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车间工作总结

时间:2023-07-29 11:22:16 工作总结 我要投稿

车间工作总结[荐]

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编为大家收集的车间工作总结 ,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间工作总结[荐]

  车间工作总结 篇1

  回顾20xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提做好了全年的工作任务,但通过反思也存在不少问题,现总结如下:1我们的工作意识的不强,

  对上级布置的任务不能按时按点完成,有时更是带有抵触情绪。在这种心态下所完成的任务效果不近人意。2我们的安全意识不到位。

  今年经常出现员工被划伤、烫伤、摔伤等问题。在现有的车间环境下有些伤害是可以避免的。屡次出现安全问题是因为我们的安全意识不到位,没有做好相应的安全防护。3我们的质量意识不到位。

  今年出现好几次质量事故。每一次的事故都是不应该发生的。如果大家始终把质量问题放在心上。那么怎么会发生质量问题,特别是配料、粉粹、搅拌这三个环节。如果这三个环节出现了质量问题那么生产的产品必然存在质量问题。4我们的团队意识不强。

  车间是一个部门,是一个整体,何一个一个工作都不是一个人能完成的。在一个组织或部门之中,团队合作精神显得尤为重要。学会与他人合作,发挥团队精神在具体生活中的运用,我们可以做到功倍的效果,可以使我们的工作更加良好地向前发展。可以使我们有一个更好的`工作环境。5我们的设备保养意识不强。

  我们的工作离不开设备,当然设备也离不开人。因为设备问题影响我们的生产计划,出现过很多次,如果我们正确的使用设备,那么我们就能更好的完成生产。如果设备使用不当,就会导致设备损坏,从而产生不必要的费用。特别是制粒机和搅拌器。这两个岗位的工作人员有必要进一步的学习。

  6我们的食品安全和食品卫生意识不强。

  我们是食品企业。那么食品安全和食品卫生我们就必须放在首位。我们的产品一旦出现问题。受害的不是一两个人,而是整个社会。所以我们必须加强我们的责任心。食品安全和食品卫生要从我做起。生产过程中杜绝一切感染。这一点我们完全没有做到,基本的口罩、帽子、衣服、鞋子都没有做到位,还谈什么安全和卫生。生产结束后的清洁也是差强人意。所以20xx年我们必需将食品安全和食品卫生放在第一位。罔牢补羊为迟不晚。

  车间工作总结 篇2

  XXXX年球团车间在分厂各位领导正确的领导下,认真贯彻安全生产的方针,开展各项基础建设,优化治理生产流程,健立完善各项规章制度,提高管理水平,工作扎扎实实,经过全体干部员工的共同努力,创造了同行业较好的经济指标,取得了可喜的成绩。

  一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高,指标良好,全年超额完成上级下达经济指标。

  1、当月投产、当月达产。20xx年12月22日开始热试,虽然经历了投产时设备设施不完善,但在分厂领导的正确领导下,通过车间管理干部的共同努力,想尽种种办法,克服重重困难,解决了系列问题,从而使投产期间较为顺利,在XXXX年1月20日,日产达到1799.94吨,2月份平均日产达1840.44吨。

  2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习,沟能交流,和不断地实践摸索,与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下,在最快的时间内掌握了操作方针,并实施贯彻落实,使得日产基本稳定在2200吨左右,最好的指标在周平均日产2400吨以上,1-11月份共完成635339.9吨,转鼓平均94%以上,大大降低了生产成本。

  二、坚持优化、创新、改进—实施设备系统细化与完善管理,设备维护得当,全年无较大(除了自身缺陷外,无人为管理不善)设备事故停机,从而保障生产稳定运行。

  1、持续快速的优化技改,为生产创造必要和良好的设备基础。

  (1)、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造,稳定了原料配料提供相对准确数据,实现科学配料。

  (2)、改造润磨机抽风结构不合理,得以正常使用。

  (3)、烘干机挡轮、托轮的技改调整,避免设备损坏停机。

  (4)、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造,保障了产能。

  (5)、原料进球盘前加一组小辊筛,治理小钢球和垃圾杂物,利于下道工艺及设备。

  (6)、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器,减少人工劳动强度和降低粉末入窑。

  (7)、湿返1#皮带电滚筒改造,降低设备故障停机。

  (8)、大、小辊筛电机增加过流保护装置,减少跳闸停机。

  (9)、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道,便于检修时清灰。

  (10)、回转窑托轮调整,能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。

  (11)、环冷系统:内外环托轮加注油孔,技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等,使环冷设备更加完善合理。

  (12)、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整,为热工制度操作创造了良好条件 。

  2、强化设备细化管理 ,落实点巡检维护质量,车间具体落实了以下几个方面工作。

  (1)、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理,以便正确使用及维护。

  (2)、落实设备交接班制度,落实“凡事必究”的原则,一年来内部设备问题考核达100多项,使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视,杜绝了较大事故的发生。

  (3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的'、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的,对于不好维护或检修的,都针对性地极力优化,整改、创新,使设备基础得到较好的改善,也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。

  (4)、系统设备、重点设备、关注每一部位,制定了班长对本区域设备的细化管理。

  对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。

  对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。 对链一回一环系统,由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间,系统检查、维护一次。

  每周三由韩主任带领班长,维修班长对系统进行排查。

  (5)、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位,进行常规检查或检修维护。

  一年来通过对设备的使用3种,通过不断地优化改进,通过不断地加强管理,也通过全体员工的共同努力,使的设备运行保障能力得以实质性地提高,从而巩固提高了设备基础管理。

  三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理,相结合,完善车间各项基础建设,促进稳定生产指标。

  1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5S工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。

  2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善,致力于制度平等与人性合乎情理相结合,因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜,虽然在日常管理中遇到了许多困难,但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。

  3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时,也极力对岗位工作环境的改善,尤其是下半年在贯彻分厂5S工作标准下车间治理改变,员工的规范养成,提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想,在各项基础管理上强化提高内涵素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观,也得到大家的赞许肯定。

