工程材料报告13篇
在经济飞速发展的今天，报告对我们来说并不陌生，写报告的时候要注意内容的完整。那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的工程材料报告，希望能够帮助到大家。
工程材料报告 篇1
(一)心得体会
为期两个星期的金工实习已经结束，然而她留给我的却是永远的经历。
我参加了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。
在这两个星期的学习中，主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
好多人都有这样的评价：现在的大学生好多都是高分低能，动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀！我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以，以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。
1)感受
回想这两周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；苦——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削操纵它们，的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的螺母。
钳工实习，一想起那熟悉的宽厚的平锉刀，我就很想再试一次，改一改我锉凸圆弧的毛病，把表面锉锉平。工作一天下来，双肩酸痛，第二天早上几乎爬不起来，但是一想到自己亲手做出的东西，却一点也不觉得累了！
车工实习，经过指导老师细心的讲解与精心的示范操作后，我们逐渐掌握了车工的基本操作，一步一步学会了车端面、钻孔、车外圆、车螺纹、车成型面等操作技巧，一天下来，我们的作品终于露出了她的优美身段.！
数控车实习，面对着多台先进的数控车床和数控铣床，它们正等着我们揭开她们的红盖头呢。当程序检查无误、模拟也通过时心中是掩不住的喜悦！
2）失之毫厘，差之千里
如果不是真的去做了，我不会真的明白这一道理。当我们做金工工序时，老师让我们做一个小盒子。我们要现在铁板上划线，老师再三叮嘱要量准、划准，说是划远重要于后面的加工。我不相信，当我不小心把一条线划少了5mm的时候，我心怀侥幸地继续做下去而没有重划，结果可想而知，别人的盒子都是方形的，可我的，却是畸形的……
做过了，我才知道，车床上，误差范围是0.02mm，我们要用0.01mm的尺寸去车、要不断地用游标卡尺去测，最后精车了我们还要用上千分尺……
铸造可能是最辛苦的，可是我们一点也不敢粗心。我们要小心翼翼地抬起模具担心弄花了我们的模子时，我们不断改进本已很光滑的模子表面……
提到了“安全问题”，“失之毫厘，差之千里”就更是至理名言了。据调查，全世界97％以上的安全事故都是属于人为所致……
对这些的了解对我们的帮助是很大的，学理工科的我们，无论是做实验还是搞科研，在以后将会接触很多高精度的仪器和做精密的测量，如果不从现在开始学会注意细节，学会严谨，学会一丝不苟，将来很难担当重任！这一点，老师教学的严谨给予了我们很大的影响！
实行的老师在实习过程中给与我们谆谆教导，不时地提醒我们的安全意识，手把手的教会我们各项技术，让我印象最深刻的有几位老师：
首先是一位姓马的老师，他大概有50多岁了，满头白发，但是精神矍铄，记得第一次见到他是在工业安全实习。那一天他陪我们站在门口等工业安全的老师为我们将了工业安全的重要性和必要性，整个过程大约将了40分钟，他站在阳光里，很晒，但他似乎不知疲倦地为我们讲解，望着阳光里他挥动着的手的影子，我由衷的感到深深的敬佩。第二次见到他，是在CAD、CAM的实习中，当时我们正在学习计算机辅助生产，他走了进来，用英语跟我们交谈了很久，微笑着地他让我除了崇敬之外，还感到格外的亲切。
这位长者用睿智和微笑深深地打动了我们，他的微笑将永远留在我的心底。
另一位老师是锻压冲压的老师，这位老师留给我们最深的印象是他的幽默，他将自己独特的幽默运用于讲课中，让我们在很愉快的环境中学会了锻压的知识，了解了该工种实习过程中可能出现的危险，并且让我们印象深刻。
还有一位老师是CAD、CAM地讲课老师，记得那一天下着雨，有位男生穿着短裤就进了课室，于是老师要求他回宿舍换回长衣长裤再来上课，老师的要求在某些同学看来很苛刻，但在我看来是一种严肃认真和负责，我们实习过程中的各项工作具有一定的危险性，长衣、长裤、布鞋能提供我们必要的保护，老师的严格要求其实是对我们的负责，只有严师才能出高徒！
（二）意见和建议
在完成这次金工实习后，对实习的工作进行了思考。为了能让后来的学生能更好地完成实习，在此想培训中心和老师们提出几点意见和建议，希望能提供到一点的帮助。
一、课程的安排问题
金工的实习内容总的来看有二十项左右，这么多的内容在两周时间内绝对完成不了的。现在分组进行不同的内容也大概如此吧。然而，不知道是什么原因，各组的内容分配有很大的缺陷。就拿我们组为例吧，两周时间里，我们只进行了半天的汽车学习，导致各个工种的培训不平衡，知识的传授也会受到影响了吧。
以下是建议。首先要保证各个工种分配的平衡，每个工种起码有两个或以上的工作日就较为合适了，毕竟总的实习时间不多。还请分配工作的老师能就这方面改进一下。其次，尝试一下像体育选课一样，实习的内容也让学生在网上先选好，而不是规定上什么内容。如果怕某样工种的选课人数过多或过少，可以事先限定了该工种的学生人数。可能想法不太成熟，但是这样更能激发同学们的积极性吧。
二、考试的形式问题
两周的实习接近尾声时，有一个上机的考试。内容随机，全是选择题。咋听下去，好象没什么问题。但是亲身经历过考试的人都说试题出奇的难，考下去难有高分。原因在哪呢？？一大原因就在我刚才提的第一个意见里。各个组的实习内容不尽相同，而且都只是全部实习内容的其中一部分。但是，上机考试中考到的东西可是随机的，什么都有，不管你有没有接受过这方面的知识或培训，所以就出现了以上情况。
以下是建议。提议整理考试习题的老师将各个工种的试题都在计算机题库中作好分类。待到某组考试时输入该组实习过的内容，在根据内容从题库中抽取题目。这样就能保证考试的内容和实习的内容一致了。
三、注重科学合理的教学手段
第一，努力提高自己在学生中的影响力。这就要求自己平时多注意自身的职业道德修养；注重自身各方面才能的培养；注意和学生感情交流，思想的沟通。以身作则，使自己觉的教学是一件很快乐的事情，不断的钻研业务，提高自己的教学能力。尽量的提高学生对自己的敬爱感、信赖感。这样自己愿意教，学生愿意学，达到教、学相长的'效果。
第二，多对学生进行正确的表扬。当学生取得一定的成绩或表现较好时，就及时给予表扬，必要时还给予一定的物质和精神奖励，例如，在学生加工工件时，抽检一下他们加工的零件，加工的好的，给予表扬。加工的不理想的，说一些鼓励的话，并帮助找一下原因？在看到有些学生精神不佳的时候，主动向前询问是不是感冒了？哪里不舒服？说一些关心的话等等。不失时机的适当的表扬学生、关心学生。因为任何人的成绩总是和外在激励成正比的。给学生以正确的表扬，能激励学生向更高、更新的目标奋进。
第三，注意对学生进行正确的批评。正确的批评比正确的表扬更重要。因为通过批评能使学生及时认识并纠正自己的错误。而不正确的批评往往会损伤学生的自尊心，使学生和实习指导老师之间产生隔阂。因此在批评时力求自己做到以下几点：一、不要随便批评学生。二、批评要有诚意。三、批评要真实。四、批评要以帮助学生为目的。并且切忌：一、对学生大发雷霆或以势压人。二、讽刺、挖苦学生，把学生说的一无是处。例如，对不注意听讲的学生，可以问他：假如你以很浓厚的兴趣跟一位朋友聊天，而这位朋友置之不理，那你是什么感觉呢？用这种批评方式要比直接训斥来得好！再如，对那些不穿工作服的学生，可以对他说：穿这么漂亮干净的衣服，如果沾上机油那多可惜呀，还是把工作服换上吧。总之，正确的批评必须富有感情和诚恳、帮助之意。批评时做到动之以情、晓之以理、导之以行，才可能达到较好的效果。
四时间的安排问题
我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
还有。我觉得我校存在设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷。
由于我对正个工业培训中心及其工作流程都不了解，可能有些见解不甚正确，有些建议报告也可能不切实际。但是，确实有如此种种的问题存在着，并多多少少影响着一批又一批的学生。这几点建议，如能为老师改进工作提供参考，其目的也就达到了。
结束语
对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。
工程材料报告 篇2
我们在老师的带领下，来到著名的中铁九局，中铁九局集团有限公司系国务院国资委监管的中央企业，隶属于中国铁路工程总公司，是集设计、施工、科研、房地产开发、机加工为一体的多功能、大型企业集团，年施工能力100亿元以上，为中国500家最大建筑企业之一。集团总部设在中国沈阳。
来这样的企业参观真是荣幸。我们在工程师的带领下参观了中铁九局的T梁的生产流程。通过学习基本上掌握T梁的设计原理，其主要流程图：模板初装-钢筋制作-吊装钢筋-穿钢绞线-质量检验-整体砼浇注-蒸汽养护-强度测验-拆模养护-张拉-压浆-出模吊移-模外封堵挡头-质量验收评定。
我们休息一天后，又来到了沈阳泰丰特种混凝土有限公司公司，沈阳泰丰特种混凝土有限公司是具有雄厚实力的大型预拌商品混凝土生产企业。被辽宁省信誉评级委员会评为AA***单位;沈阳质量信誉保证单位;是ISO9001国际质量体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证单位，被沈阳市质量技术监督局推荐为名牌产品。作为辽宁省混凝土协会副会长、沈阳市混凝土协会会长的公司董事长兼总经理瞿庆华先生被评为中国混凝土行业优秀企业家。公司亦被中国混凝土协会和辽宁省混凝土协会分别评为20xx-2006年度全国混凝土行业先进企业和辽宁省混凝土行业先进企业;被沈阳市科委认定为沈阳市外商投资先进技术企业。
老师首先给我们介绍了什么是混凝土，混凝土-概述混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
然后又带领我们参观其生产流程，首先看到的是混凝土的原料，沙子、碎石、水泥。水泥、沙子、碎石等材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。
为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的'矿物材料——掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。混凝土的制备。
1、配合比设计：制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。
2、搅拌：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。
3、输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。
工程材料报告 篇3
一、实习地点：
二、实习目的：
1、了解一般工民建建筑物的构造过程；
2、了解软弱地基的处理方法；
3、了解基础的分类和各种基础；
4、了解钢结构工程的特点；
5、了解框架结构和框剪结构；
6.了解砌砖和砌墙的施工工艺；
7.培养专业兴趣，明确学习目的
三、实习内容：
1.软弱地基的处理：
1.1土木工程软弱地基是指由于具有强度较低、压缩性较高及其他不良性质的软弱土（如淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土）组成的地基，天然孔隙比大于或等于1.0，且天然含水量大于液限的细粒土称之为软土。它包括淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土。
