电设备调试工作的准确性。尤其是在水利水电工程的实际施工过程中，土建施工环境十分嘈杂，要想确保施工质量，不影响建设进度，实现有效的协调配合，还应做好沟通与交流工作。例如，土建施工技术人员在对室内实施装修时，应积极与机电安装工作人员交流沟通，相互协调，为后续的机电安装工作预留孔洞，从而更好地完成衔接工作。第三，结合具体施工时间，做好交叉施工作业的配合。因为水利水电工程建设具有一定的特殊性，许多部门在机电设备施工中不得不进行交叉施工作业，因此，必须做好各个部门之间的协调，根据地区差异及施工场地差异，对具体的施工时间、施工条件、施工技术进行科学、合理地分配，确保各个部门之间的交叉作业不会相互影响，确保机电设备发挥最大的效用。
4结语
笔者从机电设备技术含义入手，探讨了机电设备技术在水利水电工程建设中的应用，提出提高运用效率的建议，希望能够为广大同行提供有益的参考与借鉴。在今后的实际工作中，应正确认识机电设备技术运用的重要性、复杂性，做好水利水电工程建设，为水利水电工程机电设备提供高效可靠的运行环境，有效促进我国水利水电工程建设的发展。
参考文献:
［1］刘鹏飞，吉培栋，刘亦非.机电设备技术在水利水电工程建设中的运用［J］．中小企业管理与科技(中旬刊)，20xx，(08):90－91.
［2］梁世锋.浅谈机电设备技术在水利水电工程建设中的运用［J］．建材与装饰，20xx，(24):101－102.
［3］赵盛巍，曲道志.水电领域中应用国外机电设备的风险［J］．水电站机电技术，20xx，(04):54－55.
［4］杨刚.浅谈北疆水库机电设备改造过程中的管理措施［J］．河南水利与南水北调，20xx，(12):36－37.
［5］姚晓雯.关于如何降低机电设备采购成本的相关思考［J］．统计与管理，20xx，(09):126－127.
［6］王连庆.水电站改扩建工程机电设备设计问题及整改措施探讨［J］．电工技术，20xx，(08):47－48.
［7］吴天明，王大满，王德金.水电工程机电设备仓储面积需求测算［J］．中国储运，20xx，(02):111－112.
［8］封其谨，潘高峰.水电工程机电设备安全运行的探讨［J］．数字化用户，20xx，(07):65－66.
机电设备论文9
摘要：通过实例对洗煤厂机电设备管理实现智能化和信息化进行实践探索，介绍了机电设备管理实现智能化以及信息化的优势，分析了机电设备管理实现信息化以及智能化探索方式及效果，以期为同行以供参考。
关键词：洗煤厂；机电设备管理；智能化；信息化；实践探索
中图分类号：TD94;TD67 文献标识码：A 文章编号：1003-773X（20xx）04-0077-03
引言
洗煤厂的正常生产需要很多设备同时运行，每个设备都属于单一的系统，其中包含很多操作机构、保护装置以及附属设备，各设备之间相互关联并且相互独立。因此，对设备进行检查、保养、维修以及管理的工作量十分巨大，以往的管理模式适应不了当前工作的要求，因此，急需一种准确、高效以及简洁的管理方式对机电设备进行管理。运用计算机技术以及网络技术，对机电设备的管理实现信息化和智能化，可以有效弥补传统管理模式的缺陷，创新管理手段，是洗煤厂未来机电设备管理的重要探索方向。本文通过实例对洗煤厂机电设备管理实现智能化和信息化进行实践探索，希望为行业提供借鉴。
1机电设备管理实现智能化以及信息化的优势
当前，随着我国洗煤厂不断扩大建设规模，其生产规模也逐渐增大，设备的工作量也日趋增加，在实际工作中经常出现维修过剩以及维修不足的情况，设备的管理工作贯穿设备的选择到使用报废的全过程，主要包括设备入档、技术培训、运行使用、维护保养、故障处理、维修维护、闲置报废等，其中涉及的范围广、内容多，产生大量的记录以及文件。以往的管理手段保密性差、效率低、基本都选用纸质文件，并且信息准确性差、更新速度慢，纸质文件长时间保存后，给设备的分析、维护、更新、保养都带来很大困难。而现今的智能化以及信息化设备管理模式具备以下优势：实现资源共享，更加方便查询，相关技术人员和管理人员能够按照自己的需求，便捷地查看相关信息；具有报警功能，在设备运行中，如果设备出现温度异常或者震动的情况，系统可以自动报警，有效预防发生设备事故；提高设备工作效率，使设备管理工作更加具备针对性，提高工作质量，减少失误；可以对数据进行分析，为管理层提供重要的决策支持；节约管理经费，减少纸张的使用数量，节约传真费用、电话费用以及纸张费用；利用网络技术实行管理，不需要安装程序，管理更加方便简洁；通过计算机能够对设备的使用情况、组成结构以及相关原理进行动画演示，增强操作人员和技术人员对设备的理解，提高操作人员和技术人员的知识水平和工作能力。
2机电设备管理实现信息化以及智能化的实践探索
2.1智能点检系统
