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品管部工作计划

时间:2024-11-02 09:44:58 工作计划 我要投稿

品管部工作计划

  日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,我们的工作又将迎来新的进步,让我们对今后的工作做个计划吧。那么你真正懂得怎么制定计划吗?以下是小编整理的品管部工作计划 ,希望对大家有所帮助。

品管部工作计划

品管部工作计划 1

  今年,在公司领导的亲切关怀和正确领导下,在公司各部门的积极支持下,在品管部全体员工的共同努力下,我们取得了三方面的成绩:

  一、完善了质量管控。制定了QC工程图,明确了产品的整个过程,包括来料、生产、出货等所有的步骤的监控点,电子班和液晶班正式引入IPQC,打破了以往仅靠产线员工自检、产线员工即是运动员又是裁判的质量管控模式,开展了“五检”工作:首检(防止批量不良)、生产自检、互检(培养员工责任感)、IPQC巡检(制程的有效管控)和终检(确保入库的`成品都是合格品)。

  二、监控了原材料的来料质量。对不合格来料发现一批处理一批,并与供应商沟通,促使其分析原因并实施纠正预防措施,提高来料质量。原材料不良率由12.4%下降至3.37%。

  三、落实了制程异常处理。共计处理制程异常30起,对制程异常发现一起处理一起,并按需求增加检测工装、制定检验点,采取纠正预防措施,并追踪其落实情况。

  虽然在质量管理取得一定的成效,但仍存在着不足:品管部基本由新员工组成(67%的员工入职1~2年),质量意识的敏感性和主动性有所欠缺,对生产过程中发现的部分问题没能引起重视且进行跟进调查,本职岗位的’技能掌握尚有欠缺,知识面不够广,对部分原料和制程的判定不准确,且较易受生产人员的影响,不能做到独立判定。

  辞旧迎新,在新的一年里,拟定以下20xx年工作计划:

  一、继续监控原材料的来料质量情况,我司的浴室防水电视和彩色电梯液晶主要是来料装配,抓好原材料质量基本能保证产品质量。

  二、新增制程不良统计,将现场退料合并至制程监控进行统一分析,加强IPQC对制程的介入,积极采取纠

  正预防措施,确保制程质量。

  三、定期培训、不断学习,提高质量意识和岗位技能,做到独立判定,判定准确。

品管部工作计划 2

  一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

  今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。

  控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。

  加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1。采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。

  2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。

  具体如下:

  《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环((2016年度村委会工作计划)开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》

  3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。

  4。加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  1。在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20xx质量体系的复审,并取得证书。

  2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的.反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

  3。对一些检验工具进行了校验。

  三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1。进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

  一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:

  1。对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。

  2。继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。

  3。提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。

  4。继续加强业务知识学习,20xx年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。

  5。实验室正常运转。

  A。请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。

  B。提高实验室利用率。

  6。继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  1。20xx年CD车间ISO9001:20xx质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。

  2。对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。

  3。加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。

  4。维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。

品管部工作计划 3

  20xx年品质部将会以新的面貌面对工作,为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施,将执行标准化的质量体系程序,开展产品质量的标准管理,提高公司的产品质量标准,满足顾客最终要求。

  一.部门组织构架

  目前,品质部的QC人员明显不够,进料检验(IQC)1人,裁床QC(裁床IPQC)1人,车缝制程控制QC(车缝巡查IPQC)2人,手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人,针控QC1人。质检人员(未算在品质部内)有:车缝质检5人,手工质检3人,丝印绣花质检1人,根据明年的销售值,明年的生产规模将要逐渐扩大,而且产品将会越来越丰富,订单量也会越来越大,加上品质部的职责范围牵涉甚广,各个工作责任制都需要细分,后期发展需要,品质部还需增加人员.具体人员编制如下:

  1.QA主管1人

  品质稽核(QE)2人

  品质工程(QA)2人

  品质工程师1人

  品质统计(文员)1人(总计:7人)

