工程训练实训报告
在人们素养不断提高的今天,报告十分的重要,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编精心整理的工程训练实训报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
工程训练实训报告 篇1
实习目的:经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。
实习要求:通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最后达到独立完成综合件的加工。
继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参加工具钳工的培训考证
现将20xx年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)
此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。
在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。
安全规程:
一、钳工的操作规程及安全事项:
1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的'夹持部分。
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。
3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。
4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学。
5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。
6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。
7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。
8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。
9、每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。
二,线切割操作规程及安全事项:
1、操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。
3、工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠。
4、装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
5、工作液面,应保持高于工件表面50-60毫米,以免液面过低着火。
6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。
9、每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。
10、任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。
三、铣工操作规程及安全事项:
1、开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。
2、在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。
3、操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。
4、机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。
5、换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。
6、机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。
7、实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。
8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。
9、任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作。
10、每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。
工程训练实训报告 篇2
上周我们进行了钳工实训,我在其中我学习到了很多的东西,其中不光有关于我们的专业的知识,更多的学习到了关于做人的道理。
“钳工“这一词对于我以前而言是个模糊的概念,通过这次钳工实训有了更进一步的了解。钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只是知道是指某个对钢材进行加工的方面,可是如果你让我来说具体的内容,我就说不清楚了,但是现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,例如怎么样使用锉刀?怎么样使用锔子?怎么样使用这个榔头才能省力?