1）系统的组成。智能点检系统主要以计算机技术以及网络技术为基础，由温度传感器、点检仪、采集分站、通讯电缆、通讯适配器、中心计算机等组成，在设备地点安装采集分站、在主控室设置中心计算机。中心计算机和采集分站通过电缆进行连接，分站具有通讯功能、采集功能。2）点检模式。智能点检系统主要采用离线点检以及在线点检这两种模式，其中离线点检主要由工作人员携带点检仪，将数据录入到检测仪器中，再通过检测仪器将数据传输到中心计算机对数据进行分析，然后工作人员根据结果对设备进行维修。点检仪可以实现无线的工作模式，能够有效避免出现漏检以及谎检的情况。通过分析相关数据，可以实现对设备的及时维修和保养，确保设备保持良好的运行状态。在线点检系统的数据采集主要分为四类：设备状态数据、记录数据、测量数据以及观察数据。采集数据的方式主要就是在线检测，可以实现24h全天候检测，并且可以随时将数据传输到中心计算机，对数据进行分析，如果发现异常情况，会触发报警信号，点检人员可以根据报警信号通知设备维修人员对出现的异常情况进行处理，进而解除报警[1-3]。3）系统的三个层次。智能点检系统主要具备点检日志、统计分析、任务管理、工作计划、点检标准以及基本信息等功能，其业务范围可以分为：系统维护、工作管理以及基础数据三大模块，构成点检系统的整个软件模型，针对每个模块的特点，进行维护操作、业务处理、报表打印、查询统计以及数据输入等工作，系统根据上述功能主要分为三个层次：第一，建立数据库；第二，建立设备维护、业务处理、报表打印、查询统计以及数据输入等操作模型；第三，数据库和操作充分结合，实现管理智能化。建立数据库后，一定要合理安排点检任务，并且进行跟踪和管理。运用点检日记功能，针对点检情况，对设备的异常情况和缺陷不足进行分析和检测，通过查询功能，各级领导和点检人员可以充分了解和掌握设备的运行情况，实现资源信息共享。4）系统的相关配置。以宁东洗煤厂为例，其参与点检的设备共有120台，其中40台设备运用在线点检的模式，其余设备运用离线点检模式，其点检系统的相关配置见表1。5）系统的主要优势。智能点检系统主要具备以下优势：第一，可以实现在线传输振动、温度等设备状态参数；第二，利用通讯技术，将数据及时传输到中心计算机；第三，利用计算机的互联网或者局域网技术，支持远程维护以及网络查询等功能；第四，现场运用PDA技术，实现点检工作无纸化，更加方便数据的网络查询和现场处理；第五，将精密点检、专业点检以及日常点检集中与同一个操作平台，充分实现信息资源共享，使点检工作更合理，有效避免了工作重复和遗漏，提高点检效率和效果；第六，根据点检工作的相关标准，可以自动生成工作任务，避免点检人员出现超周期、遗漏以及疏忽等情况；第七，具有预测工作耗时和工作分布的功能，合理的规划点检人员的工作量和工作时间，避免点检工作陷入被动；第八，系统具备强大的.数据分析功能以及查询功能，通过图形的方式显示点检绩效和设备状态，更加适用于设备的管理，方便开展对点检工作的考核和检查；第九，点检仪的无线工作模式，可以避免出现漏检和谎检的情况；第十，系统具备的查询功能、分析功能可以提供更加详尽的设备数据，让管理人员更加直接方便地对设备实行管理；第十一，利用计算机技术，为软件的开发提供良好的环境[4-6]。6）系统应用效果。智能点检系统可以充分了解设备的运行情况，减少发生故障的概率，降低维修成本，起到电子警察的效果，防止维修不足以及维修过剩情况的发生，确保设备安全可靠的运行。
2.2设备管理信息系统
以宁东洗煤厂为例，通过建立信息化平台，对生产设备实行科学的指导，并且充分结合预防性、点检性、机制性检修，制定了一套有针对性的信息化管理系统，全面实现机电设备的信息化管理，信息化系统具有很强的实用性以及专业性，是集报警、分析、统计、学习、查询、记录以及保管为一体的信息化管理系统。信息化系统主要由系统管理、资料管理、档案管理、检修管理、分厂自检、专项检查、溜槽管理、润滑管理、点检管理、技术台账以及设备信息等板块组成。其中每个板块都有业务处理、报表打印、查询统计、数据输入等操作，其润滑模块还具有报警功能，可以依据润滑周期进行油脂加注，如果没有按照周期操作，会自动启动报警，系统主要分为三个层次：第一，建立数据库；第二，建立设备维护、报表打印、统计分析、数据查询以及数据输入等操作模型；第三，数据库同操作充分结合，实现设备的业务处理[7]。信息化系统在机电设备管理中的应用，可以实现管理信息资源共享，确保相关技术人员和管理人员可以准确、及时地了解设备是否安全运行，掌握设备的保养润滑情况、检查情况、包机情况、运行情况，降低设备出现故障的概率，有效避免了出现问题后进行维修而造成的经济损失。
3结语
机电设备管理实现智能化以及信息化可以提高设备的使用效率和管理水平，为企业正常生产经营提供保障，为企业在激烈的市场竞争中立足提供技术支持，促进洗煤厂为我国社会经济的发展做出更大的贡献。
参考文献
[1]王云夫.选煤厂机电设备管理与维护[J].中国高新技术企业，20xx（1）:108-109.
[2]陈学君.浅谈选煤厂机电设备管理与维护[J].河南科技，20xx（1）:139.
[3]卢安民.选煤厂机电设备状态检修初探[J].煤炭工程，20xx（8）:57-58.
[4]张瑞，王峰.选煤厂机电设备管理与维护工作探讨[J].科技创新与应用，20xx（27）:98-98.
[5]雷晓树.对矿区大型选煤厂机电设备维修管理的探讨[J].科技创业家，20xx（10）:148-149.
[6]闫耀忠.浅析选煤厂机电设备的维护与管理[J].山西焦煤科技，20xx（Z1）:52-53；56.
[7]夏亚慧.关于选煤厂机电设备管理模式的探讨[J].山东煤炭科技，20xx（3）:144-145.
