产品设计质量分析报告

时间：2023-10-25 16:26:00 其他报告我要投稿

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产品设计质量分析报告

　　随着社会不断地进步，报告的使用频率呈上升趋势，报告根据用途的不同也有着不同的类型。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编为大家收集的产品设计质量分析报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

产品设计质量分析报告

产品设计质量分析报告1

　　中国XX研究所和xX公司色织厂共同研制的新产品防静电仿毛华达呢，已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准，防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。

　　一、质量管理体系

　　XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100％出口。2003年出口合格率为XX％，2004年1-6月份出口合格率为95％，比去年同期增长6．01％。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13．3％，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济责任制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

　　二、质量保证措施

　　为对以后的.试产提供依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了《防静电新产品质量管理条例》。

　　在新产品试制中，全厂充分发挥车间和职能科室的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁责任感。

　　每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况，XX纺织科学研究所XX总工程师亲用户，及时把质量信息馈给色织厂。

　　三、质量水平分析

　　(一)下机质量及入库质量

　　(二)物理指标

　　(三)染色牢度

　　(四)防静电性能指标

　　上述情况说明，本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准，防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。

　　四、问题和方向

　　防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的达到预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加对产品的结构、性能方面的研究，增加产品功能使之更适应市场需求。

产品设计质量分析报告2

　　一、质量管理体系

　　XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100％出口。20xx年出口合格率为XX％，20xx年1-6月份出口合格率为95％，比去年同期增长6．01％。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13．3％，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济责任制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

　　二、质量保证措施

　　为对以后的试产提供依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了《防静电新产品质量管理条例》。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的.质量情况，XX纺织科学研究所XX总工程师亲用户，及时把质量信息馈给色织厂。

　　三、质量水平分析

　　（一）下机质量及入库质量（略）

　　（二）物理指标（略）

　　（三）染色牢度（略）

　　（四）防静电性能指标（略）

　　四、问题和方向

　　防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的达到预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加对产品的结构、性能方面的研究，增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。

产品设计质量分析报告3

　　20xx年2季度，宜昌市质量技术监督局对我市生产的工业类、食品类产品进行了监督抽查，同时完成了湖北省质量技术监督局下达的省级专项监督抽查任务。现将抽查结果及原因分析报告如下：

　　一、市级产品质量监督抽查情况

　　(一)抽查结果。

　　2季度共抽查670批次产品，其中合格637批次，不合格33批次，抽查合格率为95%。抽查合格率环比上升5个百分点，同比上升6.05个百分点。

　　其中，抽查工业产品类254批次产品，合格246批次，不合格8批次。抽查合格率为96.8%，环比上升4.8个百分点，同比上升6.8个百分点。

　　抽查食品类416批次产品,合格391批次，不合格25批次。抽查合格率为94%，环比上升7个百分点，同比上升6.2个百分点。

　　总体来看，我市今年2季度工业产品、食品类产品监督抽查合格率，环比、同比均有明显提高。

　　(二)原因分析。

　　1、不合格产品原因分析

　　工业类不合格产品，主要有家具和部分纸制品等，不合格指标分别是尺寸和强度。家具的尺寸不合格主要是由于生产和加工过程中加工精度不够以及不够细致所造成。纸制品强度不合格的原因主要是生产工艺控制不严以及少数企业为了降低成本偷工减料，不按规定使用相应的原料所造成。少量化工产品出现了细度等指标的不合格，主要是因为加工工艺不完善所造成。

　　食品类不合格产品，主要是糕点、饮料以及小食品，不合格的主要指标是卫生指标中的细菌和外包装标签。造成微生物指标超标的`因素很多，主要有企业的生产环境较差;灭菌、灌装设备不符合要求;生产人员个人卫生差;包装材料不符合相关规定等。企业对相关产品标签等知识缺乏，忽视了产品的外包装要求，特别是刚取得食品生产许可证的企业，对于证后监管的工作不太熟悉，普遍忽视了对产品外包装的要求，对标签上的相关内容标注不够完善等原因，导致了整个产品不合格。部分企业对相关产品的标准知识学习程度不够，外包装标识依然使用的数期或者作废的标准造成了标签不合格。

　　2、产品抽查合格率上升原因分析

　　今年2季度产品质量监督抽查合格率上升的原因，主要在于：

　　一是市政府“质量兴市”战略的深入实施，有力地推动了宜昌全市的质量工作。

　　二是生产企业的质量安全意识和生产过程控制有所提高和加强。

　　三是质监等职能部门切实加了服务力度，严格开展产品质量监督抽查后处理工作，取得了较好效果。

　　二、省级专项监督抽查情况

　　根据湖北省质量技术监督局《关于开展饮料及乳制品等11类产品质量监督抽查的通知》(鄂质监监函[20xx] 84号)精神，2季度宜昌市产品质量监督检验所对宜昌、荆门区域生产企业及流通领域饮料、乳制品，开展了专项监督抽查任务。

　　(一)抽查结果。

　　本次共抽查49家企业各种饮料108批次，涉及到型企业7家;中型企业6家;小型企业36家。不合格14批次，批次合格率87.0%，按照新统计方法计算合格率98.9%。