就让我来仔细的来说说我们制作这个榔头的时候发生的辛酸的故事吧!开始听到做这个榔头的时候,真可谓是高兴死了,急锯个这个玩意,多简单嘛!可是当我和我的同伴真正意义上去做时,我们就会发现做它的艰辛了。在老师讲完这个怎么制作榔头和注意的.事项后,我就领到材料,就喜气洋洋的,和我的合作伙伴开始在这个材料上按老师给我们的要求描草图。在我们描完草图的时候,我们就意见开始不同了。我认为必要把工件的中心找准确,我们只要把量准确,把草图描正确就行了。但是我的同伴章思源却不认为是这样的。我们和其他的组的朋友讨论了一下,确定还是把着这个中心找准确还是好些后,开始了这个“伟大的工程”。
在锯钢材两个小时之后,我们两个人已经筋疲力尽了。但是看见其他的同学还是斗志这么高。我们也受到了鼓舞,我们休息了一会儿,我们继续了我们的工作。我们坚信“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”。我们在锯的过程中,我们发现我们锯的第一面,锯了这么久,但是没有任何锯下来的迹象时,看见其他的组的同学已经锯完了两面。我们就在想自己是不是很笨?连这个就锯不赢别的同学,我们开始浮躁了,开始互相埋怨对方了,埋怨对方锯的时候,不认真,没有努力。在朋友的调解和规劝下,我们相似而笑,握手言和。我们再一次为我们共同的梦想——制作并完成榔头。经过三天的努力工作,我们终于把这个工件制作完成。
经过这么一个星期的钳工实训,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,知道了什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实训,明白了把学到的知识运用实际生活的才是更本。
我在这一周的钳工实训中。我浮躁过,因为看见我们的锯的榔头的进度赶不上别人;我失望过,因为看见这个榔头的第一面始终没有锯下来;我害怕过,因为我怕我不能坚持到最后;但是我们还是坚持到了最后,我们完成了这个工件。虽然这个工件可能不是很标准,可能这个工件不会合格,可能比不上别人的工件,但是这个工件是我和我的同伴辛苦了三天的的成果。在完成工件的时候,那种高兴和兴奋的心情是难以表达的,我们把我们的榔头用照相机拍起来留给我们做一个纪念。在一周中我学会坚持,在做任何的事情中不能浮躁,不能轻易说放弃。就像;士兵突击>的主人公许三多说的那样“不抛弃,不放弃”。在以后的人生道路中,我相信我在一些大型而繁琐的事情的时候,在我烦躁和想放弃的时候的时候,我会以这次钳工实训的经历来告诫和勉励自己“那当年你做榔头的时候,你也是因为自己锯的榔头成型的趋势,而让自己烦躁,失去坚持的信念,但是最后自己静下来了,坚持下来了,不和别人比什么,而是静下来让自己努力的做,相信成果里自己不会太远了”。
种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运;让我种下“不抛弃,不放弃”的信念,去寻求我儿时梦,去寻找我的幸福的明天,为明天更精彩而努力。
工程训练实训报告 篇3
金工实习是一门实践性的技术基础课,是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基捶和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。是机械类实践课程三个层次(认识实习、金工实习、综合创新实习)中的第二个层次,也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。本课程的目标是:
1、 了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.进行思想作风教育,培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高学生整体综合素质。
1、 转变教学思想,注重能力与素质的培养
教育目标的变化:在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要,应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使学生不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
为了实现上述目标,我们采取了一系列措施:
① 将装配实习改造成具有综合性、总结性实习,即在装配实习中,结合空气压缩机产品,将各工种的实习内容如工程材料、表面保护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。
② 又如,结合制作榔头,将下料、铣工、磨工、钳工、热处理、表面保护等各工种连接起来,使学生了解了各工种的先后顺序和作用。
③ 在线切割中,产品设计、将计算机绘图、修改编程、加工制造、清晰、塑封等环节连接起来,使学生对产品的生产的全过程有一个直观的认识。
④ 引入北航海尔最新cad/cam软件,改变了过去单纯手工编程的历史,使学生不但了解和初步掌握了先进的产品设计和绘图工具,也能有较多时间来设计和动手操作设备。
⑤ 在整个实习过程中,对学生的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥ 将学生加工产品的打分标准公布出来(印在实习报告之中),使学生对自己的产品的得分有明
确认识,对于提高学生的质量意识观念有一定作用。
2、 实施分类教学大纲
我们注意了解各个院系对金工实习的不同要求,开设了金工实习a(适用于4系、5系、机械学院、8系、13系、14系、15系)和金工实习b(适用于1系、2系、9系、12系、18系)。另外,配合3系教学改革计划,为3系开设理论与实践相结合的金工实习。
3、 更新教材内容
① 为了使学生了解和初步掌握现代加工方法和工艺,结合世界银行贷款项目,增加了加工中心、数控车、引入了基于网络的最新cad/cam软件。
