车间整改报告

[通用]车间整改报告8篇

　　随着个人素质的提升，报告的使用频率呈上升趋势，要注意报告在写作时具有一定的格式。写起报告来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的车间整改报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

车间整改报告1

　　为规范生产车间的现场管理、人员管理和生产流程掌握，湘佳南昌办事处车间整改报告如下：

　　一、车间库存管理

　　1、仓库将现有成品库存品统计，整理入档。

　　2、车间将现有物料库存品统计，整理入档。

　　3、业务和选购参照车间和仓库现有的'库存，在接到订单的时候备注库存数量。

　　4、名门店下订单后按时完成车间作业，严控每天的订单完成程度。

　　5、车间接到订单，发货出库要减掉库存数量并交财务准时统计。

　　6、月未准时进行仓库盘点，财务进行核对入账。

　　7、逐步掌握工时，削减加班时间。

　　8、物料损耗的掌握，对生产的数量到最终出货数量的核对，查找物料损耗缘由。

　　9、车间入库要开入库单，发货有仓库开出库单，假如消失补货现象，须开补货单，且要备注缘由有主管签字，仓库方能赐予补货。

　　二、车间5S管理

　　1、车间主任负责监督车间卫生工作实施状况，负责对车间工作人员的健康状况进行监控。车间工作人员按要求做好区域清洁卫生工作。

　　2、整理按各设备、工具、成品、原料等车间定置规定摆放。

　　3、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　4、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　5、门窗光明洁净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　6、照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　7、桌凳保持洁净，物品堆放整齐。

　　8、水池及地下水道清洁、排水畅通、无堵塞现象。

　　9、楼梯通道畅通。

　　10、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　11、厕所、洗手处保持清洁洁净、地面无积集水、墙面无污迹。

　　三、检查与考核

　　1、车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发觉问题准时督促员工进行订正，并计入个人每月的工作绩效考核。

　　2、办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行处分。

　　负责人：XXX

　　湖南湘佳牧业股份有限公司南昌办事处

　　20xx年xx月xx日

车间整改报告2

　　为规范生产车间的现场管理、人员管理和生产流程控制，湘佳南昌办事处车间整改报告如下：

　　一、车间库存管理

　　1、仓库将现有成品库存品统计，整理入档。

　　2、车间将现有物料库存品统计，整理入档。

　　3、业务和采购参照车间和仓库现有的库存，在接到订单的时候备注库存数量。

　　4、名门店下订单后按时完成车间作业，严控每天的订单完成程度。

　　5、车间接到订单，发货出库要减掉库存数量并交财务及时统计。

　　6、月未及时进行仓库盘点，财务进行核对入账

　　7、逐步控制工时，减少加班时间。

　　8、物料损耗的控制，对生产的'数量到最后出货数量的核对，查找物料损耗原因。

　　9、车间入库要开入库单，发货有仓库开出库单，如果出现补货现象，须开补货单，且要备注原因有主管签字，仓库方能给予补货。

　　二、车间5S管理

　　1、车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对车间工作人员的健康状况进行监控。车间工作人员按要求做好区域清洁卫生工作。

　　2、整理按各设备、工具、成品、原料等车间定置规定摆放。

　　3、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　4、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　5、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　6、照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　7、桌凳保持干净，物品堆放整齐。

　　8、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　9、楼梯通道畅通。

　　10、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　11、厕所、洗手处保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

　　三、检查与考核

　　1、车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考核。

　　2、办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行处分。

　　负责人：马杰、叶正辉、涂孟元

　　湖南湘佳牧业股份有限公司

南昌办事处

　　20xx年X月X日

车间整改报告3

　　一、问题概述

　　近期经过调查和检查，本公司车间存在各种质量问题。主要包括以下方面：

　　1.生产过程中出现的不合格品率高；

　　2.操作人员在操作生产设备时不严格按照操作规程执行；

　　3.车间整体管理不严谨，存在一些制度执行不到位。

　　二、原因分析

　　本公司车间质量问题的出现，主要是由于以下原因：

　　1.生产现场管理不到位，监督不力；

　　2.企业管理层针对设备配件维修保养工作缺乏整体计划；

　　3.人员培训教育不到位，操作人员的技能水平不高。

　　三、整改措施

　　在上述问题分析的`基础上，本公司为了达到提高生产车间的质量和效益，采取了以下措施：

　　1.加强现场管理，在工作中认真落实岗位责任，完善生产现场管理制度；

　　2.增强人员培训意识，针对操作人员的技能水平进行改进和提高，不断推进知识教育；

　　3.制订新的工艺流程，严格按照流程执行，提高生产设备的利用率和整体效益。

　　四、成效评估

　　经过本公司的努力，车间中各项质量问题均得到了解决，在生产过程中不合格品率得到了有效控制，公司的整体效益也得到了提升。这些成果都是源于各位员工的辛勤劳动和公司的有力配合和支持。

