机电设备论文（优选15篇）
从小学、初中、高中到大学乃至工作，说到论文，大家肯定都不陌生吧，通过论文写作可以提高我们综合运用所学知识的能力。写论文的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编收集整理的机电设备论文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机电设备论文1
1地铁电扶梯及中央空调节能控
1.1地铁电扶梯节能控制的必要性
我们都知道，若地铁电扶梯采用传统的运行方式，则电扶梯始终处在额定速度的运行状态，从而造成不必要的能耗浪费。然而，若对电扶梯进行变频节能改造，则空载时，电扶梯保持节能速度的运行状态；载人时，电扶梯再经控制系统从节能速度快速转变为额定速度；反之，若电扶梯再次处在空载状态，则电扶梯再经变频器从额定速度转变为节能状态，从而达到变频节能控制的目的。由此可见，电扶梯变频供电频率与速度呈正相关，详见表2-1．由表2-1可知，电扶梯高速运行时，供电频率为50Hz；中速运行时，供电频率为38.5；低速运行时，供电频率为10，因此对地铁电扶梯进行变频节能改造非常必要。
1.2地铁中央空调节能控制的必要性
地铁中央空调系统由回排风机、送风设备、冷却泵、冷冻泵及冷水机组等设备组成，且该部分的能耗占地铁总能耗的40~50%左右。此外，中央空调系统中输送设备的能耗占总能耗的60~70%左右。可见，地铁中央空调实行节能控制非常必要，尤其应重视对输送设备进行节能改造。中央空调系统变频节能改造前，地铁空调始终保持着持续变化的负荷状态，且能对冷水机组进行自动化调节，但系统中的某些设备始终处在额定转速的运行状态，如此机组的效率势必因空调负荷的降低而降低，并最终导致能源浪费。由此可见，对地铁中央空调系统进行节能改造非常必要，即中央空调负荷降低时，应用变频技术来使冷水机组能量与相应的输送设备转速实现同步及自动化调节，从而最终实现降低能耗、提升效率的目的。
2地铁机电设备中变频节能技术的应用研究
2.1地铁电扶梯变频节能控制技术的应用
地铁电扶梯变频节能控制技术是指依据全变频控制技术的无级调速特性，为电扶梯提供集计算机、通信、控制、网络等技术为一体的监控技术，由此以变频调速为手段对电扶梯的效率进行调控，从而使地铁电扶梯的运行始终保持着节能的状态。地铁电扶梯变频节能控制技术的运行原理为：空载时，自动调低电扶梯电机的转速，从而降低电机的输出功率；载人时，自动调高电扶梯的转速，以适应使用者的出行需要，由此实现地铁电扶梯运行的低能耗与高效率（见图2-1）。近年来，地铁建设长度快速增加，同时电扶梯的安装数量也越来越多，因此此项变频技术的应用对实现地铁电扶梯的节能运行意义重大。此外，地铁电扶梯变频节能控制技术的应用允许依据地铁内实时的客流量等信息，对电扶梯的速度时间表进行自动化调节，从而实现区别性的变速运行。所谓速度时间表，是指首先由车站控制室及控制中心下载至电扶梯控制器，然后再借助变频器的无机调速性能，完成电扶梯区别性的变速运行。与中央空调系统相比，地铁电扶梯同样经地铁专用网络就站内所有电扶梯建立起集成化的综合监控系统，并最终建立起信息化的共享平台，且经控制中心能够实现远程监控。实践表明，地铁电扶梯变频节能控制技术的应用具有非常理想的节能效果。例如，某城市地铁自动扶梯电机功率计算公式为：,式中，P——电机功率（kW）；H——提升高度（m）；L——制动载荷（120kG）；V——额定速度（0.65m/s）。高地铁全线共设241台自动扶梯，总功率达5506kW。结合上文公式对非变频扶梯与变频扶梯的年耗能费用进行比较。比较结果显示，非变频扶梯每年的电能消耗量达4.0196×107kWh，若电的`单价为0.71元，则电费约为2854万元；变频扶梯每年的电能消耗量达2.0901×108kWh，则电费约为1484万元。可见，采用变频技术可使该地铁电扶梯每年节约电费约1370万元。
2.2中央空调变频节能控制技术的应用
中央空调变频节能控制技术是以闭环控制为运行原理、以变频调速为实现手段及集计算机、网络、通信、控制等技术为一体的智能监控技术，由此使地铁中央空调系统始终保持着低能、高效的运行状态。地铁中央空调变频节能控制的运行步骤为：依据地铁温湿度及客流量的变化信息，经传感器对地铁温湿度进行自动化检测→对设计值与输入控制器的信号进行比较运算→依据输入变频器的计算结果，对风机运行的频率进行自动化调节，由此实现对地铁温湿度进行实时性、连续性的闭环控制及对地铁中央空调系统各设备的运行频率进行自动化调节，如此既能使地铁内温湿度、换气次数及新风量始终保持在设定范围，又能实现中央空调系统的节能化运转。此外，经地铁专用网络，空调通风设备被集成到综合监控系统，由此构建起信息化的共享平台，从而实现下列功能：控制中心实行远程监控；地铁控制界面对各类实时信息进行动态显示，以实现对特定设备的实时监控；就地设置或远程下载控制参数；自动化调节地铁内的实时温度，且温湿度的控制精度分别达±1℃/10%；自动记录地铁机电设备的各项实时数据。实践表明，地铁中央空调系统对变频技术的应用具有极佳的节能效果。例如，依据某地铁中央空调系统的变频数据，若满足设计新风比＞10%、换气次数为5次/h，则该地铁中央空调系统应用变频节能技术后的节能率较常规系统高出70%。
3讨论
结合前文可知，变频技术作为高新技术产业发展的产物，能为地铁机电设备的节能问题提供有效的解决办法，因此重视地铁机电设备中变频节能控制技术的应用非常必要。前文分别从能耗量相对较大的电扶梯及中央空调系统两方面，浅析了地铁机电设备中变电技术的应用，以期实现地铁运行的低能耗和高效率。从文中所提案例可知：
（一）地铁电扶梯变频节能控制技术的应用，既能实现电扶梯的区别性变速运行，又能使电扶梯的运行始终保持着节能的状态，且此节能率超出30%。
（二）地铁中央空调系统应用变频节能技术的应用，既能使地铁内温湿度、换气次数及新风量始终保持在设定范围，又能实现中央空调系统的节能化运转，且此节能率高出常规系统的70%。可见，地铁机电设备中变频技术的应用对实现我国地铁事业的健康发展具有重要意义，因此符合未来社会发展的要求。
机电设备论文2
摘要：
为提高煤矿效率、降低能耗，对煤矿机电设备进行系统性分类，分析了设备的能耗影响因素，并对其节能效率进行分析，强调要加强大型机电设备的协同运行控制及效率，完善企业的生产任务调度机制。
关键词：
大型机电设备；节能降耗；效率优化；协同运行
煤炭生产企业大型机电设备较多，如提升机、通风机、采煤机、各类输送机等，且功率大，运转时间长，电力消耗大[1-2]。根据节能降耗及环保工作要求，有必要对机电设备节能效率进行优化，提高其协同运行效率，降低电能消耗，节约电力成本，提高环保效率等。
1、煤矿大型机电设备分类
1.1按照生产系统分类。为便于机电设备管理，结合煤矿生产系统情况，将井下主要机电设备进行分类，包括通风系统、压风系统、采掘系统、运输系统、提升系统、排水系统。各大系统涵盖的主要设备如表1所示。1.2各生产系统设备能耗影响因素。通过大量文献查阅及煤矿企业调研，可对机电设备能耗情况的影响因素进行分类。一是自然环境因素。如煤层赋存深度影响提升机能耗，矿井涌水量影响水泵能耗，煤质硬度等条件影响采煤机及综掘机能耗，瓦斯粉尘情况影响通风机能耗，采区延伸距离影响运输设备能耗等，这些因素对设备的能耗影响主要表现在客观制约。二是机电设备投入及管理因素。加大机电设备资金投入，及时淘汰老旧高耗能设备，及时配备新型高效设备，有助于从根本上解决设备能耗高的问题；同时，在机电设备选型设计、设备低负荷或空载管理、从业人员节电意识等方面，对机电设备的能耗情况同样产生较大影响。三是新技术新工艺的影响因素。如变频技术的应用，对机电设备的节能情况产生巨大影响，是节能降耗的重要途径；同时，其他诸如设备调速、功率平衡、降低运行电压等技术的开发和应用，同样对节能降耗工作产生积极影响。
2、机电设备节能效率优化
2.1机电设备节能效率分析。据统计，井工煤矿能耗最高的系统为采掘系统，占到井下全部机电设备耗电量的25%左右，其次为运输系统和提升系统，两者合计占到总耗电量的30%以上，其次为压风系统、通风系统和排水系统。根据煤矿生产实际过程，以上各大系统的机电设备在一个时期内或处于流水作业的串联式工作方式，或处于同时作业的并联式工作方式。假设整个生产系统中有n台机电设备，结合设备工作效率等因素，推算出大型机电设备的综合能耗公式[3-4]：Pt=5kni=1(niβihiφiηi(βi,hi,φi))（1）进而可推算出生产系统总荷载：c=ni=1niβi（2）式中：Pt为综合能耗；k为系统能耗系数；βi为第i台设备的负荷；hi为设备运输的提升高度；φi为第i台设备能耗因素；ηi为第i台设备工作效率系数；c为生产系统所负总荷载。分析公式，ni为本生产系统中第i台设备的开停状态，启动时为1，停止时为0；βi为第i台设备的`工作负荷。根据以上分析可绘制煤矿机电设备运行效率理想曲线见图1。通过利用理想效率与实际效率误差最低原理，可以表达出井工煤矿实际生产过程中机电设备的工作效率特征。通过计算推导，排水系统中的潜水泵等设备可以使其按照非额定值工作，以节约电能；通风系统可以根据气压状况和井下实际需风量大小进行调风；运输系统可以加强煤炭物料的协同运输，减小设备空载及低负载的运行时间；提升系统尽最大可能进行电能的避峰就谷，降低电价；采掘系统则可加强人工辅助处理，入全岩掘进期间的爆破处理，减少设备损耗及电力消耗；压风系统则可根据生产实际需要进行作业。
2.2加强大型机电设备协同运行效率。煤矿生产过程及各系统的作业配合是一项大的系统工程，对于某项复杂任务如巷道掘进，井下作业首先需要主通风机及局部通风机作业，掘进进尺需要综掘机作业，巷道锚杆支护需要压风机作业，运输煤矸需要运输设备及提升设备作业，巷道迎头排水需要排水系统作业。这就需要一个统筹调度机制，监测及协调各个系统及机电设备的工作任务，在各大系统之间选择合适的资源及时间节点，利用最短工时将某项任务完成。这就需要煤矿企业建立一个完善的生产任务调度，协同控制各大系统的机电设备，让系统任务保质保量、在最短时间内完成，并确保设备能耗最低，效率最高，以实现节能降耗目的。
3、结语
本文对煤矿机电设备进行系统性分类，分析设备的能耗影响因素，并对设备的节能效率进行分析，强调要加强大型机电设备的协同运行控制及效率，并完善企业的生产任务调度机制及算法，对我国煤矿企业的节能降耗进行了深入研究，但是受限于煤矿传统能耗思想及工作难度，以及环保工作压力的不断增大，节能降耗工作依然任重道远，需要从业者继续努力。
参考文献：
〔1〕刘哲.煤矿机电设备中变频节能技术的应用[J].机械管理开发，20xx，31（6）：111-112+140.
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〔4〕姚福来.机电设备的效率优化方法及其优化控制的研究[D].河北工业大学，20xx.
