机电设备论文(锦集15篇)
在学习和工作的日常里，大家最不陌生的就是论文了吧，借助论文可以有效提高我们的写作水平。相信许多人会觉得论文很难写吧，以下是小编收集整理的机电设备论文，希望对大家有所帮助。
机电设备论文1
摘要：为了达到能够使得煤矿机电设备处于一种良好的正常工作状态，我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来，对煤矿机电设备进行诊断和维修，这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。本文主要介绍了煤矿机电设备故障诊断技术及专家系统的原理及特点，构建了煤矿机电设备诊断专家系统，并对应用结果进行了分析。
关键词：煤矿机电；故障诊断技术及专家系统；诊断；维修
1、前言
随着矿山开采技术的不断发展和煤矿企业的科学技术水平、安全管理水平的不断提高，综采机电的模式也发生了改变，从简单单一型向综合复合型转变，这样对煤矿的职工的素质和综采机电的诊断技术又提出了更高的要求。综采机电在开发矿业资源、促进矿业发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要的作用，其中在矿山岩石钻进、铲装、运输、破碎及选矿等设备中，液压技术已得到广泛的应用。但是，正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高；另一个方面，因为煤矿企业的生产特性等一些自身固有因素的影响，直接决定了使得这些工作在井下的机械的工作空间过小，使得粉尘比较大，而且湿度也加强，更甚至是压力太大的这样的环境下，也给机械设备出现故障的排除增加了更大的困难。尤其新世纪以来，随着采矿业规模日益增大，采矿机械设备也更趋于大型化，连续化，机电一体化，其性能与复杂程度不断提高，对设备故障的诊断也更为复杂。因此，为了达到能够使得综采机电设备处于一种良好的正常工作状态，我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来，对综采机电设备进行诊断和维修，这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及专家维护系统是解决问题的很好的方法。
2、故障诊断技术及专家系统
设备故障诊断技术包括故障检测与故障诊断.通常合在一体统称为故障检测和诊断（FDD）。
2.1故障的定义和故障诊断的机理
设备工作正常是指在煤矿机械设备不出现任何问题，不影响煤矿正常安全生产时，并发挥了其应有的作用、不会造成一些损失等；设备出现异常是煤矿机械设备在运行的过程中，由于机械设备的内部某个部分出现了问题，直接影响到了煤矿机械设备的正常工作，使得机械设备的缺陷进一步被放大，使得机械设备的性能不能发挥，情况恶化，但是机械设备仍然能够进行工作。故障则是指当机电设备的某个部分的缺陷发展到使得机械设备不能正常工作，使得其设备的性能和功能基本丧失的程度。正是因为监测与故障是在设备不停机的情况下进行的，所以，最终这些故障都是通过以状态信号为依据。监测与诊断就是要快速、准确地提取设备运行时二次效应所反映的特征。
故障诊断技术是以可靠性理论、信息论、控制论和系统论为理论基础，以现代测试仪器和计算机为技术手段，结合各种诊断对象（系统、设备、机器、装置、工程结构以及工艺过程等）的特殊规律逐步形成的一门新技术，主要包括检查和发现异常、诊断故障状态和部位、分析故障类型、提出诊断决策方案及诊断结论四个基本环节。其基本原理是根据机械、电气等设备运行过程中产生的各种信息，判断设备运行是属于正常还是异常，识别设备或机器是否发生故障，并对设备未来状态进行预测，确定最合适的维修方案和检修周期。作为一门交叉性学科领域，故障诊断技术在过去的几十年里得到了飞速发展，一些新的理论与方法已经得到了成功的应用。而非线性系统的故障诊断是当前故障诊断领域研究的热点与难点问题。在生产过程中，大型设备发生的故障是各种各样的，而根据系统采用的特征描述和决策方法的差异，形成了不同的故障诊断方法，具体可分为基于解析模型的方法、基于信号处理的方法和基于知识的方法三大类。
2.2故障诊断过程
1）状态监测。主要是与设备运行有关的状态信号。
2）特征提取。就是从设备运行的状态信号中发现并提取一些与设备运行过程中出现的故障及相关的特征信息。
3）故障诊断。故障诊断就是根据之前所获取的信息，并且通过相关的补充测试等一些辅助性的.信息来找到设备故障的位置。
4）决策。根据设备故障特征状态，和趋势，做出决策。设备诊断是经过分析处理以获得最能识别设备状态的特征参数。机械设备运行时产生多种信息，当其功能出现相应的异常信息，机械劣化过程产生的油液成分变化的化学信号等。利用检测仪器，做出正确的分析和诊断，可以及时预测机器设备可能发生的故障。
2.3设备故障诊断技术及专家系统概述
专家系统是一种以知识为基础的智能化的故障诊断技术的应用系统，使用知识与推理过程，求解那些专家才能求解的高难度问题。在采用先进传感技术与信号处理技术的基础上研制开发的设备故障诊断专家系统，将现代科学的优势同领域专家丰富经验与思维方式的优势结合起来，已成为设备诊断技术发展的主要方向。如果系统在运行过程中发生故障，则专家系统很快就可以根据经验确定故障的原因和部位。这种方法对于复杂系统
的故障诊断非常有效。随着计算机和人工智能技术的发展，专家系统诊断方法的智能化不断提高，它克服了基于模型的故障诊断方法对模型的过分依赖性，成为故障诊断的有效方法，并在很多系统中得到了广泛应用。
3、机电故障诊断技术及专家系统的特点
随着科学技术的高速发展，促进了现代维修理论等相关基础学科理论和各种检查技术的发展，并且工艺手段也在不断的更新和完备。根据煤矿机械设备故障的发生时间、位置等总结了机电故障诊断技术及专家系统的特点。我们可以从以下三个方面进行分析。
3.I目的明确
为了更好的确定机械运行的状态、检查相关部位的故障情况，从而可以分析出故障所发生的原因，并且可以根据原因制定经济有效的维修方案.
3.2实践性强
正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高，使用故障诊断技术，使得处理结果能够很快得到实践验证。
4、煤矿机电设备诊断专家系统的构建
煤矿机电设备诊断专家系统是利用各种类型的诊断知识通过对监测到的信息进行分析、处理，对设备运动状态进行判断和推理的软件系统。一旦设备发生异常，它可以通过推理判断找出故障的原因和发生故障的位置，最后给出诊断推理过程的解释和故障处理对策，在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前主动实施维修。它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。司马煤业公司机电设备诊断专家系统以设备运行状况及计算机网络构成为依据，以数据库技术和NET技术为手段开发，采用C/S模式，应用范围可涵盖所有在役设备，主要由设备综合管理模块、故障诊断模块、维修助手模块、预警提醒模块等功能模块或子系统等组成。
4.1设备综合管理模块
设备故障诊断需要大量描述设备状态及其演变过程的准确数据，即要有足够的信息用于分析与决策，这就是设备数据综合管理。该模块管理、存储所有设备资产清单、设备台帐图纸、设备设计数据、设备安装状况及系统图、维修历史数据、设备变更与维修记录、设备状态监测与诊断数据、事故及异常记录、测点设置、设备可靠性状态统计分析数据等等。
4.2故障诊断模块
1）专家库维护：主要用于维护专家库内的知识和经验，具体的说就是维护选定设备的征兆库，故障库以及征兆与故障之间的逻辑关联。
2）诊断推理：对选定设备进行故障诊断，推理方式包括正向推理、反向推理及正反向混合推理，并根据推理结果给出维修对策。
4.3维修助手模块
维修助手中分门别类的存放了关于设备资料、维修资料、专家资料及应急预案在内的所有文件和资料，实现了对与设备相关的所有文件资料的规范化统一管理。在需要之时可以迅速找到相关资料，包括设备说明书、设备性能参数、设备图片、设备图纸、设备视频、维修作业标准、维修技术标准、维修方法、专家资料、应急预案等。为设备的安装维护，检查调试，定期检修，故障处理，事故应对，专家咨询等各个方面提供技术支持和操作帮助。
4.4预警提醒模块
1）故障预警：根据在线监测设备采集到的各项性能数据和指标对选定设备出现的故障进行预警，以便及早采取措施。
2）维修提醒：根据选定设备的维修或维护周期，提醒设备维修人员在合理的时间对设备进行维修或维护。对单一设备，根据不同运行方式和维修方式，运用技术经济分析方法，对维修费用、效益进行评估，给出对该设备来说最佳维修时间、维修措施和维修项目，并形成维修决策报告。
5、应用与分析
在煤矿生产过程中，正是综采机电故障的多样性，成因的复杂性和进行故障诊断所需要的知识对诊断策略的依赖性。因此，基于综采机电自身的工作特性，提出了机电一体化产品的综采机电远程故障诊断。因此，传感信息融合的自适应能力是非常重要的，这样将有利于提高诊断策略的可靠性。
5.1矿井提升机检测与故障诊断
矿井提升机的功能和作用，对于煤矿工作人员来说，这并不陌生，因为矿井提升机是煤矿企业实现矿井生产、运输的主要设备之一。而且还是连接井下和地面的关键部位，它主要的作用是起到提升原煤、矸石等，下放材料和升降人员等运输任务。煤矿提升机的安全高效的运行，与煤矿企业的安全生产和整个煤矿系统人员的生命安全有着密切的关系。煤矿提升机的故障主要表现在两个方面，第一个就是“硬故障”，第二个就是“软故障”等这两类。硬故障是指由于机电设备在工作过程中，在已经设计好的参数出现了超限，使得机电设备遭到破坏，所以此类故障我们可以通过保护装置来处理；而“软故障”需要测量许多设计的工况参数，并且还需要经过数据处理才能得出一些诊断结果出来，但是由于在诊断过程中，测量的数据较多，从而导致了起准确性比较低，综合而言，“软故障”往往是“硬故障”的前兆。所以，这就说明了“软故障”的诊断准确性和及时性，对预防“硬故障”有着重要的作用，为了有效的保证矿井提升机的安全高效的为煤矿企业服务，通过许多科学技术人员的不懈努力，取得了很多的可喜成果，并且研制出了很多提升机的检测诊断装置。
5.2通风机的检测诊断技术
在当前情况下，关于主风机故障检测诊断方面的相关产品还不是很多，然而比较典型装置是KFCA型通风机集中检测仪、FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪。FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪是一个以809机为核心的通风机在线检测与故障诊断系统，它将主风机在线监测与机械故障诊断一体化。8098单片机系统是目前面向控制应用领域性能价格比最高的单片微型计算机系统。
系统的主要功能：
第一，主要起到实时检测的功能，主要检测量：轴心轨迹、轴温量、负压、通风机电流，并可巡回显示。
第二，报警、打印。各种参数报警值可任意设定超限时即可进报警并随机打印。
第三，智能诊断。利用主机内专家系统，对通风机常见的“转子”等机械故障进行诊断。故障诊断采用灰度理论对风机故障类型进行快速定位。首先测出通风机敏感部位的振动加速度，并计算其烈度值和功率谱，再根据设备标准故障模式进行灰色关联度分析，并且按照关联度的大小，以此来诊断通风机的机械故障类型。
煤矿机电设备诊断系统在神东已经得到实际应用，到目前为止，设备的说明书、性能参数、图片资料、图纸资料、视频资料、维修资料、专家资料、应急预案等资料和数据的录入工作已经基本完成，其他相关数据的录入和试运行工作进展情况良好。诊断知识库也正在以大型关键设备为试点，有计划有步骤地建立和完善。系统的应用对煤矿企业机电设备资源和技术资源进行统一集成管理，规范和完善了现有机电设备管理体系，大大简化了设备管理和维护的过程，并实现了企业机电设备的故障智能诊断，提高了设备管理的效率和水平，为企业带来了一定的经济和社会效益。它的高效性、科学性对于提高企业设备管理部门的工作效率，提升管理水平具有十分重要的意义，为提高安全生产管理水平提供了更为广阔的空间。
