我要投稿 投诉建议

机电一体化论文

时间:2024-05-29 13:08:10 毕业论文范文 我要投稿

机电一体化论文(推荐)

  从小学、初中、高中到大学乃至工作,大家都写过论文吧,通过论文写作可以培养我们的科学研究能力。相信很多朋友都对写论文感到非常苦恼吧,下面是小编为大家整理的机电一体化论文,仅供参考,欢迎大家阅读。

机电一体化论文(推荐)

机电一体化论文1

  1一体化在煤矿机电技术中的作用

  1.1有效提高煤矿生产的安全系数

  在没有引进机电一体化生产时媒矿工人需要深入幽暗潮湿的矿井进行日常作业并下所有的工作都需要人工完成,人工作强度大几乎是超负荷运转。长此以往不仅会对矿工的健康造成影响复杂多变的井下环境与突如其来的透水事故、瓦斯爆炸事故还会威胁到广大矿工的人身安全。

  1.2有效提高煤炭生产的效率

  在煤炭开采过程中应用一体化的机电技术从根本上改变了煤炭企业的生产方式用机械取代人工将人力从繁重的机械劳动中解放出来实现人力资源的合理优化配置。不仅如此人力不同于机器人会有疲累感超时的高负荷工作会降低工人的生产效率不利于煤炭产量的提升。用机械取代人工后,只要定期对其进行养护维修机械就能长时间保持高强度劳动降低了不确定因素对生产造成的影响肩效提高了煤炭生产效率。

  1.3有效提高煤矿企业的经济效益

  在煤矿生产中运用机电一体化技术,能够有效节省人力开支8降低了生产成本还提高了煤炭产量,为企业创造了更多的经济价值使煤炭开采企业的经济效益得到大幅提升。企业盈利增长员工的福利待遇自然水涨船高这在一定程度上改善了煤矿井下作业人员的生活质量起到了“双赢”的效果。

  2煤矿机电技术一体化应用的具体体现

  2.1带式输送机

  带式输送机是煤炭企业机电一体化的重要组成部分,能帮助井下作业人员将已开采的煤炭运往地面,是煤炭生产不可或缺的帮手。在煤矿机电一体化的摸索过程中我国自行生产了多代带式输送机但大多都存在运输容量小、运程距离短、运行效率低、易出现机械故障、稳定性得不到保障等问题对进一步提升采煤效率造成了阻碍。为了解决这一系列的问题我国科研机构充分考虑到矿井井下复杂多变的环境运用机电一体化技术将我国多年研究带式运输机的丰富经验与煤矿运输的实际需求结合起来研发了多种软启动、制动装置肩效克服了传统带式运输机的不足之处迎合了时代发展的需求。新型运输机加大了运输容量、增加了运程距离、提高了运行效率、降低了机械故障的发生几率为确保煤矿开采工作顺利进行打下了坚实的基础。

  2.2采煤机

  将机电一体化技术运用于采煤机中庄要是通过改变采煤机牵引方式的方法达到延长设备使用寿命、增加安全性的目的。机电一体化技术能促使采煤机由老旧的液压牵引方式向新型的电牵引式方向发展充分发挥其实际优势提升采煤效率提高煤炭开采量。使用电牵引的新型采煤机能将运输过程产生的阻力降到最低涅合制动发电装置共同运作河以提高资源的合理利用效率尽量避免不必要的资源浪费。不仅如此机电一体化技术还能克服煤层坡度大且陡的不便通过在采煤机电动机加装防滑装置的方法崖面提升采煤机传动轴的荷载能力。零件损耗是制约煤炭开采效率的重要原因液压牵引方式会加快采煤机内各组成零件的损耗速度施工人员要通过不断更换零部件或直接更换采煤机的方式确保煤炭开采效率无形中增加了开采成本不利于企业获得经济效益最大化。在采用机电一体化技术后,电动牵引方式完美解决了零件磨损的问题通过调节电控系统实现灵活简便的操作不仅有效延长了采煤机的实际使用寿命节省了成本开支还提升了采煤安全系数保障了采矿人员的人身安全。除此之外,电动牵引式的`采煤机还具有适用领域广、小巧轻便、结构简单等优势能够最大程度上将电能转化为实际生产力为煤炭企业提高产量打下了坚实的基础。

  2.3提升机

  矿井提升机是当前煤炭生产过程中涉及到的所有机械设备中自动化水平最高的一个,已经实现了全数字化,内装式提升机是机电一体化技术的典型代表,将驱动装置与滚筒装置整合在一起后,机械结构得到了极大简化。在提升机中运用机电一体化技术后提升机能自主查询机体故障来源定期进行“体检”并自动记录检测结果为机械的维修、养护工作提供了必要的依据,同时也节省了人力成本。在其检测到系统出现故障时会通过声音提示的方式通知相关工作人员对其进行及时修护,以此确保提升机的正常运行。不仅如此全数字化的矿井提升机相对于传统型号的提升机而言具有更简单的硬件配置兼容性强皮全系数高所需的易损零部件较少,能瞬间提升加速度更灵活易控实际操作性更强。全数字化提升机具备良好的使用性能充分发挥出了计算机技术的优势,能进一步完善系统检测、自保工作,已经成为多地煤矿施工提升机的首选类型。

  2.4电控液压支架

  由于我国电控液压支架发展历史较短肖前推行的国产电控液压支架所用的控制系统较简单应用范围局限性过强远不如其他国家研发的电控液压支架性能优越。将液压控制与计算机技术有机结合在一起,能将支架与顶板之间的距离控制在一个合理的范围内肩效避免因反复摩擦造成的零部件磨损,以此达到延长电控液压支架使用寿命的目的。

  3结束语

  综上所述随着科学技术的迅猛发展机电一体化技术已经逐渐渗透到煤炭开采的各个环节中。当前高度智能化、信息化的一体化采矿设备具有操作、维修、养护便利、体积小巧便于移动、安全系数高、兼容性强、灵活易控等特点将工人从高强度的机械劳动中解放出来为进一步实现人力资源的优化配置、有效提高煤矿生产的安全系数与实际效率、节约人力成本实现经济效益最大化打下坚实的基础。

机电一体化论文2

  摘要:电子技术和机电一体化进行有效结合,大幅度推动了的我国科技领域的发展。通过两种技术有效结合使我国机电装置更加高效、使用更加方便,这也是我国社会发展过程中一定会出现的情况,从而不断推动我国产业向健康方向发展,符合我国长远发展目标。因此,对机电一体化和电子技术的发展方向进行讨论,对促进我国机电装置的可持续发展至关重要。

  关键词:机电一体化;电子技术;发展

  1机电一体化的技术优势

  1.1提高生产能力与工作质量

  机电一体化产品具有自动管控和处理能力,检测及管控程度、面积及灵活度都有极大提高,自动体系可以对机械进行准确操控,进而保证机械可以根据规划要求进行操作,使人为原因产生不利影响彻底消除[1],使操作效率达到理想水平,进而使生产效率及产品达标率得到保障。机电一体化具有自动化性能,从而使生产总量及水平得到不断提高,比如数控机床利用在数控设备上安装自动监控及处理装置,从而使平稳进行工件加工制作不断地提高,使其效率比普通生产机床高出几倍。

  1.2可操作性显著提升

  逐渐使用数字显示和程序管控将机电一体化中的操作手柄及按钮取替,从而使机电一体化操作的简便性得到不断提高,机电一体化以电子体系预设程序为依据进行指挥管控,并使所有操作可以重复进行。高级机电一体化可以以外部随机改变的信息及被控目标的信息模型为依据对工作流程进行合理规划,进而达到自动操作的效果,其中主要包括切割机、电火花加工机床、激光测量仪等,这类产品以电子设备进行操作是其主要特点。

  1.3使用可靠性与安全性提升机电一体化

  机电一体化设备具有自动判断、警报及保护性能,在工作中出现电压、电流、荷载过大及短路情况时可以进行自我保护,从而使事故发生率不断下降,使工作人员生命安全得到保障,不断提高设备安全运转。在整个监管体系中使用监管技术,使其安全系数不断提高,为了使整个体系的工作效率不断提升,可以使用较长、大功率的带式传输机。通过不断实践表明,机电一体化安全监管体系使我国各领域的'安全生产水平不断提高[2]。

  1.4维护与调整便捷

  在对机电一体化产品进行安装调试过程中,可以运用对管控程序进行调节的办法使工作形式发生改变,从而符合现场数据变化及不同用户标准,可以使用多种办法在机电一体化控制体系中输入控制程序,不会对产品的任何一个零部件进行更改。机电一体化设备具有很强的储存功能,可以在机电控制体系中进行许多程序编程,并根据工作目标对代码信号进行指派,从而使机电一体化设备进行自主工作。机电一体化还具有自动监测功能,可以对故障进行自我检测,并运用合理举措对其进行调整,使其迅速恢复正常工作[3]。

  2后期发展方向

  1)微型化。随着我国大规模集成电路及集成件发展越来越快,进而为电子产品向小型发展奠定基础。目前,钦合金有塑料合金在电子产品构造中使用最为普遍,使产品外形有了巨大变化,使其更加轻巧。在与电子元件进行连接过程中,运用片式元件或片状元件命名元件变得更加小巧。与传统的插装元件进行比较,贴片元件的外形及重量都发生了很大改变。运用表面组装技术,使电子产品体积只有原来的一半,总重量还不到以前的30%。

  2)绿色化。电子技术向着绿色环保的方向进行发展。欧盟早在10年以前就已经对电器设备中的有害物质进行了明确规定,并对电子产品中的铅、多溴联苯等有害物质的使用标准进行了详细规定。在20xx年我国也对电子产品污染进行了合理管控,对电子电气设备的回收及环保标准做了详细规划。

  3)集成化。集成化是以后电子技术的主要发展方向,主要进行企业管理、现代技术和集成化处理。随着微组装及表面组装技术的不断发展,为完成电子体系集成化提供了根本。所谓微组装技术就是运用三维微型组件、超大规模的集成电路元件通过多层混合组装及裸芯片组装等办法使电子体系集成化形成。而表面组装技术就是运用自动组装装置将没有引线的表面组装元件装在线路板上,进而使电子集成体系形成。

  4)智能化。损耗小、污染低、数据广等是电子技术的主要优点,而功能多、精度高及智能是其主要特征,使电子技术和计算机操作体系有效融合,从而使机械设备的精密度得到不断提升。在对微电子进行制造过程中,必须对车间的粉尘数量、直径及芯片材料杂质等进行严格检查,使其符合有关标准;在对电子电路进行规划过程中,运用计算机智能技术,使其仿真技术完全发挥出来,从而对电路版面、印刷电路板等进行合理规划;为了保证电子设备功能更加健全,进而使计算机技术与自控技术和精密设备进行有效融合,不断提高电子设备的自动化能力。

  3结束语

  机电一体化和电子技术对机电装置功能的整体提高至关重要,对提高我国机电产品的整体功能及质量发挥关键作用,所以我国政府机构要不断加大机电一体化产品引导及资金投入力度,运用这种办法促进我国机电一体化持续发展。

  参考文献:

  [1]朱勇.基于电子技术中机电一体化设备的问题分析[J].电子技术与软件工程,20xx(3):122.