机电设备论文3
摘要：高速公路机电设备是保证高速公路设计功能能够实现的关键。鉴于此，阐述了高速公路机电设备的施工流程，包括高速公路机电混凝土基础部分施工、高速公路机电设备的安装、机电设备通讯光纤的施工，并分析了高速公路机电设备施工管理特点，可为机电设备施工和管理提供参考。
关键词：高速公路；机电；通讯光缆；施工管理
引言
高速公路机电设备主要包括通信系统、监控系统及收费系统三个部分。具体来讲，通信部分是整个机电设备的基础部分，负责语音、图像、控制信号等各种信息的传输，是保障高速公路整体运行和服务水平的关键。监控系统是整个系统的信息输入部分，主要负责监视车辆运行情况、交通设施的工作状态、道路情况等，为工作人员提供实时、可靠的现场状况，从而为下一步的调度提供信息上的支撑。收费系统主要是收集车辆的通行费和相关交易费用信息，并通过通信系统将数据传输到主控中心，能够可靠地存储财务数据。这不但提高了整个财务系统的运转效率，而且相比于人工计费而言保证了数据的可靠性和安全性，避免了财务安全隐患。由于高速公路机电设备系统的组成特点，不仅对其自身设备的安装和调试有较高的要求，同时也要求与之配合的土建基础能够达到设计和使用标准。因此，就高速公路机电设备的施工和管理而言，需要考虑和协调的工作较多。本文将首先介绍速高速公路机电设备主要的施工流程和相关技术标准，并根据整个施工的特点提炼出施工管理的难点和要求。
1高速公路机电设备的施工
就高速公路机电设备施工流程而言，主要包括高速公路设备混凝土基础部分施工、道路机电设备施工和电缆、光缆敷设施工。
1.1高速公路机电混凝土基础部分施工
高速公路混凝土基础部分的施工是高速公路机电设备施工的第一步，是未来相关设备安装的基础，关乎到整个系统的稳定和未来设备的更新和提升空间的大小，所以施工质量的好坏至关重要。施工的原则就是：确认好设备混凝土基础数量和位置、进场的材料具有完整的报验材料。施工前要组织甲方、设计和监理方根据图纸现场定位核对设备混凝土基础的位置、尺寸、配筋、法兰，电缆路由，监督材料入场的质量、规格、数量；并根据现场的实际工程情况，在需要进行位置变更时，要及时变更和确认，以免耽误未来设备的安装进度。对于混凝土基础而言，应该保证表面刮平、无损边、无掉角，对地脚螺栓的裸露金属要有完备的防腐措施。在水泥倒灌时要对隐蔽管线线路进行保护，转弯焊接部分不留孔隙，确保其不被堵塞，同时其出口部分和基础要处在同一水平面上，并打磨光滑隐蔽管线出口处。保证外场设备联合接地电阻在4Ω以下，采用镀锌扁钢焊接，并做好防腐处理。
1.2高速公路机电设备的安装
高速公路机电设备的安装主要包括道路监控摄像机、门架式可变情报板、悬臂式可变情报板、微波车辆检测器和电缆敷设。在安装之前首先要确保各个设备检验报告、证书、说明书等资料齐全，做好施工前的材料准备工作，保证工程的验收纪录、分项工程自检纪录、设备调试纪录完整。对于各自的控制箱有统一的要求：控制箱安装牢固，内部的电缆布置平直、牢固、整齐，电缆和光缆有明确的标识，联合接地电阻符合标准要求，一般接地电阻小于4Ω。其他各项具体的施工要求见表1。
1.3机电设备通讯光纤的`施工
通讯光缆是通信设备的基础，其主要的特性为：弯曲的最小曲率半径大于光缆外径长度的20倍，光缆无法承受外力的挤压和冲击，不得有压扁和扭曲的缺陷。所以在运输的过程中要固定牢固，不能歪斜，装卸过程中严禁直接推落光缆盘。另外，光缆的滚动距离要小于50m，滚动方向与光缆的绕盘方向相反。1.3.1通讯光缆的敷设技术要求首先牵引光缆时要注意光缆的受力，牵引部件应连接在加强结构件上，不能使光缆直接受牵引力，最大牵引速度应小于15m/min。在敷设的过程中保证在匀速状态，不能硬拉猛拽，光缆背扣、扭转、小圈，在转弯处应该有人值守，若牵引长度大于1000m应将光缆盘成“8”字形，并分段牵引。光缆的截断应使用专用的光缆切断器，不得使用钢锯等，并且在截断后要立刻进行包裹保护。1.3.2通讯光缆的熔接技术要求通讯光缆的熔接应该选择在天气晴朗且能连续工作日期内，尽量避免在风、雨、雷、潮湿、多尘的天气状况下施工。熔接应该在室内进行，若在野外应保证在帐篷和工程车等封闭的环境中连续施工，保证熔接的质量。管理人员应该根据设计图纸核对光缆的路由和接续图，并且编制统计表，做好文字的记录和存档。要着重记录好接续光纤的模数、接口、颜色、数量、编号、起始点标号、终止点标号以及分歧入孔、手孔、机箱、设备等的桩号和编号，熔接的时间、气候状况和熔接点的连续损耗。最后核查光缆的预留长度，保证设备端为15~20m。光纤盘绕的收容曲率半径应大于40mm，单模光纤接头平均损耗小于0.01dB，多模光纤的接头平均损耗小于0.02dB。1.3.3通讯光缆的测试通讯光缆的测试应准备好OTDR、激光笔等设备。管理人员落实好测试人员及设备的到场时间、测试工具、交通工具和相关的记录表格。测试应选择在可以连续测量的天气下进行，避免恶劣天气的影响，保证熔接工序安排齐备，对测试当中发现的问题现场解决和处理。在测试的过程中注意保护好眼睛。
2高速公路机电设备施工管理特点
由于高速公路机电设备施工管理不但涉及到前期的土建基础的施工，还涉及到机电设备的安装和调试，所以在整个施工过程中对管理人员提出不同的要求，具体表现如下：（1）对前期的勘察要求较高机电设备的安装受到地形、电网和土建工程的影响十分明显，同时对通信线路、预埋管道、桥涵，消防渠道和收费站的施工要求较高。所以在前期的勘察中应着重了解该地区的自然和其他工程的情况，避免工程开工后再进行调整，以免耽误工期影响交付。（2）工程的协调和组织难度大机电设备的安装不同于土建的施工，其涉及的供应厂家较多，且隶属于不同的管理单位，施工的效率和技术水平良莠不齐，而且往往会有专业的交叉和对接状况，在工程作业空间有限的情况下协调和组织难度也会增大。对于管理人员而言应制订好每一个厂家的进场安排和施工计划，明确施工界面和要求并及时召开交流会，确保对现场施工状况及时了解和调整，做到统一管理和安排，避免各专业扯皮和“打架”的现象。（3）安全管理工作难度较大机电设备的安装涉及到大量用电设备，很多工人的安全意识薄弱，有时现场的保护条件不到位，容易引发安全事故。所以，一定要做好施工人员的安全培训工作，安全生产用具要准备齐全，并安排专人24h进行安全巡查，及时发现并处理隐患，防止安全事故的发生。
3结语
高速公路机电设备施工涉及到土建的施工和各个不同机电专业的交叉和配合，同时我国高速公路网络的快速发展对整个机电设备的施工和管理提出了信息化和智能化的要求，高速公路机电设备的更新换代也对施工和管理人员在知识储备和管理能力方面有了更高的要求。对于管理人员而言应不断提高自己的专业知识储备和管理水平，根据现场的实际施工情况及时更新施工标准和流程，确保整个高速公路机电设备在施工过程中的安全和流畅。
参考文献：
[1]王晓贺.浅谈高速公路机电设备安装的施工管理[J].科技视界，20xx（36）：380．
[2]冯璇.高速公路机电设备安装施工管理探析[J].交通标准化，20xx（17）：30-31．
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[4]王春昭.高速公路机电工程安装及质量检测分析[J].科技致富向导，20xx（24）：214.
机电设备论文4
摘要：本着机电一体化发展模式是煤矿开采的发展方向的趋势，特分析煤矿机电设备在应用过程中存在的问题，并针对问题提出相应的有效对策，使煤矿机电设备与煤矿开采、生产进行紧密结合，从而更好地促进煤矿开采业的发展和进步。
关键词：煤矿开采；煤矿机电；利弊分析
引言
煤矿机电一体化发展是当下煤矿开采对机电设备应用的发展方向。煤矿机电一体化注重加强技术创新，原有的单一机电设备也朝着综合化的方向发展，从而有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电的应用实现了集中化生产，并且电气自动化水平也逐渐提升。这样的发展趋势下，煤矿机电设备应用将在很大程度上提升煤矿开采的经济效益，同时也使煤矿开采的社会效益和经济效益得到了统一。分析现代煤矿机电设备应用问题时，需要考虑到机电设备的稳定性和工作效率，并且机电设备会提升开采精度，实现对煤矿开采工作的有效控制。从这一角度来看，煤矿机电设备应用又提升了煤矿开采的安全性。
1煤矿开采中现代煤矿机电的应用意义
煤矿机电设备的应用主要目的在于提升采煤的效率，并且保证煤矿生产具有较高的质量和效益。煤矿机电设备呈现出一体化发展趋势，综合机械化技术手段得到了推广和应用。关于煤矿开采中现代煤矿机电的应用情况分析如下。1.1集中化生产煤矿机电一体化发展实现了煤矿机电设备的综合化应用，能够很好地应对煤矿开采问题，有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电在煤矿开采中的应用，使一些大型机电设备能够投入到实际开采工作当中，并且可以对大型机电设备进行较好的控制，保证煤矿开采的安全性和可靠性，从而进一步提升了煤矿开采的效率。1.2加大工作面长度机电设备在煤矿开采中的应用，加大工作面长度将更多的机电设备投入到实际开采当中，通过发挥各个机电设备的合力作用，保证采煤效率得到了大幅度提升。例如对回采巷道机械化的应用，能够提升端头的工作速度，并且在移煤、截煤过程中，速度更快、效率更高[1]。1.3提升电气自动化水平随着社会经济的快速发展以及科学技术的进步，煤矿行业自动化、智能化发展水平不断提升，这些目标的实现都需要对煤矿机电设备进行较好的应用。机电设备在中厚煤层开采中得到了应用，随着技术的进步，在薄煤层也得到应用，并且取得了较好的效果。煤矿机电设备在实际应用过程中，从传统的有链牵引逐渐朝着无链液压牵引的方式改进，在这一过程中，通过对频率可变技术的应用，使煤矿机电设备的'自动化水平得到了显著提升。煤矿机电自动化发展主要通过液压支架电液控制系统，这一系统实现了电气自动化发展，通过对计算机技术的有效应用，利用PLC控制系统，可以对机电设备工作情况进行较好的把握，使之更好地满足实际生产需要[2]。同时，煤矿电气自动化水平的发展，还体现在远程监控系统的应用。远程监控系统是计算机技术发展到一定阶段的产物，是煤矿开采实现自动化发展的必经之路。监控系统的应用，注重对煤矿开采环境和工作情况进行监控，把握机电设备的运行状态，一旦出现问题，能够在第一时间对问题进行反馈，并及时、有效地解决。这一系统的应用，保证了煤矿机电设备应用的安全性和可靠性，并且能够在很大程度上降低煤矿开采事故的发生率，保证煤矿生产的安全性。
2煤矿机电设备应用过程中存在的问题
上文中就煤矿机电在煤矿生产过程中的优势进行了分析，可以看出，加强对煤矿机电的有效利用，对于促进煤矿行业发展起到了积极作用。但煤矿机电在实际应用过程中，也存在一定的问题，具体表现在以下几点。2.1安全隐患煤矿机电设备在应用过程中，由于设备保护装置缺乏、运营维护不到位，可能导致设备自身存在一定的问题，一旦机电设备出现故障，极易造成安全危害。一些煤矿企业缺乏规章制度，对煤矿机电的维修和保护工作不到位，设备老化问题被忽视，并且在具体操作过程中，缺乏安全操作规范，这些问题为煤矿安全生产埋下了较大的安全隐患，也阻碍了煤矿机电生产一体化发展进程[3]。2.2设备管理不到位煤矿机电设备管理不到位主要表现在两个方面：一是煤矿机电设备在选型以及规划过程中并未做到精细化管理，导致设备投资较大，设备与实际生产不符的现象较为明显，导致煤矿机电设备功能和作用未得到较好发挥，造成资源浪费；二是管理效率低下。煤矿机电设备台账、明细账管理过程中，账实不符的现象较为明显，导致设备管理质量较差。2.3人员素质问题煤矿机电应用于煤矿开采当中，势必会对原有的发展模式产生较大的影响，在这一过程中，相关工作人员能否转变思想，把握新的发展形势，同样影响着煤矿生产的效率和质量。煤矿机电工作人员素质参差不齐，业务水平相对较低，在煤矿机电检修和维护过程中，无法把握实际问题，不单单影响检修效率，检修质量也难以得到较好的把握[4]。
3煤矿机电设备有效应用对策
