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生产工作计划

时间:2024-08-16 19:36:21 工作计划 我要投稿

【精品】生产工作计划模板锦集七篇

  时间过得真快,总在不经意间流逝,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,做好计划,让自己成为更有竞争力的人吧。你所接触过的计划都是什么样子的呢?下面是小编整理的生产工作计划7篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【精品】生产工作计划模板锦集七篇

生产工作计划 篇1

  XX年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年,在忙碌中,见证了隆德公司的诞生与成长,从我自身来讲,也得到了成长和磨练。

  这半年对公司来说,是艰难的半年,是生存考验的半年,各项管理制度从无到有,生产装配人员从零学起,经过了短期理论与实践的培训,就迎战了第一批32台大合同的考验,连续几日的加班,不断的反复的装配与拆卸,一次次示范讲解,一步步地加深理解和认识,最终还是返修了14台,以按实际交货期晚交工1天的成绩完成了任务。

  前期紧张而又繁重的练兵,对于来自不同行业的员工,又在不熟悉产品的前期下,质量意识又极为淡漠,又无专职检验人员,入库零件质量无法保证,而导致大量未检零件流向生产现场,返工返料现象极为严重,极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。针对此种现象,首先对装配人员经过几次培训(如整机装配培训,布线工艺培训,整机测试培训,零件入检要求等),并要求公司配置了相应量具检具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),紧跟着出台并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》,《不合格品通知单及存根》、《零件检验记录表(日程表)》等等一系列规定,从整体上规范了公司供应和质量体系,为产品质量和按期交货提供了可靠保障。规定了《零件部件进厂流程》,更换了原检验人员,重新招聘了专职检验人员,并不断在生产装配中灌输质量意识,努力提高装配人质量意识,加强质量考核,确保产品质量,截止12月31日,全公司共生产338台操动机构,最终,以零售后的喜人成绩,为XX年年划上了句号。

  XX年年的半年,是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张和繁忙的生产任务中交叉进行的,常有心有余,而力不足之感,下面就简单的将这半年的工作做以回顾:

  6月商讨公司是否建立流水线,20号左右完成图纸,交付加工,同时,测试架、测试台一并在进行之中;

  7月,整理厂房、办公室,各设备基本到位,安装并调试,核对并打印****系列图纸;7月底,着手设计和完善****改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~150元左右);

  8月,开始意大利机构图纸的转化,感性理解并拆解意大利样机,为意大利培训任务做准备(主要问题:核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异,并为公司报价提供较为准确的材料依据);

  9月,着手设计35kv测试架触头传动部分,设计和完善****改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~120元左右);为去意大利培训准备,并随同市场部前往厂家接受意大利机构的生产装配培训,并逐一核对零件材料种类及其发货清单(含装配工具,测试架等);

  10月,按意大利要求,整理删除零件(供方提供,无需报价),为公司重新报价提供依据;筹划并考察公司网站,最终于31日签订了合同,公司网站建设正式开始;35kv测试架到位组织,调整测试架;

  11月,整理网站资料,提出网站建设框架,组织拍照,编写材料等,根据市场部反馈信息(货物大概在中旬到,生产周期60天),立即编制《*****操动机构组装方案》并报公司;陕开反馈辅助开关在35kv测试中,普遍弧光较大,前往陕开查看并调整,有所改观,但效果不理想,立即重新更换原辅助开关,报公司联系上海沪峰开关,要求发样品,原库存辅助开关只限用于12kv,并要求辅助开关厂家出具了质检报告,对遗留问题做了及时补救;江南电机,在测试完毕后存在个别耐压打不过去,经过跟踪停止采购,选用质量较好的华星电机;为了提高产品外观质量,严把零件质量入检,编制并正式下发《镀层检验质量要求》;

  12月,去*****,查看并核对****测试架的制作;着手设计35kv测试架触头传动部分;按山东****要求,制作样机1台;公司网站雏形完成,核对上传的产品技术数据,公司信息资料等,并提出修改方案,签署《网站补充协议》;核对意大利机构发货清单,并反馈缺件信息,完善意大利图纸并打印下发;编制****机构零件明细,组织货价摆放,粘贴零件标贴,着手测绘3av3零件图。

  1月,开始测绘***机构零件,进一步查找所缺零件,加快采购力度,确保机构年前装配完毕,****测试架部分零件到位,开始安装触头并调试。

  当然,在这半年里,充满了艰辛和劳顿,但也还存在一些问题,例如,停工待料问题,3av3行动迟缓问题,市场的应变问题,人员培训问题,员工质量意识问题等等,目前,可能还困扰着我们,有待进一步的.提高和完善。

  在这半年里,我也深深感受到最难推行的、最难执行的、最难沟通的,可以说就是全体员工的质量意识,质量观念,为此,我们发生了不少的争执,互相之间也产生了不少的积怨和矛盾。但我深知“质量是企业生存的基石”,我也相信,我一切的努力,最终是会被理解的,是会取得成效的。

  20xx年的任务公司已经明确,全年完成200万产值,销售回款200万。各月产能也进行了细分,两个新产品***/****已经排到日程,技术开始着手搜集相关资料,为3月和4月上此项目做好各方面的准备;***目前已经进入1万次的摸底试验,基本到3月可以批量采供,小批供货,有信心,也有把握完成100台的全年任务;意大利机构装配准备工作就绪,中间如无其他差异可以保质保量完成任务,为下批订单争取机会。深信20xx年应该是成功的一年。