　　五、总结

　　通过对车间质量问题的整改，我们对于生产整体的管理和工作流程都有了更深入的认识和体会。在今后的工作中，我们将继续加强现场管理和人员培训工作，推进企业整体效益不断提高，实现企业的可持续发展。

车间整改报告4

　　整改报告

　　通海县安全生产监督管理局：

　　玉溪市安全生产监督管理局于20xx年3月25日上午对我公司现场进行安全生产综合检查，查出的主要问题和隐患共计9项，已整改6项，未整改3项。现向你局提交此次查出问题及隐患项目整改报告。

　　一、已整改项目

　　1.查出的主要问题和隐患：少数现场作业人员未按要求佩戴劳动保护用品；

　　整改措施和建议：现场作业人员要按要求佩戴劳动保护用品； 整改过程及结果：经确认未正确穿戴劳动保护用品的系印刷车间6+1胶印班组员工，于当日检查结束后通知未佩戴劳动保护用品的员工到印刷车间办公室由车间主任及车间兼职安全员对其进行批评教育，安全环保部依据公司《劳动保护用品穿戴标准》对其进行处罚，在后期3天的追踪复查中这几名员工均能正确穿戴劳动保护用品，确认此项整改完毕。

　　2. 查出的主要问题和隐患：部分主要通道不畅通；

　　整改措施和建议：主要通道必须保证通畅；

　　整改过程及结果：经确认不畅通的通道系印刷车间南门通道，由于叉车司机为了方便车间作业，将产品原料纸堆放在印刷车间南门通道致使通道堵塞。于当日检查结束后安全环保部安全员现场指挥叉车将堵塞通道的产品原料纸全部搬运至原料纸堆放区域，并对违章在主

　　要通道上堆放产品原料纸的叉车司机进行批评教育，并通报车间主任及车间兼职安全员，要求在今后车间安全巡查中对发现违章堵塞主要通道的现象要及时制止对违章人员要及时教育，杜绝此类问题的再次发生。在后期三天的追踪复查中未再次发现主要通道不畅通的问题，确认此项整改完毕。

　　3.查出的主要问题和隐患：粘合车间存在人员脱岗现象；

　　整改措施和建议：严格作业人员管理，严禁出现脱岗现象； 整改过程及结果：经确认人员脱岗现象系检验车间粘合机设备操作人员未将设备停机就去食堂就餐，造成设备运行但无人员进行操作现象，于检查次日早上将该设备四名操作人员叫到检验车间办公室由车间主任及车间兼职安全员进行批评教育，陈述设备无人操作带来的安全事故案例用于警醒四名违规操作人员，安全环保部同时要求车间兼职安全员及现场管理人员要经常对生产区域及机台进行巡回检查杜绝此类问题的再次发生。在后期三天的追踪复查中未再次发生设备运转人员脱岗现象，确认整改完毕。

　　4. 查出的主要问题和隐患：危险作业许可审批不严格；

　　整改措施和建议：严格危险作业许可审批；

　　整改过程及结果：经确认危险作业许可审批不严格系申请动火部门未填写“申请部门意见栏”及安全环保部未填写“安全部门意见栏”相关部门领导未签字确认，于检查当日对《动火作业许可证》审批手续涉及人员进行批评教育，要求今后严格执行《动火作业证》的审批手续，杜绝无人签字确认问题，对已动火未完善审批手续的《动火作业证》完善审批手续。

　　5.查出的主要问题和隐患：安全检查台账记录不规范；

　　整改措施和建议：规范记录安全检查台账；

　　整改过程及结果：经确认安全检查台账记录不规范系安全环保部《每日安全检查记录表》无被检查部门（车间）人员签字确认，于检查当日对《每日安全检查记录表》记录人员安全环保部安全员进行批评教育，要求今后的每日安全检查及记录表的填写必须按相关要求规范进行，对未有被检查部门（车间）人员签字确认的表格重新找相关部门（车间）人员签字确认，在今后的'日常安全检查及记录上杜绝再次出现此类问题。在后期一周的追踪复查中未再次出现《日常安全检查记录表》无被检查部门（车间）人员签字确认现象。