  4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。提高执行力与影响力,今后我们还要开展自检、自省、自律的作风,加大学习力度,提高技能,有效地科学地组织生产,提高班组管理自治水平,为分厂创造更好的经济指标作努力。

  一年来发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成任务,总结一年的工作,与分厂的要求相比,我们还有存在不足之处。

  一、班组安全工作不容乐观,安全基础管理有待提高,一年来共发生4起伤事故,车间对每一起事故都做认真的分析总结教训,主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力,这几个方面的技能不够掌握,我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查,作具体深入的工作,举一反三从而避免安全事故的发生。

  二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控

  车间工作总结 篇3

  时光飞逝,转眼之间,20xx年就要结束,又将跨入一个新的年度。一年来,水泥车间紧紧围绕年度生产目标,切实加强生产管理,较好地完成了全年生产任务。

  一、20xx年度工作回顾

  20xx年,水泥车间紧紧围绕年度生产目标,依靠全体职工的智慧和力量,一方面坚持求真务实,强化基础管理,努力营造团结向上、奋发有为的和谐环境。另一方面发扬艰苦奋斗的拼搏精神,狠抓人员管理,强化设备维修保养,高效运转,

  (一)生产目标稳步实现

  水泥车间在20xx年的生产中,始终坚持以人为本,在既定的生产计划的基础上开展安全生产、节能增效、技改创新工作,取得了一定的成效。在车间全体员工的共同努力下,今年xx月xx日,投资xx万元,年产xx吨水泥生产规模的磨机建成投产,使得水泥车间生产规模得到了很大的提升,为增强公司竞争力等方面都具有十分重要的意义,也为公司战略目标的实现奠定了坚实的基础。

  今年,车间领导通过精细化管理和制度建设,狠抓基础管理,开展节能降耗工作,使管理能力和技术水平迅速得到提升,对设备成本实施有效管理,严格控制各项费用支出,严格规范车间内部管理流程,狠抓管理不放松,立足节能降耗创效益,明显降低了生产成本,使车间步入了良性发展轨道。

  1.挖潜增效。通过挖潜增效来降低生产成本,一年来,车间在XXXXXX等方面,采取了XXXXX项措施,降低了生产成本,为提高公司的竞争优势,赢得了主动。

  2.小改小革。车间领导、技术人员在生产中克难攻坚,对存在问题的设备进行全面修复。在保证生产正常运转的同时,又成功改造了

  XXXXX设备,保证了生产正常进行。

  历时X个多月,成功安装、改造了XXX磨机。在安装改造过程中,掌握了磨机高效运行和保养技术,每年可为车间节约费用xx万元。针对XXX磨机电机碳刷磨损快、更换频率高、碳刷贵的问题,技术人员经过反复实验,终于找到了适合碳刷型号和安装技巧。此项技改的成功,就为车间节约资金xx万元。车间对老化的电气线路进行改造。改造后,不仅提高了设备运行的稳定度,并且提高了设备的运转率,降低了人员劳动强度,产品质量也得到了有效提高。

  3.节能降耗。车间通过制定严格的成本控制流程,鼓励全员参与节能降耗。实现了全年单位电耗控制在xx度/吨;全年设备易损件、油料等消耗进一步降低,共节约原料xx万元。

  (二)以人为本,切实强化人员岗位管理,不断提高工作效率

  1、修订、完善了车间管理制度和办法以及各项操作规程。20xx年修改、完善了XXXX等制度和操作规程,通过制度管理人、激励人,对不同岗位的人员做出了明确的岗位规范,对每一项具体的工作内容也做出了具体的要求。力争做到事事有要求,事事有标准。通过岗位工作的进一步细化和规范,提高了车间的运作效率。

  2、强化人员的目标管理和队伍建设。要求做到六化:岗位工作标准化、日常工作表格化、检查工作规律化、生产指标细分化、晨会、培训例会化,紧紧抓住“人”这一生产经营活动中最活跃的因素,合理进行人力资源的优化配置和管理,努力把全体员工的人生追求引导到企业的发展愿景上来,使全体员工心往一处想,劲往一处使,发挥其主观能动性和创造性,产生意想不到的激情和干劲,使员工真正成为车间工作的动力之源。在集体智慧的努力下,严抓内部管理,来提升岗位工作水平,保证水泥质量。

  3、车间领导率先垂范,强化考核激励。今年以来,车间领导进一步提高了认识,统一了思想,加强了彼此之间的沟通和协作,认真落实并严格执行公司的经营目标管理责任状,确保全年工作的有序开展。

  通过进一步完善考核激励机制,增强了考核的激励和约束功能,调动和发挥了职工的工作积极性和创造性。

  4、加大培训力度,提高员工素质。今年车间新增员工XX人,及时组织对新员工进行强化培训,解决了由于人员短缺给生产带来的矛盾问题。通过车间培训,选择有效的培训内容,注重对培训效果,采取理论于实践相结合,师傅带徒弟等方式,激发了员工学技术、钻研业务的'积极性和主动性,树立了员工岗位成才、建功立业的工作热情,增强了员工对企业的归宿感和忠诚度。

  二、20xx年工作思路与措施

  20xx年,将是水泥市场竞争“硝烟弥漫”的一年。新的一年,二线要开工建设,形势严峻,车间的工作距公司的要求还有一定的差距,还有许多薄弱环节,还有大量工作需要去做。只有加倍努力工作,强化管理,继续发扬不怕困难,挑战自我的工作作风,紧紧围绕公司20xx年生产经营目标,努力做到勤于学习,善于创新,勇于实践,甘于奉献,为公司大发展而努力奋斗。

  富有挑战而又稳健发展的20xx年即将结束,我们又将迎来一个充满机遇和竞争更加激烈的20xx年。新的一年,水泥车间将群策群力,更加紧密团结、更加爱岗敬业、更加奋力拼搏、更加锐意进取,为公司更加美好的明天而努力奋斗!

