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实训报告

时间:2024-08-16 16:52:00 其他报告 我要投稿

关于实训报告15篇

  在当下这个社会中,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有成文事后性的特点。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编收集整理的关于实训报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

关于实训报告15篇

  关于实训报告1

  中 国 地 质 大 学

  电子实习报告

  姓名孙晓悦

  学号 20121000407

  日期 20xx年1 月 7 日

  充电器实习报告

  直流稳压电源充电器

  实习的目的及要求:

  1、熟悉焊接技术要求更焊点整洁,有光泽;

  2、学习直流稳压电源充电器的内部原理及功能;

  3、学会调试直流稳压电源充电器的输出电压大小;

  4、要求充电器输出的电压波动幅度不能太大;

  一.焊接

  1.焊接简介

  锡焊是电子工业中应用最普遍的焊接技术,在电气工程中占有重要的地位,也是电工、电子实践操作应掌握的技能之一。锡焊就是将焊料、焊件同时加热到最佳焊接温度,然后不同金属表面相互浸阀、扩散,最后形成多组织结合层的过程。

  2.锡焊工艺要求及基本条件

  (1)锡焊工艺要求

  ①焊接点必须焊牢,具有一定的机械强度,每个焊接点都是被焊料包围的接点。 ②焊接点的焊锡液必须充分渗透,其接触电阻要小,具有良好的导电性能。 ③焊接点表面干净、光滑并有光泽,焊接点的大小均匀。

  在焊接中要避免虚焊(假焊)、夹生焊等焊接缺陷现象的出现。

  (2)锡焊基本条件

  ①焊件必须具有可焊性 ②焊件表面必须保持清洁 ③使用合适的焊料 ④使用合适的焊剂 ⑤要有适当的温度

  3.锡焊工艺过程

  锡焊按照其工作原理一般可分为焊前准备、焊件装配、加热焊接、焊后清理及质量检验等多道工序。

  4.焊接质量检验

  现在电子设备故障的近一半是由于焊接不良引起的,一个虚焊点就可能造成整套仪器设备的瘫痪,所以焊接结束后,要对焊接质量进行检验。焊接质量的检验主要是外观检验和电性能检验。

  (1)外观检验(目测法,手触法)。

  要求:焊点表面明亮、平滑并且有光泽:焊料层均匀薄润,结合处的轮廓隐约可见;焊料与焊件交界处平滑,接触角应尽可能小。焊接外形应以焊件为中心,匀称、成裙形拉开。无裂纹、针孔、夹渣。

  5.手工焊接基本操作

  (1)焊接操作姿势

  (2)手工焊接操作步骤②五工步施焊法

  a.“刮”就是处理焊接对象的表面。焊接前,应先进行被焊件表面的清洁工

  图1-5 五工步操作法

  作,有氧化层的要刮去,有油污的要擦去。b.“镀”是指对被焊部位搪锡。c.“测”是指对搪过锡的元件进行检查,在电烙铁高温下是否变质。d.“焊”是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中去。

  (3)手工锡焊作为一种操作技术,必须要通过实际训练才能掌握,对于初学者来说进行五工步施焊法训练是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法,如图1—5所示,它是掌握手工焊接的基本方法。

  6. 手工锡焊技术要领

  (1)焊件表面处理和保持烙铁头的清洁。

  (2)焊锡量要合适,不要用过量的焊剂

  (3)采用正确的加热方法和合适的加热时间

  (4)焊件要固定,加热要靠焊锡桥

  (5)烙铁撤离有讲究,不要用烙铁头作为运载焊料的工具

  在焊接前已经练习电容,电阻,三极管,印制电路板焊接,导线焊接, 拆焊等焊技术。

  变压器:将220V交流转换为9V交流。

  整流电路:正半周D1、D4 导通, D2 、D3截止,负半周D2、D3 导通, D1 、D4截止把交流电压转换成脉动的直流电压。

  滤波电路:减小脉动使输出电压平滑。在电网电压波动或负载电流变化时保持输出电压基本不变。

  K1,转化输出的电压。K2,调整输出电压的极性。

  LED1,过载指示灯。LED2,电源指示灯。LED3,普冲指示灯。LED4,快充指示灯。

  VT1,VT2是复合管作为电压调整管,LED2为发光二极管同事具有稳压管的作用,提供基准电压,R3是限流电阻,一起组成稳压电路。电阻R4,R5和R6组成分压器,把输出电压的变化量去除一部分,加到由VT3组成的放大器输入端。VT3是比较放大管,R1是集电极的负载电阻,也是VT2的基极偏置,将取样电压与发射极基准电压值的差值进行放大。从VT3集电极输出的信号直接加到复合管VT1和VT2的基极。VT3输出电流控制电压调整管c,e极间等效电阻的大小。 稳压过程:UOb3be3 Ib3c3b1bc1b1cclo

  当输出电压上升的时候稳压电路有同样过程。

  二、实习器材及工具介绍:

  器材:二极管(1N4001、90138050和8550)若干、发光二级管、电解电容、电阻、电源变压器、直脚开关、狮子插头输入线等。

  工具:

  电烙铁(用来焊接)、松香、烙铁架、焊锡丝、万用表、镊子、尖嘴钳等。

  三、实习原理:

  电路原理图:原理:该电路由稳压电源和充电器两部分组成:稳压电源输出3V、6V直流稳压电压,可作为收音机等小型电器的外接电源;充电器可对5号、7号充电电池充电。对于直流稳压电源:其输入电压为交流220V,经过整流滤波变为直流,输出稳定的3V、6V;充电器:左通道充电电流50~60mA(普通充电),右通道充电电流110~130mA(快速充电),两通道可以同时使用,充电时电池是串联的。稳压电源和充电器可以同时使用,只要20xx年度细分产业研究报告产业报告调研报告20xx年报告行业报告两者之和不超过500mA。

  四、实习的具体步骤:

  通过上一次的收音机的焊接,我已经逐渐掌握的.焊接的主要步骤和方法。对于直流稳压电源充电器,首先,进行了元器件数量的清点,在清楚了元器件的用途后。开始了焊接,先安装低矮的元器件,也就是电阻,接下来是二极管的焊接和电容的焊接,在焊接发光二级管时候,因为发光二极管要和外壳镶嵌,所以焊接的时候要根据实际的高度来焊接,不能要求焊接越低越好,由于直流稳压电源充电器的电路比较简单,所以我用了一个上午的时间就焊好了,并且剪去多余的引线。最后是安装,即将焊好的电路板放在外壳中,这就要求在焊接的时候考虑元器件的高低,比如:电解电容焊的过高就无法将外壳盖上。

  五、实习调试及测试结果与分析:

  在完成了焊接后就是电路的检查,检查所有的焊点,对缺陷进行补修。在确定焊接没有问题后将其安装在外壳内,开始测试电路。首先使用万用表欧姆到测得电源插头二引脚的电阻大于500Ω以上,方可通电检测。接着接通电源,绿色通道的指示灯亮。空载时测量通过十字插头输出的直流电压,测量值应略高于额定电压值。再拨动S2开关,输出极性发生变化(+变为-或者-变为+)。当负载电流在额定值150mA时,输出电压的误差应小于±10%;当负载电流增大到一定值时LED1绿色灯逐渐变亮,LED2变暗,同时输出电压下降;当电流增大到500mA左右时,保护电路起作用,LED1亮,LED2灭。充电通道内在不装电池,用万用表于直流档,当正负表笔分别短时触及所测通道的正负极时,被测通道充电指示灯亮,所示的电流值即为充电电流值。在测试我的直流稳压电源充电器时前面的测试都正常,输出电压为3.5V和6.4V,但是充电电流值偏大(172mA),于是我更换了R7(R9也行),使阻值增大,充电电流减小。相反的如果充电电流过小,应减小阻值。对于输出电压的调节应在3V档更换R4,在6V档更换R5因为由于分压原因,阻值越大输出电压就越大,阻值越小输出电压就越小。最后很顺利的完成了直流稳压电源充电器的调试过程,得到了较为标准的输出电压和电流值。

  关于实训报告2

  以前对计算机的结构和组装就挺有兴趣,所以虽然已经大三了还选修了这门课程。通过这次拆装实验我才真正的体验了一下拆机装机的过程,在本次实验中,拆机装机分组,大约2-3人为一组,通过我们组两个人的努力,我们的成果也得到了老师的肯定,使我在这一次拆装实习中学到了不少东西!

  一、实验目的

  1、认识主机箱内微机各部件。

  2、对机箱内主要部件的连接有一个感性认识。

  3、感知主机箱内各部件拆装方法。

  二、拆卸电脑部件的顺序

  (1)拔除主机背后的所有连接线,卸掉机箱盖。

  (2)拆掉硬盘、光驱、软驱,它们的数据线与主板相连,两头都可以拨出来,电源线则连到电源盒。拔掉连接的电源线和数据线后,拧掉固定螺丝即可将它们从机箱里取出。

  (3)拆掉各种功能卡,在这里要先拧下固定功能卡的螺丝钉,然后才能将卡拔出,可以用一只手压住主板,另一只手抓住卡,垂直地拔出,以免主板被弄坏。

  (4)拆掉电源盒,拧下螺丝钉电源就可以取出来了。

  (5)拆卸内存,注意内存拆掉时需要掰开两边的卡子,然后取出内存条。

  (6)拆下CPU。

  (7)拆掉主板,先把电源线和连接面板指示灯及开关的信号线从主板上拔掉,然后拧出固定螺丝钉,最后是塑料卡子。

  三、下面是我们拆装电脑的型号参数:

  主板的性能参数如下:型号:联想启天M5000芯片厂商:AMD北桥芯片:AMD870南桥芯片:AMD SB850 CPU插槽:AM3

  CPU类型:AMD Athlon XP 3000+支持通道模式:双通道

  1、内存条内存条品牌:金士顿内存条大小:256M使用电压:2.6V

  2、板载芯片

  BIOS芯片:Pentlum Ⅳ集成显卡:RTM360-520

  板载声卡:集成VIA VT8237

  板载网卡:板载Realtek RTL8111E千兆网卡

  3、独立显卡生产厂家:三星

  显卡型号:K4D551638F-TC50

  4、硬盘的性能参数型号:DiamondMax plus 9容量:80G盘体尺寸:3.5寸接口标准:ATA/133 HDD

  5、光驱参数

  光驱型号:S/N 4A258266光驱电压:DC 5V 1、0A

  6、电源参数生产厂家:航嘉电源型号:HK280-25AP主要参数:220V~ 50HZ 4A

  7、扩展参数SATA III接口数量:6磁盘阵列类型:SATA

  磁盘阵列模式:RAID 0,RAID 0+1,RAID 1,RAID 5,RAID 10支持显卡标准:PCIE 2.0

  扩展插槽:2xPCI-E X1,1xPCI-E X16 PCI插槽:3xPCI

  扩展接口:键盘PS/2,鼠标PS/2,USB2、0,RJ45网卡接口,音频接口,光纤接口四、组装电脑主要按下面的步骤和方法进行

  (1)安装机箱:将电源安装在机箱内(有一些机箱内已经安装好电源)