机电设备论文10
摘要：随着矿产机械化水平的不断提高，进一步加强机电管理工作尤为重要，从影响矿产安全生产的要素着手，重点做好从业人员的管理、机电设备的管理、作业环境的管理三方面的工作。
关键词：采矿机电管理；安全生产；对策
在矿产企业素有“出炭不出炭，关键看机电”这种说法，可见矿产机电管理在矿井安全生产中的重要地位，随着矿产机电技术和自动化水平的不断提高，如何做好机电管理工作更为重要。机电管理在矿产安全生产过程中涉及到机电设备管理、机电技术管理、电气防爆管理、配件及材料的管理、技术资料的管理等方面，管理范围从地面到井下，从大型设备到小型电器，几乎覆盖了矿产生产的各个环节，需要企业近2/3的人员直接参与机电管理和设备现场操作，如果机电管理某个环节稍微出现漏洞，极易引发机电事故，给企业和国家带来重大经济损失，因此对矿产机电管理进行对策研究，进一步做好机电管理文章就成为矿产安全生产的重要课题。
1机电管理对策研究
如何做好矿产机电管理，有效保证操作人员安全，使机电设备安全、可靠、经济运行，促进矿井安全生产？笔者认为应从影响矿产安全生产的要素（人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素）着手，重点做好以下几个方面的机电管理工作，以进一步提高矿井机电管理水平。
1.1从业人员管理
1.1.1以人为本，牢固树立“安全责任重于泰山”的思想观念要深刻认识到做好机电管理工作，是维护矿产企业安全生产稳定大局，全面提升企业经济效益的必然要求。从业人员是矿产生产过程中的决定因素，在机电管理和设备操作过程中扮演重要角色，从业人员能否重视安全生产直接关系到机电管理的成败，赋予从业人员一定的权利和义务，创造一个充分发挥个人主观能动性的工作平台，使其在机电管理工作中牢固树立“安全责任重于泰山”的思想观念，并不断提高矿产机电技术水平和机电管理安全意识，全心投入矿产机电管理之中去。1.1.2建立健全机电管理制度，规范专业组管理，层层抓落实建立健全机电管理制度，规范专业组管理，层层抓落实，责任到人，并落实到机电管理的全过程。例如:①实行机电设备包机制度，在设备安装地点，悬挂包机、责任牌板，从设备的使用操作，到维护保养，直接责任到人；进一步落实关键地点、关键人员的责任，建立监督管理和约束机制，实行机电管理与从业人员绩效考核挂钩，加强对矿井主要生产系统的管理，如矿井提升运输、供电、通风、排水系统等的机电管理，有效的保障矿产核心生产系统的安全运行。1.1.3强化教育培训，提高机电管理人员业务素质结合矿产机电管理实际情况，制定切实可行的培训计划，对矿产机电管理、维护、操作人员进行安全操作技术、业务管理知识培训，并做到与时俱进，不断完善教育培训机制，依托矿产安全培训中心，完成对机电管理和操作、维护人员的岗前教育、特殊工种培训，提高从业人员的机电管理业务素质，使矿产机电教育培训工作行之有效。
1.2机电设备管理
1.2.1设备管理坚持“安全第一，预防为主”的原则“安全第一，预防为主”作为矿产安全生产管理的方针，是搞好矿产安全生产的.永恒主题，矿产机电管理也不例外。机电管理就是要从全局出发，认真做好预防性巡查、检修、试验、测试等工作，及时发现并排查机电安全隐患和存在的问题，做到早发现、早诊断、及时维修处理，将设备故障消灭在萌芽状态。通过采取有效安全超前预防机制，来保证机电设备安全、可靠运行，满足安全生产的需要。1.2.2做好机电设备管理信息化、规范化工作积极采用先进的管理模式，利用机电管理信息系统，提高机电管理水平。机电设备管理信息系统主要由机电前期管理、机电设备管理、机电现场管理、机电维护管理、机电维修管理、工单管理、特种设备管理、配件管理、机电技术管理、供电管理、机电培训管理、机电管理分析、系统管理等相互关联的模块组成，涵盖了公司管理层－职能科室－现场三级管理模式的信息平台。机电设备管理信息系统的使用，彻底改善了设备多，种类繁杂，流动性大，设备管理处于台帐、卡片、牌板等较原始的管理状况，实现了机电设备管理工作的信息化、规范化，解决了设备管理手段落后、状态信息不准确、资源不能共享、工作效率低的问题，为决策层和相关技术科室提供决策咨询和信息共享，提高了设备利用效率，促进设备经济、合理运行，更好地安全生产服务。1.2.3依靠科技进步提高机电管理水平充分发挥科学技术的重要作用，鼓励矿产科技进步，积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料，不断提高机电装备水平，加快对机电设备和安全设施的更新、改造，及时淘汰危及安全生产的落后技术、工艺和产品，进一步加强新技术、工艺和产品的相关安全培训工作，提高管理和从业人员的技术素质，确保机电新技术的推广应用，为安全生产创造条件，例如：我矿积极采用“绳带绳”换绳新工艺，完成对副井摩擦提升系统首绳的更换；改进、完善副井安全门闭锁，实现液压自动控制；积极采用变频和自动化控制技术；购置真空智能型馈电开关，替换井下中央、采区变电所低压配电开关；更换井下油浸式变压器为干式变压器，实现了采区供电的本质安全化等等。
1.3现场作业环境管理
1.3.1抓好“双基”工作，全面开展机电安全质量标准化活动抓好机电管理“双基”（基层和基础）工作，坚持标本兼治，不断完善安全生产长效机制，按照矿产企业《机电安全质量标准化标准》中的内容，逐条进行机电标准化管理和进行安全评价。做好机电设备管理基础工作，不具备和不足的条款，拿出整改意见，限期整改完善，并进行复评，不符合安全要求的，限期处理，直至完全符合评价标准；从生产环节和岗位的标准化抓起，规范安全操作行为，坚决杜绝“三违”和井下机电设备失爆、漏管、脱管等现象，从而实现了机电管理安全化，有效避免机电事故的发生。1.3.2进一步做好作业环境的整治，营造安全作业环境通过加强现场作业环境整治，逐步改善作业条件，按照人体工程学原理，改善设备操作人员作业体位，降低劳动强度，提高工作效率；通过科技创新，不断进行设备更新改造，使机电设备操作更简便、效率更高，运行更安全，更好的为矿产安全生产服务；不断提升现场安全文化建设，营造良好的安全文化氛围，使从业人员感知现场作业环境更舒适、更有安全感、更具人性化。
2结语
通过对矿产机电管理对策研究与分析可知：矿产机电管理是矿井安全管理工作中的一项重要内容，需要全员共同努力、齐抓共管，只要积极采取多渠道、多方式、科学的管理办法，深入到矿产机电管理的各个环节，关口前移，重心下移，进一步做好矿产机电动态管理，机电管理水平就会得到稳步提高。
机电设备论文11
摘要：随着煤矿机电一体化技术的不断发展，煤矿综采设备在煤矿中得到广泛的应用，本文阐述了煤矿综采设备现状，并针对这些问题，提出煤矿综采机电设备技术创新思路，为提高综采机电设备实用性，提高煤矿综采机电设备的使用率及使用寿命提供参考。