1.2地基处理的目的：是采取切实有效的处理方法，改善地基土的工程性质，使其满足工程建设的要求。本文指出了软弱地基处理的基本方法、原理和适用范围，并提出了确定地基处理方法的步骤。
1.3常用的'软弱地基处理方法根据地基处理方法的原理，目前常用的软弱地基处理方法基本上分为碾压及夯实、换填垫层、排水固结、振密挤密、置换及拌入、加筋及其他方法等七类：
（1）碾压及夯实。重碾压及夯实的地基处理具体有锤夯实、机械碾压、振动压实、强夯法（动力固结）等处理方法。原理及作用：利用压实原理，通过机械碾压夯击，把表层地驻土压实，强夯则利用强大的夯击能，在地基中产生强烈的冲击波和动应力，迫使土动力固结密实。适用范围：适用于碎石、砂土、粉土、低饱稠蔑的粘性土、杂填土等。
（2）换填垫层。换填垫层具体可分为：砂石垫层、素土垫层、灰土垫层、矿碴垫层等方法。原理及作用：以砂石、素土、灰土和矿渣等强度较高的材料，置换地基表层软弱土提高持力层的承载力，扩散应力，减少沉降量。适用范围：适用于处理暗沟、暗塘等软弱土地基。
（3）排水固结。具体可分为：天然地基预压、砂井预压、塑料排水带预压、真空预压、降水预压。原理及作用：在地基中增设竖向排水体，加速地基的固结和强度增长，提高地基的稳定性，加速沉降发展，使地基沉降提前完成。适用范围：适用于处理饱和软弱土层；对于渗透性极低的泥炭土，必须慎重对待。
（4）振密挤密。振密挤密具体可分为：振冲挤密、灰土挤密桩、砂石桩、石灰桩、爆破挤密。原理及作用：采用一定的技术措施，通过振动或挤密，使土体的孔隙减少，强度提高，必要时，在振动挤密的过程中，回填砂、砾石、灰土、素土等，与地基土组成复合地基，从而提高地基的承载力，减少沉降量。适用范围：适用于处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄士。
（5）置换及拌入。置换及拌入具体可分为：振冲置换、深层搅拌、高压喷射注浆、石灰桩等。原理及作用：采用专门的技术措施，以砂、碎石等置换软弱土地基中部分软弱土，或在部分软弱土地基中掺人水泥、石灰或砂浆等形成增强体，与未处理部分土组成复合地基，从而提高地土木基的承载力，减少沉降量。适用范围：粘性土、冲填土、粉砂、细砂等。振冲置换法对于排水剪强度20KPa时慎用。
（7）加筋。加筋具体可分为：土工合成材料加筋、锚固、树根桩、加筋土。原理及作用：在地基土中埋设强度较大的土工合成材料、钢片等加筋材料，使地基土能够承受抗拉力，防止断裂，保持整体性，提高刚度、改变地基土体的应力场和应变场，从而提高地基的承载力，改善地基的变形特性。适用范围：软弱上地基、填土及高填土、砂土。
2.基础分类
2.1、按使用的材料分为：灰土基础、砖基础、毛石基础、混凝土基础、钢筋混凝土基础。
2.2、按埋置深度可分为：浅基础、深基础。埋置深度不超过5M者称为浅基础，大于5M者称为深基础。
2.3、按受力性能可分为：刚性基础和柔性基础。
2.4、按构造形式可分为条形基础、独立基础、满堂基础和桩基础。满堂基础又分为筏形基础和箱形基础
3.各类基础
3.1、条形基础：当建筑物采用砖墙承重时，墙下基础常连续设置，形成通长的条形基础。
3.2、刚性基础：是指抗压强度较高，而抗弯和抗拉强度较低的材料建造的基础。所用材料有混凝土、砖、毛石、灰土、三合土等，一般可用于六层及其以下的民用建筑和墙承重的轻型厂房。、
3.3、柔性基础：用抗拉和抗弯强度都很高的材料建造的基础称为柔性基础。一般用钢筋混凝土制作。这种基础适用于上部结构荷载比较大、地基比较柔软、用刚性基础不能满足要求的情况。
3.4、独立基础：当建筑物上部为框架结构或单独柱子时，常采用独立基础；若柱子为预制时，则采用杯形基础形式。
3.5、堂基础：当上部结构传下的荷载很大、地基承载力很低、独立基础不能满足地基要求时，常将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础，成为满堂基础。按构造又分为伐形基础和箱形基础两种。
3.6、筏形基础：筏形基础形象于水中漂流的木筏。井格式基础下又用钢筋混凝土板连成一片，大大地增加了建筑物基础与地基的接触面积，换句话说，单位面积地基土层承受的荷裁减少了，适合于软弱地基和上部荷载比较大的建筑物。
3.7、箱形基础：当伐形基础埋深较大，并设有地下室时，为了增加基础的刚度，将地下室的底板、顶板和墙浇制成整体箱形基础。箱形的内部空间构成地下室，具有较大的强度和刚度，多用于高层建筑。
3.8、桩基础：当建造比较大的工业与民用建筑时，若地基的软弱土层较厚，采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求，常采用桩基。桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层，或通过桩周围的摩擦力传给地基。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。
4.钢结构工程
4.1以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。
工程材料报告 篇4
1绪论
近年来随着全球可持续发展的推进，低碳环保经济成为世界各国所倡导的经济发展模式。充分利用有限的资源,实现效益的最大化和成本的最小化已成为各个企业追求的目标。不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品，实现了低成本和高性能的完美结合，有良好的社会效益。
不锈钢复合钢板是一种由基层和覆层复合而成的金属钢板，基层主要承受结构强度和刚度，覆层主要满足耐蚀和耐磨等特殊性能要求，通常覆层厚度只占总厚度的10%~20%[1]，是纯不锈钢板的最佳替代材料，不但节约大量的稀有贵重金属，而且可以降低成本的30%~50%[2];被广泛应用于石油化工、航空、航天、核工业、电力、水利、食品等领域[3]。因此新型薄层不锈钢复合板的研究和制备已经成为不锈钢领域中一个重要的发展方向[4]，是国家建设“资源节约型、环境友好型”社会大力推广的新型材料。
随着国民经济的快速发展，不锈钢的防腐蚀性能已经不能满足越来越高的防腐蚀条件。然而钛合金具有耐高温、耐腐蚀、比强度高等优点，在-253℃~500℃的温度范围内能够保持较好的综合性能。近年来，钛及其合金不但被广泛应用于传统的汽车、石化、生物工程等领域，同时作为新技术应用、工艺创新、新设备制造等方面的重要原材料得到不断重视[5-7]。但因其开采成本和冶炼制备价格较高，又影响到钛及其合金在各行业中的推广应用[8]。
钛/铁/不锈钢复合板是一种新型的结构材料，它以工业纯铁为基层，TA1工业纯钛、304不锈钢分别为两侧覆层的复合钢板。这类钛-钢连接结构既具有钛的高耐蚀性，又有结构钢的高强度、高弹性模量，同时可显著降低结构的材料成本[9]。工业纯铁具有承受载荷的能力且钛、不锈钢具有耐腐蚀的功能,与钛板和不锈钢板相比不仅节约了大量稀有贵重金属，而且可以降低成本，是纯钛板和纯不锈钢板的最佳替代材料。
以钛/铁/不锈钢复合板制作的压力容器，与不锈钢复合板相比，其内部的钛覆层的耐腐蚀性能强于不锈钢覆层，能满足不锈钢达不到的腐蚀条件，同时外层的不锈钢覆层可以满足一般的防腐蚀条件，既能满足服役条件，同时大大节约了生产成本，具有很高的应用价值。压力容器的生产工艺主要为对接焊方式，所以进行钛/铁/不锈钢三层复合薄板对接焊工艺的研发尤为重要。
2国内外研究现状
2.1钛合金薄板对接焊
本课题使用的复合板，其钛覆层只有0.2mm，属于钛合金薄板。目前，钛合金焊接最常用的方法是钨极惰性气体保护焊(TIG)和熔化极惰性气体保护焊(MIG)，焊接工艺成熟，然而，电弧的热输入量大导致薄板焊接时产生的变形难以得到控制。相比之下，高能束流的焊接，例如电子束焊接和激光焊接[10-11]，由于热输入小、焊接接头质量高等特点，在实现小变形的全熔透焊接方面具有很大的发展潜力。
随着科技的进步，激光加工的迅速发展为钛合金的焊接提供了新的可能，由于其具有能量集中，焊缝成形好，操作简单等优势，非常适合焊接钛合金材料，正在成为钛合金焊接的重要手段。相比于其他传统焊接方法，激光焊接具有能量集中、热影响区域小、焊缝成形好、易于自动焊接和监测等优点，适合于焊接钛及钛合金材料。由于钛及钛合金具有低热传导率和对红外线光高吸收率等物理特性，故激光焊接钛及钛合金更容易得到深穿透焊。激光焊接过程中重要的焊接参数有脉冲波形、激光功率、焊接速度、离焦量和保护气体流量等。通过适当地调整激光焊接相关工艺参数，就可以确保重复实现优良的焊缝成形。
日本学者Shinoda[12]等对β型钛合金Ti-22V-4Al薄板激光焊接的可焊性进行了研究，获得的焊缝组织室温机械性能与母材近似，随后他们研究了β型钛合金激光焊接接头的裂纹敏感性，结果发现，在高的热输入情况下，β型钛合金有很大的裂纹倾向[13];Tsay[14]研究了Ti6Al4V激光焊接接头微观组织对疲劳裂纹生长率的影响;Mourton[15]采用三水平全因子设计对CO2激光焊接8mm厚的Ti6Al4V的工艺参数进行了优化;刘金合等[16]采用三水平正交因子设计研究了Ti6Al4V的激光焊接工艺参数。目前，针对钛及钛合金的激光焊接，很多学者进行了相关的试验研究，但多针对的是厚板超过1mm的情况，涉及密封焊接工艺及性能的研究比较少，且未见到有关焊接后密封性能的研究[17-19]。
近年来，复合焊接方法逐渐进入大众的视野。在焊接钛合金薄板中，激光-电弧复合焊是一种新型的方法。激光-电弧复合焊接是将激光和电弧两种热源通过旁轴或同轴相结合并作用于工件的同一位置，实现金属材料连接的过程，它综合了激光焊接的高速度、高效率、低热输入和电弧焊接良好的桥连性，成为近年来焊接领域的一个研究热点。Steen[20]在上世纪80年代首次提出CO2激光-TIG电弧复合概念时就对0.8mm厚度的纯钛板进行了复合焊接试验，发现采用复合焊接，焊接速度可以提高2倍，显示出了复合焊接在薄板连接方面的优势。20xx年，崔丽[21]研究了工业纯钛(1.5mm)的光纤激光-熔压极惰性气体保护焊复合焊接，发现立交量和两热源之间的距离对焊接横截面形状、焊缝、余高影响不大，而激光功率、电流、焊接速度对线能量的输入有直接影响，对焊接成型的影响则更大。20xx年Murakami等[22]采用光纤激光-MIG电弧复合焊接钛板时可以通过调整工艺参数来优化焊接的咬边程度，并且认为焊接接头的力学性能和焊缝内的化学成分有关。但是对于薄板钛合金，MIG焊接时易发生电弧不稳定，且易产生烧穿和飞溅[23]。
考虑到薄板加工对精密度的要求，微束等离子弧焊接也是一种有效的加工方式。微束等离子弧焊接是高能量密度的焊接方法，其所选用的等离子弧种类为混合型等离子弧，电弧收缩度极高，能量集中[24]，焊接过程中熔池容易控制，焊接热影响区小，焊缝具有成形精度高、焊接缺陷少、外形美观等优点，特别适用于薄板焊接[25]，已成为TC4钛合金薄板焊接首选的工艺。20xx年李杰勋[26]采用微束等离子熔焊工艺在钛合金表面制备钛基复合材料，选用优化后的工艺参数来熔覆制备不同合金成分的复合材料涂层，研究涂层的组织和性能，来探索出一种新的钛合金表面复合材料涂层制备工艺。
2.2钛-铁复合板对接焊
钛及钛合金构件的制造过程复杂，使用成本高昂，所以钛/铁的焊接研究几乎是伴随着钛的工业化发展同时进行的。由于钛的化学性质活泼，在400℃以上，极易受到氢、氧和氮的污染并使接头脆化,因此钛及钛合金与钢的焊接必须在惰性气体保护下或真空中进行。目前，钛/铁的焊接方法主要有弧焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊、爆炸焊、扩散焊和钎焊等。
2.2.1弧焊