  2.IQC组长1人

  IQC(主料)1人

  IQC(辅料)2人

  车缝巡查(FQC)8人

  手缝巡查(FQC)3人

  包装巡查(FQC)1人

  最终出货QC(OQC)1人

  外发QC3人

  绣花丝印QC1人

  品质统计(文员)1人(总计:22人)

  二.质量体系程序

  (1).根据目前现有的质量体系标准,暂有几个参考版本:

  1.ASTM标准

  2.EN71欧盟标准

  3.GB系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行,我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善,比如现在检验的产品对尺寸有所要求的,仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范,从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准,也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断,避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。

  (2).加强各个检验流程标准的培训,充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准,因各个岗位的不同,对品质人员的责任制将慢慢的细分化,职责分工就越来越细,品质人员的需求越来越多,达到产品的标准要求越来越健全,因此需要的品质人员对品质意识也越来越高,所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里,准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核,准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训,让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验,都能够遵循产品的标准检验要求,正确流程程序运作,最终达到顾客满意。

  (3).品质体系运行情况

  1.品质部的`组织构架(已经建立,需要的人员配置,不断新增中…)

  2.品质部的部门职责(已经建立…)

  3.品质部的岗位职责(已经建立…)

  4.品质管理体系(已经制定,但需要支持…)

  5.品质工作流程(已经制定,但需要支持…)

  6.检验标准(已经制定,但需要支持…)

  7.供应商评估管理(需要长期进行考核…)

  8.来料检验控制(每批次检验控制…)

  9.制程检验控制(每天控制…)

  10.出货品质控制(每天每批次控制…)

  11.现场质量管理控制(每天控制…)

  12.6S工作活动(推行中…)

  13.检测设备工具管理(长期进行…)

  14.文件管理与质量统计(长期进行…)

  15.不良品处理(每批次处理…)

  16.品质部门目标(已经制定…)

  17.绩效考核(待定,计划中…预计下个月完成)

  18.品质培训(新的人员增加新培训,再阶段性培训…)

  19.不良品的成本控制(每天…)

  20.改善方案与品质活动(争取做到全员参与品管,先制定后实施)

  三.总结

  因公司正处于起步当中,品质部也是初步成立,希望公司领导大力支持品质部,让品质部的工作完全开展,使产品达到指定质量要求,满足顾客需要,减少客户投诉,提高公司信誉。推行全员品管,制造优良产品,追求不断创新,确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时,要积极参与公司的任何改革措施,能提出合理化的建设性建议,推行全员品管,制造优良产品,追求不断创新,确保客户满意。坚持以人为本,以身做则,做到公司人人参与品管,个个推行品质,共同建设邦马。

品管部工作计划 4

  一、确保质量体系有效地实施和运行

  1、1总结10年质量目标达成情况,制定公司20xx年地质量目标与实施计划。

  1、2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。

  1、3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。

  1、4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。

  1。、5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。

  二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

  2、1xxxx行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。

  2、2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

  2、3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。

  三、产品可靠性能保证工作

  3、1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质地目地。

  3、2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。

  3、3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。

  3、4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。

  四、供应商管理

  4、1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。

  4、2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。

  五、建立品质考核制度

  5、1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。

  5、2品质考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。

品管部工作计划 5

  一、确保质量体系有效地实施和运行

  1。1总结10年质量目标达成情况,制定公司20xx年地质量目标与实施计划。

  1。2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。

  1。3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。

  1。4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。

  1。5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。

  二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

  2。1****行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。

  2。2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

  2。3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。

  三、产品可靠性能保证工作

  3。1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质地目地。

  3。2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。

  3。3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。

  3。4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。

  四、供应商管理

  4。1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。

  4。2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。

  五、建立品质考核制度

  5。1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。

  5。2品质考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。

品管部工作计划 6

  新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头,要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。特制定以下工作计划如下。明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。

  把公司产品配合社会共赢的局格。产前样办标准认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。

  预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的.检验报告;

  2、款式配色准确无误;

  3、尺寸在允许的误差范围内;

  4、做工精良;

  5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。常规工作要求认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。

  工作理念对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。品质沟通分析要求1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。2:分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。

  团队理念公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维,如能人尽其才,物尽其用。

  关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。

品管部工作计划 7

  一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:

