仪表车间工作总结

时间：2023-03-14 13:27:25 工作总结我要投稿

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仪表车间工作总结

　　总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，不如我们来制定一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？下面是小编为大家整理的仪表车间工作总结，希望对大家有所帮助。

仪表车间工作总结

仪表车间工作总结1

　　20xx年车间在上级环保部门和滨阳公司环委会的关心和指导下，认真贯彻落实各项法律、法规，坚持以科学发展观为指导，强化环保目标责任制，车间环境管理能力进一步提高，各项工作取得长足进步，未发生一起环境污染事件，较好地完成了制定的工作任务，总结如下：

　　一、主要工作内容：

　　1、根据车间的实际情况和公司环委会的要求，完成了20xx年仪表车间的环境因素辨识工作；

　　2、积极组织员工学习公司下发的各期环保园地，增强员工的环境保护意识；

　　3、积极传达学习公司的环保目标，根据车间实际情况制定了仪表车间的环保目标；

　　4、积极组织，精心准备圆满的完成了“三合一”体系的`内外审工作；

　　5、积极参加迎接“六五”世界环境日活动，组织参加了公司的世界环境有奖答题活动，取得了较好的成绩；

　　二、主要工作方针

　　（一）、围绕公司环保工作目标任务，着力营造浓厚的环保工作氛围。车间各级积极按照公司要求，大力营造保护环境、全员参与的浓厚氛围，让大家更深入全面地了解环保工作的职责、环境保护工作的任重道远。同时广泛开展了环保知识宣传工作，进一步增强了员工的环保责任意识。

　　（二）、开展多种形式的环保教育，强化员工环保意识。

　　通过各种形式的环保教育活动，员工增强了环保意识，提高了个人素质，掌握了环保工作基本知识和作业场所存在的环境风险、防范措施及事故应急措施。车间例会及时传达、贯彻上级文件精神及要求，分析讨论各类环境事故案例，结合实际查找问题并制定有效的防范措施，提高了员工环境事故防范能力。

　　（三）、积极开展废弃物归类治理和再利用工作。

　　为全面降低污染物的数量及生产成本，根据公司环委会要求，仪表车间对检维修废料等进行归类放置，杜绝随意丢弃及排放。同时，车间深入开展“节能降耗，修旧利废”工作，能修复再利用的物料全部归类整理，统一处理，使之再次投入使用。不仅治理了废弃物污染，而且进行了综合利用，变废为宝，为公司创造了效益，减少了损失。（四）、认真落实“三合一”体系审核和“清洁生产”工作，提高环保工作水平。

　　车间严格按照“三合一”体系标准和“清洁生产”要求开展工作，积极配合公司进行体系审核，车间各项工作的开展均取得了良好的效果。员工的环保意识得到进一步提高。

　　三、20xx年下半年环保工作计划。

　　20xx年下半年装置长周期运行，环保工作的要求也更加严峻，仪表车间计划在下半年继续加强环保工作管理力度，确保不出现环境责任事故。

　　1、继续深入贯彻落实公司环保工作管理方针。做好检维修作业管理工作，加强检维修废弃物管理，杜绝随意丢弃导致的环境污染。

　　2、加强员工环保培训教育，提高员工环保意识，加强环境事故预防，有效防范和遏制环境责任事故。

　　3、继续贯彻落实“三合一”体系和“清洁生产”工作，严格按照规范做好环保管理工作，确保无环境责任事故发生。

　　下半年公司各套装置长周期开车运行，环保工作不能有半点麻痹思想，仪表车间更要积极响应公司要求，配合环委会工作，抓好仪表生产工作的同时，大力抓好环保治理，为公司环保工作做出贡献。

仪表车间工作总结2

　　我们仪表班全体员工在上级领导的关怀和指导下，在全体员工的共同努力和保运中心以及施工队伍的大力协助下，我们以抚顺齐隆“把困难视为挑战，把不可能变成可能，把可能变成现实”的信条，顺利地完成了装置检修以及技改任务，确保了装置内仪表设备的正常运行，为生产装置的连续平稳运行及公司顺利承接上大乙烯的资源作出了贡献。在过去的一年里，我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作，兢兢业业，勤勤恳恳，有得也有失，有成果也有不足。这一年里我们具体做了如下几方面的工作：

　　1、完善管理制度体系，以规范化的制度来管理安全生产，根据仪表

　　车间的实际情况结合车间的工作性质和职责，制订并完善了仪表车间各项管理制度，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面制度化管理。

　　2、按时巡检，每天检查控制室内仪表电源、卡件指示、UPS工作是

　　否正常，环境温度湿度是否在规定范围内，报警连锁系统是否运行正常；现场仪表动、静密封点是否有泄漏并及时紧固、换垫；仪表空气、保温伴热是否正常供给，消除缺陷，保证正常供给；检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒有无破损、露线并及时消除不安全因素。保证仪表设备的`正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然，从而保障生产安全稳定运行。仪表设备定期润滑及强制保养。在新的一年里我们仍要加强这方面的工作。