关键词：煤矿综采机电设备；技术；创新
随着机电一体化技术在煤炭生产中的不断深入，煤矿综采机电设备在煤矿井下生产中得到广泛应用，有效降低劳动强度，提高煤矿生产效率及采煤质量，可靠的保证了煤矿生产的安全性。随着综采设备种类不断增加、数量的不断增多及精密度的不断提高,综采设备的技术创新成了一个需要重视的问题，符合煤矿实际生产的高性能综采设备可提高综采机电设备的使用率及使用寿命。因此，煤炭企业应不断寻求创新措施。
一、煤矿综采机电设备现状
目前，由于煤炭企业对综采设备创新工作重视度不高，设备的创新机制不健全，研发资金投入不足，综采机电设备技术创新工作存在诸多不足，具体表现在：
（一）煤矿综采机电设备创新层度不足，设备更新缓慢
部分煤炭企业只盲目的追求产量，不重视设备的日常维修以及产品的更新换代，故障设备不能及时维护，老设备不能及时更新，一些综采设备存在极大的安全隐患，如液压支架维修不到位，有可能会造成顶板事故，提升机维护不到位有可能会出现突然掉落等安全隐患。机电设备控制系统及监控系统的革新速度很快，煤炭企业如用老的控制方式或监控方式，会会严重影响生产效率及生产的安全性。另外，许多煤炭企业对购买设备的资金投入不足，购买的一些综采设备没有MA标识，甚者一些明令禁止设备还在使用。因此。设备维护不到位，旧设备更新缓慢严重影响了煤炭企业的生产效率，并威胁着操作人员的人身安全。
（二）操作人员及管理人员缺乏创新意识
煤矿综采设备属于井下生产核心设备，综采设备的科技含量较高，需要专业的操作人员及管理人员进行科学的使用及合理的管理才能保证其使用性能及使用寿命。目前许多煤矿企业管理人员自身素质不高，管理工作仅局限于后期普通的保养工作。同时，由于专业知识的缺乏，操作人员不熟悉设备对应的维护程序，一旦综采设备出现故障，不能尽快制定排查方案及落实维修工作。另外，多数煤炭企业不重视培养管理人员培养，综采机电设备的管理工作不能按科学的管理方法进行，导致综采设备存在的安全隐患不能及时排除。随着机电设备的不断革新，设备的专业性越来越强，需要的管理管理人员越来越专业。高素质管理人才的`缺乏，直接影响煤矿的生产效率。
（三）新型综采设备使用及维护不到位
设备的管理制度缺乏对新型综采设备管理的主动性，新设备管理工作中,管理责任和管理权力一定要划分明确，不然管理工作就会落实不到位。国内煤矿企业经常会出现权力和责任模糊的问题,技术先进的设备得不到合理的使用及维护，阻碍煤综采设备的创新工作的开展，制约综采机电设备科技水平的提高。加强综采机电设备管理工作
二、创新工作坚持的原则
煤矿综采机电设备种类多、数量多及科技高，综采设备的创新工作要分清主次。
（一）符合煤矿安全生产要求。对被同行业淘汰的设备应及时的更新，对故障设备进行维修改造提高安全系数，不得使用不符合的标准的综采设备。因此综采设备的技术创新要符合煤矿的安全生产要求。
（二）新设备制定严格操作规程，定期检修综采设备加强操作人员的专业培训及奖罚力度，生产过程中严格遵循使用规范操作综采设备。煤矿开采过程中需要对机电设备定期检修，及时发现设备潜在的问题，减少安全隐患。
三、综采设备创新建议
（一）加大资金投入，做好设备的创新工作
煤炭企业应加大综采设备采购资金的投入，多方借鉴国外科技含量高的综采设备，并结合国内煤矿实际情况，研究科技含量高的优质综采设备，确保综采设备符合煤炭企业实际生产需求。另外，煤炭企业应加大综采设备的检修资金的投入，做好综采设备的检修及维护工作，及时淘汰不符合生产需求的高能耗、低产量设备，有效的保证综采设备的稳定运行，降低故障频率，提高生产的安全性。
（二）制定科学的创新奖励制度
科技创新是企业发展的基础，综采设备不断的技术创新能充分符合煤矿实际生产的需要。创新工作需要不断的总结经验，不断检查改进，并结合企业实际状况逐步健全完善。①做好新老设备的精细化管理工作总结维修经验、现场使用经验，结合设备厂家提供的设备说明书，以制定出相关设备的科学、合理的管理维修制度。内容应该涵盖设备的管理目标、工艺流程及工作任务等项目。②明确责任将综采设备的管理工作具体到个人，分工明确，实行责任制，每机一档建立设备的检修档案及运行状况分析报告。发现故障或潜在故障隐患，要及时维修，保证设备的稳定运行。③制定赏罚制度，提高管理人员、操作人员创新工作的积极性。
（三）加强创新型人才的培养
设备的故障率和操作人员的操作水平有直接关系，综采机电设备操作人员必须具备专业的操作技能，才能降低设备的故障率，便于设备的后期管理。因此，煤炭企业应该坚持综采设备操作人员考核上岗，并定期进行技能培训。另外，设备管理人员也需要加强专业知识的学习，提高管理水平。工作人员在工作中要有创新精神，对综采设备的创新思路多提合理化建议。
四、结论
煤矿综采设备的使用性能工作直接关系到煤矿生产效率及生产的安全性。综采设备的性能及使用条件要符合煤矿实际生产的需要，本文提出了多种创新思路，为新时期煤矿综采机电设备的技术创新工作提供参考。
参考文献：
[1]梁月伟.煤矿综采机电设备管理[J].能源与节能,20xx(03):183-184.
[2]辛静波.当前煤矿综采机电设备管理创新探究[J].中国新技术新产品,20xx(20):40-41.
[3]高爱军.探析煤矿综采机电设备的管理措施[J].山东工业技术,20xx(22):53.
[4]侯艳东.煤矿综采机电设备的管理创新探究[J].工程技术研究,20xx(06):227.
[5]李宗帅.新时期煤矿综采机电设备的管理创新探讨[J].内蒙古煤炭经济,20xx(10):57+84.
[6]郭志伟.新时期煤矿综采机电设备的管理创新[J].技术与市场,20xx,22(06):297-298.
[7]李义强,李龙飞.新时期煤矿综采机电设备的管理创新探究[J].科技传播,20xx,6(16):116+118.
[8]王明飞.煤矿综采机电设备的管理创新研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),20xx(09):192.
机电设备论文12
引言
我国是煤炭能源大国，煤炭蕴藏量十分丰富。但是因为我国煤矿主要分为露天开采和井下开采，施工作业的环境和工作难度变的越来越复杂，所以需要配备更加完善的机电设备，研究好机电设备管理存在的问题，制定出相应的解决措施，加强对机电设备的管理，促进我国煤矿企业的安全生产和开采。
1 机电设备管理方法
在机电设备管理的过程中，主要就是进行机电设备的技术管理，是对机电设备的型号选择、设备安装、检验、后期的使用和定期维护等内容，机电设备管理作为矿井生产过程中重要的工作内容和任务，对煤矿的正常开采具有非常重要的影响，尤其是对于年代比较久远的矿井，设备出现老化和故障，瓦斯浓度高以及设备运输距离比较长等条件下，更需要加强对机电设备的管理，保证其有序运转[1].