  1.对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。

  2.继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。

  3.提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。

  4.继续加强业务知识学习,2008年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。

  5.实验室正常运转。

  A.请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。

  B.提高实验室利用率。

  6.继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  1.20xx年CD车间ISO9001:2000质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。

  2.对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。

  3.加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。

  4.维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。

品管部工作计划 8

  品质部工作在xx年质量管理当中,结合公司领导指令,不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低,以及通过质量统计分析及典型质量问题通报,使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足,明年必须有一个跨越性提升,针对不足必须在未来20xx年给予纠正,对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。

  一、部门架构及人员

  1,计划QC10人,现有6人,需外/内聘4名2,QC定人定岗情况如下、

  来料QC兼外协QC计划1名,现暂缺,需外招1名。

  木工车间、木一,木二各1名QC。木三两名QC,现有3名,需外招1名。

  油漆车间、计划执色检验1名QC,粗磨/面漆/门框组1名QC,恒大门片组1名QC,现有1名QC,需外招2名油漆QC。

  钢质车间、非标/标准各1名QC,现有2名QC,有1名QC还属于兼职,建议专职。3,品管部管理组建议3人,经理/主管/文员各一名,现在职一人,需外聘2人。4,QC人员统一归属管理、

  现QC共6名,其中5名人事考勤管理归属所在职车间,为方便QC之间弹性调动,建议所有QC编制归属品管部管理,有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。

  二、来料检验及外协产品管理

  1,为保证公司原材料合格,避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量,导致影响整个产品的交货期,将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的'配件及原材料都是合格的。

  2,故必须有一名专业的IQC对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验,检验记录采用签名制及书写报告格式,另可附加财务结算货款时,如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。

  3,对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式,由一名IQC定期对外协产品有计划,分阶段的检验,检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告,书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。

  三、过程检检及产品交接质量的检验

  1,现有公司过程质量控制QC人员共6人,1人全检,1人兼职,其它属巡回检验为主。2,明年需阶梯性的调整,计划应每个车间能有一名QC随时监控,避免个别QC因范围过大,而导致首尾不能兼顾,也成为了错误的借口。

  3,5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理,明年作调整之后统一由品管部调动,遇到关键难控制工序时,将采取不定期的安排多名QC全检,恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。

  4,重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序,此机制在今年只是试行阶级,明年严格执行,必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现,返工成本就越低。

  5,xx年将在产品生产之前,将根据xx年所统计的质量问题数据作为依据,对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设,将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题,进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防,杜绝同样问题重复多次发生。

  6,适当成熟时,看情况推行重点工序首件确认制度,由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前,由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。

  四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护

  1,现公司有参考性的检验规范还很缺乏,导致新来QC学习周期长,明年需制定相应的适合

  本公司的检验规范,作为QC检验判定时的有效依据,统一标准后也可避免车间扯皮。

  2,ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理,文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。

  3,ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架,现目前公司的质量体系暂无深

  入到现场管理当中去,明年可阶段性的切入,将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付,此机制可提高全体员工的整体素质,还可用公司体系制度的压力来管理运作。

品管部工作计划 9

  时光飞逝,转眼己进入20xx年,时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

  过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位,在即将到来的20xx年,我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革:

  部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程,从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等,作好每一个细节的规范与衔接,用质量目标(来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。

  20xx质量目标如下:

  来料数量合格率98%

  来料检验控制率99.8%

  生产返工率(冲压)2‰

  生产返工率(包装)2‰

  生产不良率2‰

  客户投诉件数24件以下

  一、供应商管理:

  进料检验是质量控制的首要关口,只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

  协助采购对供应商进行供应商质量考核评估,对现有考核制度优化并完善,对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。

  二、文件工作:

  1、产品确认工作提前:20xx年产品确认书将由品管组织牵头进行,为满足客户质量要求,在打样阶段品管提前介入,与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺,提供满足客户要求的产品。

  2、不合格评审:抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作,对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。

  3、SIP:按照上级制定的文档存档管理要求,在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时,规范各文件的命名、分类,完成公司规范资料的存档工作。