  (2)安装主板:将主板用专用的螺钉固定在机箱内适当位置。

  (3)安装CPU:将和主板相兼容的CPU装到主板上。

  (4)安装内存:将内存条装在内存条插槽内。

  (5)设跳线:根据说明书对有关设备进行跳线设置。

  (6)安装显卡:要注意判断显卡是PCI还是AGP插槽。

  (7)安装声卡:要注意判断声卡是PCI还是ISA接口。

  (8)安装磁盘驱动器:将硬盘、软驱、光驱安装好。

  (9)接好连线:将电源灯、驱动器连线、开关等连线连接好。

  (10)连接外围设备:连接好键盘、鼠标、打印机等设备。

  (11)将显示器连接在主机上。

  (12)连接电源。

  四、这次拆装实验对于我是非常有意义的,它使我通过计算机的拆装,认识计算机的硬件和结构,了解计算机的整个拆装过程和注意事项。我觉得自己学到了很多东西。

  不仅对计算机的硬件有所认识,对软件也有了一定的了解。想起自己一年前去卖电脑的时候,整个一菜鸟级的人,当时只是看到价格适中且买起来方便,所以就买了华硕的.笔记本。如果现在要我再去买电脑来作为长期用的计算机,我会选择配置一台电脑,我会考虑更多。比如说主板的性能,CPU的性能,内存条的性能等等。自己也萌生了组装一台属于自己的计算机。首先选用台式机,由于本身对电脑的要求也不是太高,所以就希望配置一个性价比比较高的台式机,其他参数

  CPU:奔腾G630 399元

  主板:华擎H61M-VS R2、0 279元

  内存:威刚万紫千红DDR3 1333 4G 129元硬盘A:西部数据500G蓝盘459元硬盘B:三星830固态硬盘64GB 379元机箱、电源:星宇泉小麻雀8102HR 129元总价A:1355元总价B:1275元

  关于实训报告3

  作为生物工程专业的大三学生,我们在要结束三年班级生活的最后一周进行了生物工程仿真训练,作为专业仿真训练我们每一个学生抱着非常认真地态度进行学习和训练。生物工程仿真模拟实训是根据生物工程类人才所需的能力结构而规划的,是技术基础能力的训练,也就是为了培养学生基础能力而开设的。因此,生物工程仿真模拟实训的目标就是:“培养学生的职业素质和培训学生的职业技能。”

  生物工程仿真模拟训练的目的和要求

  1.让学生了解和掌握生物工程专业知识在实际生产中的应用方法,将所学专业知识与生产实践相结合。

  2.通过学生亲自动手反复进行操作,掌握实际生产中的多项操作技能,提高学生动手能力。

  3.针对不同专业不同侧重面的教学需求,使学生更全面、具体和深入地了解不同的生产装置,达到具有针对性和侧重性地组织实习教学。

  4.掌握生物工程仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。

  5.学生要严格按照操作规程进行仿真模拟训练操作。

  6.在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。

  7.在仿真模拟训练中总结生产操作的经验,吸取失败的教训,为以后走上生产岗位打下基础。

  第一天

  我们进行了对有关生物工程方面涉及到得设备的认识和对生物工程相关的下有操作的流程进行了学习,通过第一天的学习,使我们巩固了有关设备和操作流程方面的知识,同时使我们对设备和操作流程有了更直观更深刻的认识,通过这一阶段的学习基本了解和掌握了设备和相关的流程操作,基本具备了独立分析和操作相关设备和流程操作的能力。

  第二天

  上半段,我们开始了生物工程仿真训练青霉素发酵的准备工作,这一阶段胡老师要求我们每个人阅读并学习了《青霉素发酵使用手册》。

  其中包括背景知识,即菌种的介绍、发酵工艺、青霉素的单位。

  第二部分包括反应机理的介绍,其中有菌种的介绍、孢子的制备、种子的'制备、发酵、提取和精制、成品鉴定、成品分装。

  第三部分包括:

  工艺流程

  前两部分是对以前学过的生物技术知识的提炼、概括、巩固。而后两个部分则是仿真是训练的主要内容,对于我们来说都是新的东西,都是需要我们学习和注意的。

  后半阶段则开始了真正的生物工程仿真训练,我们每个人在自己的电脑上安装了“制药工程实习仿真软件”。我们首先操作的是青霉素的“正常发酵”,这一过程我们需要正确严格的操作各项指标,以达到青霉素的正常发酵。在这个过程中,由于是第一次接触这个软件,而且在阅读《青霉素发酵使用手册》时缺乏耐心,阅读时显得有点急躁也有点自负,当我打开这个软件时有点手忙脚乱,不知道从哪里入手,这是才意识到《青霉素发酵使用手册》的重要性,故我回过头来仔仔细细、认认真真的进行了对其的学习,通过这次小小的失败也让我意识到了耐心的重要性,做任何事情都应该认认真真、踏踏实实、不急不躁,同时让我对“欲速则不达”有了更深刻的认识。

  通过上一次阅读学习,当我第二次打开这个软件的时候显得是那么熟悉,同时我表现得游刃有余。这一过程我们至少需要操作十八步:

  一、进料(基质),开备料泵

  二、开备料阀

  三、备料后(罐重100000KG)关备料阀

  四、开搅拌器

  五、设置搅拌转速为200转

  六、开动空气系统,通风

  七、开通风阀

  八、开排气阀

  九、投加菌种

  十、补糖,开补糖阀

  十一、 补氮,开加硫胺阀

  十二、 开冷却水,维持温度在25℃

  十三、 调节PH值

  十四、 添加前体,不能超过1KG/M3

  当发酵结束后,需要出料,其中包括:

  一、停止进空气

  二、停搅拌

  三、关闭所有进料,开阀出料

  这个过程中需要注意的有:

  一、 剩糖浓度不能超过5kg/m3

  二、 PH值前期保持在6.8-7.2之间,后期保持在6.4-6.5之间

  三、 温度保持在25℃左右

  四、 溶氧浓度不低于30%

  五、 泡沫高度不能超过30CM

  在所有指标都在要求范围内的条件下使其发酵,当达到发酵时间后则开始放料,正常发酵结束。

  第三天

  我们开始模拟非正常发酵,其中包括了:

  一、发酵过程中PH偏低

  二、发酵过程中PH偏高

  三、发酵过程中溶氧浓度低

  四、发酵过程中残糖浓度低

  五、发酵过程中温度偏高

  六、泡沫高

  我们对以上六种情况分别进行了模拟,由于有正常发酵的基础,这一阶段显得比较简单,所有指标和操作分都能得到满分,这时心里特别有成就感!这也是在生物工程仿真训练过程中感觉最好最有意思的时期!

  在发酵过程中PH偏低则需要开打氨水流量,PH偏高则需要关闭进氨水同时开大补糖阀,发酵过程中溶氧浓度低则需要开大进空气阀V02调节溶解氧大于30%,发酵过程中残糖浓度低则需要开加糖阀补糖,发酵过程中温度偏高则需要开通冷却水进水冷却,发酵过程中泡沫高则需要添加消泡剂以达到泡沫高度不超过30CM的目的。

  第四天

  我们自由操作,并对其他药物的发酵进行了练习。

  通过为期四天的青霉素发酵仿真训练,我已经基本掌握了各装置的操作步骤,具备了独立使用该软件的能力,不仅掌握了熟练的操作青霉素发酵的技术,而且熟悉了各个有关发酵的技术,能够独立完成其他药物的发酵,这会给我在今后的工作中打下坚实的基础。同时让我学到了在实际工作中需要具备的很多能力,尤其让我对耐心和负责有了更深刻的体会。

  关于实训报告4

  一、实习目的:

  (一)实习意义和概况

  岗位实习是实践教学体系的重要组成部分,是对学生已学部分理论知识进行综合运用的培训,是提高学生动手能力,培养学生科学态度、创新意识的重要途径。其目的在于让学生接触社会,加强学生对社会的了解,培养和训练学生认识、观察社会以及分析解决问题的能力,提高学生的专业技能,使学生在未来能够很快的融入到实际工作中去。

  记得院长在给我们上课时曾经提到,刚开始实习最好去一家小企业,这样能更全方位地接触到财务工作的各个方面,所以今年的暑期实习,我选择了****

  (二)实习单位及岗位简介

  1. 实习单位简介

  略

  2. 实习部门与岗位职责简介

  我所在的实习部门是财务部,可能因为公司规模不是很大,所以财务部的设置也不像大企业那么分工明确。整个会计流程的方方面面,从制作原始凭证到最后报表编制的各个细小环节都有接触到。

  二、实践内容与成果:

  刚开始实习时候很茫然,根本就不知道要干什么,毫无头绪。虽然在学校学了很多的理论知识,但这时感觉什么也用不到,因为不知道如何下手。财务处一位大姐手把手开始教我如何进行会计工作,比如:原始票据的粘贴、经费报销支出单的填写及其用法,告诉我丁字账、科目汇总表、利润表、资产负债表、费用明细表的编制方法及做账的大概思路。

  在实习之初,公司的账务问题不是很多,我平时就负责费用的报销,原始单据的整理粘贴,记账凭证的编制。就这么一点点的事也干不好,一方面是不敢放

  心大胆的做,另一方面是因为刚从学校出来没有什么工作经验可谈,虽然在学校学的是财务,但真正实际做起来真的好难。前辈们告诉我做账时切忌粗心大意,马虎了事,心浮气躁。做任何事都一样,需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸!重新开始负责做会计凭证,这时我觉的会计凭证的'填制并不难了。但又有了新的困难,难的是分清哪些是原始凭证,那些可以做账。在做了上月份的会计凭证后,感觉计算的工作量十分大,数据也不像我们平常做的作业那样一般都是整数,有些程序上面也和我们学得有差别,在实际做账时候要经过一定的归类的,有时候一大串应付账款下来,要让它借贷平衡都可以让我查一个下午,这也让我体会到了作为财会人员仔细是多么的重要。