李标峰[27]曾尝试使用TIG焊方法，不加焊丝直接将纯钛和纯铁焊接起来，结果发现焊接过程中焊道便自行开裂，并有硬脆的焊珠脱落。钛与钢的直接焊接在国内外均有多次尝试，结果均以接头脆断而失败告终。原因在于焊接过程中产生的Ti-Fe金属间化合物使接头脆化[28]，而由于钛和钢热膨胀系数等热物理性质的差异而产生的焊接应力则加速了接头的断裂。为了获得优质的钛/钢异种金属接头，在焊接过程中必须尽量避免产生这种脆性相。张小明[29]采用MIG爆方法，以成分为Cu-3%Si-1%Mn、直径0.8mm的细铜丝为焊丝，将1mm厚的纯钛板焊接到12mm厚的SS400钢板表面，结果表明，接头抗拉强度达300MPa以上。李标峰[30]采用Ta和Cu做中间填料，具体做法是先将Ta与钛，Cu与钢焊接起来，再将Ta与Cu焊接在一起，间接实现了钛与钢板材的焊接。得到了强度为600MPa的接头，接头断裂于Ta与Cu的连接处。
2.2.2电子束焊
电子束焊在焊接异种金属时比电弧焊更具优势。例如，高能量密度使电子束焊具有高的加热和冷却速度，能够克服由于两种金属熔化温度差别较大而产生的焊接问题，而低的热输入则可以缓解异种金属焊接时产生的焊接应力。然而，采用真空电子束焊方法直接焊接钛和钢依然不能克服接头脆断问题[31-32]。李标峰[33]以钒作为中间填料，先在钛板上堆焊一层钒，将钒层表面挫平后采用电子束焊方式焊接钒-铁界面，拉伸测试结果显示接头的抗拉强度为410MPa，接头断裂于纯铁母材，但钒-铁接头的质量波动性很大，部分接头出现脆断现象。王廷[32]采用真空电子束焊焊接2.5mm厚Ti-15-3钛合金和304不锈钢板时以1mm厚Cu板为填充金属，得到了没有裂纹的接头。结果表明在靠近不锈钢的区域，金属间化合物TiFe2弥散分布在Cu固溶体基底中。靠近铁合金的爆缝含有Ti-Cu，Ti-Fe-Cu金属间化合物层，在这里硬度达到最大值。拉伸测试时，在金属间化合物层发生脆性断裂，拉伸强度为224MPa。20xx年，王廷[34]又分别以0.7mm铜箔+0.7mm钒箔和由粉末冶金法制备的1.4mm厚V/Cu-V复合层做为填充层，采用真空电子束焊的方式焊接2.5mm厚的近α钛合金(Ti6Al2Zr2Mo2V)和304不锈钢。
2.2.3激光焊
激光焊与电子束焊一样，属于高能量密度、低热输入的焊接方法，在焊接异种金属时具有一定的优势。然而采用激光焊方法焊接钛及钛合金与钢则少有报道[35-36]。Z.Sun和J.C.Ion[37]总结了各种金属组合的激光焊效果，将结果分为“非常好”，“好”，“一般”和“差”，结论为饮钛与钢直接焊效果为“一般”。H.Hiraga[35]采用搭接接头形式，将激光束照射在钛板上，直接焊接纯钛和不锈钢。通过对脉冲能量和功率密度的控制，使不锈钢侧形成一个较小的熔化区域，从而限制金属间化合物的大量产生，得到了剪切强度为190MPa的接头。S.S.Zhao[36]等人同样采用搭接的方式，将激光束照射在钛板上，焊接了Ti6A14V和42CrMo，并通过有限元数值模拟的方法研究了焊接工艺参数与焊缝温度的关系。研究发现Ti6A14V和42CrMo母材之间有TiFe和TiFe2金属间化合物层存在，其厚度随着热输入的增加而变厚。通过对激光脉冲能量和功率密度的控制，可以使界面处的温度刚好等于或略高于42CrMo板的熔焊温度，以控制金属间化合物的生成，得到最佳的焊接效果。
2.2.4钎焊
钎焊是焊接过程中母材不熔化，而依靠熔化的钎料与母材表面的润湿、相互溶解和扩散而实现连接的焊接方法[38]。钎焊适用于焊接熔点高或塑形差的同种材料，或焊接时易产生金属间化合物或互溶相差的异种材料。但钎焊明显比扩散焊效率更高，接头设计也更加多变。因此很多难以解决的焊接组合均选择钎焊做为突破口[39-41]。关于钛及钛合金与钢钎料研究的报道较多，使用的钎料有Ag基，Cu基，Zr基和Ti基。
何鹏等人[42-43]以50μm厚的Ag-Cu27-Nil-Li0.5(wt.%)合金箔做为钎料对γ-TiAl合金与35CrMo钢进行了感应钎焊，并对钎缝的微观组织，接头的力学性能和断裂特征进行了研究。接头的最高强度为324MPa，最佳工艺参数为930℃保温1分钟，接头断裂于Al-Cu-Ti的金属间化合物层。Shiue R K等人[44-45]采用BAg-8和63Ag-35.25Cu-1.75Ti做为钎料红外钎焊TC4与17-4PH不锈钢时，尝试在钢侧镀Ni、Cr和Ni/Cr层作为过渡层增加Ag基钎料与钢侧的连接效果。结果表明钎缝中主要为Ti-Cr-Ni，Ti-Cr以及Ti-Cu金属间化合物，接头中没有Fe-Ti化合物出现。其得到的最佳工艺参数为850℃保温5分钟，接头的最高剪切强度为214MPa。A.EIrefaey等人分别采用Cu65.2-Ag31-Ti3.8(wt.%)[46]和Cu-Mnl2-Ni2(wt.%)[47-48]等铜基钎料钎焊纯钛和低碳钢。对钎缝相组成的分析结果表明：钎缝中有大量的Fe-Ti，Cu-Ti和Fe-Ti-Cu金属间化合物存在，尤其是Fe-Ti金属间化合物严重影响了接头的力学性能。对接头的剪切测试结果表明接头的最大剪切强度仅为61MPa。接头断裂于靠近低碳钢的钎缝中。
2.3铁-不锈钢复合板对接焊
随着不锈钢复合板在工业生产中的应用日益广泛，目前对不锈钢复合板的焊接研究也越来越多。对不锈钢复合板的焊接工艺进行研究，主要是为了获得具有优异力学性能和耐腐蚀性能的不锈钢复合板接头。但是由于不锈钢复合板的基层与覆层化学成分、物理化学性能差异较大，因此要保证不锈钢复合板接头具有良好的综合性能具有一定难度。依据文献查询，目前国内外对覆层奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的焊接性研究相对较多，工艺上相对成熟，对于不锈钢复合板的焊接工艺评定以及异种金属的焊接性研究也已有一些文献报道。
王文先[49]等人采用4种不同工艺对1Cr18Ni9Ti/Q235复合板的对接焊工艺进行研究，并对焊接接头的显微组织、力学性能以及覆层耐腐蚀性能进行了分析。研究表明，采用钨极氩弧焊焊接覆层和基层，覆层焊缝的显微组织为奥氏体加少量铁素体，基层为较高韧性的板条马氏体，接头力学性能良好。而采用埋弧焊焊接基层时焊缝组织为粗大的柱状晶，韧性较差。钨极氩弧焊接头在浓度为1mol/LNaCl中覆层的抗电化学腐蚀性能与母材相近，且无晶间腐蚀现象。吕世雄[50]等人采用钨极氩弧焊对316L/20G双金属复合管进行对接焊，实验中采用ER316L焊丝焊接覆层，采用ER309L焊丝焊接过渡层，采用ER55-G焊丝作为填充材料焊接基层，并对接头进行了拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，以及对接头微观组织、主要合金元素的扩散进行了分析，结果表明，获得接头的力学性能良好，覆层焊缝中合金元素并未被基层焊缝稀释。
Chuaiphan W等人[51]采用钨极氩弧焊接304奥氏体不锈钢和1020碳钢，并研究不同焊丝对接头组织与性能的影响。结果表明，采用309L和308L焊丝所获得的接头焊缝组织中，铁素体呈连续树枝状排列分布于奥氏体中，且前者的铁素体含量比后者高，而使用316L焊丝获得的接头焊缝中为不连续的`树枝状铁素体分散排列在奥氏体中。进一步对接头进行耐腐蚀性能测试，采用309L焊丝获得的焊缝具有较好的抗点蚀性能。YAN J[52]等人分别采用激光焊、钨极氩弧焊、复合焊三种方法对奥氏体不锈钢进行焊接，结果表明，三种焊接方法所获得焊缝均为α+γ双相组织，但组织中的铁素体含量各不相同，其中以激光焊焊缝中的铁素体含量最高，而钨极氩弧焊焊缝中的铁素体含量最低。
田劲松[53]等人采用TIG自熔焊对409L和410L冷轧板进行了焊接试验，并对获得接头进行了拉伸和晶间腐蚀试验。结果表明，410L接头塑性下降较多的主要原因在于焊缝金属中的C、N含量较高，在焊接过程中易形成马氏体，冷却过程中析出了富Cr的碳化物和氮化物。409L接头未产生晶间腐蚀倾向的主要原因在于焊缝金属中C、N的含量较低，且添加了强碳化物形成元素Ti;而410L接头产生晶间腐蚀倾向的主要原因在于，焊接冷却过程中析出了富Cr的碳化物和氮化物，导致形成局部贫铬区，不过，在焊接冷却过程中形成的马氏体具有一定的抵抗晶间腐蚀裂纹扩展能力。
3课题的研究内容
本实验的主要目的是为了研发钛铁不锈钢三层复合板的对接焊接工艺，考虑到焊后焊缝区域应具备的防腐蚀性、力学性能以及技术难点，主要的研究内容可分为以下部分：
(1)设计合理的坡口形式
(2)制定TA1薄钛板焊接工艺
(3)制定钛/铁复合层焊接工艺
(4)制定铁/不锈钢复合层焊接工艺
(5)检测焊缝区域的耐腐蚀性
4课题的研究方案
(1)选择合理的坡口形式及制备方法
图4.1为钛/铁/不锈钢三层复合板焊接的对接示意图。焊后的焊缝区域必须还具有原覆层的防腐蚀性。同时钛铁又不能够直接焊接，以防止产生TiFe、TiFe2以及TiC等脆性相，削弱接头的塑性。所以，对于钛/铁/不锈钢复合板的对接焊要采取先开坡口的形式。
图4.2(a)(b)分别为预先设计的坡口形式。由于复合板的覆层非常薄，所以增加加工难度，将采取机械加工的方式去除铁和不锈钢，只留下钛覆层。图4.2(a)的加工难度低于图4.2(b)，但是图4.2(a)的焊接方式较为单一，只能采取预置粉末的方式通过深熔焊进行焊接，而图4.2(b)可以采用多道焊的方式进行焊接，焊接难度大大降低，但是坡口加工难度较高。随着实验的进行，将对两种方案进行试验，确定最优方案。
(2)确定钛覆层的焊接工艺以及钛/铁之间过渡层的填充材料
由于钛覆层厚度仅为0.2-0.25mm，属于超薄板焊接，在焊接过程中极易烧穿或由于对不齐而出现焊接缺陷，所以焊接方案初步确定为卷边焊。同时钛/铁直接焊接又会在界面处形成了TiFe、TiFe2以及TiC等脆性相,削弱了接头的塑性,而且接头的热稳定性较差,焊接变形大,接头形式也有一定的限制[54]。所以，根据钛/铁钎焊中采用的钎料种类，初步计划选取铜或镍来作为过渡材料，并通过试验确定最优工艺。
(3)确定铁/不锈钢焊接工艺及焊缝填充材料成分
根据焊缝横断面形状，如果复合板与复合板直接焊接，焊缝处不填充任何材料。焊后的焊缝金属由复合板中的基层铁与覆层不锈钢共同熔化组成，基层的熔化量大于覆层不锈钢，基层铁对覆层不锈钢的稀释作用，使得焊缝金属中Cr、Ni的含量可能远低于覆层不锈钢中的含量。即使是焊缝表面，含有较多的覆层不锈钢，由于熔池的搅拌作用，使得其Cr、Ni含量也会低于覆层不锈钢中的含量，焊缝表面与覆层不具有同等的耐腐蚀性能。
如果在复合板焊缝处填充了与覆层相同材质的不锈钢材料，由于填充的不锈钢材料与覆层具有相同的Cr、Ni含量，基层碳钢对覆层的稀释作用，仍会使焊缝金属中Cr、Ni含量降低或者焊缝的局部区域降低，导致焊缝区是薄弱地带，焊缝表面与覆层不锈钢不具有同等的耐腐蚀性能。
根据上述分析，铁/不锈钢复合板的焊接必须在焊缝处填充高Cr、Ni的不锈钢材料。依据焊缝熔池大小、覆层不锈钢、基层碳钢和填充材料的熔化量，结合Schaeffler图(图4.3),利用杠杆定律，即可出了填充材料的Creq、Nieq分别含量，然后配制所需Cr和Ni含量的高Cr、Ni不锈钢粉末。
(4)对钛/铁/不锈钢复合板焊缝的防腐蚀性能、力学性能进行检测，观察并分析显微组织。
5工作进度安排
20xx.09-20xx.11 查阅国内外相关文献，写开题报告;
20xx.12-20xx.03 制备焊接材料，对板材进行轧制、切割、热处理、开坡口等加工;
20xx.04-20xx.07 学习并熟练掌微束等离子焊机，完成钛覆层的焊接，测试工艺参数;
20xx.08-20xx.09 进行复合板焊接实验，制备良好的复合板焊缝;
20xx.10-20xx.12 对复合板焊缝进行腐蚀性能检测;
20xx.01-20xx.02 对复合板焊缝进行性能检测及组织分析;
20xx.03-20xx.05 撰写论文，准备答辩
工程材料报告 篇5
乡自开展“双强双富”培训工程以来，专职管理员深入基层站点调研该工程开展经验做法32次，考察论证了3个示范培训基地的先进做法，带动发展蔬菜、养殖两个协会的辐射作用，增强全乡学员知识竞争的良好氛围，全面推动了我乡远程教育工作向纵深开展。
一、积极稳妥的调动学员学习热情。各站点的“双强双富”学员是远程教育集中播放收看日学习的主要学员，实行现场点名制度，在每月进行一次远程教育小组长会议上，交流站点学员利用远教信息的成果，对利用远教信息成果显著的，从全乡的优秀学员中筛选部分进行集中参观学习。本年度共参观了楼下村奶牛养殖场、小尚庄新大养猪场、刘吉传淡水鱼养殖水库、高新经济开发区、前壮口刘家肉鸡养殖场等优秀站点，较好激励了学员的学习热情。