  车间工作总结 篇4

  电仪车间多次组织车间班组长以上人员对车间现状进行分析,查找不足,为使车间各项工作更进一步,计划20xx年工作车间将会从以下几方面进行开展如下工作:

  一、基础。

  车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、企业文化、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

  ①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

  ②以企业文化建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

  ③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

  二、设备。

  车间管辖设备区域广、数量多,致使车间隐患数量大幅增加,隐患排查死角增多,所以车间将持续开展“人人参与查隐患查,分分秒秒保安全”的全员隐患排查活动即每月抽出一周时间每人每天查一条隐患整改一条隐患,要求员工认真点巡检,对自己管辖的设备每班都进行认真排查,发现隐患及时整改,将事故消灭在萌芽状态。

  ①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

  ②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。

  ③仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性,为生产保驾护航。

  ④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

  三、严格控制材料备件消耗,加大修旧利废力度。

  电仪车间所使用的仪表设备大多为精密仪器仪表类,价格昂贵,更换一次将直接影响车间的单耗指标的.控制,为此车间通过多种方式来控制材料备件的消耗:

  1、加强设备的技术改造工作,降低设备损坏率。

  2、对于不同设备制定不同的维护方法,实现设备维护精细化,确保设备完好率。

  3、加大修旧利废考核力度,使修旧利废工作变成员工的日常工作。充分利用车间个别员工的技术优势,加大对精密仪器仪表的修复工作。

  四、严格执行科技创新制度,确保科技创新项目顺利完成。

  20xx年组织车间员工多写论文,保证公司下达任务量的基础上多发表。将以连锁设备的稳定运行为根本出发点对其进行全面排查,对于存在缺陷进行改造保证连锁设备的安全可靠运行。另外配合各车间做好设备的节能改造工作,为公司降成本做出贡献。

  车间工作总结 篇5

  忙碌的20xx年即将过去。回顾过去的一年,包装车间从动荡、忙乱、低效,转变为稳定、有序、高效。在公司和部门领导的支持下,包装车间走上了一条有自己特色的道路,成功完成了公司下达的生产任务。具体总结如下:

  在过去的20xx年里,生产的特点是明显的冷热。前几个月生产相对清淡,尤其是7、8月份,后四个月生产相对繁忙;(输出状态见下表)

  20xx年生产目标与实际产量对照表

  每月目标产量出勤天数每班半成品计划入库数量每月半成品实际入库数量:XX单位:万件。相应的管理方面如下:

  1.人员:由于下半年车间生产繁忙,车间根据公司扩张计划安排人员补充。由于交货时间紧,车间对人员需求急,试用期初期工资过低,未能补充人员。后来要求领导增加包厢夜班津贴和新员工基本工资津贴。

  但是,人事部招聘的人员还是良莠不齐。经过一段时间的试训和磨合,车间根据实际情况逐步淘汰了新招聘的人员。最后,2名新员工留在了车间。目前,机器包装和盒子包装车间有28名员工(包括5名车间经理、1名清洁工和1名包装工)

  2.培训:今年车间的培训工作主要做了以下六点:

  1)对新员工进行车间管理制度和团队技能的培训;

  2)为了更好的控制车间员工的考勤,对车间员工进行公司考勤系统相关知识的培训;

  3)对车间人员进行质量事故处理规定内容的培训和学习;

  4)制定车间6s管理实施细则后,组织全车间人员进行培训学习;

  5)为了让车间员工了解包装生产,专门为车间员工组织了一次产品生产技术培训,重点针对机器包装半成品漏风、银边、跳头、假烫等形成因素,让车间员工部分了解不合格产品的原因;

  6)对车间3班进行了使用新型三排包装机的培训。

  3.现场管理:

  1)由于7、8月份包装车间生产疲软,现场管理放松,说明作业现场凌乱,物品堆放无序。鉴于目前的情况,我们立即进行了整改,并立即对现场进行了规划。新区的规划是根据生产流程优化设计的,划分了区域的责任,形成了几条靠近流水线的生产工艺线,既有助于生产效率的提高,也有助于现场管理;由于原辅材料过去存放在机器包装车间,现场堆放凌乱,更重要的是损失无法得到很好的控制。

  2)区域规划后,车间根据规划的.区域位置粘贴区域线,固定项目,完善车间6S管理实施细则,通过动员考核的方式落实到位;同时设置了两台性能较差的包装机作为新员工的培训机器。

  3)制定车间原辅材料的接收规范,控制车间现场原辅材料的接收和收回。车间原辅材料室按名称、型号、规格分类定位;详细控制辅料的应用;

  4)监督检查车间的物料流通。现在,提货、退货、入库的所有环节都可以签字确认,形成闭环,有效控制损失。

  4.包装部门技术改造:完善公司重要客户雅润、卡波尼、威派、舒派等的包装,使用AB胶改造包装机机械手,增加机械手弧度,有效控制半成品铝膜油污,提高产品质量;针对双排机的模糊性进行了改进。改进后编码字体清晰,产品质量得到有效提高。

  5.车间制度和员工激励: (今年车间3个要点)1)整合简化以往包装车间的管理规定,有利于管理和顺利有效实施;(奖励优秀员工,调整箱包工时等。)

  2)9月份,参考外部员工的工资水平,调整了部分订单的计件工资率,让员工在付出劳动后获得相应的报酬,从而在待遇上稳定了劳动力,取得了良好的效果;

  3)为了提高员工的质量和效率意识,车间制定了质量和效率激励计划,得到了公司的认可,并在实际实施中得到改进。激励机制的实施不仅可以提高员工的收入水平,还可以在不增加人力的情况下让公司完成工作。大大缓解了车间人力不足的问题;(评估机制)

  6.安全问题:过去一年,车间生产未发生安全事故。全年保持安全生产;这主要是由于所有车间员工对安全的重视,也是由于公司领导对车间员工的安全培训和监督。

  过去的一年,是成功的一年,是成绩和问题并存的一年。既要看到成绩,也要看到问题。今年没有做好的,或者说没有做好的,是我们明年改进的重点。

  目前车间存在的主要问题是:管理粗放,可以做的更细致,更规范。毕竟培训内容一定要落实到实际工作中才能有效。包装部门原辅材料单耗还是比较高的,明年的重点是如何节约成本和精致包装,这不仅需要车间的大力度,还需要采购和设备部门的协助,以降低维护成本。只有共同努力,才能尽可能降低单耗。

  车间里还有很多文章要做。如何避免返工,如何做好自己的定位,如何使用原辅材料,如何实现退料的及时性,都是我们需要做的事情。

  总之,过去的一年给车间带来了很多收获。我希望在新的一年里,在全体员工的共同努力下,通过上一段楼梯就能实现。在公司领导田先生和李XX先生的带领下,包装部门一定会再攀高峰!