  学会填制凭证之后就进入了记账的学习中了。虽说记账看上去就是把凭证上的分录抄到账本上,好像小学生都会做一样,可重复如此大的工作,如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。因为一出错不能使用笔划掉或用橡皮蹭掉,也不能像在学校做账时偷偷用刀片刮掉。在公司里,每个步骤会计制度都有着严格的要求。会计最主要的就是做账,做账看上去容易,但自己动手做时才了解了做账很繁琐,也很容易出错,必须要严格按照会计制度要求的步骤去做。比如写错数字要用红笔划横线,再盖上责任人的章,才能作废。对于数字书写也有严格的要求,字迹一定要清晰,按格填写。而且记账时要清楚每一明细分录及总账名称,不能乱写,要做到谨慎处理。具体来说:

  1. 如果记账时数字写错,要用红笔画横线,再盖上责任人的章,这样才能作废。

  再在其上面空位中写上正确的数字。

  2. 如果是摘要栏写错,则可以用蓝笔划横线并在旁边写上正确的摘要。我们在

  学校模拟实习时,大家为了好看些都把字写在正中间,有的人甚至会在上下一样时把下面的用省略号代替,还有的人认为可写可不写。其实这些都是不对的。写摘要时一定要靠左写,不能留空格,这样做是为了防止有人任意篡改摘要。

  3. 如果是记得这一行登错了,就要用红笔画个叉,要覆盖这一行所有空间,然

  后再盖上责任人的章子表示作废。

  4. 特别要注意数字的书写。字迹一定要清晰清秀,按格填写,不能东倒西歪的。

  数字不需要多么漂亮,但必须要清楚好认。还有记账时要清楚每一明细分录和总账名称,不能随便省略,否则记总账时可能会借贷不平了。

  说到财务不得不说到税务方面的事情,第一次接触税务局,一切都好新鲜,以前只是在书本上学到关于税务的计算问题,根本不知道税务的申报流程。现在有了大致的了解,比如:1、地税申报的税金有:营业税、城建税、教育费附加、个人所得税、印花税、房产税、土地使用税、车船使用税。(1)每月7号前,申报个人所得税。(2)每月15号前,申报营业税、城建税、教育费附加、地方教育费附加。(3)印花税,年底时申报一次(全年的)。(4)如果没有发生税金,也要按时进行零申报。(5)纳税申报方式:网上申报和上门申报。如果网上申报,直接登陆当地地税局网站,进入纳税申报系统,输入税务代码、密码后进行申报就行了。如果是上门申报,填写纳税申报表,报送主管税务局就行了。 2、国税申报的税金主要有:增值税、所得税。(1)每月15号前申报增值税。 (2)每季度末下月的15号前申报所得税。(3)国税纳税申报比较复杂,需要安装网上纳税申报系统。当然,凡事也不是这么简单就可以做成的,在之后的工作中,也会遇到许许多多的这样那样的问题,我都及时请教

  在工作之余,财务处的前辈们还会与我闲谈,以过来人的身份告诉我人生之道,告诉我既然从学校出来了,就不能以学生的心态来处理解决事情,遇到事情,不要别人说什么就是什么,而是要以职业经理人的心态解决问题,遇到事情应想到:① 问题是什么;② 产生问题的原因是什么;③ 有什么方法可以解决这个问题,最后给出建议。

  三、实践总结及体会:

  由于实际经验的完全缺乏,我只能从最基本的粘贴凭证的工作做起,虽然接触到了财务工作的各个步骤,但觉得还是只是学会了皮毛功夫,真功夫还是需要以后真正入行后慢慢积累。虽然工作本身并不难,时间也不长,但我仍十分珍惜这一次难得的实习机会,从中也学到了许多学校里无法学到的东西,并且增长了一定的社会经验。

  经过这些天的实习,使我的基础会计知识在实际工作中得到了验证,并且了解之前并不太了解的财务公司的职能,明晰了相关的

  业务流程,具备了一定的基本实际操作能力。在取得实效的同时,我也在操作过程中发现了自身的许多不足:比如自己不够心细,有时会看错数字或是遗漏单据凭证,导致工作结果出错,引起不必要的麻烦。

  会计本来就是烦琐的工作。在实习期间,我曾觉得整天要对着那枯燥无味的会计凭证和单据而心生烦闷、厌倦,以至于在整理凭证的过程中曾经错漏频出。但是经过一段时间的反思和调整,我发现只要平心静气地做好手头的工作,反而会从中感到别样的乐趣,越做越觉有趣,越做越起劲。梁启超说过:凡职业都是具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。做任何事都一样,需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸。

  此次的实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我学到了许多,也认识了许多,使我最近距离的感受到了在实际社会中生存所应该具备的各种能力,让我在踏入社会工作之前做了一次全面而充分的准备。利用此次难得的机会,我努力工作,严格要求自己,虚心向周围同事请教学习,掌握了一些基本的工作技能,从而也让我意识到以后还应该多学些什么,加剧了紧迫感,为真正跨入社会施展我们的才华,走上工作岗位打下了基础。相信经过这次模拟实习,我有能力也会以更好的姿态融入社会。

  关于实训报告5

  实训目的:

  通过体验式教学方式,对团队建设、团队沟通、增强责任感,提升个人团队协作意识,进行实践演练,使学生在活动中,感受和领悟团队沟通的含义及程序,明确高效团队的特征,掌握团队沟通中的障碍及克服技巧。

  实训要求:

  1.按照实训内容和时间安排进行实训。

  2.必须严格遵守实训纪律,服从指导老师和教练的安排。

  3.在实训过程中,应善于观察和思考,积极感悟,乐于分享,及时总结经验。

  4.实训结束后,学生应将实训成果交实训指导老师。

  实训内容:

  1.团队破冰:(团队建设)团队在一定的时间内建立起自己的队名、口号、队歌和自己的团队目标并且逐一展示。

  2.协步竞技:(团队协作)分组团队队员共穿一双“鞋”,在身体任何部位都不触地的情况下到达成功的.彼岸。

  3.蛟龙出海:(高效团队)每队成员把脚相互绑住,穿越教练所选的路线,取得队旗而归。

  4.珠运千里:(个人团队协作意识)分组团队中队员通过手中的pvc管在规定的时间内把小球运到指定的地点。

  5.孤岛求生:(团队沟通程序)团队模拟海难现场,团队成员分别被冲至3个岛上,在遵守游戏规则的情况下,最终要全部人员集中在自由岛上,得以生存。

  关于实训报告6

  一、实习目的

  我国的企业正面临经济全球化、市场快速变化的挑战,借助信息技术提升企业管理水平是应对挑战的利器,而会计手工操作已逐步被计算机取代是必然的趋势。会计电算化实践是财务会计、财务管理、会计电算化理论课程的实践教学环节,是培养我们财务管理专业学生掌握和运用计算机进行会计处理能力的重要组成部分。通过本实践课程的学习,可以使我们基本掌握实际企业账务处理流程、会计电算化的基本原理、财务软件的主要功能及其使用方法,能够运用财务软件对企业业务进行会计处理,为今后从事会计工作打下良好基础。

  二、实习的主要内容

  用友软件符合企业经营管理平台“全面应用、按需部署、快速见效”的客户需求,不仅涵盖了多个应用领域,还集中交付了数十个细分行业完整解决方案,蕴涵了丰富的中国先进管理模式、充分体现各行业最佳业务实践、能完全满足行业的深层次管理需求,它可伴随企业的高速成长、随需扩展,是有效支持中国企业国际化战略的经营管理平台。本次实习的主要内容如下:

  (一)用友财务软件系统管理

  系统管理是用友ERP-U8管理系统中一个非常特殊的组成部分。它的主要功能是对用友ERP-U8管理系统的各个产品进行统一的操作

  管理和数据维护,具体包括账套管理、年度账管理、操作员及权限的集中管理、系统数据及运行安全的管理等几个方面。

  我们比较学习了账套与年度账、引入与输出、角色与用户和系统管理员与账套主管等四组相关概念,学习了如何建立新年度核算体系。其中新年度建账流程如下:

  (1)年度账备份

  (2)建立新年度账

  (3)结转上年数据

  (4)调整相关事项

  (5)新年度日常业务。通过系统管理和基础设置实验的学习,我学会了如何在用友ERP-U8管理系统中启动系统管理、增加操作员、建立单位账套、进行财务分工、输入基础信息、备份账套数据、修改账套参数等具体操作内容。在实习中,我知道了想建账号,必须先建用户;所设置的操作员一旦被引用,便不能被修改和删除;在进行财务分工时,账套主管自动拥有该账套的所有权限,不需要再进行任何操作。

  (二)用友财务软件总账管理

  总账管理系统是财务及企业管理软件的核心系统,适合于各行各业进行账务核算及管理工作。它的主要功能包括初始设置、凭证管理、出纳管理、账簿管理、辅助核算管理和期末处理等。总账系统的任务就是利用建立的会计科目体系,输入和处理各种记账凭证,完成记账、结账以及对账工作,输出各种总分类账、日记账、明细账和有关辅助账。

  通过理论课的学习,我掌握了用友ERP-U8管理软件中总账管理系统初始设置、日常业务处理和期末处理的相关内容。通过上机实验,我理解了总账管理系统初始设置的意义,掌握了总账管理系统初始设置具体内容和操作方法,熟悉了总账管理系统日常业务的各种操作,掌握了凭证管理、出纳管理和账簿的具体内容和操作方法,熟悉总账管理系统月末处理业务的各种操作,掌握了银行对账、自动转账设置月生成、对账和月末结账的操作方法。具体操作,对于不同的设置步骤需要依次完成,这对于我们初学者来说尤为重要。我们不能急于求成,在学习过程中要善于发现问题,解决问题。

  (三)用友财务软件UFO报表管理

  用友ERP-U8软件中的UFO报表管理系统是报表事务处理的工具。UFO报表管理功能主要有文件管理功能、格式设计功能、公式设计功能、数据处理功能、图表功能、打印功能和二次开发功能等。UFO报表系统主要是从其他系统中提取编制报表所需的数据。用友财务软件中的各个子系统可向报表子系统传递数据,以生成财务部门所需的各种会计报表。

  通过上机实验,我理解了报表编制的原理及流程,掌握了报表格式定义、公式定义的操作方法;掌握报表单元公式的用法;掌握报表数据处理、表页管理及图表功能等操作;掌握了如何利用报表模板生成一张报表。

  (四)用友财务软件薪资管理

  工资管理是用友ERP-U8管理软件的一个子系统,它的主要功能包括工资类别管理、人员档案管理、工资数据管理和工资报表管理。工资管理系统与系统管理共享基础数据;工资管理系统将工资分摊到的结果生成转账凭证,传递到总账管理系统;另外工资管理系统向成本核算系统传送相关费用的合计数据。这是我在理论课上学到的。通过实践课的学习,我充分掌握了用友ERP-U8管理软件中工资管理系统的初始化设置、日常业务的处理、工资分摊及月末处理的操作,深刻理解了理论课所学的知识。

  (五)用友财务软件固定资产管理

  用友ERP-U8软件固定资产管理系统主要完成企业固定资产日常业务的核算和管理,生成固定资产卡片,按月反映固定资产的.增加、减少、原值变化及其他变动,并输出相应的增减变动明细,按月自动计提折旧,生成折旧分配凭证,同时输出一些同设备管理相关的报表和账簿。通过这一章的学习,我主要了解了固定资产管理的功能、与其他系统的主要关系、业务处理流程等,掌握了固定资产系统参数设置、原始卡片的录入及修改、增加或减少固定资产、计提减值准备、计提折旧、对账和结账等操作。

  三、实习收获与体会

  转瞬间,短暂的实习生活就这样匆匆结束了,我收获颇丰。首先,我了解和掌握了用友ERP-U8软件中的系统管理、总账管理、UFO报表管理、薪资管理、固定资产管理等相关内容。其次,通过上机操作,我将平时所学的理论知识与实际操作相结合,进一步巩固了已学的理论知识并加以综合提高,提高了分析和解决问题的能力。然而,在实习过程中我遇到很多不懂的问题,在老师和同学的帮住下,都一一解决了。我也深刻的认识到要做一名合格的会计工作者,最起码要细致严谨,正如那句话所说“细节决定成败”,成功的关键就在于细节。我们学会了运用财务软件,对我们以后工作奠定了基础。我相信我以后

  一定会做一名合格的会计工作者,我也会为了实现我的梦想而努力奋斗!