　　(二)原因分析。

　　此次抽查结果共有14批次产品不合格，主要不合格指标是标签(9批次)、可溶性固形物(5批次)、总酸(4批次)、酵母(1批次)。标签不合格主要集中在部分企业未能按照GB7718-20xx标准的要求标示配料清单，产品中添加了防剂、甜味剂、色素但是标签上却没有明示，这主要是企业对相关标准规定的学习不够所致。可溶性固形物和总酸是饮料中的重要指标，主要由白砂糖和柠檬酸的含量来体现，对于改善饮料的口感起着极其重要的作用，这两个指标不合格主要是企业为了节约成本，不按规定添加柠檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由于企业在生产过程中消毒杀菌环节出现问题或者是在包装运输环节二次污染所造成的。

　　本次专项监督抽查情况表明，宜昌和荆门区域饮料质量状况比较稳定，特别是宜昌流通领域仅有1批次产品标签不合格，其中型企业的合格率为100%。这一结果说明，经过多年的发展以及政府的引导、服务，宜昌绝多数企业能够规范自己的生产行为并对国家相关规定的要求进行学习和改进，少部分中小型企业则需要加强这方面的学习和管理，以求生产出合格的产品。

　　三、下一步工作的主要措施

　　2季度我市产品质量监督抽查合格率环比同比均有上升，呈现良好态势，但我们不能盲目乐观。能否保持这一良好势头，确保全市产品质量安全，还需要继续抓紧抓好各项工作。

　　(一)进一步深入贯彻实施“质量兴市”战略，充分发挥各相关部门职能作用，全面加强全市产品质量工作。

　　(二)依法开展后处理工作，对后处理结果进行检查分析，向所在地政府报告后处理工作落实情况。

　　(三)组织监督抽查不合格企业负责人进行质量工作培训，着重宣讲《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品卫生法》等法律法规及“质量兴市”战略，使企业负责人进一步明确自己从事生产经营活动所承担的法定质量责任和义务，不断强化各企业从业人员的质量意识，以自觉行动，从源头抓起，保证产品质量的稳定和提升。

产品设计质量分析报告4

　　质量是企业的生命。与国际产品接轨，给国内的产品带来了前所未有的挑战。而我公司产品又是与油田接轨，产品质量尤为重要。今年初，我公司比以往更加重视产品质量，通过加强内部管理和技改工作等一系列措施来提高产品质量。截至12月底，全面完成了公司下达的产品质量指标。在顾客反馈满意程度调查来看，顾客对我们的工作是满意的，但也存在着不足，在沟通方面还是欠缺的，希望在新的一年里，多交流、多沟通、发现问题及时解决，达到顾客满意。从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准。确定了监督人员，对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定，对过程加强了信息反馈机制。使各个过程持续受控进行。

　　自从20xx年10月贯标工作以来，我公司的产品受到顾客的好评，没有发生过一起涉外质量事故，而且比贯标以前产品质量更加稳定，各项指标比贯标前有很大改观。今年的总体产品质量情况平均如下：1月到12月各部门的质量目标实现结果为：

　　供销部：物资供货及时率： 100%；

　　市场销售部：

　　交货准确及时率： 100%；

　　顾客满意度： 96.5%；

　　质量检验部：出厂产品合格率： 100%；

　　产品质量与去年同期相比，产品交付合格率有了提高，充分证明我公司质量管理上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待提高，需增加管理人员，加强过程监测。

　　通过对供方的调查，我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的了解。有助于我们选择优秀的合作伙伴，为延续监控合格供方的供货业绩，我们设计了《合格供方质量评价报表》，每月统计，各合格供应商的供货数量和供货质量，有效监控了原物料的及时性、合格率。1-12月份的物料供货及时率均为100%。上年在供货能力和产品质量保证能力的方面，通过比较各部门的综合评定，最终确定了保留了比较好合格供方。

　　以上措施和运行结果可以看出，本公司所建立的供方控制方法是适宜的，有效的，有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。车间的操作过程均能按照《工艺文件》和《工艺操作规程》的要求操作，严格按要求做好首件检验、过程监视记录，车间现场采用巡回检验和生产标识相结合的管理方法、确保有效传递，有效地控制产品质量。

　　生产设备的稳定是产品质量稳定的关键，因此我们制定了设备保养计划，有效的设备管理规定，明确了保养的要求和完好判定的标准。对所有的操作工的操作技能今年进行了岗位技能培训并及时考核，大大提高了员工的`操作技能和质量意识。

　　通过对各种因素的控制和积极配合，20xx年的产品质量非常稳定，控制情况如下：

　　1、公司合格率：99.94%

　　一车间一次交检合格率：99.99%

　　二车间一次交检合格率：99.88%

　　由此可以看出我公司所建立的对生产过程的控制方法是有效的，也是适合我公司的过程动作的。

　　总之，通过贯标工作，规范了质量管理，提高了员工质量意识，增强了产品的市场竞争能力，提高了企业经济效益。

　　但是，体系运行也存在不足。部分纠正措施/预防措施在实施过程中，未能对责任部门和实施人进行有效后续的验证；部分管理和操作工都认为工作忙，部分记录做的不及时，过段时间又忘记，使工作不能做到位。下一步，必须首先加大对员工特别是中层管理干部的岗位技能及管理的培训。从今后发展来看，还需加大力度对设备的投入，运用体系管理的经验，加大对生产各环节的监控，加强现场管理，努力提高产品质量。