② 增加了热处理和表面保护实习。
③ 为配合金工课程的整体改革,将部分内容从金工课程(加工工艺学)转移到金工实习中来,如简单形位公差测量、工程材料牌号与识别、硬度测量、简单金相观察等。
4、 规范考核考试方法
① 实行综合考评制度,对于学生的金工实习成绩,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,单项成绩不及格,不给总成绩的办法,使学生能认真对待每个工种和每个实习环节。
② 建立金工实习试题库,考试时从库中随机抽取试题进行组卷,实行教考分离,考卷由指定教师确定的方式。
③ 对于没有上机考试(计算机数目有限,大部分学生不能上机考试)学生考卷,由指定人员负责判卷,避免了“人情分”。
5、 因材施教和鼓励拔尖人才办法
① 在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有发挥的余地。
② 实行工种优秀实习生和综合优秀实习生制度,对每个院系在各个工种都评选出工种优秀实习生,对于在3个以上工种获得优秀实习生称号的学生给予综合优秀实习生的称号。
1、 研制和使用了计算机辅助教学课件:“空压机装配”。
2、 研制和应用了金工实习网络考试系统,但由于计算机台数较少(不足20台),每次考试只能容纳半个班。
3、 北航海尔集团免费向工程训练中心提供cad/cam系统软件,如50个节点的网络版caxa电子图版、caxa制造工程师、数控车绘图编程系统、线切割绘图编程系统、加工中心绘图编程系统等。使我校工程训练中心的绘图编程系统处于全国高校领先地位。
1、 利用我校人事制度改革的机会,设立了各工种骨干指导教师,起到了保证教学质量和稳定教师队伍的作用。
2、 实行竞争考核应聘上岗,对于提高金工实习指导教师队伍整体素质、增强教学育人责任心和改变过去不好的作风起到了重要作用。
3、 由于工程训练中心成立时的实习指导教师是从原北航机械厂实习车间全员转移过来的,而机械厂对实习不够重视,所以实习车间人员素质不是很高,对于进行教学改革和提高教学质量有一定的困难。经过多方努力,从机械厂其他重点车间和校外招聘了多名人员,这对于提高实习指导教师的整体素质起到了关键作用。
4、 实行严格的上岗制度,对于新招聘来的人员,经过一定时间的培训和指导,由
训练中心组成考核小组对每一位要正式上岗的实习指导教师进行严格的考核试讲。考核未通过的指导教师不能上岗。对于保证教学质量起到了较好作用。
为了稳定教学质量,提高教学效果,初步建立了金工实习教学质量监控体系,该体系主要由下列环节组成:
1、 编写新的《金工实习报告》。对每个工种都明确了教学目的和要求、安全操作规程、实习内容安排和进程、产品质量评分标准、实习报告题目。题目的难度明显增加,涉及的范围扩大。既有理论、概念,又有实践操作。实习报告成绩和产品质量都记入总成绩。
2、 坚持学生评议制度。让每批实习学生对实习的教材、内容、工种、指导教师的各方面表现进行不记名评议,将学生评议结果张榜公布,而学生对实习指导教师的评价直接影响个人或班组的教学津贴等级和期中、期末考核以及评奖晋级。
3、 经常听榷工程材料》、《加工工艺学》、《综合创新训练实习》等后续课程对金工实习教学意见和建议,不断完善金工实习教学内容设置和与其他课程的'衔接。
4、 建立了由金工教师和中心及部门主任组成的教学质量检查小组,对日常金工实习教学进行定期听课和检查。
1、 实践课程的整体改革比较彻底:
① 机械基础类实习分三个层次,加上开放制作中心,使机械类实习实践环节不断线,学生接触真实产品安排在综合创新实习;
② 与金工课关系衔接较好,如如工程材料牌号及识别、热处理基本工艺、刀具角度、公差基本概念等;
2、 内容较合适、工种齐全、效率较高:
① 在线切割、数控车、数控铣等工种进行自主设计加工;
② 手锤制作将锻、车、铣、磨、钳等工种联系在一起,线切割将设计、绘图、编程、加工、清洗、包装等环节联系在一起;
③ 技术先进、工种齐全:在全国首先在金工实习中开设加工中心实习;使用caxa最新软件,同时保留数控铣的g代码手工编程。让学生既了解最新数控编程软件,又了解世界通行的数控编程语言。工业上各种主要成型和加工方法实习均已开设;
3、 素质好、技术高、责任心强的师资队伍:
① 文化程度较高;实习指导教师主要由具有大中专及高中学历的人员组成,这在全国高校中是比较高的。
② 由于长期的优良传统及严格的管理这只队伍的技术水平较高,教学责任心强,有着较丰富的实
际教学经验。
4、 注重学生整体素质提高:
① 规定了严格的实习管理制度、考试考核制度,并严格执行。在学生中引起了较大反响。增加了学生对实习管理、考试、考核的重视,基本杜绝了实习迟到、早退,考试作弊等现象。
② 注意在实习中进行有关遵纪守法、工作作风、爱国主义、集体主义、爱护公共财产、经济效益、环境保护、奖勤罚懒等教育。
③ 比较恰当的成绩评定方法开展金工实习优秀学生评定。既考核基本操作,考查基本概念和基本理论,还要求安全、纪律、作风。
金工教学改革立项情况表
项目名称 立项 主持 参加人数 时间 完成情况 效果
金工教学cai系列课件 校级 张兴华 5人 97-99 完成 较好
金工教学整体改革 校级 李喜桥 9人 98-xx 完成 评分b+
航空材料现场教学改革 校级 于维平 2人 97-98 完成 较好
金工现代教学方法研究 市级 张兴华 2人 98-xx 完成 较好
金工教师队伍建设 市级 范悦 2人 98-xx 完成 较好
金工系列课程教学质量监控要求和评价标准 市级 王卫林 1人 98-xx 完成 较好
机械制造基础实践教学体系及管理改革 校级 范悦 4人 xx-xx 在进行 ?
金工多媒体教学课件开发 校级 张兴华 人 xx-xx 在进行 ?