  关于实训报告7

  新的一周开始了,我们又要学习新的知识了,那就是金工实习中最累的——钳工。早就听其他同学说钳工就是地狱,实践证明这一点都不假呀!我们坐班车来到学校时,老师们都已在那等着我们了,教钳工的是一个女老师,真的很佩服她,一个女老师居然能在钳工这方面取得成就真的很不容易的。令我们遗憾的是她看起来严肃的很。来到车间,她也是老师们的那一套:一定要注意安全,不允许有人在车间打闹追逐等。重点讲了以下内容,钳工安全技术操作规程:

  一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论:

  一、钳工:手持工具对金属进行切削加工的操作。

  二、操作范围:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

  三、应用范围:

  1、 清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

  2、 加工单个零件或小批量零件。

  3、 加工精密零件(如样板、摸具等)。

  4、 设备安装,调试,维修。四、工艺

  六角螺母加工工艺(序号 内容 工具)

  序号 内容 工具

  1、锯割 下φ25*12mm 钢尺、锯弓

  2、锉削 锉二端面、尺寸到9mmm 钢尺、平锉

  3、划线 划六方 钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

  4、锉削 锉六方并300角 平锉、游标卡尺

  5、钻孔 钻φ8。5府孔,扩φ12孔口 麻花钻 φ8。5 φ12各一支,台钻

  6、攻丝带 攻M 10螺纹 绞杠、丝锥(M10)

  对此,我们从原来同学那也有所耳闻,据他们实习后的感觉就是一个字——累!老师讲完后,我挽起袖子准备开工。在古代就传有伟大诗仙李白“只要功夫深铁杵磨成针”的故事,难道这事要真正发生在我们的身上么?这真要成为现实么?我弯着腰,躬着背累的满头大汗,手拿锉刀在钢板上操作着,不到一会儿,就感觉越来越疲劳和不耐烦,片刻后就感到手隐隐有些发痛仔细一看手上明显多了几个小泡,我终于忍不住一气之下就把锉刀扔在了工作台上。我自己坐在那里,周围都是“嗡嗡”的响声,声音都非常大,我感觉脑子都要爆炸了似的。真不是什么好活呀!我一开始就有些疑问,我们学的是热能专业的为什么就钳工实习呢?哎,真是想不通。可我看着其他同学还都在认真的练习着,我吐了一口气,咬咬牙又重新拿起锉刀投入到练习中去了,我相信自己同样也可以做得很好。一天的实习终于过去了,我躺在床上,手。胳膊都累得已经麻木了,没有任何知觉,很重很重。

  第二天,老师又教我们新的内容了——怎样割据东西。她交给我们一个任务就是每个人锯5跟10mm宽的铁块并告诉我们一定要锯整齐,这些铁块都是为学焊工的同学服务的,锯歪了的话他们在焊接的时候也是个问题。没办法为了我们那些同学我只有努力锯的好一点。当我据第3根铁块的时候,只听见“当”的一声,四周都静下来了,我的锯条断了,所有同学都把目光投向我,然后不约而同的哈哈大笑。一些男生据完之后主动帮女生,甚至一些以前彼此之间很少说话的,现在也都聊得很投机,这从另一个方面也加深了我们同学之间的友谊,发扬了团结互助的.精神。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,这次实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经同学间存在的隔阂,集体主义的力量得到了彻彻底底的展现!大学里同班同学真正相处的机会很少,感谢给了我们这样一个机会。到了下午的时候任务就全部搞定了,老师对我们的“杰作”很满意,认为比上一组的同学做的要好。嘿嘿,团结的力量是很大的!接下来又让我们据管子,每人据6个。听起来很多,但其实都很简单,至少比据铁块要简单多了,对我们来说,已是小case了。

  每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。实习的最后一个项目就是制作一个六角螺母中间钻上孔。它看似很简单但一点都不简单,程序相当复杂,一个不小心就会失败前功尽弃,一点都马虎不得。开始就是锯削了,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。我们锯了一个43*38mm的长方形铁块,然后用锉刀把它锉成40*34。8mm的铁块,要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不要施加压力。再将其四个角都锯掉,最后钻孔就完工了。

  很可惜的是我制作的第一个由于锯角的时候锯偏了使其太小了在别人快要完工时我不得不又重制作了一个,经过我近两天的努力终于完成了一个令我满意的雏形,还差最后一道工序钻孔了,在实习的最后一天,我们都在那里排队等待着钻孔,真担心会钻坏。我按照老师说的操作进行,一点都不敢轻易妄作。经过我一下午的艰苦作战,“杰作”终于成形了。这也标志着我们即将离开这个工作了两周的地方。耶,终于解放了!短短的一个周的时间很快结束了,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。一周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到每天睡觉时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。不管我们学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也会有很大帮助的。

  关于实训报告8

  一、实训目的

  1、熟悉仓储的流程及仓储管理工作;

  2、掌握仓储管理系统操作软件的操作及其功能;

  3、熟悉仓储管理系统操作软件的基础数据、货位管理、计划调度、入库作业、出库作业、库存监控、库存管理、仓库规划等几个模块。

  二.实训原理

  仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的。仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

  仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理,即库管。是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的`服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

  三、实训过程及内容

  (一)打开IE浏览器,在地址栏中输入系统网址,填写注册信息,注册用户名及密码;待审核合格后登陆,进入系统,开始试验。

  (二)基础数据录入

  在仓储实训的开始阶段,我们需要先对这整个系统内的基础信息进行简单录入,主要的基础信息大致有仓库物料信息、仓库信息、单位信息、客户信息以及仓库区域信息等进行设置。

  (三)货位管理信息录入

  对仓储系统内物料的货位的设置。首先查看行业介绍,充分了解行业信息,更加深入进入行业的货位管理部分。在仓储管理下的基础信息管理内,对库房进行添加,然后对区进行分配储位,分别对货架数、层数、截面数、通道号进行定义。同时新增仓储货品,主要是货物的名称、编号、规格、货物类型、所属区域等,对货物安排固定仓位。

  (四)计划调度

  进行计划调度。在入库计划中,新增入库计划单信息,包括入库计划时间、计划自作人员等;在出库计划中,新增出库计划单信息,包括出库计划时间、计划自作人员等;在盘点计划中,新增并审核盘点计划单。

  (五)入库作业

  在入库计划中,新增入库计划单信息,出入库预处理的详细资料、入库货物的详细资料。入库作业包括入库接单、卸货、验货、安排仓位以及入库确认。

  (六)出库作业

  在出库接单中,完成入库计划单信息,包括物料类型、物料单位、出库数量等,完成出库拣选、出库装卸、出库确认等作业。

  (七)盘点作业

  盘点管理主要是对与货物相关的一些信息,对所有仓库内库存等进行结清算。包括对货物的入库、出库、盘点的信息记录。

  关于实训报告9

  一、工程材料基础知识

  (一)工程材料

  1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主,兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类,可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。

  2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳,统称为铁碳合金,其中碳含量大于2.11%为铁,小于2.11%为钢。

  3、何为碳素钢、合金钢和铸铁?分别说明其特点?

  碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金,简称碳钢;合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属(如硅、锰、铬、镍等)元素的铁碳合金;铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。

  碳素钢价格低廉,工艺性好,广发应用与机械制造中;合金钢按加入合金元素的不同,具有不同的性能(高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等),按用途可分为结构钢、特殊性能钢;铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。

  4、常用的非金属材料有哪几类?各有何性能特点?

  常用的非金属材料有种:工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。

  工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点,此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点;

  复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点;

  工业陶瓷:高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点;

  合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧

  (二)材料处理技术

  1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却,从而改变材料的表面或内部组织结构,最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有:退火、正火、回火、淬火、调质。

  2、说明一下热处理工艺的主要目的

  退火:降低硬度,改善切削加工性能;消除残余应力,稳定尺寸;减少变形与裂纹倾向细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。

  回火:消除工件淬火产生的残余应力,防止变形与开裂,调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能,稳定组织与尺寸,保证精度。

  淬火:提高试件的硬度、强度以及耐磨性。

  表面淬火:通过快速加热对表面处理,获得硬度高耐磨的表面层,内部组织仍保持原来的塑性和韧性。

  3、更具下图给定的钢的加热、保温、冷却情况,指出他们各自的热处理工艺。

  1)退火

  2)正火

  3)淬火

  4)回火

  4、解释

  1)调质处理:淬火加高温回火结合的热处理。

  2)化学热处理:把材料放入一定的介质内加热,介质中的原子扩散到材料表面。

  5、一下工件分别采用森么最终热处理工艺?

  重在齿轮(40cr):淬火、高温回火、调质;

  弹簧(60si2mn):淬火、中温回火;

  锉刀(t12):淬火、低温回火。

  6、什么是转化膜处理?钢的氧化处理是如何进行的?其主要目的是什么?