机电设备的管理方法有：第一，加强对设备的维修和检修，保证机电设备的整体质量和工作质量。作业人员应该按照机电设备维修的规律，定期组织人员对设备进行检修和保养，并且按照设备不同的情况进行具体的分类，制定检修计划，以此可以延长设备的使用寿命、较少磨损。第二，对机电设备进行优化管理，不同的机电设备指定不同的工作人员进行维护，实行岗位责任制和人员配比。此外，还可以根据各个部分生产的实际情况，确定相应的任务量，使机电设备工作量保持在合理的范围内。第三，还要对设备管理和运行进行具体的规范，建立业务保安责任制度，以便于使煤矿机电设备得以正常运行。
2 煤矿机电设备管理存在的问题
2.1 管理理念的严重滞后
煤矿企业作为我国社会主义市场经济的重要组成部分，经营目的'是提高企业的经济收益，所以现在很多的煤矿企业领导把大部分的精力投入到煤矿开采和生产的过程中，只注重煤炭的产量，忽视了煤矿机电设备的管理，没有认识到现代化的机电设备对煤矿生产的重要性，忽视了机电设备对煤矿开采的重要性。电子机电管理部门没有实权，部门职责被淡化。机电设备及其部门本身的制度不完善，并且经常出现未落实的问题。机电设备的管理人员也并没有真正发挥它的作用，只是满足目前的生产需要，管理理念严重滞后，容易发生煤矿机电设备的故障问题。
2.2 机电设备的监督不健全
煤矿机电设备的日常管理在做好日常工作以后，离不开有效的监督和控制。煤矿机电管理和监督需要专业性较强的工作人员，原因就在于检查过程中，工作人员相对较少，但是煤矿生产的矿井较长，范围面积大，所以通常采用抽样检查。该方法具有很大的随意性，缺乏全面性，导致机电设备的监督不完善。除此之外，煤矿企业内部并没有建立完善的监督机制，很多情况下工作人员缺乏工作的耐心与细心，认为不会存在什么大问题，由此导致很多的监督检查工作流于形式。
2.3 机电设备的检修不到位
煤矿机电设备在使用过程中，随着使用时间的叠加，会存在设备磨损和机器零部件损坏的问题，工作人员要加强对机电设备的检修，能够及时发现机电设备潜在的问题，及时解决和排除隐患。但是在实际的工作过程中，部分企业的领导没有认识到设备检修的重要性，再加上检修工作人员在工作中不认真，缺乏安全意识和认真的态度，使机电设备检修的效果不明显，不能真正发挥作用。最终导致无法及时发现煤矿机电设备所存在的安全隐患，继而致使故障和问题扩大化，由机电设备的问题引发尤为严重的事故，既威胁了作业人员的生命安全，同时为煤矿企业带来诸多经济损失[2].
2.4 机电设备的本身存在故障
在新的历史时期，由于我国社会主义市场经济得到了快速的发展，煤矿生产的环境和条件要求越来越高，工作环境变的更加复杂，煤矿生产的机电设备也要与时俱进，满足日益复杂的生产条件要求。机电设备的更新换代和技术发展比较滞后，很多煤矿机电设备本身均存在着一些问题乃至缺陷，设备老化、未安装保护设施等，这些都为煤矿的生产埋下了隐患，同时也对机电设备管理提出了更高的要求。机电设备存在的问题也会影响煤矿的生产，这便对机电设备的管理工作提出了更高的要求。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
3.1 完善机电设备的基础管理措施
1）建立健全机电设备管理的各项规章制度和管理方法，在煤矿企业生产的过程中，机电设备管理是一个复杂系统性的工程，设备的基础管理工作比较细致，需要制定一套严格完善的机电管理办法。我国 现 有 的 《隔 爆 电 气 设 备 失 爆 检 查 规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》《采区机电管理办法》、《机电设备管理制度》、《机电设备档案管理制度》等，为机电设备管理人员提供了管理的依据和办法，能够依照具体的制度进行，保证机电管理工作的顺利进行。
2）建立专门的管理机构，在进行煤矿机电设备管理的过程中，需要建立专门的机电管理机构开展管理，企业在内部需要建立完善机电管理体系。可以指定专门的领导负责机电管理工作，各个基层单位要设置专门进行机电管理的机构和管理人员，责任、分工明确，主要负责制定设备管理的各项责任制度和目标。还应该对机电设备管理人员和维护人员的工作进行绩效考核，并且制定科学的评判标准[3].
3）加强对煤矿机电设备的监管。认识到煤矿机电设备对煤矿正常生产的重要性，是实现企业经济效益的物质基础。在进行机电设备的基础管理时，为了提高设备的完好率、防爆率以及降低机电设备的待修率、故障率、维修次数等，达到标准的规定，就需要对机电设备进行考核，使每个目标具体化，并分解到各个煤矿基层单位。为了使机电设备各项管理制度落到实处，要设置专职的设备管理人员，并且对这些人员的工作进行全方位监督。
3.2 做好机电设备的检修
首先，应做好对机电设备的日常检修工作，立足于煤矿生产的实际情况，煤矿单位指定日常的检修工作计划和管理办法，制定严格的检修表和工作时间表，保证每天都会对机电设备进行检修；其次，要进行大规模的定期检查，煤矿每年进行12个检修日进行停产检查，工作人员制定检修计划，检修完成以后需要总结，检修的过程中，特别注意机电设备零部件的磨损问题，定期对设备进行维护；再次，要重视机电设备的大修，任何1台设备都是有使用寿命的，煤矿单位应当根据现有机电设备的基本情况，制定机电设备大修的计划，还要进行资金支持，根据各个基层生产的情况，给予不同情况的费用支持。
3.3 推进机电设备管理质量的标准化
在进行机电设备管理的过程中，质量管理的标准化是不容忽视的工作内容，煤矿全员做到掌握标准、执行标准，全面推进岗位达标、专业达标和企业达标，对于夯实煤矿安全基础，从而提高安全管理水平和安全保障能力具有重要的意义。在质量标准化工作过程当中，应当依靠和充分调动工作人员的积极性和主动性，真正认识到质量标准化建设的重要作用，在逐渐完善中形成机电设备质量标准化建设。
4 结语
经济的发展和社会的进步，对煤炭资源的需求必然会呈现出日益增多的趋势，同时对煤矿机电设备管理的工作也会变得更加艰巨。所以，要加强煤矿机电设备管理问题的研究，切实做好对机电设备日常的维护和检查，并且找出机电设备中常见的问题与安全隐患，及时的排除故障。只有这样，才能提高煤矿机电设备的使用寿命，保障设备的安全运行，对煤矿企业的有序生产提供保障。
参考文献
[1]王世锋。浅谈机电设备管理在煤矿安全生产中意义[J].山东煤炭科技，20xx（1）：175-176.