  车间工作总结 篇6

  我车间主要负责公司的电气仪表、高低压配电柜、10kv/110kv的高压线路维修检测工作,负责区域点多、面广,设备种类比较复杂。回顾20xx年,车间以“安稳供风供电,确保生产”为主的工作中匆匆过去了,可谓是紧张而有序的。我们在错误中得到教训,在生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理,现场管理,加强员工素质教育作为20xx年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行技术讨论,技术创新,积极参与部室组织的专业技术培训,争取为公司稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过平时检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、保养及润滑,现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间20xx年工作汇报如下:

  一、加强经营管理,完成各项经营指标

  20xx年车间预计日常消耗费用594254元(截止11月份),目前已使用日常消耗项目347241元,比预计节约费用2470xx元,使用浮动费用xx07850元。20xx年共领用各类物资共计2285338元,其中劳保费用18830元、为车间配备工具xx993元,20xx年实际消耗1687293元,今年与去年同期相比物资消耗费用增加400476元。分析:由于化学品车间的生产(仪表风)导致空压机负荷较大,空压机由原来的开3备2到现在的开4备1,甚至有时5台空压机同时开启,导致空压机和干燥机的日常更换备件频次增加。5台空压机添加、更换润滑油1664升共282880元;同步更换油气分离器滤芯5个共1xx000元;更换空压机常用备件油滤和油滤芯共计23套共计46460元;更换空压机内部空气滤芯xx个共22500元;更换两台干燥机的精密过滤器滤芯27个164700元;干燥机更换两次分子筛3000公斤63000元;更换3台储气罐和干燥机安全阀共计19370元;更换空压机内部水汽分离器2个共计24000元;更换空压机ES控制器一台16200元;更换空压机内部压力最小压力阀56960元。其余126287元为日常更换的零配件。在今年春季预防性试验时更换子站的避雷器8个共1100元;更换子站多功能电度表3块9000元;更换分解槽搅拌控制使用真空接触器7台共计12600元;更换各类变频器散热风扇共计17台费用47510元;更换蒸发和溶出两台软启动器共计22750元;核仪表今年更换备件xx200元;仪表班更换各车间气动阀门上的电磁阀和气动组件共计10230元;更换溶出车间各类温度193支共80xx0元;更换沉降槽类液位测量的雷达液位计共1台26000元;更换各个就地压力测点的压力表和压力类备件共计32共计xx8060元;今年共更换4台氧化锆共计xx0000元;更换现场流量计3台共计80000元。

  车间二级库存由年初的631879元降至目前580833元,库存降低51046元。

  截止到11月份20xx年车间共用电9028651度,去年前十个月电仪车间共用电6986724度,与去年同期相比多用电2041927度。主要原因:

  ①焙烧车间浓相输送设备老化,阀门及管道漏风现象较多,输送同样重量的氧化铝比去年用风有所增加;

  ②化学品车间开车以来空压机要多开一台,每天多用电4000度左右;

  ③分解车间用风量同期比增加了89306m,分解立盘多开1887.38小时,提料量增加24997m;

  ④车间加大用风大户的用风情况班分析,每班制作详细的供风用电消耗统计,便于及时发现各车间用风情况是否出现异常,及时控制各车间用风量,降低电量消耗。

  强化修旧利废管理,降低车间消耗。车间通过奖励机制激发全体员工共同参于修旧利废工作的积极性,全年奖励500余人次。截止到11月份共修复物资原价值xx5万元,比去年的108万元,上升25%。

  修旧利废主要项目有:

  ①ABB变频器冷却风扇的修复,每台能节约4000元;

  ②照明灯具的修复,今年全厂损坏的照明灯具全部采购备件进行修复;

  ③雷达液位计的修复,每台能节约26000元;

  ④氧化锆分析仪的修复,每台能节约32800元。

  二、发动全员参与,狠抓基础管理

  1、绩效考核。加大对班组的考核力度,让员工明确自己的工作任务,并在车间全面开展对标管理,互相学习沟通,推进实施先进的管理方法。按照公司内部市场化要求,制定了安全、设备、培训、节能减排、服务量等分市场,合理利用经济杠杆的作用,员工的工作积极性、主动性大大提高。

  2、成本控制。通过对物资台帐的总结及费用消耗的分析,把握消耗重点,制定解决对策。加强设备维护保养,借鉴其他单位同类型设备新型维护保养方法,改善设备所处环境,大大减少备件损耗。

  3、完善各类档案,对车间备品备件的消耗、事故的现象、故障的处理方法、重大隐患的排查登统都一一记入档案,为车间决策重大事项提供数据支撑。

  三、加强设备管理、提高检修质量

  1、设备管理方面。

  ①严格执行三级巡视检查制度。严格按照公司下发的点巡检要求进行巡检并做好记录,另对禅美线、曲美线、水源地架空线路进行定期巡检、特殊天气巡检,确保线路安全稳定运行。

  ②由于我公司施工电源的特殊性,依据公司的用电管理制度,加大对施工用临时电源的监管,规范临时用电申请程序,加强现场的巡查,并要求高低压备自投必须在良好的运行状态,坚持对运行操作的定期检查与抽查,对管理存在的问题提出要求,并督促整改。在设备出现缺陷时,积极与厂家联系备件,深入现场与维修人员一起查找问题,最终保证了设备的正常使用。