  4、ECN;公司的工程变更后续处理,品管部本着一向配合与执行的作风,与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。

  三、加强过程质量控制:

  1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的准确性;

  在新产品开发过程中注重策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细,并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量,那么,产品质量才能有效保证,产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。

  2、建立工序质量控制点,提高工序的质量能力,具体分为三个工序:一般工序:

  对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的`工序;特殊工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。

  建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序处于受控状态。

  3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:

  稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;

  审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。

  四、质量事故与客诉处理:

  利用质量事故调查分析处理机制,实施质量压力传递,增强员工质量意识,鼓励员工在工作中主动发现问题,引导员工关心产品质量,让自检互检成为员工自觉自发的习惯,从而达成质量目标,满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施,协助业务人员在3天内回复给客户,品管监督执行并追踪处理情况。

  五、人员与团队建设:

  人员架构设想:产品确认与供应商管理同步(合二为一),SIP的工作分散下去,管理人员和人数要调整

  建立岗位交叉互换机制,对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度,培训多技能人才提升管理团队的作战能力。

  团队建设,每三个月组织一次部门聚餐活动,消除彼此隔膜,融洽上下级与同事之间关系,增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。

品管部工作计划 10

  一、确保质量体系有效地实施和运行

  1.1总结10年质量目标达成情况,制定公司20xx年地质量目标与实施计划。

  1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。

  1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。

  1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。

  1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。

  二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

  2.1xxxx行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。

  2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

  2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。

  三、产品可靠性能保证工作

  3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地。

  3.2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。

  3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。

  3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。

  四、供应商管理

  4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。

  4.2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。

  五、建立品质(quality)考核制度

  5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。

  5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。

  六、部门地例行工作

  6.1在新地一年内,品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量操纵,确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要,在质量操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划。

  6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。

  七、监控检测设备地校准、使用与保护

  7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化。

  7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档。

  八、客户反馈情况处理

  总结XX年工作经验,对客户反馈地异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况。

  九、外部认证地准备工作

  今年地x月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档。

品管部工作计划 11

  一、确保质量体系有效地实施和运行

  总结10年质量目标达成情况,制定公司20××年地质量目标与实施计划.

  进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.

  全员品质(quality)课程计划支配、()培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20××版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要.

  内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.

  管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档.

  二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

  行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.

  对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.

  为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准.

  三、产品可靠性能保证工作

  公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.

  产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患.

  对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化.

  定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性.

  四、供应商管理

  进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.

  协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地.

  五、建立品质(quality)考核制度

  品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.

  品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理.

品管部工作计划 12

  一年之计在于春,正逢一年地开始,是回顾过去,总结经验;展望未来,计划发展地新起点.在20xx年里,公司凭借前几年地蓄势,实现了稳步地效益增长,使公司运行驶入正常轨道.然而,产品日新月异、市场变化莫测,所以企业需要成长,这不仅是市场竞争地外在要求,更是企业发展壮大地内在要求,对于公司各部门来说,全面提升管理水平,与公司同步发展,既是一种压力也是一种动力.为更好地完成公司20xx年地总体经营管理目标,特别制订20xx年品管部工作计划.

  对20xx年工作总结如下:

  20xx年以来,在公司领导地英明决策和亲力亲为地督导下;在各部门同事地大力支持和配合下;在品管部人员地团结协作下;公司地产品质(quality)量有了新地突破和新地提升,如:客户使用情况良好、无客户退货情况、质量投诉较之往年也有大幅度地降低、客户对我司地提供地产品和服务给予了认可和很好地评定、等等.同时呢,品管部地本年度工作也得以顺利圆满完成.

  ◇品质(quality)目标达成如下:进料检查合格率达到96.1%;成品检查一次通过率100%;客户因质量问题反馈5批次,均已得到妥善处理.经统计,已达成目标.

  ◇质量体系运行情况:公司自20xx年导入质量管理体系以来至今,历经了两次地内部质量审核、两次地管理评审,且顺利通过两次地外部监督审核.目前地体系运行情况良好,条件也较为成熟.体系文件地要求得到了有效执行,并根据生产情况及市场变化、客户要求等,定期对文件进行更新,以确保体系地符合性、适宜性和充分性.