[2]刘洋。浅谈煤矿机电设备管理[J].民营科技，20xx（6）：84-85.
[3]程乾飞，蔡德兵。加强机电设备管理促进地方煤矿安全生产[J].科技信息，20xx（13）：361-362.
机电设备论文13
随着我国经济的不断发展与进步,计算机技术已经渗透进各行各业,新形势下计算机在机电设备诊断当中的应用尤为频繁。计算机技术在机电设备诊断中的应用,是现代科学进步的一个巨大的标志。由于计算机飞速发展,加上工业发展对机电设备故障诊断要求越来越高,机电设备诊断技术也迅速发展。机电设备诊断技术在如今已经成为一门新兴的学科。新形势下计算机在机电设备诊断中的应用,一改传统对大型设备维修时的资源的浪费。运用计算机技术能够更准确、更快速地对机电设备进行实时的监控,能够在第一时间内发现机电设备的故障并及时解决。新形势下计算机在机电设备诊断中的应用能够在很大的程度上提高我国的生产力,创造更多的财富。
1计算机在机电设备诊断中应用的优势
当今计算机技术已经渗透进各行各业,计算机技术能够在保证生产功效的同时,也能够大大的提高机电设备运行的安全性。计算机技术在机电设备的'诊断中具有突出的优势,一方面,计算机技术的出现,大大的减少了企业对大型机电设备的维修与诊断的成本。传统的企业基本都会花费巨大的费用对相关的机电设备进行诊断与维修,计算机技术在机电设备诊断中的应用大大减少了这方面的成本。另一方面,提高了工效。计算机技术在机电设备中的应用,大大减少了设备维修的时间,这在一定程度上提高了生产的工效。机电设备的管理与运用是关键,如果能够对机电设备进行时时状态监测和故障的预判,就可以直接为潜在的故障预示和演化、寿命预测和制定维修策略提供了坚实的技术支持。
2新形势下计算机在机电设备诊断中的应用
2.1红外诊断技术
红外诊断技术是指将红外辐射的特性应用在机电设备诊断的过程当中。任何设备在进行工作时,都会发出红外线,利用计算机能够准确的了解设备在任何时候的发热情况。当设备出现故障时,设备的温度就会明显的升高,应用红外诊断技术能够快速的发现发生故障的部位,并且能够在第一时间对设备进行抢修。机电设备在出现故障时,总是以温度变化表现出来。应用红外诊断技术能够对设备做到实时的监控,能够通过计算机显示设备的温度分布,判断设备的健康状态,并且能够及时的发现故障的部位,预防重大事故的发生。红外诊断技术在现代大型机电设备诊断中的应用能够很好的解决大型机电设备维修的难题。红外诊断技术能够在保证安全的同时,也能够在很大的程度上减少资源的浪费。只有保证机电设备的正常运行,才能在一定的程度上保证生产力。红外诊断技术是计算机在机电设备诊断中最常用的方法,现今已经渗透进我国的生产领域。
2.2开关量信号诊断技术
开关量信号诊断技术使之能够通过设备的开关量,对设备进行故障诊断的方法。开关量信号诊断的技术能够准确的定位故障位置,能够对处于生产过程当中的设备进行监听,在整个过程当中能够最大可能的保证机电设备的正常的运转。开关量信号诊断技术能够对机电设备进行实时的监听,即使机电设备正在处于高速运转的过程,运用开关量信号诊断技术也能够通过计算机将设备的运行情况进行最详细的反馈。开关量信号诊断技术能够在对设备进行诊断的同时,也能够在一定的程度上保证生产的效率。
2.3中断方式诊断技术
中断方式进行故障诊断分析时,开关量模块控制由开关状态调制为开通状态的过程当中,中央处理器执行中断,间隔定时器控制执行间隔定时器中断,内部高速计数器控制高速计数器中断。在大型机电设备诊断中一般采用中断方式中的输入中断。利用这一原理,将机电设备出现故障的信号作为终端的信号源。一旦设备出现故障,继电设备出现故障的信号就能够立刻将其传达给计算机,计算机能够在第一时间做出反应,将故障诊断信号转化为中断信号,进而对大型机电设备发出停止的指令。在收到这一指令时,必须马上切断电源,对出现故障的部位进行抢修,避免造成不必要的损失。中断方式诊断技术不同于其他诊断技术最突出的一点就是,在发现设备出现故障时,能够在第一时间自动发出故障信号,在一定的程度上那更加强了设备运行的安全信与设备诊断的准确性。
3结语
综上所述,新形势下计算机在机电设备诊断中的广泛应用,能够在很大的程度上提高我国生产力,避免了资源的浪费。只有保证机电设备的正常运行,资本才会迈出它应有的步伐。
机电设备论文14
1建筑机电设备安装工程
机电设备可以被简单的定义为机械和电气设备的总和，而在建筑施工过程中，机电设备则是指除了土木、钢筋、水泥之外的机械、管道等设备的统称。建筑机电设备系统主要由强电系统、智能化系统、给排水系统、供暖系统、空调通风系统等组成。综上所述，建筑机电设备的安装和管理涉及到的内容是非常多的一门复杂的系统工程。因此，针对建筑机电设备系统施工安装管理方案进行研究是非常有必要的，本文将在后续内容中进行详细论述。
2建筑机电设备安装管理过程中仍存在的问题
2.1安装及其配件存在质量问题
机电设备系统安装工程中需要大量的应用到螺栓、螺母、连接铜条等配件，只有这些配件自身的质量及安装工艺达到了施工要求，建筑机电设备系统整体的安全性、耐久性等才能得到基本的保证。结合现状来看，大部分负责安装的施工队伍对这一问题的关注度仍是不够的，工人随意性很大，导致各种各样问题接连出现，严重时也会出现安全事故。
2.2施工过程中噪声污染
建筑机电设备安装过程中可能出现噪声的设备主要有变压器、风机、水泵等。如果安装不当，后期由于机械设备的震动，必然会对建筑的内部环境产生不利影响。从另一方面来说，由于医院、学校、酒店等建筑机电设备系统的复杂性相较于其他建筑来说要更高一些，此类建筑的机电设备系统在实际施工安装过程中发生的碰撞、摩擦噪声污染的可能性也更大，必然会对周边群众的日常生活造成较为严重的影响。
2.3施工过程中缺乏安全意识
上文中已经提到，建筑机电设备系统正在向着更加复杂多样的方向发展，这种趋势也导致了实际机电设备安装过程中的危险系数越来越高，因此，施工安装单位及施工人员自身必须具备一定安全意识，避免安全事故发生。就现状而言，在施工现场虽有很多安全口号和标语，但施工人员安全带、安全帽、绝缘鞋的穿戴时有时无，安全防护措施能省则省。部分施工单位为了追赶工期，在高层建筑机电设备安装过程中并未展开全面的监管，导致施工人员的安全得不到保证，机电设备安装的质量也难以管理。