故障诊断专家系统的优点是：适于人的思维，容易理解，知识可用基本规则表示，无需输入大量的细节知识；个别事实发生变化时易于修改；能解释自己的推理过程。然而，在智能诊断专家系统的应用取得初步成果的后面仍存在明显的局限性，如实现故障诊断的准确度依赖于知识库中专家知识的丰富程度和专家知识水平高低；建立知识库困难，有些经验难以通过形式化的方式来描述；当系统规模较大时还存在着“冲突消解”和“组合爆炸”等问题；推理效率低，缺少自学习和自适应机制。
6、结语
设备故障诊断专家系统是煤矿机电设备完好率的重要保障。系统的应用使煤矿机电设备的检修逐渐实现了预知维修、状态维修，以保证机电设备可靠运转，为煤矿企业安全生产提供了有力保障。而专家系统由于其自身特点，在设备诊断和维修中越来越显示出其优越性，虽然故障诊断技术已得到很大发展，但还存在各种问题有待研究和解决。欲使故障诊断技术不断取得进展并在生产实践中得到应用，必须和当代的前沿学科相结合，引入相关学科中的新思维和新方法，并善于从生产实际中提出问题，归纳提高到理论和方法的高度进行研究和探讨。
参考文献：
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机电设备论文2
摘要：在分析现有煤矿机电设备管理、维护工作不足的基础上，提出多样化机电设备检修模式，以期提高信息技术水平管理，预防机电设备事故发生。
关键词：矿井机电；机电管理；管理对策；存在问题
引言
经济科学技术的发展促进人类注重安全生产，提高安全意识[1-2]。在煤矿开采过程中，随着机械化程度不断提高，机电设备安全成为目前面临的主要矛盾之一，机电设备安全、可靠运行是矿井安全、高效开采的保障。而矿井地质条件复杂、环境恶劣、不确定因素众多，这就导致机电设备故障频发、故障种类多样，在实施定期维修检查的基础上，还有机电事故不定时发生，不得不停工维修，给煤矿企业带来巨大经济损失和安全隐患[3]。为提高煤矿机电设备可靠性，发挥机电设备良好运行状态，保障煤矿高效生产，提高机电设备的使用寿命和维修技术水平对当前煤矿企业来说至关重要[4-5]。提高机电设备管理、维修人员素质，改进机电设备管理模式，创新管理手段防控机电事故发生，是最大限度减少事故率及人员、财产损失的首要途径[6]。针对目前煤矿机电管理中存在的缺陷，从机电设备管理这一方面开展研究，分析存在的主要矛盾，制定相应整改措施。
1机电设备管理存在的问题
1.1设计生产与维修相互独立如今绝大多数机电设备生产企业不参与设计研发，煤矿企业自身负责机电设备使用、维护、管理，这就导致设计、生产制造与维修技术管理相脱节，相互独立、各自为阵，各环节不能够有效、及时进行信息沟通与反馈，制约机电设备改造升级。同时在煤矿企业内部广泛存在信息沟通不畅，致使机电设备发生故障时，维修管理部门得不到最新消息，拖延机电设备维修时间，严重制约正常生产活动。1.2检修过甚机械设备磨损受众多外部及内部因素影响，它与设备运行环境、运行时间及制造缺陷等因素紧密相连，因此机械设备的磨损是时刻变化的。目前这种对机电设备定期检查的管理模式可能造成设备检修过度或检修不足，这就很难保证设备稳定、可靠运行，同时造成一定资金浪费。1.3预防机电设备故障措施缺失统计发现，机电设备的故障具有相似性和集中性，这是由于机电设备制造材料不完善及设计、生产存在缺陷。绝大多数煤矿机电故障处理方式采用哪有问题、哪维修，对于常见故障、频发故障与集中故障没有制定针对性的预防措施，在应对机电事故方面处于被动状态，进而无法从根本上提高机电设备维修及预防水平。1.4维修技术水平偏低矿山工作环境恶劣、复杂，同时专业性强，具备相关专业技术的人员不愿从事矿山生产技术活动，造成技术人员匮乏。此外，众多矿山企业对机电维护管理不重视，认为机电维修是辅助性、边缘性工作，进而对相关从业人员不重视，进一步加剧专业技术人员流失，长期以此，逐渐导致机电设备维修、管理人员匮乏。1.5设备监控系统不完善有些矿井只建立了主要生产大型设备的监控系统，没有覆盖所有机电设备，而且监测系统只能监控设备运转状态下的参数，导致设备管理及维修人员不能及时了解设备运行状态，制约机电设备高效运行和效率。1.6维修不彻底机电设备日趋复杂化、多样化和智能化，而设计制造企业与煤矿维护管理脱节，致使维修过程中对设备基本特质不了解，发生故障后维修不彻底，制约设备性能发挥。
2机电设备管理改进措施
2.1多样化机电设备维修根据机电设备运行特征及故障因素，分类制定科学、合理的维修手段，淘汰过往单一的管理、维修方式。在维修方法选取过程中因环境、设备技术条件等不同，导致管理、维修成本及设备生产效益完全不同。因此煤矿企业应建立多样、合理的维修管理体制，结合不同设备技术要求与故障类型制定多样维修方式，提前预防，及时排除安全隐患。2.2发展推进绿色维修发展绿色维修，提高环境保护意识，扩大资源利用率。要求在管理、维修过程中不但要确保机电设备发挥稳定的机械效能，还要尽量减小维护过程中废弃物的产生，提高资源利用率，实现环境友好，实现经济、环境效益共存。2.3提高信息技术水平提高煤矿机电设备技术管理，需要建立和完善信息处理系统，增强信息统计和归纳分析能力，分类处理、解决。为适应日趋发展进步的生产力和装备技术水平，满足煤矿高效、安全生产要求，对机电设备管理和维修提出挑战，新形势下维修技术水平应具备检修速度快、可靠性好及效率高等特点，进而降低机电安全生产事故，提高设备稳定性，增加企业综合效益。2.4加强设备使用和维修管理众多煤矿企业相关技术从业人员业务水平低，专业素质不高，在机电设备操作、管理过程中方式、方法不当，影响设备正常稳定、可靠运行，同时增加了设备检修、维护的复杂性。甚至由于工作人员的管理、操作不当，致使设备遗留下安全隐患或故障，因此，要加强管理、培训工作，提高维修技术水平，减少设备故障率，保障设备安全、稳定、可靠运行。2.5建立机电设备管理维修责任制度建立适合本矿井的机电设备管理、维修责任制度及配套的'考核与奖惩制度，通过制度明确责任人与责任单位，从而提高企业机电设备整体管理、维修技术水平，充分发挥机械效率，保障矿井安全、高效生产。
3结语
煤矿机电设备种类多样、性能各异、特性突出，同时机电系统复杂、庞大，直接影响矿井安全和经济效益发挥。在此基础上研究分析中国矿山企业机电设备管理中存在的主要问题，以此为基础，提出制定相应的整改技术措施和管理意见，保障矿井安全、稳定运行。
参考文献：
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［6］马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策［J］.煤炭工程，20xx(7)：60-62.
机电设备论文3
引言
我国是煤炭能源大国，煤炭蕴藏量十分丰富。但是因为我国煤矿主要分为露天开采和井下开采，施工作业的环境和工作难度变的越来越复杂，所以需要配备更加完善的机电设备，研究好机电设备管理存在的问题，制定出相应的解决措施，加强对机电设备的管理，促进我国煤矿企业的安全生产和开采。
1 机电设备管理方法
在机电设备管理的过程中，主要就是进行机电设备的技术管理，是对机电设备的型号选择、设备安装、检验、后期的使用和定期维护等内容，机电设备管理作为矿井生产过程中重要的工作内容和任务，对煤矿的正常开采具有非常重要的影响，尤其是对于年代比较久远的矿井，设备出现老化和故障，瓦斯浓度高以及设备运输距离比较长等条件下，更需要加强对机电设备的管理，保证其有序运转[1].
机电设备的管理方法有：第一，加强对设备的维修和检修，保证机电设备的整体质量和工作质量。作业人员应该按照机电设备维修的规律，定期组织人员对设备进行检修和保养，并且按照设备不同的情况进行具体的分类，制定检修计划，以此可以延长设备的使用寿命、较少磨损。第二，对机电设备进行优化管理，不同的机电设备指定不同的工作人员进行维护，实行岗位责任制和人员配比。此外，还可以根据各个部分生产的实际情况，确定相应的任务量，使机电设备工作量保持在合理的范围内。第三，还要对设备管理和运行进行具体的规范，建立业务保安责任制度，以便于使煤矿机电设备得以正常运行。
2 煤矿机电设备管理存在的问题
2.1 管理理念的严重滞后
煤矿企业作为我国社会主义市场经济的重要组成部分，经营目的是提高企业的经济收益，所以现在很多的煤矿企业领导把大部分的精力投入到煤矿开采和生产的过程中，只注重煤炭的产量，忽视了煤矿机电设备的管理，没有认识到现代化的机电设备对煤矿生产的重要性，忽视了机电设备对煤矿开采的重要性。电子机电管理部门没有实权，部门职责被淡化。机电设备及其部门本身的制度不完善，并且经常出现未落实的问题。机电设备的管理人员也并没有真正发挥它的作用，只是满足目前的生产需要，管理理念严重滞后，容易发生煤矿机电设备的故障问题。
2.2 机电设备的监督不健全
煤矿机电设备的日常管理在做好日常工作以后，离不开有效的监督和控制。煤矿机电管理和监督需要专业性较强的工作人员，原因就在于检查过程中，工作人员相对较少，但是煤矿生产的矿井较长，范围面积大，所以通常采用抽样检查。该方法具有很大的随意性，缺乏全面性，导致机电设备的监督不完善。除此之外，煤矿企业内部并没有建立完善的监督机制，很多情况下工作人员缺乏工作的耐心与细心，认为不会存在什么大问题，由此导致很多的监督检查工作流于形式。
2.3 机电设备的检修不到位
煤矿机电设备在使用过程中，随着使用时间的叠加，会存在设备磨损和机器零部件损坏的问题，工作人员要加强对机电设备的检修，能够及时发现机电设备潜在的问题，及时解决和排除隐患。但是在实际的工作过程中，部分企业的领导没有认识到设备检修的重要性，再加上检修工作人员在工作中不认真，缺乏安全意识和认真的态度，使机电设备检修的效果不明显，不能真正发挥作用。最终导致无法及时发现煤矿机电设备所存在的安全隐患，继而致使故障和问题扩大化，由机电设备的问题引发尤为严重的事故，既威胁了作业人员的生命安全，同时为煤矿企业带来诸多经济损失[2].
2.4 机电设备的本身存在故障
在新的历史时期，由于我国社会主义市场经济得到了快速的发展，煤矿生产的环境和条件要求越来越高，工作环境变的更加复杂，煤矿生产的机电设备也要与时俱进，满足日益复杂的生产条件要求。机电设备的更新换代和技术发展比较滞后，很多煤矿机电设备本身均存在着一些问题乃至缺陷，设备老化、未安装保护设施等，这些都为煤矿的生产埋下了隐患，同时也对机电设备管理提出了更高的要求。机电设备存在的问题也会影响煤矿的生产，这便对机电设备的管理工作提出了更高的要求。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
3.1 完善机电设备的基础管理措施
1）建立健全机电设备管理的各项规章制度和管理方法，在煤矿企业生产的过程中，机电设备管理是一个复杂系统性的工程，设备的基础管理工作比较细致，需要制定一套严格完善的机电管理办法。我国 现 有 的 《隔 爆 电 气 设 备 失 爆 检 查 规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》《采区机电管理办法》、《机电设备管理制度》、《机电设备档案管理制度》等，为机电设备管理人员提供了管理的依据和办法，能够依照具体的制度进行，保证机电管理工作的'顺利进行。
2）建立专门的管理机构，在进行煤矿机电设备管理的过程中，需要建立专门的机电管理机构开展管理，企业在内部需要建立完善机电管理体系。可以指定专门的领导负责机电管理工作，各个基层单位要设置专门进行机电管理的机构和管理人员，责任、分工明确，主要负责制定设备管理的各项责任制度和目标。还应该对机电设备管理人员和维护人员的工作进行绩效考核，并且制定科学的评判标准[3].
