有关综合实验的个人总结报告
一、前言
材料成型及控制工程专业是材料科学、成型工艺与自动控制技术的综合与交叉，培养具有材料成型加工基础理论与应用能力，受到现代工程师训练，从事材料制备、加工工艺及设备的设计与开发，科学研究、生产管理、经营销售等方面工作工程技术人才。本专业设两个专业方向，分别为金属成型及模具专业方向和塑料成型及模具专业方向.它的课程设置有工程图学、工程力学、工程材料、机械原理、机械设计、制造技术基础、电工电子学、材料科学基础。其培养目标为培养德、智、体、美全面发展的，基础扎实、富有创新意识、适应海外、港澳台地区社会和内地社会需要，具有创新精神和实践能力，可在材料成型方面从事科学研究、加工工艺设计、成形模具设计及生产组织管理的高级科技人才。
在所有课程结束后，学院老师专门为我们安排的此次专业综合实验，为的就是让我提早熟悉本专业的应用以及对以后进入工作岗位的一个提前培训。
二、实验内容简介
本次专业综合实验一共有四个实验，分别是：
1) 制品建模与成型工艺选择
主要考验学生对3D建模软件Pro/Engineer的运用以及使用moldflow对模型进行分析。
2) 高分子材料改性与配方设计
我们的主要任务是以pp为主材料的高分子材料改性实验，经过查阅资料后确定配方为10%的碳酸钙加上90%的pp以及0.4g的抗氧化剂，在混合材料后通过单螺杆挤出机挤出切粒烘干。
3) 注射成型工艺控制与优化
用我们高分子改性所得到的材料进行注塑成型，得到塑件后在进行拉伸冲击实验测试，测试拉伸与冲击性能。
4) 金属轧制成型实验
通过轧制铜块并且测量其轧制变形后的横纵截面硬度来了解轧制变形对其性能的影响。
三、总结
本次专业综合实验不仅让我进一步了解到的更多与自己专业相关的知识，而且大大加强了自身组织实验与进行单独测量的能力，在进行pp改性试验之前的准备时，我在网上了解到了很多关于pp改性的配方资料，以及pp改性后的性能变化，虽然在进行试验的时候遇到的一些小问题，我们都加以解决，尤其在第二天进行注射工艺试验时，我对注塑后的塑件进行了冲击实验，在不知道应该使用悬臂梁的情况下使用的`支撑梁来测试其冲击强度，导致一组实验数据损坏，好在老师提醒，我及时更换了悬臂梁对塑件进行了冲击试验，并且得到了最终数据，这个阶段，让我学到了，实验室是一个需要人高度集中注意的地方，不能以懒散的态度去面对实验，应该一直以严谨的态度来进行试验，才能使得试验成功，不被粗心大意的失误破坏。
同样，在金属轧制试验中，也需要严谨的态度，其中我负责了硬度测量试样的制备以及硬度测量，由于机器原因，试样的高度不能太高，以免在安装试样的时候无法进入目镜与载物台之间，在熟练操作后，我测量硬度的速度比开始操作的时候快了一个档次，节省了不少的时间。
这几天的专业综合实验，虽然我没有参与到所有的项目中去，但是所有的项目我都有了解，本次实验，不仅让我熟练了一些测量机器的使用，还让我学会了如何去分析问题从而解决问题，最后，我在里向给予的这一次机会的学院以及老师表以感谢。
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