3.1加强规章制度建设煤矿机电安全隐患问题的解决，要注重从规章制度层面入手，通过构建完善的安全管理制度，就煤矿机电应用过程中的检修、维护等相关事宜进行规定，可以提升员工的意识，使其能够对相关工作予以重视。在对煤矿机电设备应用过程中，规章制度为如何应用提供了一定的指引，保证相关工作人员加强责任意识，在具体工作当中，能够以高度负责的态度对待和解决问题。3.2精益化管理精益化管理注重加强细节管理，立足于煤矿机电设备管理的整体角度，对各个环节进行把握，有效提升管理效率和管理质量。精益化管理过程中，要注重对煤矿机电设备类型、特点进行把握，能够针对机电设备型号的不同，提供有效的管理办法，切实保证煤矿机电设备在维护过程中，对设备可能出现的安全隐患问题进行解决，使其性能得到较好的发挥[5]。3.3打造专业人才队伍机电设备在煤矿开采中的应用，是煤矿行业发展的一个必然趋势，煤矿企业要注重加强人员素质建设，能够打造一支专业化的人才队伍，以适应煤矿机电一体化、自动化、智能化发展需求。在这一过程中，煤矿企业要坚持以人为本的发展理念，加强对机电工作人员进行培训工作，使其掌握专业知识，拥有较强的业务能力，从而保证在实际工作当中，对存在的问题进行较好的解决。
4结语
综合机械化采煤技术的推广和应用，使煤矿行业对机电设备的关注度不断提升，并且加强了技术研究，使得煤矿机电设备技术水平得到了大幅度提升，一体化、综合化、自动化发展趋势日益明显。基于这一点来看，要想更好地提升煤矿生产的经济效益，必须加强技术创新，使煤矿机电设备与煤矿开采、生产紧密结合，从而更好地促进我国煤矿行业的发展和进步。
作者：张少华 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
机电设备论文5
摘要：目前我国采矿业呈现出良好的发展趋势，而且各项新技术得以广泛应用，这在某种程度上推动矿山机电设备也在不断完善，由此能够为矿山开采奠定良好的基础，然而在具体实践过程中，由于受到多种因素的困扰，将会导致运行故障的发生，如不及时排除后果则非常严重。本文中重点阐述了矿山机电设备的检测技术的运用情况，以加速矿山机电设备正常运行。
关键词：矿山机电设备；检测技术；应用
随着科学技术的不断发展进步，继而促进矿山机电设备一体化的使用频率不断递增，这促使煤矿开采速度不断递增，提升开采效率，然而与此同时风险也同样存在，从而导致运行故障的发生，要想从根本上遏制上述情况的发生，则需要强化矿山机电设备的检测，不断优化相应的检测技术，谨以此促进矿山机电设备高效运行，极大的增加开采效率。
1高压异步电动机检测
高压异步电动机，其也是矿山机电设备中比较常见的部分，该电动机在应用过程中也将会出现相应的故障，通常情况下可以分为两种：对称、不对称，针对对称故障来说，具体表现出以下三种状况：过载、堵转、三相短路。电动机在正常运行过程中，对于三相电流而言，其对称、负序、零序，它们的电流基本上是为零。这种类型的故障对电动机的损坏表现为热效应，还有机械应力绕组发热，甚至会出现故障，而针对电流幅值增大的程度，在某种程度上是故障严重程度的体现；对于不对称故障来说，简单来说可以细分为两种：非接地性、接地性。对于前者来说，主要表现为以下状况：严重不对称、断相、相见短路等等，上述故障通常会引起三相电流不对称。非接地性不对称，这类故障于电动机负荷值较低时，电流幅值变化并不显著，然而由于负序电流的存在，将会形成负序旋转磁场，从而导致电动机启动力矩减少，还会出现转子震动情况，亦或是端部发热问题；接地性出现非对称故障，将会极易出现碰撞，还有绝缘体损坏，如果是处于灰尘度较高，或是相对潮湿的环境下，将会极大程度增加故障自身的发病率。
2提升机检测，数学建模技术
矿井开采过程中，提升机是比较常见的应用设备，并且在实际运输中发挥了非常关键性的作用，能够为开采提供不同材料，并且为人员给予运输，因而提升机的安全性显得至关重要，一旦该设备出现故障，这不仅将会影响到采矿正常运行，而且还能导致极为严重的事故，必须对其进行重点防护。针对提升机而言，其比较常见的故障有：制动故障、钢丝绳故障、过卷事故等等，而这其中最为普遍的`事故当属缆绳事故，松绳事故则是其中极为普遍的事故类型，因而必须针对上述事故给予适当的预防，简要介绍预防上述事故的检测技术。通常情况下，采取相应的检测装置，基本构造是单片机、霍尔传感器，从而对钢丝绳予以监测，同时还需设立极限值报警系统。主要原理如下：针对两天轮转速予以检查，正常时转速相同，这就意味着两个传感器相应脉冲个数也是相同的，在该装置之内，单片机计算两天轮的行程，基本相差是零；当出现松绳时，两天轮转速不同，则将会导致行程差不同，由此我们能够认知到松绳现象的存在，由此能够及时检修；而针对行程差来说，假设超出临界值，系统就会发挥其自身的功能性作用，启动应急措施，如及时刹车、发出预警信号。矿山机电设备在实际应用过程中显现出自身的优势性能，并且能够促进采矿效率及质量得以显著提升，但是设备在实际运行过程中，涉及到很多的参数，而这些基本上与设备的状态，还有是否存在故障，将会有密切的关联。所以必须要借助数学建模技术，借助数学模型，从而彰显不同参数及设备之间的关联，建模技术在实际应用中显现出良好的优势性能，特别是针对计算机系统检测检测设备的状态有着密切的关联，作用非常显著。因而在矿山开采过程中，要适当的运用建模技术，这对于设备的稳定性运行起到良好的促进功效，并且能够对设备的正常运行奠定良好的基础。
3观察检测法，磁通检测
所谓观察检测技术，主要是对机电设备轴承、齿轮传动箱等位置，对其温度及压力等相关参数，予以实施检测，然后记录相应的数据内容，将其与历史数据对比，这样能够比较直观反映设备的实际工作状态，发生故障隐患，然后对其发展趋势予以有效的预估，采取针对性的预测。矿山机电设备是推进采矿取得良好效益的最重要的推动力，所以对其故障及时检测及预防具有非常现实的意义，针对机电设备本身来说，比较常见设备是电机，因而对电机的检测技术的优化与完善是非常重要的内容，这其中应用较多的当属电机电子检测技术。按照相关研究数据表明，电机设备中，比较常见的故障当属定子故障，这直接导致磁通发生变化，主要体现在径向及切向等方面，必须要借助磁通量检测装置，从而分辨出电机中磁通分量变化，从而确定定子故障。从整体角度分析，这种操作方法相对比较便捷，同时还具有极强的可靠性，所以在电机定子故障中具有较为广泛的应用，然而对于磁通检测装置却有着极高的要求，针对部分微弱的变化来说，基本上难以准确测定。
4结语
总体来说，矿山机电设备对矿山开采起到了良好的推动作用，但是在其实际应用过程中也显现出一定的弊端，这对于设备的正常运行造成极大的困扰，所以必须对矿山机电设备予以有效的检测分析，运用相应的检测技术必然能够达到优质的检测效果，提升设备的正常运行效率。本文中对此展开全面且有效的分析，然后提出具有建设性的改进措施，以期矿山设备能够高效完成实际任务。
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[5]刘树棉.浅谈矿山机电设备故障的检测技术[J].科技与企业,20xx(12):320.
机电设备论文6
摘要：煤矿企业的核心是机电设备，往往事故发生的原因就是机电设备发生故障，煤矿企业想要安全运作，就必须将煤矿安全当作头等大事。想要减少事故的发生，就必须注重机电设备的安全。本文就煤矿机电设备在日常生产中出现的问题进行一定的研究并提出相关方案。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理与维护
1煤矿机电设备管理与维护工作中出现的问题
（1）企业管理对设备维护意识浅薄，建设管理制度不全面。机电设备的管理和维护在企业中非常重要，但是一部分企业在国家的高度重视下依旧没有做好这些工作，在实际工作中，很多煤矿企业缺少对机电设备的管理机制，导致底下员工没有机电设备维护的意识。大部分企业感觉机电设备的维护不需要投入太多的精力，只分配了几个人来进行机电设备在工作是发生的故障，机电设备安全管理松懈，企业员工没有进行维护和保养。甚至有些煤矿企业对机电设备不进行熟悉和测试，不按照说明书来操作。（2）煤矿机电设备的管理机构不清楚自己的职责。部分企业的管理机构只关注设备的维修，在机电设备出现问题之后进行抢救和维护，在日常的工作中没有大的作用，认为机电设备能用就好。但是机电设备的安全管理应该在日常生产中及时进行，只有做好平时的安全维护工作才可以减少机电设备发生的几率，安全事故的发生才不会那么频繁，维修的成本也会降低下来。（3）管理体系不成熟。机电设备的维护需要相关的管理机构进行详细规划，部分企业中设立了这个部门，但没有形成一个完整的体系，还是如同一盘散沙。由于大部分企业在设备管理这一块没有一个完整的管理系统，机电设备从购买到使用的过程中得不到安全保障，维护工作就形同虚设。企业对于每一台机器也没有详细的管理系统，这样就加大了管理工作难度。（4）管理部门的管理能力不完善，专业知识不足。一些企业设立了管理和维护机电设备的部门，但是先进的机器需要先进的队伍进行管理。企业中缺少对机电设备安全管理和维护的技术人员。部分企业在实际生产中随意组建设备管理部门，而这个设备管理部门形同虚设，在设备的'正常正产中起不到作用。这个设备管理部门在维修和保养上的专业素质比较低，专业知识不足。设备管理缺少专业的人才导致管理工作无法得到好的结果。
2加强机电设备安全与维护工作的方法
（1）深入改革管理系统，建设全面的管理制度。想要做好设备维护和保养的工作，必须要了解到机电设备的安全管理和维护对企业的重要性，才能在现实生产中有大的进步。为此，企业必须要建设全面的管理系统。要不断地更新管理系统，改进管理工作，为机电设备的维护和安全管理打好基础，在日常生产中认真做好管理工作。与此同时，企业也要设立一套依据自身生产能力的管理制度。比如制定矿井机电设备的防爆数值，在实施作业时严格根据实施标准来工作；制定检查机电设备的巡回检修检查制度，促进企业机电设备管理制度化；制定更新设备计划，一些老化，存在故障，具有安全隐患的设备及时淘汰，机电设备运转的安全性大大提高。（2）管理部门的职责要进行变化。管理部门做出成效才能使机电设备管理工作做的更好。管理部门的方向影响着管理工作的走向。如果方向不对，那么即便手下的人员具有很好的能力，也不能有大的进步。但管理机构所执行的方向因其职能而分配不同。要从根本上来提升机电设备安全管理，维修工作效果得到提升，则需要在一定程度上将管理机构所在职位的工作，从事后保障维修改变成前期加强预防维护为主导。对有问题和安全隐患的设备进行及时有效的防护，增强煤矿施工作业的安全性从而最大程度地保证施工人员的生命安全。（3）加强管理体系的完整性。煤矿机电设备在安全管理方面可以在以下两个方面得到更充足的完善。首要工作是在设备质量监控和仪器检修方面建立一套完整体系。在设计机电设备时需要注意严格按照标准化要求，避免一些不合理设计出现的情况。在安装时也不可大意，同样要有一定的安全意识防护，要使设备在使用中不会出现质量上的问题。另外，也需要建立一定的信息设备化管理体制。（4）创建高质量的管理部门。即使企业拥有非常先进的机电设备，但是没有高素质的管理人员对其进行维护和日常检查，就不能充分发挥它的能力。在时间的消磨下，先进的设备也会不断地老化，只有创建一个具有专业知识的高素质队伍对机电设备进行管理，用完善的管理体制对机电设备的使用进行规范，对机电设备的日常维护进行细心检查。所以必须要建立一支高素质的管理队伍。为了在市场中占住脚，可以提高专业人员的自信心，不断的解决新的问题，改进机电设备的技术，研发新的管理方式。
3总结
一旦机电设备发生问题就会造成安全事故频发，同时给煤矿工作人员的生命带来巨大威胁，也在一定程度上减少了企业的盈利。所以煤矿企业对于机电设备要有安全的管理理念。只要企业将事后维修改成事前维护，就可以降低机电设备的出现问题的几率。只有创建一个具有专业知识的高素质队伍对机电设备进行管理，提高专业人员的自信心，不断的解决新的问题，改进机电设备的技术，研发新的管理方式，才可以有效的降低事故的发生率，使得煤矿企业能够稳固发展，与此同时能够带动我国煤矿产业走向一个新的高度。
作者:杨晨光 单位:冀中能源邯郸矿业集团有限公司郭二庄煤矿
参考文献：
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[3]任世杰.浅谈煤矿机电设备安全管理和维护[J].机电信息，20xx,5(12):101-10.