二、专家服务团是现场指导学员致富的热情老师。**乡远程教育站于今年5月份，对远程教育专家服务团实行持证上岗，每月举行一次现场指导，先后在“红发蔬菜批发市场”组织专家服务团现场指导5次，在人口密集的大尚庄办事处、**埠高新经济开发区、红石管理站、黄沟涯示范培训基地等处，授课达36小时，发放科技读本、光盘等5000余份，播放远教视频课件50余个，培训“双强双富”学员280人，受益群众1XX余人，专家现场指导蔬菜大棚管理、三夏三秋生产、淡水鱼养殖、肉鸡肉鸽养殖等750人次，指导农副产品加工、餐饮服务业管理等规模型企业130人次，引导农民务工实现农民再就业3350人，对利用远教信息年收入达15万元以上的”双强“学员给与年终“双强双富”学员表彰大会上，将发放“远程教育‘双强’致富带头人荣誉称号；对年创经济收入10万元以上的“富脑袋”学员，授予“远教知识实用成果奖”；对年创经济收入5万元，实现脱贫走致富路的“富口袋”学员，授予远教信息应用效益奖，并分别给与相应的物质奖励，充分挖掘学员中的先进分子，让学信息、用信息、得到实惠的学员在本区域内起到辐射带头作用，形成全村学远教、全乡用远教、全民共同致富的新时尚。
三、远教服务报及时解决“双强双富”学员的信息需求。大部分学员拥有自己的支柱产业，忙于工作，为了及时让学员得到信息，远程教育站专门出版了远程教育服务报，共出版了8期报纸，其中三个月出版了养殖、蔬菜、务工专刊，除了用于专家服务团下乡授课及现场指导外，每月发放到各站点，每站点不低于20张，争取“双强双富”学员人手一份。方便了学员学习时间的合理安排。
四、分片管理与集中学习的结合，促进学员交流的广泛性、及时性。**乡共55个行政村，12个工作区，乡远程教育站在每个工作区设立了“双强双富”学员交流学习工作点，该工作点是该工作区远教业务技术指导的小组长办公室，也是乡远程教育站专职管理员日常分片培训、维护设备等业务的定点单位。每个月25日前，各工作区小组长要将辖区内的学员学习情况进行总结，在25日上午9：00前上报乡远程教育站，在小组长会议上进行详细汇报。找出差距、激励先进，研究新的发展思路。为全乡学员进行现场参观交流学习提供材料及场所。
五、学员分类明确，指导成果显著。 “双强”学员要增强紧迫感，务必在年终要写出利用远教信息的次数，截至目前，全乡有150余个“双强”学员利用远教信息武装头脑，走科技致富路，年户均创经济收入18.5万元，如：前壮口村村主任刘毅，养殖肉鸡55000余只，年创经济收入23万元；**乡小尚庄村新大养猪场场长、**乡养殖协会会长侯洪武年出栏肥猪500头，创经济收入19万元。针对“富脑袋”学员，重点挖掘其现有产业的运行状态，采用远教先进信息更新促发展，实现产业突发猛进。避免其误入死胡同，无从着手发展行业经济。如：小尚庄村邵礼强，利用现有条件发展农资超市，扩大经营规模，同时，拥有出租车2辆，年创经济收入12万元；孙堂村韩宏专搞建筑业，参加各种大型建筑业交流会，提高了自己的建筑技术，尽此一项，年创经济收入6万元。“富口袋”学员，大力考察其日常经营收入来源渠道，打破顾虑思想，为其找出适合自己发展的产业，共有170余名学员，从低收入家庭走向了致富路，户均收入3.2万元。实现了共同致富奔小康的总体思路。
六、实地参观，科学论证，激励先进，鞭策后进。每月组织“双强双富”优秀学员40名，到本乡先进站点参观学习，到规模发展示范基地考察，一年来，共组织700余人次在本乡优秀站点参观学习，组织3次优秀学员到山东寿光、江苏沛县、浙江安吉、蒙古、济宁任城区泰牧养殖场等地参观学习，签订合同5份。较好调动了学员积极主动性。
七、科学发展农民合作组织，创新：支部+协会+基地建设。**乡有蔬菜协会、养殖协会两大农民合作经济组织。**乡蔬菜协会，拥有会员430人，该协会通过互联网，与北京、上海、江苏、浙江等地签订订单农业合同12份，会员年获红利
10000余元，为**乡争创“鲁南无公害蔬菜生产基地”打下基础。**乡养殖协会位于小尚庄新大养猪场，沿马陵山一带的五个工作区27个村，有会员440余户，其中：肥猪养殖户153家；山羊养殖户78家；蛋鸡养殖34户，肉鸡养殖55户；肉牛养殖120户，年终会员分红约15000元，远教节目“大杨树下富强村”黄沟涯的因地制宜，带领群众走致富路，激发了养殖协会会长侯洪武的工作热情。目前**乡有生态养猪场15家，年出栏肥猪、仔猪达28000余头，实现了“以点带面”辐射全乡的生态养殖新技术的普及。
八、学习先进，实行月月回头看。对各站点同行业的发展，实行横向比较，找出本单位发展与先进单位差距，及时赶上先进的做法。如：**乡楼下村党支部书记赵德玉利用**乡高速路出口的奶酒厂原料需求的及时、新鲜这一特点，及时上奶牛场，可养殖奶牛150余头，但是其每天都要到互联网上查找养殖场建设视频讲座等，学习先进的管理模式，饲养奶牛的方法等。改造牛舍等技术也从互联网上得到经验，进行了投入改造。在每个月小组长会议上，由小组长提出其辖区内的`学员产业发展势头，是否新增项目或者加大投资，对新增投资项目的要上报，我们将派专家成员跟踪指导，让其稳步推进。实现项目蒸蒸日上，不能让其夭折。实现项目推行业，行业推经济，经济促政治、文化、社会协调发展。
九、强强联合，跟踪服务。**乡利用专家服务团全体成员，实行专人负责，集中调度的方法，增强党建服务职能。每个专家实行持证上岗，是党员的要在下乡服务岗位上，详细著名党员岗，体现党员模范岗的工作特殊性。对乡直部门农业技术推广中心、兽医站、司法所、文化站、综治办、经管站、计生办等兄弟单位实现联合办公，在远教小组长月例会上，联合单位派员出席会议，提出在本行业上的需要宣讲的法律、计生、农业种植、养殖等内容及上级有关惠民政策，争取在下个月远教工作中，妥善安排日程表，先后在全乡70个站点上安装了“科技信息村村通”软件和“文化信息资源共享工程”软件，为学员利用科技发布市场信息等创造了条件，同时为群众丰富文化生活、创造了环境。
十、月考核制度推进站点学习的纪律保障。乡党委从9月份，除了对站点实行集中播放收看后台考核外，还实行月集中检查组考核。每月乡党委组织计生、远教、审计、综治、土地等单位组成的检查组，深入各站点现场检查软、硬件建设，是否能够满足党员干部学习需求，节目下载是否及时，内容是否多、节目预告栏是否更新等，推进站点基础设施建设。对差的单位进行通报批评，并限期整改，考核成绩上报乡党委作为月度调度考核成绩之一。留存远教站一份作为村级操作员发放补贴主要依据。
总之，**乡“双强双富”学员的发展是远程教育信息利用效果的缩影之一，其影响着各基层站点群众学知识、用信息的良好习惯。为农村政治、经济、社会协调发展做出贡献。
**乡远程教育站
工程材料报告 篇6
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的'重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……
轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是
到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
我们实习的来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：
1、造下沙型；
2、造上沙型；
3、打通气孔；
4、开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
我们实习的氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。
一、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。
二、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。
三、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。
四、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。
五、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。
六、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。
电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。
工程材料报告 篇7
实习的第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！
于是，第一天就给我留下了深刻的印象：工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学，因为这关系着人的生命安全。接下来的每天，我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个：
钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的xmm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感高兴的是：我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆！于是，我学到了：做工业设计时，一定要耐心，不厌其烦的对进行精加工！
线切割：第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产，激动的心情是不言而喻的，经过了x个小时的紧张设计，终于设计出了自己心目中的产品，可是师傅却说“切不了”，真是叫人失望，不过这一天并没有虚度，在有限的时间中，帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿，这也使我对线切割有了更深的了解，显然，只有用心体会过的设计才能真正的投入生产，所以，劳动人民是伟大的，而作为大学生的我们，还有很多东西要学习。
电火花：同样是半天的实习，感受仍然深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人惊奇的是，精确度如此之高，居然可以精确至x米！
注塑挤塑：好像金工实习这么久，终于有一件自己能够拿得出去的产品了，虽然几个塑料杯经常出现在生活中，我仍然为自己的产品感到骄傲，听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的`，还真的感谢这样的全自动的设备，造福了一方水土，养育了一方人，别看简简单单按几下按钮，里面融进的都是劳动人民智慧的结晶，挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用，但是他的制造思想还是给了我们很深的启发。
热处理：在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。
焊接：在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧，因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，熟练地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！
还有很多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱！
实习就这样结束了。在这x天实习里面，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！