3）加强对煤矿机电设备的监管。认识到煤矿机电设备对煤矿正常生产的重要性，是实现企业经济效益的物质基础。在进行机电设备的基础管理时，为了提高设备的完好率、防爆率以及降低机电设备的待修率、故障率、维修次数等，达到标准的规定，就需要对机电设备进行考核，使每个目标具体化，并分解到各个煤矿基层单位。为了使机电设备各项管理制度落到实处，要设置专职的设备管理人员，并且对这些人员的工作进行全方位监督。
3.2 做好机电设备的检修
首先，应做好对机电设备的日常检修工作，立足于煤矿生产的实际情况，煤矿单位指定日常的检修工作计划和管理办法，制定严格的检修表和工作时间表，保证每天都会对机电设备进行检修；其次，要进行大规模的定期检查，煤矿每年进行12个检修日进行停产检查，工作人员制定检修计划，检修完成以后需要总结，检修的过程中，特别注意机电设备零部件的磨损问题，定期对设备进行维护；再次，要重视机电设备的大修，任何1台设备都是有使用寿命的，煤矿单位应当根据现有机电设备的基本情况，制定机电设备大修的计划，还要进行资金支持，根据各个基层生产的情况，给予不同情况的费用支持。
3.3 推进机电设备管理质量的标准化
在进行机电设备管理的过程中，质量管理的标准化是不容忽视的工作内容，煤矿全员做到掌握标准、执行标准，全面推进岗位达标、专业达标和企业达标，对于夯实煤矿安全基础，从而提高安全管理水平和安全保障能力具有重要的意义。在质量标准化工作过程当中，应当依靠和充分调动工作人员的积极性和主动性，真正认识到质量标准化建设的重要作用，在逐渐完善中形成机电设备质量标准化建设。
4 结语
经济的发展和社会的进步，对煤炭资源的需求必然会呈现出日益增多的趋势，同时对煤矿机电设备管理的工作也会变得更加艰巨。所以，要加强煤矿机电设备管理问题的研究，切实做好对机电设备日常的维护和检查，并且找出机电设备中常见的问题与安全隐患，及时的排除故障。只有这样，才能提高煤矿机电设备的使用寿命，保障设备的安全运行，对煤矿企业的有序生产提供保障。
参考文献
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机电设备论文4
摘要：:最近几年以来，煤矿行业安全事故频繁发生，其主要原因就是因为机电设备出现故障而导致的，所以为了降低安全事故，就必须要保证设备的日常维护检修正常和设备的质量安全，但是目前来看由于各种原因使得机电设备检修存在一定的问题，因此煤矿企业必须要加强对煤矿设备检修的管理，以此来确保设备的安全运行，为煤矿企业实现安全生产提供有力保障。对此本文做了深入研究，针对设备存在的问题提出了针对性检修措施，并对其技术优化做了一系列探讨。
关键词：:煤矿企业;机电设备检修;技术优化
在煤矿生产中必须要保证生产过程的绝对安全，对此煤矿生产企业必须要对各个机电设备进行有效的技术优化。但是在实际的操作过程中，由于煤矿机电设备的使用环境和设备的分布较为广泛，因此给机电设备的检修和养护造成了极大的困难，为设备的安全运行带来了巨大的安全隐患。由此可以看出，机电设备的检修及其优化对煤矿企业的发展有着重要的意义。只有确保设备的安全运行才能使企业的生产成本有所降低。
一、煤矿机电设备日常检修的重要性
煤矿生产企业是一个高危行业，一旦机电设备在使用过程中缺少维护和检修工作就会煤矿的生产和运行造成严重的安全隐患，甚至会导致安全事故，最终将致使煤矿企业停工停产。对此，煤矿生产企业必须要加强对设备的日常维修检测工作，以此确保生产过程中的绝对安全，最终使煤炭企业的整体效益得到提升。
二、煤矿机电设备检修存在的问题
(一)设备等环节信息共享差
由于机电设备的设计、制造、检修等过程中相关信息不能及时传送到有关部门，导致部分信息的传输受到严重阻碍，使得机电设备的维修和养护工作受到影响，设备甚至无法正常运行。
(二)固定检修存在一定的问题
许多煤矿企业都会对机电设备进行固定检修，这种检修方式指的是对设备可能发生的故障进行及时预防，从而降低机电设备的故障率。但是，这种检修方式对于设备的磨损是无法控制且不固定的，它会受到机器实际运行、工作环境和自身设计缺陷等来自多方面的影响，因此在设备检修中不能用统一的磨损标准来指导设备检修，这样会导致设备检修过于频繁从而加剧设备的磨损情况。而事后检修的方式一样不能避免这个问题，但是目前很多企业也喜欢采用事后检修的方式，这是一种被动的检修方式，只能在设备出现情况后才能对其进行维修，这在很大程度上影响了机电设备的正常运行。［1］
(三)缺乏完善的设备监控体系
许多煤矿企业已经建立了煤矿机电设备监控系统，这种设备能够监控到机电设备运行时发生的故障隐患。但是该监控体系还不够完善，它只能针对旋转运动的设备进行监控，不能对全部生产设备进行监控，因此在发生一些故障隐患的时候无法及时发现，这种问题的存在对设备的运行造成了严重影响。
(四)相关专业人才严重不足
随着科学技术的提高为了避免安全事故的发生，许多企业都会引进先进的煤矿机电设备，这就要求检修人员必须要有足够的专业知识，而且还要拥有一定的实践操作经验。都就目前的情况来，许多的煤矿企业都不具备这方面的专业人才，尤其是一些经验丰富的专业人员更是严重短缺，因此，一旦机电设备出现故障，就很可能导致设备的故障没有办法及时排除，从而影响到煤矿企业的生产。
三、煤矿机电设备检修的有效措施
(一)结合实际选择不同检修方法
要对不同的机电设备采取不同的检修方法，这就要求检修人员要根据设备的运行情况制定相应的检修方式。检修情况的`设定必须要考虑到机电设备的运行情况、容易发生故障的类型以及使用要求等。这样能够降低电机设备的检修成本和设备的磨损，从而确保设备的使用寿命得到延长。
(二)对设备监控体系进行完善
煤矿生产企业必须要对现有的设备监控体系进行有效的完善，使监控设备能都对有所电机设备进行有效的监控，从而可以大大的降低设备的故障率，确保煤矿生产的绝对安全。
(三)做好提前预防与事后检修工作
煤矿机电设备的检修不能在故障发生后才进行检修，而是应该在设备故障发生前就要对故障隐患进行排除，这样才能够实现事前预防与事后检修的有效结合，从而使机电设备的检修工作得到保障。因此，煤矿生产企业应该注意机电设备在使用过程中容易出现的问题，尽早的发现并及时排除故障隐患，从而提高设备的使用效率。
(四)明确相关责任人员的分工工作
各个煤矿企业在对机电设备进行检修时，必须要对每一个工作人员进行责任划分，同时也要对不同的部门进行责任分配，这样做能够使所有检修和检查人员能明确自己的职责，只有这样才能确保每一个设备都能得到有效的维护，从而防止设备出现漏检的可能。
(五)建立严格的监督、奖惩机制
实现设备检修工作责任制后，一定要建立完善严格的监督将发机制，它的建立能够极大的促进检修工作人员的工作积极性。对于那些不按照制度进行检修的人员要给予一定的惩罚，同时对与那些认真过着的人员要给予适当的金钱奖励，这样能够确保所有人员都能尽职尽责，从而确保所有机电设备能够正常运转。
(六)提高设备检修人员的专业素养
随着科技的快速发展，技术已经是第一生产力了，所以企业拥有先进的技术能够大大的促进企业的快速发展。因此，煤矿企业必须要提高检修人员的工资和待遇，这样才能吸引更多的专业人员进入到企业当中，只有检修人员足够的专业才能确保所有设备能够正常运转。同时企业必须要对现有的设备检修人员进行经常性的培养，这样能够使检修人员拥有足够的专业素养，同时也能跟得上设备的更新换代，从而使生产设备的运行绝对安全可靠。［2］
四、煤矿机电设备检修及优化
(一)对机电检修体系进行完善
随着改革开放的步伐不断加快，国家对煤矿生产企业的要求越来越严格，因此各个煤矿生产企业必须要将机电检修工作提升一个新高度，注重检修工作体系的完善和优化，改变以往哪里坏了修哪里的工作思路。同时对目前检修策略中存在的问题进行分析，尤其要制定有效的防范性措施，对于检修、周期检修以及大范围检修之间的关系要灵活处理好，争取在电机检修时做到“有点到面”。同时，一定要根据电机设备的实际使用情况再结合机电设备常见出现问题构建预防检修体系，这样能够有效快速的排除潜在隐患。另外电机检修体系的完善，在检修期间可以协调好各个部门之间的工作，从而提高检修工作的效率，为及时排除故障隐患做出贡献。
(二)加强机电设备的日常检修
要想使煤矿机电设备的故障率降低，就必须要注重日常的维修工作。通过日常检修工作能够对设备存在的问题尽早发现，从而及时排除安全隐患，降低设备的故障率。为做好煤矿机电设备日常检修，首先要从煤矿机电设备停产检修计划编制入手，确保检修计划制定的更加科学与合理，同时一定要严格按照计划进行检修工作，以此确保机电设备能够稳定运行。此外，煤矿企业要制定属性自己企业的机电设备年度检修计划，并且要引进外国先进的检测手段，提高本企业的检修效率和检修质量。
(三)对机电设备进行技术优化
在对煤矿机电设备进行改善时，应该遵循投资少改进项目多的原则对设备进行优化。目前，对电机设备进行优化主要表现在故障诊断技术方面。主要是针对采煤机故障检测技术、通风机的故障检测技术和矿井提升机检测技术等方面。其中矿井通风机的故障检测工作最为常见，同时也是最容易产生安全隐患的地方。
(四)促进机电设备的信息化管理
信息化管理对于机电设备的使用、安装、日常维护和检修等都具有重要意义，而在信息化的今天，最好的设备管理就是要对设备实现信息化管理。因此，煤矿企业要想确保机电设备能够长期稳定的运转，就必须要对机电设备各个环节进行信息化管理，并对过程中的相关数据进行统计，形成一个完整的档案。在档案时必须要足够的详细，同时记录必须要涉及到每一个环境。［3］
(五)保证机电设备的质量品质
机电设备对于煤矿安全生产有着至关重要的作用。因此煤矿企业在引进设备和技术时必须要确保设备的质量绝对安全可靠，因为设备的质量好坏将直接影响到煤矿企业的安全生产。同时也要确保所有检修人员在工作中一定要认真负责，在检修过程中一定要确保检修质量拥有标准化，这样才能使机电设备拥有良好的运行状态。
五、总结
综上所述，随着社会经济的不断发展，对于煤矿的需求量也越来越大，这就要求各个煤矿生产企业必须要有更高的开采能力，同时也要确保企业在开采中必须做到绝对安全，而这种安全是由机电设备的检修与优化技术作为基础的。对此，各个煤矿生产企业必须要重视机电设备的检修优化工作，只有做好日常的检修和养护才能使设备保持良好的运行状态的是煤矿的生产更加安全可靠。
参考文献:
［1］顾博闻．煤矿机电设备的检修及优化研究［J］．机械管理开发，20xx(8):176－178．
［2］孔祥伟．煤矿机电设备管理的优化研究［J］．质量探索，20xx(2)．
［3］蔡红山．煤矿机电设备管理的优化探究［J］．工程技术:全文版，20xx(11):00220．
作者：郗少锋 单位：陕西陕煤榆北煤业有限公司
机电设备论文5
摘要：近几年，随着我国经济的快速增长，公路建设事业得到了迅猛发展，为适应高品质公路，尤其是联网收费高速公路运营管理要求，包括通信、收费、监控在内的公路机自系统应运而生，高速公路机电系统是高速公路现代化管理的支撑系统，其工作的特点是分布地域广，稳定性、可靠性要求高，并且绝大部分系统设备都是全天候工作。如何用好、养好、修好、管好机电设备，使机电设备处于良好的工作状态，不仅取决于机电设备本身，更应该加强机电设备故障的预防和控制。本文对高速公路机电设备故障的预防及控制进行了探讨。
关键词：高速公路；机电设备；预防控制
一、认识机电设备故障的规律
机电设备故障的一般规律，是指导致同类机电设备故障重复发生的普遍性。例如，机电设备由于设计制造异常、选用布局异常、维修保养异常、操作使用异常等，违背了运行规律而导致重复发生的故障，就是此类机电设备故障的一般规律。主要有如下4种类型:
1.与选用相关的故障
在机电设备制造上先天不足，在技术性能、质量上达不到要求的非标准机电设备;以及选用了老、旧、杂、容量不足、己被淘汰的机电设备后而导致重复发生的故障，均属于机电设备选用异常导致的同类故障。
2.与环境相关的故障
高速公路机电设备由于设备本身，对于环境温度、湿度等有较高的要求;如夏天出现温度过高导致设备使用不稳定等环境因素发生了异常变化而导致重复发生的故障，均属于环境异常导致的同类故障。
3.与维修相差的故障
由于机电设备没有按规定的时间进行日常维护保养及定进检查，致使机电设备的异常状态(故障因素)没有及时排除而导致重复发生的故障，均属于维修异常导致的同类故障。
4.与操作相关的故障
由于操作人员技术基础较差，缺乏预防、控制故障能力，以及不按规定使用、违规操作等，而导致重复发生的故障，均属于使用异常导致的同类故障。
二、机电设备故障的预防控制要点
机电设备是高速公路不可分割的一部分，没有人的作用机电设备是不会投人运行的，同样没有机电设备也难以进行营运工作。但是，人与机电设备不是等同的关系，而是主从的关系。人是主体，机电设备是客体，机电设备不仅是人设计制造的，而且由人操纵使用，发挥其作用。因此，依据机电设备故障的规律和保证机电设备正常运行的经验，对机电设备故障的预防和控制要以人为主，通过开展预防性科学管理达到保证机电设备正常运行的目的。主要抓好10大环节:
1.选购合格机电设备