  转化膜处理是将工件浸入某些溶液中,在一定条件下使其产生一层致密的氧化膜,提高工件防腐蚀的能力;钢的氧化处理是:将钢件在空气—水蒸气或化学药物中加热到适当温度,使其表面形成蓝色的氧化膜。这种工艺又叫作发蓝处理。主要目的是:提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。

  二、材料成型加工

  (一)金属铸造成形

  1、用方块图表示铸造生产过程。

  2、型砂的组成原料:原砂、粘结剂、附加物、水。其中常用的附加物有锯末、煤粉、淀粉。

  3、砂型铸造中,型砂主要应具备透气性、耐火性、退让性、强度、可塑性五方面的性能要求。

  4、区分下列名词术语。

  (1)分型面:两个相邻铸型的结合面;

  分模面:为了适应分模造型时便于取模而将一个模面分开的切面。

  (2)模型:铸造成形过程中使用的模具

  铸型:一般由上型、下型、型芯、浇注系统等几部分组成,浇注时容纳液态金属,冷去后形成铸件。

  5、右面铸件在不同生产批量时各应采取什么造型方法?

  1)单件、小批采用 手工造型;

  2)成批、大量采用 机器造型。

  6、写出铸件的分类缺陷

  (1)孔眼类缺陷:气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松等;

  (2)裂纹类缺陷:热裂、冷裂、冷隔等;

  (3)表面类缺陷:夹砂、结疤、粘砂等。

  7、特种铸造是指:除砂型铸造外的其他铸造方法,具体有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法。

  (二)金属塑性成形

  1、金属塑性成形方法是指:金属材料通过压力加工,使其产生塑性变形,从而获得所需工件的尺寸,形状及性能的一种工艺方法。

  常用的金属塑性成形方法有铸造成形、冲压成形、挤压成形、拉拔成形、轧段成形。

  2、铸造时将金属加热的目的是降低金属强度,使其变形抗力降低、提高可锻性。锻造时,金属材料允许的最高加热温度称为始锻温度,加热温度过高会产生过热和过烧现象。45钢的始锻温度为1200度,终锻温度为800度。

  3、锻造的基本工序是指通过改变材料内部组织可塑性的工序。自由锻的基本工序有:镦粗、拔长、弯曲、扭转、切割、错移。

  4、什么是模型锻造?模型锻造与自由锻造相比有哪些特点?

  模型锻造是指:利用模具使坯料在模膛内产生塑性变形,从而获得锻件的方法;与自由锻相比,它的优点是:①锻件形状复杂、尺寸精确、表面光滑②加工余量小,节约材料和工时③锻件流线分布符合外形结构、力学性能高④生产效率高;缺点是:①模具费用高,生产周期长②锻件重量不宜过大,一般小于150kg.

  5、试述板料冲压的工艺特点。其基本工序有哪些?

  板料冲压具有以下特点:①冲压件质量轻、强度较高、刚性好,尺寸精度和表面粗糙度高等优点②操作简单,工艺过程以实现机械化和自动化,生产率高,材料消耗少,产品成本低③冲模结构复杂,精度要求高,制造费用高,只适于大批量生产。其基本工序有:①分离工序②变形工序(包括弯曲、拉深变形和翻边等)。

  6、标出图示空气锤各部分的名称,并简述工作原理。

  ①下砥铁 ②上砥铁 ③锤杆 ④工作活塞⑤工作缸 ⑥上旋阀 ⑦压缩缸 ⑧压缩活塞 ⑨下旋阀 ⑩减速机构 ⑾电动机

  工作原理:空气锤有压缩气缸和工作气缸,电动机通过减速机构和曲柄连杆机构带动压缩气缸里的压缩活塞上下运动,产生压缩空气。

  7、锻坯在加热过程中易产生的缺陷是:塑性越来越差,变形抗力越来越大。锻件常用的冷却方式有:空冷、抗冷、炉冷三种,冷却速度过快会使锻件产生表面应力,发生断裂等缺陷。

  8、何谓粉末锻造与液态锻造?各有什么特点?

  粉末锻造通常是指:将粉末烧结的预成形坯加热后,在闭式模中锻造成零件的成型工艺。它是将传统粉末冶金和精密锻造结合起来的新工艺,并兼有二者优点。具有成形精确,材料利用率高,锻造能量消耗少等特点;液态模锻是指将一定量的液态金属注入金属模膛,随后在压力作用下,是处于熔融或半熔融状态的金属液发生流动并凝固成形,同时伴有少量塑性变形,从而获得毛坯或零件的方法。特点有:①变形过程中液态金属始终承受等静压力。在压力下完成结晶凝固②已凝固的金属发生塑性变形保证其尺寸精度③凝固过程中液态金属能得到强制补缩,比铸件组织致密④成形能力高于固态金属热模锻,可成形形状复杂。

  (三)金属焊接成形

  1、标出手工电弧焊工作示意图各部分名称。

  ①初级电源(电源开关)

  ②电焊机(交流)

  ③极性线

  ④焊钳

  ⑤焊条

  ⑥焊接工件

  ⑦焊缝

  2、电焊机是手工点焊机的主要设备,也是焊接电弧的电源设备,可分为交流、直流两大类。初级电压是380v,空载电压是80v。

  3、焊条的直径是指焊芯直径,一般直径为2.5mm和3.2mm的焊条,其焊接大概应分别为75—125和96—160的范围选择,同时还要根据工艺要求、材料性质、操作位置等来确定适合的焊接电流。根据焊条药皮组成物不同,焊条可分为酸性焊条、碱性焊条两大类,其中采用碱性焊条焊接,其焊缝机械性能较好。

  4、手弧焊引弧方式一般有碰击和摩擦两种,焊条接触工件时电弧电压为0,引弧后电压随弧长的增长而增高。

  5、焊接接头最基本的接头形式有:对、塔、角、丁宇几种,常用坡口形状有:i、v、u、x、k几种,根据焊缝所处位置,焊接常分为平、横、立、仰。

  6、说明气焊工作示意图中各部分名称和功用。

  1)氧气瓶,储存氧气;

  2)减压阀,调节工作压力;

  3)乙炔发生器,发生储存乙炔气;

  4)回火防止器,防止回火安全装置;

  5)焊炬,焊接专用工具;

  6)焊丝,填充材料。

  7、何为直接焊接的正接法与反接法?焊接较薄工件时常采用哪一种?为什么?

  工件接正极,焊条接负极为正接法,反之为反接法;焊接较薄工件时,常采用反接法,为防止烧穿工件。

  8、气焊的氧乙炔焰有哪几种,各有什么特点?

  ①碳化焰:氧乙混合比例小于1,乙炔偏多,乙炔燃烧不充分,易渗碳。温度2700度—2900度,适于含碳量偏高的金属焊接。

  ②中性焰:氧乙混合比例1—1.2,燃烧所产生co2和co对熔池有保护作用。温度3000度—3200度,广泛应用于中低碳钢的焊接

  ③氧化焰:氧乙混合比例大于1.2,氧气偏多,具有氧化作用。温度3100度—3300度,较少使用,仅用于黄铜青铜的焊接。

  9、除手弧焊和气焊外,其他焊接方法有:埋弧、氩弧、电阻等离子、co2气体保护焊等。其中只适宜水平位置焊接的是埋弧焊;氩弧焊是一种气体保护焊,氩气的作用是不与任何物质和温度发生反应,起隔绝空气,保护焊缝作用。

  10、电阻焊是利用电流直接通过连接工件产生的电阻热使工件加热到塑性或局部融化状态在压力下完成的一种焊接方法。电阻焊分为:电焊、缝焊、对焊的三种。

  (四)非金属材料成形

  1、橡胶制品一般进行的工艺流程是:生胶塑炼、橡胶混炼、模压成型、硫化处理。

  2、简述塑料制品的生产过程。其成形加工的主要方法有那些?

  塑料制品的生产过程主要是:成形加工、机械加工、修饰和装配。其中,成形加工是最重要的过程;成形加工的主要方法有:注射成形、挤出成形、压缩成形和吹塑成形。

  三、金属切削加工

  (一)切削加工的'基本常识

  1、切削运动是指刀具与工件之间的相对运动,可分为主运动与进给运动。

  2、切削用量三要素是指切削速度、进给量、切削深度。其中进给量是指单位时间内,刀具与工件之间沿进给方向相对称移动的距离。对于不同加工方法进给量的单位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。

  3、之处下图外圆车刀各部分的名称及其角度。

  前刀面

  副切削刃

  主切削刃

  刀尖

  副后刀面

  主后刀面

  4、刀具切削部分的材料应该具备的性能是:高硬度和摩擦性、足够的强度和韧性、高耐热性、良好的工艺性能。常用的切削刀具的材料有 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石等。

  5、常用的量具有:游标卡尺、百分尺、万能角度尺、量规、刀口尺、薄厚尺、角尺等。游标卡尺克直接测量工件的外径、内径、宽度、长度、深度尺寸等,其读数准确度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。

  6、试合理选择适合下列零件表面尺寸的量具:

  1)锻件外圆φ100 游标卡尺

  2)铸件上铸出的孔φ80 游标卡尺

  3)车削后的轴外圆φ50+/-0.2 游标卡尺

  4)磨削后轴外圆φ30+/-0.03 百分尺

  (二)普通车削加工

  2、按下面图示标号填写车床各部分名称及功用

  1)主轴箱,固定在床身左端,安装有一根空心主轴及部分变速齿轮

  2)进给箱,内装作进给运动的变速传动机构

  3)刀架,夹持车刀

  4)小溜板,承载刀架纵向移动

  5)转盘,安装和卸下车刀时转动

  6)横溜板,承载刀架横向移动

  7)尾架:装置在床身导轨上,可言导轨移动并锁紧

  8)溜板箱,连接拖板和刀架,是车床进给运动的操作箱带动车刀做直线进给运动

  9)光杆,联接进给箱和溜板箱的传动杆,自动进给时,用于传动

  10)丝杆,用于车削螺纹时的传动

  3、车削运动决定了车床主要用于加工各种回转体表面,其精度可达it11~it6,表面粗糙度ra可达到12.5~0.8μm

  4、在普通车床上可以完成的工作有车端面、车外圆、车外圆锥面、切槽、切断、镗孔、切内槽、钻孔、铰孔、车外螺纹、内螺纹、攻丝、滚花、车成形面。

  5、车削锥面的方法有

  1)宽刀法2)转动小拖板法

  3)偏移尾架法 4)靠模法

  (三)刨削、铣削和磨削加工

  1、刨削加工是在刨床上用刨刀对工件进行加工的一种方法。刨削主要用于加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、t形槽、v形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等级可为it9~it7,表面粗糙度ra可达6.3~1.6μm

  2、常用的刨削设备有:牛头刨床、龙门刨床、插床、和拉床,最常见的是牛头刨床。请指出图标示的牛头刨床。

  1)底座 2)床身 3)变速手柄 4)滑枕 5)刀架 6)工作台 7)横梁 8)进给机构

  4、刨床实习中刨水平面的工艺步骤

  1)装夹工件 2)装夹刨刀 3)调整工作台位置 4)调整滑枕行程长度及位置 5)调整滑枕的往复次数及进给量 6)开车,先手动试切,停车测量尺寸,调整切削深度,开车