总而言之，虽然在x天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。同时，也很感谢实习老师兢兢业业的教导，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！
工程材料报告 篇8
我们带领材料学院材料成型与控制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。这次我们去长春一汽实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业知识，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。
通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的'锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。 通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。
通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。 通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、co2气体保护焊，埋弧焊。 通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。 通过参观第二发动机厂、底盘厂，学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。 通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线，使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。 我们采用现场参观、讲解和讲座相结合，相互间穿插进行，使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，达到了预期的目的。
通过这次生产实习，学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识，对下学期的专业学习起到积极作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。 按照学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习教师组成，结构合理，在6名实习教师的积极配合下，顺利地完成了实习期间的各项任务。
这次实习中主要存在的问题： 汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。
为此及时作了调整，
(1)工厂有生产任务时，就及时赶到参观;
(2)联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的不足。
工程材料报告 篇9
一、定位人才培养目标，修订人才培养方案
深入长三角模具行业，了解企业对模具高技术工程人才的需求。人才培养目标对应明确的技术岗位，是服务于长三角区域模具行业、面向生产管理一线的材料加工现场程师，擅长模具设计与制造、成型生产的技术管理，受到现代机械工程师的基本训练，适应企业需求，具有实践能力和创新精神的应用型高级工程技术人才。人才培养的质量标准是教育标准与职业标准的融合，邀请企业专家参与修订人才培养方案，建立包含基础理论、专业能力、综合素质等在内的材料加工现场工程师的能力指标体系。坚持“一贯穿，二共享，三参与”原则，企业参与人才培养标准及方案制订全过程，提供专业教学需要的软硬件资源，参与理论教学、工程实践、教材编写等环节。按照“用人单位人事部门座谈→毕业生座谈→技术部门访谈→总结汇报→教研室研讨→初定培养方案→学院审查→企业专家论证”的路线，深入模具企业进行调研。同时，分析总结兄弟院校模具专业的办学特点与定位，对模具专业的培养方案进行了广泛探讨和充分论证。
二、优化课程体系，创新人才培养模式
建立模块化专业课程体系，改革材料成型及控制工程专业各方向原有课程结构，教学内容体现“基础扎实、口径适当、强化能力、注重实践”原则。将理论课程和实践环节按公共教育模块、模具工程基础模块、模具工程材料模块、材料成型与模具设计模块、模具制造模块、模具数字化CAX模块、专业与综合素质拓展模块、校企联合培养模块、综合能力课外培养模块等进行划分，改变传统的公共基础课、专业基础课、专业课的三段模式。以专业能力培养为主线，按照基础知识、专业能力、专业技能、素质拓展构建模块化课程体系，从根本上打破课程整合的壁垒，实现课程按照内在关联的整合。在课程体系的基础上，将按照课程在体系中的作用、能力培养要点等优化课程内容，保证各模块的组成课程在内涵上形成一个整体，保证教学目标的实现。继续推行并完善“学历学位证书＋职业资格证书”的双证培养模式，开展工程师资格认证，完善长三角“模具设计师”岗位能力认证项目。在人才培养方案中把岗位工程师认证、CAX数字化认证等列入人才培养方案的综合素质拓展模块，学生获得证书就可以获得相应的创新学分。根据职业工程师知识结构要求，对原有课程体系进行优化整合，增设《模具工程师基础》等课程，打通课外认证培训与课堂理论学习的.通道。学生的工程素养和岗位适应能力将会得到明显的提升，实现“专业+专长”的培养目标。
三、提高实践教学比例，推行模具综合实验周等综合性实验环节
在人才培养方案制订中，将实践教学比例大幅提高，强化学生的工程实践训练，系统整合原有课内实践环节，大幅减少验证性实验，构建“以工程能力训练为核心”的实践教学体系，开设模具综合实训周，模具失效分析综合实训周，材料信息资源检索、创业与创新实验周，材料再生与回收综合实验周等综合实践环节。同时，增加模具加工工艺、锻造工艺学等核心课程的课程设计，使主干课程均有一个课程设计项目，课程设计强调项目训练。模具CAD/CAM技术、塑性成形原理等课程增加实验课时，强化学生分析能力、动手能力与创新意识，逐步建立实践教学质量考核评价机制，确保实践环节教学效果。
四、突出模具数字化设计应用能力培养，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概称CAX）技术及应用课程体系
使学生掌握以三维设计、数字模拟仿真、数字化设计与制造为代表的先进设计与制造方法。要求学生掌握产品数字化模型，进行产品设计、工艺装备及模具设计、工艺分析计算、数控加工、模拟仿真等并行设计制造、平行作业的先进成形技术。通过模具企业调研，检测技术与数据处理技术在现代企业中越来越重要，该课程涉及检测设备应用，检测数据处理及产品、工模具的评估等。将新增逆向工程、检测技术与数据处理、实用模具设计与制造方法等实用课程。
五、建立多元结合，多平台支撑的课外综合素质培养体系
推进科技创新制度建设，促进学生的个性发展，增强学生创新能力、工程能力培养。建立和完善课外综合素质培养目标、要求、内容、规格等顶层设计的理论层次。具体方案设计结合“专业、职业、创业、创新”等元素的渗透，实现多元结合，多平台支撑的优化。将专业和职业知识、能力、素质培养延伸到综合素质培养体系中，以大赛、讲座、资质认证培训、研究项目为主要载体开展。充分利用校企共建形成的优质硬件教学资源（实验室、图书馆等）、教师科研资源（项目、学术报告、自制设备）、企业行业提供的学习锻炼资源（竞赛、假期实习、赞助活动）、学校各种平台提供的软资源（社团组织、学科竞赛、文体活动、学术活动等）及班级资源（自我研究与学习，小组项目完成、活动的积极参与）等达到多元结合，多平台支撑，促进学生个性发展。
六、改善实践教学平台建设，创造良好的工程实践环境和氛围
深入推进“产学研”合作，建立校企合作的长效机制，解决卓越培养计划中学生企业实训若干问题。完善实验室硬件建设，健全实验室管理各项制度，规范实验室日常管理，探索实验室的开放制度及青年教师下实验室制度，结合现有实验设备，推进实验（训）项目改革，积极开发专业综合实验周项目。探索在“产学研”平台的基础上开设更多校企合作课程，按照企业的生产流程、岗位技能要求，确定课程结构、选择课程内容、开发教材讲义，将企业最需要的知识、专业技能、职业素养提炼出来，融入课程教学内容之中。在教学上，采用“专家课堂讲座+车间现场教学”的模式，把理论讲解与生产实践紧密结合起来，帮助学生树立工程意识，营造良好的工程氛围。针对卓越培养计划中学生企业实训环节，解决企业积极性不高问题、企业实践环节管理问题、学生考研究生问题、企业对学生无计划安排岗位并且不轮岗问题，学生出现工伤如何解决问题、企业是否要支付给学生用工报酬问题、实践期间企业实践长效运行及保障机制问题、学生企业实践期间所产生的成果知识产权界定问题。此外，积极开展教学方法和教学手段改革，开展考试方法改革，突出实践环节在课程教学中的地位，采用大作业、项目考评、技能考证与竞赛、平时成绩＋综合测评等方法，分阶段、多层次考察学生基础理论知识与工程实践能力等。
七、结语
通过模具设计应用型人才培养模式创新，在专业内涵建设上充分体现技术进步对专业人才知识、能力、素质的要求。特别强调“数字化”和“工程应用能力”，突出模具数字化设计应用能力培养，优化实践教学体系，加强实践教学，提升学生的工程实践和创新能力。
工程材料报告 篇10
单位：
班级：
班
姓名：
xxx
学号：
xxxxxxxx
实习时间：
20xx年10月30日
实习地点：
卢沟桥及其周边桥梁，城铁十三号线西直门到大钟寺段
实习内容：
20xx年10月30日，我随第三小组的全体同学进行了土木工程桥梁工程方向的认知实习，地点是卢沟桥及其周边桥梁，城铁十三号线西直门到大钟寺段，在老师的耐心讲解和我们的实地参观后，对桥梁工程有了概念和感官上的大体认识。既在卢沟桥的古迹上感受了历史厚重的责任感，也在参观周边正在热火朝天地施工中的现代化大桥中感受到了社会主义高速发展的浪潮。本文将大致介绍本次实习所了解的桥梁施工知识以及自己对桥梁的理解和感受。
本次参观实习的目的如下：
1、实际观察各种桥梁，初步认识并了解桥的结构；
2、通过自己实地的观察和记录，了解有关桥梁的知识。
一、卢沟桥及附近的桥梁的认识实习第一观察点：
卢沟桥
卢沟桥本身现在已经成为了一个景点，基本失去了传统的通行功能，因此我们并没有具体讲述卢沟桥的构造，只是参观了一下，现在看到的卢沟桥并也不是以前的卢沟桥，而是经过人们的重新翻修扩建来的。
上面右图即为卢沟桥的旧桥面，可以看出和重新修建后的桥面的不同。
第二观察点：卢沟桥周边铁路桥梁
走过了卢沟桥之后，就来到了其附近的一条铁轨，这里有铁路交通，然后老师带领我们进行了对这类桥梁的认识实习。这座桥梁的使用时间应该比较长了，是京石线的一段。桥梁上用的是枕木，减小对桥墩的荷载，钢结构使其稳定性大大增加，减轻了荷载，施工和更加简易，安全性能得到保证。虽然噪声有所增大，但是由于是在郊外，影响并不是很大。
注意到桥梁与桥墩连接处的支座，原先我们都不明白为什么要加上一个支座连接，老师讲解后才知道是使受力几乎为点受力，使之更接近理论模型，便于计算分析。
第三观察点：
在卢沟桥附近正在修建的两座桥梁。两座桥的桥墩采用了不同的结构。一个是圆柱形桥墩，另一个是“V”字形桥墩。“V”字形桥墩节约材料，结构稳固，造型独特新颖，因为V字形的构造使得桥梁的跨度大大减小，相应的建造材料等等会得到节省。圆柱形桥墩传统，支撑作用强大，便于建造施工。
V字形桥墩高速公路桥
第四观察点：
之后我们又去遥看了两条正在施工中的高架桥，正好的跨线的区段，老师也借此机会向我们讲解了桥梁的分类和施工过程。
施工中的高架桥
一、桥梁类型
桥梁根据其用途、所用材料和力学特性可划分为多种类型。 1、按用途分类
铁路桥：在修建一条铁路时，常常会碰到江河、山谷、公路或者与另外一条铁路交叉，为了让铁路跨越这些地形上的障碍，就需要修建各种各样的铁路桥梁。铁路桥梁荷载大，冲击力大，行车密度大，要求能抵抗自然灾害的.标准高，特别是结构要求有一定的竖向横向刚度和动力性能。随着技术的发展进步，多跨连续梁桥、斜腿刚构桥、柔性拱刚性桁梁桥、栓焊梁桥、平弯桥、双薄壁墩桥、高墩V形支撑桥、斜拉桥、钢拱桥等等科技含量很高的铁路桥，都已经出现在了我国的大江大河上。