机电设备论文7
[摘要]随着科技发展，煤矿企业的机械化水平也在不断提高，煤矿机电设备运转的正常与否，将直接影响到煤矿企业的开采效率。为了提高煤矿企业的生产效率，使机电设备能够更好的为我们的煤矿企业服务。本文对机电设备在煤矿的生产过程中常见的故障进行了分析并结合本人多年的实际工作经验给出了一下简单的处理措施，以期对我国煤矿机电设备的安全、稳定运行能有所助益。
[关键词]煤矿；机电设备；故障分析；处理措施；研究
随着经济的发展，人民生活水平的提高，人们对煤炭资源的需求量也越来越大，这就给煤炭企业的生产效率提出了更高了要求，为了满足市场的需求，煤矿企业开始大量的引入一些机械设备，煤矿开采的机械化水平正在不断提高，可以说保证煤矿机电设备的正常，高效运转就是对煤矿生产效率的保证。为此我们必须对煤矿机电设备的常见故障进行分析，并根据故障原因采取相应的处理对策。
1煤矿机电设备的常见故障及其原因分析
1.1煤矿机电设备的常见故障
1）内部元件掉落故障。这种故障通常发生在激烈振动的机电设备中，由于这种机电设备的振动幅度比较大，在长时间工作的情况下很容易使内部元件的连接头松动，若松动后没有及时的进行预紧，就容易掉落。2）内部元件老化故障。线路外包皮脱落老化以及内部零件长时间运行磨损老化，是机电设备主要的老化故障。3）调节失衡故障。出现这种故障的主要原因是机电设备内部压力不均匀，这种现象通常是由于机械元件的长时间磨损，致使元件间出现缝隙，在工作时配合不紧密造成调节失衡故障。此外外界作用力的过于不均衡也会引起机电元件的调节失衡故障。4）设备内部油路受阻或渗漏故障。这种故障一般在工作环境恶劣的机电设备中容易发生，例如在粉尘以及一些腐蚀气体浓度大的地方工作的机电设备容易发生此类故障。5）破坏性质的故障。这种故障一般都比较明显，很容易通过观测判断出来。如设备轴承的断裂，皮带的断裂等等。
1.2煤矿机电设备产生故障的原因
按照煤矿机电设备发生故障的原因可把机电设备的故障大致分为：松动性故障、老化性故障、失调性故障、泄露性故障、破坏性故障。此外在机电设备的管理方面也有很多问题存在，如设备的管理检修维护不当造成的设备故障以及操作人员的操作失误造成设备故障。
2空气压缩机及移动变电站常见故障处理
2.1空气压缩机常见的故障及处理方法
1）排气量不达标、压力不够。出现这种故障可能是由于阀门的.密封性出现问题，产生了漏气现象。要及时检测阀门的密封性，若密封性存在问题要选择合适的材料从新密封。2）功率消耗大于设计规定的最大值。这种故障主要表现为吸气压力不足，气阀受到的阻力过大。遇到这种故障时要及时检测冷却器和相应的管道，并采取合理的方法处理。3）级间压力低于正常压力。这种故障出现的原因可能是：一、由于排气阀出现问题致使上一级活塞环泄露过大，二、缸套与活塞及活塞环过甚磨损造成漏气，要及时更换磨损程度严重的零件，三、吸气管道存在问题，要及时检查管道保证管道的畅通。4）排气温度过高。这种故障通常是由于冷气缸的冷却器发生故障引起的，首先要检查气缸的冷却水是否足够，其次要让冷却器的进气口离高温物体远一些。5）运动部件声音异常。这种故障在空气压缩机工作的过程中经常出现，究其原因大致可以分为以下几种：联轴器与曲轴的配合不紧密产生了松动；轴承发生松动，轴承与轴承座的配合存在间隙；十字头滑道，连大杆、小头瓦，主轴承等间隙过大。解决方法是紧固相关部件之间的配合消除它们之间的间隙，及时更换受损部件。6）气缸过热。这种故障一般是由于气缸内部进入脏物、气缸润滑油过少、冷却水过少造成的。及时把气缸内的杂物排除，加注润滑油、冷却水即可解决。
2.2移动变电站常见故障处理
1）复位按钮按下后，指示漏电的信号灯虽然能亮，但无法闭合馈电开关。高低压联锁线没有接通，联锁按钮KA2接触不良，半导体脱扣器的线圈发生断线，可能是造成该故障的原因，可通过把通向高低压联锁按钮的导线进行更换，把KA2按钮更换，把半导体脱扣器的线圈进行更换来解决此类故障。2）按下实验按钮，馈电开关不跳闸。发生此类故障的原因可能是a.本身捡漏继电器发生故障，b.实验按钮存在问题，c.未接通接地电阻，四、未接好辅助接地极。要想排除故障可通过更换捡漏继电器或实验按钮，对辅助接地极从新布置，从新安装接地电阻即可解决此类故障。3）运行过程中，馈电开关跳闸后，馈电开关信号灯的黄灯亮起，漏电状态信号灯的绿灯亮起。这种故障发生的原因主要是没有调整好过载，致使过载造成馈电开关发生跳闸现象，把过载保护装置从新进行调整，降低用电负荷即可解决此类故障。4）HGK隔离开关闸合上后馈电开关的闸不能及时闭合，漏电状态下的红色信号等亮起。发生这种故障的原因可能是馈电开关本身存在问题漏电、网络绝缘太低。要想排除此类故障可以通过更换漏电开关，把绝缘性能不好的线路进行处理便可解决此类故障。
3总结
总之，由于煤矿机电设备长期处在极恶劣的环境下工作，且其工作负荷往往也比较大，所以极易出现各种故障。在煤矿机电设备发生故障后，我们应该认真细致的进行分析，把故障发生的原因找出来，并根据故障发生的原因选择相应的诊断方法和维修技术。此外在对煤矿机电设备进行实际的维修工作时，相关维修人员应该不断的学习，并且对维修技术和经验要不断的进行总结，要做好煤矿机电设备故障的预防工作，只有这样才能保证煤矿机电设备长期、稳定高效的工作，才能真正提高煤矿企业的生产效率。
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机电设备论文8
摘要：为了达到能够使得煤矿机电设备处于一种良好的正常工作状态，我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来，对煤矿机电设备进行诊断和维修，这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。本文主要介绍了煤矿机电设备故障诊断技术及专家系统的原理及特点，构建了煤矿机电设备诊断专家系统，并对应用结果进行了分析。
关键词：煤矿机电；故障诊断技术及专家系统；诊断；维修
1、前言
随着矿山开采技术的不断发展和煤矿企业的科学技术水平、安全管理水平的不断提高，综采机电的模式也发生了改变，从简单单一型向综合复合型转变，这样对煤矿的职工的素质和综采机电的诊断技术又提出了更高的要求。综采机电在开发矿业资源、促进矿业发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要的作用，其中在矿山岩石钻进、铲装、运输、破碎及选矿等设备中，液压技术已得到广泛的应用。但是，正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高；另一个方面，因为煤矿企业的生产特性等一些自身固有因素的影响，直接决定了使得这些工作在井下的机械的工作空间过小，使得粉尘比较大，而且湿度也加强，更甚至是压力太大的这样的环境下，也给机械设备出现故障的排除增加了更大的困难。尤其新世纪以来，随着采矿业规模日益增大，采矿机械设备也更趋于大型化，连续化，机电一体化，其性能与复杂程度不断提高，对设备故障的诊断也更为复杂。因此，为了达到能够使得综采机电设备处于一种良好的正常工作状态，我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来，对综采机电设备进行诊断和维修，这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及专家维护系统是解决问题的很好的方法。
2、故障诊断技术及专家系统
设备故障诊断技术包括故障检测与故障诊断.通常合在一体统称为故障检测和诊断（FDD）。
2.1故障的定义和故障诊断的机理
设备工作正常是指在煤矿机械设备不出现任何问题，不影响煤矿正常安全生产时，并发挥了其应有的作用、不会造成一些损失等；设备出现异常是煤矿机械设备在运行的过程中，由于机械设备的内部某个部分出现了问题，直接影响到了煤矿机械设备的正常工作，使得机械设备的缺陷进一步被放大，使得机械设备的性能不能发挥，情况恶化，但是机械设备仍然能够进行工作。故障则是指当机电设备的某个部分的缺陷发展到使得机械设备不能正常工作，使得其设备的性能和功能基本丧失的程度。正是因为监测与故障是在设备不停机的情况下进行的，所以，最终这些故障都是通过以状态信号为依据。监测与诊断就是要快速、准确地提取设备运行时二次效应所反映的特征。
故障诊断技术是以可靠性理论、信息论、控制论和系统论为理论基础，以现代测试仪器和计算机为技术手段，结合各种诊断对象（系统、设备、机器、装置、工程结构以及工艺过程等）的特殊规律逐步形成的一门新技术，主要包括检查和发现异常、诊断故障状态和部位、分析故障类型、提出诊断决策方案及诊断结论四个基本环节。其基本原理是根据机械、电气等设备运行过程中产生的各种信息，判断设备运行是属于正常还是异常，识别设备或机器是否发生故障，并对设备未来状态进行预测，确定最合适的维修方案和检修周期。作为一门交叉性学科领域，故障诊断技术在过去的几十年里得到了飞速发展，一些新的理论与方法已经得到了成功的应用。而非线性系统的故障诊断是当前故障诊断领域研究的热点与难点问题。在生产过程中，大型设备发生的故障是各种各样的，而根据系统采用的特征描述和决策方法的差异，形成了不同的故障诊断方法，具体可分为基于解析模型的方法、基于信号处理的方法和基于知识的方法三大类。
2.2故障诊断过程
1）状态监测。主要是与设备运行有关的状态信号。
2）特征提取。就是从设备运行的状态信号中发现并提取一些与设备运行过程中出现的故障及相关的特征信息。
3）故障诊断。故障诊断就是根据之前所获取的信息，并且通过相关的补充测试等一些辅助性的信息来找到设备故障的位置。
4）决策。根据设备故障特征状态，和趋势，做出决策。设备诊断是经过分析处理以获得最能识别设备状态的特征参数。机械设备运行时产生多种信息，当其功能出现相应的异常信息，机械劣化过程产生的油液成分变化的化学信号等。利用检测仪器，做出正确的分析和诊断，可以及时预测机器设备可能发生的故障。
2.3设备故障诊断技术及专家系统概述
专家系统是一种以知识为基础的智能化的故障诊断技术的应用系统，使用知识与推理过程，求解那些专家才能求解的高难度问题。在采用先进传感技术与信号处理技术的基础上研制开发的设备故障诊断专家系统，将现代科学的优势同领域专家丰富经验与思维方式的优势结合起来，已成为设备诊断技术发展的主要方向。如果系统在运行过程中发生故障，则专家系统很快就可以根据经验确定故障的原因和部位。这种方法对于复杂系统
的故障诊断非常有效。随着计算机和人工智能技术的发展，专家系统诊断方法的智能化不断提高，它克服了基于模型的故障诊断方法对模型的过分依赖性，成为故障诊断的有效方法，并在很多系统中得到了广泛应用。
3、机电故障诊断技术及专家系统的特点
随着科学技术的`高速发展，促进了现代维修理论等相关基础学科理论和各种检查技术的发展，并且工艺手段也在不断的更新和完备。根据煤矿机械设备故障的发生时间、位置等总结了机电故障诊断技术及专家系统的特点。我们可以从以下三个方面进行分析。
3.I目的明确
为了更好的确定机械运行的状态、检查相关部位的故障情况，从而可以分析出故障所发生的原因，并且可以根据原因制定经济有效的维修方案.