  20xx.2.18

生产工作计划 篇2

  为了加强七煤公司生产作业计划管理,保障计划的准确性,及时性和科学性,充分发挥生产作业计划在生产过程中对决策和管理上的指导、监督、服务作用,更好的推进七煤公司改革发展。特制定此调研摸底方案。

  一、调研摸底思路

  七煤公司所属生产单位的生产作业计划同龙煤控股七台河分公司有很大不同,根据特点可归纳解释为根据需求对企业生产运作能力的限制,是对一个生产系统的产品产出、产出时间、劳动力、设备配置以及库存水平问题进行预先考虑和安排。同时要将销售、市场、工程、财务及制造连接在一起。

  七煤公司所属生产单位共有9个,分属不同行业。同煤矿行业不同,这些行业有很大的灵活性,可以根据市场需求自由调节各种业务流程,从而调节生产能力。为便于计划统计,可将生产产品确定为统一口径的单位(或零件),摸清生产周期,库存需求,独立产品的市场预测等。

  二、调研方案

  安全生产部相关人员将于11月1日起对公司所属各生产单位进行摸底调研,时间、顺序为:

  11月1日:矿井建设处、蓝天瓦斯发电公司

  11月2日:经纬管业有限责任公司、安泰机械制造有限责任公司

  11月3日:龙宇建材公司、兴隆汽配公司

  11月4日:水暖电讯处、土建工程处

  11月5日:煤气厂

  三、具体要求

  1、矿井建设处:预测20xx年市场(分公司市场及外部市场),并要求编制20xx年月份、季度分解计划。

  2、蓝天瓦斯发电:正常生产的产出能力、是否有产能升级计划、产品耗时/万度电、预测20xx年开机率。

  3、经纬管业有限责任公司:20xx年市场预测及已签合同、分型号的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、正常生产及超时生产的产出能力、产能升级计划、单位产品耗时(分型号)、库存能力、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份。

  4、安泰机械制造有限责任公司:20xx年市场预测及已签合同、产品单位划分、分规格的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、正常生产及超时生产的产出能力、是否有产能升级计划、产品耗时、库存能力、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份。

  5、龙宇建材公司:20xx年市场预测及已签合同、分类型的产品粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、是否有产能升级计划、产品耗时、库存能力、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份、塑钢窗的分月生产着重点正常生产及超时生产的产出能力。

  6、兴隆汽配公司:20xx年市场预测及已签合同、大小车型维修平均耗时、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份并确定生产任务是否允许积压。

  7、水暖电讯处(包括水表厂):20xx年市场预测及已签合同、分型号的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、产品正常生产及超时生产的产出能力、是否有产能升级计划、产品耗时、库存能力、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份并确定生产任务是否允许积压、特殊行业(供热、供水)的计划修改意见。

  8、土建工程处: 20xx年市场预测及已签合同、开工生产主要月份及是否有停产月份、特殊行业(建筑)的计划修改意见。

  9、煤气厂:20xx年市场预测周期变化及已签合同、分产品的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、正常生产的产出能力、产能升级计划、产品耗时、库存能力、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份并确定生产任务是否允许积压、特殊行业(供气)的计划修改意见。

  公司所属各单位根据本单位实际情况组织专业人员,对本单位生产实际情况进行认真科学分析,以车间为单位制

  定全年生产计划的子集计划,提报摸底调研材料,并上报20xx年建议计划及建议目标计划。

  生产作业计划的编制要求

  1. 目的和作用

  企业的生产计划确定后,为了便于组织执行,还要进一步编制生产作业计划。企业的计划,应当是长期计划与短期计划相结合,既要做好长期规划,明确企业的发展方向,规划企业的战略目标和方针,又必须加强短期计划工作,使战略目标和方针得到贯彻落实。生产作业计划就是企业短期计划的主要组成部分。通过编制生产作业计划把企业的全年生产任务具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作场地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班等具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。

  2. 管理职责

  2.1企业市场营销部应根据产品销售订单及各片区要货的情况,于每月25日前编制出下月的产品销售计划,经部门主管审核签字及报总经理批准后,应于25日准时将计划发到生产计划部门。

  2.2生产计划部门在每月25日接到销售计划后,应立即进行下月的厂级生产作业计划编制,并于27日完成。该计划经部门主管审核签字报总经理批准后,立即发送到物流管理部门、质量检验部门、成本控制部门、技术管理部门以及生产车间。

  2.3各生产车间在每月27日接到厂级生产作业计划后,应根据本车间的生产任务要求内容,编制车间生产作业计划,并于两天内完成,报生产作业部进行最后的统筹平衡检查,批准后正式实施。

  2.4各职能部门在接到生产计划部门的生产作业计划后,应立即按生产任务内容的要求,进行技术、物资等方面的准备工作,为生产计划任务的实施提供可靠的保障。

  2.5企业主管生产技术的副总经理,应对生产作业计划的编制和管理进行工作跟踪督察,加强对各部门间的工作协调和统一指挥。

  3. 编制生产作业计划的工作内容

  3.1会同营销部门编制生产作业计划以及车间内部的生产作业计划,就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解为各厂的生产作业计划(一般是按月编制),并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。