  [2]王娟.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].内燃机与配件,20xx,16(9):133-134.

  [3]胡沛艳.略论机电一体化技术及其发展[J].机械管理开发,20xx,25(1):66-67+69.

机电一体化论文3

  1、机电一体化专业生产实习存在的问题

  随着学生临近毕业,越来越多的学生需要进行生产实习方面的实践工作。但是学生在生产实践的过程中,总会存在不少的问题,影响学生正常的实习工作。其中主要表现为:

  (1)随着我国经济快速发展,我国大部分大中型企业也随之进行了改革。改革的进行,导致部分大中型企业已经不具备支持大学办学的义务,因此,接受学生实习的企业已经越来越少。并且部分接受的企业,也在实习薪酬方面,不能够给学生满意的答复。而且部分企业对学生所采取的实习方式,仅仅是进行一部分参观式的学习,实质上并不给学生生产劳动方面的机会。这已经违背了生产实习的初衷,从而无法达到生产实习的目标,不利于学生今后的发展。

  (2)在传统生产实习的过程中,主要的实习方式是在老师的带领之下,通过企业工程师对企业文化等方面进行讲解,进而带领学生对企业进行参观。但是,学生在整个过程中,对于生产工作都没有进行任何形式的触碰。学生无法进行实际的生产工作,从而导致学生对于这种实习形式缺乏理解,无法进行主动配合,学生的生产实习无法取得良好的效果。

  (3)虽然在工程实践训练的过程中,高校普遍安排了各种实践课程,学生虽然学习了专业的实践知识,但是在进行生产实践方面,却变得越来越少。这是由于部分高校本身对于实习教学工作的重视程度不够而导致的。因此,对于学生的生产实践,没有起到良好的促进效果。

  2、生产实习的改革措施

  2.1 做好生产实习前的准备工作。

  (1)对需要进行教学的课程做好规划。大部分高校学生进行实习的时间,一般都是在结束了基础课程和专业课学习之后开始的,需要进行的社会实践为半年左右。因此,学校为了能够让学生进行充分的实践活动,必须将所需教学的课程做好安排。而大多数机电一体化专业的生产实习都会安排在大三下学期即将结束之时,只有这样,学生才能够拥有充足的知识和技术,进行实践工作。

  (2)做好相应的社会考察工作。在学生进行实习之前,学校必须对所需要进行实习的企业进行充分的准备工作。只有进行充足的准备,才能促进实习效果的提升。在学生进行实习之前,必须对企业的生产工艺、技术装备和管理做好相应的考察工作,以避免企业与学校所需要进行实习的工作不相符,不仅浪费时间,也无法提升学生的生产实践水平。进而根据所考察的情况,为每一位学生准备好相应的实习大纲,让学生根据实习大纲,根据自身的实际情况,进行相应的实习工作。通过这种方式,有利于学生主动投入到实践中去,从而进一步促进学生的发展。

  2.2 做好生产实习基地的建设工作。

  学校在选择实习单位的过程中,必须选择大中型企业作为实习基地。大中型企业拥有先进技术装备,并且岗位众多,人才需求量大,对学生的生产实践工作,有着良好的条件。而为了能够让学生们进入企业进行实习工作,学校必须和企业进行良好的合作关系,通过技术合作以及人才培养的方式,从而构建生产实习多元化教学模式。同时,为了能够提高学生对于生产实习的参与度,让学生们积极主动地投入到实践中去,学校必须充分尊重学生的个人意见,让学生在选择实习单位方面,有着良好的自主性。这样在进行生产实践的过程中,学生才能够在自己感兴趣的地方进行相应的实习工作,才能够帮助学生提高实习的时效性。

  2.3 对学生的实习过程做好相应的管理工作。

  (1)做好学生的思想工作。部分学生在进行生产实践的过程中,由于对于生产实践工作没有一个全面的认识,无法理解实习对于学生的重要性,因此在进行实践的过程中,无法积极地投入进去,部分学生还为了能够不进行这方面的实践而逃离,从而无法达到预期目标,影响进入社会之后的发展。为了能够让学生在实践的过程中认识到实习内容来自应用第一线,必须进一步加强学生在知识与技能方面的指导工作。其中不仅包含书本中的知识与技能,还包括在生产过程中所获得的知识与技能,让其领略到实践的真正内涵,从而帮助其进一步促进其职业能力和综合素质的提升,为后续的学习和毕业设计做好坚实的基础工作。藏地区的经济。借助企业平台,职业学校与企业相互合作,可在未损害企业的利益甚至可获得更大利益基础上增强了企业的社会影响力、知名度;加强与企业合作,能为师生创设更好的教学实践和科研活动场所及实习基地。当然,这一过程的实现还需要政府协调和国家政策调控,对那些对职业教育发展工作有突出贡献的企业给予奖励,更好的增强已参与企业的主动性、积极性,同时,已参与的'企业也可带动其他企业积极参与到校企合作中,以促进校企合作更好地发展。借助高校平台,积极拓展与内地省份职业院校合作办学,加快改革职业学校办学方式、教学模式,创新人才培养的思路、体制、资源、评价等,逐步形成西藏与内地省份职业教育多方位、多层次互动的“源头”与“活水”格局,做到从外部引“源”入藏与从内部引“流”出藏相结合,不断提高西藏职业教育的现代化、国际化程度。

  (2)加强职业基础教育,深化职业教育教学改革,提高职业教育办学水平与质量。加强对职业教育基础设施建设,重点建设一批骨干职业院校、建设一批实验实训基地以及加强重点学科专业的建设工作,从而实现西藏地区职业教育的资源共享。并且通过对教学模式、办学模式、人才培养模式、评价模式的改革来提高办学质量和活力,进而推动西藏职业教育特色及品牌专业的形成,为西藏的发展培养一批有素质、有能力的技术人才,为西藏职业教育的稳定、快速发展奠定良好基础。

  (3)加大经费投入,建立职业教育投入保障机制。增加对西藏教育的投入和建立多元化的投资机制是发展职业教育的必要手段。因此,要加强政府、社会以及个人等多渠道的经费投入,例如:鼓励民办院校引进民间资本,吸引社会闲散资金运用到职业教育发展中,亦或是以其他合作方式参与职业教育的建设发展中等方式来加大职业教育经费的投入,为职业教育的稳定发展奠定良好的财力报账。对此,西藏应不断完善和健全经费投入保障机制,制定合理的生均教育经费标准。当前,西藏初等、中等以及职业教育实行的是“三包”政策,高等职业教育中的畜牧、机电、农林等学科专业实行的是免费教育政策。

  (4)引导人们转变传统观念。在各机关单位、企事业单位、社会各界共同努力下推进西藏职业教育现代化发展,做好各项宣传工作,转变传统观念,包括以下两个方面的转变,一是转变广大农牧民传统的教育观念,降低传统宗教教育的负面影响,加大教育的宣传力度,使农牧民家长逐渐认识到现代职业教育的重要性,提高农牧区学生的专业素质,使农牧区文化水平整体上有所提高,促进农牧区职业教育现代化事业的发展。二是转变农牧民对技术性工作人员的社会偏见,使职业教育培养出来的专业型人才得到社会各界的认可,多样化的人才为满足多样化的行业需求,西藏职业教育培养人才有了用武之地,同时,观念的转变也会极大地激发职业教育现代化发展的动力,使其能更好、更长久地发展下去。

  参考文献

  [1]王学海.西藏高等教育发展战略研究[D].福建:厦门大学,20xx.

  [2]李清连.西藏职业教育发展现状与对策分析[J].西藏教育,20xx,(9).

  [3]彭欧.西藏中等职业教育本土化研究[D].重庆:西南大学,20xx.

  [4]李洁.甘肃省高等教育现代化现状及对策研究[D].甘肃:兰州大学,20xx.

  [5]秀瓦.加快西藏职业教育发展的分析[J].读写算(教育教学研究),20xx,(65).