公路桥：供公路通行的桥梁；
其它类型桥梁：公铁两用桥、人行桥、输水渡槽、管线桥等。 2、按跨越障碍物分类：
跨河（谷）桥：跨越河流（或山谷）的桥梁；
高架桥：为保留线路通过地段的空间或少占耕地，常常不修路堤而以桥梁通过，称这种桥为高架桥，也称作旱桥或栈桥；
跨线桥：跨越铁路或公路的桥梁，称作为跨线桥或立交桥。 3、按所用材料分类：
按上部结构所使用的材料，桥梁分为钢桥、混凝土桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、石桥、木桥。 4、按受力情况分类：
梁式桥：在竖直荷载作用下，支座只产生竖向反力的桥。主梁可以是实腹梁或者是桁架梁（空腹梁）。实腹梁外形简单，制作、安装、维修都较方便，因此广泛用于中、小跨径桥梁。但实腹梁在材料利用上不够经济。桁架梁中组成桁架的各杆件基本只承受轴向力，可以较好地利用杆件材料强度，但桁架梁的构造复杂、制造费工，多用于较大跨径桥梁。桁架梁一般用钢材制作，也可用预应力混凝土或钢筋混凝土制作，但用的较少。过去也曾用木材制作桁架梁，因耐久性差，现很少使用。实腹梁主要用钢筋混凝土、预应力混凝土制作，也可以用钢材做成钢钣梁或钢箱梁。实腹梁桥的最早形式是用原木做成的木梁桥和用石材做成
的石板桥。由于天然材料本身的尺寸、性能、资源等原因，木桥现在已基本上不采用，石板桥也只用作小跨人行桥。梁桥又可分为简支梁桥、连续梁桥、悬臂梁桥等。梁桥以梁截面的内弯矩抵抗竖向荷载，因此除悬臂梁桥外，梁桥的跨越能力有限。
拱桥：作为主要承重结构的主拱将大部分竖向荷载转换为拱截面的压力，拱脚不仅有竖向反力，还有巨大的水平反力，无铰拱还有支撑弯矩。如右图。
刚架桥：显著特点是桥梁和墩台刚性连接成整体，在竖向荷载作用下和拱一样，有竖向反力和水平反力，无铰刚架还有支撑弯矩，其中有门形刚架、斜腿刚架桥。
悬索桥：由桥塔、主缆、锚锭、吊索、加劲梁等主要受力构件组成的组合体系桥。与梁桥不同，悬索桥的桥塔和主缆是主要承重结构，加劲梁主要提供桥梁横向刚度、抗扭刚度和路面，作用于加劲梁的路面荷载及加劲梁自重通过吊索由主缆承受。
斜拉桥：由桥塔、斜拉索和梁部结构组成的组合体系桥。作用于梁部结构的荷载由梁体和斜拉索提供的垂直分力共同承受。
著名的斜拉桥-----八一大桥
5、按桥长分类：
桥梁根据其总长度（台尾至台尾间距离）分为特大桥、大桥、中桥和小桥，铁路桥的划分如下：
特大桥L>1000 L0>150大桥100
二、桥梁的组成及主要技术指标1、梁桥组成
一般梁式桥由梁部结构（桥跨结构）、下部结构（桥墩、桥台、桥台锥体）和基础组成；拱桥的主要组成部分是承重拱；悬索桥和斜拉桥属于组合体系桥，桥塔和钢索（对悬索桥是主缆，对斜拉桥是斜拉索）是桥梁的重要承重结构。 2、主要技术指标
（1）桥全长：桥梁是指桥台挡碴前墙之间的长度；拱桥是指拱上侧墙与桥台侧墙的两伸缩缝外墙之间的长度；刚架桥是指刚架顺跨度方向外侧间的长度。
（2）梁跨度：一孔梁支座中心之间的距离，是梁桥最重要的技术指标。
（3）孔数：桥墩之间或桥墩与桥台之间的桥跨称为一孔，设一座桥的墩台总数为n，则一座桥的孔数为n-1。
（4）墩高：桥墩基顶至支座铰中心的垂直距离，是影响桥墩设计的重要技术指标。
三、桥梁上部结构
1、上部结构的结构类型：（梁、拱、刚架、斜拉、悬索）
2、梁的截面形式及主要尺寸：（板式、T形、箱形、工字形等）
3、主要受力钢筋的类型及布置形式：主要受力钢筋有主筋、斜筋（弯筋）、箍筋等；钢筋种类有圆钢筋、变形钢筋、钢丝、钢铰线等。布置形式分直线、曲线和折线等。
四、桥梁下部结构
1、桥墩类型：按墩身截面形式：矩形墩、圆形墩、圆端形墩、空心截面墩；
按墩身结构形式：单柱式、双柱式、排架式。
2、桥台类型：根据结构形式分为：U形桥台、T形桥台、耳墙式桥台、埋式桥台。
3、墩台材料：石砌、混凝土、钢筋混凝土、钢管混凝土。
4、墩台顶帽：墩台顶部支撑桥跨结构的部分。因承受和传递桥跨结构传来的强大作用，须用不低于200号的混凝土浇筑，厚度不小于40cm，一般配有钢筋，并设置配筋的支撑垫石承托支座。顶帽上设有排水坡以免积水，周围还设有突出墩（台）身10～20cm的飞檐，使雨水不直接流泻于墩（台）身表面，也较美观。 5、墩台托盘：墩台顶帽与墩台身之间的盘状过渡段。因顶帽横向尺寸一般决定于架梁和养护的要求而大于受力需要，为缩小墩（台）身横向尺寸，以节省工程数量，且能合理传递荷载，故在顶帽和墩（台）身间插入托盘过渡。
五、桥梁基础类型
1、明挖基础：又称扩大基础或直接基础，适用于地基土承载力较高的场合。 2、桩基础：桩基础靠桩身与地基土之间的摩擦力及桩头的承压力平衡竖向荷载，是应用极为广泛的基础类型。根据桩的成形和施工方法，桩基础分为打入桩和灌注桩。
打入桩：预制桩身，用打桩机强行打入地下；
灌注桩：在地基土中挖孔或钻孔后，现场灌注桩身，分别称为挖孔桩、钻孔桩。
3、沉井基础：将上下开口、下端有刃脚的预制井筒立于基础位置，用抓斗或吸泥机清除井内土砂，使井筒不断下沉。随井筒下沉，上面不断接长井筒。下沉至设计标高后用混凝土封底，在井中填充砂石或贫混凝土，顶部加井盖形成沉井基础。
六、桥梁支座
根据使用材料分类：普通钢支座和橡胶支座，每种支座又分多种类型；
根据支撑图式分类：固定支座（允许转动），活动支座（允许转动和纵向位移）
二、城铁十三号线西直门到大钟寺段的认识实习
回到西直门后我们就地学习了每天抬头就能看见的城铁十三号线。这是一个高架的线路，从凯德大厦穿出，一路沿着河，和交大东路平行前往金五星。
第一观察点：城铁西直门站
城铁13号线从车站穿出
我们看到梁底有三个绿色的减震消音支座。这回事因为在城区的话必须考虑震动和噪音的影响。并且需要有专门的排水管道，这是在郊区桥梁上没有的。
第二观察点：桥墩
桥墩分轻型式桥墩和重力式桥墩两大类重力式桥墩：
一般为采用混凝土或石砌的实体结构。墩身上设墩帽，下接基础。它的特点是充分利用圬工材料的抗压性能，借自身的较大截面尺寸和重量承受竖直方向和水平方向的外力，具有坚固耐久，施工简易，取材方便，节约钢材等优点。缺点是圬工量大，外形粗大笨重，减少桥下有效孔径，增大地基负荷；当桥墩较高，地基承载力较低时尤为不利。重力式桥墩多采用简单的流线型截面形状，如圆端
墩、尖端墩、圆角形墩等，以便桥下水流顺畅地绕过桥墩，减少阻水及墩旁冲刷。当水流方向变化不定或与桥梁斜交时，宜采用圆形墩。对受流冰影响的桥墩，应在上游端设破冰棱。非城市的旱桥及不受水流影响的桥墩，则宜采用便于施工的矩形截面。轻型桥墩
轻型桥墩：
针对重力式桥墩的缺点而出现的桥墩,具有外形轻盈美观，圬工量少，可减轻地基负荷，节省基础工程，便于用拼装结构或用滑升模板施工，有利于加速施工进度，提高劳动生产率等优点，目前正得到迅速发展。实现轻型桥墩的主要途径为：改用强度较高的材料，改变桥墩的结构形式和桥墩受力情况。①空心桥墩。外形似重力式桥墩，但它是中空的薄壁墩。可采用钢筋混凝土现浇或为预应力混凝土拼装结构，较适用于高桥墩。联邦德国修建的奥地利欧罗巴桥墩高146米,壁厚仅35～55厘米。②构架式桥墩。以桁架、刚架为主体的轻型桥墩。如铁路桥采用的钢塔架墩,常与明桥面钢梁配合使用,有全桥轻巧，对地基要求低,墩高适应范围大的特点。在城市、公路桥上常采用X形、Y形、V形等刚架式桥墩，外形优美，结构新颖。这类桥墩并有减小上部结构计算跨度的优点；但结构受力较为复杂，在设计中应予以注意。③薄壁桥墩。多为采用滑模施工的钢筋混凝土
结构。因薄壁墩顺桥方向的尺寸纤细，受纵向水平力时易产生挠曲变形，故又称柔性桥墩。利用桥跨结构将若干个柔性桥墩顶和邻近的刚性桥墩（台）顶以铰或固结相连，形成多跨超静定结构，可使全桥纵向水平力主要由刚性桥墩（台）承担，极大地改善了柔性墩的受力情况，是近年来发展起来的一种墩台新体系。④桩柱式桥墩。为桩式、双柱式、单柱式桥墩的统称。多采用就地灌筑钢筋混凝土建造，也有采用预制构件拼装，或将打入桩组成排架式墩的。在桩式或双柱墩中，桩（柱）的长细比较大时，也具有上述薄壁桥墩的特点，是柔性桥墩的另一种结构形式。
第三观察点：
一座形似拱桥的梁桥，桥位于护城河上面，造型颇具中国风，这种结构节约材料，美观，耐用，给城市增添了一点情调，也体现了设计者的用心。
第四观察点：
13号线的地铁桥也是连续梁桥，桥梁采用的是直线设计，板支梁结构。并且在桥柱与桥梁连接的地方采用了橡胶支座来连接。橡胶支座的作用有两个，一方面是将上部结构的作用力传递给桥墩；另一方面则应适应梁体因温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用下而引起的水平位移和挠曲引起的梁体转动。从图中我们可以看到，轻轨桥采用了板式橡胶支座。板式橡胶支座（GJZ、GYZ系列）由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。该产品有中够的竖向刚度友承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩迨台；有良好的弹性以适应梁端的转动；
有较大的剪切变形以满足止部构造的水平位移；具有构造简单、安全方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。本品有良好的防震作用，可减少动载对桥跨结构与墩台的冲击作用。适用于中小跨径的公路、城市桥梁和铁路桥梁。标准跨径20m以内的桥梁,一般可采用板式橡胶支座。板式橡胶支座又可分为矩形和圆形两种,圆板式板式橡胶支座主要用于圆形桥墩的桥梁。板式橡胶支座的型号、高度等应根据实际的位移量及支座反力大小来确定。板式橡胶支座应尽量水平安装,当必需倾斜安装时,最大纵坡应≤2 %。
支座处添加的橡胶片有减震功能
而位于轻轨桥旁边的铁路桥采用的是四跨连续钢构结构，因而没有支座，桥梁河桥住是浇注在一起的。主要承重结构采用刚构的桥梁。连续钢结构桥。分主跨为连续梁的多跨刚构桥和多跨连续-刚构桥，均采用预应力混凝土结构，有两个以上主墩采用墩梁固结，具有T形刚构桥的优点。但与同类桥（如连续梁桥、T形刚构桥）相比，多跨刚构桥保持了上部构造连续梁的属性，跨越能力大，施工难度小，行车舒顺，养护简便，造价较低等优点
我们还继续参观里其他一些结构。
跨线时的变截面梁
进大钟寺站的线路周围都有隔音墙
总结：
从上面这些设计可以看出，在设计桥梁时，设计师会尽量采取简单经济而又合理的设计方案在保证桥梁坚固耐用的前提下减少人力物力的输出，但是在城市内设计的时候，更重要的则是将对周围居民的影响降到最低，这也体现了以人为本的原则。
本次实习过程中，有辛苦也有收获，老师详细的讲解更让我受益匪浅。对于基本的建筑结构施工概念和问题有了比较深入和亲身的认识和体验，增长了自己的发现问题、分析问题的能力。对桥梁结构情况有了一定了解。不仅提高了专业知识水平，也培养了对专业的学习兴趣，更重要的是意识到了木工程是一项关乎民生的工程，它覆盖的领域涉及到了我们的生活各个角落，而土木工程设施的安全性和稳定性更是一个国家国民生活安居乐业的保证。作为一名土建人，我们必须拥有更高的责任感和更加严谨的工程作风。
工程材料报告 篇11
了解实习的状况，我觉得首先是了解实习的环境。从实习的环境出发，实事求是，一步一步的阐述其中的矛盾规律，也就从整体上回答了我们实习的内容。
矛盾之一是实习环境与校园环境的不同，矛盾之二是学生角色与员工角色的转换，矛盾之三是课本理论与现实实践，矛盾之四是继续深造还是选择就业。其中理论和实践的矛盾是根本的矛盾，继续深造和选择就业的矛盾是主要的矛盾，新环境与校园环境的不同，学生角色与员工角色的转换是次要矛盾。
九月三号到九月二十二号我们在济源市省纳米材料工程中心实习，十月八号到十月十二号在我校化工院进行了仿真实习，并且这期间见习了学校附近的一个橡塑厂。在济源的实习，重点是了解了功能性纳米级二氧化硅粉末的制备和对一些材料测试加工仪器的简单认识，而在仿真实验室主要针对离心泵、间歇反应釜、对列管加热器以及对液位控制的操作进行了训练。这些就构成了我们实习的全部内容。一切问题的出发点都源于此，所有的收获也是基于此。