　　6. 查出的主要问题和隐患：企业开展自查人员少于2人。 整改措施和建议：企业开展自查人员必须是2人以上；

　　整改过程及结果：经确认企业开展自查人员少于2人系安全环保部安全员在每周填报《安全生产大检查长效机制管理系统》未按要求填报两名以上的自查人员，于检查当日对安全环保部安全员进行了批评教育，要求在今后的每周安全自查记录填报中规范填写记录，严格按照填报标准填报，杜绝再次出现此类问题。

　　二、未整改项目

　　1.查出的主要问题和隐患：现场未按要求进行职业危害检测，未公示；

　　整改措施和建议：按要求对作业现场进行职业危害检测，并将结

　　果进行公示；

　　整改计划：由于职业危害因素现场检测需请具有专业检测资格的第三方进行检测，公司于20xx年向通海县安全生产监督管理局提出检测申请，通海县安全生产监督管理局计划20xx年邀请具有专业检测资格的第三方对公司现场进行检测；公司于20xx年初也开始就检测事宜咨询云南泰安职业健康咨询有限公司及云南巨星安全技术有限公司，计划于20xx年8月以前完成职业危害因素检测，待检测结果出来后将检测结果向公司所有员工进行公示。

　　2. 查出的主要问题和隐患：厂区平面布置图、消防器材布置图与现状不符；

　　整改措施和建议：立即修订厂区平面布置图、消防器材布置图。 整改计划：由于今年购买更换了一批消防器材，部分消防器材部摆发生了变化，因此厂区平面布置图及消防器材布置图与现状不符。于20xx年4月二号请外协单位通海县正丰广告绘图人员到公司现场重新对消防器材部摆位置进行了定位后答复于20xx年4月10日前将为公司更换新的厂区平面布置图及消防器材布置图。

　　3. 查出的主要问题和隐患：未开展职业卫生现状评价工作； 整改措施和建议：按要求及时开展职业卫生现状评价工作； 整改计划：由于公司暂未进行职业危害因素现场检测，因此未开展职业卫生现状评价工作，已对职业危害因素检测列出整改计划，计划于20xx年8月以前完成职业危害因素检测出具检测报告后立即开展职业卫生现状评价工作。

　　以上隐患及问题为玉溪市安全生产监督管理局在此次对公司现场检查中查出的整改项，对此公司各领导及公司安委会高度重视安排专人逐一对每一条隐患项目进行分析调查，结合玉溪市安监局给出的整改措施及建议逐一整改，整改完成后由公司安委会组织验收并追踪复查。对不能立即整改的项目也列出整改计划，于整改时限内完成整改。

车间整改报告5

　　为了进一步提升公司产品的质量水平，激活市场竞争力，公司启动了生产车间的质量问题整改工作。在此报告中，我们将结合实际情况，具体分析生产车间存在的质量问题，并提出整改方案。

　　一、问题概述

　　1. 设备老化，影响生产效率

　　生产车间的设备已经使用多年，且大部分设备未经过维护保养，导致设备性能下降、故障频发，严重影响了生产效率。

　　2. 生产人员素质不高，容易引发质量问题

　　生产车间的工人普遍缺乏相关技能和知识，生产过程中常常会出现错误操作和不规范的行为，这也是一大问题。

　　3. 原材料和半成品入库未经验收，不符合规范

　　在生产车间中，往往因为生产压力大或其他原因，原材料和半成品的入库验收不够严格，导致在生产过程中出现次品率较高的情况。

　　二、整改方案

　　1. 设备维修或更换

　　针对现有设备老化、性能下降的问题，我们将对设备进行有针对性的维护，包括修缮设备、更换易损件等操作。同时，公司将考虑更新部分设备以提高生产效率。

　　2. 培训生产人员

　　公司将加强对生产员工的培训，提高人员工作素质和技能水平，确保出现问题时能快速准确地进行处理，为公司产品质量提供更为可靠的保障。

　　3. strict验收原材料和半成品

　　公司将严格按照相关规定，对原材料和半成品进行严格的入库验收，包括对原材料进行外观、尺寸等方面的检查，以及对半成品进行检测，保证生产产品的质量可靠性。

　　三、实施效果

　　经过公司的实施，生产车间的质量问题得到明显改善。设备维修或更换后，设备故障率显著降低，生产效率提高了20%以上。同时，生产员工培训的效果也非常明显，员工技能水平大幅提高，错误操作的'比率也显著降低。另外，在原材料和半成品的严格验收下，生产产品的次品率降低了30%以上。这些改变，不仅提升了公司员工的工作积极性，同时也提高了产品的质量和客户对公司的信任度。