  ③车间内部进行点巡检记录书写评比比赛,对书写规范、字迹工整的记录进行奖励,大大规范车间岗位巡检记录的填写。

  ④结合公司的定置摆放要求,我们对各高低压配电室、值班室、DCS室各种物资设备进行了定位摆放,并张贴了设备责任牌。结合公司文件精神和施工措施要求对所有检修现场出台详细规范要求,特备是禁止抽烟、工器具的定置摆放和废旧物资的规范管理。

  ⑤对仓储等的备品备件进行了排查筛选,留下有用的,淘汰并退库落后和没用的。对年久失修的安排专业人员进行维护保养。建立设备缺陷管理流程,督促各专业技术口进行跟踪管理,直至隐患消除。

  2、设备维护检修方面。

  ①加强设备的日常巡检管理工作。车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由车间领导进行检查、监督,并实行有效的.奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。

  ②车间内部设备维护:为确保设备的稳定运行电仪车间在年初制定各专业全年的详细维护保养计划。尤其是重点设备、大型设备方面,做到设备的维护保养按计划进行,扭转设备故障后维修的局面,大大提高设备完好率和设备运行率。

  ③公司计划性停车检修方面:严格按照公司下达的检修计划进行执行,从来没有挑肥拣瘦,认真编写检修方案,提前做好准备工作,按时完成了公司下达的任务。

  ④确保检修质量合格率100%。每一个检修项目都严格按照要求编写检修方案,严格落实检修技术措施和安全措施,保证检修过的项目无检修质量问题。

  ⑤加强空压机的维护保养,将1#、3#空压机进行返厂维修,确保其能正常调节负荷达到空压机,达到空压机节能的最佳状态。

  ⑥为设备安全运行我们在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订分析日检、周检和月检记录,下发到班组及责任人,根据其内容结合现场进行检查,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,并发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。全年空压机安全运行率是82%、主变的运行率是99.4%。

  ⑦对全部电气设备系统图进行了修订,并张贴上墙,还要求部分简单设备图纸张贴在设备柜内,这样极大的提高了检修效率。

  四、车间存在的不足

  1、班组的执行力不强,对车间布置的任务及要求不能很好的完成和执行,工作出现拖拉现象,下一步车间将采取加强执行力方面能力的培训进行解决。

  2、车间人员应急突发事故的处理能力不强,下一步车间将采取应急事故的学习及演练进行整改。

  3、车间安全大检查和班组自查、互查的深度不够,安全大检查的范围局限性较大,下一步车间将从多方面、多角度、有深度地进行检查,努力使检查中的不足之处得到克服和整改。

  4、班组劳动纪律、习惯性三违时有发生,车间将采取加强教育等措施进行整改。

  车间工作总结 篇7

  根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求,为全面提升我车间的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”,专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件,深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

  一、钣喷车间概况

  钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间,钣金共四组人员,喷漆分为传统组共三组、快修组共一组,事故机电组一组。

  二、安全生产领导机构及人员设置情况

  接到办公室通知后,车间立即成立了由车间主任马红任组长,主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长,耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组,具体负责车间安全生产工作过程的监督管理,领导组成员根据安全生产标准及要求,各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

  三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标

  (一)、环境和职业健康安全方针

  1.以人为本:坚持以人为本,关爱员工及其相关方,股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。

  2.追求本质安全:促进清洁生产,强化安全第一的思想,努力实现本质安全。

  3.预防为主:预防为主,防治结合,对环境问题应污染预防,而不是末端治理。

  4.降低运行风险:加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作,将员工所面临的风险降到最低。

  5.遵守法规:严格执行相关的法律,法规和其他应遵守德要求,防止违规违章行为的发生

  6.确保持续发展:以科技为手段,以安全为保障,通过运用PDCA管理方法不断完善环境和职业健康安全管理体系,持续提高环境和职业健康安全的总体绩效

  (二)环境和职业健康安全目标

  安全生产的环境目标

  1、噪声,污染物排放符合国家排放标准;

  2、无化学品泄漏事故发生

  3、管理方案完成率100%

  4、对危险固体废弃物,进行分类收集,生产及办公有害固体废弃物处置率100%

  5、能源消耗逐年下降,努力实现资源和能源消耗最小化:

  安全生产的职业健康安全目标

  1、事故控制指标: 死亡事故为0、重伤事故为0、 情商是事故小于等于千分之1.5

  2、特种设备:特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%

  3、交通安全:控制一般交通事故的发生,杜绝重、特大交通事故。

  4、消防安全:控制一般火灾事故的发生,杜绝重、特大火灾事故

  5、职业病:杜绝职业病发生

  四、安全生产教育培训情况

  根据公司的“安全培训计划”,结合公司安全生产的实际情况,对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了车间组织统一授课,统一考试,并对试卷统一评分存档。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工,车间即时进行了车间生产设备工具使用安全教育。在分配到车间前由公司办公室组织学习安全生产的规章制度,讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间各班组组长负责,介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的'危险区域,粉尘噪音的安全预防,消防两个能力的教育等,同时介绍本班组的安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备的危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用品的使用,消防知识及应急措施等,安排专人带领进行实际操

  作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

  五、设备设施安全运转情况

  (一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

  (二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

  (三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

  六、安全生产事故及应急管理情况

  车间为应对突发事故的发生,对生产现场的人、机、物、料做了合理安排,保障安全有序的工作环境,车间的安全通道宽敞,多处设有安全出口,标志明显,对突发事故的人员疏散,由车间各班组长负责,保证职工的安全。应急设施配备情况:公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查,不断改进,确保了安全生产,防止了重大事故的发

  生。

  七、安全隐患检查、整改情况

  车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

  八、安全生产责任制奖惩考核情况

  为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

  车间工作总结 篇8

  回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,在公司领导和各车间员工的积极支持下,另外合理的请了一些临时工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,充分调动生产技术骨干和员工的积极性。各班组长的积极配合努力,本年度保证了销售的供货需求,车间完成了公司生产任务。