一
济源，这个三面环山的小城市，这个有点类似世外桃源的地方，就是我们第一阶段实习的大环境。我们时常不自觉地将开封和济源作对比，开封是文化古城，而济源自然景观最为盛名；开封在豫中平原，而济源在豫西群山环绕间；总之，初来济源我们感觉到了与开封与众不同的感觉。我们一致觉得这里是个宜居的城市，这里适合安安静静的搞科研。
省纳米材料工程中心坐落在济源市的高新技术开发区，据工程中心领导说是较早的一批在此处从事研究的企事业单位。在这里，有厂区，有实验中心，有食堂，有住宿楼，有运动场所，有一片片绿化带，这些设施足以说明工程中心的发展历程的持续性和完善性。与我们的校园相比，与我们东苑相比，不言而喻这里实在是一个好地方。
在济源，在省纳米材料工程中心；在开封，在河大新校区——我们从一个呆了很久的地方来到这个实习的地方，我们必须完成多种适应。首先是从旧环境到新环境的适应，其次是从学生角色到员工角色的适应，再次就是处理好自身与所处自然环境的关系，处理好自身与厂区员工和实验室实验员的关系，处理好自身与厂区和实验室中实践内容的关系。这些关系也就是上述诸多矛盾的体现，矛盾归结到一点就是最终对自己前途和未来的关注。
谈谈处理好自身与所处自然环境相协调的关系。
不论是到何处，在学校或者来到这里，都必须处理好自身与所处自然环境的协调。这体现在爱惜园区的一草一木，体现在住宿环境和食堂环境的卫生维护上。这些自然环境的氛围的维护凝结了一个事业单位的惯性力量，而不应该因我们一些临时成员的加入而遭到破坏。
谈谈处理好自身与员工角色转换的关系。
作为学生，在大学里我们品尝了应有的自由，而来到一个新的环境里我们已经不再是一个完全学生的身份了，我们心中应该有一个员工的角色。既然是员工，我们应该遵循这里的规章制度，我们应该学习员工纪律和注意事项，因此就牵涉到一些安全常识、一些操作规范和厂区的卫生维护以及上下班期间的各种问题。对这些的全方位的了解有助于我们了解企业的管理制度和生产要求。
谈谈处理好自身与厂区员工及实验室实验员的关系
在济源我发现我们和厂区的员工，以及实验室里的实验员没有多大的隔膜，我们几乎处在一个年龄段，在这个信息大爆炸、信息传递如此迅速的时代，社会上各年龄段的人也不会有太大的交流障碍，更何况我们都处于一个相同的年龄段。所不同的是在厂区的员工他们的学历比我们低些，在实验室里的员工他们在经验上比我们丰富些或者在学历上比我们高些。而我们实习的学生恰处于中间的位置。我们既可以向员工学习操作经验，也可以向实验室里的师兄师姐们交流学习心得。和他们交流，体现尊重、谦虚，友好的态度，因为我们没有隔膜，我们也可以很好的打成一片。我们应当牢记我们是来取经的。
谈谈处理好自身与厂区和实验室中所实践内容的关系
这一部分也是体现理论与实践相结合的关键环节，也是我们来到济源实习的真正目的所在。这些都是纯粹的物质生产领域的事情，我们必须本着严谨的态度，一丝不苟的作风来进行实践。
在厂区，就是所谓的中试基地，我们见证了企业产品大规模化之前的中试阶段的整个过程。通过白班、中班、夜班的轮流观察，结合我们在学校里学到的理论知识及在学校实验室里见到过的仪器，我们很详细的了解了产品的生产工艺和流程并逐渐熟悉了一些设备和仪器的工作原理和操作方法。
这是一个制备DNS—4的生产工艺，包括合成阶段、水洗阶段、乳化阶段、干燥阶段等生产流程。在厂区的中心有一个控制台，这是整个生产流程的控制中心，有很多的细微的不可以表面观察的数据信息都可以在这里得到显示。结合生产的工艺，主要包括温度的控制（高速搅拌釜、高速乳化釜）、电流的控制（乳化机、剪切机、高速搅拌机）、变频器（乳化机、剪切机、高速搅拌机），还有就是水泵的调节和控制等，各个部分都有详细的显示。
合成阶段在高速搅拌釜里进行，大量液体原料的加入都是泵入式的，整个过程需要控在一定的反应温度范围，需要控制在一定的PH范围，需要控制一定的反应时间。温度的调节采用的是导热油和冷却水的结合，调节PH是利用泵入计量桶中的稀酸来调节的，检测采用比较粗放的PH试纸来检验。反应时间的控制主要体现在产物最终的形态上，也体现在经验总结上。水洗阶段在水洗设备中进行，至于水洗到什么地步，什么时候进行反洗，都是有相应的规定。乳化阶段在乳化釜中进行，泵入水洗原料后，再加入修饰剂，控制好温度就可以进行乳化了。最后是干燥阶段，应该注意事项是容易发生布袋爆炸和加热气爆炸，应该进行安全生产。
至于高速搅拌釜和水洗原料设备，反渗透系统以及高速乳化釜和干燥设备的具体构造，还有与此相关的零件的具体应用，此处就不再过多叙述了。
应该说明的是，中试的实验条件都是经过长时间摸索出来的'，基本上实现了经济利益和反应条件最优化相统一的要求，这一说明体现了脑力劳动在物质领域生产中的重要性。从事简单操作的体力劳动扮演的角色似乎是必不可缺又似乎是微不足道，真是件不可思议的事情。
在实验室，在小试车间，河大的一位教授在做试验。从中试到小试让我想到了工业化的整个过程，也让我想到了未来自己搞材料的发展方向。在实验室里的材料测试和加工中心，实验员熟练的操作技能让我们叹服，我们主要认识了硫化硅胶的制作方法和检测方法，最后实验员向我们展示了如何粒化处理一些原料。这些设备一方面设计的比较人性化，另一方面这些设备的操作和应用牵涉到的经验性东西较多，对熟练性的要求较高，深深地意识到自己动手能力的不足。
二
重回开封，重回河大，重新回到我们熟悉的环境，也突然间觉得陌生了些，意识到我们都大四了，此时也适逢学校百年校庆。
在学校院仿真实验室进行了仿真实习。我们明白在现代高科技的化工企业已经基本实现了自动化操作，我们在济源所看到的已经相当落后了。这些软件有利于帮助我们理解现代化工的控制方式，有利于我们把握现实的环境。在训练的时候我们必须通过其虚拟性尽量和现实性结合起来，通过现实性的操作来理解虚拟性的东西，明白怎样控制温度，明白怎样控制流量，明白怎样控制气压。其中温度的控制应该实现一种动态的冷热平衡。流量的控制中OP、SP的意义以及与压力控制中的不同，明白自动调节和人工调节的概念性区别，以及与之相适应的操作性区别。值得说明的是，在整个操作过程中，没有任何一个步骤是一劳永逸的，在反应的过程中只要条件允许都可以进行不间断的进行调控，要注重平稳性。同时这些训练也帮助我们熟悉离心泵、加热器、间歇式反应釜、液位控制等的操作方法和运行流程。
去橡塑厂见习，对我们的打击性蛮大的，这种传统的生产方式和老师所谈到的所谓现代性比起来简直十万八千里。我不明白这是不是一种正常现象，既然存在，说明它是适合市场要求的。看了之后，我一直在想一个问题，在济源的时候，小小的一个混炼过程，实验员都全副武装，而到了这里，劳工的防护措施几乎为零，我不知道这是为什么。在这里见习的内容，恰是我们在济源实验室中材料加工过程中的放大版，也让我们学到了很多实践性的东西。
以上就是我们工业实习的全部内容，以上所有的矛盾也基本上得到解释，也为实践所解决，最后也不得不归结到一个问题上，我的前途和未来究竟怎么去发展。我想现在就业可能不是自己的选择了，因为现阶段的自身水平还达不到科研应有的要求，并且现在就业所处的行业太传统没有发展潜力，我想继续求学或许是最好的出路了。大学四年快毕业了，才发现有太多需要奋斗的。
工程材料报告 篇12
一、工程材料基础知识
（一）工程材料
1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。
2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。
3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？
碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。
4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？
常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；
复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；
工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；
合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧
（二）材料处理技术
1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。
2、说明一下热处理工艺的主要目的：
退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能，稳定组织与尺寸，保证精度。
淬火：提高试件的硬度、强度以及耐磨性。
表面淬火：通过快速加热对表面处理，获得硬度高耐磨的表面层，内部组织仍保持原来的塑性和韧性。
3、更具下图给定的钢的加热、保温、冷却情况，指出他们各自的热处理工艺。
1）退火
2）正火
3）淬火
4）回火
4、解释
1）调质处理：淬火加高温回火结合的热处理。
2）化学热处理：把材料放入一定的介质内加热，介质中的`原子扩散到材料表面。
5、一下工件分别采用森么最终热处理工艺？
重在齿轮（40cr）：淬火、高温回火、调质；
弹簧（60si2mn）：淬火、中温回火；
锉刀（t12）：淬火、低温回火。
6、什么是转化膜处理？钢的氧化处理是如何进行的？其主要目的是什么？
转化膜处理是将工件浸入某些溶液中，在一定条件下使其产生一层致密的氧化膜，提高工件防腐蚀的能力；钢的氧化处理是：将钢件在空气—水蒸气或化学药物中加热到适当温度，使其表面形成蓝色的氧化膜。这种工艺又叫作发蓝处理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。
二、材料成型加工
（一）金属铸造成形
1、用方块图表示铸造生产过程。
2、型砂的组成原料：原砂、粘结剂、附加物、水。其中常用的附加物有锯末、煤粉、淀粉。
3、砂型铸造中，型砂主要应具备透气性、耐火性、退让性、强度、可塑性五方面的性能要求。
4、区分下列名词术语。
（1）分型面：两个相邻铸型的结合面；
分模面：为了适应分模造型时便于取模而将一个模面分开的切面。
（2）模型：铸造成形过程中使用的模具
铸型：一般由上型、下型、型芯、浇注系统等几部分组成，浇注时容纳液态金属，冷去后形成铸件。
5、略
6、
7、右面铸件在不同生产批量时各应采取什么造型方法？
1）单件、小批采用手工造型；
2）成批、大量采用机器造型。
8、
9、写出铸件的分类缺陷：
（1）孔眼类缺陷：气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松等；
（2）裂纹类缺陷：热裂、冷裂、冷隔等；
（3）表面类缺陷：夹砂、结疤、粘砂等。
10、特种铸造是指：除砂型铸造外的其他铸造方法，具体有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法。
（二）金属塑性成形
1、金属塑性成形方法是指：金属材料通过压力加工，使其产生塑性变形，从而获得所需工件的尺寸，形状及性能的一种工艺方法。
常用的金属塑性成形方法有铸造成形、冲压成形、挤压成形、拉拔成形、轧段成形。
2、铸造时将金属加热的目的是降低金属强度，使其变形抗力降低、提高可锻性。锻造时，金属材料允许的最高加热温度称为始锻温度，加热温度过高会产生过热和过烧现象。45钢的始锻温度为1200度，终锻温度为800度。
3、锻造的基本工序是指通过改变材料内部组织可塑性的工序。自由锻的基本工序有：镦粗、拔长、弯曲、扭转、切割、错移。
4、什么是模型锻造？模型锻造与自由锻造相比有哪些特点？
模型锻造是指：利用模具使坯料在模膛内产生塑性变形，从而获得锻件的方法；与自由锻相比，它的优点是：①锻件形状复杂、尺寸精确、表面光滑②加工余量小，节约材料和工时③锻件流线分布符合外形结构、力学性能高④生产效率高；缺点是：①模具费用高，生产周期长②锻件重量不宜过大，一般小于150kg.