3.2实践性强
正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高，使用故障诊断技术，使得处理结果能够很快得到实践验证。
4、煤矿机电设备诊断专家系统的构建
煤矿机电设备诊断专家系统是利用各种类型的诊断知识通过对监测到的信息进行分析、处理，对设备运动状态进行判断和推理的软件系统。一旦设备发生异常，它可以通过推理判断找出故障的原因和发生故障的位置，最后给出诊断推理过程的解释和故障处理对策，在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前主动实施维修。它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。司马煤业公司机电设备诊断专家系统以设备运行状况及计算机网络构成为依据，以数据库技术和NET技术为手段开发，采用C/S模式，应用范围可涵盖所有在役设备，主要由设备综合管理模块、故障诊断模块、维修助手模块、预警提醒模块等功能模块或子系统等组成。
4.1设备综合管理模块
设备故障诊断需要大量描述设备状态及其演变过程的准确数据，即要有足够的信息用于分析与决策，这就是设备数据综合管理。该模块管理、存储所有设备资产清单、设备台帐图纸、设备设计数据、设备安装状况及系统图、维修历史数据、设备变更与维修记录、设备状态监测与诊断数据、事故及异常记录、测点设置、设备可靠性状态统计分析数据等等。
4.2故障诊断模块
1）专家库维护：主要用于维护专家库内的知识和经验，具体的说就是维护选定设备的征兆库，故障库以及征兆与故障之间的逻辑关联。
2）诊断推理：对选定设备进行故障诊断，推理方式包括正向推理、反向推理及正反向混合推理，并根据推理结果给出维修对策。
4.3维修助手模块
维修助手中分门别类的存放了关于设备资料、维修资料、专家资料及应急预案在内的所有文件和资料，实现了对与设备相关的所有文件资料的规范化统一管理。在需要之时可以迅速找到相关资料，包括设备说明书、设备性能参数、设备图片、设备图纸、设备视频、维修作业标准、维修技术标准、维修方法、专家资料、应急预案等。为设备的安装维护，检查调试，定期检修，故障处理，事故应对，专家咨询等各个方面提供技术支持和操作帮助。
4.4预警提醒模块
1）故障预警：根据在线监测设备采集到的各项性能数据和指标对选定设备出现的故障进行预警，以便及早采取措施。
2）维修提醒：根据选定设备的维修或维护周期，提醒设备维修人员在合理的时间对设备进行维修或维护。对单一设备，根据不同运行方式和维修方式，运用技术经济分析方法，对维修费用、效益进行评估，给出对该设备来说最佳维修时间、维修措施和维修项目，并形成维修决策报告。
5、应用与分析
在煤矿生产过程中，正是综采机电故障的多样性，成因的复杂性和进行故障诊断所需要的知识对诊断策略的依赖性。因此，基于综采机电自身的工作特性，提出了机电一体化产品的综采机电远程故障诊断。因此，传感信息融合的自适应能力是非常重要的，这样将有利于提高诊断策略的可靠性。
5.1矿井提升机检测与故障诊断
矿井提升机的功能和作用，对于煤矿工作人员来说，这并不陌生，因为矿井提升机是煤矿企业实现矿井生产、运输的主要设备之一。而且还是连接井下和地面的关键部位，它主要的作用是起到提升原煤、矸石等，下放材料和升降人员等运输任务。煤矿提升机的安全高效的运行，与煤矿企业的安全生产和整个煤矿系统人员的生命安全有着密切的关系。煤矿提升机的故障主要表现在两个方面，第一个就是“硬故障”，第二个就是“软故障”等这两类。硬故障是指由于机电设备在工作过程中，在已经设计好的参数出现了超限，使得机电设备遭到破坏，所以此类故障我们可以通过保护装置来处理；而“软故障”需要测量许多设计的工况参数，并且还需要经过数据处理才能得出一些诊断结果出来，但是由于在诊断过程中，测量的数据较多，从而导致了起准确性比较低，综合而言，“软故障”往往是“硬故障”的前兆。所以，这就说明了“软故障”的诊断准确性和及时性，对预防“硬故障”有着重要的作用，为了有效的保证矿井提升机的安全高效的为煤矿企业服务，通过许多科学技术人员的不懈努力，取得了很多的可喜成果，并且研制出了很多提升机的检测诊断装置。
5.2通风机的检测诊断技术
在当前情况下，关于主风机故障检测诊断方面的相关产品还不是很多，然而比较典型装置是KFCA型通风机集中检测仪、FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪。FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪是一个以809机为核心的通风机在线检测与故障诊断系统，它将主风机在线监测与机械故障诊断一体化。8098单片机系统是目前面向控制应用领域性能价格比最高的单片微型计算机系统。
系统的主要功能：
第一，主要起到实时检测的功能，主要检测量：轴心轨迹、轴温量、负压、通风机电流，并可巡回显示。
第二，报警、打印。各种参数报警值可任意设定超限时即可进报警并随机打印。
第三，智能诊断。利用主机内专家系统，对通风机常见的“转子”等机械故障进行诊断。故障诊断采用灰度理论对风机故障类型进行快速定位。首先测出通风机敏感部位的振动加速度，并计算其烈度值和功率谱，再根据设备标准故障模式进行灰色关联度分析，并且按照关联度的大小，以此来诊断通风机的机械故障类型。
煤矿机电设备诊断系统在神东已经得到实际应用，到目前为止，设备的说明书、性能参数、图片资料、图纸资料、视频资料、维修资料、专家资料、应急预案等资料和数据的录入工作已经基本完成，其他相关数据的录入和试运行工作进展情况良好。诊断知识库也正在以大型关键设备为试点，有计划有步骤地建立和完善。系统的应用对煤矿企业机电设备资源和技术资源进行统一集成管理，规范和完善了现有机电设备管理体系，大大简化了设备管理和维护的过程，并实现了企业机电设备的故障智能诊断，提高了设备管理的效率和水平，为企业带来了一定的经济和社会效益。它的高效性、科学性对于提高企业设备管理部门的工作效率，提升管理水平具有十分重要的意义，为提高安全生产管理水平提供了更为广阔的空间。
故障诊断专家系统的优点是：适于人的思维，容易理解，知识可用基本规则表示，无需输入大量的细节知识；个别事实发生变化时易于修改；能解释自己的推理过程。然而，在智能诊断专家系统的应用取得初步成果的后面仍存在明显的局限性，如实现故障诊断的准确度依赖于知识库中专家知识的丰富程度和专家知识水平高低；建立知识库困难，有些经验难以通过形式化的方式来描述；当系统规模较大时还存在着“冲突消解”和“组合爆炸”等问题；推理效率低，缺少自学习和自适应机制。
6、结语
设备故障诊断专家系统是煤矿机电设备完好率的重要保障。系统的应用使煤矿机电设备的检修逐渐实现了预知维修、状态维修，以保证机电设备可靠运转，为煤矿企业安全生产提供了有力保障。而专家系统由于其自身特点，在设备诊断和维修中越来越显示出其优越性，虽然故障诊断技术已得到很大发展，但还存在各种问题有待研究和解决。欲使故障诊断技术不断取得进展并在生产实践中得到应用，必须和当代的前沿学科相结合，引入相关学科中的新思维和新方法，并善于从生产实际中提出问题，归纳提高到理论和方法的高度进行研究和探讨。
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机电设备论文9
摘要：随着矿产机械化水平的不断提高，进一步加强机电管理工作尤为重要，从影响矿产安全生产的要素着手，重点做好从业人员的管理、机电设备的管理、作业环境的管理三方面的工作。
关键词：采矿机电管理；安全生产；对策
在矿产企业素有“出炭不出炭，关键看机电”这种说法，可见矿产机电管理在矿井安全生产中的重要地位，随着矿产机电技术和自动化水平的不断提高，如何做好机电管理工作更为重要。机电管理在矿产安全生产过程中涉及到机电设备管理、机电技术管理、电气防爆管理、配件及材料的管理、技术资料的管理等方面，管理范围从地面到井下，从大型设备到小型电器，几乎覆盖了矿产生产的各个环节，需要企业近2/3的人员直接参与机电管理和设备现场操作，如果机电管理某个环节稍微出现漏洞，极易引发机电事故，给企业和国家带来重大经济损失，因此对矿产机电管理进行对策研究，进一步做好机电管理文章就成为矿产安全生产的重要课题。
1机电管理对策研究
如何做好矿产机电管理，有效保证操作人员安全，使机电设备安全、可靠、经济运行，促进矿井安全生产？笔者认为应从影响矿产安全生产的要素（人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素）着手，重点做好以下几个方面的机电管理工作，以进一步提高矿井机电管理水平。
1.1从业人员管理
1.1.1以人为本，牢固树立“安全责任重于泰山”的思想观念要深刻认识到做好机电管理工作，是维护矿产企业安全生产稳定大局，全面提升企业经济效益的必然要求。从业人员是矿产生产过程中的决定因素，在机电管理和设备操作过程中扮演重要角色，从业人员能否重视安全生产直接关系到机电管理的成败，赋予从业人员一定的权利和义务，创造一个充分发挥个人主观能动性的工作平台，使其在机电管理工作中牢固树立“安全责任重于泰山”的思想观念，并不断提高矿产机电技术水平和机电管理安全意识，全心投入矿产机电管理之中去。1.1.2建立健全机电管理制度，规范专业组管理，层层抓落实建立健全机电管理制度，规范专业组管理，层层抓落实，责任到人，并落实到机电管理的全过程。例如:①实行机电设备包机制度，在设备安装地点，悬挂包机、责任牌板，从设备的使用操作，到维护保养，直接责任到人；进一步落实关键地点、关键人员的.责任，建立监督管理和约束机制，实行机电管理与从业人员绩效考核挂钩，加强对矿井主要生产系统的管理，如矿井提升运输、供电、通风、排水系统等的机电管理，有效的保障矿产核心生产系统的安全运行。1.1.3强化教育培训，提高机电管理人员业务素质结合矿产机电管理实际情况，制定切实可行的培训计划，对矿产机电管理、维护、操作人员进行安全操作技术、业务管理知识培训，并做到与时俱进，不断完善教育培训机制，依托矿产安全培训中心，完成对机电管理和操作、维护人员的岗前教育、特殊工种培训，提高从业人员的机电管理业务素质，使矿产机电教育培训工作行之有效。
1.2机电设备管理
1.2.1设备管理坚持“安全第一，预防为主”的原则“安全第一，预防为主”作为矿产安全生产管理的方针，是搞好矿产安全生产的永恒主题，矿产机电管理也不例外。机电管理就是要从全局出发，认真做好预防性巡查、检修、试验、测试等工作，及时发现并排查机电安全隐患和存在的问题，做到早发现、早诊断、及时维修处理，将设备故障消灭在萌芽状态。通过采取有效安全超前预防机制，来保证机电设备安全、可靠运行，满足安全生产的需要。1.2.2做好机电设备管理信息化、规范化工作积极采用先进的管理模式，利用机电管理信息系统，提高机电管理水平。机电设备管理信息系统主要由机电前期管理、机电设备管理、机电现场管理、机电维护管理、机电维修管理、工单管理、特种设备管理、配件管理、机电技术管理、供电管理、机电培训管理、机电管理分析、系统管理等相互关联的模块组成，涵盖了公司管理层－职能科室－现场三级管理模式的信息平台。机电设备管理信息系统的使用，彻底改善了设备多，种类繁杂，流动性大，设备管理处于台帐、卡片、牌板等较原始的管理状况，实现了机电设备管理工作的信息化、规范化，解决了设备管理手段落后、状态信息不准确、资源不能共享、工作效率低的问题，为决策层和相关技术科室提供决策咨询和信息共享，提高了设备利用效率，促进设备经济、合理运行，更好地安全生产服务。1.2.3依靠科技进步提高机电管理水平充分发挥科学技术的重要作用，鼓励矿产科技进步，积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料，不断提高机电装备水平，加快对机电设备和安全设施的更新、改造，及时淘汰危及安全生产的落后技术、工艺和产品，进一步加强新技术、工艺和产品的相关安全培训工作，提高管理和从业人员的技术素质，确保机电新技术的推广应用，为安全生产创造条件，例如：我矿积极采用“绳带绳”换绳新工艺，完成对副井摩擦提升系统首绳的更换；改进、完善副井安全门闭锁，实现液压自动控制；积极采用变频和自动化控制技术；购置真空智能型馈电开关，替换井下中央、采区变电所低压配电开关；更换井下油浸式变压器为干式变压器，实现了采区供电的本质安全化等等。
1.3现场作业环境管理