近年来教学成果奖有:
1.《金工考试和装配实习cai》北京航空航天大学教学三等奖,1999年,张兴华
2.〈通过科研和创新促进工程训练中心的教学改革〉
北京航空航天大学教学成果三等奖,xx年,于维平等。
3.〈自动化专业类工程实验体系改革实践〉
北航教学成果一等奖、北京市教委教学成果一等奖,xx年,高金源、张兴华等。
1、 金工实习教学人员长期处于超负荷工作状态,周一到周六均有课,今年暑假只放了2个星期的假,而学校其他教师则放了2个月暑假。金工实习教学人员数量不够,各工种每个指导人员指导学生的人数严重超量(按教委要求),不但学生实习安全受到影响,也无法安排必要的培训,严重影响了师资队伍建设和整体水平的进一步提高。
2、 金工实习场地严重不足。目前的实习场地是按学校招生xx人/每年设计和建设的。而目前的我校招生人数已达3500人/每年。场地狭小,设备拥挤,安全系数降低。
(一). 课程建设
要求:(3分)课程目标明确,性质定位准确,与其它课程的关系合理;
现状:(3分)
(二). 教材建设
要求:(5分)
1.精选教学内容,注意反映和适应本门学科的新知识;
2.使用满足教学大纲要求的高水平的主教材,教材选用有严格的评选程序,执行情况好;
3.有与教材相配套的参考书目或资料目录;
4.实验(实习)指导资料齐全;
现状:(4分)xx年对《金工实习》教材进行了部分章节的改写,重新编写了《金工实习报告》,使实习教学内容基本符合教学大纲要求,反映了机械制造领域的新技术、新工艺、新设备。由于世界银行贷款二期设备尚未到齐,所以新的《金工实习》教材预计在xx年完成。
(三). 教学文件
要求:(4分)教学大纲、简介、教学日历完备,文档管理完备;
现状:(4分)教学大纲、简介、教学日历完备,文档管理完备;
(四). 教学质量控制
要求:(6分)
1.有定期的集体备课制度,课程教学备课充分;
2.有严格、科学的质量监控制度,并严格执行,如集体制定和审定教学大纲;任课教师资格审查、试讲;定期集体备课;相互听课;严格控制调课等;
现状:(6分)以上要求均能符合;
(五). 考试管理:
要求:(6分)
1.有严格规范的命题和阅卷程序,执行情况好;
2.? 每学期考试考核设置a、b卷;
3.? 实行教考分离,专业课严格试题质量审查,统一阅卷标准,对考试成绩有分析,有结果,有措施;
4.考试、考核资料保存完整,管理规范,建立并使用符合教学大纲的试题库;
现状:(6分)以上要求均符合;
(一). 教学硬条件
要求:(5分)
1.有与教学大纲相适应的教学设备(实验设备、语音实验室、教? 具、实物模型、演示设备等),且状态良好,使用率高;
2.实验室管理规范,设备齐全,维修及时,完好率高,使用效果好;
现状:(5分)以上要求均能符合;
(二). 实践教学
要求:(12分)
1.实验开出率超过95%,实验内容先进,符合教学大纲要求;
2.综合性、设计性实验占实验总数达60%以上;
3.实验室开放,在培养学生实践能力方面有成效;
现状:(10分)全部实习内容均能开出,在实验室开放和综合性、设计性实习方面不足;但金工实习应属于掌握基本操作技能的范畴,所以在综合性、设计性方面要求不能过高。
(一). 教学内容和课程体系改革
要求:(8分)