首先，要根据使用需要、技术要求、产品质量，选购合格机电设备。同时，在设计方案上要有安全功能，有些机电设备系统根据需要应有自动监测、自动控制装置，以及恶劣环境所要选用的机电设备等。
2.做好安装、调试和验收工作
凡是新投人使用的机电设备，不论是选购的，还是自制的，无论是需要安装、调试的，还是不用安装使用的，都要按设计规定，对机电设备的技术性能、质量状态、安全功能进行全面严格验收。发现问题时必须加以解决，并要经过试运行确认无误时，才能正式投人使用。
3.保证设备安全运行环境
良好的环境是机电设备安全运行必备的条件。例如，固定机电设备的布局要合理，有必要的防污染、防腐、防潮、防寒、防暑等设施，从而使环境中的温度、湿度等都能达到机电设备安全运行的要求。
4.保证相关工作人员素质
凡是从事机电设备管理的工程技术人员、操作使用人员和维修人员，都要努力学习管理、使用、维修机电设备的知识，具有自我预防、控制机电设备故障的技能。如水电工等操作人员，还要经过专业培训，使其成为爱护机电设备、熟悉性能、懂维护保养、会操作使用、能排除故障、具有应变能力，并经过考试合格后，持证方可上岗作业。
5.建立安全规范
建立、健全安全规范是强化机电设备安全管理，保证机电设备安全运行的法制手段。例如，建立机电设备管理机构和责任制，明确职责，建立机电设备安全，做好机电设备运行记录，掌握机电设备情况，发现故障及时处理。建立机电设备检修规程和安全操作规程等，严禁违规操作，从而确保机电设备安全运行。
6.好定期巡检工作
按照机电设备故障的变化规律，定期做好机电设备巡检工作，是保证机电设备性能，延长使用寿命，巩固正常运行可靠性的重要环节。其中，重要机电设备，如收费机电设备，到了规定的时间不论机电设备技术状态怎样，都必须按期进行巡检工作。
7.做好日常维护保养工作
机电设备的维护保养，是为了防止机电设备劣化、保持机电设备性能而进行的以清扫、检查、润滑、紧固、调整等为内容的日常维修活动。各机电设备的维护保养内容有各自不同的规定，可根据实际需要进行。
8.做好运行检查工作
机电设备检查，一般分为日常检查和定期检查。日常检查，是指相关每天对机电设备进行的`定项、定时检查。可以及时发现、消除机电设备异常情况发生，保证机电设备持续正常运行。定期检查，是指由专业维护人员协同操作人员按期进行的检查。通过检查，查明问题，以便确定机电设备的维修种类和维修时间，从而消除机电设备异常状态，确保机电设备安全运行。
9.避免同类故障重复发生
机电设备故障发生之后，要按“四不放过”原则进行讨论分析，从中确认问题出自设计、操作、日常维护等等还是别的地方。从而有针对性地采取防范措施，如健全安全规范，改进操作方法，调整机电设备检修周期，以及对老旧机电设备更新改造等，避免同类故障重复发生。
10.做好更新改造工作
根据需要和可能，有步骤、有重点地对老旧机电设备进行更新改造，并按规定做好机电设备报废工作，是保证机电设备正常运行。机电设备使用至老化期，由于性能严重衰退，不仅影响正常生产，还可能导致故障发生，而且由于延长了机电设备的使用时间，相应增加了检修次数和材料消耗，同时，由于精度降低导致质量故障。因此，该报废的机电设备必须报废。
三、维护模式对系统维护的影响
高速公路机电设备故障的预防与控制也是跟整个系统的维护模式息息相关，行之有效的维护模式能有效地提高机电设备故障的处理效率。传统的维护模式主要有自行维护和专业维护两种模式。
1.自行维护模式
采用自行维护模式的高速公路运营管理单位首先要拥有一支技术精湛的维护队伍。由于涉及多专业、高技术，所以对维护人员的技术水平和综合维修能力要求相对较高，人员的配备要考虑各专业和各工种相结合，人数较多，维护队伍较庞大。从机电系统建设期就参与施工的管理人员具有熟悉工程情况、了解系统结构、上手较快的优势，可使维护工作迅速全面展开，同时还具有利于统一管理，便于考核、监督、方便协调的特点。但自行维护模式，需要配备足够的维护机具、车辆和仪器仪表，初期投资较大。
2.专业维护模式
采用专业维护模式的高速公路运营管理单位与专业维护、维修公司签定年度维修合同，并在合同内规定维修范围及服务内容。通过专业化维护管理充分借助专业公司的技术优势，对机电系统运行过程中存在的故障隐患做到有效预防，保证系统正常运行。专业维护模式从人员配备上来看，只需配备系统管理员，不需配备维护技术人员，减少了人员的配备。高速公路运营管理单位不需配备车辆、维护机具和仪器仪表，大大减少了初期投资。但后继费用即每年支付给维修公司的维修金额较大，一般是按路段机电系统设备造价的一定比例来支付维修金。
3.三级维护模式
根据上述传统维护模式特点结合实际情况，总结出的三级维护体系的维护模式，可作为机电系统行之有效的管理模式。所谓三级维护体系就是以高速公路运营管理单位自身组建的维护队伍为主体，辅助以分项专业维护公司进行维护，采用中心、分中心、收费站三级管理模式来进行管理。
3.1一级维护
即中心管理层，一级维护主要由设在公路管理单位的通信中心，负责全线机电系统维护的管理工作。由2一3名管理员组成，主要负责建立健全和完善的维护管理制度，从机制上保证维护工作的及时与到位;对技术人员定期进行考核，奖励先进，充分调动职工的积极性;加强内部工程技术人员的能力锻炼和培养，采用走出去请进来等方法切实有效地提高技术人员的专业技能，营造一个积极向上、勇于克服困难的良好环境;准确地掌握全线备品备件的需求情况，及时采购并做好管理工作;负责与厂商或专业维护公司联系进行维修、维护;作好统计工作，建立健全综合技术档案。该级维护是由中心负责组织实施或协调各分中心、收费站、厂商和专业维修公司等参与完成的。
3.2二级维护
即分中心维护层，二级维护是整个维护体系的核心部分，承担了绝大部分机电设备维护、维修工作。下设在驻地办(管理所)的通信分中心由3一4名机电工程师组成，主要负责所辖路段及本段收费站、服务区机电设备的维护、维修工作;做好维护、维情况的详细记录，建立完备的技术档案，作好设备维修工作的统计工作，有针对性地对设备故障进行预防;负责对所辖收费站设备使用、管理及日常养护工作进行指导监督。高速公路一般有多个收费站，每个收费站又有多条收费车道，每个车道的设备及布线结构基本相同，因此出现的间题和故障也具有雷同性、可比性。
3.3三级维护
即收费站养护层，三级维护属收费站监控室养护管理，由收费班长、监控人员及电工组成。主要任务是针对设备工作现场的运行特点有效地按规程操作设备正常运行，保证工作场所的正常秩序，保持机房、车道内设备外表清洁，更换设备上日常消耗品，向上一级即分中心上报设备故障，使整个收费运行优质、低耗、高效、安全地开展。
三级维护体系有利于高速公路管理单位建立规范化管理制度，建立起以人为本的管理理念，增强单位的竞争能力，提高服务质量，是具有人员少、维修快、运行成本低、方便管理、利于协调的一种高速公路机电系统维护模式。因此，将更有效地发挥机电设备故障的预防及控制作用。
四、结束语:
高速公路机电系统是一个庞大的体系，并且随着高速公路不断地发展而不断的加大，其重要性在高速公路运行中越发重要。由此，机电设备的预防和控制都将是摆在我们面前的一个重大课题，这个课题必将向更深广的层次探讨。
机电设备论文6
摘要：众所周知，水利行业作为我国基础设施建设的重要部分，能有效促进我国经济建设的健康发展，而如何加强水利工程项目的正常运行就显得尤为重要，在水利工程中机电设备的正常运行管理是一项重要的工作，如何保障水利工程机电设备的运行稳定性就显得尤为重要。本文分析水利水电工程机电设备运行的问题，并对加强水利工程机电设备运行的强化措施进行探究。
关键词水利工程；机电设备；问题分析
1加强水利工程中机电设备运行管理的意义
所谓水利机电设备运行管理工作，主要指的是对水利工程中的机电设备使用、保养、维护、检修等方面的管理。机电设备的运行管理工作是否到位，在某种程度上决定了水电站、水闸、泵站等水利工程是否能顺利安全运行，同时充分发挥其经济效益、社会效益。当机电设备的完好率降低时，其利用率也随之下降，而此时的机电设备安全性能比较差。现如今，机械自动化水平的不断提升，导致机电设备的使用技术也随之趋于先进化。因而要求机电设备运行管理工作人员不断提升自身的管理水平，加强对于机电设备的管理，并保障机电设备工作时能够正常运行。同时，管理工作人员要不断提高机电设备的利用率、完好率，并最大限度地延长机电设备的使用寿命，缩短其维修时间，降低机电设备的维修费用，节省设备运行中消耗的相关辅助材料，最终降低水利工程的建设成本，并实现工程社会效益与经济效益的最大化。
2常见的水利工程机电设备运行问题
2.1闸门异常问题
在水利工程机电设备运行中，闸门问题十分常见，对整个机电设备的运行影响大。具体来说，主要表现在：①闸门排漂门左右油缸差距较大是典型的异常问题，对闸门有很大的影响，尤其是对阀门启动的影响更为严重，会直接导致卡壳问题，影响其正常运转；②在闸门的正常使用中，出现操作发卡的问题，主要电气开度仪器故障导致，而对于这种电气开度仪器的故障来说，其形成原因又是因为闸孔液压分配不平衡导致的，必须引起应有的重视。
2.2机电设备的漏油现象
水利工程在运行设备的過程中，漏油是一种普遍现象，甚至产生白雾，主要由于发电机没有盖好组合轴承的端盖，导致在外界和端盖之间的空气来回流通，最终导致机油流出。在发电机中这两个重要部位间安装着密封装置，但对防止机油的流出效果不明显，随着螺栓的路线机油慢慢渗透，随着时间的推移，就会造成漏油现象。此外，机电设备在工作时，会产生较高的温度，进而出现“油雾”现象，对设备的损害程度是非常大。
2.3水轮发电机组异常问题
作为水利工程机电设备运行的关键部分，水轮发电机组是常见问题有：①组合轴承漏油问题，对于水轮发电机组的影响严重，需要尽早控制和处理；②定子温升过高也是比较常见的一种水轮发电机组运行异常问题，其主要就是因为在水轮发电机组运行中的摩擦等问题引起的发热导致；③水轮发电机组运行过程中，存在着一些其他的异常问题，如转轮接力器拉缸故障、大轴位移过大等都是影响严重的异常问题。
2.4电缆线外部破裂问题
水利工程机电设备运行过程中电缆线外部破坏也比较常见。究其原因，主要还是由于产品自身的质量问题导致的。一些水利项目中出于节省成本考虑，采购一些质量不达标的电缆线。在长期使用过程中，劣质电缆线容易遭到破坏，导致外部破裂，进一步引起电缆线的烧毁、损害，而且劣质电缆线的使用也会对机器设备造成损害，由于较差的相容性其使用寿命大大降低。
3加强水利工程机电设备运行的策略
3.1加强机电设备的维护
维护工作是设备得以顺利工作的重要保障。维护设备这项工作是极为重要的，包含了很多的工作内容，要对工程中设备运行的数据进行详细的记录，必须要保证这些数据都在正常的范围内；还需要对各个接口进行检查，接口处并不具备足够的防守能力，因此要给予高度的重视。此外，这对设备进行检查的时候，还需要对奇怪原因的来源进行仔细检查，将引发的原因找出并进行有效解决了。总而言之，在维护设备的过程中，对存在于不同环节中的一些问题进行详细的解决，保证设备能够得到更长时间的使用。
3.2加强设备漏油问题的处理
首先应当分析设备漏油的原因，在设备投入大量运行之前采取相关的防御措施，减少设备漏油现象发生的概率。比如我们分析处该种设备漏油多因为发动机的'组合轴承的端盖密封性差，且端盖的密封性多与其材料质地有关，因此为了提高其密封性，我们就使用一些品质有保证、先进高端的物质材料。再者应当针对发电机的关键部位问题进行研究，关键部位的密封装置没有起到应起的作用也会影响到其整体密封性，因此应该在关键部位另外加上一个防止漏油的装置。最后应该对设备定期进行检查，观察其是否出现漏油现象，从多方面入手，减少“油雾”现象发生概率，维护设备的正常运行。
3.3闸门异常问题的处理
对于水利工程中闸门中常见的异常问题来说，其相对应的处理措施也应该从以下几个方面入手：①首先，对于运行过程中出现的电气开度仪器故障来说，最为主要的处理措施就是及时更换设备中的继电器，进而保障闸门控制的灵敏性，保障其运行的稳定性；②其次，针对具体运行过程中使用的润滑油进行严格的控制和管理，除了要保障其润滑油本身的质量之外，还应该确保其使用的准确性，尤其是对于支角座的使用来说，更是应该加强关注，切实提升灵活度；③最后，还应该针对闸门中排漂门油缸中的偏差进行严格的控制，保障其液压启动装置的控制准确性。
3.4水轮发电机组异常问题的处理
对于水轮发电机组异常问题的处理来说可以从以下几点入手：①首先，必须要重点针对整个水轮发电机组中的一些关键设备进行严格的控制，保障其使用的稳定性，避免出现一些运行故障或者是外表破损问题；②其次，针对因为组合轴承漏油导致的油雾现象来说，及时的更换一些质量较好的轴承端盖，提升其密闭性；③最后，对于定子温升过高问题来说，应该积极采用一些降温措施来进行控制，综合运用风机、通风口等设置来提升其降温效率。
4结束语
总之，水资源是全球经济发展的重要能源之一，尤其在当前水利工程机械化应用日渐广泛的环境中，加强水利工程机电设备运行管理工作，提升水资源的利用率显得尤为重要。因此，有关部门要对水利工程机电设备的质量予以高度的重视，并要加大对这一模块的投资力度，以保证水利水电工程机电设备的质量安全。
参考文献
[1] 钟锴.浅谈水利工程机电设备安装与维护[J].江西建材，20xx，（05）：132.