1.3.1抓好“双基”工作，全面开展机电安全质量标准化活动抓好机电管理“双基”（基层和基础）工作，坚持标本兼治，不断完善安全生产长效机制，按照矿产企业《机电安全质量标准化标准》中的内容，逐条进行机电标准化管理和进行安全评价。做好机电设备管理基础工作，不具备和不足的条款，拿出整改意见，限期整改完善，并进行复评，不符合安全要求的，限期处理，直至完全符合评价标准；从生产环节和岗位的标准化抓起，规范安全操作行为，坚决杜绝“三违”和井下机电设备失爆、漏管、脱管等现象，从而实现了机电管理安全化，有效避免机电事故的发生。1.3.2进一步做好作业环境的整治，营造安全作业环境通过加强现场作业环境整治，逐步改善作业条件，按照人体工程学原理，改善设备操作人员作业体位，降低劳动强度，提高工作效率；通过科技创新，不断进行设备更新改造，使机电设备操作更简便、效率更高，运行更安全，更好的为矿产安全生产服务；不断提升现场安全文化建设，营造良好的安全文化氛围，使从业人员感知现场作业环境更舒适、更有安全感、更具人性化。
2结语
通过对矿产机电管理对策研究与分析可知：矿产机电管理是矿井安全管理工作中的一项重要内容，需要全员共同努力、齐抓共管，只要积极采取多渠道、多方式、科学的管理办法，深入到矿产机电管理的各个环节，关口前移，重心下移，进一步做好矿产机电动态管理，机电管理水平就会得到稳步提高。
机电设备论文10
摘要：近年来，随着我国经济社会的快速发展，各种先进技术、新材料、新设备等不断引进，极大的促进了我国煤炭行业的发展，机电设备在煤炭企业中发挥着至关重要的作用，加强对煤炭机电设备的日常管理和维护技术分析，是煤炭企业需要重点关注的问题。然而，在煤炭企业整个系统的运行过程中，需要将人力、物力等统筹管理，建立一支专业的维修管理的技术队伍，尽可能的减少当前煤炭企业机电设备管理中存在的安全隐患，保障机电设备正常运行。本文主要分析了煤炭企业加强机电设备日常管理与维护的重要性，结合实际煤炭企业管理中存在的各种安全隐患、技术问题，对当前机电设备管理维护现状进行详细的分析，最后给出了科学有效的解决问题的措施，供相关企业参考人员借鉴，本文的研究在一定程度上促进了煤炭企业管理制度的发展与完善，加强了机电设备的日常维护与管理，具有重要的现实意义和参考价值。
关键词：煤炭企业；机电设备；日常管理；技术维护分析
1.引言
我国是世界上的煤炭大国，煤炭企业随着我国经济的不断发展也在迅速崛起，在煤炭企业中，机电设备是促进企业正常运作必不可少的环节，机电设备随着近年来的新技术、新材料的广泛引进越来越先进，更加需要煤炭企业加强对机电设备的日常管理与维护，减少安全事故的发生。我国的煤炭系统由运输、排水、通风等基础功能和采掘、洗选、通讯等一整套电气设备所构成，为了保障机电设备运行的有效性，需要配备一支技术性、专业性的维护、管理操作的队伍，减少因设备故障而带来的安全风险和经济损失，促进煤炭企业的长足发展。本文首先阐述了加强煤炭机电设备管理与维护的重要性，然后分析了当前我国煤炭机电设备管理现状以及存在的问题，针对这些问题，结合实际机电设备管理中的困难给出了合理的管理和维护措施意见，供相关煤炭企业工作人员参考，促进煤炭企业的可持续发展。
2.煤炭机电设备管理与维护的重要性
我国机械化管理水平不断提高，各种煤炭企业中使用的机械化电力设备不断增加，机械开采程度不断加大，但在煤炭开采过程中，因技术操作不当或者设备管理不当引发的安全问题也日益增多，粗放式的机电设备管理与维护工作缺乏完善的体系，极大的增加了机电设备发生安全事故的概率，抓好机电设备的安全运行，从井上作业到井下挖掘作业，均要形成完善的管理体制，保障每一个环节都做到正确使用和运行，提高对机电设备管理重要性的认识，减少煤炭企业的安全隐患发生率，奠定煤炭企业在我国国民经济中的主导地位，促进煤炭企业的长足发展，加强煤炭机电设备日常与管理维护工作具有重要的实际意义。
3.煤炭机电设备管理中存在的问题
目前，我国煤炭企业在机电设备日常管理和维护过程中面临着各种问题，需要得到相关部门的高度重视，采取积极的措施进行解决，下面详细分析我国煤炭机电设备维护和管理过程中存在的问题：(1)机电设备维护部门对该工作的重要性认识不足，没有形成完善的管理机制。目前，大部分煤炭企业的机电设备维护和管理部门形同虚设，将其工作重心都放在生产运作上，而不能发挥该部门应有的职责。同时，大部分的管理部门人员缺乏对机电设备管理重要性的认识，忽略了人手分配上的问题，大量削减机电设备管理人员，部分人员身兼数职，没有足够的精力进行机电设备管理与维护，进而阻碍了该工作的顺利开展。(2)机电设备管理人员技术水平不够，专业性操作不到位，缺乏相关培训，执业素质不高。煤炭企业的开采工作是一项风险性较大的工作，尤其是井下作业，机械化操作安全事故更加频发，一些技术水平高、高学历的专业人员不想从事危险性工作，进而对人才的引进缺乏，导致从事机电设备维护工作的人员均是技术水平一般的人员，其素质水平也有待进一步的`提高。
4.煤炭机电设备管理与维护技术分析
我国煤炭企业机电设备管理和维护过程中存在的各种问题阻碍了煤炭企业的可持续发展，需要相关人员重视机电设备的管理与维护问题，采取有效的、科学的管理措施进行解决，促进煤炭企业机电设备管理工作的顺利进行，本文结合实际管理维护经验给出以下管理措施，供相关人员参考。(1)提高企业管理人员对机电设备管理维护工作重要性的认识，制定严格的企业机电设备管理维护条例，严格执行各种技术标准和办法，并加强管理维护人员的整体素质和意识，保障其能够切实履行自己的职责，同时，需要对机电设备使用运行过程中存在的安全隐患进行分析，按照企业的年度安全管理目标进行安全管理，减少安全隐患发生的概率，进一步加强技术人员的相关培训，增强机电设备从业人员的整体素质和技术水平。(2)加强对机电设备的维护和管理工作，在煤炭企业经营发展的同时，不能只看生产注重经济效益而忽略了设备的维护工作。过大的设备负荷会降低机电设备的使用寿命，在一定程度上给企业增加了经济负担，因此，需要设备管理人员切实履行自身的职责，推进机电设备管理与维护，做到有章可循、有人负责，做到机电设备的现场实时维护管理，及时对设备故障进行检查和监督，坚决杜绝设备的漏检情况，对设备的安全运行负责，同时做好设备的保养工作，合理使用机电设备，避免因负荷过重而减少设备寿命。此外，对于设备维护不力行为追究到底，明确到人，增加惩罚机制。(3)加强相关管理人员的培训工作，不仅增强其思想素质和意识，还要增强其技术水平，真正发挥其应有的作用。煤炭企业要增加机电设备技术人才的引进，投入一定的资金和精力，提高技术人员的福利待遇，通过先进技术和设备的有效结合，提高部门管理水平，同时总结在机电设备管理维护过程中的经验，制定有效的防范风险措施，减少安全隐患，促进煤炭企业的健康发展。
5.结束语
在我国先进的技术、经济、科技发展背景下，煤炭产业也得到不断的发展，需要适应新经济形势下的转型要求，加强企业各方面的管理工作。机电设备是煤炭企业运作中必不可少的环节，在设备使用过程中，由于技术人员专业水平不达标或者其他因素，很容易发生安全隐患问题，存在潜在的风险，因此，加强机电设备的管理与维护工作至关重要。然而，加强机电设备的管理工作是一项十分艰巨的任务，需要经过长期的维护，才能保障设备正常运作，进而给企业增加经济效益，目前，我国煤炭企业在机电设备的管理与维护过程中仍然面临着许多问题，这些问题在一定程度上阻碍了我国煤炭企业的发展，需要相关部门人员的高度重视，积极采取一定的措施解决，保证煤炭企业的长足发展。
【参考文献】
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机电设备论文11
［摘要］污水对环境具有非常严重的污染影响，我国对污水处理给予了极大的资金和技术支持，进而提升我国污水处理质量，增强环保水平。但是，近年来我国污水处理厂所采用的机电设备较为复杂，维修方法也较为落后，本文在此基础上重点分析了污水处理厂机电设备调试及技术应用，对污水处理厂的发展具有重要意义。
［关键词］污水处理厂；机电设备；调试；技术应用
现阶段，我国对污水处理工作格外重视，在加大技术研发和资金投入的基础上，环保部门还提出了高标准、高要求，要求各个地区的污水处理厂必须负责相应地区的环保工作。而且，针对污水处理厂的生产管理、机械设备管理等都提出了比较高的要求，这也是确保机电设备始终稳定运行的关键。污水处理厂中的机电设备具有多样化特征，设备运行稳定性与设备工作质量有着直接关系，基于此，本文对污水处理厂机电设备调试及技术应用进行了深入分析，希望促进污水处理厂的可持续发展。
1污水处理厂机电设备调试流程
1.1空载试验
1.1.1格栅除污机
在格栅除污机空载试验过程中，技术人员要保证格栅条导轨垂直平面与侧向平面平行，此外，还要对耙齿、格栅条的运行状态进行认真观察，保证及时发现卡阻现象，采取有效措施进行故障处理。反之，经过检查机电设备没有发生卡组现象，就可以继续实施下一项工作，也就是空载试验，从而有效避免突跳、卡阻现象的出现。
1.1.2水泵机组
水泵机组空载试验时，根本任务为保证安装过程中的封闭性，防止发生设备漏油、漏水等现象。在连接潜水泵升降导杆过程中，不但要确保位置的水平性，还要做到封闭处理，螺杆泵泵夹套与泵体液压试验时，应该用特殊的螺栓将其固定住，使其具有特别强的稳定性。
1.1.3沉淀池
针对沉淀池空载试验来说，在试验过程中要求工作人员以检测标准作为依据，对沉淀池底端的平整度、参数、形态等进行检测，从而保证机电设备的安装流程以及技术参数的准确性。另外，刮板及沉淀池底端间距也要全面控制，防止其出现摩擦、碰撞等情况，确保沉淀池在整个系统中能够顺利工作。沉淀池空载试验的宗旨为检验刮泥机、导轮运行状态以及吸泥机，而且还需要检测刮泥板、搬渣板在工作过程中是否会发生卡阻现象。
1.1.4水砂分离器
水砂分离器的安装质量在污水处理厂工作中十分重要，相关人员要遵守工作标准及规范，在这种情况下不仅能够增强机电设备的安装准确度，还能保证密实性、牢固性与标准中的要求相一致。除此之外，配电系统构造完整性、科学性也应该加以重视，利用全方位检测系统的方式检测机电设备的性能，为了水砂分离器安装质量的提升提供保障，在条件允许下顺利启动电源，保证空载试验能够安全完成。
1.2负载试验
1.2.1旋流沉砂池
旋流沉砂池的负载试验需要工作人员将相关规定作为基础，控制灌注水量，在必要情况下启动旋流浆、抽查泵等开关，采用更加详细的方案及检测手段对机电设备运行情况进行记录和判断。通过上述手段的应用，不仅能够增强阀门的密实性，还能确保污水处理工作顺利进行，有效防止漏水现象。
1.2.2格栅泵房
格栅泵房负载试验具有好强的系统性特点，在试验过程中，应该先准备足够的水，并且将水引入渠道；随后打开电源开关，对皮带传送机、不同阀门以及格栅除污机的状态进行全面检测，同时观察格栅泵房的`运行情况；最后要认真检查照回阀，做好泵房工作的优化。
1.2.3浓缩池
浓缩池的负载试验较为简单，首先应该注水，只有完成注水才能启动刮泥机，将排泥系统的阀门打开，最终要检测不同阀门的灵敏度、密实性，认真观察试验阶段是否出现漏水现象。另外，对于警报系统的运行也要认真检测，采用更加高效的手段加以控制。
1.2.4二沉池
二沉池在负载试验时，不仅要保证注水过程的科学合理性，对通气量进行有效管理，而且还要在上述规定下避免渗水、漏水现象的产生，这样才能做好污水处理厂机电设备的调试，最终提升污水处理的效率。
2污水处理厂机电设备调试技术应用
2.1机电设备调试技术应用思路
污水处理厂机电设备的状态检测，能够起到预防作用，及时发现机电设备中存在的安全隐患，这样才能采取相应的措施予以防范，进而提升机电设备的运行效率及安全性。所以说。可以采用设备状态监测技术进行污水处理厂机电设备的检测，并且要遵守以下原则：①将机电设备的安全运行作为基础。②科学管理机电设备成本效益。③提升机电设备的维修质量。
2.2机电设备调试技术应用实践
根据有关资料显示，在状态检测系统应用过程中，每投入一元钱就会产生45~65元的直接效益，燃气发动机、往复压缩机组的维修与养护大概需要投入70%左右的费用。因此，要在污水处理厂实际情况的基础上，合理应用机电设备状态监测技术，具体的应用流程为：①状态监测技术的应用能够准确获得机电设备的监测预报，帮助检修人员掌握机电设备在运行过程中有可能出现的故障，并且对其进行维修管理。②针对污水处理厂中的机电设备，应该建立相应的档案，并在数据库中进行储存。在机电设备状态检测过程中，要做好状态的历史评估，为技术人员制定更加科学合理的设备管理方案及维修方案提供帮助，从而提升设备使用效率。③在检测机电设备时还要提升预报故障精准度。④在应用状态监测技术时，要控制好机电设备的检修、维护成本，最终提升设备性价比。⑤加强对机电设备及零部件的优化，提升各个部件的可靠性和安全性，为机电设备的顺利运行奠定基础。⑥做好设备运行过程的检测，保证整个过程的安全性及可靠性，并且注重运行过程的优化，提升机电设备工作效率的同时增强污水处理厂工作质量。
3结束语
综上所述，污水处理厂的发展能够更加有效、集中的对城市生活中的污水及工业废水进行处理，从而确保污水及废水的水质。为了能够提升污水处理厂的工作效率，应该做好机电设备的调试工作及技术应用，只有这样才能实现机电设备的稳定运行。
参考文献
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[2]洪玉春.探究机电设备状态监测技术在污水处理厂的应用[J].居业，20xx（09）：101+103.