教学内容和课程体系的改革思路清晰、目标明确,规划合理,措施具体,组织落实,已有初步成效,60%以上教师在课堂教学中突出使用了启发式、问题式、讨论式、研究式、探索式或开放式等教学方法;
现状:(7分)近年来增加了数控车、加工中心、表面保护实习,改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习,使上述实习内容不断充实和完善,更加符合现代成型加工和机械加工的发展形势和教学要求,不断改革教学方法。
(二). 教学研究与改革
要求:(6分)
持续开展教学研究和改革,60%以上的教师积极参加教学改革的实践(如编写教材、更新教学内容、改革教学方法、改革考试内容和方式、开发课件、开设新实验、指导学生课外创新活动等教改试点);
现状:(4分)由于实习指导教师有相当部分是高中毕业或中专毕业,而且有很多是老工人,所以对这些人员来说本项要求不能达到。但具有教师资格的人员能达到要求。
(一). 师资结构
要求:(8分)
1.教师配备齐全,职称、年龄、学历结构合理;
2.主讲教师全部具有讲师以上职称;
3.本单位高级职称教师担任本科主讲教师的比率在85%以上:每学期,教授为本科生上课比例超过上课教师数的40%;
4.主讲教师中青年教师(45岁以下)比率在50%以上;
5.教辅人员配置合理、到伎、效果好;
6.实验技术人员配套到位、合理;
现状:(6分)基于同样的原因,本项要求达不到。
(二). 青年师资培养
要求:(5分)
1.青年教师参加必需的教学环节和实践环节如听课、辅导、下厂实习、社会实践等;
2.青年教师获校级教学比赛或教学成果奖;
3.青年教师参加科学研究或教学研究,并在一些重要课题中发挥骨干作用;
[青年教师指40周岁(含)以下]
现状:(3分)本项要求的第2和第3方面达不到;
(三). 科学研究
要求:(4分)
70%以上的教师主持或参加本学科的科学研究或工程实践课题,并取得较好成果(获奖、通过鉴定、出版专著、在正式刊物或国内外重要学术会议上发表学术论文、投产等);
现状:(4分)具有教师资格的人员均能在科学研究方面发挥很好的作用,并取得较好成果;
(一). 课堂教学质量
要求:(16分)专家评议课堂教学质量优秀(评分平均达到85分以上)标准见课堂教学听课表;
现状:(12分)
(二). 师生评议
要求:(10分)
1.师生评议认为80%的教师教学优良;
2.高年级学生反映教学效果较好;
3.后修课教师对教学效果满意;
4.主讲教师自评教学质量优良;
现状:(9分)本项要求均能较好满足;
(三).教学成果奖
要求:(2分)近三年有校教学成果三等奖以上的成果;
现状:(2分)可达到。
结论:自评得分:85分
工程训练实训报告 篇4
前言:
xx汽车4S店是广州地区首家获得由长安福特汽车有限公司授权的特许销售服务的企业。
xx公司位于广州天河区,850平方米汽车展厅通透、明净、宽敞,尽显欧美本色;达3000多平方米的维修中心是按照福特全球统一标准的要求建设,达到国际先进水平。维修中心引进的设备先进、齐全:包括WDS发动机分析检测仪、德国百世霸检测线、电脑四轮定位仪、环保型烤漆房等等。使用纯正原厂的零配件和严格按照美式互动式维修接待检修,技术全面、工艺精湛。
公司通过了广州市交通委员会汽车行业维修管理处审定,被评为一级一类维修企业,及获得“广州市优秀维修企业”称号。有幸到xx店实训,本人感到十分荣幸!