　　3、检修及改造方面，主要工作为维护和维修对已经损坏的伴热管线进行维修及更换，冬季处理仪表保温，消除导压管漏点，维修和更换现场就地压力表，维修阀门定位器；对100#大水洗的改造进行了全面的跟踪，对电缆的敷设、穿线，仪表的安装、调试进行参与监督，保证各个环节安全平稳有效，对DCS组态进行修改完善，对装置平稳一次开工成功做出了自己的贡献。

　　4、深化安全意识，注重安全教育培训，只有具备较强的安全生产意识，才能有效地预防事故的发生，只有全体员工自觉地参与安全管理，自觉遵守安全操作规程，才能实现安全生产的目标。因此，车间积极组织车间员工系统进行安全培训，强化员工安全生产意识。贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针，加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

　　随着事物的发展规律与时间的推移，在我们的日常管理中会暴露出许多新问题，新矛盾，因此就要求我们要与时俱进，不断开拓。为了更好地吸取经验和教训，我对工作中存在的问题进行分析，作出以下总结：

　　1、对于上一次的专业考试使我知道自己的只是还非常的匮乏。目前，我们专业的员工素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用。总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。

　　2、工作经验有待提高，对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己、充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。

　　我们充满信心，但又感到责任重大。现阶段我们不论从意识上、责任心还有技能等等方面都达不到要求。在这个时期，领导给了我们很大支持与帮助。因此，我们深信在大家的通力协作下，一定能让仪表班一步一个台阶。为了达到这个目标，我们要做到如下具体的工作：

　　1、提高员工的责任心。巡检不能流于形式，而是要更加认真细致。仪表设备的维护及润滑保养要做到位。要有主人翁精神，为企业着想，积极主动工作，不等不靠。

　　2、加强各相关专业的沟通，更好地配合各专业维护检修工作。

　　3、对存在的漏点在有机会时认真处理，把出现故障的仪表设备在下次检修中进行分析原因，努力钻研并找出解决方法。

　　4、加强员工仪表专业技能的培训，提高员工技能水平。为更好地完成仪表维保工作打下基础，使装置更平稳、更有效的运行。

仪表车间工作总结3

　　20xx年在车间领导的领导下和兄弟车间的大力支持下，通过仪表车间二班全体人员的共同努力，圆满完成公司、车间下达的各项工作任务，全年安全无事故。20xx年我班组始终以保证安全生产为中心、服务生产为理念，经过扎实有效的开展工作，基础工作进一步夯实，整体工作得到了领导的肯定，取得了较好的成绩，总结一年的工作，我主要从以下几个方面汇报：

　　1、检修工作：

　　本次检修我车间把公司的检修任务包到各个运行班，每个班负责一套装置仪表的检修、自控率提高、技改等事项，车间还把骨干及技术人员、自控率小组成员分配到各个班组，协助班组长提前做好检修计划，分工到人。我班组本次检修负责DCC装置，装置停工以后同志们配合工艺车间在工艺进行吹扫以前关闭双法兰根部阀。工艺扫线时，通知工艺人员不要用蒸汽吹扫质量流量计、电动靶式流量计以免损坏。对装置的所有玻璃板、玻璃石英管液位计在工艺吹扫时全部按照流程吹扫。本次DCC检修，按照检修计划DCC共计52项检修计划。检修开始后，工艺扫线期间一部分同志配合工艺切表保护仪表，一部分人员到仓库把本次检修所需材料全部领到现场。检修过程中，我把每项检修任务按照难易程度具体分工到人员，按时完成检修任务中的每项工作。本次检修针对需要全部更换现场仪表和伴热线以及难整改的部分，所需材料、外协工程安排等多方面的问题进行协调商讨，把检修工作做好。本次检修，我班组解决了不少因现场仪表磨损老化、仪表线路老化、腐蚀严重而造成的仪表失灵问题。这次满足条件的检修任务都已经完成，施工的验收会跟踪到位，保证检修工作的彻底化、完善化。不留尾巴。

　　2、提供自控率：

　　今年以来昌邑石化按照油气公司DCS应用优化工作的总体部署和要求，积极转变观念优化配置，积极提高，努力提高DCC、500万常减压、延迟焦化、加制氢、MTBE、气氛、硫磺等装置的自控率。提前完成油气公司下达的自控率85%的任务，提高装置DCS控制效率是昌邑石化今年重点工作之一。化工装置生产过程中的自动控制系统就是人的眼睛、大脑、手，用来观察、只会和控制生产过程的神经中枢，是各类生产装置保证工艺指标、稳定生产运转、节能降耗以及优化操作和改善生产管理的关键单元，而化工装置DCS操作系统的'自动投用率是其中一项很重要的指标，代表着化工自动化程度的水平高低。在本次检修前DCC装置的自控率是80%，其中很多涉及自控的仪表在生产过程中是无法整改的，本次检修我们的任务是及时更换维修涉及自控率提高的现场仪表争取检修结束后达到85%，甚至更高。在检修开始前我们统计出检修过程中需要整改的仪表和更换的仪表，提前报计划准备好物料，检修过程中层层落实分包到人，切实落实好自控率提高的任务，保证装置开工后自控率提到85%以上。提前完成总公司下达的任务。

　　我们班组将继续贯彻落实公司车间下达各各项目标任务强化车间的基础管理保证装置平稳运行全年无事故，努力搞好设备的日常维护保养和工作。

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