机电设备论文7
摘要：
通过对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行分析，探讨了机电设备中诊断技术以及维修技术的具体应用情况，以确保煤矿机电设备的安全、可靠运行，促进煤矿生产效率的提升。
关键词：
煤矿；机电设备；诊断与维修技术
引言
对于煤矿生产，机电设备所发挥的作用是极为重要的，同时还会对煤矿生产的效率产生极大的影响。随着机电设备自动化程度的不断提升，机电设备的安全运行显得更加的重要。不过，煤矿生产过程中，机电设备的工作环境相对来说较为复杂多样，这使得机电设备在管理的过程中存在较大的困难，也对管理工作提出了更高的要求。基于此种现状，对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行深入的探讨与研究就十分有必要。
1、煤矿机电设备的故障诊断技术
煤矿在进行生产的过程中，所涉及到的机电设备数量巨大，而且种类繁多，应当全面的掌握机电设备故障的诊断技术，才可以更好的做好机电设备的安全管理工作，确保煤矿生产可以顺利的进行。目前，随着科学技术的不断发展，各种高新技术，例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等，大量的应用在机电设备中，使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大，同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志，对于机电设备的故障加以分析更是成为了煤矿生产管理工作的重要基础保障。按照不同机电设备的结构、工作环境以及运行情况所存在的差异，机电设备的故障表现形式同样也会有所差别。通过长期的对机电设备故障诊断经验来看，其发生故障通常会出现以下特点：机电设备运行时，其性能参数出现明显的降低现象；机电设备在运行过程中出现异常的振动现象；机电设备发出的声响表现异常；机电设备出现较为剧烈的振动，同时磨损现象较为严重；机电设备排出的气体组成出现明显的改变，设备出现过热的问题。通过上述故障问题可知，机电设备出现故障的形式是多样化的，导致故障出现的原因也是非常多样的。对于煤矿中使用的机电设备来说，一般出现故障的概率大小在不同的阶段是具有显著差异性的。机电设备发生故障通常被分为三个不同的时期。
（1）早期故障。煤矿电机设备在早期，初始阶段发生故障的概率相对高，不过，随着时间不断的推移，机电设备出现故障的概率逐渐的降低，此时期称为磨合期。磨合期的时间段具体多长，通常和机电设备的设计以及生产质量存在直接的联系。磨合期内所发生的机电设备故障问题，大多数情况是由于机电设备在设计或者生产过程中有一定的缺陷存在所导致的，也可能是由于机电设备作业的环境不适宜而导致的。
（2）偶发故障时期。机电设备的故障出现在偶发时期之内，则机电设备出现故障的概率表现出较为稳定的变化，近似于定值。此阶段机电设备发生故障多表现出随机的状态。机电设备在此阶段中发生故障的概率相对较低，运行过程相对来说较为稳定。
（3）损耗故障期。此时期指的是在机电设备运行较长时期以后，其所出现故障的几率有所增加。在此时期内，应当强化对于机电设备的维修以及管理工作，如此可以保障机电设备能够安全、可靠的运行。若是机电设备出现故障，则应当严格的加以诊断，确保后续的维修工作拥有可靠的基础保障。
2、煤矿机电设备故障诊断技术的应用
2、1煤矿提升机的故障诊断
进行煤矿的开采作业过程中，离不开提升机设备，其肩负着矸石、煤炭、人员以及材料等运送工作。提升机的运行安全性与可靠性，对于煤矿开采作业来说尤为重要，同时也直接的关系到作业人员的生命与财产安全。提升机进行故障诊断中，使用的方法很多，现在应用最为广泛的方法是通过传感装置对提升机控制系统进行全面的检测，通过对控制系统的频谱分析得到具体的故障情况。由于煤矿的提升机设备工作过程依靠的是机械传动系统，同时还包含有制动及润滑系统。在提升机运行过程中，每一个部件均可能出现一定的故障。因此，如果想更加精确的诊断出提升机发生故障的类型难度也相对大。但是通过多传感装置信息融合的诊断方法，对提升机的故障进行诊断，便可得到更多的故障信息，而采用单一传感装置无法实现的。通过利用多传感装置对提升机进行故障诊断，使得诊断的可信程度明显增加，对于提升诊断的可靠性十分有利。
2、2煤矿采煤机的故障诊断
采煤机是非常重要的机电设备，采煤机运行的'情况会影响到煤矿的采煤产量。根据以往对采煤机故障诊断经验得出，采煤机发生故障有近3/4的情况是采煤机的液压系统发生故障，液压系统运行过程中的可靠程度会严重影响到整个机电设备的故障发生概率。采煤机的液压系统又包含有低压系统及高压系统。在采煤机的负载不断增大的情况下，高压逐渐的增加，低压却表现出恒定的状态，采煤机的负载改变对于低压没有影响。若是采煤机的负载出现增加，低压表现正常，但是高压却出现降低的情况，说明采煤机之中有一定的漏损问题存在，且发生漏油的位置是在主油路的高压一侧，此时应当停止采煤机的作业而进行故障的维修。要是出现高压降低低压却升高的问题，则说明采煤机中的高压系统与低压系统有一定的窜通问题。此时，应当对采煤机的安全阀门、旁通阀门等装置加以检查，查看有无窜液问题的出现。在诊断液压系统的过程中，主动保养与维护，才能确保采煤机运行过程的安全与可靠性，有效的增加采煤机的寿命，提升煤矿采煤的效率。
3、煤矿机电设备的维修技术应用
煤矿机电设备长期的运行会产生一定的磨损，从而使得个别的元件发生劣化，导致故障问题的发生，导致机电设备无法正常的运行。因此，对于出现故障的机电设备应当及时的加以维修，应当按照机电设备的实际运行情况，而选用适宜的维修技术。
3、1温度诊断技术
煤矿机电设备出现故障，将导致机电设备的稳定性表现出异常的现象。当机电设备的部件发生损伤，一般先表现出温度上升的现象。把监测到的温度数据信息制作为图像，将不同的温度值逐一的采用直线连接，通过直线的斜率对温度发生的变化进行全面分析，计算直线的斜率便能够估算得到机电设备在某一时间点上的温度，若是温度值大于机电设备运行中允许出现的最高值，便可以得出机电设备极有可能出现了故障。
3、2振动检测技术
此种技术通常应用在预防性的维修过程中，通常分成两种不同的类型，既简易诊断系统及精密诊断系统。简易诊断系统其是通过测量放大装置，将测量振动的传感装置所监测到的振动信号进行有效的放大处理，再通过检波装置得出振动的峰值或是振动的有效值，便可充分的对所发生的机械振动加以全面了解。精密诊断系统其是采用定期的方式，或是采用在线实时监测的方式，将所收集到的机电设备振动数据记录与磁带之中，并通过相应的信息数据处理装置，对所收集的信息数据进行处理与分析，依照相应的分析结果，对机电设备可能发生的故障类型以及故障位置进行判别，以此作为依据制定相应的维修方案。
4、结语
只有制定科学与适宜的维护及维修措施，才可更好的保障煤矿机电设备能保持安全与可靠运行。进行维护及维修作业过程中，应当结合适宜的诊断技术，对机电设备所发生故障进行全面排查，同时依照故障诊断结果，制定更为适宜的维修方案，确保机电设备故障能得以及时、有效的解决，保障机电设备运转的安全与可靠性，促进煤矿生产效率的提升。
机电设备论文8
摘要：现阶段，随着我国工业的快速发展，水利事业引起了国家的高度重视，大量的水利发电站开始不断涌现，从而为人们的日常生产生活提供了较多的便利。而且泵站在水利工程中发挥着十分重要的作用。现如今的泵站机电设施变得越来越健全，并逐渐向现代化转变。然而，在实际使用泵站机电设备时，发生损坏后的维修工作中仍旧存在着部分质量问题与漏洞，从而严重影响了设备的再次使用。基于此，文章从泵站机电设备维修质量的影响因素出发，提出相应的解决措施。
关键词：泵站机电；设备维修；维修措施
现如今，水利系统的构建使我国水资源分布不合理与跨流域分布的问题得到了缓解。通常情况下，泵站机电设施都在比较繁琐的条件中运行，在这种情况下，机电设施出现问题的可能性就较高，由此可见，有关技术人员应当对机电设施的维修质量问题引起足够的重视。就当前而言，尽管我国泵站机电设施的维修方法不相同，但是从整体上来看，解决方法基本都相同。基于此，文章分析了使用和维修泵站机电设施时存在的质量问题，并提出了解决措施。
1泵站机电设施维修质量的影响因素
我国大多数泵站的运行管理中仍然存在较多的问题。虽然维修人员能够找出设备发生故障的具体位置，但却难以对各项设施参数进行较好的掌握。此种管理模式造成双方人员在开展交接工作的过程中无法顺利完成。此外，做好机电设备的常规维护工作有利于确保泵站工作的正常开展，然而在工作过程中，机电设备发生故障之后对其进行维修时往往会存在部分质量问题，从而严重地影响到了泵站的正常工作[1]。首先，泵站机电设施维修管理部门的工作人员未落实好监督工作，泵站机电设施包括许多型号较大的系统化的作业设备，往往会由于某个部位发生的故障造成整个系统无法继续运行。然而，在进行实际操作时，一些维修人员并未根据设备维修要求来开展维修工作，操作方法不当极易造成机电设备再次发生故障，从而大大地降低了维修质量；其次，泵站机电设施运行人员在工作中缺乏严谨性，通过开展实际工作可以得出，在起初运行管理泵站机电设施的过程中就存在大量的疏漏之处，并且大型机电设备需要投入的资金非常多，导致了负责维护运行的人员常常会由于只重视资金方面的.投入却忽视了设备的常规检修工作，以为花钱购置的设备就必须最大限度的发挥出应有的作用，这样就无法及时发现设备问题并对其加以解决；再次，未明确维修质量问题责任负责人，必须由专业的技术人员负责维护泵站的大型机电设施，但是，由于在开展实际工作的过程中，常规的运行管理工作和维护工作并不隶属于同一个部门，从而造成了机电设备存在的问题无法得到及时解决。运行管理人员的专业水平低于维修技术人员，而且维修技术人员也不能做到较好的理解管理运行系统的规定，因此，一旦在设备质量方面出现了问题，就会相互推卸责任，很难切实提高维修质量；最后，管理人员本身具备的能力良莠不齐，在维修泵站机电设备时，维修人员的技术水平较低，坚持正常工作的原则，未能对设备出现的问题加以充分分析，造成了维修不全面。而且设施的类型非常多，不易操作，维修运行人员本身的综合素质较低以及不能全面掌握设备参数等问题均属于对我国当前泵站机电设备维修质量造成影响的因素，因此，有关人员必须高度关注此问题，一起研究使问题得到有效解决的合理措施。
2解决泵站机电设备维修质量问题的有效措施
首先，建立健全管理部门内部的规章制度，从社会领域的总体方向出发，要想提高人才的综合素养，是需要一段时间的。然而，建立健全管理部门内部的规章制度所获得的效果却立竿见影，在工作中加强维修和运行设备人员的沟通，仔细列举出设施出现问题的具体部位，从而不仅使维修效率得到了提高，而且也缓解了设备维修出现质量问题时难以落实责任人的现象；其次，针对负责维护设备的技术人员定期组织开展专业培训工作，一定要确保此项工作能够持续开展，加强技术上的交流和学习，标准化操作，专业化学习，对设备发生的故障进行严格精准的分析并提出合理有效的解决措施。另外，交流技术时也有助于从业人员树立起认真负责的工作态度，只有全身心的投入在设备的维护工作中，才能够从根本上使机电设备维修的质量问题得以解决；再次，对机电设备的运行情况进行实时监测，一旦发现问题，就应该及时提出解决对策，不允许由于需要投入资金而搁置，仔细观察机电设备系统的运行情况，保证所有零件均处在正常的状态，这才真正属于有效发挥高投入并获取高回报的合理方法；最后，重视先进设施与先进技术的引进，泵站机电设施包括各种类型，要想确保设备的稳定运行，就一定要做到及时对设施进行更换，在系统的运行过程中，退化的设备不但工作效率低，而且也较易发生故障，引进新设备时应该借鉴以往的经验教训，从而既有利于减少维修次数和节约成本，同时还能够使工作效率与经济收益得到较大的提高[2]。
3结束语
综上所述，泵站不仅在我国的农业灌溉方面起着十分重要的作用，而且还同人们的日常生产生活具有紧密的联系。泵站机电设备的质量是否达标直接影响着农业灌溉以及人们的日常工作和生活。因此，在检修泵站机电设备的过程中应该对其存在的质量问题给予足够的重视，加强提高泵站机电设备的安全稳定性，从而有利于确保泵站工作的顺利开展。另外，泵站机电设备维修质量得到提高的同时，泵站工作效率也会得到相应的提高[3]。
参考文献：
[1]凡东东.泵站更新改造项目建设管理中应注意的问题[J].工程技术研究,20xx(6):157.
[2]张猛.水利泵站机电设备的安装及检修方法[J].工程技术研究,20xx(8):205.
[3]曹少铭.泵站运行和维护管理探讨[J].南方农机,20xx,48(13):89-90.