产品设计质量分析报告5

　　按全年度的监督抽查计划，结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，08年下半年，我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5类产品进行了产品质量定期监督抽查，现将抽查情况报告如下：

　　一、基本情况

　　下半年，共对全区130家(次)企业生产的5类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94%，比上半年上升了1个百分点，全区整体产品质量状况良好。

　　1、从图表看，全区5类产品批次合格率稳定在90%以上，机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。

　　2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作，加宣传力度，强化监督管理职能，寓监管中服务，服务中监管，助企业查找不合格原因，定期召开产品质量分析会，使产品抽查批次合格率有明显提高。

　　3、进一步加对食品生产加工环节的监管力度，致力从源头抓好食品安全，切实保障人民群众的身体健康和生命安全。通过开展普查登记、专项整治、巡查和扶等工作，在食品监管工作中取得卓有的成效，食品产品质量趋于稳定，食品抽查批次合格率不断提高。

　　二、质量状况分析

　　(一)机电产品

　　下半年共抽查机电类产品18批次，经检验合格17批次，抽查批次合格率为94、4%，较上半年抽查批次合格率下降了5、6个百分点，质量状况仍保持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外，其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%，总体产品质量状况良好。

　　(二)建材产品

　　下半年，抽查建材类产品27批次，经检验合格26批次，批次合格率为96、2%，比上半年抽查批次合格率下降3、8个百分点。

　　1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率为100%。

　　2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率为83、3%，建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。

　　3、虽然建材产品总体批次合格率较高，但因水泥砖的生产技术含量低，建筑门窗生产企业的规模参差不齐，产品质量保持还须在日后的监管工作中不断加强，助企业提高产品质量。

　　(三)化工产品

　　半年来共抽查化工类产品39批次，经检验合格37批次，批次合格率为94、8%。其中三氯化铁1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格项目均为挥发性有机化合物(VOC)超出国家标准，原因是稀释剂配比过多，导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标，油漆中铅、苯等有害物质超标的情况。化工产品产品总体质量状况稳定。

　　(四)轻工产品

　　下半年，共抽查轻工产品95批次，经检验合格91批次，批次合格率为95、7%，与上半年批次合格率相当，产品质量状况比较稳定。

　　1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次，经检验全部合格，批次合格率为100%，产品质量比较稳定。

　　2、抽查了鞋、手袋共59批次，经检验合格55批次，不合格4批次，不合格的主要项目为：鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。

　　(五)食品产品

　　下半年，共监督抽查食品类产品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率为90%。

　　1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%，非酒精的液体饮料(包括瓶(桶)装饮用水)、月饼的批次合格率分别是88、2%、84、6%。从抽查结果看，总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是：部分企业生产设备简陋，生产场地卫生环境较差，工人在包装食品时不讲究卫生;灌装非酒精的液体饮料时臭氧浓度太低，或臭氧装置出现故障未及时排除，未能完全达到杀菌要求;瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净，包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖，在运输过程中造成第二次污染。

　　2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。

　　三、下步工作措施

　　(一)进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理，紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个局，全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析，为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策提供科学的依据。

　　(二)对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业，通过各种媒体，加宣传力度，扶优扶强;对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业，发出整改通知书，督促企业限期整改，找出问题加以改进，并按时对其进复查。

　　(三)对存在严重质量问题的企业，拒不整改的，将移送稽查处理，加监督抽查后处理力度。

　　(四)继续加对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求，加对食品生产加工企业的监督管理，重点对食品中违规超量使用添加剂，以及使用不合格原材料等行为进行监督。

　　(五)不定期举办培训班，召开生产企业质量分析会，引导企业从原料进厂，生产过程控制，产品出厂检验等环节严格把关，严格市场准入，助企业解决存在问题，确保食品安全和提高产品质量水平。

　　(六)对须获得“QS”许可而未获得“QS”许可的生产加工企业，加生产许可证审查细则相关信息的宣传力度，督促企业申请“QS”;对于已获得“QS”许可的`企业，加强监督管理，严把质量关;对于规模小、数量多，分布散、条件差、隐患的食品加工小企业、小作坊，要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则，采取巡查、回、年审、抽查、召回等措施加强监管，并通过扶引导，使其逐步具备生产条件，尽快取得食品生产许可证。

　　(七)进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动，力实施名牌带动战略，引导企业树立的质量意识和名牌意识。助企业总结经验，推行科学管理方法，提高质量管理水平，特别要从标准、计量、质量管理及ISO9000管理等基础性工作入手，建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心，加争创名牌产品的工作力度，认真做好培育工作，鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品，推动名牌战略的实施，从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。

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