质量部员工个人工作总结

时间：2021-02-18 17:01:57 工作总结我要投稿

质量部员工个人工作总结范文

　　质量是产品的第一生产力，下面是CN人才网给大家整理的质量部员工个人工作总结范文，欢迎参考~

质量部员工个人工作总结范文

　　篇一：质量部员工个人工作总结范文

　　尊敬的领导：

　　以下是我近两个月的工作总结，及下月工作计划，请领导审阅：

　　一、检测一室日常分析工作监控

　　1、每日查看分析数据，发现异常数据及时处理。

　　2、经常性校正色谱模板，力争保证所报数据准确。

　　3、特殊样品亲自动手或全程跟踪。如纯料过筛、石墨料检铁、石墨料模压放气情况等。

　　二、新到仪器调试、使用方法培训

　　1、配合天美厂家工程师对两台新购气相色谱仪进行安装调试。

　　2、自行摸索新购气相色谱仪最佳分析条件并制作各种样品分析模板。技术质量部工作总结3、为使分析结果更为准确，改进气相色谱分析方法。

　　4、针对新色谱仪的构造、参数设置、操作方法等对员工进行培训。

　　5、新购蒸馏水器接电完成，投入使用。

　　三、平板硫化机运行情况监控及日常维护

　　由于平板硫化机故障频繁，需经常查看其运行情况，对故障及潜在故障及早发现、及时处理。

　　8月1日以来，新平板硫化机共出现电路系统故障三次，时间分别为：8月1日、8月23日、9月21日，旧平板硫化机补压失灵故障两次时间分别为8月7日、8月21日(自行处理)。8月份提购一套内六角扳手，增加了对平板硫化机各部件松紧情况的查看，有效地减少了其补压失灵故障的发生。

　　四、色谱维护。

　　1、色谱备件清点

　　为方便日后对色谱进行维护维修，对色谱配件做了清点，对短缺配件申报采购。

　　2、气相色谱辅助设备(氢气发生器、空气发生器)干燥剂更换。

　　3、气相色谱气路改进

　　热导池检测器气相色谱仪所使用的载气为氢气，尾气需妥善接至室外，由于SP-3420A气相色谱仪检测器尾接部件所限，长期以来所接尾接管安全及外观方面都略显欠妥，在对天美色谱尾接管设计连接妥善后，也将北分SP-3420A尾接气路进行了改善。

　　4、氢气发生器维修

　　SPH-500A氢气发生器、GHL-300氢气发生器先后系统漏气(该两台氢气发生器均以使用四年以上)，经维修后，GHL-300还可勉强维持一段时间(该设备今年五一期间已开始漏气)，SPH-500A宣布报废，已申请另购一台。

　　六、设备台账整理

　　本年度增购仪器较多，为方便管理及查看，已将检测一室所有仪器、设备重新整理入账。

　　七、其他日常工作事项

　　1、仪器维护

　　2、物料领取

　　3、污水报表制作

　　4、高效液相色谱流动相配制

　　八、下月工作计划为：

　　1、进一步完善气相色谱分析方法

　　2、编写水质分析仪器操作规程

　　3、员工不定期培训

　　******质量部 *****

　　2013.9.27

　　篇二：质量部员工个人工作总结范文

　　一、外协检验员岗位职责

　　1.负责贯彻执行国家有关质量工作的政策、法律、法规，遵守公司的各项规章制度。

　　2.负责按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进厂验收程序，对原材料、外购件进行质量控制。

　　3.负责对进厂原材料、外购件产品的质量状态标识，防止不合格品入库。

　　4.负责对进厂原材料、外协件、外包件产品现场质量问题的处理，同时协助处理不合格品的'相关工作。

　　5.负责做好质量原始记录，对所检物品的质量情况进行统计、分析并及时反馈领导。

　　6.负责参与供方的质量保证能力的评估工作;对供方质量保证能力绩效考核提供质量方面依据。

　　二、日常工作

　　(一)我于2011年7月份进公司任质量管理部外协检查科外协检验员职务，在工作中我兢兢业业，严格要求自己，虚心学习、积极进取，服从安排，及时完成领导交待的各项工作任务。

　　围绕公司质量方针，作为一名普通的外协检验员，我从自身做起，严格控制进厂产品质量，本年度共检验外协、外包件1920批次，1825批次合格，95批次不合格，一次交验合格率为96%，公司进厂产品质量得到有效控制;并对不合格产品分析原因，将存在的质量问题以《质量信息联系单》形式及时反馈给物资采供中心，要求其整改，在科室内建立《不合格品台帐》在后续检验过程中对台帐中反映出质量问题的同类零件进行加严检验，使产品质量得到了有效控制。质量部工作总结(二)外协检查科项目工作：

　　1、为了提高外协检查科工作效率，保证工作质量，抓住重点性能，在工作之余，对军品外购件进行统计，并编制了《军品外购件检查卡片》40余张，并对原有检查卡片进行了更新，为日常工作的展开提供了检验依据，提高了工作效率;

　　2、根据2012年外协检查科关于铸件质量提升计划，参与编制了铸件质量控制计划，并发物资采供中心，根据铸件质量提升计划，对供方提供的铸件进行质量控制，经过控制后，我公司铸件质量得到有效提升，并满足了我公司的质量要求;

　　3、在质量考核方面，对外购件进厂月度一次交验合格率进行统计，并对一次交验合格率未达到97%的合格供方按照质保协议进行考核;共计发放供方质量信息联系单46份，共计罚款考核5.68万元;

　　4、为保证关键零部件质量，通过识别关键零部件，对进厂关键零部件进行实物质量控制，共计向厂家索取第三方检测报告50份;

　　5、对科室现有图纸、技术协议、检验标准进行梳理，共计整理图纸1800份，国家标准、企业标准60多份，技术协议200多份，并建立电子台账，以方便检验员查询图纸，提高了日常工作效率;

　　6、完成2012年度各供方质量问题汇总及一次交验合格率统计，识别质量问题中的主要特征，并发2012年度《供方质量信息单》，要求供方针对已发生的质量问题认真分析原因，制定纠正预防措施，并作出2013年质量保证计划，共发15份，

　　三、工作中存在的问题

　　1、由于专业知识缺乏，在进厂检验时，检测方法、检测手段比较单一，无法全面的考虑问题;

　　2、与外界沟通不及时，导致一些质量问题发生。

　　3、加强质量信息传递、回复情况的监督力度，监督相关责任单位对质量问题处理以及信息回复情况;

　　四、2013年工作计划：

　　1、对出现的质量问题以日报形式进行上报和反馈，对质量信息传递、回复情况进行管理，确保信息传递、回复率达到100%。有效利用质量信息平台，及时有效识别质量改进机会，同时对信息传递情况进行监督管理，确保质量信息在第一时间得到有效传递，使质量问题在第一时间得到合理有效的处理;

　　2、加强专业知识的学习，以便提高自己的技能水平，更好的做好质量检验工作;

　　3、提高自己独立工作的能力，进一步提高工作效率，加强为生产部门服务及对外沟通职能，提高工作效率，缩短问题处理时间，坚持以先解决问题、查找分析原因，落实责任的原则，开展好各项工作。

　　质量管理部

　　二〇xx年一月五日

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