机电设备论文9
摘要：分析检测诊断技术的内涵，探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用，提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施，以期促进相关工作的发展。
关键词：煤矿机电设备；机械故障；检测诊断
引言
经济发展使得人们对煤炭的需求增加，煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升，但是机电设备在使用过程中经常出现故障，造成煤炭开采工作中断，给企业生产带来了极大的损失。因此，煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点，工人在工作中要定期进行设备检查和维修，保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。
1检测诊断技术概述
监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断，检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的，所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障，产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响，所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断，这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的，所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断，虽然这样会给煤矿带来一些损失，但是对煤矿机电设备来说是很重要的，可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。
2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征
机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题，为了使煤矿机电设备正常运行，就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来，并采取相应的办法解决，这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征：a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段，在维护过程中与实践相结合，保证煤矿机电设备的有效使用；b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术，保证机电设备检测和维护的准确性；c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性，这样在检测和诊断时就可以有的放矢，才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。
3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用
3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用
在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的，它对煤矿的生产至关重要，如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失，所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等，这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响，因此，要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障，保证其正常运行。
3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用
提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备，提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业，还会影响人员安全。因此，保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义，当前提升机在作业中经常出现的有两种故障，即“软故障”和“硬故障”，前者是指提升机的工况参数出现故障，后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中，故障检测技术能够依据提升机的工作参数，提前预警要出现故障的部位，检修人员可以提前维修，保证煤炭生产工作正常进行。
3.3故障检测技术在采煤机中的应用
煤矿生产中经常出现采煤机故障，这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中，操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚，采煤机技术相比于国外来说比较落后，因此在使用中经常出现故障，煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中，故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的`相关数据，然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间，检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修，故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。
4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施
4.1加强煤矿机电设备的维修管理
煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理，煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划，可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水，在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采，煤矿企业在地下都有煤矿巷道，煤矿地下排水具有重要作用。因此，在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障，需要经过很长时间维修，因此在日常生产过程中一定要做好检测工作，安装一定的质量监控设施，最大限度降低机电设备故障的出现概率。
4.2加大对煤矿机电设备的投入力度
现在煤炭企业为了提高自身利益，在机电设备上的投入较少，使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后，在使用过程中也容易出现故障问题。因此，为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换，这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况，及时进行机电设备更新换代，保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入，可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习，不断提高员工的维修技能。
4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制
机电设备一旦出现故障，需要耗费很长的时间维护，在维护期间就不能进行煤炭开采，会降低煤炭生产效率，因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术，对维修设备进行密切监视，设置一定的报警机制，如果设备出现故障，报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理，将煤炭机电设备的相关数据输入系统，系统会自动监视，系统能够预测设备出现故障的时间和部位，机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。
5结语
现代经济中，煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分，因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义，因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作，煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测，同时依据生产需求的改变，定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质，使得在故障之前就能够发现问题并及时解决，确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中，要保证工人的安全，促进煤矿企业健康发展。
参考文献：
［1］秦星.煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用［J］.中小企业管理与科技，20xx(8)：180.
［2］霍东东.煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析［J］.科技创新与应用，20xx(5)：100.
［3］薛智斌.煤矿机电设备的故障检测与诊断技术［J］.环球市场信息导报，20xx(29)：245.
机电设备论文10
1机电设备安装深化设计的优点
1.1机电设备安装深化设计有助于工程设计方案的完善
合理科学的深化设计是安装工程得以顺利实施的保证，它能够结合施工现场的实际情况，将安装设计工程设计方案中发现的问题及时进行细化、补充和完善，从根本上杜绝其他问题的出现，从而满足业余或设计顾问的技术要求，保证机电设备安装工程的顺利开展。
1.2机电设备安装深化设计可以缩短施工时间
通过前期完善的安装工程设计方案的实施，工程的施工进度和工期基本上不会受到其他因素的影响，所以后期的安装工程就可以高效快速的实施，设备在施工现场的停留时间会因此缩短，进而降低管理成本和时间成本，实现高效施工。
1.3机电设备安装深化设计是设计效果的保证
长期以来，关于机房的内部设计和使用，是施工时各专业存在相互冲突的地方，因为机房的前期设计只是一种外部设计，到了后期机房的设备设计要集中各种专业的设计，各种各样的要求使得各专业的设计很难达到统一协调的效果；并且经常是冲突出现了之后才去研究解决的办法，没有做到全方位的思考，给施工带来非常大的不便。而深化设计因为能够提前完善工程设计方案，所以在施工时就可以避免这些问题的出现，从而保证了施工效果。
1.4机电设备安装深化设计可以提高施工队伍的合作能力
深化设计的目的，是为了将施工过程中出现的问题进行统一考虑和安排，能够让安装工程实现预期的效果。在深化设计实施的过程中，施工人员在精心投入的同时，还需要加强彼此之间合作的默契，使得双方能够协商工作、高效配合，所以对于施工人员的综合素质有一定的要求，确保施工人员的综合素质都在一个水平，才能保证深化设计实施中各工作人员的完美配合。
2机电设备安装深化设计的实施方法
2.1制定完整的设备安装现场设计施工流程
为了能够不断提高安装施工工程现场的安全管理水平，制定完善的管理计划、建立完整的安全管理责任制度是首要的任务。施工人员在安装施工的现场要严格执行国家相关的制度与规范，对机电设备安装现场的生产安全进行全面的管理，结合安装工程的施工要求，在落实安全生产责任制度的同时，确保施工现场的安全性。不仅如此，在设备的检测和调整方面也要引起重视，如果疏忽了这一方面，即使再小的错误都会造成电路故障并影响到整个机电设备的运行。所以，在设备进入安装架之前，施工人员和技术人员要根据安装要求对设备和材料进行基本的检测和测试，特别是一些大型的机械、电子电气设备等，都要进行调试后才能投入安全使用，从而确保每台设备在进入施工现场的时候都能够符合质量要求。
2.2机电设备采购流程要细化
深化设计的实施是综合考虑了机电设备安装过程中会出现的问题，它注重的细节比较多，包括机电设备的采购流程。机电设备安装中也有机械工程、电气工程等专业，所以也会使用仪表、管道等基本材料，涉及面较广。面对这一复杂的采购工程，在造价和运输等关键环节上的计划必须要有相关主管部门的人员的批准，在进行设备与材料采购的过程当中，采购人员要做好详细的记录，避免引起不必要的.麻烦。在采购的过程中和采购完成之后，都要将采购单的材料和设备进行分类管理。比如材料可以按照用量成本的高低和大小进行分类，就像需求量较大的螺母、管线和螺栓等材料；对于一些主体设备可按照使用性质等进行分类，如转子、轴承等重要的机电设备备件，这样当不同的工作人员需要使用不同的材料时，可以按照分类进行查找，不仅可以减少查找到的时间，还可以避免材料和设备的浪费。除此之外，工作人员在平时的采购过程中，可适当变更设备和材料的供应商和市场，这样不仅可以跟上市场不断发展的脚步，还可以在比较中提高产品的性价比，从而不断提高机电设备安装的质量。
2.3机电设备安装的深化设计要统筹合理
机电设备的设计与安装工程是密不可分的，为了能够让两者在一个整体中工作，需要制定一套完整的设计方案作为指导，其中要包括施工现场的规划设计、后期维护与调整等重要的环节。在深化设计的环节里，机电设备的安装是由一系列的环节互相推动组成的，其中环节过多、操作复杂，而其中最为复杂的是机电设备的流程单位的设计施工，它有着详细却也繁杂的机电设备安装架设的适配作业。因为机电设备的每个环节都会对深化设计的安装产生无法预估的影响，所以一定要对设计方案进行合理的统筹规划。而在施工质量的验收手段上，因为质量评估的方法众多，所以技术管理人员在进行验收的时候，要结合多种方法在合理的基础上进行判断，统筹布局。
3结语
长久以来，机电设备安装的问题，都因其复杂性和多样性被视为建筑行业中的难题，因为它代表着建筑工程整体的高效性和安全性。为了能够有效地解决这一问题，施工人员在安装机电设备的过程中，可采用深化设计的方法提高工程的总体质量。在施工开始之前使用深化设计，可以预见施工过程中会出现的问题，所有参与施工的人员进而对这些出现的问题进行讨论，并找出问题的根源，从而保证安装工作的顺利开展。
机电设备论文11
一、机电设备维修管理的历程
1.机电设备的维修预防
矿业单位的生产必须要保障设备的正常运转，才能使生产得以正常进行，对机电设备的维修和预防，就是一种防患于未然的思想和方式，不在事后再补救
就是一种先进的思想，它强调从开始就有有合理的安排，有计划的从根本上预防事故的发生，防止事故的出现，再出现事故时也可以及时补救。
2.机电设备的事后处理
在矿业单位的生产运行中，事故的出现是时常会发生的，在做好任何预防工作的前提下，事故发生后还是要做到及时处理，机电设备的事故发生是想不到的，所以在平时就要做好十足的准备，在平时准备好事故发生的处理和应急方案
在事故发生后方能及时补救。但是其实机电设备的事后维修就是亡羊补牢之事，并不是很优秀的做法，不出事故不管，出了事故后才补救，是非常不理智的做法，这样的做法纵容了平时不小心爱偷懒的一些毛病，而且事后维修对于设备来讲也是事后补救
不仅耽误了正常的生产运行，影响了矿业单位的正常盈利，还会浪费不少经济，损失严重，但是如果长期采用事后维修的这种方式，时间长了，就会增加了事故发生的可能性，维修时间长，费用高，是很不经济的方式。
3.机电设备的技术改造
在不断进步的生产和发展中，不断采用先进的技术，不断地进行技术更新和技术改善，对于任何企业来说都是非常的重要的，采用正确的先进的技术
利用合理正确的方式对设备进行设备改造，弥补一些平时时常出现的问题毛病，改正设备的缺陷，弥补不足，提高设备的正确性，稳定性和可靠性，提高设备的运转率
所以在平时注重机电设备的技术改造，也是非常必要的，对于矿业生产是不可忽视的。要不断进行技术改造，完善设备维修和管理，提高矿业单位的生产效益。
4.机电设备的预防和维修
预防维修就是在早期加强设备的检查和管理，是在设备的故障发生前期，以设备的检查为重点，更早的排除问题，解决问题，这样不仅减少了事故发生后维修的时间