  3.2编制生产准备计划。按照生产作业计划的任务内容,规定原材料、辅助材料、燃料、动力的供应,安排设备检查、工装夹具和工具的准备工作,并对技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作提出要求。

  3.3进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。主要目的是使生产任务在生产能力方面得到落实,并使生产能力得到充分的利用。

  3.4制定或修改期量标准。即编制生产作业计划所依据的一些定额和标准的资料。这项工作也是编制生产作业计划的重要工作内容。

  3.5日常生产派工,就是依据工段和班组的作业计划任务,在更短的时间内具体安排每一个工作场地和工作者的生产任务和进度,做好一切作业前的准备,下达生产指令,使生产作业处于可实施的状态。

  4. 厂级生产作业计划的重点工作事项。

  4.1编制计划并落实到车间。厂级生产作业计划是对企业年度生产计划的具体落实,是根据销售部提出的月销售计划内容,对每个月的生产任务作出详细的计划;同时将产品分解到各生产车间,使各车间在品种、数量和时间上相互衔接配合,保证生产协调均衡地进行。厂级作业计划落实到车间和步骤和方法是:

  4.1.1生产计划部门根据月生产任务及产品出产进度的要求,按产品加工的逆工艺顺序,对车间提出生产产品品种、数量和期限等要求。

  4.1.2车间组织有关人员讨论计划,在汇总各项建议和措施的基础上合理安排各种产品的投入、出产的数量和期限,编制出车间的生产作业计划。车间在进行生产能力负荷核算的同时,还要做好与其他车间相互之间半成品提供和交付方面的衔接工作。

  4.1.3各车间生产作业计划编制后,生产作业部的计划人员应从整个企业的全局出发进行检查,如发现有不协调之处应再次提出调整修改,直到各车间都能协调完成全厂的产品出产任务。

  4.2确定生产作业计划标准(即期量标准)。生产作业计划的中心问题是选择合理的期量标准。“期”是指的时间如制造一件产品需要多长时间,相隔多长时间出产一件产品等;“量”是指数量,如一次同时投入生产的制品数量,库存在制品数量等。

  4.2.1 对确定期量标准的管理要求:

  a.生产管理部门要从实际需要出发,规定企业采用的期量标准的种类及其详细程度。

  b.要采用科学的、切合实际的、简便易行的制定方法。

  c.要对各个生产单位的期量标准规定出使用、考核和奖励的办法以保证期量标准得到贯彻执行。

  d.期量标准的水平应当先进可靠,当影响期量标准的各种因素发生重大变化时,必须及时修改或重新制定。

  e.期量标准由生产作业部归口管理,变更期理标准必须要取得批准。

  4.2.2不同生产组织形式的期量标准内容:

  a.单件产品生产的'期量标准有:产品生产周期、生产提前期等。

  b.成批生产的期量标准有:批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额、交接期等。

  c.大量流水生产的期量标准有:节拍、在制品定额等。

  4.2.3有关名词释意:

  a.生产间隔期。是指前后两批产品(或零件)投入或出产的时间间隔。

  b.生产周期。是指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间(或工作日数)。

  c.生产提前期。是指产品(或零件)在各生产环节出产(或投入)的时间同成品出产时间相比所要提前的时间。

  d.在制品定额。是指在一定技术组织条件下,各生产环节上为了保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。

  e.批量。是指相同产品(或零件)一次投入和出产的数量。

  f.节拍。是指流水生产线前后出产两件相同产品之间的时间间隔。

  4.3 组织好各项生产准备工作。

  为了使生产作业计划的实施得到保障,还应组织好与生产相关的各项准备工作,由生产计划部门负责对各项准备工作进行检查,发现问题要及时采取解决措施,具体的检查内容分别下:

  4.3.1人力资源是否具备,特别是关键工序和特殊工序的操作者人数及能力是否具备。

  4.3.2设备完好情况以及能力是否具备,必要时应进行验证认可。

  4.3.3工装、夹具是否齐备完好,必要时对其精度进行检查确认。

  4.3.4量具是否合格有效,特别是测量能力是否满足规定要求。

  4.3.5各种原材料、辅助材料、燃料等物资是否准备到位。

  4.3.6外协配套件是否到位,后续供应保证是否可靠。

  4.3.7工艺技术文件是否满足要求,未贯彻过的文件是否要预先进行验证。

  4.3.8新产品上线的各项准备如何。

  4.3.9重大的技术改进更新项目与计划任务能否衔接。为了做好生产准备工作,通过上述检查发现薄弱环节,生产计划人员应编制出相应的生产准备计划,要针对薄弱环节采取措施加以克服。生产准备计划要与生产作业计划衔接一致。在生产准备计划中, 要明确规定各项准备工作的内容、要求、进度和执行单位。

  5. 车间生产作业计划的编制事项

  5.1车间生产作业计划编制与厂级生产作业计划编制其原理是相同的,差别只是计划编制的详细程度有所不同以及计划编制的责任单位(车间或厂部)有所不同。车间的生产作业计划要具体地分解到工段、班组、各个工作岗位。从时间上分,有月、旬、周、日、轮班计划。车间所采取的生产作业计划形式,应根据生产类型和生产组织形式等因素决定。