机电设备论文12
摘要:本文介绍了一种具有桂西北特色的中职机电设备安装与维修专业教学模式，并就校企双方在教学共同管理，人才合作培养方面的情况进行探讨，遵循能力递进原则对各阶段教学模式进行组织与实践。
关键词:教学模式;职业能力;机电设备;安装与维修;教学模式
1前言
近年来，桂西北的发展，为中、高技能人才需求提供了巨大市场。随着有色金属冶炼、制糖、水电、机械加工等大、中型项目的开工，桂西北各个行业对技术人才的需求格外迫切，要求其掌握现代先进制造装备技术，并且有着一定的安装调试及维护经验。但是就当地各大院校输出的机电设备安装与维修专业人才实际来说，其与企业需求不匹配，也普遍存在岗位适应性差等问题，需要较长的时间二次适应。这也导致用人单位用工荒，寻找对口的高素质的专业人才成为企业迫切的需求。基于这样的背景，做好机电类专业人才优秀人才的输出是当务之急。要想解决学校与企业人才供给的矛盾问题，校企合作及工学交替的办学模式必不可少，只有真正了解企业对人员的需求情况，才能有针对性地组织开展教学，校企合作就是让学校与企业实现人才问题的交流探讨与共同培育管理。本文就桂西北特色机电设备安装与维修专业教学模式进行阐述。
2教学模式
基于工学交替与1+3的合作理念，该教学模式的出发点是学校与三类企业的合作。“1+3合作”中的“1”是学校机电设备安装与维修专业，“3”指的是与机电设备安装与维修专业办学关系密切的“机电设备应用商”、“机电工程商”和“机电产品供应商”三类企业进行合作，其中学校发挥自己场地、技术及人员方面的优势，综合三类企业的实际开展不同内容的合作。根据就业岗位对职业能力的现实要求，明确思路:从公共基础课学习到专业课程学习再到专业的实践实习模拟再到针对性的课程补充学习再到专业技能应用最后到技能进修顶岗实习。“工学交替”始终是该人才培养模式的指针与原则，针对机电设备安装与维修专业特点，打破传统学期概念，推行“三年六段”的'弹性教学模式，借助学校与企业两大场地组织教学，不断增强学生岗位适应力，并引导其成为合格的专业人才。
3组织与实践
“三年六段”教学模式各阶段按能力递进原则组织实施，具体安排如下:
3．1文化素质教育。第一个学校教学组织的主场所是学校，时间一般为半年。主要是新生入学，引导其从高中的学习模式中出来，通过军训教育、专业介绍等，让其熟悉接下来的学习任务与环境，增强对班级的认同感对学校的荣誉感，做好文化课程的学习，奠定后期学习的基础。
3．2职业入门训练及岗位认知实习。第二个学校依然是在学校，时间约为4个月。一般是文化学习之后。安排《电子技术基础与技能》、《电工操作与电子线路焊接》、《机械基础与机械加工》等专业入门课教学，通过这些专业课程的学习，让学生熟悉基础的专业知识，能认识电气并识别低电压电器等，也具备绘图的能力，这是下一阶段学习必不可少的积累阶段。在校外企业进行，保持在1个月以上，当然也要根据企业的生产实际合理安排。此时学生掌握了一定的理论知识，但是缺乏实践锻炼的体验，其难以实现理论向实践的过渡转化，但是又希望了解岗位情况，掌握实际的操作技能。现阶段的学习就是岗位认识学习，企业管理者作为教师对学生进行演示讲解，学生进一步深化对机电设备专业的认识，从而激发其学习热情，锻炼其动手操作能力。该阶段的学习倡导灵活与弹性制，可以一气呵成开展下来，也可以分小段进行，循序渐进。
3．3岗位跟班实习及生产性项目训练。三学期在“校外实习点”实施，1个月。桂西北地区冶炼、糖业、水电资源丰富，机电设备应用率高，是本专业毕业生主要就业方向之一。糖业有个生产暂停期，时间是6月份到10月份，企业一般会利用该时间段对设备进行检修维护，而企业可以利用这段时间让学生实习参观，借助企业设备资源，在教师的详细指导下，让学生掌握设备维修保养的知识，也更加灵活地参与到检修中，为后期工作积累经验。在岗位跟班实习阶段，学生可以参与设备故障抢修，身临一线，提升对岗位工作的认识，也潜移默化地深化对你企业文化制度及管理制度的认识。对于企业来说也可以很好地储备人才。4个月，在校内“加工车间、设备维修车间、机电一体化设备组装与调试车间”进行，综合生产实际弹性安排。前期为区域调研阶段，主要是挑选有合作有利条件并且有与学校合作意向的对口企业，坚持校企合作，共赢互利的原则，两者之间达成合作协议，并建立有效的保障机制，建立加工车间与设备维修车间，为该模式教学奠定环境基础。可以借助企业开展的项目对学生进行实际的培养与锻炼。学生定位为员工，自主或者合作负责对应项目。正是因为真正参与到实践中，学生无论是心态还是能力都得到很好的引导与锻炼。在生产项目的训练中，学生重点提升对专业工具的使用能力和工程项目的实施能力，学生树立追求卓越与承担责任的工作意识，加强团队合作与协调，端正工作心态，激励学生主动参与职业资质考核，带动学生综合发展。
3．4职业认证训练。四学期在校内实施，5个月。通过岗位认知实习，激发了学生的求知欲。专业课学习根据专业人才培养目标，按照“实践基础知识→基本技能训练→专业课程→专业技能训练→专业核心课程→专业核心技能训练”的顺序组织教学。教师以学生所见的机电设备和应用为切入点，引导学生迈入专业领域大门，传授专业知识和技能。本阶段学生应完成电机拆装与维护、液压与气动、机床电气控制、PLC电气控制技术与实训、机电一体化设备组装与调试、机械设备维修工艺等专业课程学习和实训，考取电工上岗证，并结合个人能力情况参加中级维修电工的职业资格考评。专业课学习阶段，教师积极引导和鼓励学生参与机电一体化设备组装与调试、电气安装与维修等职业技能竞赛，以赛促教，以赛促学。
3．5岗位定向实习。五学期的校外实习点实施，必须以企业的用工实际为参考。在综合各个阶段的学习后，学生专业技能有所提升，也对行业及职业有了更客观全面的认识。也能很好地适应现实的工作环境并且明白其行业应用中对象的差异性，岗位胜任力提升。在此基础上组织学生到桂西北不同的校企合作基地进行训练实习。针对企业的典型机电设备做好专项课程的开发，涉及到岗位的安全教育，这是前提也是不可忽略的部分。设备操作规范和设备安装调试等模块。综合企业的生产实际和学生的就业意向，选择对应的企业，其中学校教师负责理论部分的讲解，企业教师则承担现场指导任务，开展专项针对性的教学。在这样的锻炼指导下，学生达到企业职业人的标准。
3．6企业顶岗实习。顶岗实习是最后一个环节，一般是在第六个学期组织实施。历时五个月。经过第一阶段到第五阶段的学习锻炼后，相信多数学生已经实现自身角色的转变定位，也了解了机电设备应用技能人才的实际成长过程，更加明白企业的用工需求，熟悉企业的实操环境。顶岗实习则是水到渠成，学生带薪上岗，真正从事到机电设备操作、监控及维护中。此时也进入校企合作管理阶段，学校企业双方联系，共同对学生的表现进行考核指导，对于那些表现优秀的实习生，企业要优先录用或者作为储备人才，真正做到定岗与职业岗位的无缝结合。实习与就业零距离，学生毕业后也能有一定的工作经验，就业更顺利。
4结语
中等职业教育的培养目标是德、智、体、美各个方面的综合发展，具有综合职业能力，有责任心的负责的高素质专业人才。“三年六段“教学模式的探索与实践，为中职机电专业人才培养提供了借鉴与示范，为桂西北各行业机电设备应用、安装与调试岗位培养了一批“精专业、有专长、留得住、能干事”的高素质劳动者和技能型人才，毕业生职业能力和职业意识得到增强，教学质量显著提高。
参考文献:
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机电设备论文13
摘要：矿山的开采工作中，所使用的机电设备在运行期间经常会出现各种故障问题，故障诊断所采用的技术方法就受到了工作人员的高度重视。机电设备出现故障就要及时开展维修工作，但是在维修工作开始之前，必然先要明确了解和掌握故障类型和发生的具体原因，并确定其故障发生的具体位置，这就要求工作人员要合理运用诊断技术，及时发现问题并找出问题成因，并不断提高诊断技术方法的应用能力和水平，提高故障处理工作效率。
关键词：矿山；机电设备；故障诊断；维修
1引言
矿山的开发利用对于缓解我国能源和资源危机来说具有十分关键的作用和意义。在矿产开采作业过程中，为了确保开采作业的效率和质量，大量使用机电设备来替代人工进行管理和实施施工作业的各个具体程序和环节。但是机电设备出现故障问题，会直接影响施工作业的效率，还会引发安全风险和事故隐患。所以应该针对其故障问题所在，采用科学的诊断技术方法和手段来准确判断故障的性质及其成因，才能有针对性的应对策略来解决面临的问题。
2故障诊断技术的内涵
现实工程操作中所用到的故障诊断技术，从流程上来划分，可分为如下部分，即采集设备处于运行状态的各种信息、信息的具体整理与系统分析、参照标准或对比标准、故障部位与当前状态的明确、提出诊断方案与最终结论。除了上述内容外，从总体上来讲，故障诊断技术还囊括有如下关键技术：（1）信息采集技术。从本质上来讲，就是以那些可以将设备当前状态给予准确反映出来的各种参数与信号为对象，对其开展细致、系统化采集与测量的操作技术。一般情况下，支持其运作的核心部件，也就是在设备各个部位上安装的不同用途的传感器的综合利用，运作流程就是：数显由传感器获得相关数据信息，根据事先设定的传输指令，实时或有选择的传送至数据储存器。（2）信息处理技术。所谓信息处理技术，实际就是在矿区，先进行相关设备信息的采集，所采集到的这些信息不能够直接用于当前所使用设备状态的判断，其中往往掺杂有许多无用、无价值信息，所以，需要将这些无用信息进行适当性转换，将之变成人能够读懂或者机器可以读懂的信息，如此一来，才算真正完成信息的采集工作。（3）分析与识别技术。从根本上来讲，就是识别与分析经过处理后的信息，并且还比对于设备运行的标准参数，以此来更好的、更加准确与全面的去明确设备当前状态及故障类型，找出故障，分析原因，制定解决方案。（4）预测技术。所谓预测技术，从基础层面来考量，就是对各种信息进行全面、系统化识别与分析，根据所分析出的数据结果与信息，进行设备故障的发展方面的预测，还能预测部件的剩余寿命。
3机电设备维修中故障诊断技术的应用
3.1故障历史记录诊断法
机电设备在以往施工作业中也会出现很多故障和隐患，而检修人员在修复和排除其故障时，应该留下故障类型、成因及其处理方式的相关信息数据资料，长期的数据信息积累就会逐渐形成故障历史信息，工作人员就是利用这种记录信息的方式来丰富检修工作人员的工作经验，遇到故障问题以后就可以通过查找此类型设备的故障历史信息，与其记录信息中的故障表现情况和现象进行对比，一经核实就可以迅速确认故障性质和种类，就可以按照规范的维修程序和流程来快速的排除掉故障和隐患，这无疑大大提高了故障诊断和检修修复的速度和效率。这种诊断方式不仅可以高效地解决当前面临的问题，而且可以给后续机电设备的维护和检修工作提供全面、准确的信息参考和重要依据，也有利于形成更为全面和完善的故障历史信息资料，使得继电设备的故障诊断和后续检修维修工作具备更加规范化和标准化的操作流程，帮助检修人员迅速积累其充足的工作经验。即使是在面对新的故障问题时，也能够迅速排除其他干扰因素和选项，迅速明确并制定合理的策略。
3.2温度、压力监测诊断法
通过分析诸如齿轮传动箱、轴承等部位所存在的实际压力与温度，可以对矿山机电设备相对应的部位处的压力、温度等数据，进行在线、准确监测。而对此些部位开展连续性监测，并对历史数据的`变化情况进行准确记录，便可以比较直观而且快速的将采煤机当前的实际工况及运行状态等信息，给准确的反映出来，另外，还能从所得知的工况信息中，及时发现故障，并能对隐藏性故障或可能出现的故障进行预测与感知。针对此方法而言，其乃是一种比较传统但却使用的诊断与检测方法，灵敏、便捷为其优点所在，此外，还能比较准确的反映出设备现阶段的实际工况。
3.3模糊数学
针对矿山机电设备来讲，其所出现的故障原因与具体现象之间，通常情况下，会存在一定的相互关系，其中，不仅有随机因素，还有确定性因素，因此，所出现的故障往往带有一定程度的隐蔽性，部分故障还具有渐变性的特点。针对此种非线性并且比较复杂的映射关系来讲，在确保获得最佳诊断精度的前提下，在进行采煤机相关故障的实际诊断中，通过模糊数学的有效引入，可以根据实际需要，建立可以满足实际需要的专用型模糊诊断数学模型，并根据现场实况，开展全面、深层次的定量与定性分析，另外，还可以结合专家所给出的有益经验，将相关信息呈现在计算机上，以此来更好的为决策者高效、准确的开展采煤机故障诊断，提供具体支撑与相关辅助。另外，通过数学模型的积极构建，需根据采煤机运行规律与特点，全面掌握其基本故障知识特性，积极选择那些可以较好满足当前需要的知识表示方式，构建可表示各种征兆的矩阵，还可以根据故障原因，构建可以体现故障因果关系的矩阵。在矩阵中，要想明确隶属度值，需运用诸多实验测试结果与故障诊断经验，而此值则可以通过诊断中概率数据的变化与调整，而实时被刷新。
4结束语
在矿山开采和生产期间，如果出现设备故障，除了会造成严重经济损失外，还易引发人身伤害，社会影响恶劣。因此，需切实采取有效措施，提升机电设备或系统的稳定性与安全性。对此，通过对设备进行故障诊断监测，便能较好的避免各种问题，提升故障运行质量，维持其持久运转。
参考文献
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[2]任建伟，李铁军.浅谈矿山机电设备故障的诊断[J].商品与质量：学术观察，20xx（03）：110.