  [6]杨利敏.浅析西藏高校教育现代化[J].才智,20xx,(13).196

机电一体化论文4

  一、机电一体化技术在工程机械中的应用

  通过目前的资料以及时间研究,机电一体化在工程机械中的应用主要体现在下列几个方面,对机械运行过程的监控、节约能源、效率等方面。

  (一)监控作用

  主要是在机械的工作过程中,使用机电一体化技术,可以实现对机械运行的电子监控,当遇到系统或者机器故障时能够发出警报,甚至有些时候还能自己排除问题,恢复系统正常运行。这极大降低了机械运行故障带来的损失和影响

  (二)节能作用

  在传统的工程机械运行中,常常会出现较大的能源浪费现象,这种现象的原因大都是因为机械时并不是满负荷运行的,所以额定功率与运行效率不匹配造成机械的无用功增大。但是如果实现机电一体化,能够使机械根据实际需求进行效率调节,实现节能效果。

  (三)保证产品的`作业精度

  将电子控制设备应用到机械上可以使机械在量化方面更加精确,减少人为的失误,这就直接作用于后期的成品,使其的误差大量减少。另外这种方式很大程度是节约了人力资源,高效快捷的作业方法符合现在的工程企业的发展。

  二、机电一体化未来发展趋势

  (一)智能化趋势

  智能化是对于机器行为的描述,在能够完全控制机器的上,吸收人工智能、计算机科学、心理学、运筹学等等学科融合贯通的新思想、新方法,从而拟人化,让它具有像人类大脑一样的判断推理以及自主决策能力,得到控制的更高目标。

  (二)微型化趋势

  对于微型化,是指从大体积发展到集成的小体积,与计算机的发展是同步的。在机电一体化中主要针对微型机器和微观领域的发展。在国外通常会把它称微电子机械系统,一般是指其几何尺寸没有超过1立方厘米的机电一体化产品,同时向微米以及纳米发展。

  (三)网络化趋势

  现代社会,信息技术高速的发展促进了网络化的发展。在机电一体化发展的今天更需要网络这个大平台来作为推广以及普及,同时当机电一体化产品被研发出来时它还可以通过网络的各种远程以及监视技术来对终端设备进行调试,以及监控,利用急停网络将及用电器与计算机中心进行连接建立一个计算机集成的家电系统,可以让很多人们足不出户就来享受高技术带来的便利,所以这也是未来机电一体化的发展趋势。

机电一体化论文5

  1自动化设备的应用

  1.1人机界面。随着技术的不断进步,新技术在纺织机械上的使用也越来越多,人机交互界面的使用量和技术含量也在不断的提高。很多技术含量相对较高的纺织机械已经使用了触屏人机界面,譬如精梳机、数控细纱机等等。人机界面的普及使得纺织机械的操作更加简易,使得生产效率和质量都有很大的提高。1.2PLC的普及。青花、并条、并纱、浆纱等等都已经基本完成了PLC的普及工作,这使得纺织机械在技术上已经完成了传统的人工操作、人工控制向机电一体化转变工作的基本完成。PLC的普及使得纺织机械不再需要进行人工校准,使得大量复杂的控制过程变得更加简单,使得生产过程当中劳动者的体力消耗大量减轻,从而促使生产效率和产量都有极大的提升。PLC的普及和不断的技术革新,使得生产成本也有很大的降低,从而使得纺织机械自身的制造成本也随之降低。1.3交流伺服系统。交流伺服系统在纺织机械上的应用使得纺织机械的整体技术水平有了很大的提高,设备性能也随着技术水平的提高而变得越来越好。交流伺服系统使得纺织机械的精度变得越来越好,在很大程度上解决了传统机械的`精度不够问题。相关设备生产出来的纺织产品,无论是次品率还是合格品的整体质量都要远远大于没有应用交流伺服系统的机械。1.4步进电机系统。步进电机的定位精度非常高,并且其转子惯量低以及没有累积误差的特点对于纺织产业来说非常重要,其控制简单的特点也非常利于其完成普及工作。因此,交流电机系统已经成为了现代纺织机械当中比不可少的一部分,是现代纺织机械机电一体化进程当中非常有代表性的一环。

  2新技术的应用

  2.1PCC的应用

  当前应用最多、最广的控制器还是PLC,这类设备的应用无论是在输入、输出还是在实时监控功能上都非常适合应用于生产车间当中。但是随着PLC技术近年来更新速度的减缓,很多问题都不断的衍生出来。当前PLC的革新主要体现在其灵活性的改进上,其扩展性和监控能力的联接也有所提高。但是由于现代社会信息化生产的要求越来越强烈,传统模式已经暴露除了很多的问题,尤其是在生产效率上,传统PLC技术虽然仍能满足于当前阶段的生产需求,但面对着越来越高的要求,传统PLC机械也只能用数量来弥补。因此PCC这种在PLC基础上研发出现的系统便应运而生。PCC利用PC微处理器技术的优点,将其与现场的总线相连接,PCC可以应用到组网当中,具有很强的灵活性。同时,PCC系统平台也具有很强的开放性,能够在操作时进行多种复杂的控制。

  2.2以PC为基础开发的控制系统

  PC硬件一直处于不断的发展当中,并且其所具有的良好兼容性能够很好的服务于各个行业,同时PC还能够得到大量各类功能软件的辅助,大幅度的提高自身性能。以PC为基础的只系统能够很好的发挥出自身特点,将机械本身的功能性发挥到最高。而服务于机械的PC嵌入式控制系统,其所运行的基础平台系统便是CE。2.2.1CE所需要的并非硬盘而是譬如Flash卡之类的移动存储设备,这使得系统能够更好的应用于现场。CE不需启动便可直接应用的特点能够很好的减少操作等待时间。2.2.2以PC为基础的控制器能够使得每一个控制单元都形成一个独立的Web站,从而提供独立的TCP/IP,这便非常有利于每一个单元的单独存在而不需要一个综合管理的主机。

  2.3驱动技术

  随着技术的不断进步,驱动技术的革新也越来越快,如单轴独立驱动和多单元同步控制技术等等都已产生。这便使纺织机械在工作时能够不仅仅局限于原始的一轴工作。对于多轴同步工作的多轴联动加工机械来说,驱动技术的进步是非常必要的保障。各类电机和变频器的产生及应用成为驱动技术进步的最佳代表。

  3结束语

  纺织机械机电一体化进程随着电子信息技术的不断进步,仍然有极大的发展空间。对于新兴技术的应用应该得到足够的重视。

  参考文献

  [1]刘恩研,王新,范崇慧.浅谈机电一体化技术的发展趋势[J].黑龙江科技信息.20xx(06):14-15.

  [2]贾启升.简述机电一体化技术发展状况及趋势[J].中小企业管理与科技(上旬刊).20xx(11):12-13.

  [3]岳著玲,纪海燕.机电一体化技术的潜在发展趋势[J].中小企业管理与科技(上旬刊).20xx(01):12-13.

机电一体化论文6

  摘要:在煤矿生产中,运用机电一体化的生产技术不仅能提高煤矿的生产效率,同时对整个行业的发展步伐能起到加速的作用。本文通过对我国现代煤矿生产中机电一体化技术应用的重要性探讨其具体的机电一体化技术及其应用情况。

  关健词:现代煤矿生产;机电一体化技术;重要性;应用

  煤矿是我国消耗较高的能源之一,据相关统计,我国煤矿消耗的比重达到了67%左右,在经济发展中占据着重要的地位与作用。煤矿企业的高效率生产不仅能相应的缓解这一局面,同时还能提高企业的市场竞争力。

  一、机电一体化技术的概况

  机电一体化这一概念首先是由日本提出来的,是电子学与机械学的一个总称,其主要的涵义是指由多门学科或科学技术互相结合并相互运用的一门高科技技术,其同时也是一门综合性较强的学科技术,包含有计算机,微电子,信号变更以及自动控制等,其主要的特点就是精度高,质量好,功能强大并且性能可靠,对能源的消耗也较少;国外一些相对发达的国家早在20世纪70年代就开始了对机电一体化技术的研究,后来随着电子计算机技术应用的发展带动了机电一体化技术在煤矿企业中的应用,提高了煤矿生产的效率,对整个行业的发展也起到相应的促进作用[1]。

  二、现代煤矿生产中应用机电一体化技术的重要性

  在煤矿企业的工业生产中,科学合理地运用机电一体化技术具有重要作用,主要表现在以下几个方面:1.能提高煤矿生产的工作效率在煤矿企业生产中运用机电一体化技术,对于传统的生产工艺来说是一次重大的变革,则且随着在生产过程中大量地运用高科技的.机电设备,使煤矿生产的工作模式与技术流程发生了大的转变,从根本上降低了煤矿工人的工作强度,最大程度地提高了煤矿生产的工作效率。2.能提高煤矿生产的安全系数根据上文所述,在现代煤矿生产中运用机电一体化技术,不仅从根本上降低了煤矿工人的劳动强度,而且还提高了煤矿生产的安全系数。在煤矿生产中,充分运用机电一体化技术,大大改善了劳动工人的工作环境,使以前那种灰尘遍地,阴暗潮湿的生产环境将不复存在,而且机电设备的运用也代替了以前的人工挖掘,地下开发,相应的避免了人员伤亡的现象,大大提高了生产工作的安全系数[2]。3.能提高煤矿生产的劳动效益在现代煤矿生产中,应用机电一体化技术还能提高劳动生产的劳动效益。在煤矿企业因机电设备的运用的情况下提高了生产效率,带来了相应的经济收益,在此情形下,煤矿工人的薪资待遇也会相应地得到提高或改善,这不仅提高煤矿生产的劳动效益,同时也为行业的发展与当地经济的发展奠定了良好的基础。