  5.2对于按对象专业化原则组织的生产车间,由于车间可独立的完成产品的全部(或基本上全部)生产过程,一般与别的车间不存在相互间的加工衔接问题,所以编制车间作业计划比较简单,只需将本车间的生产任务按各工段、各班组不同的专业分工来分派生产任务。

  5.3对于按工艺专业化原则组织的生产车间,由于产品的生产过程要经过各个车间进行各种不同工艺的加工才能够成为成品,所以各个生产车间的作业计划就比较复杂些,既要能够保证企业的成品出产任务按期、按量的完成,又要确保各个车间相互之间在生产的数量和时间期限上衔接平衡。实现上述要求,按照工艺过程相反顺序,从成品出产的最后一个车间开始,向前逐个地决定各个车间的生产作业计划(见附件二)。这些工作需要生产计划部门在制订各车间作业计划时,做好各车间之间的计划沟通和全面协调工作。

  5.4为保证科学编制车间内部生产作业计划,应特别注意抓好三项工作:

  5.4.1要抓好关键工序及设备的负荷平衡,通过编制单独表格来加强控制。

  5.4.2确定生产任务时要考虑零部件的成套性,要将那些影响配套的零件优先

  安排生产。

  5.4.3要觖决好各工段、各班组之间的协调和配合问题,以保证车间及、乃至企业整个生产过程的顺利进行,提高生产运作效率。

  6. 生产作业计划的调整

  产品销售计划是编制生产作业计划的主要依据。在经营活动中,经常会遇到突然性的用户紧急订单,需要生产部门处理插单生产的问题,因此需要对已经编制好的甚至已经实施了的生产作业计划,进行必要的调整。

  6.1发生紧急订单时的工作原则。

  6.1.1用户优先的原则。企业必须按照市场需求来适应环境变化和调整自己的经济活动行为,所有部门都要有积极的态度,尽力满足用户的需要。

  6.1.2经济合理的原则,在尽量满足用户的前提下还应从经济合理性分析,紧急订单如果价格合理,或该订单生产具有长远效益作用可接受,反之不能接受,应向用户做好解释工作。

  6.1.3保障到位的原则。新的产品订单,特别是大订单,必然会打乱原有的生产综合平衡。因此对紧急插单任务,仍然要用科学的态度做好统筹平衡工作。如果在技术工艺、设备能力、物资供应等方面无法保障,即使接下订单也完成不了,反而会贻误了用户。

  6.1.4沟通协调的原则。一份业务订单将会牵动很多部门的工作,营销业务部门应主动和相关职能部门进行业务沟通,特别是用户提出的非标准特殊要求的产品,更应事前征集生产、技术部门意见。

  6.1.5统一指挥的原则。临时插单的生产业务在订单过程应按企业规定的接单程序进行。各部门均要有全局观念,不能你说行他说不行而争论不休,要服从统一的指挥。经过合同会签接下任务后,生产部门应迅速调整原作业计划,做好生产安排,各有关部门应做好相关保障工作。

  6.2业务处理的有关事项。

  6.2.1接下紧急订单后,营销业务部门首先应审视在已排期的订单中有无可以延长货期的订单存在,并结合实际灵活处理,尽一切可能来缓解对生产造成的工作压力。

  6.2.2生产计划部门在接到紧急插单生产任务后,应认真进行总体工作分派,通过优化生产组合与计划组合发现剩余生产空间,尽量将插单任务安排在剩余生产空间上。

  6.2.3生产管理部门还可进行工作时间的调整,正确使用加班。在设备条件许可的的情况下,可适时采用二班制或三班制。

  6.2.4若既无剩余生产空间,又不能利用设备实施加班,则应对原有的产品出产进行重新排序,将紧急插单优先安排。

  6.2.5基层生产车间、工段、应对生产计划部门安排的插单任务采取积极的态度,除了要按上级要求合理进行设备、人力、物资的再组合以达到最佳效果外,还应充分调动工人的生产积极性,要组织班组开会讨论,进行生产动员、鼓舞士气,同时还应有效地运用奖励手段,强化执行力度。

  ERP系统计划的执行层之生产作业计划

  生产作业控制与采购作业同属ERP系统计划的执行层。环境是多变的,计划的执行过程不但要有效控制,保证计划实现,而且要提供所有真实的执行数据,作为评价业绩和改进工作的依据。

  1. 控制的意义和内容

  在MRP系统中,生产作业控制(Productive Activity Control,PAC)同采购作业一样都是计划的执行层次。PAC只是执行计划,不能改动计划。因此,在MRP中对生产作业用控制而不用计划。控制在这里有3个意义。

  (1)控制生产作业在执行中不偏离MPS/MRP计划。

  (2)出现偏离时,采取措施,纠正偏差。若无法纠正,将信息反馈到计划层。

  (3)报告生产作业执行结果。

  具体说来,PAC要控制以下内容。

  (1)控制加工单的下达。只有在物料、能力、提前期和工具都齐备的情况下才下达定单,以免造成生产中的混乱。通过查询一系列报表,如:加工单、库存分配、例外短缺、工艺路线、能力计划、工作日历等来核实。

  (2)控制加工件在工作中心加工的工序优先级(根据加工单的完工日期)。具体讲就是生成下达定单、派工单及车间文档(文档包括图纸、工艺过程卡、领料单、工票等)。

  (3)控制投入和产出的工作量,保持物流稳定。同时控制排队时间、提前期和在制品库存;