[3]叶明.故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用[J].中华民居旬刊，20xx（15）：87.
机电设备论文14
摘要：在我国的国民经济当中，机电设备占据着一席之地以，加强机电设备的制造过程中的监督管理有着十分重大的意义。本文通过分析一些机电设备制造过程中出现的一些问题，对机电设备制造工程中的关键节点进行检验控制的方法提出建议，从而提高监督的力度，提高机电设备的制造质量，促进机电设备制造行业的发展和进步。
关键词：机电设备；制造过程；节点检验控制
伴随着社会的进步和发展，人们的生活水平和质量不断提高，人们对机电设备的需求不断增多。在我们的日常生活中，常见的机电设备是家用洗衣机、电脑、交通工具等，机电设备其实是机器和电力相互融合之后更能满足人们的生活需求的机器设备，随着社会的的发展，人们的生活越来越依赖机电设备，社会的进步和发展也同样离不开机电设备。
1在机电设备制造过程中普遍存在的状态
现阶段，为了提升机电设备的质量，我国机电设备制造业通常是采用组织比较完善的建造机构和具备完善的监督制造工程师的队伍进行机电设备的制造组合和安装，从根源上保证机电设备制造的安全和质量。项目负责人会在机电设备工程实施前进行一系列的咨询和调查，选择合适的设备型号，对生产的成本进行预计和估算并且请专业的技术人员制定科学合理的方案。在设备的制造过程中，聘请具有专业技术水平的监督制造管理公司和专业监督制造的工程师在现场进行监督和管理。专业的技术人员提出意见项目的负责人考虑选择，但最终的结果还是要看设计商是否同意。项目负责人在后期是使用自行管理运行的模式，其过于重视员工的专业技术和知识，对工程的管理并不重视。在履行合同的时候过于看重部分和个体的质量和安全，个体和个体之间的衔接和协调性没有得到重视，最终导致的结果只能由设备承包商来负责。
2对机电设备进行节点检验控制的必要性
质量是一个企业或者组织的核心竞争力，质量的好坏决定了这个企业是否能持续稳定的发展，也决定了他们所承包项目的成败。虽然很多的企业都加强了对质量的控制，但是质量问题还是普遍存在，让很多的企业组织十分地懊恼。而机电设备将满足客户的不同需求作为机电制造的目标，机电设备制造是一次性地进行生产，其具有投资大、对用时和成本有严格限制、决策复杂多样化的特点。为了避免不确定因素给机电设备质量带来的影响，应该在机电设备制造过程中进行有效合理的质量管理和控制，在进行管理控制的时候应当抓住主要的关键性问题和要素，才能有效地提高效率和质量。依照流程将制造工程分为几小过程，形成小过程的节点。通过节点和节点之间的相互关联，许多个节点进行整合，共同决定了每个小过程的实现的情况。
3机电设备在制造过程中的节点检验和控制
机电设备的制造具备独立和特殊的特性，它需要经过一系列的环节才能完成机电设备制造的任务，机电设备的质量和这些环节都有关系，通过加强机电设备制造中节点的检验控制从而提高设备的质量。
3.1机电设备安装环节的节点检验和控制
机电设备正式进行运作之前的关键步骤是机电设备的安装工程，这个环节就是借助专业的技术和机器工具对机电设备进行组合和安装，然后对设备进行调试工作，测试检查机电设备是否可以正常地运作。机电设备安装质量直接决定后期机电设备整体的性能和安全及其寿命，加强机电设备安装时的监督管理和质量控制，保证机电设备在安装时可以安全稳定地进行运作。可以从以下两点进行监督：1）在进行安装之前，对安装的条件进行合理科学的检查，确保进行设备安装的单位有资格进行施工，并对其施工条件和技术进行调查了解。还要对安装材料进行审查，确保安装元件的安全和质量。保证安装工程的合法和安全的性能；2）在设备安装过程中注意节点的检验。确保机电设备的安装符合图纸的规定和要求，设备的关键节点的安装也要符合要求，从而保证了机电设备的安全和质量，提高机电设备的.综合性能。
3.2机电设备调试环节的检验
进行机电设备调试应该在专业的施工人员的监督操作的情况下进行，按照机电设备的规定和适合其使用条件下进行长时间的工作运行，将其运行的结果与最后的目标进行对比，得出设备调试的结果。设备的调试工作为了检测机电设备最后的质量，检验其是否能正常持续地工作使用，对设备的综合性能进行检查，对工程的质量作出审核评价。1）进行调试工作之前进行检验。检查装备的完整合理和安全特性，以保证调试工作的顺利进行；2）调试工作时，确保各个设备节点运作正常，在进行调试的时候，应当选择合适的条件进行试运行，使调试结果更加可靠；3）调试进行的过程中，参与调试工作的人员要主动记录调试过程出现的问题，填写安装调试的技术报告。
4结束语
综上所述，只有注重机电设备制造过程中的节点控制，通过对各个环节的节点检验控制，提高机电设备的质量和安全，才能推动机电设备制造行业的发展和进步。
参考文献：
[1]孙瓅.机电设备制造过程中的节点检验控制[J].企业技术开发,20xx,32(21):66-67.
[2]冷云凯.浅析机电设备制造监理质量控制措施[J].资源信息与工程,20xx,31(03):198-199.
[3]杨晓苗.企业机电设备的维修与管理[J].南方农机,20xx,47(05):89+91.
机电设备论文15
摘要：如今的煤矿生产告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，大型的机电一体化装备大量的应用于煤矿生产的各个环节，改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可用性和可靠性增至最高。
关键词：机电设备 故障原因 质量管理
1、加强煤矿机电设备技术的基础工作
1.1建立健全煤矿机电设备管理制度
在煤炭行业中， 机电设备管理涉及面广、工作量大， 必须有一套健全的机电管理制度。如《机电设备管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》、《机电设备档案管理制度》 等， 让设备管理人员在设备管理中有章可循， 严格按各种管理制度开展工作， 确保设备管理工作做到位。
1.2建立建全完善的煤矿机电管理机构
要在企业中形成完善的设备管理体系， 要有专门的组织机构，专人负责制度、协调设备管理与维修系统的正常运作， 各基层单位设置专职的设备管理机构， 负责制定设备全过程管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作中都应有专人负责， 所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求， 随时对设备的使用、运行及设备的维修技术状况进行检查， 确保设备正常。
1.3加强煤矿机电设备的监管力度
为保证设备的完好率、待修率、事故率达到煤矿安全质量标准化要求的目标， 将各项技术指标作为考核内容分解到各个生产矿井和基层单位， 对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰， 从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的积极性； 为保证各项制度的落实， 各单位要设置专职设备管理人员、井下现场使用管理人员， 并且实行分片包干制度， 对专职管理人员的工作， 由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题， 而专职管理员未发现， 对专职管理员进行处罚， 并由其监督整改。凡专职管理发现的问题要及时下发整改通知单， 限期整改， 并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循 “设备故障不过夜”的原则， 对当事人及分管领导进行处理， 并通报批评， 使大家从中吸取教训， 降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理，材料配件自源头抓起， 保证设备的良好性能。
2、机电设备使用中出现故障的种类
（１）损坏型故障：如运输过程中的野蛮装卸导致的断裂、开裂，变形、拉伤、龟裂、压痕等。
（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
（3）松脱型故障：松动、脱落等。
（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
3、故障原因分析及其步骤
3.1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将产生故障机理识别清楚，提出有效的改进措施和处理方法，预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用维修与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
3.2在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出产生故障的'原因和机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。
3.3 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：
（1）现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。
（2）分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。
（3） 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。
4、煤矿机电设备的一般维修
4.1 设备维护与维修的要点：
（1） 正确处理“预防为主”与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的潜在隐患。当磨损达到一定程度就要定期及时的检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
（2） 正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生。严重影响生产、安全和进度。
（3）正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用司机进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业维修人员负责，有计划地检查和维修，要把两者有效地结合起来，避免“断层”现象发生。
4.2 关于机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器仪表等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。
5、强化机电设备质量管理
矿井机电、运输质量标准化程度的高低， 对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井的安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作， 必须依靠和调动广大职工的积极性。统一认识， 特别是职能部门的管理人员， 要真正认识到没有质量标准化工作，就没有安全生产， 就没有效益， 使质量标准化工作成为职工们的自觉行动。质量标准化工作不是一朝一夕的事， 要持之以恒， 要作为平时工作的重中之重，常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化基础工作， 才能维护好机电设备的正常运转。
6、加强机电技术人员队伍建设
由于煤矿是高危行业， 环境差、风险大，相比其他行业收入低， 对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力， 使得大量技术人员和熟练工人严重流失， 很多矿井招不到相关专业的毕业生， 煤矿只有进行自我人才培养， 但这远远不能满足煤矿对人才的需求。因此， 煤矿人才队伍很难稳定。
要提高机电质量标准化建设， 必须按标准化要求开展机电人员技术培训工作。应全面编制煤矿机电设备和配件的计划， 新进设备必须三证齐全 （ 产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证） ，建立健全设备技术档案， 技术资料要求准确齐全。全面编制和审查汇总全矿机电设备检修计划及大修理计划， 有助于协助施工单位制定大型检修项目的检修方案， 并组织审批检修施工措施， 参与大型设备安装工程的竣工验收工作。
7、总 结
我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。 所以我们应该重视煤矿机电设备的有关问题。
参考文献：
[1] 李正祥。 煤矿机电设备管理 [M ] 。 重庆： 重庆大学出版社， 20xx
[2]万长慈等。煤矿机电技术[M]。北：煤炭工业出版社。1999。
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