  三、现代煤矿生产中机电一体化技术的具体分析及应用

  我国于1970年自行研发出第一台用于采煤的机械设备,自此我国机电一体化技术开始萌牙发展,到了八十年代的后期,我国的综合采煤机械的研发取得了空前的成就,采煤机械由最开始的液压式转变为电力式,这标志着我国的采煤机械的发展实现了一个大的进程,到了九十年代中期,又研发出微机监控设备,故障诊断设备以及相应的微机技术等,进入到二十一世纪之后,我国煤矿企业机电一体化技术的研究与应用也取得了重大的突破,在其他领域相应地也取得一些骄人的成绩,然而与国外一些发达国家相比,我国的煤矿生产机电一体化技术还存在相应的差距,主要表面在煤矿开采水平,应用范围领域,以及技术人员方面等[2]。近年来我国的人均用煤量在逐年增多,相应的促使煤矿企业开采量也在增多,这就要求在煤矿生产中对于机电设备的要求越来越高,其必须具备在煤矿生产中任何条件下可以进行有效生产运行,根据其生产条件分析出机电一体化技术在煤矿生产中的应用情况。1.在煤矿掘进中应用机电一体化技术在煤矿生产中,掘进作业是最基础的开采工作,掘进的效率情况直接影响到煤矿开采的效率,因此在现代化的一些矿井中科学地运用机电一体化技术是必然趋势。通常情况下,我国现阶段煤矿生产中所采用的掘进机械是由开关箱,操作箱,压扣控制按钮,三相电动机等组合而成的掘进电气系统设备,它与液压式的机械系统互相配合操作,可以提高整个生产过程的工作效率[3]。2.在综合采煤中应用机电一体化技术在煤矿生产中,煤碳的生产是主要工作任务,而要想实现高效率的产能,以及安全生产的目标,就必须合理应用机电一体化技术。在我国的煤矿开采中,电牵引采煤机是一种应用于采煤工作的机械设备,电牵引采煤机与液压式的采煤机互相配合使用可以形成强大的动力,能够克服相应的阻力,同时在采煤机下滑时可以产生相应的电能,反复循环之下可以使设备高效率的工作下去。3.在煤碳装载中应用机电一体化技术在现代煤矿生产中,运用机电一体化技术可以使煤碳装载更方便快捷,而且在煤碳装载时,运用机电一体化技术相应的降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,同时在装载过程也降低了安全事故的发生率[3]。4.在煤碳运输中应用机电一体化技术在现代煤矿生产中,煤碳的运输主要由矿车与皮带等机械设备来进行的,而这其中皮带运输是主要的输送方式,它具备输送量大,运行安全系数高,效率高以及容易实现自运控制等优点。现阶段,在煤碳运输中,合理运用机电一体化技术完美实现了煤碳输送的自动控制,大大提高了工作效率以及工作性能。5.在煤矿监管中应用机电一体化技术在煤矿企业的生产过程中,安全生产是一个永恒不变的重点工作内容,其不仅关系到企业的生产安全以及工作人员的人身安全,同时对企业的健康有序发展也有一定的影响作用,因此在煤矿生产中科学合理的运用机电一体化技术可实现煤矿生产的安全监管,在实际工作中,已经形成一套完善的煤矿生产安全监管系统,此系统的运用能最大限度的保证煤矿生产的安全性,能起到人所不能起到的安全监管作用,同时对行业的发展也起到相应的积极促进作用。结束语在现代煤矿生产中,科学运用机电一体化技术具有重要意义,其不仅提高了煤矿生产的工作效率,而且还改善了煤矿工人的劳动环境,提高了企业相应的经济收益,也提高了劳动工人的经济收益。综上所述,本文通过对机电一体化技术以及现代煤矿生产中运用机电一体化技术的重要作用进行具体概况,探讨出机电一体化技术在煤矿生产中的具体应用情况,以期能对我国的煤矿生产提供相应的帮助。

  参考文献:

  [1]姚桂玲.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].煤炭技术,20xx,08:62-63.

  [2]张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].商业文化(学术版),20xx,03:97-98.

机电一体化论文7

  在以前,我国在煤矿产业传统的是生产方式,就是利用人工开采,这样不仅效率低,还要投入大量的人力成本,所以很难维持煤矿产业的发展。直到机电一体化数控技术的出现,才弥补了这一缺点,机电一体化数控技术在机械设备中发挥了重要的作用,它成功的使生产方式由传统的人工作业,转变到现在自动化生产。数控技术不仅使煤炭行业的工作效率有所提高,同时也减少了工人在工作时发生危险的概率,促进了整个煤炭行业的发展。

  一、机电一体化数控技术概况

  机电一体化数控技术包括机械工程技术、电子信息技术等多方面的先进科学技术,它可以跟煤炭产业中的机械设备实现无缝结合,打破传统的生产手法,提高行业的生产力度。现如今随着我国世界人口的不断增长,我国的资源消耗也越来越大,再加上我国煤炭资源属不可再生资源,所以国家资源需要进一步进行开发。现在我国处于,人口不断增多,资源消耗量越来越大,而可再生资源虽然得到开发,但是却没有普及到千家万户,所以像一些交通闭塞的偏远山区,还是需要靠煤炭这些原有的资源来维持生产。这时,市场上供大于求,所以人们给煤炭的生产行业所来来的开发压力前所未有的大,这种情况要求企业去迫切的找到可以代替人力的机械设备。机电一体化数控技术适时的弥补了企业的这一个空缺,带动了企业整体生产力,同时也调节了市场需求平衡。

  二、煤矿机械中机电一体化数控技术的具体应用

  首先,机电一体化数控技术在煤矿机械综合运行过程中的引用。由于煤炭开采,挖掘,运输等这一系列的生产过程都是大工程,再加上煤炭体积比较大,所以会有开采设备都非常大,并且功率消耗也是很厉害。因为,煤炭本身经过数千年的沉淀,非常坚硬,回经常导致设备在开采过程中遭到损坏,因为设备体积也是非常大,再加上挖掘的时候设备需要高功率的通电,所以维修起来也是非常棘手。所以引进数控技术,完美的解决了这一问题,不仅提高了开采效率,也保证了机械设备的寿命,令设备可以更加安全和灵活的。第二,机电一体化数控技术在提升运输方面的具体应用。在煤炭行业中,不仅是挖掘煤炭是一项大工程,同样的,开采煤炭也是企业特别犯愁的一件事,因为煤炭挖掘出来时,是体积非常大的,所以在运输的时候,传统的人工搬运会因为体积过大,不好搬运而需要额外投入很多运输成本。再加上煤炭运输在整个煤炭作业中所占比重非常大,所以想要使煤炭行业整体发展,提高行业经济,就要对数控技术大加利用,融合机械设备,使其可以自动化搬运,然后形成一个完整的运输体系,从而升级改造煤炭行业的运输体系,在一定程度上促进煤炭行业的`可持续发展。第三,煤矿机械掘进过程中的机电一体化数控技术应用。现如今,虽然人们在不断寻找可再生的新能源,但是在人们还没有找到一个可以彻底取代煤炭的新能源之前,煤炭仍然是我国现代社会发展的基础能源,并且在国民经济中占有非常重要的战略地位的工业依然是煤炭工业。但是传统的煤炭挖掘方式对于劳动工作者来说非常危险,煤炭开采分为露天开采和矿井开采。所谓露天开采,也叫作“剥离法开采”,这种开采是比较简单的,并且危险性小。但是随着我国煤炭的需求量越来越大,这种露出地面的煤已经被我们开采完了,所以为了保证市场的煤炭供应量,我们必须开埋藏在地下的煤炭,在这种情况下开采煤层时,就要采用矿井幵采法了,这是一种非常危险的开采方式,因为在矿井挖煤丧失生命的劳动工作者不在少数。所以为了减少这种事故的发生,国家整顿煤炭行业,在挖掘设备上增加科技技术,一方面降低开采难度提高生产力,一方面保证工作者的生命安全。

  随着社会经济的不断进步,我国的科技实力也不断增强,所以作为目前的新兴科技产物——机电一体化数控技术,自然尤为受到社会各界的关注。机电一体化数控技术跟煤炭产业的机械设备完美融合,不仅带动了我国煤炭行业的整体发展,更在一定程度上,调节着市场上的供求平衡,凭借着高效率的生产,满足了偏远地区人们的需求。所以说,研究并且深化机电一体化数控技术,不仅可以实现企业全自动生产,还可以减少人力成本,并且降低企业员工在进行生产工作的时候会受到的危险指数。总之,通过进一步完善机械一体化数控技术,不仅加快了煤炭行业的现代化建设进程,也是煤炭生产链条变得越来越智能化。

  参考文献

  [1]黄奎.煤矿机电一体化技术的管理及应用[J].机械管理开发,20xx(09)

  [2]赵旭.煤矿机电一体化技术的研究、管理及应用[J].科学之友,20xx(07)

  [3]李孟,吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新技术企业,20xx(28)

  [4]王韶良.机电一体化的控制系统设计分析[J].电子测试,20xx(17)

  [5]张坚祥.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析[J].科技创新与应用,20xx(29)

  [6]钱志.机电一体化中传感器及检测技术的实际运用[J].科技风,20xx(16)

机电一体化论文8

  随着改革开放的深入推进,我国国民经济以及机电领域都得到了快速的发展,机电工程的安装施工领域也随着经济水平的提高而不断拓展。现代机电工程安装施工技术对于保证整个机电设备的正常运转有重要意义,然而在实际操作和执行的过程中依然存在着一些问题,影响了工程安装施工的质量和效率。必须重视对机电工程安装施工技术的质量控制和管理,才能保证整个机电工程安装施工的顺利进行。

  一、机电工程安装过程中存在的问题

  1.1工程的造价管理不科学

  机电工程在施工过程中往往会遇到施工技术落后的问题,这就造成施工单位在工程的造价方面缺乏科学的管理,影响了工程的顺利施工。一部分施工单位为了单纯追求经济利润的提高而在机电工程安装施工过程中不遵守合同约定,胡乱施工,造成工程造价的不合理。此外,少部分施工单位在进行机电工程的项目决算时,采取不合理的评估方法,单方面提高工程造价,给施工带来困难。工程造价的不合理影响了机电工程安装施工过程中的技术采用,在施工技术的选择上不能做到科学合理,影响了机电工程安装施工的质量。

  1.2设备的使用不标准

  在市场上存在着众多规格不一、型号多样的机电设备,这就造成在机电工程安装施工过程中,在设备的使用上缺乏统一的标准,影响了安装施工的质量。在机电工程的设计过程中必须要对那些规格、型号不一的机电设备做出明确的标准,保证整个机电工程安装施工符合统一的规范。在施工单位进行采购机电设备或施工材料时也必须保证规格的统一,比如设备的生产厂家、生产型号等都必须要做出明确规定,保证机电工程安装施工的顺利进行,提高施工质量。