　　四、总结

　　质量问题一直是生产车间的痛点问题，公司相信，只要按照实际情况，有针对性地提出整改方案，取得明显的效果，这是公司持续发展和高效运营的基础。希望公司员工能够严格遵守公司规定，切实落实经过的整改方案，不断提高自身素质，为公司产品的质量贡献力量。

车间整改报告6

　　车间安全工作关系到全体员工的生命安全和公司财产安全，责任重于泰山。针对“10.29”以公司副总经理马利彬为组长的安全突击检查组，对生产一线生产现场进行了检查，针对发现的问题及整改建议，生产部高度重视，现就检查中存在的问题及我们的整改措施说明如下：

　　1、针对周边单位失盗情况的出现，结合年末特殊时期，生产部加强来人登记管理制度，对不明身份人员绝不允许进生产车间，生产车间做到上下班所有门窗关闭。(各工段长监督负责)

　　2、车间的所有用电设施设备人走断电，所有配电箱的钥匙加强管理，落实到责任人，不允许配电箱门敞开。(各小组长负责、工段长监督)

　　3、所有消防设施周边障碍物清理，并留出消防通道。(各工段长监督负责)

　　4、钢索、吊具进行归类，并标注该钢索吊具的承重吨位。(生产部负责)

　　5、个人车间用品(手套、茶杯等)，辅助用具不得随意放置，按暂行规定放置于工具箱上层一侧，各组的机器设备表面清洁无多余物，工作完成后及时清洁设施设备(各工段长监督)

　　6、车间半成品的.存放，制作半成品陈列柜(技术部出图纸)，形成统一标准，有秩有序，整齐划一。(生产部监督)

　　7、原材料区域存放：型材、板材的存放不得超越人行通道，在规定区域按照规格整齐存放。(下料工段长负责)

　　8、车间废料清理，根据实际情况做到及时清理废料箱内的废料，至少三天一清理。(各小组长负责)

　　9、小型工具及公用工具用完后及时的交由库房管理，不得使之无人看管状态。(各工段长监督)

　　10、车间各类气瓶存放区制作相应的类别标识(报综合办)，督促库房人员严格入库规定：所有气瓶要有防震圈、瓶帽。(生产部)

　　11、车间所有与气体作业相关的单元，各类气瓶在不使用的情况下必须及时的关闭气源，气瓶的放置全部制作防倾倒装置。(各工段长负责)

　　12、车间标准件、大件的存放，暂时放置在总装车间休息区一侧，待库房建好在入库统一保管。

　　13、对工艺小车进行改进，以防止车厢放置时重心不准危及人员安全(焊接工段)

车间整改报告7

　　为牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全隐患排查与整改力度，以确保人员安全、设备运行安全，保证公司安全生产。