  5、刨床安装工件的形式1)虎钳安装 2)工作台安装。小型工件直接用虎钳夹紧,较大工件可直接安装在工作台上。

  6、卧式铣床各部名称

  1)床身 2)横梁 3)主轴 4)铣刀刀杆 5)支架

  6)工作台 7)横溜板 8)升降台

  7、卧式万能铣床的主运动是:主轴的旋转,进给运动是工作台的移动。铣削加工尺寸精度可达it9~it7,ra可达6.3~1.6μm

  8、卧式万能铣床的使用刀具是圆柱铣刀,在立式铣床上铣平面相比,其切削厚度变化较小,同时参与切削的刀齿较多,切削较平稳;端铣刀的主切削刃担负着主要的切削,而副切削具有修光作用,表面加工质量较好。

  9、铣削加工主要用于加工台阶面、斜面、键槽、曲面、成形面、直槽、t形槽、燕尾槽、螺旋槽等。

  10、铣床的主要附件有:分度头、压板、平口钳、回转工作台。使用分度头时,计算公式为:n=40*1/z,若要铣削一个五等分头,分度手柄应在孔数为25的孔圈上摇过8圈。

  后面直接就是答案,多话不讲》》》

  11、成型法(仿成法); 铣床 ;展成法(范成法);专用的齿轮加工; 滚刀;直齿轮;斜齿圆柱齿轮;蜗轮;链轮;

  12、利用砂轮作为切削工具,对工件表面;it7~it5;0.8~0.2μm;砂轮高速旋转;

  13、万能外圆磨床;普通外圆磨床;内圆磨床;平面磨床;无心磨床;齿轮磨床;螺纹磨床;;外圆;内孔;平面;沟槽成形面。

  14、床身;砂轮架;头架;尾架;工作台;内圆磨头。

  (四)钳工

  1、钳工工作台;台虎钳;砂轮机;分度头;钻床;;;;锉刀;划针;划归;刮刀;千斤顶;平台;;;;卷尺、钢板尺、游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺。

  2、钳工的基本操作有:划线、锉削、斩削、锯削、钻孔、攻螺纹、刮削、研磨、装配。

  3、钳工根据图纸要求在毛坯或半成品工件表面上划下加工界线;基准工具、支承工具、划线工具;;划线平板、划线平台;;方籍、千斤顶、v形铁;;划针、划卡、划针盘、划规、样冲、直角尺。

  4.用锉刀对工件表面进行切削加工;;平面、型孔、曲面、沟槽、各种形状复杂;;;順锉法、交叉锉法、推锉法。

  5、粗齿、中齿、细齿。a粗齿锯条,b中齿锯条,c细齿锯条

  6、平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉;;粗齿锉刀、中齿锉刀、细齿锉刀、最细齿锉刀。

  7、钻底孔所用钻头直径;;底孔直径:do=螺纹大径d-螺距p。

  四、现代制造技术

  (一)计算机辅助技术

  1、计算机辅助设计;制图速度快,图样格式统一、质量高,修改设计快,设计计算快,设计时可预计产品的性能。

  2、计算机辅助工程分析:在零件或整机的数字化特征建模完成之后,运用有限元及边界元素等数值分析方法,对零件或整体及未来工作状态进行各种分析,模拟计算机辅助分析方法。

  计算机辅助制造:利用计算机系统通过计算机系统与生产设备直接的或间接的联系进行规划、设计、管理和控制产品的生产制造过程。

  3、自主性、交互性、沉浸感。

  (二)数控加工技术

  1、符合右手法则;z轴方向与主轴方向一致;刀具远离工件的方向为坐标轴正向。

  2、控制介质、数控装置、伺服系统测量;;

  3、加装了刀库,能自动换刀。

  4、(1)分析零件图,确定工艺过程分析零件图纸,确定是以加工的机床(2)数值计算 (3)编写加工程序单 (4)程序输入 (5)校对检查程序 (6)首件加工

  5、脉冲编码器、伺服电动机。

  6、脉冲编码器主轴电动机的旋转刀架的切削进给。

  10.数控铣床各部分名称

  1)底座

  2)强电柜

  3)变压器箱

  4)垂直升降进给伺服电动机

  5)按钮版

  6)床身

  7)数控柜

  8)保护开关

  9)挡铁

  10)操作台

  11)保护开关

  12)横向溜板

  13)纵向进给伺服电动机

  14)横向进给伺服电动机

  15)升降台

  16)纵向工作台

  11、数控车床、数控铣床;数车加工轴类或盘类的回转体零件;数铣,对工件钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工步的加工。

  12、

  1%

  g90g5450x0y0s1000m03

  z5

  g1z-2f200

  g41y20d1(d1=4)

  x80

  y40

  x60

  y80r2

  x40r2

  y40

  x20

  y15

  g0z5

  g40x0y0

  m03

  (三)特种加工

  1、电火花加工、电火花切割加工、电解加工、超声加工、激光加工、电子束加工。

  2、调整加工参数、加工前的准备、加工零件。

  3、电极丝;工件;程序;穿孔点;进刀;观察。

  4、校验;校验;画图校验、模拟运行。

  5、绝缘、冷却、压缩放电通道、清楚放电物。

  6、

  1)放电形式必须是瞬时脉冲性放电

  2)必须在绝缘的液体介质中进行

  3)必须有足够的脉冲放电强度

  4)电极间应保持微小的放电间隙

  7、

  1)电力过程

  2)火花放电过程

  3)消电离过程

  8、

  共同点:二者的加工电压、电流波形基本相似;加工原理、生产率、表面粗糙度等工艺以及材料的可加工性也都基本相似,可加工硬质合金等一切导电材料。

  相对于电火花加工,线切割加工有以下不同点

  1) 加工电极工具是直径较小的细丝,加工工艺参数范围小,工件常接电源正极

  2) 采用水或水基工作液,不会引燃起火,易实现安全无人运转。

  3) 一般没有稳定的电弧放电状态。

  4) 电极与工件之间存在“输送接触”式轻压放电现象

  5) 省掉了成形的工具电极,大大降低成本,缩短生产准备时间和周期

  6) 由于电极丝较细,可加工微细异型孔、窄缝及复杂形状的工作

  7) 电极丝对加工精度的影响较小

  9、1)钼丝 2)工件 3)脉冲电源 4)绝缘地板 5)导轮 6)丝架 7)储丝筒。

  关于实训报告10

  一、前言

  导游服务是旅游服务的一个组成部分,是在旅游活动的发展过程中产生,随旅游活动的发展而发展起来的。导游服务是一种高智能、高技能的服务工作。它贯穿于旅游活动的全过程。这一次的实训让我更深的了解导游这个行业,理解这个职业,我们本着以未来导游的身份参加导游实训,从中体会、领悟和学习!

  二、实训目的

  1、将书本上的理论知识运用到实践中去。

  2、导游所必需的语言表达能力,在游客面前讲解时,不会因外界的因素而到的讲解,努力将的知识传授给游客。

  3、培养在外带团时导游的独立工作能力、组织能力,随机应变能力和人际交往能力。导游人员在带团时是独立的个体,任何事情都需要综合能力。

  三、实训要求

  导游,被称为旅游业的灵魂、旅行社的窗口。导游是一项专业性很强的工作,具有很强的实践性和操作性。因此,旅游人才必须有很强的服务意识和敬业精神及良好的职业道德和服务技能,才能符合现代旅游企业发展的需求,同时把握好教学内容的实效性,让我们能针对不同团队、散客的实际情况和实际过程中的具体问题,提供相应的个性化服务。

  四、实训时间

  五、实训地点

  内蒙古农业大学职业技术学院校园内各处景点

  六、实训内容

  进行实景模拟导游实训,包括:

  1、前期准备

  对背景知识的把握和准备,以及老师上课所授相关导游的讲解技巧和方法技巧,以更好的写好导游词。以及与队友路线的确定、景点的讨论、工作的配合以及团队的合作。

  2、模拟导游实训

  说明模拟接待旅游团情况,做角色分配,自己在实训中主要承担工作,如何完成工作。

  七、实训心得

  对于这次实训课,我总结了两个词:受益匪浅、意义深刻。

  是的,这次实训对我来说真的很有意义,给给我留下了美好的回忆,也让我学到了很多很多的知识,当然,这些知识都是我之前都不曾拥有的,所以,我非常感谢学校能给我们安排这样一个实训课,当然最应该感谢的是带我们的赵老师,他总是用一些幽默风趣的口吻给我们讲解很多的东西,更重要的是他给我们添加了许多我们专业以外的知识,他喊带我们去实地考察,真的很感谢赵老师。

  记得在上室内课的时候,我们上的事英文导游词的讲解和英文导游词的撰写,之前的我虽然是旅游专业的,但我所接触过的关于导游和导游词的东西实在不多,老师给我们讲解的是石林风景区的英文导游词,在老师都讲解下,是我认识到导游词的些撰写方法和导游词讲解的一些技巧,特别是老师熟练精彩的讲解,给我一种身临其境的感觉,再加上老师给我们带来的演示文稿的讲解,更是让我这个没有去过石林的人仿佛有种对石林很熟悉的感觉,讲解完导游词就到撰写导游词的'环节。

  说实话,我没有见过多少导游词,更不用说是写,刚开始的时候都不知道要从哪下手,断断续续的写了几句就不知道要怎么写下去,真的是力不从心,但这样的经历让我真正的体会到了自己的不足,在专业知识上的欠缺和对风景区的不了解,这对我来说是一次非常成功的洗礼和补充,让我受益匪浅。说完室内课我们来说说室外课,相对于室内课来说,室外课又是另一番景象,因为我们的世外客失去世界恐龙谷上的,因为是实训,我们当然要去实地考察和学习,我们就这样带着老师教给我们的关于导游词和导游的知识去合实际,当然也带着对恐龙谷的期望和向往,在恐龙谷,有两个非常优秀的导游给我们做向导,她们都讲解的非常好,讲解的非常吸引人,真正的让我了解到了恐龙的生活,让我感觉到了恐龙的存在,当然真正让我体会到的是导游的可爱,也许是社会大环境的缘故,在我心里对导游的影像一直都不太好,更不用说是喜欢,但现在的我在思想上有了天翻地覆的改变,因为我真正的接触过了导游,真正的去了解了导游,我才发现导游是那么的不易那么的伟大,他们总是用自己的言行给游客带来快乐,而没有任何的怨言,真的很让人敬佩。我们去恐龙谷是为了学习,当然也不免会有一些额外的售后,我们在那也坐了一回的游客,去体验了一把别人的服务,那里的服务很好很周到,我们每个人都玩得非常开心,从我自己的身上,从我自己这种忘我的心情,我深知,什么才是游客真正喜欢的,怎么才能给游客流连忘返。时间真的很快,不知不觉我们的实训课就在愉快中敲响了结束的钟声,在这次实训课中,我学到了许多的东西,也留下了许多许多美好的回忆。