  ◇质量成本分析操纵:根据生产情况和近几年地实验室测试情况,对现在地各工序地检测损耗情况统计分析,并做了更适宜地调整,有效地减少了物料地浪费.协助仓库操纵好储存物料合理储备,减少资金占用.

  ◇其他地例行工作也得以圆满完成,遗留地异常问题亦得到了妥善处理.

  ◇20xx年地不足主要为:品质(quality)操纵手段不够完善及品质(quality)分析做得不够全面,在今后地工作中做好检验手段和品质(quality)操纵地策划等工作.

  对20xx年工作计划如下:

  一、确保质量体系有效地实施和运行

  1.1总结09年质量目标达成情况,制定公司20xx年地质量目标与实施计划.

  1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.

  1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要.

  1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.

  1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档.

  二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

  2.1xxxx行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.

  2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.

  2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准.

  三、产品可靠性能保证工作

  3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.

  3.2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患.

  3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化.

  3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性.

  四、供应商管理

  4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.

  4.2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地.

  五、建立品质(quality)考核制度

  5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.

  5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理.

  六、部门地例行工作

  6.1在新地一年内,品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量操纵,确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要,在质量操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划.

  6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理.

  七、监控检测设备地校准、使用与保护

  7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化.

  7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档.

  八、客户反馈情况处理

  总结09年工作经验,对客户反馈地异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况.

  九、外部认证地准备工作

  今年地x月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档.

品管部工作计划 13

  过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下:

  一、确保质量体系有效的实施和运行

  1、品质控制机制虽然得以建立,但仍有许多地方需进一步完善,具体表现在以下几方面:

  A、普遍人员对ISO的相关条款及标准不了解,以致对体系的建立不能得到有效的运行。

  B、很多人员面对生产紧张会无视程序规定

  C、接口程序责任不清,部分人员“钻空子”,踢皮球

  D、监督机制不健全,导致“违法”行为屡禁不止。

  对于以上几点,今后我们将以20xx年ISO9001:20xx外送培训或请顾问公司培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

  A、总结20xx年质量目标达成情况,制定公司20xx年的质量目标与实施计划。

  B、进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门的职责和权限,争取做到组织架构的科学适用,确保体系顺畅有效的运行。

  C、对各部门的体系文件重新检讨,真真正正做到说,做,写一致,并分阶层培训,普及ISO知识,对新员工进行上岗培训,对在岗的员工每月进行定期培训,对管理者进行ISO强制培训及考核等,并认真学习及执行各部门之相关文件。

  D、组建内审团队,提高内审质量。

  二、行业(企业)标准的收集、编写、审核、批准与推广实施

  1、行业的知识教材的编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关的基础知识,再查阅收集相关的国内外标准,把这些数据转化为本公司的内部档。

  2、对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

  3、为加强行业标准的应用,需在公司内支配相应的内部学习培训,并进行定期考核,将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。

  三、供货商管理

  1、进料检验是质量操纵的首要关口,只有把进料的质量操纵好,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。

  2、协助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的

  四、建立质量考核制度

  1、质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价,可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品,它的'质量好坏与自己的收入联系上时,不自觉的就会对自己的工作负责,对自己的质量负责。

  2、质量考核制度的制定,制度的对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量的考核,以激发基层员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量,达成质量目标,满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定的原则是公平、公正、合理。

  五、部门的例行工作

  1、在新的一年内,品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好质量策划,严格品质操纵,确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要,在品质操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划。

  2、定期对各工序的检测资料汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。

  六、监控检测设备的校准、使用与保护

  1、做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化。

  2、完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面的培训,检查仪器设备的保护和点检记录,使记录有效归档。

  七、客户回馈情况处理

  总结20xx年工作经验,对客户回馈的异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在3天内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况。

品管部工作计划 14

  20xx年品管处安全生产工作要继续坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“以人为本”的人性理念,加大安全生产保障措施。