  1.3管理方式以及设计水平的落后

  机电工程安装施工过程中还存在着管理方式以及施工设计水平落后的问题,影响了整个机电工程安装施工的质量。部分施工单位对工程了解不充分,导致在施工过程中出现了问题,影响了施工进度和效率。造成这一问题的主要因素还是在于施工单位设计水平的落后以及施工单位的管理方式不科学。随着国民经济的快速发展和科学技术的进步,在机电领域的.技术革新与改革也呈现出日新月异的状态。在机电工程安装施工的过程中,不少单位依然采取传统的施工管理模式,这样就难以满足现代机电工程安装施工的基本需求,不但影响了施工进度也不利于保证机电工程安装施工的质量。

  二、机电工程安装施工技术

  2.1机电系统和机械设备的施工技术

  机电工程安装施工过程中,机械设备的安装施工是基础。它主要包括标准设备、通用的机械设备以及专业的接卸设备三个方面。在进行安装施工之前,必须要对设备进行详细的检查,确保设备能够正常工作。在安装施工过程中必须要重视对其精度进行固定,在施工完成后还必须要对整个机械设备的基本性能进行详细的检测,保证设备的正常运转。其次,作为整个机电工程安装施工的关键,机电系统的安装施工能够确保整个机电设备的正常运行,在安装施工过程中必须要在施工标准的规范下严格进行。在施工完毕后还必须对整个机电系统的详细数据做出具体的调试工作,确保机电系统里面的所有设备都能够正常运转。

  2.2安装低压配电箱

  在进行安装施工过程中必须要严格按照图纸要求进行施工安装。比如,配电箱的配电板要使用统一的型号,在箱底板上也不能安装电器。在安装施工的过程中,配电箱可以采用木质的材料,保证配电箱的安全。2.3安装电力拖动系统机电安装工程的施工过程中,还需要对电力拖动系统做出科学合理的安装,具体可以从电动机、转差离合器以及测速发电机三个方面来执行。在完成电力拖动系统的接线工作以后,还必须对电力拖动系统进行详细的调试工作。可以从准备过程、试运行过程、启动过程、停止运行的过程这四个方面来进行调试。

  三、结束语

  综上所述,在机电安装工程施工过程中依然存在着不少问题,影响了安装施工的正常开展和施工的质量。在进行机电安装工程施工时,必须要从具体问题出发,针对不同的问题采取合理的施工方案。随着我国经济技术和机电领域更新换代的加快,机电工程安装施工技术必须要适应时代发展的要求,不断改进施工技术和施工手段,才能提升机电工程安装施工的质量。

机电一体化论文9

  高等职业教育可分为研究生、本科、专科教育,其中最多的是专科教育。机电一体化技术专业培养德、智、体、美全面发展,具有创业、创新精神和良好职业道德的高等专门人才,掌握机械技术和电气技术的基础理论和专业知识;具备相应实践技能以及较强的实际工作能力,熟练进行机电一体化产品和设备的应用、维护、安装、调试、销售及管理的第一线高等技术应用型人才。

  高等职业教育以适应社会需要为目标,以培养技术应用能力为主线来设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案。强调理论教学和实践训练并重,毕业生具有直接上岗工作的能力。同时,许多学校按劳动和社会保障部门有关职业技能考核标准,对学生实施职业技能考核鉴定,使学生毕业时能同时获得相应的学历证书和职业资格证书。因此此类专业学生有很好的就业前景。为了机电专业学生能更好的吸取专业知识,提高学生们的动手能力,更好适应与满足市场需要,对在校时的课程设置应该逐步改革。

  一、教学计划的改革

  以往的教学计划没有针对性,千篇一律都是运用本科生教育的教学计划。使高职专科的课程偏向于普通高校,理论偏多一些,操作性偏少一些。高职专科的培养目标应该更多是动手能力,所以教学计划应该与普通高校区分开,要设定毕业时要达到的学生目标、三年的总计划、学年的总计划、学期的计划,使学生毕业时能独立完成关于机电产品和设备的一些操作。使教学计划更具体化、人性化,改掉以往的以课程为主的教学计划,改为以培养目标为主的教学计划。

  二、培养目标的设定

  1、按机电产品的分类确定培养目标

  机电一体化产品种类繁多,目前还在不断扩展,但仍可以按产品的功能划分为以下几类。数控机械类——数控机械类主要产品为数控机床、工业机器人、发动机控制系统和自动洗衣机等。其特点为执行机构是机械装置。电子设备类——电子设备类主要产品为电火花加工机床、线切割加工机床、超声波缝纫机和激光测量仪等。其特点为执行机构是电子装置。机电结合类——机电结合类主要产品为自动探伤机、形状识别装置和扫描仪、自动售货机等。其特点为执行机构是机械和电子装置的有机结合。电液伺服类——电液伺服类主要产品为机电一体化的伺服装置。其特点为执行机构是液压驱动的机械装置,控制机构是接受电信号的.液压伺服阀。信息控制类——信息控制类主要产品为电报机、磁盘存储器、磁带录像机、录音机以及复印机、传真机等办公自动化设备。在这些分类中,拿出几个市场需求大的方向,平均分配学生来学习自己的目标。这些培养目标的设定必须包含所用到的基础课程的知识,从而学生在完成目标的过程中学会基础知识,提高动手能力与完成任务的能力。

  2、按就业岗位的定位培养目标

  高职院校学生的就业方向很明确,并且校企合作是必然趋势。在校期间直接定岗定位培养学生,会更鲜明化培养目标,既提高了设定培养目标的针对性,企业也减少了培养毕业生的时间与精力。企业定岗、学校设定培养目标必须合理化、人性化、专业化,使学生在学习过程中,学到各基础知识,不要片面化。

  三、课程讲授的范围

  以往讲课不是针对于总教学计划,而是针对每个课程。每个课程的教学计划与总培养目标没有协调性与连贯性。导致学生学完之后无法运用到实际,缺乏动手能力与创新能力。所以确定总教学计划与培养目标之后,每个老师应该是负责培养毕业时所要达到的目标,而不是每一个片面的课程。所以学校应该改革授课的片面性,教学任务不是学时,应该是负责的学生质量,把自己负责的学生毕业时能达到我们的培养目标才是完成任务。

  总而言之,课程设置应该适合高职专科培养人才的需要,把学生培养成应用性、技术性。德智体全面发展的社会所需要的人才。所以高职专科的课程设置的改革指日可待。

机电一体化论文10

  机械制造业伴随着现代制造技术的不断发展,如今已经逐渐向全盘自动化时代迈进,在这种情况下装配自动化产生了。通过对机电一体化集成装配装置的应用,使每一个工件都得到了稳固抓取,针对空间姿态、轴线位置、装配相对位置标志灯参数的测量、调整以及每个工件在空间的放置、搬运等装配动作全过程的自动化操作也都可能会实现。机电一体化装配技术对未来工业的发展有着特殊的重要意义,为了提高装置运行的可靠性,保证产品装配中实现更高的安全性,对电气系统的优化和改进设计显得十分必要。

  1 机电一体化集成装配装置

  以往的机电一体化装置较为简单,系统组成部分也较为简易,主要有控制系统、气动系统、真空系统等。

  电气控制系统采用西门子840D 和FM-NC 数控系统控制七个数字轴和两个模拟轴。840D 系统控制七个数字轴的运动和处理力传感器的快速响应及实时控制,以及与工控机测量系统之间的通讯和协调控制;FM-NC 系统控制两个模拟轴的运动,实现调资机构的运动控制,以达到对装配工件的姿态调整。

  在装配工作中,最普通最常见的`操作就是把一个零件装到另一个零件上面,当然还有一些其他较小的动作,比如一些简单的定位、挪动、放下、抓等。机电一体化装配工作中的每一个动作都有固定的顺序,主要按照以下顺序来完成:吸具退出、吸取工件、工件姿态测量、移动工件、装配、释放工件。做完一套后再按此顺序进行下一套动作。

  2 机电一体化集成装配装置的可靠性和安全性

  现在,我们社会的生产力在逐渐提升,消费者对工业产品的需求也在不断增加,人们越来越关注工业产品的质量,即产品的可靠性。通常情况下,产品的可靠性就是说:系统在一定条件及一定时间下,能够完成任务的能力大小。现在,我们可以把可靠性按照应用分为两种,一种是固有可靠性,另一种是使用可靠性。我们还可以把可靠性按照设计分为两种,一种是基本可靠性,另一种是任务可靠性。在设计过程中,后者比前者起着更加重要的作用,这主要是因为,把机电一体化技术运用在产品的集中装配时,需要时刻保障被装配产品的安全以及装配工作的顺利完成。尤其是在产品的自动装配过程中,更要注意产品装配的安全可靠,在这一过程中引发安全隐患的主要因素是电气操控系统的自身失误。因此,为了提升集成装配装置的安全可靠性,我们首先需要保证相关电气系统的科学设计,并在此基础上降低电气操控系统的失误率。

  3 机电一体化集成装配装置的电气系统的优化和改进设计

  3.1 机电一体化集成装配装置的电气系统的优化和改进设计的指导思想和基本思路

  首先我们谈一下指导思想,也就是说我们要确保原有装置的基本功能,并在此基础上充分优化改进系统装置,同时还要使控制系统的结构尽量简单易操作,进而完成硬件设施的建设,简化操控流程。

  其次,我们需要了解一下基本思路,在设计过程中我们一定要时刻牢记系统可靠性的要求,在此基础上巧妙利用设计方法来完成设计的安全可靠性,并且还要新增加一些能够预防故障、监测、提醒的功能,进一步精简操作步骤,充分发挥软件的作用,节省人工,节省时间,使系统利于操控,最终降低系统的出错率。