2.4施工人员职业素养不高
施工人员自身的职业素养是影响建筑机电设备系统施工安装质量的主要因素之一，结合此类工程的开展现状来看，市场中仍有部分施工人员自身的职业素养达不到要求。造成这一状况的原因主要有以下几点：2.4.1专业的施工安装人员占整体比重较少为了保证建筑机电设备安装的安全性和质量，施工安装人员应在接受了系统学习和培训的基础上展开工作。而现阶段市场中的施工队伍人员组成参次不齐，且多为半路出家，专业技能的缺乏必然会导致施工质量下降。2.4.2施工安装人员过分依赖自身经验随着自动化、智能化理念在建筑机电设备安装过程中的应用，原有的一部分施工理念已经不适用于现代建筑建设，如果施工人员过度的依赖自身经验，必然就会导致机电设备安装的安全性和质量下降。2.4.3管理人员难以发挥自身效用针对建筑机电设备系统施工安装进行管理是提升整体施工质量的关键，但由于施工单位对这一工作的重视度不够高、管理方案不完善、对建筑工程的综合性知识缺乏等状况，大部分安装管理人员都难以在实际施工过程中发挥重要作用。
3建筑机电设备系统施工安装管理创新思路
3.1做好施工安装前的准备工作
3.1.1深入了解机电设备的型号、规格等基本信息机电设备类型多、型号复杂，这些信息是影响施工方案制定的关键，如果相关的施工人员和技术人员没有对机电设备进行深入的了解和研究就展开工作，那么，实际的设计方案和安装效果必然也会受到一定影响。3.1.2对机电设备的性能进行全面的测试安装前具备测试条件的设备，应送第三方检测或者就地抽样测试。主要是为了保证这些设备在安装之后能够正常的使用，不会出现安装后因为设备质量问题需要返工的状况。3.1.3制定详细的施工计划由于建筑机电设备安装涉及到的单项系统工程内容多且互相交叉，如果没有详细的施工计划指导，那么在实际安装过程中必然会出现混乱，进而影响到施工质量。举例来说，实际施工过程中应先确定桥架、风管等安装时序与安装位置，变压器、冷热源等大型主设备进场时间、路径等。3.1.4引入科学的信息技术与先进的管理理念充分应用BIM技术、鲁班软件等提供安装工程的基础数据整体解决方案，打造智慧建造时代。举例来说，可用鲁班软件智能生成管线模型，生成施工图纸，并形成设备个数的汇总。大大节约了前期准备时间，提高了工程效率。3.2做好安装过程中的质量控制3.2.1配电装置配电装置是机电工程的核心装置，而如果这一装置出现质量问题或安全问题，无法正常供电，将导致施工机械不能正常运转，整体机电装备安装工程的展开必然会受到严重影响。对于这一问题来说，施工单位应针对配电装置的采购、安装、调试等过程进行全面的监管，严格按照设计图纸及施工计划展开工作。3.2.2电缆电缆自身的质量问题是导致建筑机电设备安装过程中出现安全事故的主要原因，为了从根本上杜绝这样的状况，相关的施工人员应对电缆的种类和型号进行详细区分，确保电缆的质量能达到施工要求。3.2.3安装工艺机电设备安装具备很强的技术性，施工人员必须熟练的掌握针对不同设备的安装工艺。在实际的`施工过程中，一旦出现与施工规范或施工要求不符的状况时，相关人员应及时的进行记录和分析，以此来保证建筑机电设备系统在最后的调试过程中能对这些数据进行应用。
3.3对机电安装过程中的施工技术进行管理
3.3.1空调通风系统的安装结合上文中的内容，空调通风系统是造成建筑机电设备施工安装过程中出现噪声污染的主要因素之一，施工人员可以通过以下几点来避免此类问题的出现：（1）在系统管道的拐弯位置采取曲率半径较大的弯头，保证风管系统中不会出现较大的气流噪声。（2）在机电设备上安装减震器，这是对机电设备的减震基础进行调整的主要办法。（3）在通风管道、支架、吊架等位置采取防隔振结构并做好密封性处理，以此来避免通风管道出现的漏风噪声。3.3.2消防系统的安装建筑机电设备系统中消防系统的安装是决定施工质量和安全性的关键，而施工人员则应将工作的重点放在对消防水泵和稳压装置的安装上，这些装置将能在建筑发生火灾时起到关键性的作用。相关的技术人员首先应根据建设需求对相关的安装参数进行设计，而施工人员则应严格的按照建筑施工图和机电设备安装样图来展开工作。其次，施工人员应针对水力警铃以及阀门的水流方向进行正确安装，确保火灾等紧急状况出现时，这一系统能有效的发挥作用。最后，施工人员应通过设计明显的消防系统标志来避免消防系统在建筑实际使用过程中受到损害。3.3.3弱电系统的安装从定义上来说，弱电系统主要是指建筑中的内部通信系统、监控系统、消防报警系统等，而这一系统安装过程中所使用到的技术将会对建筑能否正常的投入使用直接产生影响，因此，施工人员应从以下几方面来保证这一系统的安装能达到要求：（1）在施工前期做好管线铺设工作。医院、学校、酒店等建筑所涉及到的弱电系统大都比较复杂，因此，施工人员应结合不同的建设需求对管线布设方案进行设计，保证后续其他设备的安装能顺利展开。（2）注重软件方面的测试及系统调试工作。在完成线路铺设、主机安装等工作之后，施工人员应配合相关技术人员的指导下完成系统整体的测试、调试等工作，及时发现问题并进行调整。
3.4做好工程验收管理工作
最后的工程验收管理应从以下几方面做起：（1）对机电设备进行性能测试，并详细的记录设备的运行状况。（2）对整体建筑机电设备系统进行调试，确保整个系统能正常的运转，并建立调试运行记录表对具体的调试结果进行记录。（3）调试过程中发现问题时应从设备、配件、工艺等多个方面寻找原因，并进行处理。
4结语
综上所述，在对现阶段我国建筑机电设备系统施工安装管理过程中存在的问题进行分析的基础上，本文从安装前的准备工作、安装过程中的质量控制、对施工安装技术的管理以及最终的工程验收管理四点内容对这一工作展开的新思路进行了论述。总的来说，为了更好地适应我国建筑业的发展和需求，相关工程管理与技术人员必须进一步的对机电设备系统的安装进行持续性研究，不断提高建筑工程管理水平，共同促进建筑业健康的发展。
参考文献
[1]余朝辉.建筑机电设备施工安装管理研究[J].四川建材，20xx（11）.