  关于实训报告11

  实践是认识的唯一来源,的确不错,通过此次实习,使自己对土木工程这个专业又有了进一步的认识,真正知道了理论和实际的差别,激发了对这一专业的兴趣,学到了一些在书本上学不到的东西,为以后的课程积累了许多感性认识,为今后的学习打下了很好的基础,自己的知识和能力在潜移默化中得到完善与提高,同时团队意识也有着明显增强。此次学院安排这次实习活动,对我们这些刚刚接触此专业的大学生来说,是真真正正一次很好的机会。总之,通过此次实习,受益颇多。

  在实习的第一天,我们充满了好奇,在没有开始之前,对以前学过的东西进行了回顾,温习了《土木工程概论》,《建筑制图》等相关教材,热切希望并相信能够在此次实习中能够有相当大的收获,使自己真正地投入到实际中去,不犯教条主义错误,做到理论与实际相结合。具体的实习内容如下:

  一 参观院里实验室

  实验室的作用在于给结构设计师一个能检验其设计可行性的场所,这对建筑物的安全性和可靠性是至关重要的,同时也是科学实验所必备的。在实验室,我们看到了许多大型的实验仪器,通过老师的讲解,我们初步认识了一些实验仪器及其用法,及在使用过程中的注意事项,其中有测量小梁弯曲,评定沥青性能的仪器,还有万能实验仪,四联直剪仪,轻便固结仪等仪器。它们在实质上都是给试件提供压、拉、剪方面的应力,从而检测其能承受力的能力,也就是它们的强度。有些仪器很先进,如混凝土实验室里的测定钢筋抗拉,抗压,抗扭,抗剪强度及轻便固结仪等仪器,通过设置在构件里的传感器将应力和变形情况的有关信息传给相关仪器,实验员记录数据并分析处理变可以得出结果了!十分方便。在实验室里我们还看到一些做成的工件,如条形水泥块等。另外通过参观实验室老师还结合实验仪器生动地给我们介绍了几个实验,如纯弯曲实验,评定沥青伸缩及软化点实验,测定砂的最大(小)干密度实验等。

  通过老师的讲解,我们对平时在工地上见到的一些仪器有了一个比较清晰的认识,了解了它们的用途,工作原理,及在使用过程中应当注意的问题,真正地做到了嘴上能说出名字,心里知道用途的要求。

  二 参观设计制图室及工艺研究所

  图纸是建筑工程不可缺少的重要技术资料,所有从事工程技术的人员,都必须掌握制图技能。不会读图,就无法理解别人的设计意图;不会画图,就无法表达自己的构思。因此,图纸被称为工程界的共同的语言。可见图纸的重要性非同一般。基于此,孔老师认真详细地拿出具体图纸给我们讲解图纸型,绘制图纸的步骤,格式,注意事项等。另外又详细地给我们介绍图纸的流程(设计-校对--审核修改等),一套完整的图纸应该包括:图纸目录,图纸总说明及标准,建筑施工图(总平面图,平面图,立面图,剖面图,详图等),结构施工图(地基平面图,基础平面图,各层结构平面图等),设备施工图,电算图等。别外老师还分别讲了各种图纸的适用范围。最后老师拿出毕业设计让我们观看,并给我们讲解在做毕业设计时所应该注意的问题。最后给我们提出了忠告,要我们平时学好专业知识,这样才能较好地完成毕业设计。

  通过老师的讲解,我们对图纸的重要性又有了进一步的认识,让我们走近了这个被称为世界工程的语言。为我们今后在工程中读准图纸打下了牢固的基础。

  三 到施工工地参观

  要真正了解土木工程,还必须与施工进行零距离接触,否则要真正了解只能是空谈。鉴于此,我们到校区医疗保健中心及学术交流中心施工现场来深入认识。施工现场的危险性比较大,因此,在进入医保中心施工现场之前,我们都带上了安全帽,另外为了保证施工的安全,工地用砖墙围护起来了,只有经过负责人的同意才能进入。另外为了保证工人的安全,在模板和支架周围用绿色的窗纱围了起来。在主体工程前方,有一个很大的牌子,上面有工程的管理人员名单及其分工,还有文明施工保证体系,质量保证体系,施工平面布置图等。老师逐个给我们讲解,同学们遇到不懂的地方积极地问。进入施工区,我们看到了楼的主体,主体前方有一块很大的空地,供堆放建筑材料之用,这些材料主要是钢筋,没有水泥,砂,石之类的建材。

  我们跟着老师进边上楼边听讲解,先是在墙体前给我们讲墙的柱,板,梁等,之后,给我们讲楼梯的种类,及各个类型的适用范围。我们走到一个拐角处,看到墙体中有伸出的几条钢筋,老师告诉我们是为了防止后来砌的墙体与主墙体之间出现裂缝,之后,我们认识了施工缝的留设和处理方法(温度缝,沉降缝,抗振缝),混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化,最后老师讲了屋顶防水(油性防水,刚性防水)及屋顶排水的天沟及坡度.最后老师又讲了一些其它方面的问题.

  在学术交流中心,在项目负责人的带领下,我们参观了一楼的部分正在装修的设施,边走边给我们介绍温喷头,中央空调,电缆,天花板,报警控制及通风设备,还有主龙骨,次龙骨的'特点及作用.

  通过这些实习活动,感受颇多,收获颇多.作为一个刚进入大学的大学生,对专业还只是从书本上知道一点理论性的东西,在实践上几乎是空白,但此次实习之后,情况就大有改变.

  通过实习,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在书本很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在以后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在以后的工作学习中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

  此次实习收获颇丰,实感欣慰,但这得益于院导的大力支持,老师的认真负责和项目负责人的热心配合,在此感觉你们,谢谢你们的支持!

  关于实训报告12

  一、实习(实训)报告一般由标题和正文两部分组成

  1.标题:标题可以采取规范化的标题格式,基本格式为,“关于xx的实习(实训)报告”。

  2.正文:正文一般分前言,主体,结尾三部分。

  (1)前言:主要描述本次实习(实训)的目的意义、大纲的要求及接受实习(实训)任务等情况。

  (2)主体:实习(实训)报告最主要的部分,详述实习(实训)的基本情况,包括:项目、内容、安排、组织、做法,以及分析通过实习(实训)经历了哪些环节,接受了哪些实践锻炼,搜集到哪些资料,并从中得出一些具体认识、观点和基本结论。

  (3)结尾:可写出自己的收获、感受、体会和建议,也可就发现的问题提出解决问题的方法、对策;或总结全文的主要观点,进一步深化主题;或提出问题,引发人们的进一步思考;或展望前景,发出鼓舞和号召等。

  二、对实习(实训)报告的要求

  1.按照大纲要求在规定的'时间完成实习(实训)报告,报告内容必须真实,不得抄袭。学生应结合自己所在工作岗位的工作实际写出本行业及本专业(或课程)有关的实习(实训)报告。

  2.校外实习报告字数要求:不少于800字每周,累计实习3周及以上的不少于20xx字。用A4纸书写或打印 (正文使用小四号宋体、行距1.5倍。其余排版要求以美观整洁为准)。校内实习(实训)报告字数要求可适当减少,具体要求由学院依据课程特点规定。

  3.实习(实训)报告撰写过程中需接受指导教师的指导,学生应在实习(实训)结束之前将成稿交实习(实训)指导教师。

  时光匆匆,一个星期的实训在不知不觉中已经度过,在这段日子里,和同学老师度过了难忘的时光,尤其是和自己团队里的队友们,我们一起发现问题,一起解决问题。其实,我们在成长。这次的实训让我们在以后的磨练中可以有更多的知识发展自己。更重要的是让我们从现实的角度去考虑问题,从更加实际的角度去认识问题,这是在大学里学不到的,即使到了社会上也要经历很长时间的摸爬滚打才能弄清楚的。里面包含着很多的艰辛,同时也身受着收获。一个星期可以说是很短也可以说是很长,短的是时间跑的飞快,还没让人感觉出其中的味道出来;而慢的确是那种在实训中困惑与艰辛的体验,让自己明白了自己的一些不够与不足,当然那些实训中出现的问题后来都成了一份份收获与成功的喜悦。

  从这一周的实训里面我体会到了销售管理里面的以下几点:

  (1)市场并进行调研。以市场需求为导向,顺应大形式的发展,充分了解消费者的消费倾向和意图,随时关注消费者意识的发展方向,这样才能真正赢得顾客。要使企业成功,就要充分的了解你的顾客和竞争对手。通过市场调研从潜在的顾客和竞争者获取信息,有了这些信息,就可以围绕产品、价格、地点、促销等四大市场营销要素制定营销计划。因为我们是模拟创业,所以没有时间做市场调研,很多资料只是在网上寻求,但市场调研确实很重要,是开办企业必不可少的工作;

  (2)结合自己以及市场的具体情况,选准项目。 选择的项目既要顺应市场发展,又要推陈出新。在满足消费者基本生活需求的同时,又要满足其对独特和个性的追求。“没有赚钱的行业,只有赚钱的企业”。项目没有好与坏,只有适合与否。

  (3)选好合作伙伴。无论是选择供货商、投资伙伴、经营伙伴还是技术伙伴,我们都应以真诚、守信、能力强、素质过硬并且实力强大作为选择条件。好的合作伙伴是创业过程中的强大后盾和有力支持。微小企业的人员组成有合伙人、员工、顾问和自己,这些人都将影响企业的成败。要管好企业,就要慎重地选择人员,要明白他们各自的角色和岗位。

  通过这次实训,我认识到了要学好销售管理,要注重理论和实践相结合,理论固然重要,但实训操作才能使我们更快的掌握这些知识。

  因此,我坚信,只要我用心去发掘,勇敢的尝试,一定会有更大的收获和启发,也许只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的丰富的知识和宝贵的经验,我会慢慢成长、成熟,我相信不远的未来定会有属于我们自己一片美好的天空。