  为了更好的实施安全生产标准化,保证20xx年度本处室安全生产目标的有效完成,特制定20xx年度安全工作计划。

  一.本部门20xx年度安全生产目标

  1.人身死亡事故为零。

  2.职业病发生率为零。

  3.安全培训及格率达到100%。

  4.安全生产作业中化验分析正确率达到100%

  5.各类工伤事故发生率为零

  6.危险品泄漏和环境污染事故为零

  二.主要措施包括:

  1.落实各级安全生产责任制。处室与公司尽快签订《安全目标责任书》,确定量化的年度处室安全工作目标。处室员工全员签订个人《安全目标责任书》,确保安全责任“横向到边,纵向到底”。

  2.加强员工安全教育工作。定期组织开展本处室员工安全生产法律、法规的培训。

  3.严格落实岗位责任制,认真执行本岗位的操作规程。

  4.督促检查本部门的'安全生产工作。定期开展本处室安全隐患排查工作,发现事故隐患,及时进行整改。

  5.督促检查本部门的安全生产工作。定期开展本处室安全隐患排查工作,发现事故隐患,及时进行整改。

  三.考核内容及考核标准

  按照处室制定的安全生产责任考核规定执行,切实落实安全考核制度做到安全考核与经济利益挂钩,强化管理,明确奖惩,责任到人。

品管部工作计划 15

  通过一个星期对公司的产品、品质系统、人力资源、供应商等方面的了解,发现公司的产品大部分外包。故品管部的工作重点在供应商的品质管理这一块。当然公司品质工作已逐步有效的在向这个领域靠拢。但仍存在以下几个方面的不足有待改善。

  一、品管部之品保课与品检课的工作未形成良好的圆相交的现象,故品管部的人力资源必须重组,形成专人专项的管理模式。

  二、供应商管理制度不完善具体如下:1、供应商前期开发这一块品质介入的太小,几乎空白。2、供应商考核、惩处方面无法可依,无章可循。故必须制定《供应商管理办法》、《供应商品质考核办法》、《供应处罚管理办法》来更好的管理提升供应商的品质。

  三、外发人员(SQA、品质技术员)对产品的工艺及后加工的工艺了解不透彻,品质控制点拿捏不准,造成异常处理不迅速,标准判断不准确。故必须对相关外发人员及QE人员进行以下几方面的培训:a、表面处理工艺b、塑胶件对后加工的影响。以便更好更快的提品质人员的业务能力。

  四、外发人员工作可控性差,品质控制成效不明显,很大部分是没有制度的约束。故必须制定《外发人员考核制度》,以达到真正提升供应商品质的作用。

  五、品管部人员的工作没有细化目标且业绩未能与工资直接挂钩,导致人员形成一种做与不做一个样,做好做坏一个样,做多做少一个样的吃大锅饭的现象。

  六、公司产品的信息共享不完整,严重影向产品量产的品质控制,例如:a。新产品发部会的及时性,及相关样板、图片资料的.全面性。b。产品后加工信息的明确性,一定要一个物料编号的产品对应后加工的工艺信息。故必须与工程部开会解决这个问题,并希望得到高层的支持。

  总之品管部的工作控制重点要让品管人员、工程师、主管及经理由厂内走出厂外,从源头控制问题,以提升供应商品质来提高公司的品质。力争在三个月内将供应商进料批合格率提升到90%。以上六个方面的改善工作细化如下:

  序号

  工作内容

  执行人

  完成日期

  预计执行日期

  备注

  人力资源的重组事宜

  郭国成、李磊

  6月8日

  6月8日

  《供应商管理办法》、《供应商品质考核办法》、《供应处罚管理办法》的制定

  郭国成

  6月15日

  6月20日

  a、表面处理工艺b、塑胶件对后加工的影响等的培训

  张文茂

  6月20日

  每周二例会后

  《外发人员考核制度》的制定

  张文茂

  6月15日

  6月20日

  品管部人员的量化目标化管理的制定

  郭国成

  6月15日

  6月20日

  新产品信息共享的会议

  黄总监、郭国成

  审核:制定:

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