  (4)控制加工成本(包括返修、废品、材料利用、工时等),结清定单,完成库存事务处理。

  生产作业控制包括了离散生产和流程生产的控制,而车间作业控制(Shop FloorControl,SFC)通常是指针对离散生产中的间歇生产方式的控制。PAC同SFC在含义上是有区别的。

  在计划指令的形式上,间歇生产使用加工单或车间定单(shoporder,workorder),计划对象是以件为计量单位的物料。重复生产和流程生产采用作业进度(ratescheduling),它是以单产率,即一个单位时间(时、班、日)内生产的数量为计划单位的。物料的计量单位随生产类型而异。

  工作中心或各种装置的最大单产率是受能力限制、达到满负荷时的产量。但是通常要考虑一些不稳定因素,设定的单产率是一个比较理想的平均值(平均先进),往往是最大单产率的85~95%。单产率过小,批量不合理是不经济的。因此,在工作流软件设计中,会给出最大、最小和名义等几种参数。

  这一章主要介绍间歇式型生产的PAC。

  运行PAC的主要信息依据是:

  ●根据MRP需求的确认和下达定单以及人工添加的定单(说明加工什么);

  ●工艺路线文件(说明加工顺序);

  ●工作中心文件(说明在何处加工);

  ●工艺装备或专用工具文件(核实加工条件是否具备)。

  主要的输出信息是:

  ●加工单

  ●派工单

  ●工序进度报告

  ●完工报告

  输出信息的前两项是下达的计划指令,后两项是反馈信息。我们会注意到,所这些信息除了一些说明物料代码、名称,定单号等基本信息外,主要是说明时间和数量,也就是“期”和“量”两个方面。

  此外,系统还可以提供物料和能力可用量报表。根据加工单上物料的数量和时间,系统自动显示所需的物料及能力,若有短缺也将自动标识。

  PAC系统提供的报表所反映的动态信息已超出了手工管理统计报表的概念,因此,不能简单地称为统计报表,它们是一种体现动态信息集成的查询报表。

  2.计划指令

  无论是计划指令或反馈信息,都有以物料为对象和以工作中心为对象这两种形式。就计划指令而言,面向物料的是加工单,面向工作中心的是派工单。

  2.1 加工单

  加工单(workorder)或车间定单(shoporder)是一种面向加工件说明物料需求计划的文件。有一点像手工管理中的传票,可以跨车间甚至厂际协作。车间作业的优先级主要根据MRP要求的计划产出日期。加工单的格式同工艺路线报表很相似,如表17.1所示。它的表头和左侧各栏的信息取自工艺路线文件的基本信息,只是增加了加工单号、加工单需用日期、每道工序的开始日期和完成日期。加工单通常用于间歇式生产,以件/时为计划单位。

  2.2·派工单

  派工单(dispatchlist)或称调度单,是一种面向工作中心说明加工优先级的文件,说明工作中心在一周或一个时期内要完成的生产任务。它还说明哪些工件已经到达,正在排队,应当什么时间开始加工,什么时间完成,加工单的需用日期是哪天,计划加工时数是多少,完成后又应传送给哪道工序。它还说明哪些工件即将到达,什么时间到,从哪里来。没有信息集成系统,这样的报表靠手工管理是不可能实现的。

  有了派工单,车间调度员、工作中心的操作员对目前和即将到达的任务一目了然。如果在日期或小时数上有问题,也容易及早发现,采取补救措施。通常,应当把控制的重点放在关键工作中心上。

  3. 反馈信息

  反馈信息主要是工序跟踪报告和完工报告。前者的对象是物料,后者的对象是工作中心。

  3.1 工序跟踪报告

  工序跟踪报告是针对物料的报告。跟踪报告也可以称为加工单执行状况报表或工序状态报表。下面我们举例说明其主要内容。

  3.2 工作中心完工报告

  完工报告的信息依然可以按基本信息、时间信息和数量信息3个方面。

  还可以注明加工小时数、延长作业、停工待料、返修小时数及原因代码等。

  此外还可以增加诸如已下达、已发料、短缺或例外情况、完成未结算、完成已结算、材料和工时消耗以及发生的成本等信息,相当于针对工作中心的工序跟踪报告,这里未能一一列出。电子商务企业要根据自己的需要设计报表格式,同时考虑这类数据将如何采集。

  工序跟踪信息以及完工信息的采集可以在班组设置计算机终端,由班组长负责录入。也可以采用便携式数据终端(data collector)或掌上电脑,用有线或无线通信方式输入主机。

  4. 确定工序优先级

  派工单上加工的优先级一般是按照工序开始日期的顺序排列的。而工序开始日期又是以满足加工单要求的完成日期或需用日期为基准推算的。多数情况下两者的优先顺序是一致的,但也可能有例外,比如某个工件的工序加工时间很短,虽然开始日期在前,但即使略微推后也不致影响加工单的需用日期。当在提前期上出现矛盾时,可以参考以下几种常用确定优先级的方法来判断。在使用这些方法时要注意,最直观的方法仍然是用完成或需用日期来表示优先级,用优先序号只能表示相对关系,如果盲目地一味遵照相对优先级,有可能延误加工单的需用日期,在应用时要注意分析。

  1.紧迫系数(CriticalRatio,CR)