  3.2 机电一体化集成壮派装置的电气系统的优化和改进设计

  冗余设计:随着科技的不断发展,人们对气动手爪以及真空吸具的要求越来越高,所以我们应该着重提升二者在使用过程中的安全可靠性能,对此,我们可以对其进行工作冗余设计。同时为了提升二者工作的准确性,我们还需要在设计过程中引入能够完成双模块输出控制的新方法,对此要求更高的情况下,我们就要根据实际需求进一步增强其安全性能,也就是混合并联冗余设计方法。

  抗干扰设计:随着科技的不断发展,机电一体化也在不断进步,由于受到电磁噪声的扰乱,设备中的一些数据传输以及数据处理会出现一定的失误,所以我们在设计过程中要考虑防干扰的因素,我们现在能够运用的防干扰技术主要有接地技术、滤波技术以及屏蔽技术等。

  热设计:电子元器件在制造时会产生一定的热量,这些热量如果不能及时散发出去,就会导致制作材料的温度升高,有的甚至会超过材料本身能够承受的最高温度,这样就会影响材料自身作用的发挥。比如,在某种固定装置中,除了电源之外,还会有很多模块,每一个模块中都有很多电子元零件,这些零件在工作过程会产生很多热量进而使温度升高。综上所述,我们在设计过程中还要充分考虑零件的散热,我们可以用空调降低工作时的温度,当然还可以用风扇来维持工作时的正常温度。

  4 结束语

  总而言之,随着当今科技的飞速发展,人们对电气系统不断提升的要求,我们急需完善电气系统,只有经过改良后的电气系统,才能更好地完成工作,才能使繁琐的电气系统变得简单易于操作,同时降低了软件的开发难度,最终提升了产品的安全可靠性能。

机电一体化论文11

  摘 要:本文对机电一体化技术进行了概述, 简要介绍了机电一体化技术的发展历程和趋势, 论述了机电一体化技术的研究在煤矿生产中的重要意义, 重点介绍了机电一体化技术在煤矿生产中的应用。

  关键词:煤矿企业 机电一体化 科技管理

  1.机电一体化技术概述

  “机电一体化”(mechatronics)是集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的一门交叉综合技术。机电一体化是在机械的主功能、动力功能和控制功能上引进计算机和电子技术,将机械装置和电子设备以及软件等紧密结合起来,相互渗透,相互融合而形成的一门新兴的综合技术。它的本质不仅是单纯地利用电子技术来简化或替代机械,更重要的是将机械系统、微电子和计算机技术、信息技术组成了最佳系统。

  机电一体化技术具有增强生产的安全性和可靠性、具有自动监视、报警、诊断等功能,大大简化了操作步骤并且简单、方便;适用面广、生产、应变能力强、工作质量高;它的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施,使工作恢复正常。

  2.我国的机电一体化技术

  我国制造的机电一体化产品都具有智能化、程序化、信息化的特点,以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点,它的广泛应用减轻了劳动强度,提高了生产力水平。然而,我国的机电一体化技术与发达国家相比差距还很大,具有自主知识产权的核心技术不多,今后应加强研究具有自主知识产权的核心装置,同时增加产品的通信功能,以适应综合自动化的需要;开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等;机器人仍然是机电一体化技术今后研究的重点之一。Www.133229.cOM

  3.机电一体化技术研究在煤矿生产中的重要意义

  3.1 提高劳动效率,机电一体化产品的应用使过去落后的生产方式得到极大的改变,大量新型自动化电子设备的使用彻底转变了煤矿的作业模式,明显降低了工人的劳动强度,大幅提升了劳动生产率,极大地提高了劳动效率。

  3.2 提高了劳动安全保障,传统的煤矿工作环境非常恶劣,高负荷地工作会严重影响到矿工的身体健康和生产安全。采用机电一体化设备进行煤炭的采掘、运输、提升等,不仅可以使矿工从繁重的体力劳动中解脱出来,而且还能降低发生事故和危险的几率,提高安全生产效率。

  3.3 增加了经济效益和矿工的劳动收入,煤矿机电一体化技术的运用使得煤炭的产量大幅提高,增加了企业的经济效益,同样使矿工的劳动收入有所提高,改善矿工的生活质量。煤矿企业的快速发展带动了其它相关行业的快速发展,对地方经济的快速发展起到积极的推动作用。

  4.机电一体化技术在煤矿中的应用

  4.1 机电一体化技术在采煤机中的应用。机电一体化技术在采煤机的一个典型应用就是电牵引采煤机。它具有许多液压牵引采煤机不具备的优势和特点:良好的牵引特性。在采煤机前进时它可以提供牵引力,在采煤机下滑时它还可以进行发电制动;可用于大倾角煤层。牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器,可用在40°~50°倾角的煤层,而不需要其它防滑装置;运行可靠,使用寿命长。与液压牵引不同的是电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外,其它元件没有磨损,因此运行可靠,使用寿命长,维修量小;反应灵敏,动态特性好,结构简单,效率高。电牵引采煤机机械传动结构轻便简单,只做一次转换,电能转换为机械能,转换效率可高达99%,而液压采煤机的电能转换机械能的转换效率只有65%~70%左右。

  4.2 机电一体化技术在提升机中的应用。目前煤矿机电一体化、自动化水平最高的.设备是矿井提升机,为全数字化交直流提升机。尤其是内装式提升机,在结构上将滚筒和驱动合二为一,大大简化了机械结构,充分体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。而全数字化提升机高度可靠,采用总线方式,使电器安装大大简化,此外,硬件配置简单,互相兼容。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化提升机,其核心部分ascs是由双cpu构成的计算机系统,其性能先进、操作简便、准确可靠。

  4.3 机电一体化技术在带式输送机中的应用。近几年来带式输送机已成为机电一体化技术的研究重点。目前主要采用机、电、液一体化的cst可控软启动装置。它是一种专门为煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。一条皮带运输机可以由一台或几台cst驱动。由于尚未解决动态分析和在线监控技术以及启动延迟技术,我国带式输送机一般为3点驱动,对输送机的单机长度和运量存在一定的限制。而且,输送机的监控设备的功能、可靠性、灵敏度和寿命都与发达国家相比存在显着的差距。

  4.4 其他煤矿机电一体化设备液压支架则向电液控制方向发展,将计算机技术与液压控制有机结合,实现定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶板和支架产生冲击载荷。煤矿供电要求是供电要可靠,质量要高,能满足大功率设备。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小,使用寿命长的真空开关。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”,具备网络功能,可以实现远程遥控、遥测、遥信和遥调。

  5.结语

  机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术,目前已经成为矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广,极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。

  参考文献:

  1.王静.浅析机电一体化技术的现状和发展趋势[j].同煤科技.20xx.(4)

  2.石美峰.机电一体化技术的发展与思考[j].山西焦煤科技.20xx.(3)

机电一体化论文12

  机电一体化普遍应用于机械制造业的各个领域,在我国,国产数控机床的自主生产能力已经有了重大突破,已具有年产数控系统3000套以上的能力;在精度方面,我国已经可以生产出精工精度性当高的数控加工机床。并在工业机器人的软件设计和编程等关键领域取得了技术上的巨大进步,如今,完全国产的工业机器人在行业占有率中超过三成。计算机集成制造方面的技术和理论经过多年的发展在我国已经有了长足的发展,并且在多地建立了CIMS单元技术实验室,计算机集成制造技术在各个领域的应用正在开展,并得到了极大的重视和投入。另外,我国的机电一体化技术在光电一体化技术和微细加工技术方面也取得了骄人的成绩。

  机电一体化作为未来机械工程领域的发展方向,必然要适应未来社会的发展方向,未来的社会将会向环保、智能、轻型、网络等方向发展,所以机电一体化技术不可避免的将会向着这些方向发展。

  1绿色化

  工业革命以后,机械领域的技术革新给人们带来了巨大的方便,对人们的生活、工作产生的深远的影响,但是,在给人们带来方便的同时,也带来了严重的环境污染和资源的浪费。于是,人们对环保型的设计、制造有着很高的呼声,符合绿色化的产品应当在适用时对环境的污染降到最低、对资源的利用提到最高,同时在报废后还能都回收利用。机电一体化的绿色产品要充分考虑到环保的特性,在设计之初就要将环保理念考虑进去,使设计的产品在使用过程中能够做到对资源的最大利用和对环境的最小危害。

  2智能化

  机电一体化的人工智能是在人工智能、计算机科学、心理学、运筹学等学科基础上发展起来的一种新的思想,可以模拟人的思维,对机械制造过程中遇到的问题,能够具有一定的判断能力和自我监控、维护能力,从而能够更好的控制机械系统。

  3网络化

  计算机技术普及后最主要的特征就是网络化的普及,网络技术的普及无形之中改变了人们的生活,给人们的生活带来了巨大的变革,同样也给机电一体化技术带来了前所未有的发展机会。如今网络已经走进千家万户,给人们的生活带来了许多方便,正在改变着人们的生活,基于网络的远程控制技术和监控技术在日常生活中随处可见,例如可以实现远程控制的无线传输设备就是一个杰出的例子。可以预想,在未来的家庭生活中,机电一体化的网络化产品将会走进大众生活,最新的研究成果可以实现将家里常用电器连接成一个网络,利用一台计算机(甚至是一部手机)作为控制中心,构成一个完整的家庭控制系统,然后可以远程控制家里的一切电气设备,从而使寻常百姓真正体验到科技发展带来的实惠。

  4微型化

  微机电系统(MEMS)是机电一体化科技含量极高的一个重要分支,泛指几何尺寸不超过1cm3的产品。机电一体化的`微型化不仅仅是尺寸的缩小,同时会在结构设计、加工方法等方面带来前所未有的发展前景。微机电一体化具有体积小、动作灵活等优势,因此在许多对结构尺寸有特殊要求的行业有着广泛的应用,例如医学、航空、军事等领域都有着广泛的应用。