  2、安全生产

  年生产过程中认真宣传贯彻公司的`各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  3、学习、提高

  在公司领导的带领下,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  xx年工作计划

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

  车间工作总结 篇9

  转眼间xx年很快就过去了,回首过去的一年,在公司的正确领导和相关部门的密切配合下,我始终坚持以科学指导,落实科学发展观,以“想干事、会干事、干成事”为目标,认真履行职责,圆满完成各项工作任务,为了今后更好地做好生产工作,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。现将xx年工作完成汇报如下:

  一、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力

  提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

  我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自身品质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,时刻以“科学发展观”思想来审视自己的工作态度,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的'思想,牢记“知识就是生产力”,通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立服从组织管理的正确思想意识。

  二、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量

  继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉各生产课的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。

  俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。

  三、强化管理,加强思想教育,不断提高员工思想素质

  员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学xx步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。

  车间工作总结 篇10

  光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断发展。回顾1-5月份的工作,主要做了以下几方面的工作:

  1、设备的安装与高度

  新的公司新的车间,一切要从零开始,为了保证生产的顺利进行,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监督安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常使用,使生产慢慢走上正轨。

  2、立体仓库建设

  为了充分合理利用车间空间,规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物资进行了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间所有的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。

  3、工装夹具的制做

  2月底工装夹具原材到厂,我们进行了分类摆放,从3月1日开始制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的所有主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。

  4、新产品试制

  我们的产品是一种新产品,没有即成的经验可循,一切从新开始,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其中300mm-500mm口径的每样10套,600mm-1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得成功。到目前为止,经组装试压成功的有dn300 5台,dn400 5台,dn800 5台,都已存入仓库。目前正在加工的第二批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,部分零部件已加工完成60%。计划在6月底完成第二批新产品的试制。

  5、制定了产品原材料的采购计划及生产计划

  在正始投产前,制定了原材料的采购计划,并报王总郭总的审批后执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015

  套,dn90015套,dn100010套,dn120140套。后期原材料到厂后,又根据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产计划,使生产井然有序进行。

  6、对我们主要供应商进行实地考察

  供应商产品的质量直接关系到我们产品的质量,必须加以重视。 4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,催促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题,并对他们的生产能力及技术能力做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。

  7、现场及质量管理

  为了实现现代化企业管理,根据"6s"的.要求,对质量及现场管理做了以下要求

  (1)加工质量控制:现场指导工人严格按图纸要求进行加工,加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证,目前无报废件。

  (2)现场环境管理:采取谁加工谁负责机床周围环境卫生的办法,保证加工现场环境整洁,卫生。对车间布局进行功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。

  8、安全生产

  在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务,认真宣传贯彻按操作规程进行操作机器设备,每周一早上上班时进行一次班前会议,向员工进行安全教育和本周生产任务安排及其它安排,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避免各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,准备接受培训取证

  9、设备管理

  车间设备的正常运转,是安全生产的保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进行了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常使用。设备档案已建立并归档

  10、人员招聘

  目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严重不足,急需补充,希望行政部扩大招聘方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。

  11、今后工作及重点

  人才是企业发展的生力军,安全是企业管理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作:

  (1)机加工人员招聘。

  (2)进一步加强加工质量的管理,保证产品的质量,提高产品的合格率。

  (3)进一步加强现场的6s管理,创建一个良好的加工环境。

  (4)进一步强化安全管理,防止安全事故的发生。

  (5)进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。

  做为一个管理者,虽然肩上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹安排,以生产为中心,以管理见效益,为通奥的发展,用尽我全部力量。我也相信通奥的明天更美好。

  车间工作总结 篇11

  在20xx年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。

  一、切实做好基础工作,加强内部管理

  坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。

  积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。

  加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。

  配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。

  二、严抓工艺技术操作,提高产质量

  首先,加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。

  其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。

  其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。

  其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。

  在各科室与车间的共同努力下,20xx年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2h,与去年同期相比提高了0.05t/m2h,继续领先国内同行平均水平。FeO稳定率为95.33%,与去年同期相比降低了1.34%;转鼓指数74.86%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66Kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了4.46Kg/t,电单耗34.11Kwh/t,与去年同期相比降低了4.70Kwh/t。可见,本车间主要负责的经济技术指标,除了FeO稳定率之外,都取得了不同程度大的进步。

  三、推行设备全员化管理,确保作业率

  首先,结合车间实际情况,制定与完善相关制度,弥补管理漏洞。实施《烧结车间设备维护保养分班负责制度》,将车间所属设备划分到班组,将设备管理责任落实到班组与个人;实施《烧结车间设备点检制度》,详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节,进一步细化设备点检工作,并帮助员工提高设备点检水平。

  其次,做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系,提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题,并组织员工更换皮带护皮、托辊,排炉篦条;对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油;对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。

  其三,做好皮带监管、处理及更换工作。随着烧结产量压力的加大及环冷机冷却效果变差,成品系统的胶带机频发故障,使用周期缩短,这也是我车间今年工作的一大重点与难点。首先,要求值班工长在当班过程中密切关注所管辖皮带的.运行情况,及时发现与汇报问题。Z8-1、LS-1、LS-2等重点皮带由车间主任每天亲自检查。做到对皮带寿命有预见性,提前与点检站协商,妥善地有计划性地安排检修,尽量避免临时停机处理皮带现象。

  在各科室与车间的共同努力下,各类设备故障停机时间与工艺停机时间得到一定的控制,截至11月全厂作业率为93.99%,基本完成指标。针对烧结车间来说,截至11月,由于更换台车与炉篦条引起的系统停机14小时42分钟,平均每月80分钟,占日历台时的0.18%;临时停机补皮带或更换皮带34次,平均每月3.1次,由此引起的系统停机时间为42小时16分钟,占日历台时的0.53%;下料斗或圆筒布料机堵料、卡物造成停机27次,平均每月2.5次,由此引起的系统停机为8小时40分钟,占日历台时间0.11%;皮带卡死、压死、打滑等故障造成系统停机20次,平均每月1.8次,由此引起的系统停机时间为7小时4分钟,占日历台时的0.10%。