  关于实训报告13

  一、实验目的

  1.通过实验,掌握一种工程实践中常用的坝坡(或边坡)稳定分析软件的应用方法。

  2.熟悉坝坡(或边坡)稳定分析步骤,判断坝坡(或边坡)的稳定性,并得出其稳定安全系数。

  3.掌握各种参数对坝坡(或边坡)稳定性的影响,以便于今后的设计或施工工作中更好地进行稳定控制,保证坝坡(或边坡)的安全。

  二、实验内容或设计思想

  根据指导老师提供的面板堆石坝或土石坝相关工程资料,应用理正边坡软件对坝坡进行稳定分析验证,并对实验结果进行分析。

  三、实验环境与工具

  实验平台:Windows 系统操作平台。

  软件:理正、AutoCAD。

  四、实验过程或实验数据

  1.工程名称:湖北小溪口工程坝体下游边坡稳定分析。

  2.坝型:面板堆石坝

  3.坝体标准剖面图(经镜像处理后)

  4.坝体分区简述

  根据坝体标准剖面,从上游到下游依次分为混凝土面板、垫层、过渡层、堆石区、下游护坡、堆石排水棱体等。

  垫层料位于混凝土面板下面,根据面板坝对垫层料的要求:半透水性、高渗透稳定(并有自愈功能)、低压缩性、高抗剪强度及对细砂起反滤作用,设计垫层料水平宽度为3m。垫层料应为连续级配,最大粒径为75mm,小于5mm含量占30%~40%。垫层料是经过两种方式获得的:其一,由河床天然砂砾石掺20%人工砂所得;其二,料场石料经加工,并适当掺配而得。现场试验证明,这两种方式所得到的垫层料其压实干容重23kn/m^3,孔隙率15%,渗透系数0.001cm/s。

  过渡料水平宽为3m,垫层料与过渡料以相同厚度平起并同时碾压。为保证过渡料的反滤作用,确保各接触面的施工质量,必须按先铺粗料,清理合格后再铺细料的顺序施工。垫层料和过渡料接触界面上大于300mm颗粒必须清除。

  主堆石对面板起支撑作用,因此要求具有足够的密度和必要的变形模量,以减少其变形量。铺层厚度0.8~1.0m,最大粒径600mm,<5mm含量10%~15%,填筑干密度21.5kn/m^3,孔隙率23%。

  5.详细记录实验过程内容,以及操作过程中出现的问题及解决方法。

  (1). 软件安装。

  安装了20xx版AutoCAD和理正岩土计算软件。

  (2). 熟悉工程资料。

  根据老师提供的资料,熟读资料,了解工程构造,熟悉工程数据等。

  (3). 绘制工程断面CAD图。

  根据老师提供的.工程资料,运用AutoCAD20xx版绘制工程断面CAD图。在此做到数据、比例等与资料完全相同,要特别注意各土层的分界线必须绘制完整。

  (4). 完成工程断面DXF图的绘制。

  将以上绘制的工程断面CAD图保存为DXF格式的文件。

  (5). 导入DXF图。

  打开理正岩土计算软件,并导入DXF图。将DXF图导入软件时,坡面线起始点号和坡面线段数一定要输入正确。

  (6). 将DXF图导入后,在“辅助功能”里进行“镜像”,并保存文档,然后再读取此文档进行分析。

  (7). 结合实际工程参数设置基本参数、设置坡面参数、设置土层参数、设置渗流参数。

  1、面板堆石坝各个分区的压实后天然容重一般在20~22.5KN/m3,

  垫层区的容重一般大于过渡区,

  主堆石区容重略小于过渡区,

  主堆石区容重一般又大于次堆石区。

  2、浸润线以下的饱和容重一般比其天然容重要大1.5~2KN/m3。

  3、各分区的内摩擦角一般在35°~46°左右。

  4、一般垫层、过渡层、主堆石区的凝聚力C值取C=0~10kpa,次堆石区的凝聚力C视填料性质一般取C=10~150kpa。

  (8). 结果分析。

  6.详细记录程序操作步骤、数据及过程。

  (一):湖北小溪口工程坝体横剖面cad图

  (二):另存为dxf文件

  (三):将dxf文件导入软件

  (四):基本参数设置

  (五):坡面参数设置

  (六):土层参数设置

  关于实训报告14

  转眼实训已过多半,已接近尾声,通过这段实训生活在教学方面有些体会,所以想及时记录下来。

  我带的是高一美术鉴赏课及高二的专业课,坦白说鉴赏课有些难度,主要原因有以下几点:

  一是,由于今年的新课改,学生第一次正式开始上美术鉴赏这门课,有的学生之前甚至一节美术课都没上过,所以基础差,知识面太窄,好多常识性的东西也不了解,导致课程不能顺利展开;其二是:没有章法可依,无处借鉴,由于之前没有开过课所以没地方听课,一切只能靠自己摸索着来;其三是,课本本身理论性太强,对于没有基础的学生来说着实有些枯燥;还有一点就是,由于中国的应试教育,导致向来不重视不考试科目,所以得不到比的老师及学生的重视。

  美术是一门特别的学科,它能让学生感受美,能让学生学到绘画与制作的本领,能培养学生的综合能力,使其发挥各方面的才华。

  如今的美术不再是以前那样老师在黑板上画,学生在下面画,素质教育已进入到美术教学中,在作业中更注重学生在学习过程中的探究,让学生学得轻松快乐,课程改革给美术课提出了更高的要求,他不仅停留在过去的以学习美术技能为主的教学模式,而是加入了更多人文性质的内涵,要达到这样的要求,需要老师有很高的综合素养,人文素养。而这与我多美术的期望正好吻合,我认为在教学方面应注意以下几点:

  一.是教师要树立新的教学理念,进行对话世欣赏教学,营造平等的教学气氛,欣赏教学应该是互动的,是师生之间一次审美合作,是平等的参与与交流的过程。对于学生欣赏时的表现,教师不能向法官一样的给予是否的判定,那样会打击学生的参与积极性。

  二.要调整课堂的教学模式。要营造一个宽松自然地教学气氛,艺术这东西需要很丰富的想象力,宽松自然地教学气氛有助于学生的.思路开阔,上课时绝不能板着面孔把美术鉴赏变成道德训诫,尽量微笑,因为教师的情绪足以感染学生的情绪,让他们在轻松愉快的氛围中不知不觉的受到艺术的熏陶,这点我试着做收到了不错的效果。

  三.克服教学方法的单一性,让学生参与到课程中,充分调动他们的好奇心和积极性,体现其主体地位。例如:新课导入可以以实验引出来,实验内容:手展长=身高?方法:请六名同学上台,分两组,每组由一名同学做模特,其他两位测长度,其他同化学监督观察,教师做记录并做相关结论,从而导出人特的比例关系。这样学生特别积极参加,课堂效果增加。

  四.克服孤立性的分析作品,尽量要用他们爱听的语言,与美术相关的其他知识冲锋联系起来,使学生丰富知识的同时又提高了兴趣,这要求教师要不断提高自身修养。

  五.多欣赏一些相关的材料,如:教师作品 ,学生优秀作品或名人画册。据我的经验,他们特别的喜欢特别的好奇。

  六.实物观察课更可以提高学生学习效果,加深对事物的了解,对此我有深刻体会。

  总之,以上是我在这段实训生活中总结的,我知道还有许多不足,所以我要继续努力继续完善自己!

  关于实训报告15

  实习目的:

  为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。

  实习过程:

  20xx年9月30号到10月9号,我们青岛农业大学机电工程学院农业机械化及其自动化专业进行了连续两周的金工实习。在这两周里我的收获颇丰。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

  安全第一

  在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

  第一周我们进行钳工实习。开始第一天,好奇的我们,带着好奇的心情,各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地。老师先给我们讲解实习中的安全事项。然后各就各位,到各自的实习车间。在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻

  孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始了我们的任务——完成一个小锤子。

  在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是90mm,锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约20—40次每分,必要时可加机油润滑。在锯下一段长90mm,底面直径28mm的铁柱后,接下来的工作我们需要按照老师要求在这个圆柱体表面按照尺寸划线然后搓削成底面边长18mm的四棱柱。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程,最后终于把这根粗铁柱磨成了表面光滑平整的四棱柱。这一过程整整花了我们四天的时间,手上磨起了水泡。接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形,把它锯割下来一个三棱柱的铁块,这样,就完成了锤子的基本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

  在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以判断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要加入机油润滑。

  一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那确实用我们的汗水换来的,那其中凝满了我们的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。

  用了五天时间我们各自做出了一个漂亮的锤子。然后接线来的两天半时间进行铸造实习。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。然后认识了砂型各组成部分:上型箱,下型箱,分型面,砂型,浇注系统,冒口,型腔,排气孔,芯,出气孔。制作模型的方法有整模砂型法,吊砂法,活块造型法,挖沙发等等。我们非专业的学生是做几个最简单的模具。按照这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型,在造模型时,先根据所需部件的大小选择所需的箱数,用手工来造型,先把模型放入箱底,再用细筛子把型砂筛入箱中,把型砂夯实后再放上另一箱,在该箱中设有铁水通道和气孔,最后开箱去模根据模型划出通道,清理干净砂屑,合箱即可进行浇铸。在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处,由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的具体性质,所以生怕弄的太松,掉出来,结果是弄的跟砖头似的。最后一步是浇注,倒铝水时,我们每个人都离砂型远远的,生怕铝水涌出来。浇注完,经过一段是时间的冷却,凝固,结晶,我们挖开砂型,呈现在我们面前的是一个个雪白的模型。遗憾的是有三个模型被做坏了,但是我们依然很高兴。在这项实践中我学到了简单零件的手工造型、型蕊的制作,以及简单零件的浇注,和对冲天炉结构的认识,还意识到它无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。

  完成了铸造实习还剩下两天半的时间,接下来我们进行焊工实习。首先我们跟实习老师学习了焊接生产工艺的过程,特点和范围,手工电弧焊的种类,结构,性能及使用,焊条的组成及作用,酸性和碱性焊条的`性能结构特点,焊条的牌号及意义等。我们主要实习的事电焊和气焊,老师接下来给我们介绍了如何进行电焊和气焊的操作,还给我们演示了一遍。接下来我们可以动手了,我们先准备了许多铁片,然后打开开关,调节电流。焊接前,将焊钳和焊件分别接到电焊机的输出端的两极,并用焊钳夹持焊条,。然后用敲击法或摩擦法进行引弧点燃焊条。焊接时,利用焊条和焊件间的高温电弧做热源,是汉奸接头处的金属和焊条端部迅速融化,形成金属熔池。当焊条移动时,随着新熔池的产生,旧的熔池冷却下来,形成焊缝使得两分离得焊件连在一起。进行气焊时,利用乙炔燃烧产生的高温将焊件和铁条融化,然后冷却将焊件连接在一起。经过过两天半的反复练习,我焊出了许多合格的焊缝,高兴极了。 实习心得体会:

  实习虽仅两个星期,但是我们能学到的却很多,对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

  金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际

  能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

  我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一段时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

  通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

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