实训日期:
20xx年7月至20xx年8月
实训地点:
广州xx汽车4S店
实训目的:
通过实训,可以把我们在学校所学的专业理论知识,运用到实际中。同时拓展自身、扩大与社会的接触面。增加社会实践经验,锻炼和提高自己的能力。
实训内容:
在这三个月的`实训中,我对汽车的保养以及保养的必要性有了深刻的理解。
1、清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷,安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足,并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
2、检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和U形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
3、发动机油的更换。发动机机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油,汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油,一般5000公里换一次机油。
4、汽车制动液检查与更换:汽车行驶一定的时间就要检查制动液,必要时需更换。制动液在使用一定时间后,会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质,所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能,做到及时更换。普通工况下,制动液在使用2年或5万公里后就应更换。原则上,不同型号的制动液不能混用,以免相互间产生化学反应,影响制动效果。不同车型,使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。
工程训练实训报告 篇5
一、实训单位简介
xx有限公司:十堰泽泰,性质:私营;行业:汽车·摩托车;规模:101—500人;公司简介企业简介:北京现代汽车十堰泽泰特约销售服务店是由十堰泽泰汽车销售服务有限公司投资,经北京现代汽车公司批准,在十堰地区特约销售、服务北京现代品牌汽车的4S专营店。位于十堰市东风大道19号,占地面积3845平方米,严格按照北京现代标准4S点模式建造,其店内环境优雅,维修车间设备先进齐全,是十堰地区屈指可数的集整车销售、备件供应、售后服务、信息反馈四位一体的品牌专营店(简称4S),也是鄂西北地区唯一的一家北京现代汽车4S店。公司设有销售部、售后服务部、市场部、客户服务部、行政部、财务部、配件部等机构,直接面向厂家和客户,减少了中间环节,有效地保证产品质量和服务水平。
该公司主打长城pk与越野系列,热销雅绅特、伊兰特、悦动、领翔、名驭、i30、瑞纳系列轿车和途胜、ix35系列商旅多功能车。购车后,该公司不仅将提供全新的one to one(一对一)式服务,并为消费者打造独一无二的“身份证”,便于售后服务管理和车况信息反馈;而且拥有完善的售后服务系统,提供5000公里首保免费,2年6万公里的整车保修期,5年10万公里动力总成保修、纯正的原厂备件供应等等,专业先进的保修设备和强大的技术力量为该公司立足于十堰的保证。
二、实训岗位及过程
1、实训时间和地点
20xx年7月10日—20xx年8月12日
xx有限公司
2、实训目标和方式
(1)根据学校统一集中的安排,自己联系实训公司,完成大三的专业实训。
(2)了解汽车销售公司的组织结构和日常业务流程,进一步深化对汽车市场的认识,对汽车销售和财务会计的之间联系的掌握。
(3)能把课本上学到的相关知识和具体实践结合起来,并能够分析和处理一些基本问题。
3、实训岗位:财务部成本组
此次实训的岗位在于熟悉成本组的业务活动,系统地学习会计实务工作,使理论知识能够与实践相结合,还锻炼了自己的工作能力。实训过程主要包括以下几个阶段:
4、具体实训内容
实训的前阶段(7.10——7.12),对十堰冠天力汽车销售有限公司起初了解实训单位基本情况和机构设置、人员配备:公司设有销售部、售后服务部、市场部、客户服务部、行政部、财务部、配件部等机构、
实训的中期(7.13——7.14)系统地学习公司销售汽车的基本业务流程:接待——咨询——车辆介绍——试乘试驾——报价协商——签约;成交——交车——售后跟踪。
实训的后期(7.15——8.12)了解汽车销售公司会计核算方法。科目设置与账户设置,记账方法的确定等;了解财务部的业务,特别是成本核算,工资计算,费用管理及其主要会计分录。
其中最主要是在该公司的财务部成本组实训,主要内容如下:
a、七月中旬的时候才正式开始财务会计的实训,当天只是了解了该公司财务部成本组该公司的'最基本工作,如会计业务的录入、统计、制表、复核等,让我看一下会计的资料,并且有了大概的了解,并没有展开别的工作,只是当别的人需要我帮忙的时候就过去帮忙(需要自己扩充)
b、最后才对汽车的购进、入库、销售,售后服务费用等一系列的主要销售业务有了整体的概念。比如:主营销售业务、以及企业税务知识,最初在会计阿姨的讲解后才能对汽车采购的各项业务处理的掌握和了解。
三、致谢
首先,要感谢财务部的经理,是他给了我这次宝贵的实训机会,他为我提供了最好的指导老师,给我安排了非常丰富的实训内容,使我能更多的学习知识,在实训过程中许多重要的资料都无偿的提供给我查阅,他非常关心我的实训情况,从百忙中抽出时间来与我聊天,同时还给我提供了生活上的帮助。
其次,要感谢成本组的李主任,正是由于他的严格指导和热情的鼓励使我对于专业知识有了更加深层次的把握,同时也锻炼了口头表达能力和写作能力,在与他接触的过程中,他对人的慈祥、宽容、耐心、谦虚给我留下非常深的印象,在他身上我也学到了许多为人处事的道理。谢谢你们!
最后,要感谢该公司的所有工作人员和实训的同学,正是他们的相互团结、热情友好、无私奉献,才使得实训最终能圆满的完成。谢谢你们!
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