  四、落实安全环保工作,为生产护航

  在安全方面,首先做好新进员工的安全教育,特别是现场安全操作的教育。其次认真落实每周安全日活动教育,做到人员时间地点内容四落实。其三班前会必须做安全生产动员,让员工时刻保持高度的安全警惕。其四扎实做好安全检查与隐患整改工作,每周组织一次安全检查,检查面覆盖全车间管辖区域,涉及全部当班人员。每一隐患整改项目落实到班组或专人,不拖沓,讲求实效。全年全车间隐患整改项目30余项,安全事故“六为零”。

  在环保方面,全面推进清洁文明工厂工作。组织员工向全车间死角“宣战”,清理车间管辖范围内的所有墙角、皮带通廊、休息室等脏乱地方;认真落实公司或生产安环科的整改项目,能当班解决的问题尽量当班解决,当班解决不了的问题安排副班处理;注重员工清洁文明意识的培养,帮助员工树立良好的卫生习惯,杜绝乱丢烟头或游烟现象;严抓岗位卫生,保证地面干净、设备表面无灰尘、物品摆放整齐。经过一年的努力,清洁工厂的工作取得了长足的进步,清理了厂房彩板、皮带通廊、环冷机内外环、双预热炉等多个历史卫生盲点,全车间的面貌焕然一新。

  五、20xx年工作展望

  回顾这一年来的工作,总的来说各项工作落实比较到位,也取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题,例如班产量不稳定、返矿率大、环冷效果差、成品系统皮带故障多。尤其随着主体设备老化,在备件跟不上的情况下如何确保作业率;随着高炉用料的压力加大与公司指标的提高,如何做好到持续稳产、保质降耗,这些都将是我车间20xx年的工作重点。我们期待20xx年又将是一个丰收年。

  车间工作总结 篇12

  夯实基础促生产,团结务实创佳绩。

  **年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量45.58万吨,完成年计划的91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂**年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩!

  **年度主要工作完成情况

  1、 产量完成情况

  截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。

  2、 设备运转率及设备效率发挥情况

  今年截止十一月底,一系列共计运行3463.18小时,平均运转率59.2%,二系列共计运行5006.16小时,平均运转率76.9%,两个系列共计运行8943.01小时,原矿小时产量为114吨/小时,达到设计能力的77%,设备综合运转率68.05%,达到设计指标的83%。

  3、质量控制情况

  今年截止十一月底,原矿平均铁品位30.36%,精矿平均铁品位62.85%,尾矿平均铁品位7.05%,原矿硫平均品位2.4%,精矿硫平均品位0.85%。

  4、安全文明生产情况

  今年选矿厂在安全生产方面不容乐观,在生产过程中共发生两起安全事故:

  (1)二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故;

  (2)十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故,虽未造成人身伤害,但也给公司财产带来了一定的损害。

  这两起事故为我们敲响了安全的警钟,虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏,操作经验不足,但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足,员工的安全意识还有待提高,这将是我们在20xx年进行工作改进的重点之一。

  5、全面预算工作情况

  今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视,对全面预算的知识欠缺,各车间不同程度地存在预算台帐不完善,内容不完整,数据不准确,费用归类不统一等方面的通病,下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改,特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验,使全面预算工作得到了很大的改进,现在各车间均已建立了完整的预算台帐,能及时核算出当月车间各类生产成本费用,并通过费用差异分析指导生产管理的改进,为20xx年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。

  6、班组文化建设工作情况

  今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下,选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可,由最初的被动执行到现在的主动推进,特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大,班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念,职业道德教育,员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥,工作责任心得到加强,班组之间的团结协作得到加强,车间之间的沟通得到加强,有力地促进了下半年的生产,特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩,生产现场秩序井然,与员工思想得到根本改变是分不开的。

  7、制度建设工作情况

  今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的`管理,因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善,对错误的操作逐一进行了更正,培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯,这项工作在下半年取得了较好的成效,明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作,形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。

  8、技术改造工作情况

  今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智,不等不靠,对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造,取得了一定的成绩,有力地促进了下半年的生产,所做工作主要有:

  (1)针对一段球磨机进料弯管磨损太快,漏料严重的被动局面,检修车间用土办法对弯管进行了改进,焊接了挡料筋板,有效延长了进料弯管的使用寿命,提高了设备运转率;

  (2)针对磨机出料衬套法兰漏浆问题,采用了自制的密封垫及焊接了支撑筋板,并在法兰处加装了加强筋板,有效防止了漏浆;

  (3)针对浓缩池因处理能力小跑浑,对尾矿输送管线进行了改造,增大了尾矿输送能力,从9月份进行改造后再没有出现过浓缩池跑浑而影响生产的事故发生;

  (4)针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过滤机处理能力下降的问题进行了改造,并同时对过滤机的操作规程进行了修订,彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题;

  (5)针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了技术改造,改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象,同时因省去了8台15千瓦的滤液泵电机,一年可为公司节约电费16万元;

  (6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况,自制了弯头耐磨衬,并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管,延长了矿浆管线的使用寿命。

  通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改,有效地解决了长期困挠生产,影响设备运转率的主要因素,使11月份的设备运转率达到了90%以上,月产量达到8.75万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务,可以说技术改造的成效是功不可没的,我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧,积极对影响生产的问题进行技术改造,以使选矿厂的生产提高到更好的水平。

  9、成本费用控制情况

  今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元,生产铁精粉45.58万吨,选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。

  车间工作总结 篇13

  随着xx年的到来,我们走过了20xx年度。回头看看,有几分耕耘,几分收获。20xx年酸轧甲班经过全员职工的共同努力,齐心合作,确保在安全生产的基础上圆满的完成了各项生产任务。现将20xx年主要工作总结如下:

  一、安全生产方面:

  1、全年出勤率99%。

  2、重大生产事故和安全事故为零。

  3、职级考试100%。

  4、在原有指吊工的基础上,本年又有3人通过认证。

  5、基本完成了每天的班产计划任务,有效保证了月计划的顺利完成。

  6、积极配合技术人员,提出设备及系统所存在的问题及措施,有效的杜绝了事故的发生。

  7、积极配合维检人员进行每周的检修工作,保证了检修计划的有序进行。

  8、认真开展班组周一安全活动,仔细填写各种台账,活动记录等。全年的检查中合格率100%。

  9、实现了20xx年制定的以“仔细观察,认真操作”为基础,以“安全第一,预防为主”为原则的努力方向。

  二、质量控制方面:

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,一个班组只有一人在做质量检查,其他人在生产,只有生产与检查相互配合才能达到预期。虽然公司从上到下都十分重视质量问题,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是部门之间配合问题,例如部门之间下发执行文件不统一问题、工序服从不到位等等。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要各个部门的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须按目标要求抓好每一个环节,每一道工序。

  三、班组管理方面:

  虽然过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高,但还存在一些问题。如:员工的标准化作业有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,在以后的工作中我要严格管理班组,制定考核细则,调动班组成员学习的积极性,提高综合素质。

  过去的一年可以说是不平凡的一年,据钢铁网报显示,20xx年钢铁产能过剩,原材料价格上涨了10%—30%,这对我们刚刚转型的`钢铁厂无疑带来了巨大的影响,我们在每个月亏损几个亿和舆论的压力下,我们依然坚强的走过了20xx年。经过这一年的拼搏奋斗,我深深体会到搞好班组管理对搞好企业安全生产、产品质量提升、节能降耗、提高经济效益等方面都有着极其重要的现实意义。

  20xx年的工作即将开始,在20xx年的工作中我们要保持20xx年的工作优点,吸取经验教训。在新的一年我将把班组基础工作做为重点,为此我将以下几点作为20xx年的工作目标:

  1、提高自身素质水平

  班组长是是一线生产的直接指挥者和组织者,在生产中起到承上启下的关键作用,我的管理水平和自身素质的高低将最终影响公司的经济效益以及战略目标的实现。作为一名班组长,首先必须要有高度的责任感,对手下的班组成员负责,对生产的产品质量负责,对上级下达的指标负责;其次要懂生产流程、熟悉业务知识、技术功底过硬,会使用班组里的各种设备,带领班组成员顺利完成工作指标。另外,作为一名党员,我要发挥好党员带动作用,保持党员的先进性,不断实践,不断提高,带动班内其他党员同志发挥先锋模范作用,鼓励非党员同志积极加入中国共产党,将班组打造成一个吐故纳新,生机勃勃的队伍。

  2、严格管理班组

  在班组管理工作中,要用规章制度和考核细则来管理班组、约束班组成员。班组在分工协作方面,工作要细,责任要到人,职责要明确,并与效益奖金挂钩相结合,从严考核,使班组各项工作有章可寻。例如,工作出色的班组成员,我在制定效益奖分配时,就考虑给他们多奖励一点。若工作失误,我们就要按规定进行考核,做到责任落实,奖罚有据,奖惩分明,使班组管理形成良好的运行机制。在班组从严管理工作中,大力宣传从严管理的目的和意义,不断提高班组成员对从严管理的认识,统一思想,使之变为自觉的行动。使班组成员认识到从严管理是维持正常工作秩序,保证安全生产的重要措施,是对班组成员高度负责的体现。同时自己要处处以身作则,严于律己,工作上要求班组成员做到的,自己首先得做到,要求班组成员不能办的事,自己首先不能办,发挥模范带头作用。

  3、提高班前会质量

  班组必须每天开好班前会。班前会应至少包含以下四方面内容:①当天的生产计划、作业任务;②昨天发生的异常状况;③对班组成员个人或班组进行口头表扬;④对班组成员宣传企业的管理文化、政策方针、发生的大事等。内容①的目的,在于告知班组班组成员当天的工作任务,有心理准备;内容②的目的,在于告知班组班组成员昨天发生的异常情况,让班组成员在工作过程中有警惕感,会尽量避免异常情况的再次发生,保障人身和设备的安全;内容③的目的,在于调动班组成员的工作积极性,表扬可以是一件很小的事,但每天都应至少有一件事。班组成员一上班就受到表扬,感觉工作能体现自己的重要性,增强了自尊感,激发了其工作积极性,在工作过程中能自觉把工作做好;内容④的目的,在于让班组成员加深对企业的了解,培养对企业的感情。

  4、及时沟通、了解班组成员思想动态

  一个班组有多个成员组成,每个成员因为自己的性格、背景不同,对工作的态度也不一样,比如有的人学历是大专,自持学历高,认为这些活比较简单,做起事情来难免眼高手低;有的人工作时间长,自持资历老,会挑一些轻活干;有的人新进厂,对人和设备还不是很熟悉,工作起来难免会畏手畏脚;还有,有的人仔细认真,有的人大大咧咧,林林总总,不尽相同,时间长了,这些小问题如果得不到解决,势必会影响整个班组的凝聚力和战斗力。这就需要班组长要主动地多与各位成员进行沟通,了解他们的思想动态,根据每个人的具体情况,进行谈心并解决问题。比如,班组长可以让仔细认真的班组成员多干细活;大大咧咧的班组成员多干粗活;针对新进厂班组成员可以开展“以老带新,一帮一结对子”的活动,由业务骨干传授作业技巧,让新班组成员尽快适应岗位工作;针对老班组成员“耍滑”问题,可以采取轮流换岗做业的方法,同时还可以让班组成员学到更多的操作技能。只有这样才能把班组的潜能全部发挥出来。

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我们会再接再厉,认真提高自身业务水平,为公司和车间的发展,贡献自己的微薄之力。希望各位领导能在今后的工作中一如既往的支持我们,我们将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱!

  车间工作总结 篇14

  时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、班组的建设与管理得到加强

  冲压车间成立的时间不长,因其前身xx公司的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

  2、狠抓安全管理

  冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  3、保证产品质量

  随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。

  出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

  4、积极参与车间改善活动

  冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的'积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

  5、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

  通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

  1、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够。安全培训不到位。检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

  首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心。

  其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查。

  最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。

  为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成人人重视安全生产,人人参与安全生产的良好氛围。

  2、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

  虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握严、细、实的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  3、班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。

  因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

  我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报。真正做好领导的助手。

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!

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