[2]孙磊宇.建筑机电设备施工安装问题及对策[J].建筑工程技术与设计，20xx（28）.
[3]林莹.关于建筑机电设备施工安装常见问题的剖析[J].房地产导刊，20xx（21）.
机电设备论文15
摘要：如今的煤矿生产告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，大型的机电一体化装备大量的应用于煤矿生产的各个环节，改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可用性和可靠性增至最高。
关键词：机电设备 故障原因 质量管理
1、加强煤矿机电设备技术的基础工作
1.1建立健全煤矿机电设备管理制度
在煤炭行业中， 机电设备管理涉及面广、工作量大， 必须有一套健全的机电管理制度。如《机电设备管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》、《机电设备档案管理制度》 等， 让设备管理人员在设备管理中有章可循， 严格按各种管理制度开展工作， 确保设备管理工作做到位。
1.2建立建全完善的煤矿机电管理机构
要在企业中形成完善的设备管理体系， 要有专门的组织机构，专人负责制度、协调设备管理与维修系统的正常运作， 各基层单位设置专职的设备管理机构， 负责制定设备全过程管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作中都应有专人负责， 所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求， 随时对设备的使用、运行及设备的维修技术状况进行检查， 确保设备正常。
1.3加强煤矿机电设备的监管力度
为保证设备的完好率、待修率、事故率达到煤矿安全质量标准化要求的目标， 将各项技术指标作为考核内容分解到各个生产矿井和基层单位， 对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰， 从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的积极性； 为保证各项制度的落实， 各单位要设置专职设备管理人员、井下现场使用管理人员， 并且实行分片包干制度， 对专职管理人员的工作， 由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题， 而专职管理员未发现， 对专职管理员进行处罚， 并由其监督整改。凡专职管理发现的问题要及时下发整改通知单， 限期整改， 并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循 “设备故障不过夜”的原则， 对当事人及分管领导进行处理， 并通报批评， 使大家从中吸取教训， 降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理，材料配件自源头抓起， 保证设备的良好性能。
2、机电设备使用中出现故障的种类
（１）损坏型故障：如运输过程中的野蛮装卸导致的断裂、开裂，变形、拉伤、龟裂、压痕等。
（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
（3）松脱型故障：松动、脱落等。
（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
3、故障原因分析及其步骤
3.1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将产生故障机理识别清楚，提出有效的改进措施和处理方法，预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用维修与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
3.2在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出产生故障的原因和机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的`填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。
3.3 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：
（1）现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。
（2）分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。
（3） 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。
4、煤矿机电设备的一般维修
4.1 设备维护与维修的要点：
（1） 正确处理“预防为主”与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的潜在隐患。当磨损达到一定程度就要定期及时的检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
（2） 正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生。严重影响生产、安全和进度。
（3）正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用司机进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业维修人员负责，有计划地检查和维修，要把两者有效地结合起来，避免“断层”现象发生。
4.2 关于机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器仪表等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。
5、强化机电设备质量管理
矿井机电、运输质量标准化程度的高低， 对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井的安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作， 必须依靠和调动广大职工的积极性。统一认识， 特别是职能部门的管理人员， 要真正认识到没有质量标准化工作，就没有安全生产， 就没有效益， 使质量标准化工作成为职工们的自觉行动。质量标准化工作不是一朝一夕的事， 要持之以恒， 要作为平时工作的重中之重，常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化基础工作， 才能维护好机电设备的正常运转。
6、加强机电技术人员队伍建设
由于煤矿是高危行业， 环境差、风险大，相比其他行业收入低， 对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力， 使得大量技术人员和熟练工人严重流失， 很多矿井招不到相关专业的毕业生， 煤矿只有进行自我人才培养， 但这远远不能满足煤矿对人才的需求。因此， 煤矿人才队伍很难稳定。
要提高机电质量标准化建设， 必须按标准化要求开展机电人员技术培训工作。应全面编制煤矿机电设备和配件的计划， 新进设备必须三证齐全 （ 产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证） ，建立健全设备技术档案， 技术资料要求准确齐全。全面编制和审查汇总全矿机电设备检修计划及大修理计划， 有助于协助施工单位制定大型检修项目的检修方案， 并组织审批检修施工措施， 参与大型设备安装工程的竣工验收工作。
7、总 结
我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。 所以我们应该重视煤矿机电设备的有关问题。
参考文献：
[1] 李正祥。 煤矿机电设备管理 [M ] 。 重庆： 重庆大学出版社， 20xx
[2]万长慈等。煤矿机电技术[M]。北：煤炭工业出版社。1999。
【机电设备论文】相关文章：
机电设备论文11-12
机电设备论文06-09
机电设备论文(15篇)12-20
机电设备论文15篇12-20
（经典）机电设备论文15篇06-09
机电设备论文15篇(经典)06-20
机电设备论文（优选15篇）06-10
机电设备论文【大全15篇】06-21
机电设备论文15篇【合集】06-10