也大大降低了故障的发生概率，机电设备的维修和预防，不仅有定期维修和状态维修，还包括了设备检查和检测和诊断技术。是非常有针对性和事先性的。保障了机电设备的正常运行和矿业的稳定发展。
5.全面规范化生产维护
全面规范化生产维护是对设备进行全面的检测维修。设备的正常运行确实需要全面的规范的生产维护，维护生产，保证生产的正常进行才是真理，在日常的生产中要市场不短的对设备进行全面的检测。
以生产为重点才是企业之本。全体人员设备综合效率和完全有效生产率为目生产为目标，在每天的.生产工作过程中尽心尽力，企业的进步就在眼前。
日常的经验表明，可以有计划的进行生产和设备的维修保护是一个企业保障设备正常运转的重中之重，积极预防设备的事故发生，在事故发生前后做到有理可循，有条不紊，这样不仅是一个企业中人人必备的，还是在日新月异的变化中永不改变的真理，做好每天的工作，积极预防和维修设备是很必要的。
二、机电设备维修方式的种类
机电设备故障维修的方式有很多，故障维修，就是在企业的设备发生故障后立即对设备进行检测和维修的方式，又称事后维修。还有一种常常用到的维修方式就是定期维修。
有计划的定期对设备进行安全监测和维修是非常重要的，做好这一点，不仅可以减少设备的事故发生还可以保障生产的正常进行，是一种非常有效的预防方式。做好这一点对于一个企业来说是非常有意义的。
还有的就是改进维修，状态维修。改进维修就是通过不断地技术革新不断地使设备进步，对设备不断地进行改造，使其可以顺利地进行生产运行，状态维修就是就事论事，根据实际情况，采取最为恰当的措施对出现的问题进行解决和补救。这两种维修的方式在实际生产中是非常重要的。
三、小结
在日常的生产生活中要想获得最大的利益保障好基础设备的建设维修工作是非常重要的，只有加强设备的预防和维修，不断地改进设备才能获得最大的利益。矿业单位的迅速发展和不断进步是国家的骄傲，做好基础工作，是相关工作人员坚持所在。理念支撑，和发展基础。
机电设备论文12
摘要：对煤矿机电设备管理与维护的重要性、中国煤矿机电设备管理与维护出现的问题及改进机电设备安全管理及维护工作的措施进行了研究，希望能对提高改进煤矿机电设备的安全管理与维护起到一定的借鉴意义。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理；维护
引言
近年来，随着中国科学技术水平的不断提高及煤矿建设的生产需要，煤矿建设过程中应用到了先进机电设备越来越多，现如今机电设备正在不断改变着煤矿的生产方式，煤炭生产变得越来越自动化、智能化，机电设备对于煤矿生产的作用变得越来越重要了，因此煤矿上必须要加强对机电设备的管理与维护，防止因为机电设备问题而影响煤矿的正常生产、运营。
1煤矿机电设备管理与维护的重要性
现如今的煤矿生产已基本实现了自动化、智能化，越来越多的机电设备代替了人工劳动，这些机电设备不但提高了工作效率、降低了生产成本，同时也提高了煤矿生产的安全性。随着越来越多机电设备的应用，机电设备在煤矿安全生产中的地位越来越重要，煤矿企业的安全生产与机电设备的正常、高效运行息息相关，因此保证煤矿机电设备的正常运行变得越来越重要。机电设备一旦出现故障就会影响到煤矿的正常生产，这会给煤矿带来巨大的经济损失，因此必须要做好煤矿机电设备的安全管理与日常维护工作，这不仅能提高机电设备的安全性和可靠性，还可延长机电设备的使用寿命。煤矿的生产环境十分恶劣，机电设备在如此恶劣的环境下长时间工作极易造成机电设备的损伤，且矿井下条件有限，一旦机电设备出现大的故障，维修起来也是非常不易的。一般机电设备都是持续工作，很少出现间断，生产中机电设备容易存在隐患。煤矿单位在对机电设备进行管理过程中要重视对机电设备按照规范进行操作，及时进行保养维护，及时对设备进行检修，防患于未然，提高机电设备的使用性能和使用寿命，提高煤矿企业的运行效率[1-2]。
2中国煤矿机电设备管理与维护出现的问题
2.1煤矿企业管理维护意识薄弱管理机构不健全国家非常重视煤矿企业的安全生产工作，一直在强调煤矿的安全生产，并且制定了一系列的安全生产相关法律法规。国家虽然制定了非常完善的政策、法规，但很多煤矿企业却没有相应的机电设备管理体制，更是没有完善的体系化管理措施，大多煤矿企业都没有专业的机电设备维护部门，仅有几个或一两个人负责整个煤矿的机电设备管理与维护工作，面对煤矿如此众多的机电设备，仅有的几个维护人员即使是负责维修正常生产过程中出故障的设备都有点力不从心，更难以应对整个煤矿机电设备的维护工作。现如今大多的煤矿企业负责人只重视煤矿生产效率，对于机电设备的管理和维护的意识非常淡薄，没有认识到机电设备管理、维护的重要性，只要设备没有出现问题就不会去安排人维修，只有当设备停止运转影响到使用时才会想到安排人去维修，这样不但会影响到煤矿的正常生产运营，严重时甚至会引起重大安全事故。因此煤矿企业负责人必须要特别重视机电设备的管理与维护工作，提高机电设备的管理、维护意识，建立完善的机电管理机制，设立专业的机电管理与维护部门[3]。2.2煤矿机电设备管理机构职能本末倒置对于煤矿机电设备的安全管理和维护来说，最重要也是最基础的方式就是防患于未然，如果机电设备的运作出现了问题很有可能造成安全事故。但很多煤矿企业的相关人员认为，机电设备只要能用就可以了，造成本来设置的机电设备管理机构的功能就只剩下维修的作用，也就是说只有在机电设备故障的情况下管理机构才能起到一定的作用，因而具有很大的滞后性。但要想机电设备的能长时间正常运作，只有做好机电设备的日常安全管理维护工作，着重注重机电设备潜在存在的问题和日常的维护，这样才能保证机电设备的工作从而保证煤矿企业的工作效率和效益，也避免了安全事故的发生所带来的危害。2.3管理队伍能力差素质低虽然很多煤矿企业拥有很多先进的机电设备，但形成对比的是管理这些先进机电设备的管理团队并不先进，机电设备安全管理和维护方面的专业技术人才的资源比较匮乏。由于煤矿企业对设备管理团队发挥的作用的不正确认识，使得企业在组建机电设备管理团队时寻找负责人时，并不注重人员的专业技术水平和能力。所以，机电设备安全管理团队的能力普遍比较差和专业素质比较低下。由于管理队伍能力的有限性使得机电设备安全管理和维护的工作很难进行，导致煤矿企业的生产力低下[4-5]。
3改进机电设备安全管理及维护工作的措施
3.1加强管理维护意识完善管理制度想要机电设备的安全管理和维护工作很好地进行，加强管理维护意识和完善管理制度是基础。为了达到这样的效果，煤矿企业应加强自身的管理维护意识，在这个基础上，对机电设备安全管理维护工作的制度加以完善，为机电设备安全管理和维护工作的进行提供保障。当然，一定要按照相关法律法规和煤矿企业自身生产经营状况来合理并有效地完善机电管理制度。3.2转变管理机构职能机电设备安全管理与维护工作的顺利进行基本取决于管理机构职能的全面实行。但如果管理方向出现一定的偏差和错误，即使是机电管理机构具有很好的执行能力，也不会起到很大的成效。管理方向是由管理机构的职能所决定的，所以，要想从根本上做好机电设备安全管理和维护的工作就应该从转变管理机构的职能为基础开始着手，也就是转变为以预防维护为主。对于潜在存在的'问题要及时进行处理并采取有效的解决措施，定期对机电设备进行排查检测的工作和日常保养工作，保证机电设备正常的运作甚至延长机电设备的寿命，进而提高煤矿企业的经济效益，也降低了煤矿行业安全事故的发生率[6]。3.3建立一支高水平的专业管理队伍对于中国机电设备安全管理和维护工作的现状来看，虽然很对煤矿企业有着非常先进的机电设备，但却没有非常先进的机电管理团队，必须建立一支高技术水平和高专业素质的机电管理团队，要保证机电设备安全管理和维护作用的充分发挥，这一做法是十分必要的。首先煤矿区必须正确认识机电管理团队在管理活动中起到的重要作用，要想建立一支高水平的专业管理团队，要从聘用高水平高质量的团队负责人开始着手。并鼓励有专业负责人带领的管理团队在工作与技术上的不断创新，攻克技术难题。此外，要严格遵守机电设备的实用操作规范，及时对机电设备进行清理和保养。对表现好的团队人员进行一定的奖励，相反对表现不好的相关人员进行适度惩罚，以这样的方式使得机电设备安全管理与维护工作的作用得到发挥[7-8]。
4结语
机电设备对于煤矿企业的安全与生产的重要性不言而喻，随着煤矿生产自动化、智能化程度的不断提高，机电设备的应用越来越普及，但煤炭生产是在矿井下进行的，生产环境相当恶劣，对于机电设备的使用产生了非常不利的影响。为了能提高机电设备的使用效率和使用寿命，必须加强对机电设备的管理与维护，但在中国，对于机电设备的高效管理工作起步较晚，所以中国机电设备的管理现状不很理想，煤矿企业负责人的管理维护意识淡薄、管理机构不完、专业技术人员较少等因素造成了中国煤矿机电设备管理出现了各种各样的问题，严重影响着煤矿企业的安全生产。为了保障煤矿企业的安全生产，必须要加强对煤矿机电设备的管理与维护工作，尽可能减少安全事故的发生几率。
作者：焦东瑞 单位：霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿
机电设备论文13
摘要：煤矿开采行业具有较高的危险性，需要采取相应手段对其安全问题进行保障。随着技术的发展，煤矿机电设备在提升煤矿作业环境安全性方面发挥的积极作用愈发显著，得到业内的广泛关注。为切实保障煤矿机电设备的合理应用，需要对其安装和拆除工作进行严格控制，通过优化相关工艺，营造安全可靠的煤矿矿井工作面。基于此，文章主要就如何开展煤矿机电设备安装前的准备工作进行了阐述，并着重围绕刮板输送机和液压支架的安装与拆除工艺进行了探讨，希望能为相关单位提供借鉴和参考。
关键词：煤矿；机电设备；安装；拆除；工艺优化
1.做好前期工作准备
(1)依据开采需要，完善设备与器材的准备工作
在安装煤矿机电设备之前，需要对煤矿开采工作空间进行全面的勘查，了解井下工作的具体环境状况，诸如地理条件、地质属性、水文地理等，做好环境监测，为后续的机电设备安装工作奠定坚实的基础。同时，还应该对井下工作空间的范围大小进行初期的界定，通过现代技术对井下作业空间布局进行刻画，作为选择煤矿机电设备规格的依据和参考。在对煤矿机电设备进行选择时，需要综合考量多方面因素。一方面，从外在条件来看，煤矿机电设备的尺寸、重量、形状、结构等需要与井下作业空间的布局相匹配，避免出现煤矿机电设备的尺寸过大而无法在井下安置的窘境。另一方面，从内在属性来看，煤矿机电设备的功能条件、运行参数、能源损耗等需要满足井下作业的基本要求和规范，根据煤矿开采预案中约定的各项参数要求进行合理的选择。在选定好机电设备后设计实际的运输、安装方案。最后，需要充分准备安装过程中可能需要的各类原材料、零部件等，避免在正式安装煤矿机电设备的过程中发生由于工具的缺失而耽误工期的情况，保证全面完成前期准备工作。
(2)合理安排机电设备的布设工作
在做好煤矿机电设备的筛选工作以及其他相关准备工作后，需要对煤矿机电设备的井下空间布设进行设计和检验。要想顺利安装机电设备一般需要遵循一定的安装顺序。首先，对煤矿机电设备的布设方案进行对比检验，通过勘查井下作业现场，对比设计图，鉴别煤矿机电设备安装布局设计的合理性，若发现不足或漏洞之处，需要根据现场情况进行及时调整。其次，开展煤矿机电设备运输轨道的铺设工作，根据设备的相关参数、井下作业空间参数、绞车相关参数等，对运输轨道进行铺设，同时还要保证机电设备安装的稳定、牢靠，这是煤矿机电设备布设工作中非常关键的一道工序。再次，在此基础上进行整个运输系统的布设工作，参考不同类型的煤矿机电设备的安装工艺、安装数量等，对绞车的位置、数量进行合理的设定，同时，还要确保钢绳的性质符合安全施工的要求，全面检查稳固设备（性能、运行情况等），确保整个安装系统能平稳、安全地运行，至此完成整个煤矿机电设备安装配套设施的建设。最后，将煤矿机电设备安置到运输设备上，进行安装的稳固性检查，借助运输设施，将各个煤矿机电设备运送到指定的安装地点。
2.优化井下工作中机电设备的安装工艺
(1)刮板输送机的安装
刮板输送机是常见的煤矿机电设备类型之一。在煤矿机电设备的安装中，需要格外注意刮板运输机的安装工艺优化问题，保证相关操作规范准确，流程按部就班，提升刮板运输机安装的精确度，避免出现安装偏移或遗漏现象。一是将安装刮板运输机所需的零部件准备就绪，综合考量安装过程中可能用到的器件，并做好充分准备，根据安装需要，将各个器件摆放在合理的空间位置上，形成较好的应用条件，避免安装出错或遗漏部件等问题的出现，便于后续的正式安装。二是把控吊装设备的位置与朝向，依据安装预案及现场安装环境，安装工作者需要合理控制刮板输送机吊装装置的相关参数，尽可能将偏差控制在较小的范围内，同时做好刮板运输机的固定操作，根据固定要求灵活选用固定方法，诸如焊接等，确保吊装流程牢固可靠[1]。三是严格对刮板输送机的中部槽实施对中处理，严格把控对中方向、对中精确度，保证精准对中。这一步操作较为关键，若对中处理存在偏移，会严重影响安装完备的煤矿机电设备的运行效果，相关工作人员需要格外重视这一操作环节。四是创设理想的运送条件，这里主要是指刮板输送机的上链操作，提升上链铺设的咬合效果，保障机尾和机头可以顺利发挥协调作用，避免出现跳链问题，若出现跳链问题则表明链条某一位置实际承受的预紧力较大，此时就需要工作人员及时调整链条的预紧力，进而优化刮板输送机的运行效果。
(2)液压支架的安装
液压支架的安装需要严格按照“自下而上”的工艺顺序进行各个零部件的拼装，不可逆转。在安装过程中，可以科学合理地应用桥式吊装设备进行作业，但要确保液压支架的安装位置合理、科学，符合设计要求。液压支架被运送至设计好的安装点后，需要安装人员对其进行细致的检查，排除液压支架可能存在的若干问题，降低液压支架的故障风险；对于其中存在的问题与故障，需要对其进行及时处理，解决各项问题。在此基础上，对进液管道和回液管道进行有效的`衔接，在衔接完成后，通过多次升降的操作方法，促使管道的立柱结构排出其中留存的空气。为了保证液压支架的安装在约定的工期内完成，进一步提升液压支架的安装进度，可以就液压支架中心在运输轨道上的位置进行符号标记，从而将安装误差控制在合理、可控的范围内[2]。
3.优化井下工作中机电设备的拆除工艺
(1)刮板输送机的拆除
刮板输送机的拆除是煤矿机电设备拆除工作中的重要内容，有效的拆除处理，可以提升矿井的整体安全层级。一方面，需要对刮板输送机相关的链条进行拆除。借助专业化设备、仪器等，按照标准的工序和工艺要求，断裂刮板输送机体过渡槽的各个链条，从而提升在矿井中拆除刮板输送机的简易程度，便于后续的完善、调整煤矿矿井内部结构的各项操作。在确保链条都剪断后再去除上链，然后再拆除机尾。另一方面，严格检测与刮板输送机相关且重要位置的零部件。特别是针对刮板输送机机头位置的器件，需要对其实施科学的检测，确保其检测的各项参数满足规范和标准，基于此，方可进行刮板输送机机尾的拆除工序，确保刮板输送机的整个拆除工作具有连续性和联系性。此处需要强调的是，在对刮板输送机机尾进行拆除时，注意应用手拉葫芦装置起吊刮板输送机机头，降低机头对机尾拆除工作带来的干预，保证刮板输送机的整体拆除质量，提升刮板输送机拆除的完整性[3]。同时，施工单位还要委派专业的作业人员拆卸机头部位与基础结构之间的固定部件，待确保拆除的机头落到地面后再拆除齿箱、电机等相关设备。
(2)液压支架的拆除
液压支架的拆除工作具有较大的难度，对技术操作的要求较高。若在液压支架的拆除操作中出现偏差等问题，很可能会导致煤矿矿井安全事故的发生，诸如井下作业工作面塌陷等，威胁施工人员的生命财产安全。因此，液压支架的拆除工作需要在做好充分准备的基础上展开，通过分析井下作业空间是否拥有完备的拆除条件，研讨井下作业空间环境的稳定性，完善应对各种可能不良结果和威胁的紧急预案等，然后再考虑部署液压支架的拆除工作。为避免由于液压支架的拆除造成的井下局部作业空间结构不稳定的情况，可以合理利用半圆形木桩，对这一问题进行预防和处理。利用半圆形木桩形成木垛结构，对井下作业面进行支撑，提升区域空间的稳定性。液压支架的拆除是个动态过程，对其监测也需要实时进行，关注拆除过程中各个支护结构的变化特征，及时将半圆形木桩应用到结构的支撑中，降低液压支架拆除可能造成的不良影响。在拆除端头位置的液压支架结构时应遵循液压支架结构将拆下来的设备放在拉架巷道中，在整个作业过程中形成安全保护作用。在拆除端头及过渡位置的液压支架后借助于木垛来有效支护顶板结构，最后再利用相同的方式在矿井空顶位置上设置相应的木梁结构，以加强对顶板的良好保护。
4.结语
综上所述，煤矿机电设备的安装与拆除工作直接关系着煤矿矿井工作环境的安全与稳定。因此，相关单位需要做好煤矿机电设备安装前的准备工作，提升对机电设备安装拆除工作质量的重视程度，不断改进、积极引入其安装工艺和拆除工艺，定期对安装拆除工作人员进行教育与培训，充分发挥煤矿机电设备在煤矿矿井开发中的积极作用，提升矿井工作面的安全性和稳定性。由于本文的篇幅有限对煤矿机电设备安装拆除工艺优化策略的探讨还存在诸多不足之处，但在今后的工作实践中笔者还会继续进行探讨、研究，相信随着广大一线工作人员的不断努力与实践，我国未来的煤矿机电安装拆除工艺必将获得更大的发展与进步！
【参考文献】
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[2]吴小刚.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].现代工业经济和信息化,20xx,10(11):139-140.