  紧迫系统(CR)=需用日期-今日日期/剩余的计划提前期公式说明,到需用日期的剩余天数与需要加工的时间(计划提前期)对比,可出现4种情况:

  CR=负值说明:已经脱期:

  CR=1剩余时间刚好够用;

  CR>1剩余时间有富裕;

  CR<1剩余时间不够。

  很明显,CR值小者优先级高。一个工件完成后,其余工件的CR值会有变化,应随时调整。

  2.最小单个工序平均时差(LeastSlackPerOperation,LSPO)

  时差也称缓冲时间或宽裕时间。

  LSPO=加工件计划完成日期-今日日期-尚需加工时间/剩余工序数

  式中尚需加工时间指剩余工序的提前期之和。LSPO值越小,也就是剩余未完工序可分摊的平均缓冲时间越短,优先级越高。

  3.最早定单完成日期(earliestduedate)

  完成日期越早的定单优先级越高。使用这条规则时,对处于起始工序的定单要慎重,有必要用LSPO复核。本规则比较适用于判断工艺路线近似的各种定单,或已处于接近完3232序的各种定单。

  确定工序优先级的方法很多,以上3种比较简单易懂,便于车间人员使用。这也是多数OA软件常用的几种方法。总之,确定优先级主要考虑的有以下内容。

  ●定单完成日期;

  ●至完成日期剩余的时间;

  ●剩余的工序数。

  确定工序优先级的前提条件是要有一个可靠的MPS和MRP计划。由于供应链管理系统的工作日历是以日为最小时段,目前多数商品软件中还极少有细化到“班计划”的。处理班计划,可以在优先级上标注。

  5. 常用调度措施

  在需要压缩生产周期的情况下,一般MRP系统提供的处理方法,大体上有以下几类。

  1.平行顺序作业

  工件在上一个工作中心完成一定数量,不等全部加工完,就部分地传送到下一个工作中心去加工。

  平行顺序作业说明了约束理论的一条原则:传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量的。平行顺序作业可以缩短加工周期,但传送次数增加了,搬运费用会相应增加。如果增加了搬运成本,但却缩短了交货期,按照约束理论也就是增加了“有效产出”,增加了利润,这才是企业追求的目标。

  另一方面,考虑传送的批次时要注意上、下工序加工时间的比值,如果前道工序加工时间很长,或各工序加工时间呈无规律地长短相间,有些工作中心会出现窝工等待。因此,有些工序还会在全部加工完成后再传送给下道工序,形成平行顺序作业和依次顺序作业交替使用的现象。

  软件设计是通过设依次顺序作业中下道工序的排队时间Q为负值来实现的,也可以通过设置“传送批量”来处理。

  2.加工单拆分

  加工单拆分就是把原来一张加工单加工的数量分成几批,由几张加工单来完成,以缩短加工周期。每批的数量可以不相同。采用加工单分批或分割只有在用几组工作中心能完成同样的工作时才有可能。每组工作中心都需要有准备时间,这样准备时间增加了。此外,还可能需要几套工艺装备,成本也会增加。有时,上道工序由一台工作中心完成,下一道工序分为由两组不同的工作中心加工,然后又由一台工作中心来完成第3道工序。这种分合交替的作业经常会发生。

  有时还可能把一部分数量拿出去外协。如果拆分是部分外协,对一个信息集成的电子商务系统,将会自动生成采购作业定单。

  3.压缩排队、等待和传送时间

生产工作计划 篇3

  20xx年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。在20xx年内,我将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公司的业绩更上一层楼。

  1、整体工作思路:20xx年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。

  2、 做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点:

  1)、人员岗位职责的配训,主要针对以目标为导向的培训,要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;

  2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;

  3)、负责处理产量与质量的关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人;

  4)、沟通,主要工作有:负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有关的对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核制度的落实,负责协调生产各车间之间的协调工作

  3、 20xx年工作措施及方法:

  1)、人员方面:员工将时间和精力投入到公司的生产活动中,其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感,所以,在我管理的生产系统就应该加强教育培训,改善工作环境,提供给员工合理的薪资和福利,奖惩公平,人事升迁任免公平合理,只有这样才能够激发员工的士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品质,同时也会减少人员的流失;

  2)、做事的态度:我为什么不说做事的方法呢!著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话态度决定一切是的,无论做什么事,态度最重要,没有端正的态度,用什么方法都不会有好的结果,我们不论做什么事,必须现有积极的心态,然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体的工作方法,因为什么方法都可以成功;

  3)、成本管理方面:20xx年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤,除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标,其它水、电、煤的使用必须有计划的使用,具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度,澡堂管理制度为准; 通过20xx年1月份的生产,合计生产59吨,平均出品率为97%,虽未达到公司的考核目标,但比去年全年的91%高出6个百分点,特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超过了98%,出品率的高低最直观的影响生产成本,正是生产系统的四个车间主任和生产系统的`全体员工深刻的认识到了出品率的重要性,才能取得如此的成绩,虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标,但我相信,只要抓住了重点控制的要点,生产系统的全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意的答卷;

  4)、质量控制方面:

  a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;

  b、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施,进一步提高员工的工作积极性和稳定性;

  c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;

  d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;

  e、没有完善的质检记录,质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);

  f、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考虑,近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率;

  g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;

  h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等规范;