  21世纪以来,机电一体化发展已成为机械领域发展的方向,促进了机械领域的各方面发展,为传统的机械行业带来了新的发展空间。在科学技术的各个分支高度发展以后,各分支间的相互交融是必不可少的,以机械技术和微电子技术为基础的机电一体化技术的发展也是应运而生,可以相信,在相当长的一段时期内机电一体化技术将是机械领域的一个新的发展方向。

机电一体化论文13

  当今时代是个科技高速发展的时代 ,各种新的技术和新的理论不断出现。在农业领域 ,现代温室种植模式得到广泛的重视 ,对传统的农业生产模式带来了较大冲击 ,给农业机械开发和研究提出了许多新的挑战 ,随着新的农业机械的不断出现又促进了农业生产的发展。

  随着中国人口越来越多 ,民以食为天 ,不仅吃饱 ,吃的更好 ,随着人们生活水平的不断提高 ,人们更注重合理膳食 ,而水果在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色 ,因为它不仅富含丰富的营养而且有助于消化 ,同时还有降血压 ,减缓衰老 ,减肥瘦身 ,皮肤保养 ,明目抗癌等功效。水果的需求量越来越大 ,然而采摘水果却成了困扰果农们的难题 ,需大量人力物力。为了解决摘果难题、高效采果 ,同时不损伤果皮 ,降低劳动成本 ,促成水果大众化 ,我们设计了将广泛应用在温室农业作物收获的温室采摘机械。

  1 温室采摘车的基本机构的组成

  1.1 温室采摘车的设计理念

  根据总体设计中的设计方案 ,并且组织样机生产加工、标准件、电气元件以及其他设备的选型 ,设计出一种小型移动式可自动连续升降的温室农作物果实采摘车 ,该采摘车设计的主要要求如下。

  1.2 采摘车的基本组成

  根据采摘车的功能、设计参数和采摘车应实行的运动要求,采摘车需要具备相应功能的实现结构,其主要组成 :原动部分、传动部分、工作部分、液压系统和控制系统.通过各个部分的互相协调 ,保证采摘车的正常运行和其功能的实现。使其能在一定范围内保持良好的稳定性 ,并能精确的随着需要上下前后移动。

  2 温室采摘车各部件的设计及筛选

  2.1 原动部分和传动部分设计

  由于温室采摘车主要工作于温室大棚内 ,自身有一定的重量 ,且设计任务要求温室采摘车有一定的行驶速度 ,选择电动机为原动机来驱动温室采摘车在地面上的行驶。在电动机的选取方面 ,对两种电动机的选取进行了比较 ,其中电子式的无极调速器比机械式的精度更高 ,普遍适用于日常的电瓶车等较广范围 ,而机械式的调速器操作不够灵活 ,在一定程度上影响了实际的功能 ,故选用电子式无极调速器 [3]。另外 ,对于传动部分的设计 ,由于工作空间大小已经限定 ,要求采摘车整体紧凑 ,使用方便可靠 ,成本低廉 ,且可用在低速重载有冲击振动的工作条件下 ,因此 ,行走传动机构选用链传动。采用履带结构 ,使采摘车在各种情况下的大棚内部如履平地 ,可以平稳的行走。

  2.2 工作部分设计

  采摘车工作部分分为底盘、行走系统、举升系统、工作平台.其中底盘和工作平台结构较简单 ,下面主要介绍举升系统和行走系统的设计内容。

  3 液压系统

  采摘车工作台的升降采用液压传动 ,由于液压包和液压缸各具独立的结构 ,可以根据需要组合成各种不同的'甚至是分离式的结构方式。与同规格常规液压站相比 ,液压动力包具有结构紧凑 ,体积小 ,重量轻 ,操作简单 ,维护保养方便的特点 ,现已广泛用于我国的工程机械、汽车、农机、机床等各个行业。由此 ,我们选择液压动力包作为温室采摘车的驱动装置 ,液压缸为执行元件。

  4 控制部分

  控制部分主要借鉴于遥控玩具汽车的遥控装置 ,控制采摘车的前进后退左右移动以及升降平台的升降移动。无线遥控距离可达 200m,并且采摘车纵向正反向行驶可在 0m/min ~ 30m/min 的速度范围内无级调速 ,保持一定的精确性。

  遥控系统的控制主要分为两部分 ,一部分为行走系统的控制 ,另一部分为举升系统的控制。出于方便方面考虑 ,将两部分的系统分开控制 ,当其行走系统工作时 ,同样可以操控其举升系统 ,方便行走时通过一些障碍物 ,另外也可以单独操作其中一个系统 ,方便其准确采摘。在设计电路时 ,通过继电器和熔断器对其电动机进行保护 ,防止电动机的烧坏 ,保护电路的安全。

  5 结论

  基于目前的状况,国内对机械化农业并未给与相当的重视,或者说基本国情的限制 ,很难大规模机械化 ,通过研究设计高效、廉价、操作灵活 ,性能可靠 ,结构简便的机器 ,同时免除高空摘果的危险性 ,有良好的市场前景和应用价值。

  设计的温室采摘车结合了机械设计 ,电气 ,液压 ,自动控制理论等多门学科的知识 ,能够实现其自由的前后左右运动、升降等动作 ,基本上达到了预期的设计目标。其中 ,该设计的主要研究成果有 :1)利用蓄电池供电 ,液压系统提供动力 ,机械构造采摘车的主体 ,有效的将机电液统一起来 ,使其功能更加完善 ;2)该设计巧妙的采用了连杆机构使得液压升降台能够稳定的完成升降动作 ;3)在设计中运用了生活中的遥控玩具汽车的遥控装置 ,让采摘车的控制方便快捷了很多 ;4)充分体现了结构简单 ,活动灵活 ,操作方便的特点。

  最后 ,将其经过完善并通过生产制造成产品投入市场 ,将会具有很高的实用价值。

机电一体化论文14

  摘要:

  煤矿机械的机电一体化技术包含了计算机控制、信息、通信以及电力电子等方面的内容。在我国煤矿产业高速发展的今天,机电一体化技术受到了人们的广泛关注。笔者分析了机电一体化技术的大致特点,介绍了其在煤矿机械中的应用,并总结了其在我国的发展趋势。

  关键词:应用 煤矿 机电一体化技术

  我国的煤矿机械行业不断追求技术革新,在此背景下机电一体化技术进入了人们的视野。机电一体化技术是一门结合了机械、计算机、信息等技术的新兴技术领域。煤矿开采领域的机电一体化技术旨在降低煤矿工人们的劳动强度,在大幅减低煤矿生产成本的同时提高企业的生产效率,并保障矿山开采的安全性。与此同时,机电一体化技术在企业的安全监控生产以及重型设备的维护工作中也起到了重要的作用,从而在一定程度上促进了企业的发展。

  1机电一体化技术

  1.1机电一体化技术的相关介绍

  机电一体化技术在主功能、动力功能以及控制功能的整合工作上有着突出的成绩,同时其引入了另外的先进技术如智能软件与微电子技术。机电一体化技术可以促使计算机、机械、微电子等技术的融合,从而形成最佳的匹配系统。30多年来,我国的机电一体化技术保持着稳定发展的态势,获得了一定的成绩。机电一体化技术产品的重要发展方向是智能化、微型化与系统化。煤矿行业的机电一体化技术的运用,将有利于企业开展节能减排的生产活动,同时也能促使企业提高生产安全性,从而增加企业的生产效益。

  1.2机电一体化技术的发展历程

  机电一体化的发展史大致可以分为3个阶段

  (:1)20世纪60年代之前的时期是机电一体化技术的第一发展阶段,然而彼时的军事原因在很大程度上阻碍了机电一体化技术的发展,在这个阶段中,机电一体化技术发展缓慢,其产品的开发研究能力处于较低的水平

  (。2)机电一体化技术的研究工作中的第二阶段是从20世纪70年代开始的,这一阶段可以称作机电一体化技术发展的黄金时期,彼时通信、控制技术以及计算机的高速发展为机电一体化产品提供了强大的技术支持,而在此过程中,大规模集成电路与微型计算机领域的长足进步也促进了机电一体化技术的发展。

  (3)在20世纪90年代起,机电一体化技术进入了第三发展阶段。在这一阶段中,机电一体化技术向智能化的方向迈进。微细加工技术以及光学技术进入到机电一体化技术之中,从而产生了一些崭新的机电一体化技术的分支。我国的机电一体化技术经过几十年的发展取得了令人瞩目的成绩,但总体水平仍与国际先进水平有着较大的差距。

  1.3在煤矿行业的机电一体化产品

  煤矿是我国重要的战略能源,因此,国家给予了煤矿行业足够的重视,机电一体化产品进入到煤矿行业并应用于矿产机械对于我国的煤矿生产有着重要的意义。由于机电一体化产品的应用,供电设备、提升机以及电牵引采煤机等设备已经具备安全报警、图像监控以及自动监控等先进功能。因此,机电一体化技术在煤矿机械中的应用有利于提高矿山开采工作的安全性与效益性。

  2机电一体化技术在煤矿企业中的.实际应用

  2.1机电一体化技术在采煤机上的应用

  在煤矿开采工作中,采煤机具有极其重要的作用,而电牵引采煤机的成功研制对于煤炭开采而言有着重要的意义。电牵引采煤机是机电一体化技术在煤矿机械上的典型应用,与传统的人力采煤机相比,电牵引采煤机拥有更大的牵引力,并且电牵引采煤机还具有整机效率高、维修量较少以及可靠性高等优点。

  2.2带式输送机上的机电一体化技术

  带式传送带在煤炭的运输方面有着重要的作用,我国目前已自主研发了多种类型的带式传送机,并在相关的输送机关键部件的研制工作中取得了突出的成绩,使得国产带式输送机的功能日趋完善,稳定性也得到了大幅的提高。