[3]张晓峰.煤矿机电设备安装拆除工艺优化分析[J].机电工程技术,20xx,48(08):76-77+107.
机电设备论文14
摘要：本文在变频器调速节能原理的基础上分析了变频器选型的具体原则和变频器在煤矿机电设备当中的实际应用。变频器应用于煤矿机电设备中后，一方面完善了设备的性能，一方面提高了煤炭的产量，此外还达到了节能的效果。
关键词：煤矿机电设备；变频器；选型；应用
1煤矿机电设备的特点
我国的煤炭机电设备种类多，容量非常大，同时电压指数高，很多均属于重型设备，因此设备的功率也相对较大。设备对于可靠性和过载能力都具有非常高的要求。很多设备在长期运行的过程中均处于低负荷和低效率的运行模式，通常若与电缆的距离较大，则终端用电设备要经过多个等级的变供电所。此外，设备的工作环境较差。我国的很多矿井主要服务于煤矿开采工作，很多设备需要长期在潮湿的环境中运行，同时井下的有害气体含量较高，空间不够充足，井底的温度较高，这也对设备自身的性能提出了更高的要求。设备运行中长时间在井下，所以不利于维修和养护工作的正常开展，如果设备出现故障，需要上井维修，维修所耗费的时间也相对较长。
2关于煤矿机电设备的变频节能技术
2．1提升机中变频节能技术的应用。
传统的矿井提升机驱动电动机主要采用的是转子电路中的串金属电阻实现机械调速，因为在运行过程中无法保证其安全性，此外还会产生较大的电能损耗，因此该技术已经不再使用。当前，煤矿新建的地面主副立井提升系统、井下暗斜井提升系统普遍应用变频拖动技术，一些系统也积极进行了技术上的改造，副井提升系统在煤矿生产的过程中需要承载多个设备和将井下人员送到井上的任务，作业时所面临的工况具有较大的复杂性，所以载荷差异也比较明显。使用变频拖动技术能够很好地符合实际工况的要求。借助频率变化来调整提升系统的运行速度，同时也能在一定程度上改变驱动电机的驱动力。使用变频拖动技术能够很好地提高系统运行的效率和水平，减少能源消耗，同时电动机的转速和灵敏度也在这一过程中得到了保证，提升机的性能也得到了有效的改进，确保系统运行的安全。将交流四象限变频调速系统与变频防爆提升系统放在一起使用，能够充分利用输入和输出接口对提升机进行远程操作控制，进而保证提升机运行的质量和水平，也促进了自动化设备控制这一重要目标。
2．2变频节能技术在采煤机中的应用。
在采煤机运行过程中，变频节能技术一般通过四象限交流变频装置完成对设备的控制工作。四象限运行交流变频调速具有能量回馈的功能。我国所生产的点牵引采煤机可以在额定转速的条件下实现恒定转矩调速功能，同时还可同时操作两台变频器，从而实现转矩平衡的调节和控制功能。两台变频器中一台是主机，一台是副机，其调节速度快，范围广，操作便捷，能够有效增强采煤机的灵敏度，为智能化采煤操作奠定了坚实基础。
2．3变频节能技术在带式输送机中的'应用。
变频节能技术在带式输送机中的应用原理与其在提升机的应用原理基本一致。带式输送机能够有效地实现煤炭的井上与井下运输。带式输送机中变频拖动技术的应用能够很好地根据带式输送机的荷载水平来对输送机电动机的驱动力和运转速度进行科学调整。和传统的带式输送机相比，其采取的核心技术为液力耦合器技术。而与传统的技术相比，应用变频拖动技术后，带式输送机运行的稳定性更强，调速功能更加优越，可有效减少输送其中时所产生的张力，保证其运行的质量，使用寿命也得到了延伸。
2．4变频节能技术在流体负荷设备中的应用。矿井通风机、空气压缩机和水泵设备均属于流体负荷设备。在通风机中使用变频设备能够按照煤矿的生产需要，同时充分考虑采掘工作面的具体条件来对矿井通风系统的风量和运行参数进行科学调整。矿井排水泵使用该技术后也能够对水泵的运行起到有效的控制作用，从而减少设备维修的资金投入。
3变频器的选择分析
变频器的类型有很多，不同类型其运行的特点也有着非常显著的不同。根据主电路工作的基本形式，其主要分为电压型和电流型两种。根据开关的方式，其可分为三种主要形式，分别为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器。根据用途分类，其主要分为通用、高性能专用和高频变频器等。在新煤矿设备选型以及对当前煤矿设备开展技术改造时，要充分以电压、功率、负荷类型、运行环境和控制方法等因素为重要基础和前提。若考虑功率因素，在选择变频器的过程中要保证变频器与电动机功率相同或相近时，其对变频器的运转更为有利。电动机与变频器的功率相差较大时，要保证其对应的变频器功率与电动机功率要保持在相似的水平，从而使二者更加匹配。若是需要经常启动的电动机，在变频器选择上可以选择功率较大的类型。在完成设备的测试后，若出现电动机功率剩余现象，则应选择额定功率小于电动机功率的变频器，此外还要按照瞬时峰值电流来设置电流保护整定数值，避免发生误动现象。若电动机的功率与变频器的功率存在明显差异，则应采用调节程序进行适当地调节和控制，从而达到良好的节能效果。从变频器负载类型的角度来看，根据负载的实际特点来选择合适的变频器。不同变频器其负载转矩和转速都存在着较大的差异，所以按照机械设备的工况和特点对其进行科学分类主要有三种形式，一种是恒转矩负载，一种是恒功率负载，一种是降转矩负载。恒功率负载通常要选择U/F的控制模式来实现。高压变频器与异步电动机组成了变频器控制系统，这一系统主要有两种形式，一种是开环控制，一种是闭环控制。前者主要是借助无速度传感矢量和普通功能的U/F来控制变频器。这种控制系统结构相对简单，但是其适应性和精度方面还存在着一定的不足，所以一般不用于高精度的工程中。后者主要是借助速度传感器矢量来完成控制工作，在异步电动机上安装上速度传感器，同时将其输入到变频器当中，进而构成闭环系统，其调速范围更广，转矩控制效果好，因此应用更广泛。
4结语
煤矿机电设备运行的过程中，变频器是非常重要的一个设备，其选型的合理性会对煤矿工程建设产生非常显著的影响，因此在选型过程中要充分考虑多个因素的影响，此外还要重视节能技术的应用，只有这样，才能更好地保证煤矿机电设备的正常运转
机电设备论文15
随着科技的不断进步，经济和文化也在不断的进步，而且各行各业开始向机械化转型，而这一发展速度是非常快的。因为机电设备在各个工业或者说在各个企业的生产运输中占着举足轻重的位置，所以为了保障生产运输工作的安全正常运作，必须加强机电设备的安全管理，为工作人员提供一个安全的工作环境，同时也保证企业的安全正常生产，为企业创造更多的效益。
1煤矿机电设备安全管理的重要性
1.1可以保障煤矿安全生产
对煤矿机电设备的安全管理可以有效地保障煤矿企业的安全生产，这也是煤矿企业安全生产的前提和基础。工作人员的生命安全和机电设备的安全运作管理有很大的关联，要坚持将“安全生产”和“以人为本”作为第一理念，为工作人员提供一个安全的工作环境。由此可见，加强机电设备的安全管理迫在眉睫[1]。
1.2是控制煤矿事故的一个重要手段
安全生产管理与工作人员的生命安全有着紧密联系，这也关系到煤矿企业的长久发展。所以，不管煤矿生产中使用的机电设备种类有多少，更新换代有多快，都应该对这些机电设备的安全管理认真对待落实，特别是排瓦斯设施和通风排水设施，这些设施一旦出现问题，将影响整个煤矿的生产安全，更有甚者，可能会导致严重事故的发生，对工作人员的生命安全造成威胁。所以煤矿机电工作的主要目标是保证机电设备的有效、安全运作，只有这样才可以控制相关事故的发生。
1.3是提高煤矿安全生产水平的重要途径
煤矿机电设备的安全运行与煤矿安全生产有着紧密的联系，机电设备的安全管理工作可以有效地提高煤矿安全生产水平，是提高煤矿安全生产水平的一个重要的途径。所以，在煤矿企业的生产过程中，就需要不断地深化改革企业的安全管理机制，加强机电设备的安全管理，有效地提升整个企业的生产水平。
2煤矿机电设备管理当前存在的问题
2.1煤矿的安全管理机制不健全并且管理低效
就目前来讲，很多煤矿企业存在安全管理机制不健全的问题，很多的煤矿企业对于机电安全管理存在着意识淡薄的问题，在一定的程度上缺少相关的安全管理理念，进而会造成机电设备安全管理方面的种种问题。所以要改变这种因管理而管理的理念，将重心放到安全管理的执行上来。当然出现这些问题是有很多原因的，例如，缺少对于机电设备的'专项管理人员，大多数煤矿机电设备安全管理人员都是兼职，这就会在一定程度上造成管理责任不明确，在执行的时候就会推脱搪塞[2]。除此之外，相关工作人员自身的管理意识不够，这就导致管理人员不能明确工作的目的性和重要性，久而久之就会对工作丧失责任感，不能够有效履行自己的职责，这就会造成机电设备安全管理机制的运作低效，进而增加安全事故发生的几率。
2.2缺乏规范的机电设备安全管理的监督工作
经过对很多煤矿企业的机电设备安全管理调查的相关数据表明，目前大多数煤矿机电设备的安全管理都存在问题。例如，很多的企业机电设备安全管理都只注重于机电设备使用方面的管理，而缺失了对机电设备安全管理的统筹工作。这就导致了煤矿企业不可能比较全面的统筹机电设备的运行环境，并为其进行专业的管理安全工作。所以这种对机电设备的安全管理监督的缺乏，会使机电设备安全管理变得粗俗和简易，同时不能按照相关要求对其进行一定的维护工作，这就使得在很多的关键时刻机电设备不能够安全有效的运行。总之缺少了对于机电设备的管理监督工作会出现很多的负面效果，例如使机电设备运行时间不科学及机电设备保养不足，或者执行工作标准导致违规操作等现象的产生。所以必须加强对于煤矿企业机电设备的安全管理监督工作[3]。才可以避免这些现状的发生，使机电设备在安全管理的条件下高效安全运行。
2.3对于煤矿企业机电设备安全管理的监察执行不到位
现在的很多煤矿企业对于煤矿机电设备安全监察执行力度不到位，这就会使得煤矿企业常发生一些工伤事故，造成很多不必要的损失，严重的甚至影响到煤矿企业今后的发展。所以必须加强煤矿企业机电设备安全管理的监察工作，尽管这是一个要求严格，工作环境复杂，同时对专业化有着较高要求的工作，但不得不承认很多的煤矿企业都缺少这一环节，或者说对于这一环节的执行力度不够。
3优化煤矿企业机电设备安全管理的措施
3.1加强机电设备的现场管理
机电设备在工作过程中也是有各种损耗磨损的，很多机电设备在一定程度上都是需要进行定期不定期维修的。在定期维修的同时，相关的生产和经济问题要考虑在内，争取做到既不影响生产又不影响设备安全运行的最优方案。所以对于机电设备安全管理的一个重要环节就是加强对于机电设备的管理，必要的时候可以根据经费的情况聘请专业人员对设备进行全面的检查和保养。
3.2建立完善的煤矿机电设备信息化管理体
加强对于机电设备安全的信息化管理，当今科技在不断的发展和更新，处于这样一个信息化的环境中，所以信息化已经成为这个时代不可缺少的元素，如想要提高煤矿机电设备管理的各项工作，就应该将安全管理的机制进行信息化处理。
4结语
通过对于本文的认识，了解到很多关于煤矿企业的机电设备安全管理方面的问题，机电设备安全管理是一种比较综合的管理，它可以从很多的层面和角度凸显一个公司和企业的文化软实力，是煤矿企业管理的重要内容之一。所以必须对这一问题予以重视，而与此同时，煤矿企业管理者也应该认清煤矿企业的发展形势，并认真的分析和探讨研究，采取比较有效的措施来提高煤矿企业机电设备的管理水平，尽可能的将与机电设备相关的事故发生几率最小化。在保证工作人员安全的同时将企业发展推向一个新的高度。
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