5、试述板料冲压的工艺特点。其基本工序有哪些？
板料冲压具有以下特点：①冲压件质量轻、强度较高、刚性好，尺寸精度和表面粗糙度高等优点②操作简单，工艺过程以实现机械化和自动化，生产率高，材料消耗少，产品成本低③冲模结构复杂，精度要求高，制造费用高，只适于大批量生产。其基本工序有：①分离工序②变形工序（包括弯曲、拉深变形和翻边等）。
6、略
7、标出图示空气锤各部分的名称，并简述工作原理。
①下砥铁②上砥铁③锤杆④工作活塞⑤工作缸⑥上旋阀⑦压缩缸⑧压缩活塞⑨下旋阀⑩减速机构
工作原理：空气锤有压缩气缸和工作气缸，电动机通过减速机构和曲柄连杆机构带动压缩气缸里的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。
8、
9、锻坯在加热过程中易产生的缺陷是：塑性越来越差，变形抗力越来越大。锻件常用的冷却方式有：空冷、抗冷、炉冷三种，冷却速度过快会使锻件产生表面应力，发生断裂等缺陷。
10、何谓粉末锻造与液态锻造？各有什么特点？
粉末锻造通常是指：将粉末烧结的预成形坯加热后，在闭式模中锻造成零件的成型工艺。它是将传统粉末冶金和精密锻造结合起来的新工艺，并兼有二者优点。具有成形精确，材料利用率高，锻造能量消耗少等特点；液态模锻是指将一定量的液态金属注入金属模膛，随后在压力作用下，是处于熔融或半熔融状态的金属液发生流动并凝固成形，同时伴有少量塑性变形，从而获得毛坯或零件的方法。特点有:①变形过程中液态金属始终承受等静压力。在压力下完成结晶凝固②已凝固的金属发生塑性变形保证其尺寸精度③凝固过程中液态金属能得到强制补缩，比铸件组织致密④成形能力高于固态金属热模锻，可成形形状复杂。
（三）金属焊接成形
1、标出手工电弧焊工作示意图各部分名称。
①初级电源（电源开关）
②电焊机（交流）
③极性线
④焊钳
⑤焊条
⑥焊接工件
⑦焊缝
2、电焊机是手工点焊机的主要设备，也是焊接电弧的电源设备，可分为交流、直流两大类。初级电压是380v，空载电压是80v。
3、焊条的直径是指焊芯直径，一般直径为2.5mm和3.2mm的焊条，其焊接大概应分别为75—125和96—160的范围选择，同时还要根据工艺要求、材料性质、操作位置等来确定适合的焊接电流。根据焊条药皮组成物不同，焊条可分为酸性焊条、碱性焊条两大类，其中采用碱性焊条焊接，其焊缝机械性能较好。
4、手弧焊引弧方式一般有碰击和摩擦两种，焊条接触工件时电弧电压为0，引弧后电压随弧长的增长而增高。
5、焊接接头最基本的接头形式有：对、塔、角、丁宇几种，常用坡口形状有：i、v、u、x、k几种，根据焊缝所处位置，焊接常分为平、横、立、仰。
6、说明气焊工作示意图中各部分名称和功用。
1）氧气瓶，储存氧气；
2）减压阀，调节工作压力；
3）乙炔发生器，发生储存乙炔气；
4）回火防止器，防止回火安全装置；
5）焊炬，焊接专用工具；
6）焊丝，填充材料。
7、何为直接焊接的正接法与反接法？焊接较薄工件时常采用哪一种？为什么？
工件接正极，焊条接负极为正接法，反之为反接法；焊接较薄工件时，常采用反接法，为防止烧穿工件。
8、气焊的氧乙炔焰有哪几种，各有什么特点？
①碳化焰：氧乙混合比例小于1，乙炔偏多，乙炔燃烧不充分，易渗碳。温度2700度—2900度，适于含碳量偏高的金属焊接。
②中性焰：氧乙混合比例1—1.2，燃烧所产生co2和co对熔池有保护作用。温度3000度—3200度，广泛应用于中低碳钢的焊接
③氧化焰：氧乙混合比例大于1.2，氧气偏多，具有氧化作用。温度3100度—3300度，较少使用，仅用于黄铜青铜的焊接。
9、除手弧焊和气焊外，其他焊接方法有：埋弧、氩弧、电阻等离子、co2气体保护焊等。其中只适宜水平位置焊接的是埋弧焊；氩弧焊是一种气体保护焊，氩气的作用是不与任何物质和温度发生反应，起隔绝空气，保护焊缝作用。
10、电阻焊是利用电流直接通过连接工件产生的电阻热使工件加热到塑性或局部融化状态在压力下完成的一种焊接方法。电阻焊分为：电焊、缝焊、对焊的三种。
（四）非金属材料成形
1、橡胶制品一般进行的工艺流程是:生胶塑炼、橡胶混炼、模压成型、硫化处理。
2、简述塑料制品的生产过程。其成形加工的主要方法有那些？
塑料制品的生产过程主要是：成形加工、机械加工、修饰和装配。其中，成形加工是最重要的过程；成形加工的主要方法有：注射成形、挤出成形、压缩成形和吹塑成形。
三、金属切削加工
（一）切削加工的基本常识
1、切削运动是指刀具与工件之间的相对运动，可分为主运动与进给运动。
2、切削用量三要素是指切削速度、进给量、切削深度。其中进给量是指单位时间内，刀具与工件之间沿进给方向相对称移动的距离。对于不同加工方法进给量的单位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。
3、之处下图外圆车刀各部分的名称及其角度。
前刀面
副切削刃
主切削刃
刀尖
副后刀面
主后刀面
4、刀具切削部分的材料应该具备的性能是：高硬度和摩擦性、足够的强度和韧性、高耐热性、良好的工艺性能。常用的切削刀具的材料有 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石等。
5、常用的量具有：游标卡尺、百分尺、万能角度尺、量规、刀口尺、薄厚尺、角尺等。游标卡尺克直接测量工件的外径、内径、宽度、长度、深度尺寸等，其读数准确度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。
1）锻件外圆φ100游标卡尺
2）铸件上铸出的孔φ80游标卡尺
3）车削后的轴外圆φ50+/-0.2游标卡尺
4）磨削后轴外圆φ30+/-0.03百分尺
7、
（二）普通车削加工
2、按下面图示标号填写车床各部分名称及功用
1）主轴箱，固定在床身左端，安装有一根空心主轴及部分变速齿轮
2）进给箱，内装作进给运动的变速传动机构
3）刀架，夹持车刀
4）小溜板，承载刀架纵向移动
5）转盘，安装和卸下车刀时转动
6）横溜板，承载刀架横向移动
7）尾架：装置在床身导轨上，可言导轨移动并锁紧
8）溜板箱，连接拖板和刀架，是车床进给运动的操作箱带动车刀做直线进给运动
9）光杆，联接进给箱和溜板箱的传动杆，自动进给时，用于传动
10）丝杆，用于车削螺纹时的传动
3、车削运动决定了车床主要用于加工各种回转体表面，其精度可达it11~it6，表面粗糙度ra可达到12.5~0.8μm
4、在普通车床上可以完成的工作有车端面、车外圆、车外圆锥面、切槽、切断、镗孔、切内槽、钻孔、铰孔、车外螺纹、内螺纹、攻丝、滚花、车成形面。
5、车削锥面的方法有：
1）宽刀法
2）转动小拖板法
3）偏移尾架法
4）靠模法
（三）刨削、铣削和磨削加工
1、刨削加工是在刨床上用刨刀对工件进行加工的一种方法。刨削主要用于加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、t形槽、v形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等级可为it9~it7，表面粗糙度ra可达6.3~1.6μm
2、常用的刨削设备有：牛头刨床、龙门刨床、插床、和拉床，最常见的是牛头刨床。请指出图标示的牛头刨床。
1）底座 2）床身 3）变速手柄 4）滑枕 5）刀架 6）工作台 7）横梁 8）进给机构
4、刨床实习中刨水平面的工艺步骤：
1）装夹工件 2）装夹刨刀 3）调整工作台位置 4）调整滑枕行程长度及位置 5）调整滑枕的往复次数及进给量 6）开车，先手动试切，停车测量尺寸，调整切削深度，开车
5、刨床安装工件的形式1）虎钳安装 2）工作台安装。小型工件直接用虎钳夹紧，较大工件可直接安装在工作台上。
6、卧式铣床各部名称
1）床身 2）横梁 3）主轴 4）铣刀刀杆 5）支架
6）工作台 7）横溜板 8）升降台
7、卧式万能铣床的主运动是：主轴的旋转，进给运动是工作台的移动。铣削加工尺寸精度可达it9~it7，ra可达6.3~1.6μm
8、卧式万能铣床的使用刀具是圆柱铣刀，在立式铣床上铣平面相比，其切削厚度变化较小，同时参与切削的刀齿较多，切削较平稳；端铣刀的主切削刃担负着主要的切削，而副切削具有修光作用，表面加工质量较好。
9、铣削加工主要用于加工台阶面、斜面、键槽、曲面、成形面、直槽、t形槽、燕尾槽、螺旋槽等。
10、铣床的主要附件有：分度头、压板、平口钳、回转工作台。使用分度头时，计算公式为：n=40*1/z，若要铣削一个五等分头，分度手柄应在孔数为25的孔圈上摇过8圈。
后面直接就是答案，多话不讲》》》
11、成型法（仿成法）；铣床；展成法（范成法）；专用的齿轮加工；滚刀；直齿轮；斜齿圆柱齿轮；蜗轮；链轮；
12、利用砂轮作为切削工具，对工件表面；it7~it5；0.8~0.2μm；砂轮高速旋转；
13、万能外圆磨床；普通外圆磨床；内圆磨床；平面磨床；无心磨床；齿轮磨床；螺纹磨床；；外圆；内孔；平面；沟槽成形面。
14、床身；砂轮架；头架；尾架；工作台；内圆磨头。
（四）钳工
1、钳工工作台；台虎钳；砂轮机；分度头；钻床；；；；锉刀；划针；划归；刮刀；千斤顶；平台；；；；卷尺、钢板尺、游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺。
2、钳工的基本操作有：划线、锉削、斩削、锯削、钻孔、攻螺纹、刮削、研磨、装配。
3、钳工根据图纸要求在毛坯或半成品工件表面上划下加工界线；基准工具、支承工具、划线工具；；划线平板、划线平台；；方籍、千斤顶、v形铁；；划针、划卡、划针盘、划规、样冲、直角尺。
4.用锉刀对工件表面进行切削加工；；平面、型孔、曲面、沟槽、各种形状复杂；；；順锉法、交叉锉法、推锉法。
5、粗齿、中齿、细齿。a粗齿锯条，b中齿锯条，c细齿锯条
6、平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉；；粗齿锉刀、中齿锉刀、细齿锉刀、最细齿锉刀。
7、钻底孔所用钻头直径；；底孔直径：do=螺纹大径d-螺距p。
8、略
四、现代制造技术
工程材料报告 篇13
工程名称：务川正东生态羊业城围墙工程
建设单位：务川自治县农林畜牧局
监理单位：遵义三新监理务川分公司
施工单位：重庆渝海控股集团有限责任公司
围墙工程建设涉及到相关主材市场价格问题，经业主、监理、施工三方共同对以下材料进行询价，详细询价情况如下：
1、水泥：420.00元/T
2、砂子（粗砂）：70.00元/m3
3、砂子（中砂）：75.00元/m3
4、毛石：60元/m3
5、机制砖（240*115*53）：0.28元/块
6、黄山砂、碎石：80元/m3
7、钢筋f>10：5500.00元/T
8、琉璃满面片：1.5元/块
9、铝合金型材：80.00元/kg
10、石膏板：28.00元/m2
11、铝钢窗带纱窗（含玻璃）：150.00元/m2
12、铝合金固定窗（不含玻璃）：85.00元/m2
13、板条（1000*30*40）：1.25元/m
14、门窗杉锯材：970.00元/m3
工程材料询价报告注意事项
市场询价的情况要及时汇总，上报到张总。以便在项目投标阶段产生作用，现阶段的询价，存在以下问题：
第一：价格不准。市场波动情况产生的，报价仅在一段时间内有效。不同的生产厂家会有不同的报价，是否包含运费、装卸车的费用、税费，资金的支付情况等都直接影响材料的价格。
第二：供应商厂家的筛选。根据招标文件的要求，选择合适品牌的厂家，有厂家、供货商、中间商等几种。尽量选用厂家供货，不仅能够保证材料的.质量，还能够将材料的价格降到最低。
第三：报价的时间。建议在正式投标开始，由专人负责此事。负责联络供货商、报价询价的工作、汇总整理报价，提供预算部门及公司领导，以便在投标组价的时候，进行调整。 第四：报价的方式。采用封标的情况报价，按照公司的要求时间，提前将报价书密封后送到公司预算部或材料部，在规定的时间内，统一开标。开标人员由公司材料部门、预算部门、工程部门的人员组成，留下三家进行细谈。
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