  2.3机电一体化技术在煤矿企业安全生产监控系统上的应用

  煤炭生产企业要始终坚持“安全第一,以人为本”的原则,因此,煤矿企业必须要具备功能完善,可靠性高的安全生产监控系统,而先进的机电一体化技术的出现为煤矿企业带来了福音。我国依据自身国情,自主研发了新一代的煤矿安全生产监控系统,其中有KJ90和KJ95系统,这两大系统在促进监控系统智能化与提高煤矿生产可靠性方面有着重要的作用。

  2.4机电一体化技术在煤矿提升机上的应用

  机电一体化技术在提升机上的应用的最大成果便是交直流全数字化提升机的研发使用。先进的机电一体化技术使得内装式提升机的驱动与滚筒的结构融合在一起,从而达到整合机械、自动控制与通信等技术的目的。目前我国自主研发的全数字化提升机,拥有先进的系统,且可靠性高、性能出色。

  3先进的机电一体化技术在煤矿机械中的应用前景

  3.1大幅提高煤矿开采的经济效益

  经济效益对于煤矿开采工作而言十分重要,如何提高煤矿开采的经济效益是煤矿企业所需重点考虑的问题。而机电一体化技术在煤矿机械中的应用,大幅地增强了煤矿机械的性能,提高了煤矿开采的效率,从而使得煤矿企业获得更加丰厚的经济效益,促进了当地经济的发展[1]。

  3.2为煤矿开采创造了更加安全的环境

  传统技术条件下的煤矿开采工作主要依靠人工下井进行工作,这使得矿工们的生命财产无法得到有力的保障。而先进的机电一体化技术在煤矿开采行业应用后,大大地提高了煤矿机械的性能,使其在煤矿的提升、采掘以及运输的工作上发挥更加巨大的作用,从而将矿工们从危险的工作环境中解放出来,最大程度上降低矿工们患上职业病如尘肺病的几率,保障了矿工的身体健康[2]。

  3.3促使煤矿开采效率的大幅提高

  高效率是煤矿开采的追求,高效率的开采工作不仅可以节约资源、降低能耗,还能为煤矿企业带来巨大的经济效益。机电一体化技术在煤矿行业的应用,有效地提高了煤矿机械的性能与工作效率,由于其摒弃了落后的生产模式,因此,降低了煤矿工人们的工作强度,从而促使矿山开采工作的总体效率得到大幅的提高[3]。

  3.4加速煤矿企业的改革

  传统煤矿企业的生产方式与煤矿开采机械都相对落后,在我国煤矿需求日益增大与煤矿资源短缺的今天,煤矿企业应当积极改革生产方式与提高生产机械的性能。而先进的机电一体化技术在煤矿行业的应用,能给企业带来丰厚的回报,煤矿企业在激烈的市场竞争中必须不断提高创新能力,提高煤炭的利用效率,才能在市场竞争中获得有利地位。机电一体化技术拥有巨大的前景,可以促使煤矿企业积极引进人才,推进改革创新,不断深化机电一体化技术的应用,从而提升自身的竞争力,创造良好的经济效益[4]。总之,当前我国的煤矿机械设备在朝着程序化、信息化以及智能化等方向发展,机电一体化设备因其功率小,可靠性高等特点而被人们广泛应用于矿山开采工作中。机电一体化煤矿机械在降低生产人员的危险与提升煤矿企业的生产效率等方面作出了卓越的贡献。我国的机电一体化设备发展趋势是:增加机械的通信功能;研制多功能煤矿机器人;自主研发煤矿机械的核心配套设施。

  4结语

  先进的机电一体化技术在煤矿机械上的应用,是我国科技创新的杰出成果,也是中国建设现代化煤矿企业的需要。机电一体化技术有利于完善我国煤矿企业的生产功能,提高其生产效率,保障生产人员的生命财产安全,从而提高企业的经济效益。

机电一体化论文15

  目前我国的工业发展将机电一体化的应用作为促进其发展的有效手段之一。机电一体化的应用改变了传统机械行业的弊端,把电子技术、光子技术以及现代新型的信息技术等都应用在其中。但是我国的机电一体化的应用方面并非没有缺陷,而且机电一体化在技术方面也存在着一定的弊端,因此,我们现在面临的主要问题就是对机电一体化进行改革和创新。并且为了进一步发展工业行业,我们应该加大对机电一体化的创新和新技术发展的资金和人力投入力度。

  1机电一体化的发展现状

  我国在工业生产技术方面存在着一定的问题,其制造水平与发达国家之间存在较大的差距。但是我国拥有强大的经济市场,这对于机电一体化的发展起到了一定的促进作用。当今,世界上的经济竞争十分的激烈,我国在工业制造方面面临着巨大的挑战,只有将我国的机电一体化技术融入到工业行业的制造中来才会提高我国科技的技术含量,打破传统的工业行业中存在的成本高、技术含量较低的不良现象。机电一体化的发展经历了三个重要的时期。最初的阶段是简单的机械与电子的融合,在机电一体化的最初阶段人们只是具有了电子与机械相结合来运用的简单的构想,只是停留在理论思想方面并没有采取一定的措施来实现电子与机械的相互融合。第二段时期主要是技术的发展阶段。这个阶段出现了很多的理论思想,虽然电子技术随着社会的快速发展也取得了一定的进展但是把理论思想应用在实践中也仍然不能实现电子技术与机械技术的相互融合。第三阶段就是电子技术朝着智能化的发展方向而发展。当今社会,我国的科学技术得到迅速的发展。计算机信息技术、红外线感应技术等无不在提醒着我们这是一个智能化的世界。计算机信息技术、红外线感应技术在一定程度上推动了机电一体化技术的发展,为机电一体化提供了相应的知识理论。目前,机电一体化在社会市场经济的刺激下已经实现了在各个行业中的应用。世界上的各个国家都在为机电一体化的发展提供了人力、物力和财力,其最终的目标就是希望通过机电一体化来实现自己国家的工业化快速发展。

  2机电一体化的创新发展趋势

  2.1采取绿色、环保、轻便和性价比较高的材料

  机电一体化在未来的创新方面将会选择采用较为环保、轻便和性价比较高的材料。在机电一体化的原材料方面开始有新的`突破。比如说,机电一体化的产品可以随着社会经济的不断发展选择一些轻便、绿色和性价比较高的原材料,选择原材料之后可以充分联系材料的不同特点来对所生产的产品进行不断的改进与完善,进而可以保证机电一体化的产品的质量并在保证机电一体化产品质量的基础之上采用更加典型的新型的材料来不断地创新产品,比如,可以在机电一体化中引入高分子材料、智能材料和纳米材料,这样可以使材料的得到一定的回收利用并达到环保、绿色的环境要求。

  2.2在造型和功能上的创新

  在我国科学技术的飞速发展下,我国在机电一体化产品的方面上开始新的创新,最值得一提的就是在造型和功能方面的创新,机电一体化产品在造型和功能方面上的改进与创新可以较大程度地满足广大消费者对产品造型和功能的追求。比如说,在对产品的造型方面的创新时,利用机电一体化的技术可以有效地提升产品的外在造型的审美高度,最大程度地满足顾客对产品造型的需求。除此之外,机电一体化也会越来越重视自身产品的功能,会加强对产品功能上的改进与创新。并且机电一体化产品的功能还会为了满足不同用户在不同阶段的不同的要求来改变产品的功能使得产品的功能变得多样化与全面化。

  2.3机电一体化会实现控制方面的高效化、智能化和便捷性

  传统的机械设备在操作方面具有较大的繁琐性,再加上在工作的过程中需要认为实现机器的操作运行。这往往就会提升人工操作机器设备的危险性。机电一体化就是能较好地避免这些潜在危险的发生,可以有效地实现在机械设备的操作运行中的便捷性、安全性、自动化与高效性。比如说,在机电一体化中运用电子技术、光子技术或者现代新型的信息技术并在此基础之上加以创新就会实现机电一体化的便捷性、智能化与高效性,有利于进一步促进机电一体化的创新发展的进程。

  3机电一体化产品的发展方向

  机电一体化并非是一门独立的课程,它融入了电子、计算机、机械工程等专业的知识。随着信息技术与电子产业的迅速发展,计算机技术和电子技术逐渐走向智能化、微型化和快速化。因此,集电子、计算机于一身的机电一体化技术自然也会随着电子技术和计算机技术的发展而不断地发展。在不久的将来,机电一体化技术开始迈向智能化、微型化与网络化的进程。机电一体化作为一种新型的科技技术,研究其技能的人员相对而言较少,机电一体化的专业的研究人员的缺乏是目前阻碍机电一体化发展进程的较为关键的问题。所以,目前最重要的任务就是在大力推进机电一体化进程的基础上建立完善的有关专业的培养部门,为机电一体化技术培养出所需要的专业性人才。比如说,可以在各大高校中开设与机电一体化技术相关的专业科目,鼓励有关专业培训教育集体的发展,国家还要给这些相关的专业相应的政策扶持,为机电一体化技术人才的培养创造良好的训练环境。在这样的情况下才有可能吸引更多的人去关注和了解机电一体化的技术专业,才会在此基础之上较快地培养出高素质的专业性人才,从而进一步促进我国机电一体化技术的发展进程。

  4结束语

  机电一体化的技术的实现可以进一步满足大家对产品的更高要求,只有不断地对机电一体化进行创新才会在社会经济的快速发展中适应社会的需求。我们要在掌握现有的技能的基础之上了解市场经济的需求,努力创新,在技术创新中不断地创造出更多需求的产品,早日实现在市场经济竞争中的龙头地位。

  参考文献:

  [1]温玉春.试论机电一体化的创新及发展方向[J].山东工业技术,20xx(05):127.

  [2]李喆.机电一体化的创新及发展方向[J].科技展望,20xx(33):41.

【机电一体化论文】相关文章:

机电一体化论文05-28

汽车机电一体化论文06-18

机电一体化技术论文02-22

机电一体化论文(热门)05-29

机电一体化论文15篇(合集)05-29

机电一体化专业毕业论文(精选12篇)07-18

机电一体化心得12-17

机电设备论文11-12

机电一体化的实习报告07-23