  4)、 安全方面:落实规章制度,严格安全管理;

  安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹安全生产是每个公司常抓不懈的工作。

  a。 要发挥车间安全小组及安全员的作用,不定期检查车间存在的安全隐 患,发现问题及时解决,尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进入车间参观,需有专人陪同,讲明应遵守的各项规章制度及注意事项;

  b。 定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培训,使全体员工都有强烈的安全意识,要教育和指导员工遵守操作规程,不违规操作;

  c。 将各项安全责任落实到个人,与车间主任签订安全责任承包书,把安全工作落到实处;

  成绩和荣誉代表这过去,接下来的日子还存在着很多的困难和挑战,我要继续加强自身的业务和思想学习,不断提高知识水平和实践能力,改正错误和缺点,克服困难和不足,以更高的标准严格要求自己,不辜负领导的重托,通过自身努力,团结身边的全体同仁,圆满完成公司交给我们的各项任务。

生产工作计划 篇4

  20xx年全市共发生上道路拖拉机事故四项指标与20xx年同比分别下降20.17%、持平、下降33.07%、下降47.54%,其中死亡24人,占省农业厅、市政府下达考核指标30人的80%,农机安全生产形势稳定。农机安全工作得到市安委会的充分肯定。为切实有效的开展好20xx年全市春运农机工作,特制定以下工作安排。

  工作措施:

  一、强化措施,狠抓落实,农机安全监理工作取得显著成效

  1、农机安全生产各项工作措施落实到位。

  2、开展了农机安全生产“三项行动”、深化隐患排查治理等到专项活动。

  3、开展“深化平安农机创建,促进新农村建设”。

  4、加强农机交通管理警务站建设。

  5、加强农机监理队伍建设和规范化建设。

  二、创新思路,突出重点,扎实做好20xx年农机安全监督管理工作

  1、强化农机安全宣传教育,提高安全生产意识。

  2、强化农机安全隐患排查,预防农机事故发生。

  3、强化农机安全日常监管,规范农机执法行为。

  4、加强农机监理业务培训,提升农机安全监管水平。

  5、深化“平安农机”创建,促进新农村建设。

  6、加强农机监理装备建设,增强安全保障能力。

  三、以人为本,强化监管,确保今冬明春农机安全生产

  综合分析我市20xx年春运期间农机安全生产形势的不利因素。

  1、可能出现的恶劣天气影响春运。据气象部门预测,今年春运期间气温偏高,降雨较多,有阶段性寒冷天气出现,大雾天气居多,又是农村运输高峰期,属农机事故多发、易发期。

  2、部分偏远山区不能通客运班车,交通不便,拖拉机作为代步的主要工具,违法载人因素可能会增多。

  3、外籍拖拉机手年内返乡,把拖拉机作为主要的运输工具,易出现结伴搭乘拖拉机回乡的情形,同时拖拉机还继续成为这些人节后来温的乘坐工具,安全隐患极大,一旦发生事故,后果不堪设想。

  20xx年春运农机安全工作步骤:

  (一)加强领导,提高认识,进一步增强做好农机安全生产工作的责任感和紧迫感。要将“春运”农机安全生产工作放在首要位置,成立春运农机安全生产工作领导小组,认真制定工作计划,落实责任,强化措施。

  (二)加强宣传,营造氛围,进一步提高驾驶人安全生产意识。要继续开展“十个一”平安农机宣教活动,充分利用新闻媒体、协会、安全片组、农民信箱等宣传本文来源: 载体,组织开展多层次、多形式、多渠道的宣传教育活动。

  (三)加强排查,消除隐患,进一步强化安全防范意识。一要深入乡村、田间、场院等农机作业场所,认真开展农机安全生产隐患大排查;二要督促机主和驾驶操作人员做好机车维护和保养,确保以良好的安全技术状态投入春运;三要充分发挥农机交通管理警务站作用,加强对农机安全管理薄弱环节的`路段、区域、时段的监控。重点查处无牌无证、脱检脱保、违法载人、超载超速、酒后驾驶、擅自改装等严重危害安全的违法行为,特别要加强对山区和半山区的监管力度,严厉查处拖拉机载客运输、客货混装等易造成群死群伤事故的严重违法行为。

  (四)加强沟通,形成合力,进一步提高农机安全监管综合能力和水平。各县(市、区)农机部门要主动与公安交警、交通、安监等部门的联系,及时分析和反映农机安全监管中存在的问题,争取相关部门的支持和配合,使问题得到及时有效的解决。

  (五)加强值班,落实制度,进一步确保信息渠道畅通。要健全农机安全生产24小时值班制度,公布值班电话,要严格领导带班制度,落实农机安全事故快报制度,一旦发生重特大农机事故,要按省、市农机重特大事故应急处理预案的有关规定执行,及时准确上报事故情况,坚决杜绝迟报、漏报和瞒报现象。