　　一.排查内容

　　1.人身安全：车间员工劳保用品佩戴齐全，上岗前安全培训，班前会强调员工安全生产。

　　2.设备安全：车间设备重大安全隐患都已排除。

　　3.消防安全：车间安全警示牌完好，各处灭火器都配置齐全，灭火器状态良好。

　　4.现场安全：车间杂物、碎玻璃都及时清理。

　　5.交通安全：要求员工上下班骑车必须遵守交通法规。

　　二、存在的安全隐患及整改措施

　　1、车间部分员工安全意识薄弱，通过培训、班会进一步强化员工安全意识。

　　2、设备点巡检工作做得还不够细，需进一步加强对设备的点巡检工作，确保车间设备的安全运行。

　　3、灭火器配备还不够齐全，车间现有3瓶灭火器需要补充，需要在配备与补充的已向公司申请并登记。

　　4、现场碎玻璃有时清理不及时，进一步加强做符合实际现场的规范。

　　（一）、校园周边安全隐患排查记录内容（三篇）

　　（二）、学校安全隐患排查总结报告范文（四篇）

　　（三）、幼儿园安全隐患排查报告范文（四篇）

　　（四）、家庭安全隐患排查报告范文（四篇）

　　（五）、校园安全隐患排查工作报告范文

　　（六）、幼儿园安全隐患排查报告范文（三篇）

　　（七）、安全生产事故隐患排查治理暂行规定全文

　　（八）、幼儿园校园安全隐患排查及整治小结（三篇）

　　（九）、小学消防安全隐患排查记录表范文

　　（十）、幼儿园安全隐患排查记录表自查报告（三篇）

　　三、燃气安全方面

　　根据车间的具体情况制定了以下燃气操作流程及规范，以保证燃气安全规范的`使用

　　1.天然气瓶的换气操作

　　2.天然气使用安全规程

　　3.天然气巡检与维护

　　4.天然气检漏方法以及泄漏应急处理。

　　以保证燃气安全规范的使用

　　至此，真空管车间安全隐患排查与整改工作均已完成或申报。在以后的工作中，我们真空管车间仍一如既往积极配合公司的安全整改工作，努力把车间安全工作做好。

真空管车间

　　20xx年xx月xx日

车间整改报告8

　　为提升产品质量和满足客户需求，我们对生产车间进行了一次全面的质量问题调查，并根据调查结果，制定了相应的整改措施。现将整改报告作如下说明。

　　一、整改背景

　　自公司经营至今，我们一直以产品质量为生命线，不断追求更高质量和更高效率的生产。然而，在日常生产过程中，我们也不可避免地会遇到一些问题。

　　针对前段时间发生的生产车间质量问题，我们着手了解了相关情况，并组织了一次全面的质量问题调查，以使我们能够深刻地认识到问题所在，孜孜不倦地进行改善，以满足客户的需求和要求。

　　二、整改方案

　　根据调查结果，我们主要对以下几方面进行了整改：

　　1. 加强员工培训

　　在生产过程中，员工的专业技能和知识储备是保证产品质量的关键。为此，我们将加强培训，提高员工的技能和业务水平，以适应市场和客户不断变化的需求和要求。

　　培训内容包括：

　　生产工艺流程掌握

　　产品质量检验要求

　　现场操作安全指导

　　2.严格的质量管理体系

　　建立一套严格的产品质量管理体系，通过每个质量环节的监控和管理，及时发现并处理质量问题。针对常见的问题，制定相应的解决方法和处理程序，避免类似问题重复发生。

　　建立质量管理体系包括以下几个方面：

　　严格的'材料入库管理制度

　　建立完整的工艺质量控制标准

　　严格的产品质量检验流程

　　建立质量记录和反馈机制

　　3. 质量监控和评估

　　建立一套科学的业务评估机制和评价体系，确保产品生产过程中质量得到可靠保障。通过评估和监控，及时发现问题，及时解决问题，从而实现预防和改进的目的。

　　质量监控和评估内容包括以下几点：

　　定期对产品质量进行评估

　　建立质量评估报告制度

　　督促员工不断完善自己的技能

　　建立严格的生产标准和质量系统

　　三、整改成效

　　截至目前为止，我们的整改工作已经取得了明显的成效。

　　1.产品质量有了明显的提升

　　通过严格的质量管控和培训，我们的员工技能得以提升，产品质量得以提高，从而承接了一大批客户订单，得到了客户的好评。

　　2. 团队建设更加成熟

　　在质量问题整改过程中，所有员工都积极响应和支持，表现出了高度的责任感和协作精神。这对我们的团队合作和发展都有着非常积极的意义。

　　3. 生产效率提升明显

　　通过加强培训，建立完善的质量管理体系，我们的生产效率得以提升，产品出货时间更加准确和及时，从而得到了客户的更多认可和信赖。

　　四、总结

　　前期生产车间质量问题的发生，对我们来说是一个非常宝贵的学习和改进机会。

　　通过整改工作的不断推进，我们已经逐步建立了一套完善的产品质量管理机制，从而得以提升团队的技能和业务水平，实现了生产效率的提升，得到了客户的更多认可和信任。

　　未来，我们将一如既往地秉承“精益求精，追求卓越”的理念，坚持贡献社会，回馈客户，义无反顾地走向更高质量、更高效率的生产之路。

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