生产工作计划 篇5

  第一,总体要求

  深到落实科学发展观,以人为本,牢固树立安全发展理念,积极推进煤矿兼并重组、整顿关闭工作,淘汰落后产能,调整煤炭行业结构,进一步提高煤炭工业发展的`质量和效率。

  第二,目标任务。

  进一步减少煤矿事故,有效预防、坚决遏制重特大事故,确保全省煤矿事故总量、死亡人数控制在指标以内。

  第三,工作重点。

  1,高度重视煤矿安全生产工作。

  2,进一步规范生产经营活动。

  3,开展深入的调查和风险管理。

  4,要加强现场安全管理。

  5,加强生产过程的领导职责划分。

  6,加强煤炭企业调度指挥系统技术工作。

  7,指挥系统煤炭建设工作作用。

  8,。加强煤矿企业安全生产施工管理。

  9,持续安全培训教育。

  10,加强煤矿企业劳动管理。

  11,加强安全质量标准化建设。

  今年的煤矿安全生产建设工作计划,大致如此。

生产工作计划 篇6

  20xx年编织三车间完成产量104750㎡,平均班产(含开头班)米,正品率%,年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量保持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性、长远性、突破性工作如下:

  一、工资制度方面:

  1、实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量、日常表现考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。

  2、落实工作考核,实现浮动收入措施:3月份,以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的'积极性,员工工作质量有很大提升。

  3、拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位、各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。

  4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。

  二、成本控制方面:

  配合公司成本控制需要,从3月份—5月份起对地毯件件称重,控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;9月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的前提下,再次降低绒高,经实施至今效果明显。

  三、员工培训方面:

  1、全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程,新规程更加突出重点、难点和可操作性,且内容更加全面、详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。

  2、全面开展岗位技能竞赛,促进提高员工总体素质:3—7月份,车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对成绩突出者实施了激励。

  四、设备管理方面

  1、编写完成《实习保全快速入门手册》:内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容,为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。

  2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗,减轻了保全工作负担,提高了产品质量和生产效率。

  3、制作完成升降机:针对目前车间女工多,运线上机劳动强度大的问题,结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用长期废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg,最高提升高度米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷、平稳,安全性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。

  五、产品质量方面:

  在巩固以往产品毯面质量的前提下,攻坚治理荷叶边:

  ①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题,5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》,地毯荷叶边问题比以往有很大改观;

  ②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上,着手攻坚解决半成品荷叶边问题,经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。

  六、安全生产方面:

  通过坚持不断的安全教育,和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施,编三车间本年度没有发生大的安全事故。

  七、20xx年重点工作计划:

  1、进一步落实各岗位工作考核。

  2、设备管理、改造工作实现新的突破。

生产工作计划 篇7

  近年来,我市建筑业安全生产专项治理工作,在省建设厅和市建委的高度重视和正确领导下,在有关部门的积极配合下,做了大量工作,取得了阶段性的成果。如在防高坠方面,加大了施工现场钢管脚手架的推广使用,架体安全防护措施到位;在塔吊等垂直运输设备的安全管理方面,基本做到了各种证件齐全、制度健全、管理措施到位;施工用电方面,基本淘汰了木质电箱,做到了“三相五线”和“三级配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩,但是与《建筑施工安全检查标准》的要求还存在差距,专项治理工作仍需加大力度。今年我市建筑业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○○四年度全省建设行业安全生产专项治理工作计划》,结合我市实际,提出以下工作意见:

  一、进一步提高认识

  加强对安全生产专项治理工作的领导 扎实有效地开展安全生产专项治理工作,是控制和杜绝多发性伤害事故和重特大伤亡事故的一项基础性工作,各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生产工作的重要性,加强领导,针对本单位安全生产工作中存在的普遍和突出问题,加强研究,制订切实可行的计划,突出工作重点,集中力量打“歼灭战”,努力提高施工安全技术,淘汰落后的施工工艺和设备,实现安全生产。

  二、明确工作重点

  继续深化专项整治工作 20xx年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模板工程和脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠的专项治理外,还将开展施工现场办公、生活临时用房和市政工程的专项治理工作。

  重点为:

  一是塔吊、龙门架等垂直运输设备的安全管理,把工作重点放在已取得成果的巩固上,实行“一机一档”;

  二是模板工程的`安装和拆除,模板安装必须按相关规定编制施工方案,施工单位技术负责人和监理单位总监审批签字后,方可作业。拆模前,其混凝土试块强度必须达到设计拆模强度要求;三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作业及洞口临边作业等可能发生高处坠落的施工作业现场的安全管理;继续推广高处作业的安全防护设施的定型化、工具化,扩大钢管脚手架专业搭设的覆盖面;四是加大对施工现场办公、生活临时用房的安全管理,工具式定型化的活动房要有产品合格证和安全措施方案;五是加大对市政工程的监管,要把市政工程纳入安全报监和监理的范畴,市政土方和管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。

  三、实施综合治理,坚持做到“四个结合” 专项治理工作

  一是要与安全生产目标管理相结合,将专项治理的具体工作内容纳入安全生产工作目标进行层层分解,落实到相应岗位和责任人,确保专项治理工作落到实处;

  二是要与工程开工前的安全报监相结合,将专项治理的工作计划、工作内容、工作重点和责任人落实等作为安全报监审查的一项重点内容;

  三是要与施工现场安全达标相结合,将专项治理工作的落实情况作为各单位创建“安全文明工地”和“安全文明施工小区”的一项重要内容,安全生产专项治理工作不落实的,一律不得申报创建省、市级“安全文明工地”和“安全文明施工小区”;四是要与事故管理工作相结合,要加大事故的处理工作力度,特别是未落实专项治理工作而发生事故的,要严肃追究事故责任单位和责任人的责任。

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